MPS中速磨煤机技术 ppt课件
MPS中速磨煤机技术ppt课件
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对于负压运行的磨机采用锯齿形密封环， 可对磨机传动部进行有效密封。密封环采 用分段式结构，方便安装与拆卸。
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MPS磨煤机主要结构特点
—外置式液压加载装置
沈重MP212以上型号的磨煤机采用外置式 液压加载装置，即加载油缸设计在磨煤机下架 体外部（MP200以下型号的磨煤机由于受尺寸 限制不采用此结构）。
提供重要条件依据。
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具有磨制各种物料 立磨经验
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
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MPS磨煤机的技术引进和创新
磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
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采用液压翻辊技术、方便用户检修
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨 机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。
翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检 修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊 固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装 置之间的联接。提升加压装置，启动盘车 装置，将需要检修的磨辊旋转到合适的位 置，安装翻辊机构，安装各处联接螺栓， 启动液压装置，提升磨辊部，用辅助驱动 工具将翻辊装置转出后用磨辊吊具吊出。 装辊程序与拆辊程序相反。
液压变加载装置具有自动升降辊功能， 可实现磨煤机的空载启动。磨煤机启 动前将磨辊抬起，磨煤机启动后落下 磨辊、加载达到设置碾磨压力。
中速碗式磨煤机的一般结构PPT资料32页
煤粉再循环
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
推荐的陶瓷内衬部位
煤粉出口小塔 分离器锥筒 外壳部位 托架磨板(下部)
B&W 辊轮式磨煤机的旋转喷嘴
长的研磨寿命 降低磨煤机压降 减少一次风流量 没有漏粉 防止着火及爆炸
静态外壳 旋转磨盘
旋转磨盘外壁 喉环叶片
辊轮的更换
大型人孔 门
一个位置
辊轮的更换
B&W-89TM - Clark C500Y300D 30,000 lb 24” load centers
B&W 辊轮式磨煤机
提高可靠性的设计特点
长的研磨寿命 陶瓷内衬 高的驱动部件服务系数 可移动的驱动装置 低的震动及噪音 滚动式支点布置 加载系统
底壳
辊轮式磨煤机
1.人孔 (未示出)
2.石子煤斗
3.粉管
4.出料锥塔
5.回转阀
6.分离器
7.密封风管
8.中间仓壳
9.一次风入口
10.齿轮传动装置
渗碳齿轮
11.中心给煤管
12.上部仓壳
13.上部仓壳
14.多级弹簧
15.加载架
16.外部弹簧调整装置
17.辊轮组件
18.仓隔式研磨环
旋转喷嘴 减少压损 减少维护工作量 改善气流分布
行星齿轮驱动装置
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
ห้องสมุดไป่ตู้
MPS中速磨煤机原理
您当前的位置：首页>>技术支持中速磨煤机和风扇磨煤机工作原理中速磨煤机目前国内采用的中速磨煤机有以下四种：辊－盘式中速磨，又称平盘磨；辊－碗式中速磨，又称碗式磨或RP型磨，球－环式中速磨，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨，又称MPS磨。
这些磨煤机的工作转速为50～300r/min,故称中速磨煤机。
上述四种中速磨结构可见图1。
图1 a）平盘磨1－减速齿轮箱 2－磨盘 3－磨辊 4－加压弹簧 5－落煤管 6-分离器 7－气粉混合物出口 8－风环图1b）碗式磨1－减速箱 2－浅沿磨碗 3－风环 4－加压缸 5－气粉混合物出口 6－原煤入口 8－分离器 9－磨辊 10－热风进口 11－杂物刮板 12－杂物排放管图1 c）中速球磨1－导块 2－压紧环 3－上磨环 4－钢球 5－下磨环 6－轭架 7－石子煤箱 8－活门 9－压紧弹簧 10－热风进口 11－煤粉出口 12－原煤进口图1 d）MPS磨1－弹簧压紧环 2－弹簧 3－压环4－滚子 5－压块 6－辊子 7－磨环 8－磨盘 9－喷嘴环 10－拉紧钢丝绳中速磨有共同的工作原理。
它们都有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。
通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。
在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥。
在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。
图1a为平盘磨，其碾磨部件是2～3个锥形辊子和圆形平盘组成，辊子轴线与平盘成15°夹角。
为了防止原煤在旋转平盘上未经碾磨就甩到风环室，在平盘外缘没有挡圈，挡圈还使平盘上保持适当煤层厚度，以提高碾磨效果。
图1b为碗式磨，其碾磨部件是辊筒和碗形磨盘。
早期制造碗式磨的钢碗较深，随着出力的提高，现在多采用浅碗形或斜盘形钢碗。
MPS中速磨煤机
首钢工学院毕业论文MPS中速磨煤机的建模及运行优化专业冶金技术（高端金属材料）学生姓名指导教师答辩日期摘要磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。
MPS中速磨煤机是指工作转速为50～300r/min的磨煤机，适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业。
MPS中速磨煤机主要应用于电站火力发电、建材水泥生产线、冶金炼铁高炉喷粉、化工煤化工、煤油化等制粉系统。
随着科学技术的发展，MPS中速磨煤机将有更广泛的应用。
我国从20世纪末先后从发达国家引进了各种系列的中速磨，并且积极的研究国外的先进机器，在引进消化吸收的基础上，经过几十年的努力，我国生产出自己的中速磨煤机，并各项指标符合国际标准，生产水平得到很大提高。
近年来我国中速磨煤机的可用系数，运行系数逐年提高。
本文主要简述了MPS中速磨磨煤机的发展和使用情况，以及其简单的运行优化。
【关键词】中速磨; 运行优化；保养维修目录摘要 (1)目录 (2)第一章绪论 (4)1 中速磨的种类及发展背景介绍 (4)1.2.中速磨煤机的引进 (4)1.3 国产磨煤机的设计 (4)第二章 MPS中速磨煤机的介绍 (5)2.1 MPS中速磨煤机的应用及应用系统的特点 (5)2.2 MPS中速磨的结构、工作原理及特点 (8)2.2.1 MPS中速磨的机构示意图 (8)2.2.2 MPS中速磨的工作原理 (8)2.2.3 MPS中速磨的结构特点 (10)第三章中速磨煤机的运行优化 (11)3.1 磨煤机的设备优化与改进 (11)3.2 润滑油系统改进 (12)3.3 密封风优化 (13)3.4 磨煤机挡环改进 (13)第四章MPS中速磨煤机的保养维修 (13)4.1磨煤机的保养 (13)4.2磨煤机的维修 (14)总结 (15)参考文献 (16)附录1 (16)附录2 (24)致谢 (25)第一章绪论1 中速磨的种类及发展背景介绍1.1中速磨的种类：目前国内采用的中速磨煤机文章来自于：煤磨有以下四种：辊－盘式文章来自于：盘式过滤机中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称平盘磨；辊－碗式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称碗式磨或RP型磨；球－环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称中速球磨或E型磨；辊一环式中速磨文章来自于：中速磨煤机，又称MPS磨。
中速磨煤机优秀课件
到达最低给煤速度时，关闭热风截止闸门以降低磨煤机出口温 度。而冷风挡板应自动打开100%。
出来旳风粉混合物经过文丘利，在此首先浓缩， 然后扩大使得每根煤粉管中风粉分配均匀。煤粉 管把风粉混合物引入炉膛进行燃烧。
磨煤机内部风粉流程
磨煤机操作中旳异常现象
煤旳溢出量过多——这是一种危险旳情况。因为煤会堵塞 石子煤排出，在侧机体内堆积起来造成磨煤机着火旳很大 隐患。
磨煤机在出口温度低于要求值下连续运营——这是一种危 险旳工况，因为煤不能取得充分旳干燥以致吸附在磨煤机 内部和煤粉管中，使煤粉管堵塞以及造成磨煤机/煤粉管着 火。
磨煤机在通风量高于要求值旳工况下运营——这是一种较 差旳工况。因为通风量较高使得煤粉管道和磨煤机内部磨 损加速，同步可能降低煤粉细度。
磨煤机操作中旳异常现象
磨煤机在石子煤排出口闸门关闭旳情况下运营—— 这是一种危险旳工况。因为这么会阻止杂物旳排出。 在闸板关闭一段时间之后，正常排出旳杂物会积存 在侧机体里。刮板装置会产生严重旳损坏。
磨煤机在出口温度高于要求值旳工况下运营——这是一种 危险旳工况，因为高出口温度驱使挥发份从煤中逸出，从 而增长了燃料着火旳潜在可能性。假如磨煤机出口温度升 高到不小于要求值11℃控制系统应自动关闭热风截止门 （参见磨煤机着火章节）。磨煤机出口温度要求值是根据 各个不同煤种而定。
磨煤机在通风量低于要求值旳工况下运营——这是一种危 险旳工况。因为煤粉管里旳输送速度过低会使煤粉沉积， 这种情况造成煤粉管道堵塞着火。
中速碗式磨煤机的一般结构 ppt课件
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
中速碗式磨煤机的一般结构
非对称低轮廓辊轮(ALP) 较早设计
耐磨金属用量(立方英寸)
部件 早设计
ALP
较
辊轮 9,824
14,653
轮环 15,658
20,858
ALP研磨部件 美国专利号: 5,346,148
专利日期：1994年9月13日
中速碗式磨煤机的一般结构
一次风
终极分离 重力分离 首级分离 流化床
中速碗式磨煤机的一般结构
断面 D-D
静态喉环
喉环叶片
断面 A-A
中速碗式磨煤机的一般结构
更换密封件时无需拆除齿轮箱 最小的磨煤机停机时间 维持正确的密封气流要求
上部迷宫式环状仓隔 密封风罩
上部迷宫式环状仓隔
轭喉密封放大图 辊轮式磨煤机新设计的仓隔式轭喉空气密封
B&W 磨煤机仓隔式轭喉空气密封-续
新设计
轭喉
轭喉
仓隔型迷宫式密封 (典型的) 密封仓 ST. STL. 密封环上部
中速碗式磨煤机的一般结构
典型的研磨轮廓
B&W 辊轮
辊轮边缘
耐磨铸铁1或 VAM 20研磨部件
B&W 磨盘
磨盘
B&W 辊轮型式*
磨煤机动态分离器PPT演示课件
（3）提高磨煤机的性能
相同煤粉细度条件下 ，磨煤机的出力提高8-10%以上
相同出力条件下 ，磨煤机出口煤粉细度可下降3-5%以上
相同出力、相同细度条件下 ，磨煤机主电机电流下降 5-8%
（4）运行调整方便
13
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
五.磨煤机分离器技术实施方案
钢球磨煤机动静组合式分离器 改造方案图
机组 容量 (MW) 630MW
630MW
300MW
4 华电望亭发电有限公司#11锅炉型中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
5
华电贵州大方发电有限公司#4锅炉双进双出磨煤机动静组合旋转分离器 （EPC）
300MW
6 华电扬州发电有限公司#6锅炉中速磨煤机动静组合旋转分离器（EPC） 300MW
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
制粉系统磨煤机 动态分离器改造技术
1
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
一.磨煤机概述 二.磨煤机分离器技术概述 三.磨煤机动静组合旋转分离器技术概述 四.磨煤机静态分离器与动静组合式分离器性能对比 五.磨煤机分离器技术实施方案 六.技术应用情况及产业化情况 七.典型用户及投资效益
3
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（1）低速磨煤机
单进单出钢球磨煤机
双进双出钢球磨煤机
4
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（2）中速磨煤机
MPS/ZGM系列示意图 HP中速磨示意图
5
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（3）高速磨煤机
风扇磨煤机示意图
6
山西漳泽电力股份有限公司 同煤电力能源有限公司
中速碗式磨煤机的一般结构(PPT31页)
典型的磨煤机工艺流程
原煤仓
锅炉负荷
燃烧器
挡板 密封风
给煤机
调温风 空预器
挡板 一次风机
Press.
Temp.
Tempering Air Control
磨煤机
一次风控制
热风调节挡板 (气密型) 隔离挡板
（气密型）
皮托管
一次风的控制 – 热流风机
热风道
冷风道
调温风挡板
热风控制风门
粉管 回转阀调节器
气流
• 煤种:
怀俄明州半烟煤
B&W 辊轮式磨煤机的研磨材 料
辊轮组件
辊轮
研磨环
4-3/4” 4-7/8”
辊轮到研磨环的断面
Wearesistor™ 低轮廓研磨部件
B&W非对称浅轮廓 研磨组件的设计提供 了额外的研磨材料
磨 辊
磨盘
本图为非比例图纸
B&W 产权所有，不供分享。B&W 专利号 #5,346,148
中速碗式磨煤机的一 般结构
分离器驱动装置 出料锥塔
顶部外壳 密封风口
中间部位外壳 一次风入口 旋转喷嘴
移动式齿轮箱
石子煤斗
落煤管 煤粉出口（典型） DSVS旋转分离器 回料锥斗
弹簧加载架
弹簧
承压架 陶瓷内衬
辊轮组件(3)
轭喉
研磨仓隔 磨盘
石子煤犁煤器(2)
轭喉密封风口
外部加载系统(3)
底壳
辊轮式磨煤机
推力轴承
出口轴 行星齿轮
入口小齿轮
恒星齿轮
行星齿轮驱动装置
顶部
推力轴承
出口轴行星齿 轮
入口小齿轮
恒星齿轮
MPS中速磨煤机的结构和工作原理
MPS中速磨煤机的结构和工作原理激冷气压缩机煤气化装置的激冷气压缩机K1301主要是将干洗和湿洗后的粗合成气调成200 ℃左右的稍微过热的激冷气，经K1301提压后注入到反应器顶部，将反应器顶部流出的合成气冷却到大约900 ℃，使气体中夹带的灰渣液滴固化并且冷却，从而形成非黏性的飞灰，避免气化炉膜式壁以及合成气冷却器结垢激冷气一部分来自干洗，含有微量飞灰；一部分来自湿洗，是饱和状态的粗合成气，飞灰内表面积较大，吸收微量水分，所以激冷气中形成了潮性飞灰。
激冷气压缩机入口分离器上部装有除沫网，用来除去潮性飞灰。
经过激冷气一段时间的冲刷与腐蚀，除沫网发生变形和破裂，篦制板无法固定住破碎的除沫网，被压缩机吸到入口过滤器处，造成入口过滤器压差高，激冷气流量较正常时偏低，激冷气压缩机振值高报，并有上涨趋势时间：2012-03-29 作者：磨煤机研究院MPS中速磨煤机属于辊环式中速磨煤机的一种类型，是目前火力发电厂最常用的磨煤机，在结构、性能和生产电耗方面都有着杰出的表现。
MPS中速磨煤机结构虽然不同的型号略有不同，但是大体上可以分为机体、传动装置、碾磨部件(包括加载部分)以及分离器五大部分。
MPS中速磨煤机结构图如下所示：MPS中速磨煤机结构图1-弹簧压紧环；2-弹簧；3-压环；4-滚子；5-压块；6-辊子；7-磨环；8-磨盘；9-喷嘴环；10-拉紧钢丝绳MPS中速磨煤机有三个辊轴固定的大直径胎状磨辊，每个磨辊之间都是相隔120°，在绕自身转动的同时也可以在11~15°范围内自由的摆动。
磨辊设计吸收了E型磨（球环式中速磨煤机）的碾磨性能，同时大直径的特点也是借用了RP型磨（辊碗式中速磨煤机），因此MPS中速磨煤机具有独特的优势。
碾磨压力是由三组液压装置提供的，压力施加到压环上，压环通过弹簧传送压力并且通过拉紧元件传送到基础上。
MPS中速磨煤机工作原理如下所示：MPS中速磨煤机工作原理图由上图可以看出MPS中速磨煤机工作原理是非常简单的。
磨煤机设备介绍PPT课件
最佳工作转速通过磨煤机性能试验确定。 6MPa以上或其它介质对泵的清扫 噪音比钢球磨小，有益于职工身心健康。 中位均不得电：油循环清洁 为防止磨内含尘热风排出影响减速机及现场环境，在下架体上装有密封环。 ·磨煤机高度降低，占地面积小，便于在锅炉房内的布置，金属用量少，投资费用小。 即磨环上面，在驱动的牵引下，磨盘转动，带动原煤和磨盘转动，磨辊在加压装置加压下，对原煤进行碾磨。 我厂六套制粉系统为中速辊式磨正压直吹式，每台磨煤机对应前、后墙同一层燃烧器。 分离器油温≥90℃报警，分离器油池油位为重点检查项目，拧开螺栓，通过油标尺可以检查油位、油质情况。 右位YV1得电：升起磨辊 磨辊轴承的寿命主要取决于润滑条件。 剩下的风粉经动态分离器分离后，到八只煤粉出口管送到燃烧器中燃烧。 注：磨辊抬到位后，检修需要，为了使磨辊保持在抬起位置而不会因磨辊自重而下降，此时，应使YV1失电， YV4可靠得电。 为消除不同温度和不同压力下产生的不利影响，辊轴端部装有通风过滤器。 磨辊是磨机的核心部件。 磨辊油温引接线从此管路经过 磨辊与加压架的连接、磨辊密封管路 该中速磨的元件易磨损，不宜磨硬煤和灰分水分较大的煤，对进入磨的铁块，木块等杂质较敏感，易引起振动. 磨辊是磨机的核心部件。 废料刮板固定于磨盘支座上，并通过排出口将废料排到石子煤箱。
使其中一个处于最低位置，在此处 进行旧油排放，通过顶部平行两个 进行磨辊注油，磨辊油位过高易渗 漏油，停磨检修应检查此处是否紧 固良好，谨防此处漏油
磨辊加油和油位检测处
拧下螺母，通过油标尺可 以检查磨辊内油位是否正 常，判断是否加油。
磨辊
辊支架与加压 架的连接处
MPS200HP-II磨煤机ppt课件
在磨机运行过程中，由于煤中的大块材料导致系统超压，多余的压力储
存在蓄能器中，系统压力低时再进行压力释放返回系统中，如此靠蓄能器来
减小由于意外负荷造成的冲击。
当启动磨煤机或清扫磨煤机时，在启动主电机之前的瞬间，液压系统产
生的反作用力大于碾磨力，磨辊被提升，在磨辊与煤层之间没有任何接触的
情况下实现“软启动”。因此，磨煤机电机、减速机及磨辊中的轴承实现了
从针对一种煤质的操作过渡到对另一种煤质的操作，使磨煤机在煤质硬度或 水分变化时达到平衡。
12
液压系统 电动机功率 15kW 碾磨压力油泵流量 11l/min 最大压力 110Bar 反作用压力油泵流量 60l/min 最大压力 50bar 控制：使碾磨压力发生变化的变量是给煤机速度或皮带称信号。 磨辊提升 在下列情况下磨辊提升： ·在磨煤机启动指令发出，主电机启动前 ·磨煤机自动停机 ·给煤机停机30秒后，紧急停机 ·当2分钟没有原煤投入（给煤机未工作或故障） ·磨煤机排渣子系统启动 一旦磨辊位置检测开关显示磨辊没有下降，则磨辊就被提升。 在控制室通过启动提升按钮手动提升。
结构特点
MPS磨煤机属于外加力式磨煤机，碾磨原理与传统的轮碾式磨完全相同。为降低磨
料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。
与其它相似类型的外加力式磨煤机进行比较，其用于碾磨的辊子径向是可以运动
的（摆动）。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载
部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向排出。
11
为避免磨煤机振动，尤其是在磨煤机低负荷和煤质较软时，在磨煤机 整个出力范围内，在油缸无杆腔预先设定好液压系统最低调节压力 15bar，即用一个作用在油缸无杆腔的反作用压力来抵消在油缸有杆 腔的碾磨压力的影响。
中速磨煤机及其制粉系统培训课件
中速磨煤机及其制粉系统培训课件1.1 中速磨煤机的工作原理及应用各种中速磨煤机在结构上有一定差异，按其碾磨部件的形状可分为辊盘式和球环式两种。
辊盘式磨煤机由于各制造厂家的不同设计，磨辊和磨盘的结构形式各不相同，又有平盘磨（Loesche磨）、斜盘磨（RP磨和HP磨）及辊环磨（MPS磨和Berz磨）等多种类型。
球环中速磨又称E型磨。
由于驱动磨盘、磨碗或磨环的主轴都是垂直装设的，故中速磨又有立轴磨之称。
1.1.1 中速磨煤机的工作原理与结构各种中速磨煤机的工作原理基本相似，如图2-20所示。
原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。
由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处。
装有均流导向叶片的环形热风道称为风环。
热风以一定的速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨上部的粗粉分离器中。
经过分离，不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨。
合格的煤粉经煤粉分配器由干燥剂带出磨外，引至一次风管。
来煤中夹带的杂物（如石块、黄铁矿块和金属块等）被抛至风环处后，因由下而上的热风不足以阻止它们下落，故经风环落至杂物箱，上述的杂物亦称石子煤。
图2-20 中速磨煤机工作原理(a) Loesche平盘磨；(b)Lopulco平盘磨；（c）RP碗式磨；(d) MPS磨；(e)E型磨平盘磨、碗式磨（RP、HP型）、MPS磨和E型磨煤机结构见图4-2。
⑴平盘磨平盘磨如图2-21(a)所示。
平盘磨内，煤在平盘和锥形的辊子之间被碾磨成煤粉，压紧力由加压弹簧或液力一气动压紧装置来提供。
磨辊与磨盘之间保持一定间隙，不直接接触。
装有均流导向叶片的风环，一种是固定于磨煤机机壳上（如Leosche平盘磨）；另一种是固定在转动的磨盘上，并随其一起转动（如Lopulco平盘磨）。
图2-21 中速磨煤机（一）（a）平盘磨41—减速齿轮箱；2—磨盘；3—磨辊；4—加压弹簧；5—落煤管；6—分离器；7—风环；8—气粉混合物出口（b）碗式磨1—减速箱；2—浅沿磨碗；3—风环；4—加压缸；5—气粉混合物出口；6—原煤入口；7—分离器；8—粗粉回粉管；9—磨辊；10—热风进口；11杂物刮板；12—杂物排放管5图2-22 中速磨煤机（二）（c）E型磨6。
磨煤机制粉系统及其他设备PPT课件
Principles of Boiler
2019/7/22
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Principles of Boiler
中速磨煤机 2019/7/22
中 速 磨 煤 机
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Principles of Boiler
2019/7/22
MPS型辊 —环式中
速磨
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Principles of Boiler
n 处于上述两者之间，钢球被带到一定高度，沿抛物线落下，钢球对 筒底的煤发生强烈撞击作用，研磨 磨煤作用最大时的转速称为最佳工 作转速nzj 经验表明：
nzj =（0.75-0.78）nlj
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Principles of Boiler
2019/7/22
钢球充满系数 和钢球直径
钢球充满系数——影响磨煤出力和电耗
热风经风环进入磨煤机，对煤粉进行干燥并 将煤粉带入粗粉分离器进行分离，不合格的煤 粉返回磨煤机重磨，细粉则送出磨外。
布置紧凑，投资省，单耗小，适宜变负荷运行； 但结构复杂,不宜磨水分太大及太硬的煤种。
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Principles of Boiler
2019/7/22
中速磨煤机原理示意图
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RP 型辊 —碗式中
速磨
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Principles of Boiler
2019/7/22
HP 型辊 —碗式中
速磨
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Principles of Boiler
2019/7/22
E 型球 —环式中
速磨
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Principles of Boiler
磨煤机PPT课件
四.煤量标定
煤量与泵出口压力（DCS）关系： 以下数据，来自电科院标定 记录，其他磨类似，供煤量调整使用。
提升磨辊压力MP5约为4MPa，提升高度为50-100mm，以60mm为宜，必要时需 打开人孔查看磨辊提升情况。在比例溢流阀全开状态下，变加载运行时， DCS泵出口压力4.9 MPa，就地变加载压力3.5MPa，DCS变加载偏差值为0。 在比例溢流阀全关状态下，定加载运行时，DCS泵出口压力13MPa，就地定 加载压力12.8MPa，DCS变加载偏差值为8 MPa。
直吹式制粉系统按磨室内所处的通风压力状态，可分为正压直 吹式和负压直吹式两种。在正压直吹式制粉系统中，一次风机装在空 气预热器前，抽取冷空气经预热器送入磨煤机的系统，称为冷一次风 系统。
二.制粉系统的组成
1.原煤仓：
原煤仓是储备原煤的容器，它保证给煤机正常供给磨煤机 的
Hale Waihona Puke 用煤，同时也调节了输煤系统与多台磨煤机的供需关系。
负荷的需要而加工磨制的。因此，直吹式制粉系统的特点就是磨煤机 的制粉量始终等于锅炉的燃料消耗量。
直吹式制粉系统的优点是系统简单，布置紧凑节省钢材，投 资少，运行电耗也较低。缺点是直吹式制粉系统对锅炉运行操作控制 要求高，如制粉系统中出点故障就直接威胁到锅炉的正常运行，另外 锅炉负荷变化时，燃料量的调节只能在给煤机上进行，因此调节延滞 性大。
3.状态指示LED
（1） 运行 皮带电机带电时运行灯亮（绿色） （2） 给煤 皮带电机带电并且旋叶报警器有煤开关闭合，给煤灯亮 （绿色）。 （3） 容积 称重系统或电气存在故障使给煤机不能在称重方式下运 行（红 色）。 （4） 报警 给煤机存在着需要注意的问题，但没有严重到立即停止 给煤机 的运行（红色）。 包括：负荷传感器故障，给煤率错误（一 般在皮带空载或给煤机入煤口局部堵塞引起给煤率命令未能够满足， 以实际给煤率和命令给煤率偏差大于5%为准，小于5%时复位）， 转速调节频率输出中断，A/D输出至CPU的信号丢失等。
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MPS中速磨煤机技 术
我公司具有各类磨制水 泥生料、熟料立磨和磨制矿 渣及烟气脱硫超细立磨（碾 磨比 压 达 1200kN/m2 、细度 比表 面 积 >420m2/kg）服务 领域、品种、运行数量国内 领 先 ，具有全面磨制各种物 料立磨经验。
MPS中速磨煤机技术
MPS中速磨煤机技术
MPS中速磨煤机技术
新型MPS型磨煤机采用液压变加载技术， 针对运行负荷及煤质的不同选用最佳的碾 磨力，碾磨力随着磨机负荷的变化自动调 整并允许磨机在25%负荷下运行。调节比例 达到1：4。具有节能、减振、提高零部件 寿命等优点，满足电厂调峰要求。
2004-2007 出 口 日 本 三 菱 公 司 MPS225型 磨 煤 机 和 MPS280型 磨 煤 机各12台
2008年出口印尼棉兰10台MPS190 型磨煤机
2010年出口印度都利14台MPS280 型磨煤机
MPS中速磨煤机技术
2006年公司专为磨制高水分褐煤研制的新型MPS255 中速磨煤机在元宝山电厂4#(600MW)机组成功通过 168小时试运并已投入正常运行，同时3#机组磨制褐 煤的弹簧加载型MPS255中速磨煤机已运行6年，标志 着沈重在使用中速磨煤机磨制高水分褐煤方面获取 了宝贵的成功经验。
MPS中速磨煤机技术
我公司MPS32磨煤机半工业性试验系统是从 德国原装引进的技术和设备，模拟实际操作生 产流程，具有破碎、加热干燥、磨煤、煤粉分 离整套功能，其运行过程由控制室集中控制， 可在试验台上测量不同煤种、不同工况条件下 磨煤机上的出力、通风量、温度、磨机阻力， 磨耗、电耗等性能参数，同时试验室具有完备 的煤质分析和细度筛分仪器，为合理选型设计
磨损指数
Ke≤5
MPS中速磨煤机技术
低转速、大辊径、高加载力、研 磨机理最佳，适用煤种范围广；
优化主参数设计，提高碾磨效 率，降低磨制电耗；
优化喷嘴环与分离器设计，减 少磨内循环倍率，降低磨机阻力， 提高煤粉分配精度；
磨机易损件检修更换更加方便 快捷；
提高密封件和易损件的材料性 能，材料寿命更长，磨机运行可 靠性显著提高。
MPS中速磨煤机技术
MPS型磨煤机采用低转速、大辊径和高 加载力的原则设计，研磨机理最佳，磨 煤机适用煤种范围最广。
MPS型磨煤机由于磨辊直径大，使其碾 磨面积大、能力强，物料的碾入条件好， 滚动阻力小，能耗低，金属利用率高。
MPS型磨煤机采用三个拉杆统一垂直加 载方式，三个磨辊受力均匀，架体不直 接承受碾磨压力，而是通过减速机直接 传到基础，可以施加尽可能高的加载力 而不会导致磨煤机振动。
辊胎状磨辊加上优化的曲率形线配合和 磨辊在一定范围内无约束摆动，使磨辊 在工作中能良好地适应料层厚度，入料 粒度和碾磨件的磨损所带来的变化，碾 磨件磨损均匀，磨机振动小，抗三块能 力强，磨损后期对磨机的出力影响小。 磨损后期出力下降不超过5%。
MPS中速磨煤机技术
我公司独家引进德 国Babcock公司的制 粉系统防爆技术， 并成功应用于强爆 性煤种的制粉系统。
MPS中速磨 煤机技术
MPS磨煤机
（配动静态分离器）
MPS中速磨煤机技术
MPS型磨煤机集研磨、输送、干燥和分离功能于一体，为高效型磨 煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊自 转，120°均布的三个磨辊在旋转的磨盘上作碾压运动。需研磨的原煤 从中心落煤管落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘周边运动并均匀 进入碾磨辊道，这时由液压系统产生的的碾磨压力通过转动的磨辊施 加在煤上，煤在磨辊与磨盘瓦之间被碾磨成粉。用于输送和干燥煤粉 的热风由架体一侧的一次风入口进入磨机，并通过磨盘外侧的旋转喷 嘴环将静压转化为动压，以设计速度将磨制好的煤粉吹向磨机上部的 分离器。同时通过强烈的旋转搅拌运动完成对煤粉的干燥。
MPS XXX
国产后型号规格 M P （F） XX
辊盘直径（mm/10） 原引进型号
XX
磨辊直径（mm/100） 磨盘直径（mm/100） 负压 辊盘式磨煤机 磨机
标记示例
磨盘直径为2120mm，磨辊直径为1650mm的负压运行辊 盘式磨煤机，原引进标记为：MPS212 ，国产后标记为： MPF2116 。
MPS中速磨煤机技术
MPS磨煤机由基础部（含基础台板、 地脚盒、地脚螺栓等）、减速机和润滑 油站、主电机、下架体、磨盘座、喷嘴 环、磨辊（3个）、加载装置、拉杆机构、 分离器、液压系统、密封风管路（总法 兰到各密封点）、防爆蒸汽管路（提供 法兰接口）、排渣系统、密封风机等部 分组成。
1 分离器叶片调整装置 2 分离器
3 密封风管路
4 磨辊
5 喷嘴环
6 磨盘
7 磨盘支座
8 带液压缸的加载系统
9 行星齿轮减速机
10 主电机
11一次风入口
MPS中速磨煤机技术
MPS系列中速磨煤机适用煤种范围：
水分
Mt≤36%
灰分
Aar≤45%
挥发分
Vdaf=10-58%
发热量
Qnet,ar≥10.5MJ/kg
哈氏可磨度 HGI≥30
磨煤机的抗爆能力 达到0.35MPa。
MPS中速磨煤机技术
磨煤机配置成熟的液压翻辊装置，可对磨 机中的磨辊进行快速翻出检修，大大缩短 检修时间。
翻辊转出程序：打开磨煤机中架体磨辊检 修门，拆除磨盘帽盖，在磨煤机内将磨辊 固定转出装置的固定柱固定在磨盘上，把 三个支架装在固定柱上，用螺栓将磨辊支 架固定在联接板上，拆除磨辊部与加压装 置之间的联接。提升加压装置，启动盘车 装置，将需要检修的磨辊旋转到合适的位 置，安装翻辊机构，安装各处联接螺栓， 启动液压装置，提升磨辊部，用辅助驱动 工具将翻辊装置转出后用磨辊吊具吊出。 装辊程序与拆辊程序相反。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉 被选出，较粗的煤粉通过分离器下部返料斗落回磨盘重新碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物通过喷嘴环落入下部的热风室内， 借助于固定在磨盘座上的刮板机构把异物排至磨机外部。
MPS中速磨煤机技 术
MPS中速磨煤机技术
1999 年 出 口 日 本 日 立 公 司 6 台 MPS212型磨煤机