GBT 24548-2009燃料电池电动汽车术语分析
我国燃料电池电动汽车的标准体系
我国燃料电池电动汽车的标准体系一、我国燃料电池电动汽车标准体系的建立我国在“十五”初期进行了燃料电池电动汽车的标准体系研究。
作为标准制定的指南,燃料电池电动汽车标准体系表是燃料电池电动汽车标准制定工作的规范。
体系表中不仅可以体现产品的结构、技术内涵和发展方向,而且对于科技开发和标准制定计划的确立具有重要的指导作用。
因此,燃料电池电动汽车标准体系表编制原则有以下方面。
1.确定燃料电池电动汽车在汽车标准体系中的位置。
燃料电池电动汽车本身是汽车的一类,并不能独立于传统汽车之外。
因此,它必须满足传统汽车的相关标准要求,同时还要满足燃料电池电动汽车所需的特有标准要求。
2.确定燃料电池电动汽车特有的构造、系统,以此确定标准体系中的项目。
3.确定纯电动汽车、混合动力电动汽车、燃料电池电动汽车的共性和特性。
具有共性要求的可以考虑共用一个标准;具有独特性的,标准项目在体系表中单独列出。
这样,即保证标准项目的齐全,又可减少标准数量、标准制定过程中人力和财力的浪费。
4.参照国外现有燃料电池电动汽车标准项目,结合我国燃料电池电动汽车开发的实际需求进行编制,标准项目尽量齐全。
体系表中的一些项目是考虑与我国燃料电池电动汽车产业化发展政策相配套的支撑标准和我国特有的标准,例如:燃料电池电动汽车定型试验规程。
5.标准体系表是动态的,现在编制的体系考虑了近期急需和长远的标准需求,随着技术的不断发展,标准项目应进行适当的调整。
6.燃料电池电动汽车标准体系表与我国燃料电池电动汽车产品的发展目标相适应。
标准体系包含燃料电池电动汽车产品本身的术语、试验方法、技术条件,以及保证燃料电池电动汽车正常、方便、安全运行的基础设施的相关标准,如:燃料电池电动汽车整车、车载氢系统、氢燃料、加氢站、加氢机、燃料电池系统等。
同时燃料电池电动汽车的标准体系中还涉及燃料电池电动汽车的管理标准、产品认证、企业认证、从业人员资格等诸多方面。
二、我国燃料电池电动汽车的相关标准1.概况全国汽车标准化技术委员会电动车辆分委会从整车性能、安全、接口部件的互换性等方面考虑。
燃料电池电动汽车低温冷起动性能试验方法
燃料电池电动汽车低温冷起动性能试验方法1 范围本标准规定了燃料电池电动汽车在低温环境下的冷起动性能试验方法。
本标准适用于使用压缩氢的(M类、N类)燃料电池电动汽车(以下简称为车辆)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24548 燃料电池电动汽车术语GB/T 37244 质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气GB/T 24549 燃料电池电动汽车安全要求3 术语和定义GB/T 24548 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1 低温冷起动在低温(0℃以下)环境条件下充分浸车之后,在低温环境下进行起动。
注:浸车期间车辆不允许起动,且应保持在规定的温度范围内。
3.2 低温冷起动时间自车辆上电后,至燃料电池堆的输出功率达到制造商规定值的时间。
达到规定值之后,燃料电池堆应能够稳定运行至少10 min。
3.3 停车吹扫车辆下电后的停车期间,车辆自启动并对燃料电池堆进行吹扫。
4 测量参数、单位和准确度表1规定了试验测量的参数、单位和准确度。
表1 试验用仪表准确度要求5 试验条件5.1 车辆条件车辆应满足以下要求:——保持车辆出厂时的外形结构和技术参数;——机械运动零部件润滑油的粘度和轮胎压力应符合车辆制造厂的规定;——在不同的环境温度下,按照制造商的规定,选择相应的冷却液;——车辆应使用符合GB/T 37244要求的燃料。
5.2 环境温度条件在环境温度0℃以下进行试验。
在试验过程中,环境温度应控制在设定温度的±3℃内。
6 试验方法6.1 低温(0℃以下)浸车方法(1)在浸车开始前,允许按照制造商的规定调整车辆动力蓄电池的SOC,调整后记录SOC状态;(2)燃料电池汽车在规定的低温环境条件下静置足够长的时间,以保证燃料电池汽车的温度与环境温度相同,有效浸车时间至少为12h。
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标准评析GB/T 24554-2022《燃料电池发动机性能试验方法》标准分析■ 孙 田1,2 王培中1,2 郝 冬1,2 兰 昊2 陈 光1,2〔1.中汽研新能源汽车检验中心(天津)有限公司;2.中国汽车技术研究中心有限公司〕摘 要:近年来国内燃料电池电动汽车产业迅速发展,燃料电池发动机作为燃料电池汽车的动力核心,其关键部件研发及系统集成技术随之不断更新,原有燃料电池发动机测试评价相关标准亟需升级完善。
因此,为适应新的技术现状,我国于2022年12月发布了GB/T 24554-2022《燃料电池发动机性能试验方法》标准。
老版GB/T 24554-2009《燃料电池发动机性能试验方法》已实施十余年,此次GB/T 24554-2022的发布实施,对于完善燃料电池发动机测试评价方法,促进燃料电池产业可持续健康发展具有重要意义。
本文主要阐述GB/T 24554-2022中主要技术内容及其与2009版标准的异同。
关键词:燃料电池发动机,试验方法,标准DOI编码:10.3969/j.issn.1002-5944.2023.07.025Analysis of GB/T 24554-2022, Performance Test Methods For Fuel CellSystemSUN Tian1,2 WANG Peizhong1,2 HAO Dong1,2 LAN Hao2 CHEN Guang1,2〔1. CA TARC New Energy Automotive Test Center (Tianjin) Co., Ltd.;2. China Automotive Technology and Research Center Co., Ltd.〕Abstract: In recent years, the domestic fuel cell electric vehicle industry has developed rapidly. As the power core of the fuel cell vehicle, the key component research and development and system integration technologies of the fuel cell engine have been constantly updated. The previous standards related to the test and evaluation of the fuel cell engine need to be revised and upgraded. In order to adapt to the new technical situation, China issued the national standard GB/T 24554-2022, Performance test methods for fuel cell system in December 2022. The old version of GB/T 24554-2009 has been implemented for more than ten years. The release and implementation of GB/T 24554-2022 is of great signifi cance for improving the test and evaluation methods for fuel cell engines and promoting the sustainable and healthy development of the fuel cell industry. This paper mainly describes main technical contents of GB/T 24554-2022 and the similarities and differences with the 2009 version.Keywords: fuel cell engine, test method, standard基金项目:本文受国家重点研发计划项目“车载储能系统安全评估技术与装备”(项目编号:2021YFB2501500)资助。
燃料电池相关国家标准汇总及简述
GB/T 20042.4-2009
质子交换膜燃料电池 第4部分 电催化剂测试方法
本标准规定了质子交换膜燃料电池电催化剂测试方法的术语和定义、铂含量测试、电化学活性面积测试、比表面积、孔容、孔径分布测试、形貌及粒径分布测试、晶体结构测试、催化剂堆密度测试以及单电池极化曲线测试等。适用于各种类型的质子交换膜燃料电池铂基(Pt基)电催化剂。
19
GB/T 29123-2012
示范运行氢燃料电池电动汽车技术规范
本标准规定了进行示范运行的压缩氢燃料电池电动汽车的术语和定义、实施示范运行的基本条件、运行中危害的预防、汽车的启动、停放与存放、氢燃料的加注、意外事故的处理预案与培训、行驶等。适用于在指定道路上进行示范运行的压缩氢燃料电池电动汽车,其氢系统的额定工作压力不大于35MPa。
24
GB/T 33979-2017
质子交换膜燃料电池发电系统低温特性测试方法
本标准规定了低温(0℃以下)条件,质子交换膜燃料电池发电系统的通用安全要求、试验条件、试验平台、低温试验前的例行试验及低温试验方法和试验报告等。适用于以空气为氧化剂的质子交换膜燃料电池发电系统低温(0℃以下)条件的存储、启动、工作性能的试验。
18
GB/T 28183-2011
客车用燃料电池发电系统测试方法
本标准规定了客车用燃料电池发电系统测试方面的术语和定义、技术要求、燃料电池发电系统的测试项目指标、试验过程及测试方法、燃料电池发电系统绝缘性测试、质量测试、试验结果整理和试验报告。本标准规定的测试内容包括:燃料电池发电系统密封性测试、常温起动性能测试、工况法性能测试、绝缘性测试和质量测量。适用于客车用质子交换膜燃料电池发电系统。
10
GB/T 23751.2-2009
中国电动汽车标准列表
23
GB/T 19755-2005
轻型混合动力电动汽车污染物排放测量方法
ECE R83
24
QC/T 894-2011
重型混合动力电动汽车污染物排放车载测量方法
整车-燃料电池电动汽车
25
GB/T 24549-2009
燃料电池汽车安全要求
26
GB/T 29123-2012
39
QC/T 990-2014
电动汽车用锌空气电池
关键总成-驱动系统
40
GB/T
18488. 1-2006
电动汽车用电机及其控制器 第1部分:技术条件
41
GB/T
18488. 2-2006
电动汽车用电机及其控制器 第2部分:试验方法
42
QC/T 896-2011
电动汽车用驱动电机系统接口
43
GB/T 29307-2012
IEC 61851-23
55
NB/T33001-2010
电动汽车非车载传导式充电机技术条件
56
NB/T 33002-2010
电动汽车交流充电桩技术条件
57
QC/T 895-2011
电动汽车车载传导式充电机技术条件
58
NB/T
33008. 1-2013
电动汽车充电设备检验试验规范第1部分:非车载充
电机
59
NB/T
33008. 2-2013
电动汽车充电设备检验试验规范第2部分:交流充电
桩
60
NB/T 33006-2013
电动汽车电池箱更换设备通用技术要求
61
GB/T 29781-2013
电动汽车充电站通用要求
新能源汽车国家标准《目录》
新能源汽车国家标准《目录》来源:国标委序号标准号标准名称发布日期实施日期1 GB/T 25319—2010 汽车用燃料电池发电系统技术条件2009-11-10 2010-5-12 GB/T 16311—2009 道路交通标线质量要求和检测方法2010-11-30 2011-4-13 GB/T 24552—2009 电动汽车风窗玻璃除霜除雾系统的性能要求及试验方法2009-10-30 2010-7-14 GB/T 23645—2009 乘用车用燃料电池发电系统测试方法2009-4-21 2009-11-15 GB/T 24347—2009 电动汽车DC/DC变换器2009-9-30 2010-2-16 GB/T 24548—2009 燃料电池电动汽车术语2009-10-30 2010-7-17 GB/T 24549—2009 燃料电池电动汽车安全要求2009-10-30 2010-7-18 GB/T 15088—2009/ISO8716:2001道路车辆牵引销强度试验2009-3-23 2010-1-19 GB/T 23335—2009 天然气汽车定型试验规程2009-3-23 2010-1-110 GB/T 18437.2—2009 燃气汽车改装技术要求第2部分:液化石油气汽车2009-3-9 2010-1-111 GB/T 18437.1—2009 燃气汽车改装技术要求第1部分:压缩天然气汽车2009-3-9 2010-1-112 GB/T 15087—2009/ISO8718:2001道路车辆牵引车与牵引杆挂车机械连接装置强度试验2009-3-23 2010-1-113 GB 23255—2009 汽车昼行驶灯配光性能2009-3-6 2010-1-114 GB 6095—2009 安全带2009-4-13 2009-12-115 GB/T 14172—2009 汽车静侧翻稳定性台架试验方法2009-3-23 2010-1-116 GB/T 23339—2009 内燃机曲轴技术条件2009-3-19 2009-11-117 GB/T 23301—2009 汽车车轮用铸造铝合金2009-3-5 2009-9-118 GB/T 5054.1—2008/ISO 4141-1:2005道路车辆多芯连接电缆第1部分:普通护套电缆的性能要求和试验方法2008-9-24 2009-7-119 GB/T 5054.4—2008/ISO 4141-4:2001道路车辆多芯连接电缆第4部分:螺旋电缆组件的弯折试验方法和要求2008-9-24 2009-7-120 GB/T 5054.2—2008/ISO 4141-2:2006道路车辆多芯连接电缆第2部分:高性能护套电缆的性能要求和试验方法2008-9-24 2009-7-121 GB/T 18387—2008 电动车辆的电磁场发射强度的限值和测量方法,宽带,9 kHz~30 MHz2008-1-22 2008-9-122 GB/T 10485—2007 道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性2007-4-30 2007-12-123 GB/T 8243.12—2007 内燃机全流式机油滤清器试验方法第12部分:采用颗粒计数法测定滤清效率和容灰量2007-6-25 2007-11-124 GB/T 10826.1—2007 燃油喷射装置词汇第1部分:喷油泵2007-6-25 2007-11-125 GB/T 21085—2007 机动车出厂合格证2007-9-10 2008-4-126 GB/T 8243.11—2007 内燃机全流式机油滤清器试验方法第11部分:自净式滤清器2007-6-25 2007-11-127 GB/T 14951—2007 汽车节油技术评定方法2007-1-24 2007-8-128 GB/T 20734—2006 液化天然气汽车专用装置安装要求2006-12-29 2007-6-129 GB/T 12535—2007 汽车起动性能试验方法2007-4-30 2007-12-130 GB/T 12782-2007 汽车采暖性能要求和试验方法2007-4-30 2007-12-131 GB/T 12546—2007 汽车隔热通风试验方法2007-4-30 2007-12-132 GB/T 20834—2007 发电/电动机基本技术条件2007-1-16 2007-8-133 GB/T 18488.1—2006 电动汽车用电机及其控制器第1部分:技术条件2006-12-1 2007-7-134 GB/T 18488.2—2006 电动汽车用电机及其控制器第2部分:试验方法2006-12-1 2007-7-135 GB 20890-2007 重型汽车排气污染物排放控制系统耐久性要求及试验方法2007-4-3 2007-10-136 GB/T 20735-2006 汽车用压缩天然气减压调节器2006-12-29 2007-6-137 GB 20561—2006 机动车用液化石油气钢瓶定期检验与评定2006-9-12 2007-4-138 GB/T 20368—2006 液化天然气(LNG)生产、储存和装运2006-1-23 2006-10-139 GB 14167-2006 汽车安全带安装固定点2006-9-1 2007-2-140 GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性2006-1-18 2006-7-141 GB/T 19596-2004 电动汽车术语2004-11-2 2005-6-142 GB/T 19750-2005 混合动力电动汽车定型试验规程2005-5-23 2005-10-143 GB/T 19755-2005 轻型混合动力电动汽车污染物排放测量方法2005-7-11 2006-1-144 GB/T 3487-2005 汽车轮辋规格系列2005-9-15 2006-5-145 GB/T 19752-2005 混合动力电动汽车动力性能试验方法2005-5-23 2005-10-146 GB/T 3798.2-2005 汽车大修竣工出厂技术条件第2部分:载货汽车2005-3-21 2005-8-147 GB/T 5624-2005 汽车维修术语2005-7-11 2006-1-148 GB/T 18388-2005 电动汽车定型试验规程2005-5-23 2005-10-149 GB/T 19204—2003 液化天然气的一般特性2003-6-18 2003-12-150 GB 19533-2004 汽车用压缩天然气钢瓶定期检验与评定2004-6-7 2005-1-151 GB/T 19515-2004 道路车辆可再利用性和回收利用性计算方法2004-5-17 2004-11-152 GB 1589-2004 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值2004-4-1 2004-10-153 GB/T 10001.3-2004 标志用公共信息图形符号2004-5-13 2004-12-154 GB 16735-2004 道路车辆车辆识别代号(VIN)2004-6-21 2004-10-155 GB 19592-2004 车用汽油清净剂2004-10-21 2005-5-156 GB 19151-2003 机动车用三角警告牌2003-5-23 2003-11-157 GB/T 19237-2003 汽车用压缩天然气加气机2003-7-1 2003-12-158 GB/T 19056-2003 汽车行驶记录仪2003-4-15 2003-9-159 GB 9656-2003 汽车安全玻璃60 GB/T 19236-2003 压缩天然气加气机加气枪2003-7-1 2003-12-161 GB/Z 18333.2-2001 电动道路车辆用锌空气蓄电池62 GB/T 11798.7-2001 机动车安全检测设备检定技术条件第7部分:轴(轮)重仪检定技术条件2001-4-29 2001-12-163 GB/T 18384.3-2001 电动汽车安全要求第3部分:人员触电防护2001-7-12 2001-12-164 GB 18351-2001 车用乙醇汽油2001-4-2 2001-4-1565 GB 8108-1999 车用电子警报器1999-8-2 2000-7-166 GB/T 4780-2000 汽车车身术语67 GB/T 15766.2-2000 道路机动车辆灯丝灯泡性能要求68 GB 3843—1983 柴油车自由加速度排放标准1983-9-14 1984-4-169 GB 3842—1983 汽油车怠速污染物排放标准1983-9-14 1984-4-170 GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法1990-12-30 1991-10-171 GB 5179-85 汽车转向系术语和定义72 GB 5181-1985 汽车排放物术语和义定1985-5-11 1986-3-173 GB/T 12679-1990 汽车耐久性行驶试验方法1990-12-30 1991-10-174 GB 4125-84 汽车安全玻璃抗冲击性试验方法1984-1-3 1984-12-175 GB 7593-87 机动工业车辆控制符号1987-3-27 1988-1-176 GB/T 4970-1996 汽车平顺性随机输人行驶试验方法1996-4-10 1996-11-177 GB/T 14169-1993 汽车空气滤清器接头A型和B型1993-3-1 1993-7-178 GB/T 5919-1986 汽车照明和信号装置分类和命名1986-3-5 1986-12-179 GB/T 15766.2-1995 道路机动车辆灯泡性能要求1995-12-8 1997-1-180 GB 15766.1-1995 道路机动车辆灯泡尺寸、光电性能要求1995-12-8 1997-1-181 GB 5137.2-87 汽车安全玻璃光学性能试验方法82 GB 11552-1989 汽车内部凸出物1989-8-10 1990-3-183 GB/T 11551-89汽车乘员碰撞保护1989-8-10 1990-3-184 GB 10414-1989 汽车同步带传动带轮1989-2-10 1990-1-185 GB/T 4971-85 汽车平顺性名词术语和定义1985-3-2 1985-12-186 GB 3800-83 汽车车架修理技术条件87 GB 5624-85 汽车维修术语88 GB/T 13405-1992 汽车V带轮1992-3-28 1992-10-1089 GB/T 17340-1998 汽车安全玻璃的尺寸、形状及外观1998-5-8 1998-12-190 GB/T 17351-1998 汽车车轮双轮中心距1998-5-6 1999-1-191 GB/T 13604-62 汽车转向球接头尺寸92 GB 8410-1994 汽车内饰材料的燃烧特性1994-5-30 1995-1-193 GB 918.1-89 道路车辆分类与代码机动车1989-3-27 1989-10-194 GB/T 9417-1988 汽车产品型号编制规则1988-6-25 1989-1-195 GB/T 5359.2-1996 车辆性能1996-7-23 1997-3-196 GB 15235-1994 上海汽车灯具研究所1994-9-28 1995-5-197 GB 1589-1989 汽车外廓尺寸限界1989-3-22 1989-10-198 GB 5845.2-85 城市公共交通标志公共汽车标志99 GB/T 12546-90 汽车隔热通风试验方法1990-12-12 1991-9-1 100 GB 7128-86 汽车气压制动胶管1986-12-30 1987-10-1 101 GB/T 11557-89 防止汽车转向机构对驾驶员伤害的规定102 GB/T 13492-1992 各色汽车用面漆注:数据最后更新时间2011年12月13日。
《燃料电池电动汽车车载氢系统试验方法》征求意见稿
ICS 43.080.01T 47燃料电池电动汽车 车载氢系统 试验方法 Fuel cell electric vehicles -Onboard hydrogen system- Test methods(征求意见稿)××××-××-××发布 ××××-××-××实施前 言本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由工业和信息化部提出。
本标准由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC 114)归口。
本标准主要起草单位:本标准主要起草人:燃料电池电动汽车 车载氢系统 试验方法1 范围本标准规定了燃料电池电动汽车的车载氢系统的试验方法。
本标准适用于使用压缩氢作为燃料,在环境温度15℃时,工作压力不超过35MPa的燃料电池电动汽车。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24548 燃料电池电动汽车术语GB/T 24549-2009燃料电池电动汽车安全要求GB/T XXXX- XXXX燃料电池电动汽车加氢口GB/T XXXX- XXXX燃料电池电动汽车车载氢系统技术条件GB/T XXXX- XXXX CNG汽车高压管路试验方法3 术语和定义GB/T 24548界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1氢系统 hydrogen system从氢气加注口至燃料电池进口,与氢气加注、储存、输送、供给和控制有关的装置,参见附录A。
3.2主关断阀 Main shut off valve一种用来关断从储氢容器向该阀下游供应氢气的阀;3.3储氢容器单向阀 Container check valve储氢容器主阀中的一种用来防止氢气从储氢容器倒流回其加注口的阀;3.4压力调节器 pressure regulator将氢系统压力控制在设计值范围内的阀;3.5压力释放阀 Pressure relief valve当减压阀下游管路中压力反常增高时,通过排气而控制其压力在正常范围的阀。
《燃料电池系统工况耐久试验方法》征求意见稿
T/CA4.1-2016《团体标准化 第1部分:良好行为指南》和GB/T 1.1-2020《标准化 工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件由中国汽车动力电池产业创新联盟燃料电池分会提出。 本文件由中国汽车工业协会归口。 本文件起草单位:上海重塑能源科技有限公司、同济大学、北京新能源汽车技术创新中心有限公司、 上海机动车检测认证技术研究中心有限公司、重庆大学汽车工程学院、上海交大、济南大学、云浮(佛 山)氢能标准化创新研发中心、广东探索汽车有限公司。 本文件主要起草人:XXX、XXX、XXX。
II
T/CAAMTB XX—XXXX
燃料电池系统工况耐久试验方法
1 范围
本文件规定了燃料电池系统工况耐久试验的术语和定义、试验要求、试验准备及检查、 试验方法和试验报告的编制内容。
本文件适用于车用燃料电池系统。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
4.1 样件要求................................................................................................................................................... 2 4.2 试验环境要求...........................................................................................................................................2 4.3 试验仪器及测量工具...............................................................................................................................2 4.4 耐久工况................................................................................................................................................... 3 5 试验前检查....................................................................................................................................................... 3 5.1 外观检查................................................................................................................................................... 3 5.2 气密性测试...............................................................................................................................................3 5.3 氢气压力检查...........................................................................................................................................3 5.4 去离子水/冷却液检查.............................................................................................................................3 5.5 绝缘值....................................................................................................................................................... 3 5.6 泄漏量检查...............................................................................................................................................3 5.7 燃料电池系统零部件点动.......................................................................................................................4 6 试验方法........................................................................................................................................................... 4 6.1 热机........................................................................................................................................................... 4 6.2 活化........................................................................................................................................................... 4 6.3 极化........................................................................................................................................................... 4 6.4 耐久工况运行...........................................................................................................................................4 6.5 燃料电池系统保养...................................................................................................................................4 6.6 循环试验................................................................................................................................................... 6 7 零部件寿命考核...............................................................................................................................................6 8 故障处理流程................................................................................................................................................... 6 9 试验报告........................................................................................................................................................... 7 附录 A (资料性) 易损件备件表....................................................................................................................8
再不看就晚了!电动汽车动力电池系统国标最详解读-第一电动网
再不看就晚了!电动汽车动⼒电池系统国标最详解读-第⼀电动⽹【第⼀电动⽹】(专栏作者夏军)国标针对动⼒电池系统,建⽴了常规性能和功能要求——容量、能量、功率、效率、标准循环寿命、⼯况循环寿命、存储、荷电保持、容量恢复、倍率性能、⾼低温性能等,建⽴了安全防护要求——操作安全、故障防护、⼈员触电防护、滥⽤防护、环境适应性、事故防护、⽤户⼿册和特殊说明等,范围覆盖了电芯、模组、动⼒电池包、动⼒电池系统这4个层级,产品类型包括混合动⼒、插电式/增程式混合动⼒、纯电动乘⽤车和商⽤车,已基本上了构成了⼀个完整的体系。
⼀、构建标准体系电动汽车早期的发展过程中,GB或GB/T国家标准的缺失在⼀定程度上造成了⾏业的良莠不齐和鱼龙混杂。
仅依靠汽车⾏业的QC/T推荐标准作为⼀种参考,并不具有权威性和⼴泛性,整车企业和电池企业要么茫⽆头绪,要么各⾏其是、各执⼀词,缺乏⼀个统⼀的衡量标准。
随着2015年新版GB/T国家推荐标准的陆续发布,我国电动汽车产业围绕动⼒电池系统已基本上构建了完整的标准体系,形成了⾏业的准⼊门槛,有利于⾏业的规范发展和优胜劣汰。
新国标在2015年5⽉颁布(部分标准将在10⽉份或年底颁布),与旧标准之间有⼀年的过渡期,从2016年开始,相关企业都将遵循新的标准进⾏相关检测。
新国标与⼯信部2015年3⽉发布的《汽车动⼒蓄电池⾏业规范条件》⼀起,将加速动⼒电池⾏业的洗牌,提⾼⾏业集中度⽔平。
序号新标准旧标准1GB/T 31484-2015 电动汽车⽤动⼒蓄电池循环寿命要求及试验⽅法QC/T 743-2006 电动车⽤锂离⼦蓄电池2GB/T 31485-2015 电动汽车⽤动⼒蓄电池安全要求及试验⽅法QC/T 743-2006 电动车⽤锂离⼦蓄电池3GB/T 31486-2015 电动汽车⽤动⼒蓄电池电性能要求及试验⽅法QC/T 743-2006 电动车⽤锂离⼦蓄电池4GB/T 31467.1-2015电动汽车⽤锂离⼦动⼒蓄电池包和系统第1部分:⾼功率应⽤测试规程\ 5GB/T 31467.2-2015电动汽车⽤锂离⼦动⼒蓄电池包和系统第2部分:⾼能量应⽤测试规程\ 6GB/T 31467.3-2015电动汽车⽤锂离⼦动⼒蓄电池包和系统第3部分:安全性要求与测试⽅法\7GB/T 18384.1—2015 电动汽车安全要求第1部分:车载可充电储能系统GB/T 18384.1—2001电动汽车安全要求第1部分:车载储能装置8GB/T 18384.2—2015 电动汽车安全要求第2部分:操作安全和故障防护GB/T 18384.2—2001电动汽车安全要求第2部分:功能安全和故障防护9GB/T 18384.3—2015 电动汽车安全要求第3部分:⼈员触电防护GB/T 18384.3—2001电动汽车安全要求第3部分:⼈员触电防护10\QC/T 897-2011 电动汽车⽤电池管理系统技术条件在本⼈的另外⼀篇⽂章中,曾论述过动⼒电池系统的安全防护主要在于如何防⽌电能和化学能的⾮正常释放所造成的危险,相关内容详见《动⼒电池系统安全分析和防护设计》⼀⽂。
燃料电池电动汽车低温冷起动性能试验方法
燃料电池电动汽车低温冷起动性能试验方法1 范围本标准规定了燃料电池电动汽车在低温环境下的冷起动性能试验方法。
本标准适用于使用压缩氢的(M类、N类)燃料电池电动汽车(以下简称为车辆)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24548 燃料电池电动汽车术语GB/T 37244 质子交换膜燃料电池汽车用燃料氢气GB/T 24549 燃料电池电动汽车安全要求3 术语和定义GB/T 24548 界定的术语和定义适用于本文件。
3.1 低温冷起动在低温(0℃以下)环境条件下充分浸车之后,在低温环境下进行起动。
注:浸车期间车辆不允许起动,且应保持在规定的温度范围内。
3.2 低温冷起动时间自车辆上电后,至燃料电池堆的输出功率达到制造商规定值的时间。
达到规定值之后,燃料电池堆应能够稳定运行至少10 min。
3.3 停车吹扫车辆下电后的停车期间,车辆自启动并对燃料电池堆进行吹扫。
4 测量参数、单位和准确度表1规定了试验测量的参数、单位和准确度。
表1 试验用仪表准确度要求5 试验条件5.1 车辆条件车辆应满足以下要求:——保持车辆出厂时的外形结构和技术参数;——机械运动零部件润滑油的粘度和轮胎压力应符合车辆制造厂的规定;——在不同的环境温度下,按照制造商的规定,选择相应的冷却液;——车辆应使用符合GB/T 37244要求的燃料。
5.2 环境温度条件在环境温度0℃以下进行试验。
在试验过程中,环境温度应控制在设定温度的±3℃内。
6 试验方法6.1 低温(0℃以下)浸车方法(1)在浸车开始前,允许按照制造商的规定调整车辆动力蓄电池的SOC,调整后记录SOC状态;(2)燃料电池汽车在规定的低温环境条件下静置足够长的时间,以保证燃料电池汽车的温度与环境温度相同,有效浸车时间至少为12h。
燃料电池电动汽车加氢口
目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)3.1 (3)3.2 (3)4 型号 (3)5 要求 (3)5.1 一般要求 (4)5.2 性能要求 (4)6 6试验方法 (5)6.1 一般规定 (5)6.2 外观及尺寸检验 (5)6.3 气密性试验 (5)6.4 耐振性试验 (5)6.5 耐温性试验 (5)6.6 耐久性试验 (6)6.7 耐氧老化试验 (6)6.8 相容性试验 (6)6.9 液静压强度试验 (6)6.10 腐蚀测试 (6)6.11 热循环试验 (6)6.12 兼容性试验 (6)7 标志 (6)附录A (规范性附录)加氢口结构型式 (8)附录B (资料性附录)加氢口防冻设计 (10)燃料电池电动汽车加氢口1 范围本标准规定了燃料电池电动汽车加氢口的型式、要求、试验方法。
本标准适用于使用压缩氢气为工作介质,额定加注压力不超过70MPa,工作环境温度为-40℃~50℃的燃料电池电动汽车。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 24548 燃料电池电动汽车术语3 术语和定义GB/T 24548界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1加氢口 receptacle车辆上与加氢枪相连接的部件总成。
3.2公称工作压力 nominal working pressure为额定加注压力,设计加注的、标准状态下的正常工作压力。
4 型号加氢口型号由以下四部分组成:JQK-X-X/X-X改型序号(用阿拉伯数字表示,如01,02等);加氢口与加氢枪的配合基本尺寸(如40/18);公称工作压力等级,MPa(如35表示35MPa,如70表示70MPa);“加氢口”汉语拼音缩写5 要求5.1 一般要求5.1.1 接口型式及尺寸应符合附录A的要求。
GBT 24548-燃料电池电动汽车术语
GBT 24548-2009燃料电池电动汽车术语之五兆芳芳创作1规模本尺度规则了与燃料电池电动汽车相关的术语及其定义.本尺度适用于使用气态氢的燃料电池电动汽车整车及部件.2标准性引用文件下列文件中的条款通过本尺度的引用而成为本尺度的条款.但凡注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本尺度,然而,鼓动勉励按照本尺度达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本尺度.GB/T 19596电动汽车术语3术语和定义GB/T 19596和GB/T 20042.1中确立的以及下列术语和定义适用于本尺度.燃料电池fuel cell将外部供给的燃料和氧化剂中的化学能通过电化学反响直接转化为电能、热能和其他反响产品的发电装置.燃料电池电动汽车fuel cell electdc vehicle;FCEV以燃料电池系统作为动力源或主动力源的汽车.冷启动cold start在充分的浸车之后,在尺度情况温度进行启动.注:对于一个测试程序,一般推荐浸车时间应该是在12h到36 h之间,浸车期间车辆不该该启动,且应保持在规则的温度规模内.热启动hot start关机后启动,此时燃料电池系统的温度还在其正常任务温度规模内.启动时间start-up time在启动程序初始化后,燃料电池系统达到规则输出功率的时间.注:包含热启动时间和冷启动时间.运行压力operating pressure系统在任务时的压力.减压depressurize将高压压力容器或管路中的压力下降至任务所需压力的进程.燃料放空defuel将压力容器或其他管路内的燃料排空的进程.吹扫purge借助外部条件把燃料电池电堆及管路进行排空的进程.尾气off gas;tail gas燃料电池堆里排出的气体,包含未反响气体、生成的气体、和/或惰性气体.气体净化gas cleanup用物理的或化学的办法清除气体中的杂质的进程.氢脆hydrogen embrittlement氢原子进人金属后使晶格应变增大,因而下降韧性及延性,引起脆化的现象.氢渗透hydrogen permeation氢气穿过结构资料,而导致氢的释放.中毒poisoning燃料电池部件,如燃料电池膜电极受到污染,导致催化剂性能衰减,而使燃料电池性能下降.循环利用recycle经过收集、别离和处理等系列勾当,将有效成分收受接管利用的进程.燃料电池堆额外压力stack rated pressure额外功率时,燃料电池堆进气口处的空气压力.注:推荐使用绝对压力.如果用丈量压力,应注明.开路电压open circuit voltage燃料电池堆与外部电路断开时的电压.额外电压rated voltage特定工况条件下,在额外功率时的电堆的端电压.额外电流rated current特定的工况条件下,在额外功率时电堆的电流.输出特性output charactedstics燃料电池电压和电流关系的特性.注:许多情况下,电流暗示为嫌料电他的电流密度.燃料电池输出电压和翰出电流关系曲线也称作极化曲线.额外功率rated power制造厂规则的燃料电池堆在特定工况条件下能够持续任务的功率.质量比功率mass specific power单位质量的额外功率.体积比功率volume specific power单位燃料电池堆体积的输出功率.燃料电池堆fuel cell stack由多个单体电池、隔板、冷却板、岐管等组成,并且把富氢气体和空气进行电化学反响生成直流电,并同时产生热、水等其他副产品的总成.增湿器humidifier使反响气体湿度增加的装置.质子互换膜proton exchange membrane;PEM以质子为导电电荷的膜.燃料电池内的一个独立层,它作为电解质,和阻隔阳极侧富氢气体和阴极侧富氧气体的屏障.气水别离器gas/water separator将燃料电池排出的气体进行冷凝和别离气体中水分的装置.空气供给系统air supply system对进人燃料电池的空气进行过滤、增湿、压力调节等方面处理的系统.自动控制系统automatic control system包含传感器、执行器、阀、开关、控制逻辑部件的总成,包管燃料电池系统无需人工干涉,就可正常任务.燃料处理系统fuel processing system把输人的燃料进行增湿等相关处理,从而转酿成适于在燃料电池堆内运行的富氢气体.热办理系统thermal management system用以维持燃料电池系统的热平衡,可以收受接管多余的热量,并在燃料电池系统启动时能够进行帮助加热的系统.通风系统ventilation system燃料电池系统中借助机械的办法将机壳内的气体排到外部的系统.水处理系统water treatment system用于燃料电池系统水处理及生成水的收受接管和净化的系统.[产业电器网-cnelc]>高压储氢容器址gh pressure hydrogen storage cylinder储存高压氢气的装置.氢气加注口hydrogen fueling receptacle车辆侧的氢气燃料加注连接装置.额外加注压力rated refueling pressure设计加注的、尺度状态下的正常任务压力.最大加注压力max.refueling pressure在平安任务规模内的最高加注压力.整车集成complete fuel cell vehicle diagram标明燃料汽车整车各部分组成的框图.见图1.燃料电池动力系统fuel cell power system包含燃料电池系统、DC/DC变换器、驱动电机及其控制系统和车载储能装置.燃料电池系统fuel cell system燃料电池策动机fuel cell system包含燃料电池堆和燃料电池帮助系统,在外接氢源的条件下可以正常任务.燃料电池帮助系统fuel cell auxiliary system包含:空气供给系统、燃料供给系统、水/热办理系统、控制系统、平安包管系统等.车载供氢系统on-board hydrogen supply system燃料电池电动汽车上燃料经过的所有零部件的荟萃,包含:储氢容器、压力调节装置、管路及附件等.气体泄漏gas leakage除正常排气、放空外,供气系统和燃料电池系统中出现的气体外泄现象.低可燃极限lower flammability limit;LFL可燃气体可以在空气中燃烧的最低体积浓度值.注:氢:4%,一氧化碳:12.5%,甲烷;5%,N-戊烷:1.5%,乙炔:2.5%,氨:15%.最大允许任务压力maximum allowable working pressure;MAWP由相关律例或指令认证的系统或部件可以任务的最大表压.注:在这个数值下设置卸压庇护.最大运行压力maximum operating pressure由制造商规则的燃料电池可平安连续运行的内部的燃料和氧化剂的最大任务压力.允许最大任务压差allowable differential working pressure由制造商规则的各类流体之间的最大压力差,燃料电池模块能承受此压差而不损坏或永久失去功效特性.最大功率maximum power系统或部件所能输出的最大功率值.最高运行温度maximum operating temperature;MOT 系统或部件可以非失效任务的最高瞬态或稳态温度.待机状态standby state燃料电池系统已具备开机所需的运行条件,可随时接受启动命令进行启动的状态.冷态cold state在情况温度下,燃料电池系统内部温度与外部情况温度相同,且燃料电池系统处于停机状态.怠速状态idle state燃料电池系统处于任务状态,其输出的功率全部用于维持自身帮助系统的消耗,净输出功率为零的状态.额外功率响应时间response time to rated power在燃料电池系统正常任务状态下,从怠速状态到达额外功率的时间.动态响应时间dynamic response time在正常任务状态下,燃料电池系统从一个状态变更到另一个状态的时间.额外功率启动时间start response time to rated power燃料电池系统从待机状态进人额外功率状态所需的时间,包含额外功率冷启动和额外功率热启动.怠速启动时间start response time to idle state燃料电池系统从待机状态到达怠速状态的时间.到达怠速状态后能够稳定运行,包含怠速冷启动和怠速热启动.热收受接管效率heat recovery efficiency在给定的工况下燃料电池系统收受接管的热能与燃料电池系统供人燃料热值的比率.燃料电池系统净输出功率fuel cell engine netoutput power燃料电池系统功率fuel cell engine net output power燃料电池堆输出功率减去帮助系统消耗的功率后所剩的功率.燃料电池系统额外功率fuel cell engine rated power制造厂规则的燃料电池系统在特定工况条件下能够持续任务的净输出功率.过载功率overload power制造厂规则的燃料电池系统在特定工况条件下、在规则时间内任务可输出的最大净输出功率.燃料电池堆效率fuel cell stack efficiency在规则的稳定状态运行条件下,燃料电池堆输出功率与进人燃料电池堆的燃料热值之比.燃料电池系统效率fuel cell engine efficiency在规则的稳定状态运行条件下,燃料电池系统净输出功率与单位时间内进人燃料电池堆的燃料热值之比.氢气利用率hydrogen util抚ation在规则的稳定状态运行条件下,氢气的理论消耗量与实际进人燃料电池系统的氢气量之比.燃料消耗率fuel consumption rate在特定运行条件下,燃料电池电动汽车运行100 km所消耗的燃料量,单位:kg/100km.。
GBT 24548-燃料电池电动汽车术语
GBT 24548-2009焚料电池电动汽车术语之阳早格格创做1范畴本尺度确定了取焚料电池电动汽车相闭的术语及其定义.本尺度适用于使用气态氢的焚料电池电动汽车整车及部件.2典型性引用文献下列文献中的条款通过本尺度的引用而成为本尺度的条款.通常是注日期的引用文献,其随后所有的建改单大概建订版均没有适用于本尺度,然而,饱励根据本尺度完毕协议的各圆钻研是可可使用那些文献的最新版本.通常是没有注日期的引用文献,其最新版本适用于本尺度.GB/T 19596电动汽车术语3术语战定义GB/T 19596战GB/T 20042.1中树坐的以及下列术语战定义适用于本尺度.焚料电池fuel cell将中部供应的焚料战氧化剂中的化教能通过电化教反应间接转移为电能、热能战其余反应产品的收电拆置.焚料电池电动汽车fuel cell electdc vehicle;FCEV以焚料电池系统动做能源源大概主能源源的汽车.热开用cold start正在充分的浸车之后,正在尺度环境温度举止开用.注:对付于一个尝试步调,普遍推荐浸车时间该当是正在12h到36 h之间,浸车功夫车辆没有该该开用,且应坚持正在确定的温度范畴内.热开用hot start闭机后开用,此时焚料电池系统的温度还正在其仄常处事温度范畴内.开用时间start-up time正在开用步调初初化后,焚料电池系统达到确定输出功率的时间.注:包罗热开用时间战热开用时间.运止压力operating pressure系统正在处事时的压力.减压depressurize将下压压力容器大概管路中的压力落矮至处事所需压力的历程.焚料搁空defuel将压力容器大概其余管路内的焚料排空的历程.吹扫purge借帮中部条件把焚料电池电堆及管路举止排空的历程.尾气off gas;tail gas焚料电池堆里排出的气体,包罗已反应气体、死成的气体、战/大概惰性气体.气体洁化gas cleanup用物理的大概化教的要领扫除气体中的纯量的历程.氢坚hydrogen embrittlement氢本子进人金属后使晶格应变删大,果而落矮韧性及延性,引起坚化的局里.氢渗透hydrogen permeation氢气脱过结构资料,而引导氢的释搁.中毒poisoning焚料电池部件,如焚料电池膜电极受到传染,引导催化剂本能衰减,而使焚料电池本能落矮.循环利用recycle通过支集、分散战处理等系列活动,将灵验身分回支利用的历程.焚料电池堆额定压力stack rated pressure额定功率时,焚料电池堆进气心处的气氛压力.注:推荐使用千万于压力.如果用丈量压力,应证明.开路电压open circuit voltage焚料电池堆取中部电路断开时的电压.额定电压rated voltage特定工况条件下,正在额定功率时的电堆的端电压.额定电流rated current特定的工况条件下,正在额定功率时电堆的电流.输出个性output charactedstics焚料电池电压战电流闭系的个性.注:许多情况下,电流表示为嫌料电他的电流稀度.焚料电池输出电压战翰出电流闭系直线也称做极化直线.额定功率rated power制制厂确定的焚料电池堆正在特定工况条件下不妨持绝处事的功率.品量比功率mass specific power单位品量的额定功率.体积比功率volume specific power单位焚料电池堆体积的输出功率.焚料电池堆fuel cell stack由多个单体电池、隔板、热却板、岐管等形成,而且把富氢气体战气氛举止电化教反应死成直流电,并共时爆收热、火等其余副产品的总成.删干器humidifier使反应气体干度减少的拆置.量子接换膜proton exchange membrane;PEM以量子为导电电荷的膜.焚料电池内的一个独力层,它动做电解量,战阻隔阳极侧富氢气体战阳极侧富氧气体的屏障.气火分散器gas/water separator将焚料电池排出的气体举止热凝战分散气体中火分的拆置.气氛供应系统air supply system对付进人焚料电池的气氛举止过滤、删干、压力安排等圆里处理的系统.自动统制系统automatic control system包罗传感器、真止器、阀、开闭、统制逻辑部件的总成,包管焚料电池系统无需人为搞预,便可仄常处事.焚料处理系统fuel processing system把输人的焚料举止删干等相闭处理,进而转形成适于正在焚料电池堆内运止的富氢气体.热管制系统thermal management system用以保护焚料电池系统的热仄稳,不妨回支多余的热量,并正在焚料电池系统开用时不妨举止辅帮加热的系统.透气系统ventilation system焚料电池系统中借帮板滞的要领将机壳内的气体排到中部的系统.火处理系统water treatment system用于焚料电池系统火处理及死成火的回支战洁化的系统.[工业电器网-cnelc]>下压储氢容器址gh pressure hydrogen storage cylinder储藏下压氢气的拆置.氢气加注心hydrogen fueling receptacle车辆侧的氢气焚料加注对接拆置.额定加注压力rated refueling pressure安排加注的、尺度状态下的仄常处事压力.最大加注压力max.refueling pressure正在仄安处事范畴内的最下加注压力.整车集成complete fuel cell vehicle diagram标明焚料汽车整车各部分形成的框图.睹图1.焚料电池能源系统fuel cell power system包罗焚料电池系统、DC/DC变更器、启动电机及其统制系统战车载储能拆置.焚料电池系统fuel cell system焚料电池收效果fuel cell system包罗焚料电池堆战焚料电池辅帮系统,正在中接氢源的条件下不妨仄常处事.焚料电池辅帮系统fuel cell auxiliary system包罗:气氛供应系统、焚料供应系统、火/热管制系统、统制系统、仄安包管系统等.车载供氢系统on-board hydrogen supply system焚料电池电动汽车上焚料通过的所有整部件的集中,包罗:储氢容器、压力安排拆置、管路及附件等.气体揭收gas leakage除仄常排气、搁空中,供气系统战焚料电池系统中出现的气体中鼓局里.矮可焚极限lower flammability limit;LFL可焚气体不妨正在气氛中焚烧的最矮体积浓度值.注:氢:4%,一氧化碳:12.5%,甲烷;5%,N-戊烷:1.5%,乙炔:2.5%,氨:15%.最大允许处事压力maximum allowable working pressure;MAWP由相闭规则大概指令认证的系统大概者部件不妨处事的最大表压.注:正在那个数值下树坐卸压呵护.最大运止压力maximum operating pressure由制制商确定的焚料电池可仄安连绝运止的里里的焚料战氧化剂的最大处事压力.允许最大处事压好allowable differential working pressure由制制商确定的百般流体之间的最大压力好,焚料电池模块能启受此压好而没有益坏大概永暂得来功能个性.最大功率maximum power系统大概部件所能输出的最大功率值.最下运止温度maximum operating temperature;MOT 系统大概者部件不妨非做废处事的最下瞬态大概稳态温度.待机状态standby state焚料电池系统已具备开机所需的运止条件,可随时担当开用下令举止开用的状态.热态cold state正在环境温度下,焚料电池系统里里温度取中部环境温度相共,且焚料电池系统处于停机状态.怠速状态idle state焚料电池系统处于处事状态,其输出的功率局部用于保护自己辅帮系统的消耗,洁输出功率为整的状态.额定功率响当令间response time to rated power正在焚料电池系统仄常处事状态下,从怠速状态到达额定功率的时间.动向响当令间dynamic response time正在仄常处事状态下,焚料电池系统从一个状态变更到另一个状态的时间.额定功率开用时间start response time to rated power焚料电池系统从待机状态进人额定功率状态所需的时间,包罗额定功率热开用战额定功率热开用.怠速开用时间start response time to idle state焚料电池系统从待机状态到达怠速状态的时间.到达怠速状态后不妨宁静运止,包罗怠速热开用战怠速热开用.热回功效用heat recovery efficiency正在给定的工况下焚料电池系统回支的热能取焚料电池系统供人焚料热值的比率.焚料电池系统洁输出功率fuel cell engine netoutput power焚料电池系统功率fuel cell engine net output power焚料电池堆输出功率减来辅帮系统消耗的功率后所剩的功率.焚料电池系统额定功率fuel cell engine rated power制制厂确定的焚料电池系统正在特定工况条件下不妨持绝处事的洁输出功率.过载功率overload power制制厂确定的焚料电池系统正在特定工况条件下、正在确定时间内处事可输出的最大洁输出功率.焚料电池堆效用fuel cell stack efficiency正在确定的宁静状态运止条件下,焚料电池堆输出功率取进人焚料电池堆的焚料热值之比.焚料电池系统效用fuel cell engine efficiency正在确定的宁静状态运止条件下,焚料电池系统洁输出功率取单位时间内进人焚料电池堆的焚料热值之比.氢气利用率hydrogen util抚ation正在确定的宁静状态运止条件下,氢气的表里消耗量取本量进人焚料电池系统的氢气量之比.焚料消耗率fuel consumption rate正在特定运止条件下,焚料电池电动汽车运止100 km 所消耗的焚料量,单位:kg/100km.。
燃料电池轿车标准解读
上海汽车集团股份有限公司新能源汽车事业部SAIC MOTOR New Energy Vehicle Division新能源汽车事业部2010.7燃料电池电动汽车标准解读(GB/T 24548,GB/T 24549)H2-Tank电力电子PCU DCDC、DCAC、DCL 冷却系高压蓄电池345Volts –7.2kw-hr储氢系统Tank –5000 psi/1.79kg 燃料电池电堆32kw燃料电池及燃料电池堆介绍汽油与氢燃烧对比电动汽车标准国际标准组织结构电动汽车标准整车标准共有69 项,其中包括ISO 标准12 项、IEC 标准4 项、ETA标准8项、JEVA整车标准17项、EN标准8 项、ECE标准1项、SAE相关标准19项。
共涉及以下几个方面:w/kg国内220 国外1000 w/L 国内600国外12001、范围使用气态氢的燃料电池电动汽车(高压氢)系统:燃料系统、燃料电池系统、动力电路系统;功能:功能、故障防护;安全:碰撞安全、防护、安全保护;车载供氢系统燃料电池动力蓄电池电机驱动系统动力控制单元2、规范性引用文件GB 4208 外壳防护等级(IP)GB/T 18384.3-2001 电动汽车安全部分(人员触电防护)GB/T 24548 燃料电池电动汽车术语3、术语和定义3.1可燃气体在空气中燃烧的最低体积浓度注:氢气的低可燃极限4% 100%LFL (40000PPM)爆炸极限18-59%H2汽油1.1-3.3%(99项强检,碰撞除外)安全部分(人员触电防护)4.2 燃料系统安全要求4.2.1所有的燃料系统安装牢固,避免因汽车振动而导致损坏、汽车燃料应包含能够保证燃料加注时切断向燃料电池系统供应燃料的功能。
、液体和幻灯片 28j6 CAR:TK16BUS:TK25jiliangr, 2010-07-20储氢罐应使用符合国家相关标准规定的车用储氢压力容器,在无国家标准之前,可参幻灯片 29j2 国家质检部门认可!jiliangr, 2010-07-204.2.3.2 过压保护燃料电池电动汽车燃料系统中应设有过压保护装置。
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GBT 24548-2009燃料电池电动汽车术语1范围本标准规定了与燃料电池电动汽车相关的术语及其定义。
本标准适用于使用气态氢的燃料电池电动汽车整车及部件。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 19596电动汽车术语GB/T 20042.1质子交换膜燃料电池术语3术语和定义GB/T 19596和GB/T 20042.1中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1通用术语3.1.1燃料电池fuel cell将外部供应的燃料和氧化剂中的化学能通过电化学反应直接转化为电能、热能和其他反应产物的发电装置。
3.1.2燃料电池电动汽车fuel cell electdc vehicle;FCEV以燃料电池系统作为动力源或主动力源的汽车。
3.1.3冷启动cold start在充分的浸车之后,在标准环境温度进行启动。
注:对于一个测试程序,一般推荐浸车时间应该是在12h到36 h之间,浸车期间车辆不应该启动,且应保持在规定的温度范围内。
3.1.4热启动hot start关机后启动,此时燃料电池系统的温度还在其正常工作温度范围内。
3.1.5启动时间start-up time在启动程序初始化后,燃料电池系统达到规定输出功率的时间。
注:包括热启动时间和冷启动时间。
3.1.6运行压力operating pressure系统在工作时的压力。
3.1.7减压depressurize将高压压力容器或管路中的压力降低至工作所需压力的过程。
3.1.8燃料放空defuel将压力容器或其他管路内的燃料排空的过程。
3.1.9吹扫purge借助外部条件把燃料电池电堆及管路进行排空的过程。
3.1.10尾气off gas;tail gas燃料电池堆里排出的气体,包含未反应气体、生成的气体、和/或惰性气体。
3.1.11气体净化gas cleanup用物理的或化学的方法清除气体中的杂质的过程。
3.1.12氢脆hydrogen embrittlement氢原子进人金属后使晶格应变增大,因而降低韧性及延性,引起脆化的现象。
3.1.13氢渗透hydrogen permeation氢气穿过结构材料,而导致氢的释放。
3.1.14中毒poisoning燃料电池部件,如燃料电池膜电极受到污染,导致催化剂性能衰减,而使燃料电池性能降低。
3.1.15循环利用recycle经过采集、分离和处理等系列活动,将有效成分回收利用的过程。
3.1.16燃料电池堆额定压力stack rated pressure额定功率时,燃料电池堆进气口处的空气压力。
注:推荐使用绝对压力。
如果用测量压力,应注明。
3.1.17开路电压open circuit voltage燃料电池堆与外部电路断开时的电压。
3.1.18额定电压rated voltage特定工况条件下,在额定功率时的电堆的端电压。
3.1.19额定电流rated current特定的工况条件下,在额定功率时电堆的电流。
3.1.20输出特性output charactedstics燃料电池电压和电流关系的特性。
注:许多情况下,电流表示为嫌料电他的电流密度。
燃料电池输出电压和翰出电流关系曲线也称作极化曲线。
3.1.21额定功率rated power制造厂规定的燃料电池堆在特定工况条件下能够持续工作的功率。
3.1.22质量比功率mass specific power单位质量的额定功率。
3.1.23体积比功率volume specific power单位燃料电池堆体积的输出功率。
3.2质子交换膜燃料电池系统3.2.1燃料电池堆3.2.1.1燃料电池堆fuel cell stack由多个单体电池、隔板、冷却板、岐管等构成,而且把富氢气体和空气进行电化学反应生成直流电,并同时产生热、水等其他副产物的总成。
3.2.1.2增湿器humidifier使反应气体湿度增加的装置。
3.2.1.3质子交换膜proton exchange membrane;PEM以质子为导电电荷的膜。
燃料电池内的一个独立层,它作为电解质,和阻隔阳极侧富氢气体和阴极侧富氧气体的屏障。
3.2.1.4气水分离器gas/water separator将燃料电池排出的气体进行冷凝和分离气体中水分的装置。
3.2.2辅助系统3.2.2.1空气供应系统air supply system对进人燃料电池的空气进行过滤、增湿、压力调节等方面处理的系统。
3.2.2.2自动控制系统automatic control system包含传感器、执行器、阀、开关、控制逻辑部件的总成,保证燃料电池系统无需人工干预,就可正常工作。
3.2.2.3燃料处理系统fuel processing system把输人的燃料进行增湿等相关处理,从而转变成适于在燃料电池堆内运行的富氢气体。
3.2.2.4热管理系统thermal management system用以维持燃料电池系统的热平衡,可以回收多余的热量,并在燃料电池系统启动时能够进行辅助加热的系统。
3.2.2.5通风系统ventilation system燃料电池系统中借助机械的方法将机壳内的气体排到外部的系统。
3.2.2.6水处理系统water treatment system用于燃料电池系统水处理及生成水的回收和净化的系统。
3.3车载供氢系统[工业电器网-cnelc]>3.3.1高压储氢容器址gh pressure hydrogen storage cylinder储存高压氢气的装置。
3.3.2氢气加注口hydrogen fueling receptacle车辆侧的氢气燃料加注连接装置。
3.3.3额定加注压力rated refueling pressure设计加注的、标准状态下的正常工作压力。
3.3.4最大加注压力max.refueling pressure在安全工作范围内的最高加注压力。
3.4燃料电池电动汽车整车系统3.4.1整车集成complete fuel cell vehicle diagram表明燃料汽车整车各部分构成的框图。
见图1。
3.4.2燃料电池动力系统fuel cell power system包括燃料电池系统、DC/DC变换器、驱动电机及其控制系统和车载储能装置。
3.4.3燃料电池系统fuel cell system燃料电池发动机fuel cell system包括燃料电池堆和燃料电池辅助系统,在外接氢源的条件下可以正常工作。
3.4.4燃料电池辅助系统fuel cell auxiliary system包括:空气供应系统、燃料供应系统、水/热管理系统、控制系统、安全保障系统等。
3.4.5车载供氢系统on-board hydrogen supply system燃料电池电动汽车上燃料经过的所有零部件的集合,包括:储氢容器、压力调节装置、管路及附件等。
3.5性能及试验方法3.5.1燃料电池安全与性能要求3.5.1.1气体泄漏gas leakage除正常排气、放空外,供气系统和燃料电池系统中出现的气体外泄现象。
3.5.1.2低可燃极限lower flammability limit;LFL可燃气体可以在空气中燃烧的最低体积浓度值。
注:氢:4%,一氧化碳:12.5%,甲烷;5%,N-戊烷:1.5%,乙炔:2.5%,氨:15%。
3.5.1.3最大允许工作压力maximum allowable working pressure;MAWP由相关法规或指令认证的系统或者部件可以工作的最大表压。
注:在这个数值下设置卸压保护。
3.5.1.4最大运行压力maximum operating pressure由制造商规定的燃料电池可安全连续运行的内部的燃料和氧化剂的最大工作压力。
3.5.1.5允许最大工作压差allowable differential working pressure由制造商规定的各种流体之间的最大压力差,燃料电池模块能承受此压差而不损坏或永久失去功能特性。
3.5.1.6最大功率maximum power系统或部件所能输出的最大功率值。
3.5.1.7最高运行温度maximum operating temperature;MOT系统或者部件可以非失效工作的最高瞬态或稳态温度。
3.5.2燃料电池系统性能试验方法3.5.2.1待机状态standby state燃料电池系统已具备开机所需的运行条件,可随时接受启动命令进行启动的状态。
3.5.2.2冷态cold state在环境温度下,燃料电池系统内部温度与外部环境温度相同,且燃料电池系统处于停机状态。
3.5.2.3怠速状态idle state燃料电池系统处于工作状态,其输出的功率全部用于维持自身辅助系统的消耗,净输出功率为零的状态。
3.5.2.4额定功率响应时间response time to rated power在燃料电池系统正常工作状态下,从怠速状态到达额定功率的时间。
3.5.2.5动态响应时间dynamic response time在正常工作状态下,燃料电池系统从一个状态变化到另一个状态的时间。
3.5.2.6额定功率启动时间start response time to rated power燃料电池系统从待机状态进人额定功率状态所需的时间,包括额定功率冷启动和额定功率热启动。
3.5.2.7怠速启动时间start response time to idle state燃料电池系统从待机状态到达怠速状态的时间。
到达怠速状态后能够稳定运行,包括怠速冷启动和怠速热启动。
3.5.2.9热回收效率heat recovery efficiency在给定的工况下燃料电池系统回收的热能与燃料电池系统供人燃料热值的比率。
3.5.2.10燃料电池系统净输出功率fuel cell engine netoutput power燃料电池系统功率fuel cell engine net output power燃料电池堆输出功率减去辅助系统消耗的功率后所剩的功率。
3.5.2.11燃料电池系统额定功率fuel cell engine rated power制造厂规定的燃料电池系统在特定工况条件下能够持续工作的净输出功率。
3.5.2.12过载功率overload power制造厂规定的燃料电池系统在特定工况条件下、在规定时间内工作可输出的最大净输出功率。
3.5.2.13燃料电池堆效率fuel cell stack efficiency在规定的稳定状态运行条件下,燃料电池堆输出功率与进人燃料电池堆的燃料热值之比。