优化火电厂自动控制系统的策略
火电厂自动化的发展趋势
火电厂自动化的发展趋势一、引言火电厂作为我国能源行业的重要组成部分，其自动化水平的提升对于提高生产效率、降低能耗、保障电力供应具有重要意义。
本文将从技术、设备和管理三个方面，探讨火电厂自动化的发展趋势。
二、技术方面的发展趋势1.智能化技术的应用随着人工智能、大数据和云计算等技术的快速发展，火电厂自动化将越来越智能化。
通过引入智能监控系统，实现对火电厂各个环节的实时监测和分析，能够快速发现问题并进行预警和决策支持，提高运行效率和可靠性。
2.自动化控制系统的升级火电厂自动化控制系统将更加先进和智能化。
传统的DCS（分散控制系统）将逐渐被基于PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）的集中控制系统取代，实现对整个火电厂的集中监控和控制，提高控制精度和反应速度。
3.机器学习和优化算法的应用通过对火电厂历史数据的分析和挖掘，结合机器学习和优化算法，可以实现对火电厂运行参数的优化调整和预测，提高火电厂的经济性和可靠性。
例如，通过对燃煤锅炉燃烧过程的建模和优化，可以降低燃煤消耗量和排放量。
三、设备方面的发展趋势1.传感器和仪器设备的智能化传感器和仪器设备将更加智能化和自动化。
传感器的精度和稳定性将得到提升，能够实现对火电厂各个参数的高精度测量和实时监测。
同时，仪器设备将具备自动校准和故障诊断功能，减少人工干预和维护成本。
2.机器人技术的应用机器人技术将广泛应用于火电厂的巡检、维护和清洁工作。
通过机器人的自主导航和操作能力，可以实现对火电厂设备的全面巡检和维护，提高工作效率和安全性。
3.虚拟现实和增强现实技术的应用虚拟现实和增强现实技术将用于火电厂的培训和操作。
通过虚拟现实技术，可以模拟火电厂各个场景，提供真实的操作体验和培训环境。
增强现实技术可以将虚拟信息叠加到现实场景中，提供实时的操作指导和故障诊断。
四、管理方面的发展趋势1.信息化管理系统的建设火电厂将建设完善的信息化管理系统，实现对生产、运行、维护和安全等方面的全面管理和监控。
火电厂高低加水位自动调节系统控制策略
火电厂高低加水位自动调节系统控制策略1、高加低加水位自动调节系统基本控制策略一般来说，火电厂高加和低加系统都采用单回路调节，通常选用单回路PID调节器。
在不考虑系统耦合的情况下，它们是火电厂最简单的自动调节系统了。
调节原理框图如1所示。
图1 单回路调节原理框图20世纪90年代以前，国内的调节系统都采用单元组合式仪表，也就是说有比例调节器，有积分调节器。
如果使用无差调节的话，需要使用两个调节器：比例和积分调节器。
这种情况下，尽可能使用少的调节功能就比较重要。
一方面节省了费用，另一方面节省了宝贵的空间-当时几乎所有控制测量设备都很庞大，控制间一般都比较拥挤。
所以这个时候，高低加调节系统都采用纯比例调节。
也有的电厂感觉高加系统更加重要，就把高加系统也加上了积分调节器。
20世纪90年代左右，国内引进了组件式控制系统，叫MZ-Ⅲ型组件控制系统。
目前许多教科书在讲述自动调节系统的时候，还大量用MZ-Ⅲ作为基础来讲述控制策略。
这个系统的调节器功能多了，既有单独的比例、积分、微分调节器，又有组合了比例积分、比例微分、比例积分微分的调节器，可以不用过多考虑空间限制了。
可是该组件故障率较高，即使是多功能调节器，也是把比例、积分、微分三种功能叠加到一个调节器内部，所以故障率还是有的，购买成本还是偏高的。
所以当时也有纯比例调节系统的存在。
后来，国内电厂掀起大规模的DCS改造和应用风潮。
对于DCS来说，增加一个积分运算功能不涉及到任何费用，并且DCS内每个调节器一般都要加上比例积分作用，就看用户愿不愿意使用了。
那么在使用积分不会带来费用和空间问题的情况下，纯比例作用渐渐要绝迹了。
但是对于积分作用的应用，理论上还有必要搞清楚一个概念：自平衡能力。
2、自平衡能力还是前面说的那个水池。
上面一个进水管，下面一个出水管(见图2)，如果进水管流量增大一些，水池水位会增高，导致出水口压力增大，出水阀前后差压增大，出水流量也增大，一直增大到进出水流量相等，水位在新的高度不再变化。
针对火力发电厂中智慧电厂存在的问题和优化对策研究
针对火力发电厂中智慧电厂存在的问题和优化对策研究发布时间：2023-02-02T06:57:23.220Z 来源：《当代电力文化》2022年18期作者：张永栓[导读] 随着社会的不断发展，智慧电厂开始广泛应用于火力发电厂中张永栓中国能源建设集团西北电力试验研究院有限公司摘要：随着社会的不断发展，智慧电厂开始广泛应用于火力发电厂中，它帮助了电厂降低成本，提高效率。
社会的发展提升了人们的生活水平和城市的发展，对于电力资源的需求量极大，为了满足社会对于电力资源的需求和，就必须提升电力行业发展中的技术使用和质量要求。
本文分析了火力发电厂面临发展形势，从技术角度，对智慧电厂的体系和实施方案的设计进行了探索和研究。
关键词：火力发电厂；智慧电厂；问题分析；优化对策引言近年来，智慧电厂与智能发电相关技术的普及，对推动电厂的智能化发展以及保证电厂安全可靠运行有着至关重要的作用。
当然其中也会涉及到多种发展要素，如各项技术的应用等，需要结合电厂的实际发展情况合理运用相关技术，将智能技术的作用最大化，提升电厂控制系统的水平。
1智慧电厂的概述智慧电厂主要是智能化技术和信息化技术在发电领域的高度融合和发展，所应用的科学技术是较多的，主要有大数据、物联网、可视化和智能控制以及先进测量等技术，也正是由于智慧电厂所应用的高科技技术较多，所以其自身具有较强的感知性、自适应性和互动化以及智能融合性。
智慧电厂的发展是在人工智能技术和智慧能源的不断发展中推动的，所以可以将智慧电厂称之为智能电厂或者智能电站，通过对智慧电厂的分析和研究得知智慧电厂的核心为智能发电技术和信息融合技术。
2火电厂的智慧电厂建设存在的问题2.1信息化程度不够在火电厂智慧化的过程中，信息化是非常重要的一环。
如前文所说，信息化程度影响到设备之间的连接状态，也就进一步影响信息采集和大数据平台建立，最终影响了智慧电厂的统筹和管控。
因此，在智慧电厂建设中，信息技术的应用有着严格的标准，整套系统交付前，对人员也有着必备的岗前培训、现场教学，运行期还有即时的技术支持。
火电厂自动发电量控制应对策略
机 容量迅 速增 长 ， 电网峰谷 差越 来越 大 ， 电能质 量和 电 网安 全运 行受 到 了 较 大影 响 ， 网调 度 调控 困难 电 加 大 。现行 的并 网电厂考 核等 办法 已不适 应 当前 电
省 级调 度 中心 ５０ｋ 网架 初 步 形 成 南 北 双 通 ０ Ｖ 道、 中南 部 网格 状 的“ 三纵 四横 ” 局 ，２ Ｖ 系统 格 ２０ｋ 分大 同 、 忻朔 、 中部 和南 部 ４片运行 。 “ 十一 五” 间 ， 期 山西 电 网在全 国率先 步 入 特 高 压时代 ， 过 １ ０ Ｖ 交流 特 高压 线 路 与华 中 电网 通 ０ ０ ｋ
１ 双 细 则 实施 的 背 景
随着 电力 工业 快 速发展 ， 电网规模 不 断扩大 、 装
蓄能装 机 容 量 ９０ ０ Ｗ ， ２７ ％ ； 层 气 机 组 ０ ．０Ｍ 占 ．９ 煤
装 机容量 １４ ２ ， ０ ４ ％ 。最 大统 一 调 整负 ５ ．４ ＭＷ 占 ． ８ 荷在 ２１ ０ １年 ３月 ５ 日首 次 突 破 ２ ０ ． ０Ｍ 大 ０ ０ ０ Ｗ ０
段 ， 于 ２ １ 年 ４月 １日开始正式进入 考核 阶段 。 并 ０１
２ 山西 电 网 的现 状 与 前 景
山西 电 网隶 属 于华 北 电网 ， 北 电 网是 由京 津 华
道（ 陕北 （ 蒙西） 一晋北一石家庄 ， 蒙西一晋 中一晋
东南一 南 阳 ， 边一 晋 中一 豫 北 特 高压 输 变 电工 程 靖
第３ ４卷 第 ５期
２１ ０ ２年 ５月
华 电 技 术
Ｈｕ ｄ ａ ｃ ｎ ｌｇ ａ ｉｎ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ
Ｖｏ ． ４ Ｎｏ ５ １３ ． Ｍａ ． ０１ ｖ２ ２
300MW火电厂发电机组协调控制系统优化
300MW火电厂发电机组协调控制系统优化摘要：在胜利发电厂协调控制系统投入的实践中，通过对自动控制系统控制策略进行优化，解决负荷控制响应缓慢和压力控制的波动问题，分析燃料量、风量对协调控制系统投入的影响和相应的试验结果。
同时，简要介绍协调控制系统投入过程中所做基本试验过程和结果。
关键词：协调、燃料、负荷、控制策略一、引言胜利发电厂2x300 MW机组作为大型燃煤电厂，参加电网自动发电控制(AGC)势在必行。
AGC对单元机组的基本要求就是机炉协调控制系统(CCS)要投入，并且要求具有较高的调节品质。
但是该机组的协调控制系统在投运期间，控制品质一直很差，主汽压力波动大（13.5---16.3Mpa）, 在变负荷运行时，负荷偏差大，系统不易稳定，严重影响了机组的安全稳定运行，这就需要对该系统进行优化。
二、现状调查与分析胜利发电厂二期300MW燃煤机组协调控制系统采用的是以炉跟机为基础的协调控制系统，即汽机调节器控制输出功率，锅炉调节器控制主汽压力。
其中，功率调节子系统为单回路自动调节系统；锅炉压力调节子系统采用以机前压力为主调、一次风流量为副调的串级调节系统，其基本工作原理是（如图1-1），当功率设定值变化时，汽机调节器改变调节阀开度，从而改变进汽量，使发电机输出功率迅速满足负荷要求；调节阀开度改变后机前压力随即改变，于是通过锅炉调节器改变燃料量。
该系统的优点是压力调节速度快，当压力一但有偏差，调节系统能迅速改变给粉量，缺点很明显：即无论是负荷扰动还是锅炉内部扰动，都会引起机前压力变化，当多个扰动发生时，就会引起压力不稳定。
另外，在实际应用中，发现一次风流量测量装置所安装的风粉管道直管段不够长，不能满足测量装置的技术要求，导致流量测量与实际有偏差，且由于测量的是风粉混合物，极易发生堵管现象，给粉量不稳定，导致主汽压力波动大。
在变负荷运行期间，虽然汽机侧调节器输出、汽机调门相应变化，但实际负荷的变化与指令偏差较大（如图1-2），这说明DEH逻辑定义的汽机阀门流量特性曲线与与实际流量特性曲线有偏差，导致阀门开度变化与功率变化不同步。
火电机组深度调峰下的优化控制策略
智能控制技术今 日 自 动 化2021.4 今日自动化 ｜ 1Intelligent control technologyAutomation Today2021年第4期2021 No.4《可再生能源法》颁布以后，我国新能源产业开始爆发式增长，由此新能源在我国能源当中所占比例进一步提升。
因为使用新能源发电电能波动性与电网配套政策缺失，给我国新能源进一步发展造成影响，因此这也是我国新能源电力急需解决的一项问题。
为了解决这一问题，我国电改也实现了进一步深化，用电方面进一步实现市场化，我国已经开始了发电企业和用户之间实现有效交易，同时扩大了用电市场化以后在总交易量当中所占比重，在很大程度上实现了电力市场的进一步完善。
为了进一步统筹规划电力市场化需求，急需要提升火电机组运行灵活性，强化火电机组深度调峰能力。
1 现阶段我国火电机组控制情况我国现阶段的火电机组控制均使用DCS （集散控制系统），对于大型的火电机组会配备协调控制系统。
为了最大程度上保证火电机组安全、稳定、经济运行，使火电机组灵活性、深度调峰能力得到有效提升，需要对火电机组协调控制系统进行升级。
深度调峰工作中，指标、参数均是影响火电机组运行供电品质的主要因素。
火电机组负荷响应速度、稳定性、主蒸汽压力、主蒸汽温度因为受到了火电机组锅炉热纯迟延、高阶惯性特性影响，单纯使用DCS 协调控制系统不能满足现阶段火电机组控制系统中控制算法、策略，不能达到理想的效果。
现阶段我国的DCS 制造商在软件设计、组态等方面普遍没有太多的投入，而是一直使用一些国际上早期使用的控制方案、算法。
这些国际上早期的技术、方法实际上已经不能满足当前我国电力改革背景下的发展需求，导致现场调试工作不能充分的、细致的实现。
正因如此现阶段火电机组控制系统仅能满足小幅度的负荷变化以及低速率负荷变化调节。
而对于大幅度、高速率负荷变化调节，特别是对于深度调峰，现阶段的控制系统不能有效确保火电机组的安全、稳定运行，与此同时在实际运行过程中常常出现主汽压、功率、气温等一系列参数大幅度变化。
自动控制在火电厂中的燃烧控制
自动控制在火电厂中的燃烧控制燃烧控制是火电厂运行的关键环节之一，合理的燃烧控制可以保障锅炉的安全、高效运行。
随着科技的进步和自动化技术的应用，自动控制系统在火电厂的燃烧控制中扮演着越来越重要的角色。
本文将以火电厂燃烧控制为背景，介绍自动控制在火电厂中的应用及其优势。
一、自动控制系统的构成火电厂燃烧控制的自动控制系统主要包括传感器、执行机构、控制器和监控系统等组成部分。
1. 传感器：传感器是自动控制系统中的输入设备，用于感知燃烧过程中的关键参数，如燃烧温度、压力、燃料流量等。
传感器将这些参数转化为电信号，以供控制器进行处理和判断。
2. 执行机构：执行机构是自动控制系统中的输出设备，用于根据控制器的指令对燃料供给、空气调节等进行控制。
执行机构包括阀门、调节器等，通过改变燃料和空气的流量，实现燃烧的自动调节。
3. 控制器：控制器是自动控制系统中的核心部分，负责接收传感器信号、分析处理数据，并根据设定的控制策略产生相应的控制指令。
控制器可以采用模拟控制或数字控制，根据具体情况选择合适的控制算法，从而实现对燃烧过程的精确控制。
4. 监控系统：监控系统是自动控制系统中的重要组成部分，用于实时监测和记录燃烧过程中的各项参数，并将其显示到操作界面上。
监控系统可以提供火电厂运行状态的实时反馈，便于运行人员及时了解燃烧过程的情况，及时调整控制策略。
二、自动控制系统的优势相比手动控制，自动控制系统在火电厂的燃烧控制中具有以下优势：1. 精确性：自动控制系统可以根据丰富的传感器数据和精确的控制算法，实时调整燃烧参数，确保燃烧过程处于最佳状态。
相比人工操作，自动控制系统的精确性更高，可以更好地满足锅炉的燃烧需求。
2. 稳定性：自动控制系统能够实时对燃烧过程进行监测和调节，根据实际情况调整燃料供给和空气调节，保持燃烧负荷的平稳运行。
采用自动控制系统可以有效地减少燃烧波动，提高火电厂的稳定性和可靠性。
3. 安全性：火电厂的燃烧过程涉及到高温、高压等危险因素，采用自动控制系统可以避免操作人员直接接触到危险环境，减少操作风险。
火力发电厂中智慧电厂存在的问题和优化措施分析
火力发电厂中智慧电厂存在的问题和优化措施分析摘要：目前，我国火力发电厂的发展成绩十分显著，其中，智能电厂的建设起着举足轻重的作用，而在实施过程中，重点要解决的问题是如何进行具体问题的剖析，探索出切实可行的治理策略。
在火力发电厂智慧电厂管理中，由于诸多因素的影响，出现了一定程度的问题，必须明确相应的优化管理措施，以达到创新与发展。
本文基于智慧电厂的管理问题，提出了具体的优化策略。
关键词：智慧电厂；问题分析；优化措施0引言数字化智慧电厂是电力行业的一个重大变革和发展趋势，在整个发展过程中，都要注重智能化控制，从底层基础、上层控制、生产监管和管理层，都要做好智能化的管理，以满足机组的需求。
在智能控制阶段，基于智能管理，尽可能地满足不断变化的最优控制要求。
在目前的实际控制中，随着国家发展战略的推进，出现了智慧电厂管理，在实施过程中，必须对这些控制需求进行分析，并对其进行优化。
1智慧电厂的概述1.1智慧电厂内涵智慧电厂的内涵较为宽泛，应从规划设计、设备制造、安装等方面对其进行合理控制。
从目前的火力发电企业的寿命和具体的维数等方面可以看出，在火力发电企业的整体经营中，都是建立在智慧电厂的范畴之上。
从系统层次上讲，包括发电工艺系统、设备层、智能感知设备、智能监测系统，以及发电全过程的控制[1]。
在电力公司的管理中，采用了新的技术，可以根据智能电网的高度协调、可维护性、柔性等特点，在智能感知和实施后，形成一个合理的系统结构，从而达到智能化的发电系统。
1.2 智慧电厂的层级结构1.2.1智慧检测设备层智慧检测设备是传统的现场试验设备，其实施要合理，科学完善的执行检测工作。
在检查设备中，对设备进行维修，并对其进行更换和更换。
在智能装备的应用中，对整个工厂的生产过程进行监控，可以通过采用先进的传感器和传感器来提高整个系统的测量精度。
1.2.2智慧控制层在火电厂的具体管理中，涉及的控制问题很多，在分散式的管理中，对已有的控制体系进行了界定，并将可编辑逻辑与scADA相结合，通过智能控制管理，使机组能够正常启动和停机，保证其正常工作。
火电厂的协调控制及优化技术研究
火电厂的协调控制及优化技术研究近年来，火电厂的协调控制及优化技术一直是电力行业的重要研究领域。
随着能源消费的增长和环保要求的提高，火电厂在保证电力供应的同时也需要考虑对环境的影响，因此必须采取科学有效的控制和优化技术。
一、火电厂的协调控制火电厂是一个由多个参数构成的系统，其中包括燃料、风量、水分、温度、压力等多个参数。
在火力发电过程中，各参数之间的关系十分复杂，因此需要进行协调控制，以保证火力发电系统的正常运行。
火电厂的协调控制主要是指如何在多个参数之间进行协调，使得各参数的变化能够相互适应，并保持系统的稳定性和效率。
具体实现手段包括调节阀、加热器、风机等设备的自动控制，并通过监测系统对系统变化进行实时监控，及时进行调整和反馈。
此外，协调控制还需要考虑如何优化发电效率和资源利用率，尤其在燃料和水资源稀缺的情况下更加显得重要。
一些先进的协调控制技术如模糊控制、神经网络控制等已经开始在火电厂中得到应用。
二、火电厂的优化技术除了协调控制外，火电厂还需要不断地进行优化，以提高效率和减少能源浪费。
火电厂的优化技术可以分为以下几个方面：1. 燃料优化：火电厂的燃料主要是煤炭，如何减少煤炭浪费和提高煤炭的燃烧效率是一个重要问题。
燃料优化技术主要包括煤粉分级、喷嘴调节、燃烧空气预热等，这些技术可以使得燃烧温度更加均匀，减少煤炭残留和环保减排。
2. 热力优化：火电厂在发电过程中会产生大量废热，如何充分利用废热提高效率是一个重要问题。
在此方面，可以采用余热回收技术，将废热转化为再生能源，从而提高电厂的能源利用率。
3. 环境优化：环境保护是当前社会关注的一个焦点问题，火电厂在优化中还需要考虑对环境的影响。
如何减少二氧化碳排放、降低氮氧化物和颗粒物排放等都是环保优化的重要方向。
这方面可以采用脱硫、脱氮、粉尘捕集等技术。
4. 运行优化：火电厂的运行优化主要是指如何最大限度地提高发电效率，减少损失和故障。
运行优化技术可以通过监测各项参数，对系统进行评估和分析，及时发现问题并进行处理。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策分析
２ 应用 自动控 制 系统 的重要 性
我 国 工业 锅 炉每 年 的耗 煤 量都 是 非 常 巨大 的 ， 而且 在 以往 人 Ｔ作 业 方 式下 ， 煤 的燃烧 效 率 普遍 偏 低 ， 能 源没 有 获得 充 分 利用 ， 还对 环境 造成 了严重 污染 。自动控制 系统 包括 对机 组 主机 、 热 工 系统 、公 用 系 统 、辅助 设 备 、燃 烧 系统 等所 有 方 面 进行 科 学 管 理控 制 ， 确 保 所有 生 产 １ 二 序 都 能够 满 足标 准 要求 ， 从 而 获
１ 自动控 制系 统基 本概念
自动 控 制 系统 是指 在 先 进科 学 技术 条 件下 机 械 设备 不 需要
境受 到污染 。主 电路 设计 包 括 Ｄ ｚ —Ｉ Ｉ Ｉ 型 电动压 力变 送 、 触发器 、
人 员参 与 即可 进 行生 产 ， 在 这 种控 制过 程 中所有 的生产 程 序 都 能 够严 格 按 照预 先设 定 的规 律 及标 准 完 成任 务 ，自动控 制 系 统 不 仅是 我 国科 技 水平 得 到显 著 提 升 的主 要表 现形 式 ， 同 时也 是
实 现 以上 目标 ， 企业 应 该积 极 引进 自动 化控 制 系统 ， 在装 置 设
晶体 管 、阀 门 、执 行 器 、全 刻 度指 示 调节 器 等 几个 内容 ， 三 相 控制 则 指送 水 量 、送 风 量及 蒸 汽量 。在实 际 操作 中只 要选 择 最 佳设 备器 件 ， 确保锅 炉作 业具 备 良好 的送水 量 、 送 风量 及蒸 汽量 ， 这样 就能 够促 进燃 料彻底 燃 烧 ， 不 断提 升火 电厂 的总 发 电量 。 当发 生 事 故 时 ，自动采 取 措施 ， 以 防止 事 故进 一 步 扩 大或 保 护生 产 设备 使 之 不受 破 坏 。如 汽机 的 超速 保 护 和锅 炉 的超 压 保 护等 。 自动 保 护 、 自动 调节 、 自动 地 适应 外 界 条 件变 化 ， 使 生 产 过程 维持 在 规 定 的工 况 下进 行 ， 主 要 是锅 炉 水 位调 节 、汽 温 调 节 、燃烧 调 节 、辅 助设 备 调 节 等。 有时 自动 调节 系 统本 身 也发 生故 障 ， 这就 要求 有 自身保 护 『 ５ １ 。 自动控 制 主要有 以下 作用 ： 提 高 机组 运 行 的安 全 可 靠 性 ｝ 提 高 运 行 的经 济 性 ； 提 高 劳 动 生 产率。 自动化 系统 的结 构 ， 由于计算 机 的广 泛应用 和功 能 的扩大 ， 正 发 生 巨大 的 变化 。小 型 计算 机 的 引入 ， 在传 统 概 念 的 自动化 系 统 ４个 组成 部 分 上叠 加 了 上微 机 。微 机 分 布系 统 的功 能 已能 代 替 仪表 显 示 和调 节 控制 。传 统 的 自动控 制 系统 已由一 体 化 的 微 机 系统 所 取 代 ， 系统 结 构 更 趋简 单 。计 算 机系 统 将作 为 自动 控 制 系统 的主要 部分 与发 电机 组 同步投产 。
火电厂热控系统可靠性及其优化分析 何鹏锐
火电厂热控系统可靠性及其优化分析何鹏锐摘要：火电厂一般指火力发电厂、热电厂等。
其主要是利用燃料燃烧所产生的热能转化为电能的工厂。
随着火力发电厂在我国经济发展中的作用逐渐重要，提高火力发电厂的设备水平显得尤为重要。
而其中的热控自动化技术也逐渐的成熟，并普遍应用于电厂的运行中，因此在一定程度上保证了火电厂的供电质量。
本文主要是对火电厂热控系统可靠性进行分析。
关键词：火电厂热控系统；可靠性；优化一、确保火电厂热控系统可靠性要点火电厂是电能生产的重要组成部分。
其主要是利用石油、天燃气、煤等燃料进行燃烧产生的热量转化为电能的工厂。
其中人们根据燃料的不同，将电厂分为几种形式，分别是燃煤火电厂、燃油火电厂和燃气火电厂。
热控系统技术是确保火电厂供电质量的重要前提，尤其是在热控系统自动化技术相对成熟，且广泛应用于电厂运行中之后。
因此热控系统的可靠性显得尤为重要。
（一）误动原因由于现阶段热控系统广泛的应用在电厂运行中。
因此热控系统的可靠运行对于火电厂运行的稳定性具有重要的意义，也使得人们对热控技术更加的关注。
目前，为了对其运行状态进行有效地监控，防止出现误动现象，热控系统的监控范围逐渐的扩大，故障的离散性也逐渐增大。
而经过研究分析而出，产生误动现象的原因除设备本身外，还包含电缆电源、系统接地以及控制逻辑的设置、维护、调试等方面出现问题。
并且只要其中的一个方面出现问题都会产生误动现象，从而影响火电厂的正常运行，因此需要对其进行严格的监控。
（二）管理模式对热控设备的管理是保障热控系统可靠运行的基本保障。
只有具有先进的管理模式，并对热控系统进行有效的管理，才能确保电厂的正常运行，从而设备可靠性。
然而随着社会的飞速发展，现代的热控系统管理系统存在落后的现象[1]。
个别火电厂在进行设备选购时，没有详细的了解设备的型号和性能，从而使得因为设备的原因导致与整个系统的兼容性较差，导致在实际生产过程中故障率频发。
除此之外，当前常规的管理模式为定期校验，按周期进行。
火电厂自动化控制改造的有效方法
火电厂自动化控制改造的有效方法摘要：在20世纪60年代初期安装的机组由于容量逐渐增大，参数逐步提高，操作项目和监视要求项目的快速增长以及生产过程的控制都迫切的需要提高自动化管理水平，使得汽轮机和锅炉之间的关系更加密切，形成系统化的控制流程。
为了能够使得机炉在运行中更加的协调和方便，更加有利于减少事故判断和处理，在目前火电厂机组的控制中基本上实现了机炉集中控制方式，这种控制方法与传统机炉分散控制相比较是一个巨大的进步，但是随着机机组容量的不断增加，仅仅是机炉集中控制方式已无法满足电厂运行和管理要求。
目前，将汽轮机、发电机和锅炉当作不可分割的真题进行检测和控制是火电厂大型机组集中控制和管理的主要方式。
关键词：火电厂；自动化；控制系统；改造一、热工综合自动化控制系统改造的关键点由于很多设备更换和增加，运行人员在自动化改造工作结束后进行正确的验收极为重要。
要按照自动化改造验收提纲、闸刀验收规范等科学合理标准进行。
要以系统验收规范、各类型保护的验收规范等进行验收。
通过完成这些验收工作，运行人员提高了对设备验收规范的认识，保证了一、二次设备健康的移交。
自动化改造牵涉到一次闸刀、流变的更换，二次保护装置的更换。
期间要结合安措和反措，有些要趁设备停电时及时完成。
对主变差动、母线保护在日常运行巡视及操作中严格按照要求进行差流检查或测量等等，这些工作都是与自动化改造工作相辅相成的，结合安措和反措能更好地完成自动化改造工作。
由于新的自动化后台不设操作闭锁逻辑功能，五防功能由原来的优特微机五防系统升级后实现。
任何操作首先通过五防系统模拟预演，逻辑判断正确后，开关的分合通过五防系统发允许信号给自动化后台，运行人员在后台上进行遥控操作。
隔离开关的操作是通过电脑钥匙接收操作票到现场开启隔离开关操作机构，然后进行现场操作；整个系统五防功能完善。
运行人员在自动化改造的过程中要注意，严格执行防误解锁启用制度；改造过程中防误锁具的更换和逻辑闭锁程序的核对和检查。
火电厂综合自动化系统
火电厂综合自动化系统一、引言随着科技的不断进步和电力需求的日益增长，火电厂的综合自动化系统在电力生产中发挥着越来越重要的作用。
本文将探讨火电厂综合自动化系统的概念、构成、优势以及发展趋势。
二、火电厂综合自动化系统的概念火电厂综合自动化系统是指通过先进的自动化技术和设备，对火电厂的各个生产环节进行实时监控、调节和控制，以达到提高发电效率、保障电力生产安全和降低运营成本的目的。
三、火电厂综合自动化系统的构成火电厂综合自动化系统主要包括以下几个部分：1、监控系统：对火电厂的各个生产环节进行实时监控，包括锅炉、汽轮机、发电机等设备的运行状态，以及蒸汽、燃料、水等介质的参数。
2、控制系统：根据监控系统提供的信息，对各个生产环节进行自动调节和控制，以保证电力生产的稳定性和安全性。
3、管理系统：对火电厂的各项运营数据进行统计、分析和优化，以提高发电效率、降低运营成本。
4、维护系统：对火电厂的设备进行定期维护和检修，以保障设备的正常运行。
四、火电厂综合自动化系统的优势火电厂综合自动化系统的应用，带来了以下优势：1、提高发电效率：通过自动化技术和设备的运用，可以更精确地控制发电过程，提高发电效率。
2、保障电力生产安全：自动化系统的实时监控和控制系统可以及时发现并处理异常情况，保障电力生产的安全。
3、降低运营成本：自动化系统的优化控制和智能管理可以降低人力成本，提高运营效率，从而降低运营成本。
4、促进节能减排：通过精确的控制和优化，可以降低燃料消耗和污染物排放，有利于节能减排。
五、火电厂综合自动化系统的发展趋势随着科技的进步和电力行业的发展，火电厂综合自动化系统将朝着以下几个方向发展：1、智能化：利用人工智能、大数据等先进技术，实现设备的智能诊断、智能控制和智能管理。
2、集成化：将监控、控制、管理等功能集成到一个系统中，实现信息的共享和协同工作。
3、远程化：通过互联网和物联网等技术，实现远程监控和控制，提高工作效率和降低运营成本。
火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析
火电厂主辅系统DCS一体化控制改造分析摘要：近年来，随着社会的高速发展，各个企业对电力项目的需求也在不断增加，越来越多的用户受益于火力发电。
因此，本文就火电厂主、辅控制系统DCS一体化进行阐述，并结合目前 DCS系统的实际情况，给出具体的实现策略和建议。
火电厂主、辅控制系统 DCS一体化是火电厂实现全自动化系统应用的必然趋势，也是提高电厂整体监控水平和提高企业综合竞争能力的必然选择。
关键词：火电厂；主辅系统DCS一体化；控制改造分析前言：火电厂集成了电力工程与机电一体化的综合控制技术，随着信息技术的迅速发展，火电厂主辅系统DCS一体化控制利用效率越来越高，并且使得火电厂的核心装置操作水平，以及经济效益显著提高。
1 DCS相关概述DCS是一种分布式控制系统，对于集中式控制系统而言，是一种新型计算机控制系统。
分散型控制系统推动了大规模集成电路技术取得了巨大的进步，而在火电厂中，也发生了革命性的变革。
同时也引进了分布式控制系统技术。
并且经过我国的不断的研究，以及各个行业的市场需要和对产品的市场定位，很多企业都了解了分布式控制系统技术，并运用在监控系统中[1]。
2 DCS系统在火电厂应用的必要性DCS系统（分散控制系统）是现代化电力工业的一个重要的控制系统，也是现代化火电厂不可或缺的一部分。
通过集成化的自动化管理，DCS系统能够在火电厂的集中监控、分散控制方面带来巨大的优势。
工艺系统的纳入DCS一体化能够有效地提高火电厂的自动化水平。
DCS系统在大规模生产的电力工业中必不可少，将工艺系统与DCS系统相结合，可以更好地实现各种生产工艺的机器化和自动化控制。
DCS系统带来的数据统一、集中监控、分散控制不仅可以大大提高生产效率，还可以实现快速响应和准确的控制。
DCS系统能够收集、处理、传输和保存各种相关数据，从而有效地优化生产流程和操作控制。
集中控制和运行人员大集控也是DCS系统的一大优势。
生产过程中，DCS系统能够对各种设备、测量仪表等进行多点控制和集中管理，同时通过大数据的分析和处理，为运维人员提供实时的监测和报警机制，以便于及时地响应和处理各种故障。
优化火电厂自动控制系统的重要性及对策
对 高性 价 比二次 能 源 的需 求 日益 紧迫 ， 开发 新 一代 高性 能储 氢 电极 材料 已势 在必 行 。碳 纳米 管 （ ＮＴ） Ｃ 是 继 ０之后 该 系 列 的又 一 储 氢 材料 ， Ｃ６ 由于 其具 有 高 的表面 比、 低密 度和 独特 的 中空结 构 ， 纳米 管作 碳
［ ］ 张森 ， 超． ５ 邓 新型 ＡＢ ５型储 氢 合金 表 面修 饰 方 法及 机 理 研 究 ［］ 物 理 化 学 学 报 ２０ ， １ Ｊ． ０ ５ ２
（０ １４ —１ ４． １ ）： １ ６ １ ８
为储氢载体引起了全球广泛关注。
［ 考文 献］ 参
［ ］ 闫慧 忠 ， 稀 土 一镁 一镍 系 储 氢 电极材 料 的 １ 等．
后锅 炉在 燃 烧控 制方 面的优 良性 以及 燃 烧的经 济性 。 关键词 ： 节约能源 ； 优化 燃 烧 ； 自动控 制 ； 济性 经
中图分 类号 ： ＴＭ７ ６
文献 标 识码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ６ ７８ （０Ｏ １— Ｏ １—０ １０ － ９１ ２１ ）Ｏ １ １ ２
是使燃 料燃 烧 所提供 的 热量适 应 外界对 锅 炉输 出的
（）８． ２ ： ３
储 氢合 金是 ２ 纪 ６ Ｏ世 Ｏ年代 末 发现 的一类 具 有
高 储氢 密度 的功 能材 料 ， 已广泛 应用 于各 行业 。 由于
稀 Ｍ］ 北京 ： 机械 工业 ［ ］ 刘光 华． 土 固体材 料 学［ ． ３ 出版 社 ，９ —２ ２ １ ７ ０． ［］ 张宏 江． 土产 业现 状及 市场 走 势研 究报 告选 ４ 稀
系统 分 别通 过 不 同 的测 量 、 制手 段 来 保证 经 济 燃 控 烧 和安 全燃 烧 。锅炉 燃烧 自动 控制 系统 的基 本任 务
分析火电机组脱硝自动控制系统优化
分析火电机组脱硝自动控制系统优化随着社会经济的发展，工业化进程不断加快，电力需求持续增长。
火电厂作为我国主要的电力生产方式之一，在电力生产中占据着重要的地位。
火电厂的排放问题也日益引起人们的关注。
氮氧化物（NOx）是火电厂燃烧过程中产生的一种有害气体，对环境和人体健康造成严重影响。
脱硝技术成为了当前火电厂环保治理的重要一环。
而脱硝自动控制系统的优化，则是提高脱硝效率和降低运维成本的关键。
一、脱硝自动控制系统的作用和优化意义脱硝自动控制系统主要用于对火电机组燃烧过程中产生的NOx进行有效的去除。
通过优化该系统，可以实现以下几方面的目的：1、提高脱硝效率：采用先进的控制系统和优化的运行策略，可以确保脱硝设备在各种工况下都能有效地去除NOx，从而达到更高的脱硝效率。
2、降低运维成本：优化脱硝自动控制系统设计，可以减少系统运行中的能耗、耗材和人力成本，降低运维成本，提高系统的经济性。
3、保障环保要求：提高脱硝效率也会减少NOx排放，有利于企业在环保要求日益严格的形势下，顺利通过相关环保检测，保障企业的生产经营。
为了达到上述优化目的，脱硝自动控制系统的优化主要包括以下几个方面的工作：1、优化控制策略：通过优化脱硝设备的自动控制策略，可实现对燃烧过程的更精准控制，提高NOx的去除效率。
还可以根据火电机组的运行状态和负荷变化，灵活调整控制参数，确保系统在不同工况下都能稳定运行。
2、提高设备运行稳定性：对脱硝设备的运行稳定性进行优化，包括设备设计、设备材料选择、设备运行维护等方面，确保设备长期稳定运行，减少故障发生，降低运维成本。
3、智能化改造：采用先进的智能控制技术，使脱硝自动控制系统能够实现自主学习、自适应调节，提高系统对于火电机组运行状态变化的适应能力，优化控制效果。
4、数据分析和预测：通过对脱硝设备运行数据的分析和预测，可以实现对脱硝设备性能的实时监测和预判，及时发现问题并进行处理，确保设备长期稳定高效运行。
火电厂自动发电控制系统的优化设计
４号机 组在 ２ ０ ０ ４年 １ ２月投 产 时 通 过 了 电 网 自
动 发 电 控 制 系 统 ＡＧ ｌ （ ｔｍａｉ Ｇｅ ｅａｉｎ Ｃ 】 Ａｕｏ ｔ ｎ ｒｔ ＿ ］ ｃ ｏ
Ｃ ｎｒ １ 的调度 测 试 ，但 由于 制 粉 系 统 的 特殊 设 ｏｔ ） ｏ
计 ，加之 机组 煤 质 差 及 部 分 设 备 性 能 原 因 ，导 致
ＡＧ Ｃ和 机 组 协 调 控 制 系 统 时 常 退 出 自动 。 由 于 ２ ０ 年 初 山西 电 网 公 司 要 求 长 期 投 入 ＡＧＣ系统 ， ０９ 经 过前 期 进行 的协 调 系 列 改进 和 ＡＧＣ系统 的优 化
特殊 布 置 。助燃 油 枪 采 用 ｌ ２支 出力 为 １ ８ ｔｈ的 ． ／
油 枪 ，分 ３层 布 置 。给 水 系 统 采 用 ３台 ５ 的 电 ０ 动 变速 给水 泵 。 热工控制系统采用上 海爱默 生公 司的 Ｏｖｔ ｗｘ ａｉ ｐ ｏ 控 制系 统 。分散 控制 系统 控制 内容包 含有 ：数 据采 集 系统 ＤＡＳ （ ａａＡｃｕｓ ｉｎ Ｓ ｓｅ ，模 拟 量 Ｄ ｔ ｑ ｉ ｔ ｙ ｔｍ） ｉｏ 控 制系统 ＭＣ （ ｄ ｌｔ ｎ Ｃ ｎ ｒｌ ｙ ｔｍ） Ｓ Ｍｏ ｕａｉ ｏ ｔｏ Ｓ ｓｅ ，顺 ｏ
荷 （ ＭＷ ） ，最小 允 许负荷 （ ＭＷ ） 。
体 化配 置 。
收 稿 日期 ：２ ０ — ８ ２ ，修 回 日期 ：２ ０ —２ １ ０ ９０ — ６ ０ ９１—２
作 者 简 介 ：张
琦 （ ９ ７） １７ 一 ，男 ， 山 西 永 济 人 ， １ ９ ９ ９年 毕 业 于 华
北 电力 大 学 自动 控 制 专 业 ， 工 程 师 ，从 事 热 控 专业 技术
论提高火电厂热工自动控制系统可靠性的有效措施
论提高火电厂热工自动控制系统可靠性的有效措施摘要:本文从分析了我国目前火电厂热工自动控制系统的特性及组成部分，针对其组成部分的特点，结合自身的工作经验研究探讨提高火电厂热工自动控制系统可靠性的策略。
不断的提升火电厂在国民经济中的地位，为我国的供电关键词:火电厂；热工自动控制；系统；可靠性1引言随着现代建设步伐的加快，火电厂供电已经成为了我国的主要的供电方式之一。
火电厂成为现在主要供电企业的一份子有着其自身的优势，即火电厂的热工自动控制系统有着高强度的可靠性，实时确保了火电厂中各类机械设备高效、安全、稳定的运行，而且电力行业的发展在很大的程度上带动了国民经济的发展。
2火电厂热工自动控制系统火电厂热工自动控制系统从它的字面上来看不是特别的难以理解，即指在火电厂的运营过程中运用计算机软件对其进行自动化控制。
这个所谓的自动化软件控制着整个火电厂的各大设备故在火电厂运营的整个过程中占据了十分重要的地位。
3火电厂控制系统的组成火电厂自动化控制系统根据整个系统运行的功能不同，可以分为以下几个部分：分散控制系统，辅助控制系统，监控系统。
每个系统各司其职，它们的正常工作与否都将极大的影响着火电厂的热工自动化控制系统的可靠性。
一，分散控制系统。
只要在火电厂有丁点工作经验的工作人员都应该知道，在火电厂的每个组件中都自带了一个分散控制系统，它的功效就是便于火电厂的管理人员对火电厂的机组进行控制，解决火电厂在正常的运营过程中产生的不被巡视人员发现的微小故障问题，降低因机组故障给火电厂带来的经济损失；二，辅助控制系统。
这个系统可以在无人的监视的情况下自动运行，设置该系统的初衷就是为了防止当主系统出现故障的时候，造成其它系统受其影响；三，监控系统。
一般火电厂热工自动控制监控系统包括两个部分即实时监控系统和视频网络监控系统，实时监控系统就是火电厂整体设备在正常运行的情况下对其进行实时的监控，火电厂运行时产生的任何问题都可以得到及时的反馈，当出现故障时会及时的发出警报通知。
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施
论火电厂热工控制系统存在的问题及解决措施火电厂作为重要的能源发电设施，其热工控制系统的运行状态直接关系到发电效率和安全稳定。
很多火电厂热工控制系统存在着一些问题，这些问题的存在不仅影响着火电厂的正常运行，还可能会对环境和人们的生活造成一定的影响。
我们需要认真对待这些问题，采取有效的措施进行解决，以确保火电厂能够安全、高效地运行。
一、存在的问题1. 设备老化由于火电厂热工控制系统中的设备大多数运行时间较长，因此存在设备老化的问题。
设备的老化会导致系统性能下降，进而影响到火电厂的正常运行。
2. 自动化程度低一些火电厂热工控制系统的自动化程度较低，仍然依赖人工操作。
这就容易造成操作不当、出错的情况，从而影响到系统的稳定性和可靠性。
3. 能耗较高一些火电厂热工控制系统存在能耗较高的问题，这不仅增加了火电厂的运行成本，还对环境造成了一定的压力。
4. 安全隐患火电厂热工控制系统中存在安全隐患的情况，比如设备老化、操作不当等都有可能导致安全事故的发生，一旦发生安全事故将会给周边环境和人们的生活带来不可估量的影响。
二、解决措施1. 设备更新针对火电厂热工控制系统中设备老化的问题，需要进行设备的定期更新和维护，保证设备的正常运行。
可以考虑引进先进的热工控制设备，提高系统的性能和可靠性。
2. 提高自动化程度为了提高火电厂热工控制系统的自动化程度，可以加强对相关人员的培训，提高其操作技能和水平。
还可以逐步引入先进的自动化控制技术，使火电厂的热工控制系统更加智能化。
3. 节能降耗对于能耗较高的火电厂热工控制系统，可以采取相应的节能降耗措施，比如优化系统运行参数，改进设备结构，提高能源利用效率。
通过这些措施，可以有效降低火电厂的运行成本，同时也能减少对环境的影响。
4. 加强安全管理为了解决火电厂热工控制系统存在的安全隐患问题，需要加强安全管理工作，建立完善的安全管理体系，规范操作流程，加强设备维护和检修。
还可以运用先进的监测技术，及时发现和排除安全隐患，确保火电厂的安全稳定运行。
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优化火电厂自动控制系统的策略
近年来，虽然我国的火电自动控制系统取得了一些成绩，但是还是存
有很多不足和有待完善的地方，为了我国火电厂自动控制系统的使用
范围和实施方针得到进一步落实，必须对当前的自动控制系统实行全
面系统的分析和评估，对现阶段存有的问题提出相对应的解决方案，
逐步优化和完善，这样才能把火电厂自动控制系统更好地应用到实际
工作中去，使自动化控制系统的作用得到更大的发挥。
1自动控制系统的含义
自动控制系统，顾名思义就是说在生产过程中使用全自动机械化的生
产器械取代人工来实行生产，在这个过程中，生产程序都是预先设计
好的，自动按照设立的标准和原则完成生产操作。
自动控制系统的出现，不但体现了我国科技水平的提升，而且是火电行业实现自动化的
必经之路。
2自动控制系统的应用势在必行
自动控制系统主要是指对生产工序中机组主机、燃烧系统、公用系统、辅助设备、热工系统、等所有方面实行的一种科学设置，在设置过程
中会制定出相对应的原则和标准，按照这套原则和标准对生产过程实
行实施监督和操作，这样一来，不但节约了时间，提升了效率，而且
能够使整个经济效益都上升到一个新的高度。
当前我国的工业锅炉普
遍使用的原材料都是煤炭，在煤炭燃烧过程中，过产生大量影响空气
质量的有害元素，同时也存有着煤炭燃烧率低，煤炭资源浪费的情况。
如果再工业锅炉的使用中投入使用自动控制系统，那么不但能够减少
操作过程中的人力配置，节省燃料，还能够降低工业锅炉对环境的污染，使整个运作过程更加的科学和完善。
自动控制指的是对辅助设备，主机以及公用系统这三大方面的自动化
控制。
在工业锅炉中的自动控制，最主要就是热力控制以及燃烧量控制。
燃烧量控制的具体含义及运行模式：热力控制系统是对压力、液
位（也称料位）、流量、温度等热工过程的控制。
而这其中，最重要的就是燃烧控制量的系统。
这是因为煤炭的供给量不但对主汽压力，送风量，引风量起到了一定的控制作用，而且对汽包中蒸汽蒸发量和气温都有一定的影响。
所以在实际应用当中，我们会设立燃料控制量子系统，这样就能够通过它来消除燃料侧内部的自发扰动，改善系统的调节品质。
在实际应用当中，大型机组的容量比较大，各个部分之间相互影响和制约，缺一不可。
只要能够熟练的操作锅炉燃烧的三相控制系统（三相控制系统包括送风量、送水量、蒸汽量等），只要能够增强对器件的选择，对送风量、送水量，蒸汽量的控制，就能够使锅炉得到充分燃烧，同时还理应对主电路设计系统实行合理的设计和利用，这样才能够让锅炉燃烧得到最好的使用，提升电厂的发电量，保护环境不受污染。
4.1火电厂自动控制系统的现状及优化方向当前我国火电厂的生产程序非常复杂，在应用过程中也经常会出现超负荷运行或者是其他影响运行的问题，如果仅仅单纯依靠人工控制，很难把生产工序维持到最好的状态。
所以我们必须在现有的数据上，结合实际情况，制定预期的优化目标，并且一步一步去落实，这样才能够提升锅炉的运行和燃烧效率，确保优化目标的实现和完善。
4.2具体对策随着我们电力领域的发展，必须对燃烧控制实行优化，因为燃烧的优化能够减少环境污染，提升机组的社会经济效益，同时还能够达到节能降耗的可持续发展目标，为了达到这个目标，企业因该做到以下几点：（1）应该设置专门子系统来增强对燃料量的控制，这样就能够结合子系统控制作用把燃料侧内区域中存有的自发扰动消除或者是减少，从而使系统整体调节水平及质量得到提升。
（2）应该充分意识到燃烧量控制在火电厂锅炉操作中的重要作用。
燃烧量的多少直接影响着主汽压力和蒸汽蒸发量等参数，所以我们理应引进自动控制系统对燃烧量实行控制，做好监督和管理，即时排除故障，解决问题。
（3）在实际操作中要选择合适的设备和器件，这样才能够使锅炉拥有良好的送水量、送风量及蒸汽量，促动燃料彻底燃烧，提升火电厂的总发电量。
同时要增强自我保护系统的建设和完善。
使锅炉水
位调节、汽温调节、燃烧调节、辅助设备调节等调节系统能够实行自
动保护、自动调节、自动地适合外界条件变化，在出现问题发生事故
的时候，汽机的超速保护和锅炉的超压保护等系统能够自动采取措施，保护生产设备使之不受损坏，防止事故的不良后果进一步扩大。
使生
产过程维持在规定的工况下实行。
（4）与传统的自动控制系统相比，
计算机一体化系统显得更加的简单和全面。
所以我们理应在传统概念
的自动化系统中增强小型计算机的引入。
这样一来就能够把算机系统
将作为自动控制系统的主要部分与发电机组同步投产。
（5）增强热控
保护系统的建设，这是因为热控保护系统对提升机组主辅设备的可靠
性和安全性具有十分重要的作用。
而且在主、辅设备发生某些可能引
发严重后果的故障时，热控保护系统能够即时采取相对应的措施。
5结束语
火电厂自动控制系统如果能够完善并加以良好的使用，将会使整个电
厂生产效益得到全面迅速的提升。
不但如此，还能够根据燃料量变选
择使用适宜的送风量，减少火力电厂的废物排放量，减少对环境的污染，实现经济燃烧目标。
这将是火电厂可持续发展道路上重要的一部，希望相关部门能够重视和推广。
优化火电厂自动控制系统的策略。