厂区道路施工技术交底
厂区道路安全技术交底
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1.13基坑边坡设200mm×300mm排水沟
2..1雨季施工准备措施
(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。
(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。
1.2所开挖的基坑应按1:0.5比例做好放坡,防止造成塌方。
1. 3基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求,基坑顶面应有良好的运输通道。
1.4施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场,报告上级和主管单位,经处理后方可恢复作业;严禁敲击和擅自处理。.
1.5.基坑开挖中,与直埋电缆线距离小于2m(含),与其他管线距离小于1m(含)时,应采取人工开挖,并注意标志管线的警示标识,严禁损坏管线;开挖时宜邀请管理单位派人监护。
1.9挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求;严禁挖掘机在电力架空线路下方作业,需在其一侧作业时,机械与电力架空线路的最小距离必须符合要求。
1.10.在基坑外堆土时,堆土应距基坑边缘1m以外,堆土高度不得超过1.5m。
1.11人工清基应在挖掘机停止运转,且挖掘机指挥人员同意后进行,严禁在机械回转范围内作业。
3.施工用电
3.1施工现场用电应严格执行建设部颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》和《JGJ59-99建筑施工安全检查标准》加强用电管理,防止发生电气事故。
3.2施工现场必须采用“TN-S”供电系统和“三级配电二级保护”配电措施动力与照明用电必须分路设置。
3.3全部用电设备实行“一机一闸一漏一箱”严禁“一闸多机”。
2.2、各重点分项雨季施工安全措施。
1、土方工程和基础工程
厂区内道路施工安全技术交底(最新版)
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厂区内道路施工安全技术交底(最新版)Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed.( 安全管理)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改厂区内道路施工安全技术交底(最新版)交底内容:1.测量放线(1)在进行施工放线前应对仪器进行检测报检,保证仪器的准确性。
(2)在放线过程应保证施工测量的连续性和一致性。
施工现场设置的坐标及高程控制点需保证其精准,对这些点应合理保护,并定期复核,防止各点的沉降和碰动。
2.底基层开挖平整压实(1)开挖前应图纸及资料与现场核对,保证资料内容与现场一致。
(2)开挖前应对各控制点及开挖线进行复核检测,保证开挖的准确性。
(3)开挖前应做好临时排水设施。
(4)开挖时若遇到地下水时应及时处理。
(5)开挖出的材料应分类堆放,禁止混杂、乱堆乱放。
(6)开挖完成后及时测量各种数据,如含水量、最大干密度等施工需要的数据,根据实际情况进行压实,压实系数应达到设计要求,不低于95%。
3.石灰稳定层(1)在施工石灰稳定层前应保证底基层施工完成,达到图纸设计与规范要求,才能进行该层施工的进行。
(2)进行材料摊铺时,应按照试验所给的松铺厚度进行均匀摊铺,并保证图纸要求的坡度。
(3)施工前应做出足够多的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(JTJ034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
(4)碾压完成后应进行养护保养,养护完成后进行各项数据测量,待符合图纸及规范要求后方可进行下一步施工。
道路工程技术交底、安全交底
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级配碎石摊铺技术交底一、施工准备:1、机械准备:用于级配碎石层的机械如下:挖掘机、装载机、推土机、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机。
2、人员准备:用于级配碎石层施工的队伍相对固定,每作业点配备不少于5人的民工配合机械施工,进行级配碎石底基层的施工。
3、材料准备:级配碎石底基层所用材料需石料强度高,级配良好。
级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好、运到工地,掺配比例见试验报告。
二、施工工艺:(1)、下承层检查施工前,认真检查下承层,并认真清扫,如发现下承层层面上有明显松散、坑洞情况,应对其处理至合格,之后适量洒水湿润。
(2)、施工放样用全站仪每10m定出级配碎石摊铺两侧坡脚线,在土路肩侧使用人工培土,以控制级配碎石摊铺宽度。
测量控制桩间距设10m一个,采取内、外边桩控制标高。
标高控制桩测设完成后,在施工段的两端打钢筋桩,用紧线器拉紧钢丝绳以不产生挠度为准,拉引力不小于800N,钢丝绳长度以100~200m为宜,且其直径为2mm或3mm。
钢丝绳张紧完成以后,由测量人员把其固定在钢筋桩横杆的凹槽内用扎丝绑牢,接着调整横杆使钢丝绳平面位置等于垫层压实厚度乘以松铺系数加上平地机基准相对标高,松铺系数定为 1.30。
由钢丝线来控制摊铺机的传感器,以控制级配碎石面高程。
(3)、碾压机械、平地机械就位混合料拌和前,认真检查平地机各个部位,保证各操作系统性能完好,然后移位就位、等料。
压路机停于平地机之后,并清理压路机轮。
(4)、拌和级配碎石采用集中厂拌法,保证配料精确,性能完好。
为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中的加水量需要略高出配合比设计确定的最佳含水量0~1%,并根据天气、运距等因素实时调整,做到配料准确,拌和均匀,无粗细料离析现象。
拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料的含水量及各种集料的配比情况,发现异常及时调整或停止生产。
含水量按要求频率检查,做好记录。
道路施工技术交底
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道路施工技术交底道路施工技术交底一、施工前准备工作1.项目背景及目标在此章节中,详细描述本道路施工项目的背景和目标,包括工程的位置、规模、计划完成时间等信息。
2.技术方案在此章节中,详细介绍本道路施工项目的技术方案,包括所使用的材料、施工方法、工序安排等内容。
3.施工计划在此章节中,详细说明本道路施工项目的施工计划,包括施工的起止时间、工期安排、施工进度等内容。
二、施工过程及要点1.现场布置在此章节中,详细描述本道路施工项目的现场布置,包括施工场地的划定、施工设备的安排、施工材料的存放等内容。
2.基础处理在此章节中,详细介绍本道路施工项目的基础处理工作,包括基础的清理、排水系统的设置、基础土的处理等内容。
3.路基施工在此章节中,详细说明本道路施工项目的路基施工工作,包括填方、夯实、压实等工序的具体要求。
4.路面施工在此章节中,详细介绍本道路施工项目的路面施工工作,包括路面材料的选择、路面平整度要求、路面厚度等内容。
5.边沟和排水系统施工在此章节中,详细说明本道路施工项目的边沟和排水系统施工工作,包括边沟的开挖、排水系统的布置等内容。
6.路灯安装在此章节中,详细描述本道路施工项目的路灯安装工作,包括路灯的安装位置、安装方法、灯杆的设置等内容。
7.交通安全措施在此章节中,详细介绍本道路施工项目的交通安全措施,包括施工期间的交通管制、警示标志的设置、安全警戒员的安排等内容。
8.环境保护措施在此章节中,详细说明本道路施工项目的环境保护措施,包括施工期间的噪音控制、扬尘控制、废弃物处理等内容。
三、施工质量控制1.检测与验收在此章节中,详细介绍本道路施工项目的检测与验收工作,包括路基、路面、排水系统等部分的检测方法和验收标准。
2.质量管理在此章节中,详细描述本道路施工项目的质量管理体系,包括责任划分、质量控制流程、质量问题处理等内容。
3.质量安全事故应急预案在此章节中,详细说明本道路施工项目的质量安全事故应急预案,包括应急措施、责任划分、报告程序等内容。
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(4)、接缝和调头处旳处理,级配碎石旳接缝处理是施工中旳一种重要问题。接缝处理不妥,会使接缝成为一微弱点,路面在此首先破坏。同步施工旳两工作段旳衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8米不进行碾压。第二段施工时,前段留下未压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压。
(2)、混凝土路面混凝土浇筑前应注意需要提前预埋旳管道,防止二次破路。
(3)、模板支撑、传力杆架设及接头处理,采用侧边支设槽钢钢模,钢模内外两侧用φ16钢钎打入基层不少于30cm,内侧间距为1m,外侧间距为0.5m。钢模内侧刷好脱模剂,并对于接缝处和钻孔处用油毡堵好。传力杆及拉杆采用在钢模上钻孔,插入孔内。拉杆钢筋为长度L=800φ14@800,传力杆钢筋为长度L=500φ25@300。混凝土路面接头部位按照设计图纸规定做好,角隅部位按图布置好钢筋,并进行加固。
(4)挖运土时,注意保护周围旳设施,不得随意破坏。
(5)挖运时作好基槽旳防护,逐层取土,应做好防排水措施。
3、土方路基平整:
(1)土方路基平整先用机械粗平,再用人工精平。
ห้องสมุดไป่ตู้(2)土方路基平整应当与下一工序连接紧密,在下雨之前,必须进入下一工序。
4、土方路基碾压
(1)土方路基碾压采用碾压机进行压实。对于机械碾压不到旳位置,采用打夯机人工扎实。
5、 挖方土质边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整顿到达设计边坡。
6、混凝土和砌筑工程,施工完毕后要覆盖好,不能让雪水冲刷、覆盖,必要时在混凝土中加入早强剂,低于50C如下施工时,要掺入防冻剂,并做好保温养护措施。
场内施工道路安全技术交底模板
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一、交底日期:____年__月__日二、施工单位:____公司三、工程名称:____项目四、分项工程名称:场内施工道路五、交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工前,必须对施工现场进行全面勘察,确保场地坚实、平坦,无障碍物,符合施工要求。
(2)根据施工图纸和现场实际情况,合理规划道路施工区域,设置施工标志和警示牌,确保施工现场安全。
(3)施工前,对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识,确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工过程中的安全要求(1)道路施工区域应设立专人负责交通管理,对人员、车辆、机械实行统一指挥,确保交通秩序井然。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员身体健康。
(3)施工机械操作人员必须熟悉机械性能,严格按照操作规程进行操作。
(4)施工现场应设置消防设施,并定期检查,确保消防设施完好有效。
(5)施工现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩等,施工人员必须正确佩戴。
3. 施工现场的安全措施(1)道路施工区域应设置明显的警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
(2)施工现场应设置隔离设施,防止非施工人员进入施工区域。
(3)施工过程中,应采取防尘、降噪、防污染等措施,确保施工环境符合国家标准。
(4)施工现场应设置安全通道,确保施工人员、物资的顺利运输。
4. 施工现场的安全管理(1)项目部应建立安全生产领导小组,负责施工现场的安全生产工作。
(2)项目部应严格落实安全生产责任制,实行全员安全生产责任制。
(3)项目部应配备专职安全资料员,负责工程项目的安全管理资料的整理。
(4)项目部的管理要实行安全一票否决制,保证施工现场安全文明施工。
六、交底提要1. 施工前,对施工现场进行全面勘察,确保场地坚实、平坦,无障碍物。
2. 施工过程中,加强交通安全管理,确保交通秩序井然。
3. 施工人员必须掌握安全操作技能,正确佩戴安全防护用品。
4. 施工现场应设置消防设施、安全通道等,确保施工环境安全。
道路工程施工安全技术交底
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道路工程施工安全技术交底标题:道路工程施工安全技术交底
引言概述:道路工程施工是一个复杂的过程,施工安全技术交底是确保施工过程安全的重要环节。
本文将从施工前的准备工作、施工现场的安全管理、施工过程中的安全措施、施工人员的安全意识培养以及施工后的安全检查等方面进行详细阐述。
一、施工前的准备工作
1.1 制定施工安全技术交底方案
1.2 确定施工人员的安全责任和权限
1.3 对施工现场进行安全检查和整改
二、施工现场的安全管理
2.1 设置施工现场安全警示标志
2.2 制定施工现场安全管理制度
2.3 定期组织安全生产会议和培训
三、施工过程中的安全措施
3.1 安全防护设施的设置
3.2 施工作业人员的安全防护用具
3.3 施工机械设备的安全操作规程
四、施工人员的安全意识培养
4.1 定期进行安全知识培训
4.2 开展安全意识教育活动
4.3 建立安全激励机制
五、施工后的安全检查
5.1 对施工现场进行安全检查
5.2 汇总施工过程中的安全事故和隐患
5.3 提出改进意见和措施,完善施工安全管理制度
结论:道路工程施工安全技术交底是确保施工过程安全的关键环节,只有做好施工前的准备工作、施工现场的安全管理、施工过程中的安全措施、施工人员的安全意识培养以及施工后的安全检查等工作,才能有效预防和减少施工中的安全事故发生,保障施工人员的生命财产安全。
希望各相关单位和施工人员能够重视施工安全技术交底,共同努力,确保道路工程施工安全顺利进行。
进场道路安全技术交底模板
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一、交底目的为确保施工现场的安全,预防安全事故的发生,提高全体施工人员的安全意识,现将进场道路安全技术交底如下:二、施工区域及范围1. 施工区域:[具体施工地点]2. 施工范围:[具体施工区域范围]三、安全注意事项1. 进入施工现场要求:- 所有施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽,佩戴反光背心。
- 严禁携带易燃易爆物品进入施工现场。
- 严禁无关人员进入施工现场。
2. 道路施工要求:- 施工前应进行现场勘查,了解道路状况,确保施工安全。
- 施工区域应设置明显的警示标志和隔离设施,夜间施工应设置警示灯。
- 施工过程中应保持道路畅通,及时清理施工废料。
3. 人员安全要求:- 所有施工人员必须接受三级安全教育,并取得上岗证。
- 2米以上高空作业必须系好安全带,并挂好安全钩。
- 施工过程中应遵守操作规程,严禁违章作业。
- 严禁酒后作业,确保人员精神状态良好。
4. 机械设备安全要求:- 机械设备应定期进行保养和检查,确保设备安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉操作规程。
- 机械设备作业时,应确保周围环境安全,避免误伤他人。
5. 车辆通行要求:- 施工现场内车辆通行速度不得超过5公里/小时。
- 严禁超车、逆行、抢行。
- 严禁在施工现场内饮酒、吸烟。
四、应急预案1. 发生安全事故时,应立即停止施工,组织人员进行抢救。
2. 及时报告事故情况,并按照相关规定进行处理。
3. 加强现场巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。
六、交底时间[具体交底时间]七、交底人[具体交底人姓名及职务]八、签字确认施工单位负责人:监理单位负责人:备注:本安全技术交底适用于进场道路施工,如有特殊情况,可根据实际情况进行调整。
道路施工安全技术交底范本
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道路施工安全技术交底范本1. 交底目的本技术交底范本的目的是确保道路施工过程中的安全性,促进工作人员的安全意识,减少事故风险。
2. 交底内容2.1 施工现场安全要求- 施工现场必须设置明显的警示标识,以警示过往车辆和行人注意施工存在的危险。
- 施工现场必须进行合理的封闭,并设置临时围挡,以防止未经许可的人员进入。
- 施工现场必须保持整洁,防止杂物堆积,以减少意外伤害的风险。
2.2 工作人员安全要求- 工作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护鞋等。
- 工作人员必须熟悉施工过程中可能出现的危险和风险,并具备相应的安全应急处理知识。
- 工作人员必须严格遵守施工现场的安全规定和操作流程,如禁止吸烟、禁止在工作区域乱丢垃圾等。
2.3 设备和机械操作安全要求- 设备和机械操作人员必须具备相应的操作证书和资质,且经过相关培训和考核。
- 设备和机械操作人员必须查看并严格按照设备操作手册进行操作,确保操作安全。
- 设备和机械操作人员必须进行定期维护和检修,保证设备的正常运行和安全性能。
2.4 施工过程中的安全措施- 在施工现场设置合理的交通管制措施,确保施工过程中交通的安全顺畅。
- 在施工现场设置合适的警示标志和标线,以告知过往车辆和行人施工区域的情况。
- 在施工现场设置安全警示教育板和宣传标语,提醒施工人员和过往人员注意安全事项。
3. 交底确认我已仔细阅读以上交底内容,并明白其中的安全要求。
我将严格按照交底内容进行施工,并为保障自己和他人的安全负责。
签名:_____________日期:_____________以上是本次道路施工安全技术交底的范本,如有疑问,请随时与我们联系。
谢谢合作!----------注意:以上所述内容仅为范本,实际交底应根据具体情况进行调整和补充。
请参考相关法律法规和施工安全标准,并保持交底内容的准确和全面。
道路工程 施工技术交底范文
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道路工程施工技术交底范文一、工程概况。
咱们这个道路工程啊,就像给大地做一件漂亮又实用的衣裳。
这条路从[起点位置]到[终点位置],全长[X]米,路宽[X]米。
它可是以后大家出行的重要通道,所以咱们可得把活儿干得漂漂亮亮的。
二、施工准备。
# (一)场地清理。
1. 兄弟们,首先要把场地清理干净。
就像打扫自己家一样,那些杂草啊、垃圾啊、障碍物啥的,统统都得清走。
这就好比给咱们的道路施工打个干净的地基,要是不干净,就像在脏桌子上画画,肯定画不好。
2. 还有那些旧的建筑物基础之类的东西,如果留在地里,就像鞋子里的小石子,会让咱们的路以后走起来不舒服,所以也要挖掉处理好。
# (二)测量放线。
1. 这测量放线可重要了,就像给路画个蓝图一样。
咱们得根据设计图纸,用那些测量仪器,像全站仪、水准仪这些,把道路的中心线、边线、高程控制点啥的都给确定好。
2. 测量的时候一定要仔细,差一丁点儿都不行。
要是线放歪了,这路可就跟着歪了,到时候车在路上跑就像喝醉了酒一样,摇摇晃晃的,那可不行。
所以测量完了一定要多检查几遍,确保准确无误。
# (三)材料准备。
1. 材料就像做饭的食材,好的食材才能做出美味的饭菜,好的材料才能修出好路。
咱们这个路用到的材料有水泥、砂石料、钢筋等。
3. 砂石料呢,要级配良好,含泥量不能太高。
要是含泥量高了,就像在饭里掺沙子,这路能好吗?钢筋也要符合设计要求,生锈的、有缺陷的可不能要。
三、路基施工。
# (一)挖方路基。
1. 挖方的时候,就像挖矿一样,不过咱们挖的是路基。
要按照设计的坡度和深度来挖,千万不能乱挖。
如果挖得太陡了,路基容易塌方,就像堆沙子堆得太陡了会塌下来一样。
2. 挖出来的土也不能随便扔,有用的土可以留着以后填方用,没用的土就运到指定的弃土场去。
就像垃圾分类一样,各归各位。
# (二)填方路基。
1. 填方之前,要先把基底处理好。
如果基底是软土地基,就像踩在棉花上一样,得加固处理一下。
可以采用换填、打桩等方法,让基底变得结实,这样路才能稳稳地建在上面。
厂区道路技术交底记录(Word)
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道(两横两纵,含雨水口施工),此次施工范围为临时办公板房至核二四门楼之间道路。
本标段的道路工程主要为重件道路以南生产临建区部分永临结合施工干道,主要采
用砼路面,路宽一般有 7m 和 5m 两种。
道路工程非基岩路段基础先铺垫厚 150mm 的级配碎石底基层,压实度不低于 0.98(轻
型击实标准)。上铺 250mm 厚的 5%水泥稳定碎石底基层;基岩路段采用 150mm 厚的 5%水泥稳
水泥稳定层采用机械摊铺,已形成路拱度进行整形和平整,摊铺要一次性形成,保
证摊铺厚度,不留纵向施工缝,严格控制最佳含水量,采用压实机械进行多次碾压,压
实遍数不小于 6 遍,确保压实度大于等于 0.97(重型击实标准),7d 无侧限抗压强度大
于等于 2.5MPA。
砼路面分段浇筑,施工缝设在缩缝处。采用现场搅拌站砼。道路浇捣抹平后,为提
在铺筑底基层或垫层之前,对下承层进行彻底清扫,将路基面上的浮土和杂物全部 清除,用土培好路肩。
水泥碎石摊铺时,要保证下承层表面湿润在路基土基上恢复中线,直线段每 15-20m 设一桩,平曲线段每 10-15m 设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。 4.2.3.2 施工方法
(1)水泥稳定碎石混合料在料场用强制式粒料拌和机集中拌和。 (2)水泥稳定碎石混合料组织 2 台 15t 自卸汽车运输。运输时,应均匀地通过已 铺筑路段,速度宜缓,以减少不均匀的碾压或车辙。 (3)摊铺 按试验路段提供的松铺系数调整好摊铺厚度,均匀的摊铺在要求的宽度上。 摊铺时混合料的含水量宜比最佳含水量大 1%左右,以补偿摊铺及碾压过程中的水 分损失。 运料车在摊铺机前方 10-30cm 停车,由摊铺机迎上推运卸料,边前进边卸料,卸料 速度和摊铺速度相协调。 摊铺机应保持匀速连续摊铺,其速度为 3-4m/min。 每天作业端头设置模板,高度和该层厚度相等。
道路工程 施工技术交底范文
![道路工程 施工技术交底范文](https://img.taocdn.com/s3/m/622540500a4c2e3f5727a5e9856a561252d321f0.png)
道路工程施工技术交底范文一、工程概况。
咱这个道路工程啊,就像是给大地画一条漂亮又实用的线。
这条路从[起点位置]开始,一直延伸到[终点位置],全长[X]米,路宽[X]米。
这可是以后大家出行、车辆跑起来的重要通道,所以咱们得好好干。
二、施工前准备。
# (一)场地清理。
1. 清除杂物。
兄弟们,开工之前,咱得把场地清理干净。
那些个杂草啊、垃圾啊、石头块儿啊,都像是路上的“小怪兽”,得统统清除掉。
就像你收拾自己的房间一样,把不要的东西都扔出去,给咱的道路施工腾出个干净的地儿来。
2. 拆除障碍物。
要是场地上有什么旧的建筑物、电线杆之类的障碍物,那就得按照要求拆除掉。
可不能留着它们捣乱,这就好比你要在平地上画画,不能有东西挡着你的画笔一样。
# (二)测量放线。
1. 控制点设置。
测量放线可是咱施工的“指南针”。
首先得设置好控制点,这些控制点就像一个个小灯塔,指引着我们道路的方向。
要把它们设置得稳稳当当的,测量的时候可不能马虎,差一丁点儿,这路可就歪了,那到时候汽车在上面跑就像喝醉了酒一样,东倒西歪的。
2. 放线操作。
根据控制点,咱们用仪器把道路的中心线、边线啥的都给放出来。
这就像在地上画了个大框架,告诉大家咱们的路该从哪儿开始,到哪儿结束,有多宽。
放完线之后,可得好好检查检查,别画错了,不然这路可就成“四不像”了。
三、路基施工。
# (一)挖土。
1. 开挖方式。
挖土的时候,要根据土质情况和设计要求来确定开挖方式。
如果土质比较松软,就像挖沙子一样,那就可以用挖掘机直接挖。
要是土质比较硬,就像啃硬骨头一样,可能就得先用破碎机破碎一下,再开挖。
而且开挖得有个顺序,不能乱挖一通,就像挖地道一样,得一层一层地来,这样路基才稳当。
2. 边坡控制。
路基的边坡可不能忽视。
挖的时候得按照设计的坡度来,太陡了容易塌方,就像堆沙子堆得太陡了,一下子就垮了。
咱们可不想让咱们辛辛苦苦挖出来的路基变成“泥石流”现场,所以边坡要控制好,就像给路基穿上一件合身的“防护衣”。
道路工程施工方案技术交底
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道路工程施工方案技术交底一、施工前的准备工作1. 审查图纸和设计方案在施工前,要认真审查图纸和设计方案,了解道路工程的设计要求,确保施工方案符合设计要求。
同时,要对道路工程的施工工艺和施工过程进行详细的分析和研究,制定出科学合理的施工方案。
2. 确认施工技术人员在施工前要确定施工技术人员,并进行技术培训和交底,确保施工人员具备必要的技术能力和安全意识,保障施工工程的质量和安全。
3. 采购和准备施工材料和设备在施工前要做好施工材料和设备的采购和准备工作,确保施工所需的材料和设备能够及时到位,同时要对施工材料和设备进行质量检验,保障施工质量。
4. 确定施工计划和进度在施工前要制定详细的施工计划和进度安排,确保施工过程能够有序进行,同时要做好施工过程的跟踪和监督,保证施工工程按时按质完成。
二、施工方案技术交底内容1. 施工范围和工艺要求对道路工程的施工范围和工艺要求进行详细的交底,包括施工的具体内容、施工的方法和工艺要求等。
2. 施工材料和设备要求对施工材料和设备的要求进行详细的交底,包括材料和设备的种类、规格和质量要求等。
3. 施工工序和施工进度对施工工序和施工进度进行详细的交底,确保施工工程能够按照计划有序进行,同时要强调施工过程中的安全和质量要求。
4. 施工人员的责任和义务对施工人员的责任和义务进行详细的交底,包括施工人员的安全意识、技术能力和工作责任等。
5. 施工现场的安全和环境保护对施工现场的安全和环境保护进行详细的交底,要求施工人员严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护和环境保护工作。
6. 施工质量和验收标准对施工质量和验收标准进行详细的交底,包括施工过程中的质量控制措施和最终的验收标准等。
7. 施工过程中的问题处理对施工过程中可能出现的问题进行详细的交底,包括对应的处理措施和应急方案等。
8. 施工过程中的监督和检查对施工过程中的监督和检查进行详细的交底,要求施工人员严格按照要求进行操作,并定期进行施工质量和安全检查等。
厂区道路施工技术交底
![厂区道路施工技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/53da6934551810a6f42486b7.png)
技术交底记录技术交底记录块石基层:块石(300mm厚)基层施工前,应保证垫层施工完毕,并验收合格。
选用优质块石,交底人交底日期 技术交底记录遍,每次碾压均与前次碾压后轮轮迹宽度重合一半,碾压的行驶速度为25〜30m/min,在这 里必须保证块石层的平整度,每层碾压最后两遍的沉落差应小于1mm 。
块石基层的质量控制可 在垫层中预先埋入标钉,每次碾压后,用精密水准仪进行测左.记录其沉落值,直至最后两 遍压实的沉落差不大于1mm 为合格。
碎石垫层:碎石(100mm 厚)垫层施工前,块右基层已碾压完毕且验收合格。
施工时选用优 质碎石,要求坚硬、密致,不得使用风化石。
碎石的粒径一般为5〜40mm,吸水率不大于5%, 含泥量不大于5%o 碾压应采用机械碾压,采用12吨碾压机碾压平整,先用人工摊平或推丄 机推平后,往返碾压4〜6遍,每次碾压均与前次碾压后轮轮迹宽度重合一半,碾压的行驶速 度为25〜30m/min,在这里必须保证碎石层得平整度,每层碾压最后两遍的沉落差应小于lmm. 模板工程:混凝上浇筑前,先立好模板,本项目选用14”的槽钢进行立模施工。
施工时在槽 钢侧模用200nun 宽塑料薄膜覆盖模板的内侧及底口,来避免振捣中漏浆及因漏浆而产生的蜂 窝、麻而等不良缺陷。
模板工程施工时必须保证模板表面的平整度,模板不得倾斜等影响施 工表而质量的缺陷。
在立模时必须保证模板表而的平整度,并淸除模板表而的混凝上等附浮 物。
钢筋工程:道路横向缩缝不配筋,纵向施工缝配钢筋,即配置拉杆筋616@900;路宽W5m 时胀缝内采用沥青软木板、聚氯乙烯胶泥灌缝:路宽>5m 的道路时需配置<1>28@300传力杆 筋、杆端头加中30铁皮套或塑料套,套内填锯末或纱头,套子端在相邻板中错开布程,最边 传力杆距板边150〜300mm :钢筋在钢筋场配置成型,运到现场绑扎,验收合格后再浇筑混凝 土。
混凝土工程:混凝丄28天龄期抗折强度不应底于4. OMpao 在混凝土路面中需留设胀缝和缩 缝,在施工而层时,路宽26m 时,需在道路中间设巻一道缩缝,横向需留置胀缝间距:直线 段,冬季施工时为100m,春、秋季施工时为200m,交叉路口及转角处按设计要求设置,道路 与建筑物连接处也必须设苣。
厂区道路技术交底
![厂区道路技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/9617db29e55c3b3567ec102de2bd960590c6d98a.png)
厂区道路技术交底一、工程概述本次厂区道路施工项目位于_____厂区内,道路总长约_____米,宽度为_____米。
道路的主要作用是满足厂区内人员和车辆的通行需求,提高厂区的交通运输效率。
二、设计要求1、道路等级根据厂区的使用需求和交通流量,本道路设计等级为_____。
2、路面结构(1)面层:采用_____材料,厚度为_____厘米,具有良好的耐磨性和抗滑性能。
(2)基层:选用_____材料,厚度为_____厘米,提供足够的承载能力。
(3)底基层:采用_____材料,厚度为_____厘米,起到稳定和加强基层的作用。
3、排水系统道路两侧设置排水边沟,每隔一定距离设置雨水检查井,确保雨水能够及时排出,避免道路积水。
4、坡度设计道路纵坡坡度控制在_____%至_____%之间,横坡坡度为_____%,以保证排水顺畅和行车安全。
三、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关技术规范,编制施工方案和技术交底。
(2)进行测量放线,确定道路中心线、边线和高程控制点。
2、材料准备(1)提前采购所需的各类原材料,如水泥、砂石、沥青等,并确保材料质量符合设计要求。
(2)对进场材料进行检验和试验,不合格材料严禁使用。
3、机械设备准备(1)配备足够的施工机械设备,如摊铺机、压路机、装载机等,并确保设备性能良好。
(2)对机械设备进行调试和维护,保证施工过程中的正常运行。
4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。
(2)设置施工围挡和警示标志,确保施工安全。
四、施工工艺流程1、路基施工(1)填方路基分层填土:按照设计要求的厚度和压实度,分层填筑土方,每层填土厚度不宜超过_____厘米。
压实:采用压路机进行压实,压实遍数根据土质和压实度要求确定。
检测:每层填土压实后进行压实度检测,合格后方可进行下一层填土。
(2)挖方路基开挖:按照设计边坡坡度和深度进行开挖,采用机械开挖为主,人工辅助修整。
排水:在开挖过程中设置临时排水设施,防止积水。
厂区内道路施工安全技术交底
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厂内道路施工安全技术交底披露内容:1.测量放线(1)施工放样前,应对仪器进行测试并报验,保证仪器的准确性。
(2)在放线过程应保证施工测量的连续性和一致性。
施工现场设置的坐标和高程控制点应准确,对这些点应合理保护,并定期复核,防止各点的沉降和碰动。
2.底基层开挖、平整和压实(1)开挖前,应与现场核对图纸和数据,保证资料内容与现场一致。
(2)开挖前,应对每个控制点和开挖线进行复查和测试,保证开挖的准确性。
(3)开挖前应提供临时排水设施。
(4)开挖过程中如遇地下水,应及时处理。
(5)开挖料应分类堆放,禁止混杂、乱堆乱放。
(6)开挖后及时测量各种数据,如含水量、最大干密度等施工需要的数据,根据实际情况进行压实,压实系数应达到设计要求,不低于95%。
3.石灰稳定层(1)底基层施工应在石灰稳定层施工前完成,达到图纸设计与规范要求,才能进行该层施工的进行。
(2)进行材料摊铺时,应根据试验中给出的松铺厚度均匀铺设,并保证图纸要求的坡度。
(3)施工前应做好足够的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(JTJ 034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
(4)碾压完成后应进行养护保养,养护完成后进行各项数据测量,符合图纸及规范要求后,方可进行下一步施工。
(5)材料进场报验,待合格后方能开始使用。
(6)压实系数要求:石灰稳定的中粒土和粗粒土应达到97%,石灰稳定细粒土应达到93%。
4.水泥碎石基层(1)石灰稳定层施工应在水泥碎石基层施工前完成,并达到图纸设计与规范要求。
(2)材料进场报验,待合格后方能开始使用。
厂区水泥碎石基层材料采用道路搅拌法施工,施工时应注意材料的配比正确。
(3)进行材料摊铺时,应根据试验中给出的松铺厚度均匀铺设,并保证图纸要求的坡度。
(4)碾压前应做好足够的测量控制点,并对松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线进行检查,待合格后方能开始碾压,碾压时应参照规范(JTJ 034-2000)的规定按顺序进行碾压,不得违规操作。
道路工程施工交底(3篇)
![道路工程施工交底(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/2a56633a302b3169a45177232f60ddccda38e6b7.png)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX道路工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:道路全长XX公里,道路红线宽度XX米4. 工程内容:路基、路面、排水、照明、绿化等5. 施工单位:XX施工单位二、施工准备1. 施工人员:组织具备相应资质和经验的施工队伍,对施工人员进行岗前培训,确保其掌握施工技能和安全操作规程。
2. 施工材料:按照设计要求,采购合格的施工材料,如水泥、砂石、钢材等,并做好材料的质量检验。
3. 施工设备:确保施工设备齐全、完好,并对设备进行定期检查和维护。
4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工内容和要求,做好施工图纸的交底工作。
三、施工工艺及质量控制1. 路基施工(1)施工前,对路基进行平整、压实,确保路基坚实、稳定。
(2)按照设计要求,进行路基土方开挖、填筑,确保路基厚度、宽度、标高符合要求。
(3)路基施工过程中,严格控制压实度,确保路基密实。
2. 路面施工(1)路面基层施工:按照设计要求,进行水泥稳定碎石基层的施工,确保基层厚度、宽度、标高符合要求。
(2)路面面层施工:采用沥青混凝土进行路面面层施工,严格控制沥青混合料的配合比、温度、压实度等指标。
3. 排水施工(1)按照设计要求,设置排水设施,如排水沟、雨水井等。
(2)排水设施施工过程中,确保排水畅通,无积水现象。
4. 照明施工(1)按照设计要求,设置道路照明设施,如路灯、灯具等。
(2)照明设施施工过程中,确保灯具安装牢固、线路连接可靠。
5. 绿化施工(1)按照设计要求,进行道路绿化,种植行道树、草坪等。
(2)绿化施工过程中,确保树木栽植深度、间距符合要求。
四、施工安全及环境保护1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 严格执行安全生产操作规程,加强施工现场安全管理。
3. 做好施工过程中的环境保护工作,如噪声、粉尘、废水等。
4. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。
五、施工进度及验收1. 按照施工组织设计,合理安排施工进度,确保工程按期完成。
厂区砼道路施工交底
![厂区砼道路施工交底](https://img.taocdn.com/s3/m/9de1fa5d302b3169a45177232f60ddccda38e66b.png)
厂区砼道路施工技术交底一、基层处理路面施工前,应安排人员清理施工范围内的建筑材料、各种建筑垃圾等,并使用压路机初步碾压.根据设计图纸要求对施工路段测量放线,路面两侧每隔10米左右设立标高控制桩,并用显著油漆标示。
根据标高控制桩安排人员平整路基,回填路段视回填厚度保持相应的虚铺厚度。
采用压路机快速碾压及稳压一遍,以暴露潜在的不平整而进行修补。
在碾压过程中,严禁人和车辆通行。
摊铺和整形之后,对路基喷水使天然级配砂石的含水量等于或略大于最佳含水量(最佳含水量通过现场试验确定),用振动压路机由两侧开始向中心往复碾压。
碾压时,每道碾压应于上道碾压相重叠,重叠宽度车轮不得小于30cm.碾压一直进行到要求的密实度为止。
压路机的碾压速度,头两遍以采用1。
5—1。
7km/h为宜,以后用2.0—2。
5km/h为宜。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车.凡压路机不能作业的地方,应采用机夯进行压实,直至达到规定的密实度为止。
二、定位放线及模板支设1、测量放样根据设计图纸放出路面边线;在路线两旁布设临时水准点,以便施工时就近对路面进行标高复核.由于厂区内坪与环厂通道连接在一起,根据实际情况进行分段施工,厂区西侧、北侧及南侧路面宽度为6米,路面宽度一次性浇筑;东侧路面宽度为4.8米左右(实际宽度现场测量确定)一次性浇筑;厂区道路沿围墙及排水沟布置,道路及黄金冶炼厂之间作为厂区内坪,内坪做法与道路相同。
内坪与黄金冶炼厂外墙线交接处设置宽度1厘米的沉降缝,使用沥青砂浆灌实。
坡道及排水沟在道路和内坪施工完成后分别进行施工。
放线及施工过程中,要注意厂区内坪及道路皆为坡向排水沟的单面排水坡度,在基层平整、模板支设、抹面时应随时控制并复核标高。
2、支设模板采用20#槽钢作为道路模板,施工前应检查槽钢的平直性,不符合要求的应修复或者剔除不用。
在处理好的基层或做好的调平层上,清扫杂物及浮土,然后再支立模板,模板高度与路面高度相齐平。
厂区道路施工技术交底方案
![厂区道路施工技术交底方案](https://img.taocdn.com/s3/m/6b34dde9763231126fdb11de.png)
路基填方应分层压实 ,填方区路槽底下80厘米深度范围内的压实度应达到95% ; 80厘米以下应达到 92% ; 低填方。 零填及挖方区 , 原地面或路槽以下30厘米范围内 , 路基压实度都应达到 95% 。
土质路基土经压实后,不得有松散、软弹、翻浆起皮、积水及表面不平整等现象.
3、预埋管道及检查井:
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)
31。5
100
26。5
90~100
19
72~89
9。5
47~67
4。75
29~49
2。36
17~35
0.6
8~22
0.075
0~7
水泥稳定级配碎石基层中集料压碎值不大于30%。
(3)施工要求
施工要求同底基层.
4。3、试验
每条道路水稳层制取试件9个,试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数.
4。4、配比
暂定碎石:石屑:砂=45:35:20,碾压混合料的含水量为7%,具体配比以试验路段的结果为准。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
底基层通过验收后,方可进行基层施工,基层为水泥稳定级配碎石.
(1)质量标准
压实度:98%
平整度:不大于8mm
厚度容许偏差:不大于8mm
中线高程:+5,-10mm
横坡度:±0.3%
宽度:±50mm
7天无侧限浸水强度:≥4。0MPa
弯沉值:≤40( 0.01mm)
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(8)、施工结束后,对已成型的路段封闭交通。为保证路面强度,将根据天气情况采用洒水、进行覆盖养护,养护期不少于七天。在养生期内,保持路段潮湿。
7、混凝土路面施工
(1)、混凝土选用商品混凝土,配合比由第三方实验室在混凝土浇筑之前提供,由施工单位配合试验室根据配合比抽检混凝土的配比。
(2)、混凝土路面混凝土浇筑前应注意需要提前预埋的管道,避免二次破路。
(3)、模板支撑、传力杆架设及接头处理,采用侧边支设槽钢钢模,钢模内外两侧用φ16钢钎打入基层不少于30cm,内侧间距为1m,外侧间距为0.5m。钢模内侧刷好脱模剂,并对于接缝处和钻孔处用油毡堵好。传力杆及拉杆采用在钢模上钻孔,插入孔内。拉杆钢筋为长度L=800φ14@800,传力杆钢筋为长度L=500φ25@300。混凝土路面接头部位按照设计图纸要求做好,角隅部位按图布置好钢筋,并进行加固。
(3)、级配碎石层的碾压与基础碾压方式相同,一般碾压速度按1.5Km/h-1.7Km/h为宜,以后可用2.0Km/h-2.5Km/h的碾压速度。碾压过程中,严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和“急刹车”。
(4)、接缝和调头处的处理,级配碎石的接缝处理是施工中的一个重要问题。接缝处理不当,会使接缝成为一薄弱点,路面在此首先破坏。同时施工的两工作段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8米不进行碾压。第二段施工时,前段留下未压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压。
8、路缘石施工:路缘石采用外购方式,具体路缘石规格、型号由业主、监理、施工单位共同确定。路缘石高出混凝土面层15cm,外侧面采用水泥砂浆作护脚,护脚高度为25cm。路缘石要安装平直,外观优美。具体方案有业主确定。
9、施工结束后应注意(1)、施工现场清理(2)、将现场多余的土方,垃圾全部清运至业主指定地点。(3)、将施工现场打扫干净。4)、将施工剩余材料、施工机具、施工临建设施全部清离现场。(5)、以洒水车对路面进行清洗,要使物见本色。(6)、请监理工程师、业主现场检查,竣工验收。
二、施工工艺
1、施工准备
组织测量、试验、工程技术、材料及管理人员熟悉施工图纸,复测原地面标高,测量交桩。采用全站仪放线。
2、土方路基开挖、运输
(1)路基基础采用挖掘机开挖,土方堆在路基一侧或使用运输汽车运出。
(2)按图纸要求开挖,并严格控制开挖深度,严禁超挖。
(3)挖土前,对于地下设施要查明,做好防护工作。
(6)对于碾压完毕的土方,清理好现场,做好隐检记录,三级自检后请监理工程师检查。
5、级配碎石基层施工
(1)、根据各路段基层的摊铺宽度、厚度及级配碎石的配合比,计算所需要的各种碎石数量,采用机械搅拌。
(2)、用推土机将混合料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面要求平整,并具有规定的坡度;级配碎石摊铺平整后,要检查松铺层的厚度是否符合设计要求。必要时应进行减料或补料工作。
4、冬季施工回填土料应加大压实处理效果,土料中严禁夹有冰雪。如因雪停工,复工前须将施工作业面积雪清理干净,检查合格后再复工。当天填的土料必须当天完成碾压。土方回填时,应保证土料的质量符合规范要求,并做好防雪、防冻工作;同时清除施工现场、道路上的积水、霜雪,并采取防滑措施。每层每侧应按设计和技术规范规定超填并压实。待冬期过后修整边坡削去多余部分并拍打密实或加固。
(2)碾压按照先静压1遍,弱振2遍,强振4遍,最后静压1遍的工艺压实。压实度不低于。
(3)碾压机械在压实时,应先两边后中间,纵向碾压搭接不得小于30cm,横向碾压搭接不得小于3m。
(4)碾压过程中应随时检查含水量,随时采取措施。
(5)碾压时出现弹簧土要及时挖除,不平的部位予以填平或削低,但每次填补厚度不应低于5cm,不足5cm时,挖除底层后进行填补。
拌和机械及其它机械不宜在已完成的级配碎石基层上“调头”,以避免破坏稳定层的表面。
6、水泥稳定层施工
(1)、根据设计方案及水泥、骨料的性能确定水泥稳定碎石基层配合比,实验室确定的配合比要上报并得到监理工程师的批准后才能使用。
(2)、水泥稳定碎石采用机械搅拌,并严格按照配合比搅拌。
(3)、人员到位并严格分工,实行定人定岗,责任到人。
(4)、由测量组进行中线复核,检查路面宽度,根据下基层路面宽度放出边桩,测定出中桩与边桩每个点的高程,确定每个点与设计高程之差,并在路面两侧固定方木挡料,防止压实时路面塌肩。
(5)、依据测量组成果与设计摊捕厚度之和乘以松铺系数(暂定),挂出路面两侧基准线。
(6)、水稳层采用机械进行摊铺。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘,使之平整、平顺。派专人处理粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并用新混合料填补使表面平整。
技术交底
Hale Waihona Puke 工程名称厂区道路工程交底部门
工程部
交底项目
厂区道路施工
交底日期
2013年2月18日
一、施工顺序
图纸分析—测量放线—基槽开挖—高程控制—基槽碾压—级配碎石层回填—级配碎石层整平—级配碎石层碾压—水稳层回填—水稳层整平—水稳层碾压—测量定位—模板安装—混凝土浇筑—混凝土养护—模板拆除—缩缝切割—路缘石铺设—竣工验收
三、冬季施工
1、在冬季施工前,做好各项预防准备工作,有备无患,以防不测。
2、冬季施工,对各种保温、取暖材料要根据计划提前采购,备足库存,以防止天气突然变化。
3、在冬季施工前,对供水管道做好保温防冻,以保证管道的正常畅通。在冬季施工中对各种机械、材料应采取防雪、防冻、遮盖、保温措施,机械在冰雪天工作时应加防滑链。
必须注意,当摊铺或振捣混合料时,不要碰撞模板和传力杆,以避免其移动变位。
(6)、为使混凝土表面更加平整,应在终凝前进行表面抹平压光。先用木抹子反复粗抹找平(初凝前进行),再用铁抹子精平、收光。砼正表面铁抹子收光要掌握好压光时机,压面收光四遍为宜,但不少于三遍,使之达到平整度和耐久性的要求。
(7)、在缩缝切割前要将两侧模板进行拆除,拆除时应注意边角,避免磕碰,特别注意纵向缩缝处,容易触碰拉杆钢筋,连带混凝土大面积掉角。
(8)、当混凝土强度达到设计强度的25%—30%时,用切割机切缝。要注意掌握切缝时间,过早切缝时槽边缘易损坏;过迟则混凝土由于温度下降和水份养护而产生的收缩导致混凝土在非预定位置出现早期裂缝。
(9)、切缝完成后,用吹风机将缝隙清理干净,用熬制好的沥青灌缝。灌缝密实、饱满,高度高出路面3~5mm。
(10)、为防止混凝土中水分蒸发过快而产生缩裂,并保证水泥水化过程的顺利进行,混凝土路面浇灌完成后,应及时进行养护。养护应在抹面2小时后,混凝土表面有相当硬度时开始进行。采用草袋或塑料薄膜覆盖于混凝土表面,养生时间一般不低于28天。
5、 挖方土质边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。
6、混凝土和砌筑工程,施工完毕后要覆盖好,不能让雪水冲刷、覆盖,必要时在混凝土中加入早强剂,低于50C以下施工时,要掺入防冻剂,并做好保温养护措施。
交底人
被交底人
(4)、混凝土浇筑过程中应避免雨天施工,必须施工时,应采取遮盖措施。
(5)、混凝土摊铺均匀后,应迅速用振动棒进行振捣,振动棒应离开模板30cm左右,严禁用振动棒直接振动模板,振动时间应以混凝土停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准,并不宜过振。振捣完成后,用滚筒进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀,使其表面平整密实。
(4)挖运土时,注意保护周围的设施,不得随意破坏。
(5)挖运时作好基槽的防护,逐层取土,应做好防排水措施。
3、土方路基平整:
(1)土方路基平整先用机械粗平,再用人工精平。
(2)土方路基平整应当与下一工序连接紧密,在下雨之前,必须进入下一工序。
4、土方路基碾压
(1)土方路基碾压采用碾压机进行压实。对于机械碾压不到的位置,采用打夯机人工夯实。