车工国家职业技能标准
数控加工(数控车工)专业国家技能人才培养工学一体化课程标准(试用)
数控加工（数控车工）专业国家技能
人才培养工学一体化课程标准（试用）
《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》是为了培
养具备数控车工技能的国家技能人才而制定的课程标准。
该标准包括了数控车床操作、编
程、维护等方面的内容，并注重学生的实践能力培养。
该标准要求学生具备一定的数学、
物理等基础知识，能够熟练掌握数控车床的操作方法和编程技巧，了解机床的结构和工作
原理，并能够进行常见故障的排除和维护。
同时，学生还应具备一定的质量意识和团队合
作精神，能够按照要求完成加工任务。
该标准的实施，有利于提高数控加工（数控车工）专业学生的职业素养和技能水平，培养
具备国际竞争力的高素质技术人才，促进我国制造业的发展。
车工(数控车工)国家职业技能鉴定标准
131A 数控车工国家职业技能鉴定标准表 A-1 中级车工（数控车工）国家职业技能鉴定标准附录B 数控铣工国家职业标准1．职业概况1.1 职业名称数控铣工。
1.2、职业定义从事编制数控加工程序并操作数控铣床进行零件铣削加工的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、常温。
1.5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，作协调。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于300标准学时。
1.7.2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1.7.3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控铣床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件——中级：(具备以下条件之一者)(1)经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)连续从事本职业工作不少于5年。
(3)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(或相关专业)毕业证书。
(4)取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事相关职业不少于2年，经正规培训并取得毕业证书。
——高级：(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作不少于2年，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
数控车工 国家职业技能鉴定指南教学指南
《数控车工国家职业技能鉴定指南
（高级、技师、高级技师/ 国家职业资格三级、二级、一级）》
教学指南
一、课程的性质与任务
本书以《国家职业标准——数控车工》为依据，对参加数控车工（国家职业资格三级、二级、一级）鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力有直接的帮助和指导作用。
体现了数控车工的职业特色，突出针对性、典型性、实用性，涵盖了相应级别考核的主要理论知识和操作技能。
为便于考生把握相应等级的考核要求，指南给出了学习要点、工作要求及鉴定要素；为便于考生熟悉考核内容、题型，指南以试题的形式阐述了相应等级应掌握的考核点并配有参考答案或评分标准。
本书是参加数控车工（国家职业资格三级、二级、一级）鉴定考试的必备参考指导用书，可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校相关课程的教材，也可作为企业技师培训教材和相关技术人员的自学用书。
二、教学提要、课程内容、教学要求
第一章应试指导
第一节数控车工职业技能鉴定简介
第二节数控车工职业技能鉴定的试卷构成
第三节数控车工职业技能鉴定题型及特点
第二章高级（三级）数控车工鉴定指南
第一节学习要点
第二节理论知识试题考点解析
第三节操作技能试题
第四节模拟试卷
第五节理论知识习题
第六节参考答案
第三章数控车工技师鉴定指南
第一节鉴定应试指导
第二节理论知识试题解题指导
第三节操作技能试题解题指导
第四节模拟试卷
第五节理论知识模拟试卷参考答案。
车工岗位职业标准 三级
典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的加工工艺。
设备润滑及切削液的使用知识。
工具、夹具、量具使用与维护知识。
2．1．3钳工基础知识
划线知识。
钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。
2．1．4电工知识
通用设备常用电器的种类及用途。
电力拖动及控制原理基础知识。
安全用电知识。
夹具
刀具
1.1.5着装整洁、符合规定
按企业着装要求上岗
1.2团队管理
1.2.1明确团队的工作目的、工作要求及目标
识别团队成员的适合角色及承担的任务
满足团队成员工作所需的资源
于团队成员商定主要任务及绩效测评标准
1.3自我管理
1.3.1有效进行时间管理
科学地制定工作计划，有序安排自己的工作
掌握有效授权的策略和方法，做好过程及结果的监控
3.3精度检验及误差分析
3.3.1复杂、畸形机械零件的精度检验及误差分析
能对复杂、畸形机械零件进行精度检验
能根据测量结果分析产生车削误差的原因
4.0工作业绩
4.1履行岗位职责
能力
4.1.1完成工作的情况
出色完成各项工作任务
管理本部门普通员工完成日常工作任务
组织本部门做好安全生产无重大事故
4.1.2创造价值情况
3.1.5设备维护保养
能判断车床的一般机械故障
3.2工件加工（普通车床）
3.2.1套、深孔、偏心件、曲轴的加工
能加工深孔并达到以下要求：
(1)长径比：L≥D≥10
(2)公差等级：IT8
(3)表面粗糙度：Ra3．2μm
(4)圆柱度公差等级：≥IT9
能车削轴线在同一轴向平面内的三偏心外圆和三偏心孔，并达到以下要求：
车工国家职业技能标准(一)
车工国家职业技能标准(一)车工国家职业技能标准背景介绍作为当前制造业中不可缺少的职业，车工承担了很多重要的任务。
为了提高车工的职业技能和水平，国家出台了一系列相关的职业技能标准，以便对车工进行培训、考核和评价。
标准概述车工国家职业技能标准主要包括以下内容：•车工基本技能要求•车工操作规程•车工安全操作规范•车工工艺基本知识•车工质量控制规范•车工机床调试与维护技能•车工数字化加工技能要求标准意义实施车工国家职业技能标准有以下几个方面的意义：•提高车工的职业技能水平，增强其工作竞争力；•带动制造业的市场需求和产业发展，促进提高整个制造业的技术水平；•促进企业与职业教育机构的合作，推动技能培训和教育的创新；•加强对企业与个人的职业能力评价，并为人才选拔提供标准参考。
实施要求为了保障车工国家职业技能标准的顺利实施，有必要制定出相应的落实措施：•职业教育机构和企业要积极响应，开展培训和实践操作课程，并对学员进行考核；•国家若干工程技术中心将持续制定行业领域职业技能标准和考核规范、推动职业培训和人才培养；•职业技能鉴定机构按照标准开展职业技能鉴定，认证合格人员；•企业需要重视职业技能鉴定，以这样的鉴定成果为指导，促进职业能力和实践操作人员的提升，更好地服务于企业。
总结车工国家职业技能标准信息简明易懂，指导工程师了解行业标准要求，是职业教育的重要参考范畴，提高职业工作人员的技能水平，进一步提高制造技术的规范化和证明作用。
•在实施过程中，应注意标准的更新和修订，以应对行业变化和需求的不断变化；•职业教育机构和企业应当注重实践操作和技能培训，培养扎实技能和较高应用能力的职业人才；•学习和掌握该标准对于车工职业人员而言是非常关键的，不仅有助于他们合理、安全、高效地操作车床，同时也能够在职业生涯中获得更好的发展机会和晋升机会。
通过对于车工国家职业技能标准的了解，我们能够更好地了解车工职业的标准要求，加深对于该职业的认知和了解，为进一步推进职业教育和技能培养，提高车工职业人员的技能水平，提供了有力的支撑和指导。
国家职业技能鉴定(车工)
能正确选择刀架上的常用刀具
刀架上常用刀具的知识
（五）编制程序
数控车床
能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序
较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法
（六）设备维护保养
普通车床
能判断车床的一般机械故障
车床常见机械故障及排除办法
数控车床
1．能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障
数控车床
复杂工件的加工
能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工
1．铣削加工和磨削加工的基本知识
2．车削加工中心加工复杂工件的方法
三、精度检验及误差分析
误差分析
能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施
车削加工中消除或减少加工误差的知识
四、培训指导
（一）指导操作
能指导本职业初、中、高级工进行实际操作
1．典型零件加工工艺规程的编制方法
2．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施
（三）工件定位与夹紧
1．能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具
2．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议
1．薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法
2．车床夹具的误差分析及消减方法
（四）刀具准备
普通车床
能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具
（1）孔距公差等级：IT9
（2）偏心距公差等级：IT9
（3）孔径公差等级：IT9
（4）孔中心线相互垂直：0.05mm/100mm
（5）位置度：0.1mm
（6）表面粗糙度：Ra1.6µm
1．车削及测量立体交错孔的方法
2．车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法
国家职业技能鉴定标准汇总(车工、钳工、焊工、电工等)
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
3
数控车工
高中毕业 （或同等 学历）
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 （1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结 业证书。 （2）连续从事本职业工作5年以上。 （3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证 书。 （4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本 职业2年以上。 (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3 (1)经本职业初级正规培训达规定标准 年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得 学时数，取得毕(结)业证书。 毕(结)业证书。 (2)在本职业连续见习工作2年以上。 5 机修钳工 初中毕业 (3)本职业学徒期满。 (3)连续从事本职业工作7年以上。连续从事本 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培 养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 （1）经本职业初级正规培训达规定标 作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并 准学时数，并取得毕（结）业证书。 取得毕（结）业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 6 装配钳工 初中毕业 （3）本职业学徒期满。 （3）连续从事本职业工作7年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工 作5年以上。 (2)取得本职业初级职业资格证书后职业工作5年以上。
国家职业技ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ鉴定标准
序号 职业（工种） 学历要求 初级/五级（具备以下条件之一者） 中级/四级（具备以下条件之一者）
机械制造与自动化专业《数控车工国家职业标准-高级技师》
数控车工高级技师国家职业标准数控车工，指从事编制数控加工程序并操作数控工车床进行零件车削加工的人员。
其能力特征通常表现为：具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调等。
数控车工职业共设四个等级，分别为：中级〔国家职业资格四级〕、高级〔国家职业资格三级〕、技师〔国家职业资格二级〕、高级技师〔国家职业资格一级〕。
1数控车工高级技师培训要求培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学方案确定。
晋级培训期限：高级技师不少于2021准学时。
培训教师培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职务任职资格。
培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、数控车床及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
2数控车工高级技师根本要求职业守那么〔1〕遵守国家法律、法规和有关规定。
〔2〕具有高度的责任心，爱岗敬业、团结合作。
〔3〕严格执行相关标准、工作程序与标准、工艺文件和平安操作规程。
〔4〕学习新知识新技能，勇于开拓和创新。
〔5〕保护设备、系统及工具、夹具、量具。
〔6〕着装整洁，符合规定；保持工作清洁有序，文明生产。
根底知识〔1〕根底理论知识：包括机械制图、工程材料及金属热处理知识、机电控制知识、计算机根底知识以及专业英语根底等。
〔2〕机械加工根底知识：包括机械原理、常用设备知识〔分类、用途、根本结构及维护保养方法〕、常用金属切削刀具知识、典型零件加工工艺、设备润滑和冷却液的作用方法、工具、夹具、量具的使用与维护知识、普通车床、钳工根本操作知识等。
〔3〕平安文明生产与环境保护知识：包括平安操作与劳动保护知识、文明生产知识、环境保护知识。
〔4〕质量管理知识：包括企业的质量方针、岗位质量要求以及岗位质量保证措施与责任。
〔5〕相关法律、法规知识：包括劳动法相关知识、环境保护法相关知识以及知识产权保护法相关知识。
3数控车工高级技师鉴定要求数控车工高级技师鉴定对象是指从事或准备从事本职业的人员。
数控车工国家职业标准
数控车工国家职业标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020数控车工国家职业标准职业名称数控车工。
1.2职业定义从事编制数控加工程序并操作数控车床进行零件车削加工的人员。
职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
申报条件──中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培训目标的中等以上职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上。
──高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的职业学校本职业或相关专业毕业证书。
（4）大专以上本专业或相关专业毕业生，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──技师（具备以下条件之一者）（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书的职业学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（3）取得本职业高级职业资格证书的本科（含本科）以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
──高级技师取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
26个国家职业技能标准
26个国家职业技能标准26个新的国家职业技能标准涉及的职业包括：中式烹调师、中式面点师、西式烹调师、西式面点师、茶艺师、中央空调系统运行操作员、智能楼宇管理员、有害生物防制员、美容师、美发师、眼镜验光员、眼镜定配工、制冷工、车工、铣工、磨工、电切削工、锻造工、焊工、机床装调维修工、汽车装调工、变压器互感器制造工、电线电缆制造工、电梯安装维修工、制冷空调系统安装维修工、电工。
1.中式烹调师：中式烹调师是指运用传统的烹饪技艺，根据不同食材的特点和营养价值，进行合理的搭配和烹制，制作出具有中国特色菜肴的专业人员。
2.中式面点师：中式面点师是指运用传统的面点制作技艺，制作出具有中国特色的小吃和糕点的专业人员。
3.西式烹调师：西式烹调师是指运用西方的烹饪技艺，制作出具有西方特色的菜肴和甜点的专业人员。
4.西式面点师：西式面点师是指运用西方的面点制作技艺，制作出具有西方特色的面包、蛋糕等糕点的专业人员。
5.茶艺师：茶艺师是指具备茶叶知识和茶艺技巧的专业人员，能够鉴别茶叶、选择茶具、掌握泡茶技艺等。
6.中央空调系统运行操作员：中央空调系统运行操作员是指具备中央空调系统的运行和维护技能的专业人员。
7.智能楼宇管理员：智能楼宇管理员是指具备智能化建筑设备的运行和维护技能的专业人员。
8.有害生物防制员：有害生物防制员是指具备防治害虫和病菌的专业技能，能够采取有效措施控制害虫和病菌的传播和扩散。
9.美容师：美容师是指具备美容护肤、美体塑形等技能的专业人员，能够为客户提供专业的美容服务。
10.美发师：美发师是指具备发型设计、染发、护发等技能的专业人员，能够为客户提供时尚的发型设计服务。
11.眼镜验光员：眼镜验光员是指具备验光配镜技能的专业人员，能够为客户提供准确的验光和配镜服务。
12.眼镜定配工：眼镜定配工是指具备眼镜定配技能的专业人员，能够根据验光结果为客户定配眼镜。
13.制冷工：制冷工是指具备制冷设备的运行和维护技能的专业人员。
天车工国家职业标准
天车工国家职业标准天车工是指在工业生产中操作和维护天车设备的专业人员。
天车作为一种重要的起重设备，在现代工业生产中发挥着重要作用。
天车工的工作涉及到安全操作、设备维护、故障排除等多个方面，因此需要具备一定的专业知识和技能。
为了规范天车工的职业素养和技能水平，制定了天车工国家职业标准，以便对天车工进行培训、评价和管理。
天车工国家职业标准主要包括以下几个方面内容：一、基本技能要求。
1.掌握天车的结构和工作原理，了解天车的各项技术指标和安全操作规程；2.熟练操作各类天车设备，能够熟练进行货物的吊装、移动和堆放；3.具备一定的机械维修和故障排除能力，能够进行天车设备的日常维护和简单故障处理；4.熟悉相关的安全操作规程和应急处置程序，能够正确处理各种突发情况。
二、职业素养要求。
1.具有良好的职业道德和工作态度，能够认真负责地完成工作任务；2.具备团队合作精神，能够与其他工种人员进行有效沟通和协调；3.具有一定的应变能力和抗压能力，能够在工作中应对各种突发情况；4.具备学习和提升自身技能的意识，能够不断提高自身的专业水平和工作能力。
三、安全生产要求。
1.严格遵守相关的安全操作规程，保证天车设备的安全运行；2.熟悉各类安全设备的使用方法，能够正确使用安全带、安全绳等防护装置；3.具备一定的安全意识，能够及时发现和排除安全隐患，确保工作场所的安全；4.能够正确使用各类防护用具，做好个人防护工作，确保自身和他人的安全。
天车工国家职业标准的制定，对于规范和提升天车工的职业素养和技能水平具有重要意义。
通过遵守和实施国家职业标准，可以有效提高天车工的工作质量和安全生产水平，促进工业生产的健康发展。
同时，国家职业标准的制定也为天车工的培训和评价提供了依据，有利于提升整个行业的专业水平和竞争力。
总之，天车工国家职业标准的制定是对天车工职业素养和技能水平的明确要求，有利于规范和提升天车工的工作水平，促进工业生产的安全和高效运行。
《国家职业技能鉴定中级数控车工》职业标准
1。
1 职业道德1。
1.1 职业道德基本知识1。
1.2 职业守则(1）遵守国家法律、法规和有关规定;（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5)爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。
1。
2 基础知识1.2.1 基础理论知识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础1.2.2 机械加工基础知识(1）机械原理(2)常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法)（3）常用金属切削刀具知识（4)典型零件加工工艺(5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）普通车床、钳工基本操作知识1。
2。
3 安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3)环境保护知识1。
2。
4 质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3)岗位质量保证措施与责任1。
2.5 相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识2. 工作要求2.1加工准备2。
1。
1读图与绘图(1）技能要求能读懂中等复杂程度（如：曲轴）的零件图能绘制简单的轴、盘类零件图能读懂进给机构、主轴系统的装配图复杂零件的表达方法简单零件图的画法零件三视图、局部视图和剖视图的画法装配图的画法2。
1.2制定加工工艺（1）技能要求能读懂复杂零件的数控车削加工工艺文件能编制简单(轴、盘）零件的数控加工工艺文件（2）相关知识数控车削加工工艺文件的制定2.1。
3零件定位与装夹(1）技能要求能使用通用卡盘（如三爪卡盘、四爪卡盘）进行零件装夹与定位（2)相关知识数控车床常用夹具的使用方法零件定位、装夹的原理和方法2.1。
4刀具准备(1）技能要求能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具能够刃磨常用车削刀具（2)相关知识金属切削与刀具磨损知识数控车床常用刀具的种类、结构和特点数控车铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求2。
17811-车工 国家职业技能鉴定指南(初级、中级)-教学指南
国家职业技能培训与鉴定教材全国高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校规划教材车工国家职业技能鉴定指南初级、中级/ 国家职业资格五级、四级教学指南晏丙午主编桂志红夏军副主编尹子文主审Publishing House of Electronics Industry北京·BEIJING前言为了配合《车工国家职业技能鉴定指南（初级、中级 / 国家职业资格五级、四级）》课程的教学，帮助参加车工（国家职业资格五级、四级）鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力,编写了此教学资料。
教学资料内容有三个部分：第一部分是教学指南，包括了课程性质与任务、课程内容和要求、教学建议、教学时间分配。
第二部分是电子教案，采用PowerPoint课件形式。
教师可以根据不同的教学要求按需选取和重新组合。
第三部分是车工国家职业资格鉴定标准。
限于编著者水平，教学资料中有错误或不妥之处，请读者给予批评指正。
编者《车工国家职业技能鉴定指南（初级、中级/ 国家职业资格五级、四级）》教学指南一、课程的性质与任务本书以《国家职业标准—车工》为依据，对参加车工（国家职业资格五级、四级）鉴定考试的考生梳理知识、强化训练、提高应试能力有直接的帮助和指导作用。
体现了车工的职业特色，突出针对性、典型性、实用性，涵盖了相应级别考核的主要理论知识和操作技能。
为便于考生把握相应等级的考核要求，指南给出了学习要点、工作要求及鉴定要素；为便于考生熟悉考核内容、题型，指南以试题的形式阐述了相应等级应掌握的考核点并配有参考答案或评分标准。
本书是参加车工（国家职业资格五级、四级）鉴定考试的必备参考指导用书，可作为高等职业院校、技师学院、技工及高级技工学校、中等职业学校相关课程的教材，也可作为企业技师培训教材和相关设备维修技术人员的自学用书。
二、教学提要、课程内容、教学要求初级篇第一部分职业鉴定简介及申报条件一、考核内容、考核方式和考核要求二、车工初级工理论知识鉴定要素细目表三、车工初级工实操技能鉴定要求与鉴定细目表四、对申报鉴定者的基本要求五、对车工初级工的工作要求六、比重表第二部分理论试题精选和试卷样例一、学习要点二、判断题三、选择题四、模拟试卷五、模拟试卷第三部分实操试题精选与指导第一题车砂轮法兰第二题车锥齿轮第三题车三球手柄第四题车螺套第五题车球头联轴节第六题车冲头第七题车连接轴第八题车锥孔轴套第九题车喷嘴第十题车阶梯轴第十一题车锥柄螺杆第十二题车螺杆第十三题车球头锥轴第十四题车锥套第十五题车螺母第十六题车轴第十七题车套第十八题车滚花螺母第十九题车滚花轴第二十题车弧形套第四部分试卷和样卷参考答案一、判断题参考答案二、选择题参考答案三、模拟试卷1参考答案四、模拟试卷2参考答案中级篇第一部分职业鉴定简介及申报条件一、考核内容、考核方式和考核要求二、车工中级理论知识鉴定要素细目表三、车工中级工实操技能鉴定要求与鉴定细目表四、对申报鉴定者的基本要求五、对车工中级工的工作要求六、比重表第二部分理论试题精选和试卷样例一、学习要点二、判断题三、单项选择题四、多项选择题五、模拟试卷1六、模拟试卷2第三部分实操试题精选与指导第一题车丝杠第二题车轴套第三题车连接盘第四题车偏心轴第五题车蜗杆第六题车梯牙轴套第七题车偏心轴套第八题车十字孔偏心轴第九题车圆锥偏心套第十题车球头螺杆第十一题车梯形螺母第十二题车锥柄螺杆第十三题车梯形螺杆第十四题车双线螺杆第十五题车十字孔套第十六题车主轴套第十七题车法兰盘第十八题车三联齿轮第十九题车V带轮第二十题车调节螺杆第四部分试卷和样卷参考答案一、判断题参考答案二、单项选择题参考答案三、多项选择题参考答案四、模拟试卷1参考答案五、模拟试卷2参考答案三、教学建议在教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从学生实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。
数控机床装调维修工国家职业技能标准
国家职业标准数控机床装调维修工（试行）说明根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，劳动和社会保障部组织有关专家，制定了《数控机床装调维修工国家职业标准（试行）》（以下简称《标准》）。
一、本《标准》以客观反映现阶段本职业的水平和对从页人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对本职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。
二、本《标准》的制定遵循了有关技术规程的要求，既保证了《标准》体例的规范化，又体现了以职业活动为导向、以职业能力为核心的特点，同时也使其具有根据科技发展进行调整的灵活性和实用性，符合培训、鉴定和就业工作的需要。
三、本《标准》依据有关规定将本职业分为四个等级，包括就业概况、基本要求、工作要求和比重表四个方面的内容。
四、本《标准》是在个有关专家和实际工作者的共同努力下完成的。
参加编写和审定的主要人员有：王廷康、李玲、史仲光、祝敏、唐梦明、朱强、李猛、何宇军、朱良才、赵伟、周宇民、黄忠元、曹永明、郭忠俊、徐玲芳、祝兵、陈蕾、李克。
本《标准》在制定过程中，得到机械工业技能鉴定指导中心、大连机床集团公司、济南二机床集团有限公司、北京第一机床厂、沈阳第一机床厂、齐重数控装备有限公司、青海一机数控有限责任公司、浙江凯达机床集团有限公司、荆州荷花机床有限公司等有关单位的大力支持，在此一并致谢。
五、本《标准》业经劳动和社会保障部批准，自2007年1月1日起施行。
数控机床装调维修工国家职业标准1、职业概况1.1职业名称数控机床装调维修工1.2职业定义使用相关工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员。
1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
国家职业技能标准+车工+2018
国家职业技能标准+车工+2018国家职业技能标准是指由国家相关部门依据职业能力要求和工作岗位要求，制定的用于评价和认证从业者技能水平并进行职业资格证书颁发的依据。
每个职业都有相应的职业技能标准，以车工为例，以下是车工职业技能标准的详细内容。
1.基本要求车工是机械制造加工领域的一种职业，从业者需要具备以下基本要求：(1)具备相应的学历和相关专业知识；(2)熟悉车工所使用的机械加工设备和工具；(3)掌握机械加工的基本原理和技术要求；(4)具备良好的观察力、分析能力和解决问题的能力；(5)遵守相关的安全规范和操作规程。
2.主要工作内容车工的主要工作内容包括以下几个方面：(1)根据工程图纸和工艺文件进行设备和工具的选择、调试和操作；(2)调整设备的工作参数，确保加工质量和生产效率；(3)进行零件的精密车削、车床铣削、车磨、车镗等加工工序；(4)进行机床和工具的日常维护保养，确保设备的正常运行；(5)质量检验和质量控制，确保加工零件符合技术要求。
3.技能要求车工的技能要求包括以下几个方面：(1)熟悉机械加工设备的结构和工作原理；(2)掌握各种加工工艺和方法，包括车削、铣削、磨削、镗削等；(3)具备良好的加工调试和操作技能，能够独立完成工作任务；(4)掌握量具测量和精度检验的方法和技巧；(5)了解材料的性能和工艺要求，能够选择合适的切削刀具和切削参数；(6)具备良好的团队合作和沟通能力。
4.职业发展车工职业发展的路径可以分为以下几个阶段：(1)初级车工：掌握基本的机械加工技能，能够根据工艺文件进行简单的车削、铣削等工作。
(2)中级车工：具备较高的机械加工技能，能够独立完成各种复杂零件的加工工作，并进行质量控制。
(3)高级车工：掌握高级加工技术，能够进行更复杂的加工工艺，并具备一定的管理和培训能力。
(4)资深车工：具备丰富的加工经验和技能，能够解决复杂的技术和工艺问题，并进行技术指导和培训。
5.职业规范车工在工作中需要遵守的职业规范包括以下几个方面：(1)保持工作场所的整洁和安全，正确使用和保养机械设备；(2)遵守工作纪律和工艺要求，保障加工质量和生产效率；(3)积极参加培训和学习，不断提升自身的技术水平和综合素质；(4)遵守职业道德和职业操守，保护企业和客户的商业机密。
天车工 国家职业标准
天车工国家职业标准一、岗位概述。
天车工是指在工业生产现场操作和维护天车设备的专业人员。
天车工需要具备一定的机械知识和操作技能，能够熟练地操作天车设备，进行货物的吊装、移动和堆放，并能够及时发现并排除设备故障，确保生产作业的顺利进行。
二、岗位职责。
1. 负责天车设备的日常操作和维护，保证设备的正常运行；2. 根据作业计划，准确地进行货物的吊装、移动和堆放；3. 配合生产作业，保证货物的安全运输和储存；4. 定期对天车设备进行检查和维护，及时发现并排除设备故障；5. 遵守作业规程和安全操作规范，确保作业安全；6. 协助上级领导完成其他工作任务。
三、任职资格。
1. 具备中专及以上学历，机械类相关专业毕业者优先；2. 具备天车操作证书，有一定的天车操作经验；3. 具备一定的机械知识和维修技能，能够独立进行设备维护；4. 具备良好的团队合作精神和沟通能力，能够配合其他岗位顺利完成作业；5. 具备较强的责任心和执行力，能够严格遵守作业规程和安全操作规范。
四、工作环境。
天车工主要在工业生产现场进行作业，工作环境相对较为复杂。
天车工需要在高空作业，需要具备一定的高空作业经验和安全意识。
此外，天车工作业涉及到货物的吊装和移动，需要注意货物的重量和稳定性，确保作业安全。
五、工作技能。
1. 熟练操作天车设备，能够准确地进行货物的吊装、移动和堆放；2. 具备一定的机械知识和维修技能，能够及时发现并排除设备故障；3. 具备高空作业经验和安全意识，能够安全地进行作业；4. 具备团队合作精神和沟通能力，能够与其他岗位协作顺利完成作业。
六、发展前景。
随着工业化进程的加快，天车工作为工业生产中不可或缺的一环，其发展前景广阔。
具备一定经验和技能的天车工可以逐步晋升为班组长、车间主任等职务，也可以通过进修提升自身的技能和知识，拓宽职业发展的空间。
七、总结。
天车工作为工业生产中的重要职业，需要具备一定的机械知识和操作技能，能够熟练地操作天车设备，确保货物的安全运输和储存。
车工国家职业技能标准
车工国家职业技能标准
车工职业技能标准包括以下内容：
1.工艺和装配要求：根据工艺和装配图纸，掌握车床加工的基本流程和要求，严格按照规定的工艺序列进行操作。
2.设备维护和保养：了解车床的结构和原理，学会进行设备检修和保养，具有快速排除故障的能力。
3.测量和检验：掌握测量工具的使用方法，能够进行尺寸精度和表面质量的检验，保证产品质量。
4.加工工艺：熟练掌握车削、镗削、攻丝、插刀、钻孔等加工工艺，能够根据不同材料和产品要求，选取合适的切削工艺和工具。
5.模具加工：掌握模具加工的方法和技巧，能够独立完成零件的加工和组装。
6.安全生产和环保要求：遵守安全生产和环保要求，熟悉车床的安全操作规程和应急处理措施，能够识别和排除危险隐患，预防事故发生。
7.团队合作和沟通：具有良好的团队合作精神和沟通能力，能够与同事和上级领导密切协作，完成工作任务，提高工作效率。
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车工国家职业技能标准
1.职业概况
1.1 职业名称
车工
1.2 职业定义
操作车床,在工件旋转表面进行切削加工的人员。
1.3 职业等级
本职业共设五个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4 职业环境条件
室内,常温。
1.5 职业能力特征
具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉;手指、手臂灵活,动作协调。
1.6 基本文化程度
初中毕业。
1.7 培训要求
1.7.1 培训期限
全日制职业技术学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于420标准学时;中级不少于350标准学时;高级不少于280标准学时;技师不少于245标准学时;高级技师不少于175标准学时。
1.7.2 培训教师
培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备
满足教学需要的标准教室和具有相应机床设备及必要的刀具、工具、夹具、量具及机床辅助设备的场地。
1.8 鉴定要求
1.8.1 适用对象
从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
(4)取得本职业中级职业资格证书的大专及以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业(专业)毕业生和大专以上本专业或相关专业的毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数,并取得毕结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采用闭卷笔试等方式,技能操作考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。
技师、高级技师还须进行综合评审。
1.8.4 考评人员与考生配比
理论知识考试考评人员与考生配比为1∶15,每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1∶8,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于3人。
1.8.5 鉴定时间
理论知识考试时间不少于90 min;技能操作考核时间:初级不少于90 min,中级不少于120 min,高级不少于210 min,技师不少于300 min,高级技师不少于210 min;综合评审时间不少于30 min。
1.8.6 鉴定场所设备
理论知识考试在标准教室进行,技能操作考核在具有必要的车床、刀具、工具、夹具、量具、量仪以及机床附件的场所进行。
2.基本要求
2.1 职业道德
2.1.1 职业道德基本知识
2.1.2 职业守则
(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业,具有高度的责任心。
(3)严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程。
2.2 基础知识
2.2.1 机械制图与机械识图知识
(1)机械零件制图方法,各种符号表达的含义。
(2)识读轴、套、圆锥、三角螺纹及圆弧等简单零件图。
2.2.2 公差配合与技术测量知识
(1)尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度标注方法及含义。
(2)识别零件加工部位的技术要求。
2.2.3 数学知识
(1)工厂常用计算。
(2)平面几何关于角的一些基本概念。
2.2.4 常用金属材料与热处理知识
(1)常用金属材料与表示方法。
(2)常用非金属材料知识。
(3)识别工件材料材质的方法。
(4)材料退火、正火、淬火、调质的知识。
2.2.5 机械加工工艺基础知识
(1)金属切削加工方法及常用设备知识。
(2)机械加工工艺规程制定知识。
2.2.6 钳工相关基础知识
(1)划线知识。
(2)钳工操作知识:钻、扩、铰孔,攻、套螺纹。
(3)锯削、锉削知识。
2.2.7 电工知识
(1)通用设备常用电器的种类及用途。
(2)电气控制基础知识。
(3)机床安全用电知识。
2.2.8 安全文明生产与环境保护知识
(1)现场文明生产要求。
(2)安全操作与劳动保护知识。
(3)环境保护知识。
2.2.9 液(气)压知识
(1)液压阀、油缸、液压泵基础知识。
(2)机械手液压系统、液压系统控制卡盘及真空卡盘的知识。
2.2.10 相关法律、法规知识
(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。
(2)《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。
3.工作要求
★中级
高级
技师
测量
2.能对高精度、大型传动轴类零件，按技术要求进行加工
3.能使用涂层刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具
4.能对大型传动轴外表面进行砂带磨削
5.能对大型轴类外表面进行滚压加工（1）轴径公差等级：IT7～IT5
（2）轴径表面粗糙度：Ra0.8 μm （3）未注尺寸公差等级：中等m～精密f级
比重表4. 比重表。