循环泵维修作业指导书模板
供热循环泵检修作业指导书
供热循环泵检修作业指导书一、检修前的准备工作1.确认设备是否可停机维修，如果不行需要与相关部门或用户进行沟通。
同时需要提前制定详细的工作计划和风险评估报告。
2.准备完整的工具和备品备件清单，需要检查清单上的备件是否齐备，工具是否放置妥当。
3.检查整个工作区域的安全情况，设置警示标志并确保人员安全，防止意外事故的发生。
二、检修步骤1.关闭泵进口和出口阀门，排放系统内余压。
2.结合工具清单，用相应的工具拆卸泵体的管路和接口，拆下管夹和接头，清除泵体内的结垢和泥沙，同时检查泵体的各个部位是否有损坏或异物卡住。
3.拆下泵的阀门和插板，清除泵体内的杂物和结垢。
4.拆下泵的电机，检查电气元件、轴承是否损坏，如果需要更换，着重要选择好质量的元件和配件。
5.检查泵轴、轴套和联轴器，确保其正常运转和传递力量的效率。
6.拆下泵的轴承座，检查泵轴承是否正常，如有损坏需及时更换。
7.拆下泵的叶轮组件，清除叶轮外围和叶轮内部的杂物和结垢，同时检查叶轮组件是否有损坏或不平衡的情况。
8.检查全部的密封件和密封垫片，如果有损坏或者老化，需要进行更换。
9.清洗所有拆下的部件，必要时可以进行修整和处理。
拆下绝缘电阻和碳刷进行清洗和检查，如有损坏和老化的情况需要替换。
三、检修完毕后的工作1.把所有检修好的部件重新安装到原位置，并且确保每个部件的紧固力度和连接牢靠。
2.清洗工作区域，彻底清理掉工具和备件，整理好工作记录和检修报告，提交相关部门审核和管理。
3.操作人员在设备行机前需要检查设备是否经过整个检修流程，保证设备の安全性和稳定性。
4.设备行机后，流量和压力的测定过程和标准化操作规范需要得到确认和检查，值得注意的是，如果设备存在噪音、振动和泄漏等情况一定要及时进行处理。
四、注意事项1.在检修过程中，严格遵守安全规程和操作规范，确保人员的安全性。
2.操作人员具有相应的专业技能和经验，能够熟练掌握泵的检修标准和流程。
3.在更换元件和配件时，严格按照厂家建议的标准操作，确保更换后的元件和配件的质量和可靠性。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书4.1工程概况及主要工程量4.1.1工程概况国电重庆恒泰电厂设计为四台循环水泵，循环水泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层下，泵外筒体除吸入喇叭口为铸件外，其余壳体部分均为钢板焊接结构，转子提升高度3.5mm，由轴端调整螺母来调节。
泵主要由以下零件组成：吸入喇叭口、外接管、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮式、叶轮、导叶体、内接管、上主轴、下主轴、导叶片、导叶片接管、填料函体、填料压盖、轴套、填料轴套、轴端螺母、橡胶轴承、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成，其中A循环水泵、C循环水泵叶轮为+1°叶轮，B循环水泵、D循环水泵叶轮为+4°叶轮。
设备技术型号：型号：1600HLBK-23.3轴功率：1205,2KW流量：4.64立方米/秒转速：495r/min扬程：23.3m转向：从上往下看，逆时针旋转生产厂家：长沙天鹅工业泵有限公司4.1.2主要工程量4.4.1#2、#3循环水泵解体大修4.4.2#2、#3、#4循环水泵电机顶部推力轴承、径向轴承解体检修4.2编制依据4.4.1.1郑州电力机械厂提供的厂家图纸及有关的安装说明书4.4.1.2《电力建设施工及验收技术规范.汽轮机组篇92版》4.4.1.3《电力建设安全工作规定》4.4.1.4《火电施工质量检验及评定标准.汽机篇98版》4.4.1.5《国电重庆恒泰电厂汽机设备检修规程B版》4.4.1.6所签订的检修技术合同4.3作业准备工作4.4.2.1作业应具备条件4.3.1.1施工作业指导书编制审批完，已完成施工前的技术及安全交底工作4.3.1.2检修中需更换的备品备件均已供货至现场4.3.1.3施工所需工器具及耗材已准备完毕4.4.2.2 材料、工器具准备序号名称型号/规格数量备注1 深度尺0-200mm0.02mm1只2 游标卡尺0-300mm0.02mm1只3 外径千分尺0-25 mm0.01mm1只4 百分表0-10 mm0.01mm3只5 塞尺L=100 0.02mm1把6 塞尺L=200 0.02mm1把7 钢卷尺0-3.6m 2只8 火焰切割器1台9 铁水平L=500 1把10 钢直尺1m 1把11 千斤顶1T 2只12 倒链1T 4只13 砂轮机φ125 1把14 砂轮机φ180 1把15 内磨机1把铜棒、扳手、鎯头、重型套筒、螺丝刀、力矩扳手、剪刀、油石、撬棍、油盆、内六角扳手等常用工具足够。
循环水泵检修作业指导书
循环水泵检修作业指导书1.1 概述a)88LKXA-28型泵为立式单级单吸导叶式、内体可抽式混流泵，输送介质为淡水。
本泵采用立式、单基础层安装，吐出口在基础层之下，转子提升高度由轴端调整螺母的旋转来调节。
泵由以下零部件组成：吸入喇叭口、外接管、外接管（上）、外接管（下）、泵支撑板、吐出弯管、电机支座、叶轮、叶轮室、导叶体、内接管（a.b）、上主轴、下主轴、轴承座、导流片、导流片接管、泵盖板、安装垫板、导叶体口环、填料涵体、轴套、填料轴套、轴套螺母、橡胶轴承、套筒联轴器、连接卡环、止推卡环、叶轮锁环、泵联轴器、轴端调整螺母、叶轮口环、填料压盖以及键、螺栓、螺柱、螺钉、螺母、转向牌、标牌、纸垫等。
a)泵的润滑：泵装有三个橡胶导轴承，以承受径向力及保证泵轴正常运转，导轴承用外接清水润滑，水泵起动前5分钟要注入3.5m³/h的水量，压力为0.42MPa。
起动后，保持水量，水压不变。
b)泵的密封：外接管采用机械密封胶密封，其余采用密封垫和“O”形密封圈密封，轴向采用填料密封。
c)水由轴向吸入喇叭管吸入后，进入叶轮，到导叶体，再经外接管到吐出管，沿水平方向吐出。
泵转子重量及引起转子的轴向推力由电机上的轴向推力轴承来承受，其径向荷载由泵内的轴承承受。
橡胶轴承的润滑水从上轴承填料泵体的注水口经过上内接管、水腔到轴保护管和泵轴之间间隙，进入下橡胶轴承，最后从叶轮后部经叶轮平衡孔排回泵吸入口。
1.2 设备简介：设备型号、规范及有关参数型号：88LKXA-28型式：立式单吸单级导叶式、内体可抽式混流泵见表97-100表1技术参数表项目名称设计参数循环水泵型号88LKXB-28型(88——泵吐出口直径为88英寸，即2200mm；L ——立式；K ——转子可抽出式；X ——吐出口在泵安装基础层之下；B ——设计顺序)转向从上往下看，逆时针旋转扬程H=28m转速n=370r/min生产厂家长沙水泵厂流量Q= 11.583m3/s必需汽蚀余量(NPSHr)9.1 m最小淹没深度 4.4m效率η=85%轴承润滑水外接工业水和循泵出口母管表2结构尺寸/配置情况表序号结构/配置名称单位尺寸/配置情况备注1 泵体尺寸（长，直径）m长8.5m，直径2.2 m2 泵轴长/轴段根数m/个9m / 2根3叶轮直径（最大/最小）mm 1761 / 5234 叶轮级数单吸5转子直径（最大）mm17616轴承形式/数量橡胶导轴承 / 3个7额定负荷推力/推力最大值t 38/538 联轴器传递功率kW 40709密封形式/密封水流量切尔斯顿填料密封10 系统阀门形式、数量闸阀/1个；截止阀/3个11泵总重（空转/满水）t 47 / 79.512 最大起吊件长度m 6.513 最大起吊件重量t 38表3材质表序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注1 泵壳Q235-A/ 1组/14t 长沙2 导叶体HT200 / 1/6.9t 长沙3 叶轮ZG0Cr13Ni4Mo/ 1/1.8t 长沙4 轴45# / 2/3.5t 长沙5 导轴承HT200+橡胶导轴承/ 3/0.25t 长沙6 出口弯管Q235-A / 1/3t 长沙7 底板Q235-A / 1/7.5 长沙8 进口喇叭口HT200 / 1/1.3t 长沙9 密封盒(填料函)Ht200 / 1/0.45t 长沙10 轴封切尔斯顿填料密封/ / 美国序号部件名称材质及牌号单位尺寸数量/重量产地备注11 轴套2Cr13/ / 长沙12 套管Q235-A/ / 长沙13 导流帽及紧固螺栓2Cr13、Q235-A/ /长沙表4电动机参数表项目名称设计参数电机型号YKSY-3500-16/2150-LW 生产厂家长沙水泵厂功率3500KW电流428A电压6000V转速370 r/min效率94.8%冷却方式水冷电机冷却水压0.15-0.3MPa电机冷却水流量55T/H功率因数0.83防护等级IP55电加热器功率 2.kW1.3 检修类别和检修周期大修：60个月，小修：12个月1.4 小修标准项目小修标准项目包括：b)检查或更换盘根。
回水泵检修作业指导书（二篇）
回水泵检修作业指导书电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17____19、22____24各1把，27____30、30____32、41____46各2把；活动扳手450mm、3mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；___吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（12nn）。
发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。
工具损坏工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂有人作业、严禁合闸警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。
人员触电先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。
材料损坏人员烫伤人员砸伤4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）回水泵检修作业指导书（二）一、引言水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
三期循环泵电机大修作业指导书
囗 测量上导轴瓦绝缘电阻不应低于0.3MΩ。 实测：MΩ
囗 校正电机轴线与推力头镜板平面的垂直度及通流间隙
囗 在推力瓦表面和上导轴承瓦面涂一层46号汽轮机油防止启动时烧瓦。
囗 调整各推力瓦的负荷，调整过程中要结合转子的水平，四周的通流间隙进行同时调整，免得在后期调整通流间隙时，推力轴承的支持负荷发生变化，以保证各推力瓦的负荷均匀分配。是囗 否囗
囗 在下机架上部设置四台千斤顶预先调整好高度，做好支承转子的准备工作。
是囗 否囗
囗 将转子由专用支撑架上吊起一定高度后安装下风扇叶并上好螺丝和止动垫片。
是囗 否囗
囗由专人统一指挥将转子缓慢起稳后，应保持垂直，吊入定子时要避免转子和定子相碰撞，用厚度为1.5mm的胶木板垫在气隙中保护。转子落在千斤顶上后，保证主轴法兰盘和水泵轴法兰盘止口不碰，并且要有一定的间隙。（设专人在两侧扶稳下部转子缓慢下放使下导轴承的内套插进到正常位置注意千万不能挤碰） 是囗 否囗
囗 检查机架与定子各结合面的接触情况，接触面应符合标准。 是囗 否囗
标准：结合面>70%
囗 上机架中心调整可根据测量油箱加工内圆与转轴之间径向距离来调整，中心及标高误差应满足标准。 是囗 否囗
中心误差：< 0.50mm
囗 将挡油盘、集油盘安装在上机架下方并以螺丝固定。 是囗 否囗
囗 安装推力轴瓦、推力头
囗氧气1瓶
囗乙炔1瓶
囗安全带4条
囗梯子1架
囗δ=4mm胶皮30㎏
三、安全措施
（见危险源辨识表）
四、工作步骤
囗解体准备工作
囗拆电机引线做好相序标记，电缆三相短路接地，通知热工拆线，并要求热工人员检查电机探头有无损坏以便同时更换。
发电厂-循环泵叶轮更换检修作业指导书(模板)
广东省粤电集团有限公司连州发电厂磁盘号：编号：Q/LD-ZY-JW02-TS09-2005N125机组循环泵叶轮更换检修作业指导书设备编号：脱硫# 循环泵编写：初审：审核：审定：批准：检修性质：版次：B01 页数：200 - - 发布200 - - 实施广东省连州发电厂发布1说明1.1本作业指导书适用于GSL型循环泵叶轮更换标准大修。
1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。
1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《汽机机组检修工艺规程》，该泵的说明书及图纸和历次的检修经验确定。
1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。
1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。
1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。
1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。
1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。
1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。
1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。
1.10.1机封各部间隙调整严格控制在技术标准范围内。
1.10.2循环泵各部件检修应符合质量标准。
1.10.3工器具材料的准备及使用。
1.10.4整体验收。
2 目的2.1保证GSL型循环泵叶轮更换的标准大修符合本厂技术管理要求。
2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。
3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。
3.4修后设备各部振动≯0.06mm，机封温度≯70℃。
3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。
3.6设备环境卫生良好。
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538—2005）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
③测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。
《循环水泵检修作业指导书》2009.09.30资料
QG/10.187-2009 循环水泵检修作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.187-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求，结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的，对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。
附录Ａ、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人：本指导书审核：本指导书审批：本标准由设备维护部负责解释。
IQG/10.187-2009循环水泵检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是：xx电厂2×xxMW机组配套的循环水泵检修。
2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下：电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.2 安全技术措施1QG/10.187-20094.3检修工具2QG/10.187-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a）对每一步都应进行风险分析和控制，在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容，该部分的内容为了能够醒目，应用“小五，蓝色，粗体”。
b）“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。
C）“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。
d）“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”3QG/10.187-20094QG/10.187-20095QG/10.187-20095 作业签证附录a）附录A：指导书使用记录b）附录B：检修记录表c）附录C：质量控制实施计划d）附录D：完工报告e）附录E：质量缺陷报告f）附录F：不符合项报告及验收单（注：有F1、F2）g）附录G：设备及设施异动申请单及报表（注：有G1、G2）h）附录H：设备试转申请单i）附录I：设备功能/品质再鉴定单6QG/10.187-2009附录A（规范性附录）7QG/10.187-2009附录B（规范性附录）循环水泵检修记录8QG/10.187-2009现场记录人：施工单位审核：设备维护部设备专责：生技部专工：9QG/10.187-2009附录C（规范性附录）质量控制实施计划10QG/10.187-200911QG/10.187-200912QG/10.187-2009附录D（规范性附录）完工报告13QG/10.187-2009附录E（规范性附录）质量缺陷报告编号：机/炉/电/热（）号时间：年月日14QG/10.187-2009附录F1（规范性附录）不符合项报告15QG/10.187-2009附录F2（规范性附录）不符合项处理验收单16附录G1（规范性附录）生产设备及设施异动申请单部门：编号：锅炉（）号时间：年月日批准：审核：申请人（经办人）注：（1）本表及附图、资料一式六份。
浆液循环泵检修作业指导书
浆液循环泵检修作业指导书一、浆液循环泵结构及原理浆液循环泵由泵体、旋叶轮、轴承、轴封、机座等部分组成。
浆液循环泵的工作原理是由电动机带动泵轴转动，使旋叶轮也随之转动，在离心力的作用下将浆液吸入泵体，然后将浆液压出。
轻质物质被排到泵体外部，而重质物质则被泵离心力送往设备的下游。
二、检修注意事项1.检修前要确保电气部分已经完全切断电源，并准备好必要的安全栅障。
2.检查旋叶轮是否被卡住，因为如果旋叶轮无法转动，那么电机不仅会发出巨大噪音，还会损坏电机。
3.在检查泵体和旋叶轮时，应避免强烈碰撞或摩擦，以免损坏泵体和旋叶轮。
4.当拆除轴承和轴封时，应采取专业工具并适当地采取防护措施。
为了避免损坏轴承和轴封，也要注意不要过度推拿。
5.所有零件拆卸后应该仔细地清洗干净，并进行必要的修整和更换。
6.在组合部件更换时，特别注意往返壳体、轴承和轴封，以确保能够顺畅地安装。
7.组装时，要遵照图纸，注重顺序和方法。
并且要注意泵旋叶轮的转动方向，以免组装时装反。
三、检修步骤一、分解1. 首先关闭电源，隔离电源开关。
2. 卸下泵体盖3. 取下泵轴螺母4. 拆下轴承和轴封二、清洗1. 首先用水和刷子把泵体和旋叶轮清洗干净。
2. 将轴承和轴封放在酸桶中沉浸一段时间，以去除堵塞在孔内的污垢。
当然，在这个步骤中，你也可以使用更好的清洗工具，如超声波清洗机。
三、检查和维修1.检查旋叶轮是否有磨损、裂纹、变形等现象。
2.检查轴承是否有磨损、裂纹等现象。
3.检查轴封是否完好，有没有磨损或裂纹。
4.通过对零件进行精细度测试，了解零件的精度是否满足要求。
四、组装1. 首先涂上润滑油，然后放入轴承和轴封到泵体中，保持其平衡。
2. 将旋叶轮和泵轴安装至轴承上，严格按照图纸指示安装，并且最后要把泵轴螺母拧紧。
3. 最后重新装上泵体盖，确认泵与电机连接的正确性，并启动电机检查泵的运行情况。
以上步骤就是浆液循环泵检修的基本程序。
需要注意的是，在检修过程中，如遇到必要的修理，请及时进行维修并更换相应的零件。
发电厂-循环水泵叶轮更换检修作业指导书(模板)
次修改N125MW发电机组循环水泵检修作业指导书文件编号：受控状态：第 1 版第0 次修改编写：杨文波日期：2005年4月16日审核：日期：批准：日期：年月日发布年月日实施0次修改1说明1.1 本作业指导书适用于N125机组的循环水泵标准大修或类似于大修性质的抢修。
1.2本作业指导书需经生产设备技术部审核由生产厂长或总工批准后方可使用。
1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。
1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。
1.5本作业指导书的不符合项管理按照厂颁《不符合项管理》程序执行。
1.6本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》《现场安全规程》。
2 目的2.1规范检修行为，确保循环水泵检修后符合规定要求。
2.2本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。
3目标3.1循环水泵检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。
3.4修后设备应保证180天无临修。
3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。
4概述本循环水泵的型式为双吸单级卧式离心泵。
本型泵的吸入口和压出口均在泵轴心线下方，在水平方向，与轴心线相垂直，泵体泵盖的中分面在轴心线上成水平方向。
泵的固定部分主要由泵体泵盖。
双吸密封环、轴承体，填料压盖等部件组成，泵的转子由轴、双吸叶轮，叶轮护环，轴套、并帽和联轴器等部件组成，转子径向力由两个滑动轴承支承，轴向力由两只228滚动轴承支承，各轴承均由#32透平油润滑，轴承体带有冷却水室，泵轴封采用碳纤维盘根密封，为了防止空气漏入泵内，从泵出水蜗壳引出压力水接入填料室，在水封环中形成水封。
泵与电机以弹性联轴器联接。
本次检修停工待检点H： 3 点，见证点W： 1 点。
循环水泵电机检修作业指导书
H
冷油器铜管外表干净、无水垢、油垢。
A
4、拆去导瓦座联接螺栓，吊出座架。
起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。
C
座架完好无损伤，无裂纹。
A
5、用千斤顶起转子，拆去推力头上部的中开卡环，用专用工具吊出推力头。
正确使用千斤，做好安全措施，必须用专用工具吊出推力头。做好测量记录。
A
2、拆导向轴瓦测量线头，导瓦上压板，松导瓦调整螺栓及帽、旋出调整螺钉，依次取出四块瓦。
拆导向轴瓦测量线头时联系热控人员，不得损坏线路。
W
导向轴瓦完整无裂纹，钨金无脱胎、砂眼及严重磨损等缺陷，接触面积75%以上，每平方厘米3-4点。
A
一、上机架检修
3、拆下轴承室内外油水管头及导向轴承座的定位螺栓，吊出冷油器。
A
7、拆卸上机架与定子的联接螺栓及定位销，吊出上机架。
起吊前应检查全部螺栓，定位销确已拆除。
C
上机架应完好无损，无裂纹。
A
二、下机架解体检查
1、拆去轴承室上半螺栓，取出上盖，拆去导瓦上压板。
拆卸部件应摆放整齐，清理干净，便于回装。
C
所拆卸部件应完好无损。
A
2、拆下导瓦测温线接头，导瓦座下托板，旋松调整螺栓，取出四块导瓦。
A
2、清理检查转子与定子由电气专业进行。
正确拆卸，对所拆各部件进行测量，并做好记录。测量时应将被测零件清理干净，保证测量准确性。
W
电机各绝缘垫、套管清洁，无翘曲、断裂等缺陷，厚度均匀，装配后电压为1000伏，测量阻值不小于0.5MΩ。推力轴承注油后顶起转子，测量其绝缘不小于0.5 MΩ。
A
四、清理、检查
W
供热循环泵检修作业指导书(共9页)
轴套完好无裂纹，表面光滑无毛刺、无较深沟槽、无纵向沟槽。与轴配合间隙为0.10～0.14MM.外圆径向跳动小于0。06MM，轴向跳动小于0。03MM两端面不平度小于0。03MM.盘根挡套与轴套配合间隙0。10～0。30MM。.
A
供热循环泵检修
8、拆下叶轮。
拆卸叶轮时应使用专用工具，必要时进行加热，不得敲击叶轮，防止损坏。
H
叶轮无汽蚀、冲刷、磨损及裂纹现象。
A
9、检查叶轮、轴、密封环、轴套、轴承、泵体、泵盖等部分有无损伤。
测量时应将被测零件清理干净，尽量使用同一量具保证测量准确性。
W
叶轮与轴配合间隙为0-0.02mm。叶轮瓢偏≤0.15mm。叶轮密封环处径向跳动≤0.06mm，轴向跳动≤0.12mm，两端不平行度≤0.03mm。叶轮外缘处晃动≤0.15mm，叶轮与轴套立面结合严密，不垂直度小于0。02MM。
A
14、按拆卸相反顺序进行组装，并做好测量。
组装时应与拆卸时一样，注意工艺要求。
W
检查安装调整数据：符合各工序质量标准。
A
15、盘动转子应灵活。
盘动转子前应做全面检查，动静间隙符合要求，用力适中，如有卡涩或摩擦现象应查出原因，处理后，再行盘动。
C
转子盘动灵活无卡涩，无异音。未填盘根情况下，惰走顺畅。
A
4、松开前后轴承压盖螺丝，取下轴承压盖，吊出转子。
起吊前应检查盘根压兰与压兰螺栓完全脱开，起吊转子时必须保持转子水平，密封环、轴套不卡涩。使用三脚架起吊不可斜拉歪拽。
H
轴承压盖完好无裂纹，轴承压盖与轴承体紧力0。01～0。04MM。密封环完好无裂纹，密封环外圆对内圆的跳动不超过0。03MM。
A
供热循环泵检修
5、拆下联轴器，松开轴承螺母，取下轴承。
循环水泵检修作业指导书
QB天津大唐盘山发电有限责任公司发布目次检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司四台88LKXK-18型立式斜流泵检修工作.3 作业条件3.1 循环水泵停运，办理检修工作票。
3.2 循环水泵内无压力。
3.3 作业组成员了解检修前循环水泵的缺陷。
3.4 作业组成员了解循环水泵的运行状态及小时数。
3.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 循环水泵检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 循环水泵与所有系统完全解列，且内部无压力。
4.1.3 循环水泵解体、检修、抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 解体阶段的风险分析4.2.1 检查氧气、乙炔气瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(氧气2瓶、乙炔1瓶以上)，且放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。
4.2.2 解体循环水泵前必须保证可靠隔绝，泵内压力为零。
4.2.3 解体前必须保证循环水泵电机已经停电，电机已经拆线。
4.2.4 在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
4.2.5 附属管道及零件拆除后必须包扎严密，标识清晰，防止零件遗失损坏。
循环泵维修作业指导书
1。密封填料；2。液封环；3.填料座；4。填料压盖；5。泵轴
五）平衡部分：与轴一起旋转的称为平衡盘,固定在泵壳上静止不动的称为平衡环。高压液体，经过平衡盘与平衡环之间的轴向间隙进入平衡室，再经过平衡管进入泵的进口。
1、吸入压力1．6MPa，或泵系统工作压力1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa.
2、环境温度40℃，相对湿度95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％,粒度0．2mm。注：如使用介质为带有细小颗粒。
六、离心泵产品特点:
1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动.
6）长杆螺栓的拆卸:分段式多级泵的前段、中段、尾段，由若干个长螺栓穿起来固定在一起，形成一个完整的泵体，这些螺栓又叫长杆螺栓。
7）拆卸尾段蜗壳.用手锤轻轻敲击尾段的凸缘，使其松动，即可拆下.
8）拆卸尾段叶轮。叶轮与泵轴的配合为间隙配合，但由于介质作用，可能锈蚀在一起。拆卸时，用木锤沿叶轮四周轻轻敲击，使其松动后，沿轴向抽出。
平衡盘法平衡装置示意图
1.平衡管；2。平衡室；3.平衡盘头;4.平衡盘;5。泵轴；6.尾盖
十六、多级离心泵拆卸：
1）拆前准备：查阅有关技术资料及上一次的大修或中修记录，向操作工询问泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全检修的条件。
十四、多级离心泵特点：
多级离心泵除具有单级离心泵的优点外，它最大的特点就是扬程高。
循环水泵电机检修作业指导书
循环水泵电机检修作业指导书1. 检修前准备工作在开始检修循环水泵电机之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和有效性。
1.1 关闭电源在进行任何电器检修之前，首先需要确保电源已经关闭，并且断开与电机的连接。
这是为了避免电击和其他意外事故的发生。
1.2 工作区域准备确保工作区域整洁、干燥，并且有足够的光线照明。
清理任何妨碍操作的杂物，并使用适当的工具和设备.1.3 个人防护措施在进行任何检修工作之前，请确保佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全眼镜、耳塞和防尘口罩等。
2. 检查电机外观及电缆连接在开始检修电机内部之前，先对电机的外观进行检查，并确保电缆连接稳固。
2.1 外观检查检查电机外壳是否存在裂痕或其他物理损坏。
如果发现任何破损，请立即更换电机。
2.2 电缆连接检查检查电缆连接是否牢固，并确保所有连接螺栓已经紧固。
如果发现任何松动的连接，请立即紧固它们。
3. 清洁电机内部循环水泵电机内部积累了灰尘、污垢等，这些积聚物会影响电机的运行效率。
因此，在检修电机之前，必须清洁电机内部。
3.1 快速清洁使用干净的刷子或气压装置，快速清洁电机内部。
确保清除电机内的所有灰尘和杂物。
3.2 定期维护定期进行电机内部的彻底清洁。
使用适当的清洁剂和工具，如清洁棉布、酒精、刷子等，清除电机内的油污和污垢。
4. 检查电机轴承电机轴承是电机正常运行的关键组件之一。
在检修电机时，需要对电机轴承进行检查和维护。
4.1 轴承检查检查电机轴承是否存在松动或损坏。
使用听诊器或震动仪等工具，检测轴承是否存在异常噪音或振动。
4.2 轴承润滑如果发现轴承润滑不足或需要更换润滑脂，则应及时进行润滑。
请参考电机操作手册，选择合适的润滑脂进行加注。
5. 检查电机绝缘状况电机的绝缘状况对电机的正常运行至关重要。
在检修电机之前，需要对电机的绝缘状况进行检查和测试。
5.1 绝缘测试使用绝缘电阻测试仪进行绝缘测试。
确保电机的绝缘电阻值符合标准要求。
循环泵检修作业指导书
循环泵检修作业指导书
1 设备名称：循环泵
2 检修内容：更换联轴节破圈、更换转子组
2.1检修负责人办理检修许可证、动火证等相关票证。
项目负责人对参修人员进行危害因素辨识教育，落实检修措施。
2.2停车后，操作工在启动按钮上悬挂“禁止启动”警示牌，更换转子时要确认泵内的物料排尽，落实“七个”对待。
2.3操作工通知电工有效切断电源，并与电工一起到配电室确认是否挂牌，办理断电联络票。
2.4操作工持断电联络票后与维修人员共同到按钮现场，由维修工启动复查验电确认。
2.5维修人员持断电联络票、检修许可证等相关票证到现场经检修负责人、操作工检查安全措施全部落实，确保设备物料排净确认签字后，拆除护罩开始检修。
2.6检修涉及吊装作业时，吊装工具要牢靠，钢丝绳要结实，严禁使用断股的钢丝绳。
2.7检修涉及敲打和拆卸作业时，作业人员应戴好护目镜。
2.8检修涉及用千斤顶的作业，夹具要结实可靠，严禁操作者站在千斤顶受力的正前方。
2.9检修结束后维修、操作人员共同清理工具，防止物件留在泵体内，恢复安全设施，清理现场，操作工检查确认，持断电联络票通知电工办理送电联络票送电，盘车后试运行。
2.10试车正常后，检修负责人、操作工签字交接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
循环泵维修作业指
导书
离心泵维修作业指导书
一．目的
指导了解循环泵的设备结构和维修规范，提高工作效率，保证安全生产。
二．范围
适用于车间操作工、机修工、相关设备维修维护人员，适用于本公司所有离心泵维修、维护的工作。
三．安全制度及PPE防护
维修此类旋转设备需要断电上锁、挂牌、填写挂牌上锁记录、然后现场试启动，确认无误后才能对设备进行维修。
佩戴好防护用品如安全帽、劳保鞋、工作服、手套，如果维修特殊介质循环泵时需要增加佩戴防护用品，比如酸碱介质、腐蚀性介质对人体皮肤有伤害的液体需要配备防护面屏，耐腐蚀手套、耐酸碱防护服等劳保用品。
四．离心泵用途：
1、ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于：冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T120℃。
3、lSWH卧式化工泵，供输送不含固体颗料，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20~C～+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为一20~C～+120℃。
五、离心泵工作条件:
1、吸入压力1．6MPa，或泵系统工作压力1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa。
2、环境温度40℃，相对湿度95％。
3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度0．2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒。
六、离心泵产品特点:
1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
2、噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
3、故障率低：结构简单合理。
4、维修方便：更换密封、轴承，简易方便。
5、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。
七、离心泵工作原理：
1、离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动
水转动，将水甩出,从而达到输送的的。
离心泵有好多种，从使用上能够分为民用与工业用泵；从输送介质上能够分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心其实是物体惯性的表现，比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出,从而达到输送目的。
2、离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1）、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要经过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2）、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并
3）、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。
两种。
滚动轴承使用黄油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！使用齿轮油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出而且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5）、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6）、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
因此在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！7）、轴向力平衡装置在离心泵运行过程中，由于液体是在低压
了指向入口方向的轴向推力，会引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，因此应设置轴向推力轴承，以便平衡轴向力。
八、机械密封检查：
1）轴套与轴间的密封；2）动、静环间密封3）静环与静环座间的密封； 4）动环与轴套之间密封 5）密封端盖与泵体间的密封检查轴套密封面是否磨损，如有磨痕、凹坑就必须进行更换。
如有锈蚀，则用金相砂纸将轴套表面打磨光洁。
检查密封压盖密封面是否有严重磨损，如有则进行更换。
更换动、静密封环和动。