轴承的基本知识及选用

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轴承基础知识

轴承基础知识

常用类型以及特点
圆柱滚子轴承
特点 类型代号 N 用以受较大的径向载荷,内外圈间可做自由轴向移动, 不能受轴向载荷。滚子与套圈间是线接触,只允许有 很小角位移。
常用类型以及特点
滚针轴承
特点 滚子直径<5mm,长度与直径比为3~10 价格低,径向承载能力大,外经尺寸最小
滚动轴承的选择
转速高,载荷小,要求旋转精度高时选用球轴承。 转速低,载荷较大或有冲击载荷时选用滚子轴承。
轴承基本知识
构造
滚动轴承由内圈,外圈,滚动体,保持架组成 内外圈,滚动体强度高,常用耐磨性好的铬锰高碳钢 保持架采用较软材料制作,防止相邻滚动体的摩擦
与滑动轴承相比优缺点
优点
缺点
效率高
承受冲击载荷能力较差
径向游隙小
高速重载下轴承寿命较
同尺寸轴颈宽度小

组合结构较简单
振动及噪声较大
润滑少易密封不含有色金 径向尺寸比滑动轴承大
滚动轴承的选择
为了便于安装拆卸和调整间隙,常选用内外圈可分离 的分离型轴承。
轴承的代号
前置代号 基本代号 后制代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
类型代号
用数字和字母表示不同类型的轴承
尺寸系列代号
两位数字组成 ,前一位数字表示宽度系列,后一位数 字表示直径系列。 尺寸系列表示内径相同的轴承可具有不同的外经,而 同样的外经又有不同的宽度,由此满足各种不同的承 载能力。

常用类型以及特点
调心球轴承
特点 类型代号 1 双排钢球,外滚道为内球面形,具有自动调心性能, 主要承受径向载荷
常用类型以及特点
圆锥滚子轴承
特点 类型代号 3 能同时受径向和单向轴向载荷,承载能力大。内外圈 可分离,安装时可以调整游隙。成对适用,允许角度 偏斜较小

轴承基础知识(图文详解)

轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 (3)右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。

(完整版)实用轴承基础知识手册

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第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承知识培训(完整版)

轴承知识培训(完整版)

定期维护和保养计划制定
制定维护周期 确定维护项目 准备维护工具 记录维护情况
根据轴承的使用环境和工况,制定合理的维护周期,如每周、 每月或每季度等。
明确每次维护时需要进行的项目,如清洗、润滑、紧固等。
提前准备好维护所需的工具和设备,如清洗剂、润滑脂、扳手 等。
对每次维护的情况进行详细记录,包括维护时间、维护项目、 更换的零部件等,以便后续分析和追溯。
轴承材料、制造与热
04
处理
常用轴承材料及其性能
高碳铬轴承钢
具有高硬度、高耐磨性、高接触疲劳强度等特点,是制造轴承的主要 材料。
渗碳轴承钢
表面具有高硬度、高耐磨性和高接触疲劳强度,心部具有良好的韧性, 用于制造承受冲击载荷的大型轴承。
不锈轴承钢
具有优良的耐腐蚀性能,用于制造在腐蚀介质中工作的轴承。
总结回顾与展望未来
07
发展趋势
关键知识点总结回顾
轴承的基本概念和分类
包括滚动轴承、滑动轴承等不同类型的轴承, 以及它们各自的特点和应用范围。
轴承的结构和工作原理
深入了解轴承的内部结构、工作原理以及性 能指标,如载荷、转速、精度等。
轴承的选型和安装
掌握轴承选型的基本原则和方法,以及正确 的安装步骤和注意事项。
轴承维护与保养策略
06
ห้องสมุดไป่ตู้
日常检查项目清单
轴承外观检查
检查轴承是否有裂纹、变形、锈蚀等现象。
轴承振动检查
利用振动检测仪检测轴承的振动情况,判断 其是否存在异常。
轴承温度检查
通过测温仪检查轴承的工作温度,确保其在 正常范围内。
轴承润滑情况检查
检查轴承的润滑脂或润滑油是否充足、清洁, 以及润滑系统是否正常工作。

轴承的基本知识

轴承的基本知识

基本代号
表1-3 滚动轴承的代号表示方法
后置代号
前置代号 轴承类型 尺寸系列 轴承内径
内部结构
密封与防尘 套圈变形
保持架 及其材

轴承材 料
公差 等级
游隙
配置
其 它
基本代号表示轴承的类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础。 1、类型代号 类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母加数字表示,
8
轴承类型 调心球轴承 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承
内径代号
00
01
02
轴承内径/mm
10
12
15
(1)公称直径在10~480mm之间的轴承内径代号用下列方式表示
03
04~96
17
代号数×5
10
轴承的基本知识
(2)公称直径≥500mm以及d=22、28、32的轴承,代号直接用内径毫米数表示,但 在与组合代号之间用“/”分开,如深沟球轴承62/22,轴承内径d=22mm。
角接触向心球轴承
调心球轴承 角接触球轴承
角接触向心滚子轴承
圆锥滚子轴承 调心滚子轴承
轴向接触球轴承——推力球轴承 推力圆柱滚子轴承
轴向接触滚子轴承 推力滚针轴承
角接触推力球轴承——推力角接触球轴承
角接触推力滚子轴承
推力圆锥滚子轴承 推力调心滚子轴承
2
轴承的基本知识
二、滚动轴承材料 常用的滚动轴承材料是滚动轴承钢,主要牌号有:GCr9、GCr15、 GCr15SiMn、GSiMnV、GSiMnMoV等,G—表示滚动轴承钢。 1、滚动轴承钢的性能 滚动轴承钢具有较高的淬透性、保证滚动轴承体和内套(淬火后)整体具有 均匀的高硬度(HRC61~65)和高耐磨性,同时还要有高的屈服强度和弹性极 限,还要有高的抗接触疲劳强度,足够的韧性和良好的尺寸稳定性。轴承体工 作表面要求磨削抛光,保持架不承受载荷,要求匹配的材料具有减磨性。 2、轴承的热处理工艺 滚动轴承的热处理工艺流程一般为: 球化退火 → (830~850℃)淬火 → (150~160℃/2~3 h)低温回火 → (120~ 130℃/10~20 h)人工时效处理 → 冷处理 。

轴承的基本知识

轴承的基本知识

轴承的基本知识1. 轴承的定义和作用轴承是一种能够减少摩擦和传递力量的机械元件,广泛应用于各种机械设备中。

它通过在旋转或运动的轴上支撑和定位零件,使得轴能够相对于支撑部分旋转或运动。

轴承的主要作用包括: - 减少摩擦:通过使用滚动体或滑动面,轴承可以减少零件之间的摩擦,提高机器的效率。

- 传递力量:轴承可以将外部施加在轴上的力量传递给其他部件,实现机械设备的工作。

2. 轴承的分类根据不同的工作原理和结构形式,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

2.1 滚动轴承滚动轴承是利用滚珠、滚子等滚动体来支撑和传递力量。

常见的滚动轴承包括: - 深沟球轴承:具有较大径向载荷能力和一定的推力载荷能力。

- 角接触球轴承:适用于同时承受径向和推力载荷的场合。

- 圆锥滚子轴承:能够承受较大的径向和推力载荷,并具有调整轴向间隙的能力。

- 圆柱滚子轴承:适用于较大径向载荷和一定推力载荷的场合。

2.2 滑动轴承滑动轴承是利用润滑剂在滑动面上形成润滑膜来支撑和传递力量。

常见的滑动轴承包括: - 平面滑动轴承:适用于低速、高载荷、直线运动或摇摆运动的场合。

- 球面滑动轴承:能够在一个球面上既能进行旋转,又能进行倾斜运动。

- 滚柱式液压油膜轴承:利用液压油膜来支撑和传递力量,适用于高速、高精度、重载等特殊要求的场合。

3. 轴承的选型与安装选择合适的轴承是确保机械设备正常运行和寿命长久的关键。

在选型时,需要考虑以下几个因素: - 轴承的负荷:包括径向载荷、推力载荷和转矩。

- 轴承的工作条件:包括转速、温度、湿度等环境因素。

- 轴承的寿命要求:根据设备的使用寿命要求选择合适的寿命系数。

安装轴承时,需要注意以下几个方面: - 清洁工作区域,并保持手部清洁。

- 使用合适的工具和方法进行安装,避免损坏轴承。

- 注意轴承的定位和对中,确保轴承能够正常运转。

4. 轴承的润滑与维护轴承润滑是确保轴承正常运行和延长寿命的重要环节。

轴承基础知识大全

轴承基础知识大全

黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
d=500mm
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1)表示内部结构改变
B
2)表示标准设计,其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
推力调心滚子轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号(续)
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系

轴承相关知识点总结大全

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轴承相关知识点总结大全一、轴承的分类1.按照受力方式的不同,轴承可以分为滑动轴承和滚动轴承。

滑动轴承依靠滑动摩擦起支撑作用,适用于低速高负荷场合。

主要包括轴套轴承、滑动滚动轴承和滑动叠加轴承。

滚动轴承则通过滚动摩擦实现旋转支撑,适用于高速轴转和精密传动装置。

主要包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、角接触球轴承等。

2.按照结构形式的不同,轴承可以分为分离式轴承和非分离式轴承。

分离式轴承的内外圈可分离,易于安装和维修,并且能够承受径向和轴向双向载荷。

包括圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

非分离式轴承的内外圈一体,结构简单,适用于受力方向固定的场合。

包括深沟球轴承、角接触球轴承等。

3.按照用途的不同,轴承可分为汽车轴承、机械轴承、轨道车辆轴承、电气机械专用轴承等。

二、轴承的结构轴承一般由内圈、外圈、保持架和滚动体等组成。

其结构形式多种多样,适用于不同的机械转动部件。

1.内圈:内圈是轴承的内环,通常安装在主轴上,用于支撑和定位。

其外径与滚动体接触,内径与主轴配合。

2.外圈:外圈是轴承的外环,一般安装在机壳上。

其内径与滚动体接触,外径则与机壳配合。

3.滚动体:滚动体是轴承内外圈之间的滚动接触元件,包括滚珠、滚柱、滚子等。

其作用是减小摩擦力,传递旋转力。

4.保持架:保持架用于固定轴承内外圈和滚动体,保持合适的间隙。

其作用是分开滚动体,减小摩擦和损伤。

5.密封圈:密封圈用于封闭轴承内部空间,防止灰尘、水分和污染物的进入,延长轴承使用寿命。

三、轴承的工作原理轴承在机械设备中起着连接和支撑作用,能够减小机械转动时的摩擦力,并传递旋转力。

其工作原理主要包括摩擦、滚动和润滑。

1.摩擦:轴承内外圈和滚动体之间的接触面形成摩擦力。

在轴承使用过程中,摩擦力会引起能量损耗和热量产生。

2.滚动:轴承的滚动体能够通过滚动接触减小摩擦力,降低摩擦系数,并且分散力量,保证轴承的平稳运行。

3.润滑:轴承内部需要适量的润滑油或润滑脂来减小摩擦和磨损,降低能量损耗,延长轴承使用寿命。

轴承基本知识

轴承基本知识

轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。

占整个滚动轴承的60%—70%。

性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。

当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。

在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。

在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。

(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。

带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。

应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。

特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。

转速较高阻力较小旋转灵活。

摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。

适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。

其他:游隙检测采用百分表或千分表。

沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。

性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。

特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。

该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。

锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。

(2)可微量调整轴承的游隙。

适用场合:农用机械,纺织机械。

鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。

3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。

特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。

保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。

此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。

它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。

2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。

(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。

二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。

2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。

三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。

要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。

这样都可以使轴承的密封性更好。

(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。

调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。

轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。

这样会大大降低轴承的寿命。

(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。

在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。

这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。

加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。

轴承知识详解

轴承知识详解

轴承知识详解轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

对于密封轴承,再加上润滑剂和密封圈(或防尘盖)。

这就是轴承的全部组成。

根据轴承使用的工作状况来选用不同类型的轴承,才能更好的发挥轴承的功能,并延长轴承的使用寿命。

我们选用轴承需考虑以下因素:1.径向载荷2.轴向载荷3.转速要求4.径向跳动5.轴向跳动6.工作温度7.噪音要求8.润滑状况一、轴承代号轴承型号一般有前置代号,基本代号和后置代号组成。

一般情况下,轴承型号只用基本型号表示。

基本型号一般包含三部分,类型代号,尺寸代号和内径代号。

后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等。

前置代号用来表示轴承的分部件,用字母表示。

通用轴承(滚动轴承)代号方法,分为:前置代号,基本代号和后置代号。

基本代号基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般最多为五位数,先分述如下:1)轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。

对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。

对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm 的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。

对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。

2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。

例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。

推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。

3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。

当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。

轴承基本知识和选型

轴承基本知识和选型

P4 0/-7 µm
P3 0/-2,5 µm
公差级别
0/-15 µm
相对精度等级
ABEC ISO 1 3 5 7 9 N 6 5 4 (2) SKF (N) P6 P5 P4 PA9 RHP (N) P6 EP5 EP7 EP9 FAG (N) P6 P5 P4 T9 MM MMX FAFNIR (N) M NTN (N) P6 P5/B5 P4/B7 B9
轴承选型考虑主要因素
• 预定承担的工作负荷 ----- 轴承的寿命对负荷比对转速更为敏感 ,力 求轴承的负荷平稳,避免冲击和振动 研究轴承的实际负荷情况 -----必须校验所选轴承的额定静负荷 -----轴承需要一个防止打滑的最小负荷。 -----考虑设备本身产生的轴向力和径向力,齿轮、 轴等零件的重量 ,有关零部件的应力等 -----对计算负荷的数值进行必要的修正。
轴承选型考虑主要因素
• 极限转速 -----极限转速是轴承的最高允许工作转速 ,所选轴 承的极限转速取比轴承预定的最高工作转速高出 10%为宜。 -----dmn值的10/9倍不应高于所选轴承的极限转 速。 -----极限转速并非一成不变,而是与润滑方式直接 相关。 ----- 极限转速不但要考虑到轴承的类型,有时还 必须考虑到轴承的组成元件、形式设计与工艺因 素等。
(这些稠度等级已被证实可提供充分的启动扭矩及旋转扭矩)
稠化剂类型
• 锂基 = 成本低, 易采购, 工业标准。 • 聚脲基 = 更好的抗热性, 低噪音, 成本高, 和锂基不兼容。 • ―稳定型” 聚脲基 = 具有聚脲基所有的特 性,同时与锂基兼容。
稠度的作用 - NLGI #
• NLGI#较高则产生的启动扭矩较高。 • NLGI#较高则产生的旋转扭矩较低。 在轴承运转初期,油脂被推离出滚动体的运动路径并粘结在 密封件上。坚硬的稠化剂会停留在这一新位置,几乎不对滚 动体的运动产生干涉。柔软一些的稠化剂则会掉下来重新回 到滚动体的运动路径上。 • NLGI#较高,轴承比较不容易漏脂。

轴承的基本知识大全

轴承的基本知识大全

轴承的基本知识大全轴承的基本知识大全一、轴承的定义与分类轴承是机械设备中常用的元器件之一,用于支撑并减少机械系统中运动部件的摩擦,以及降低运动部件的能量损耗。

轴承的分类主要分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

二、轴承的结构与组成轴承的主要组成部分包括外环、内环、滚动体、保持架等,不同类型的轴承组成有所不同。

同时,轴承的材质、制造工艺、精度等方面不同,会影响轴承的性能和可靠性。

三、轴承的性能指标轴承的性能指标包括轴承的额定负荷、额定寿命、旋转精度、噪声、摩擦损失等多个方面。

这些指标对轴承的应用范围和性能要求有着极大的影响。

四、轴承的安装与维护正确的轴承安装和定期的轴承维护,对于轴承的寿命和运行效果有着至关重要的作用。

在安装和维护过程中,需要遵守一系列的安装规范,以及注意细节和维护周期。

五、轴承的应用与发展趋势轴承在各个领域的应用越来越广泛,例如工业机械、汽车、航空航天等。

同时,随着科技的进步和工业需求的不断发展,轴承的结构、性能和制造工艺等方面也在不断更新和改进。

六、轴承的故障与预防方法轴承可能会发生多种故障,如磨损、裂纹、断裂等,需要及时发现和预防。

轴承故障的原因可能与材料、制造工艺、安装、维护等方面有关,因此,预防轴承故障需要注意多个方面的因素。

七、轴承的环保与可持续发展轴承制造和使用过程中会对环境产生一定影响,同时,环保和可持续发展也成为了轴承制造企业和使用者需考虑的重要问题。

在轴承制造和应用过程中,应尽力减少对环境的污染和浪费,不断促进轴承的可持续发展。

总之,轴承作为机械设备中相当重要的部件之一,对于机械系统的稳定性、可靠性和性能有着至关重要的作用。

因此,对于轴承的基本知识和发展趋势的认识,以及轴承的正确安装、维护和预防故障的重要性,都需要得到足够的重视和关注。

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。

一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。

基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。

补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。

一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。

滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。

内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。

在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。

当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。

滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。

与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。

轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。

★轴承常规分类:按公称外径分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下);(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。

(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

按轴承工作的摩擦性质:可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。

滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于要求不高或有特殊要求的场合,如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

《轴承知识培训》PPT课件

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定期检查轴承的磨损情况,如有磨损应及时更换。
定期清洗轴承及相关部件,保持清洁干燥。 定期添加或更换润滑剂,确保轴承润滑良好。
05 常见故障类型及原因分析
磨损故障
磨粒磨损
由外界硬质颗粒或轴承表面上的 硬突起物在摩擦过程中引起的表
面材料脱落现象。
粘着磨损
由于摩擦表面的显微凸起或异物 使摩擦面受力不均,在润滑条件 严重恶化时,因局部摩擦生热, 易造成摩擦面局部变形和摩擦显
制造工艺流程简述
原材料准备
01 选用合适的钢材,进行化学成
分检验和力学性能试验。
锻造
02 将钢锭加热至一定温度后进行
锻造,以改善钢材的内部组织 和力学性能。
热处理
03 对锻造后的钢材进行退火、正
火、淬火等热处理,以获得所 需的组织和性能。
车削加工
04 将热处理后的钢材进行车削加
工,去除表面缺陷和氧化皮。
外圈
与轴承座或箱体孔配合,起支 撑作用。
滚动体
在内外圈之间滚动,承受载荷 并传递运动。
保持架
将滚动体均匀隔开,避免相互 碰撞和摩擦。
轴承分类及特点
滑动轴承
利用滑动摩擦原理工作的轴承,结构简单, 成本低廉,但摩擦系数大,易磨损。
滚动轴承
利用滚动摩擦原理工作的轴承,摩擦系数小, 效率高,承载能力强。
深沟球轴承
准备好所需的安装工具 和设备,如锤子、扳手 、压力机等。
04
确保安装场地干净、整 洁,避免灰尘和异物进 入轴承内部。
正确安装方法和步骤
01
02
03
04
将轴承安装在轴上或座孔中, 注意方向和位置。
使用专用工具或设备对轴承进 行均匀加压,避免局部受力过
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轴承的基本知识轴承的分类深沟球轴承最具代表性的滚动轴承,用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内、外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷主要适用的保持架:钢板冲压保持架(波形、冠形…单列;S形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:汽车:后轮、变速器、电气装置部件电气:通用电动机、家用电器其他:仪表、内燃机、建筑机械、铁路车辆、装卸搬运机械、农业机械、各种产业机械角接触球轴承套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、30°和40°接触角越大轴向负荷能力也越大接触角越小则越有利于高速旋转单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷DB组合、DF组合及双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷DT组合适用单向轴向负荷较大,单个轴承的额定负荷不足的场合高速用ACH型轴承球径小、球数多,大多用于机床主轴角接触球轴承适用于高速及高精度旋转结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈,可承受径向负荷与双向轴向负荷无装填槽轴承也有密封型主要适用的保持架:钢板冲压保持架(碗形…单列;S形、冠形…双列)铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:单列:机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴双列:油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械四点接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷单个轴承可代替正面组合或背面组合的角接触球轴承适用于承受纯轴向负荷或轴向负荷成份较大的合成负荷该类轴承承受任何方向的轴向负荷时都能形成其中的一个接触角(α),因此套圈与球总在任一接触线上的两面三刀点接触主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:飞机喷气式发动机、燃汽轮机调心球轴承由于外圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上钢板冲压保持架:菊形…12、13、22…2RS、23…2RS葵形…22、23木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承圆柱滚子与滚道呈线接触,径向负荷能力大,即适用于承受重负荷与冲击负荷,也适用于高速旋转N型及NU型可轴向移动,能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化,最适应用作自由端轴承NJ型及NF型可承受一定程度的单向轴向负荷,NH型及NUP型可承受一定程度的双向轴向负荷内圈或外圈可分离,便于装拆NNU型及NN型抗径向负荷的刚性强,大多用于机床主轴主要适用的保持架:钢板冲压保持架(Z形)、铜合金切制保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架主要用途:中型及大型电动机、发电机、内燃机、燃汽轮机、机床主轴、减速装置、装卸搬运机械、各类产业机械实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用主要适用的保持架:钢板冲压保持架主要用途:汽车发动机、变速器、泵、挖土机履带轮、提升机、桥式起重机、压缩机圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷适用于承受重负荷与冲击负荷按接触胸(α)的不同,分为小锥角、中锥角和大锥角三种型式,接触角越大轴向负荷能力也越大外圈与内组件(内圈与滚子和保持架组件)可分离,便于装拆后置辅助代号"J"或"JR"的轴承具有国际互换性该类轴承还多使用英制系列产品主要适用的保持架:钢板冲压保持架、合成树脂成形保持架、销式保持架主要用途:汽车:前轮、后轮、变速器、差速器小齿轮轴。

机床主轴、建筑机械、大型农业机械、铁路车辆齿轮减速装置、轧钢机辊颈及减速装置调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正可承受径向负荷与双向轴向负荷。

特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆圆锥孔有以下两种(锥度):1:30(辅助代号:K30)……适用于240、241系列1:12(辅助代号:K)………适用于其他系列外圈上可开设油孔、油槽和定位销孔(一个)。

内圈上也可开设油孔和油槽主要适用的保持架:铜合金切制保持架、钢板冲压保持架、销式保持架、合成树脂成形保持架主要用途:造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承推力球轴承由带滚道的垫圈形滚道圈与球和保持架组件构成与轴配合的滚道圈称做轴圈,与外壳配合的滚道圈称做座圈。

双向轴承则将中圈秘轴配合单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷(二者均不能承受径向负荷)主要适用的保持架:钢板冲压保持架、铜合金或酚醛树脂切制保持架、合成树脂成形保持架主要用途:汽车转向销、机床主轴推力圆柱滚子轴承由垫圈形滚道圈(轴圈、座圈)与圆柱滚子和保持架组件构成。

圆柱滚子采用凸面加工,因此滚子与滚道面之间的压力分布均匀可承受单向轴向负荷轴向负荷能力大,轴向刚性也强主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:石油钻机、制铁制钢机械推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承可承受单向轴向负荷该类轴承占用空间小,有利于机械的紧凑设计大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用主要适用的保持架:钢板冲压保持、合成树脂成形保持架主要用途:汽车、耕耘机、机床等的变速装置推力圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子(大端为球面),滚子由滚道圈(轴圈、座圈)挡边准确引导设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点单向轴承可承受单向轴向负荷,双向轴承可承受双向轴向负荷双向轴承将中圈与轴配合,但由于采用间隙配合,因此必须用轴套等使中圈轴向定位主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:单向:起重机吊钩、石油钻机转环双向:轧钢机辊颈推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列,由于座圈滚道面呈球面,具有调心性能,因此可允许轴有若干倾斜轴向负荷能力非常大,在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷使用时一般采用油润滑主要适用的保持架:铜合金切制保持架主要用途:水力发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速机、塔吊、碾煤机、挤压机、成形机小知识(11)在修理过程中润滑油脂使用的20个误区1.安装汽缸垫时涂黄油有些修理工安装汽缸垫时,喜欢涂一层黄油在汽缸垫上,认为这样可以增加发动机的密封性。

殊不知,这样做不仅无益,反而有害。

众所周知,汽缸垫是汽车发动机缸体与缸盖之间重要的密封材料,它不但要求严格密封汽缸内所产生的高温高压气体,而且必须密封贯穿汽缸盖和缸体内的具有一定压力和流速的冷却水和机油,因而要求在拆装汽缸垫时,要特别注意其密封质量。

如果在汽缸垫上涂黄油,当汽缸盖螺栓拧紧时,一部分黄油会被挤压到汽缸水道和油道中,留在缸垫间的黄油在汽缸工作时,由于受高温影响,一部分会流入汽缸燃烧,另一部分则会烧成积炭存于缸体与缸盖的结合面上,在高压高温作用下,极易将汽缸垫击穿或烧穿,造成发动机漏气。

因此安装汽缸垫时切勿涂抹黄油。

2.柴油车使用汽油车机油机油有汽油机机油和柴油机机油之分。

汽油机和柴油机虽然同样在高温、高压、高速和高负荷条件下工作,但两者仍有较大的区别。

柴油机的压缩比是汽油机的2倍多,其主要零件受到高温高压冲击要比汽油机大得多,因而有些零部件的制作材料有所不同。

例如,汽油机主轴瓦与连杆轴瓦可用材质较软、抗腐蚀性好的巴氏合金来制作,而柴油机的轴瓦则必须采用铅青铜或铅合金等高性能材料来制作,但这些材料的抗腐性能较差。

为此在柴油机机油的炼制过程中,要多加些抗腐剂,以便使用中能在轴瓦表面生成一层保护膜来减轻轴瓦的腐蚀,并提高其耐磨性能。

由于汽油机机油没有这种抗腐剂,如果将其加入柴油机,轴瓦在使用中就容易出现斑点、麻坑,甚至成片剥落的不良后果,机油也会很快变脏,并导致烧瓦抱轴事故发生。

另外,柴油的含硫量比汽油大,这种有害物质在燃烧过程中会形成硫酸或亚硫酸,连同高温高压废气一道窜入油底壳内,加速机油的氧化与变质,故在柴油机机油炼制过程中需要加入一些抗氧化的添加剂,使机油呈碱性。

若有酸性气体窜入,可起到一定的中和作用,不致使机油过快地氧化变质。

而汽油机机油则不加这种添加剂,因为呈中性,若将其用于柴油机,会因上述酸性气体的腐蚀很快变质失效。

因此千万别用汽油机机油加注柴油机用。

3.国产车盲目使用进口机油有些车主认为进口机油一定比国产机油好,因此在国产车特别是新车上使用进口机油。

殊不知,这样做往往得不偿失,会有许多弊病。

例如,进口机油大都粘度较低,不能适应国产车对机油粘度的要求。

加上国产发动机各种配合部件的材料受热膨胀系数及配合间隙较进口车大,而且大多数国产车发动机没有装置机油散热器,若盲目采用进口机油,会因发动机在正常工作温度下机油过稀使油压偏低,甚至达不到规定的工作压力,不能满足正常润滑的需要,使发动机的磨损加剧。

4.装配机油泵时不加注机油在将修复后的机油泵装上车时,若不往油泵齿轮室加注机油,将会使机油泵不泵油,引起烧瓦等事故。

因为,齿轮式机油泵是依靠齿轮与壳体内壁较小的配合间隙,以及齿轮之间的正确配合间隙来产生吸力的。

若装合机油泵时或清洗机油泵后未向齿轮室加注机油,机油泵则不能产生足够的吸力。

对于有一定磨损的齿轮式机油泵,上述现象更为明显。

因此,装机油泵时别忘了往齿轮室加注机油。

5.机油发黑就是机油变质发动机机油是在较苛刻的高温条件下工作,容易氧化变质,产生酸性物质并叠合成高分子沉积物,以致破坏润滑。

另外,燃烧的废气窜入曲轴箱也会促使机油氧化变质。

因此,使用一定时间后,机油通常会发黑变质,失去其应有的润滑作用。

但随着润滑油质量的不断提高,特别是稠化机油的推广使用,机油变黑并不一定意味着机油变质。

这是因为稠化机油中加入的洁净分散剂使机件上的沉积物分散于油中,使机油颜色变黑。

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