凝结水泵安装(600MW)

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凝结水泵安装(600MW)

1 概述

扬二厂Ⅰ期二台2×600MW汽轮机电机组,凝结水系统采用两台全容量立式电

动凝结水泵,一台运行,一台备用。凝结水全流量经过中压精处理系统设备后进入加热器至除氧器。

1.1设备概况:每台凝结水泵分三大件(进口圆筒、出口压头组件、驱动电机)供到现场,不作解体。

1.1.1 设备参数:本工程每台机组配2台由Iugersoll-DresserPumpCO的凝结水泵。水泵型号:30VIPD-5型设计容量:0.4788m3/s 扬程:281.9m

转速:1485r/min 效率:84﹪电机功率(额定功率):1678KW

1.1.2 设备重量凝结水泵总重:16152kg(空) 20139kg(运行)其中泵重:6413kg 电机重:9738 kg

2 编制依据

2.1 凝结水泵安装维护手册

2.2 凝结水泵外形图

2.3 凝结水泵就位图

2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)

《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)

2.5 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)

3 施工条件

3.1 设备到货:已经开箱清点符合要求,相关技术文件已获取。

3.2 施工环境:凝泵基础已施工完毕验收合格并办理交接手续,凝泵坑已清理。80/20t行车已投用。

3.3 平垫铁(120×160×30)32块、斜垫铁(120×160×25×15)16副已加工完,消耗性辅材如调整垫片已备妥(数量规格略)。

3.4 劳动力组织落实,分工明确。

3.5 工器具已准备(数量规格略)。

4 作业程序

基础清理、检查→垫块布置→进口圆筒就位→圆筒找平、找正、定位→泵部就位→找平找正后与圆筒连接→二次灌浆→再次复核中心线及标高和泵部水平→电机就位→电机泵靠背轮找中心→附件及管路系统连接→马达空转→对轮中心复核→对轮连接→试运转。

5 施工技术及质量控制

5.1 对基础进行清理、检查基础尺寸、中心线、地脚螺栓孔位置,均应符合图纸设计要求,并作好记录。要求:基础尺寸偏差≯10mm;中心线、标高地脚螺栓尺寸偏差≯5mm。

5.2 划出基础纵横中心线定出基础标高、布置垫铁,每只凝泵地脚螺栓两侧布置2副垫铁,每台8副,2台共16副垫铁。要求:(1)每迭垫铁一般部超过3块,最多不得多于5块。(2)垫铁各方面应接触密实、无松动。

5.3 进口圆筒就位,找平找正,泵部与圆筒连接找正找平后,进行中心线标高复测,拧紧地脚螺栓,垫铁点焊后进行二次灌浆。要求:标高偏差≯3mm;中心偏差≯2mm;水平度≯0.05mm/m。

5.4 二次灌浆后再复一次中心、标高及水平,要求符合5.3要求。

5.5 马达就位,检查马达与泵对轮间得间隙,作好记录。进行靠背轮找中心,经验收合格后,安装定位销。要求:径向偏差≯0.05mm;端面偏差≯0.03mm。

5.6 泵部本身管道的安装:(1)空气管;(2)冷却水管;(3)放水管;(4)进出口压力表计等。

5.7 马达空转以后,进行对轮联接,紧固螺栓。

6 安全技术措施及文明施工

6.1 吊装时,应有专人指挥,要求信号准确无误,任何人不得在吊物下通过或停留。

6.2 凝泵就位找正时,应注意设备与人身的安全,手不得伸入结合面内,防止压伤手指。6.3 严格遵守安全作业规程,正确使用安全防护用品。

6.4 做好文明施工工作,做到场地清洁、无杂物,边角余料要及时回收,不得乱扔,做好设备防护工作。

6.5 凝泵坑应无积水。

6.6 凝泵马达应有防潮设施,设备仪表应妥善保护。因凝泵安装位置较低,应确保坑内无积水,设备上部搭设牢固的隔离棚,以确保防潮、防碰撞和防砸坏设备。

7 附图

附图1:凝结水泵立面图

附图2 地脚螺栓位置、垫铁位置

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