!混凝土泵车企业标准(最新)
混凝土生产企业规格标准
混凝土生产企业规格标准一、前言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类建筑工程中。
混凝土生产企业是生产混凝土的重要组成部分。
为了保证混凝土生产的质量和安全，制定一套规格标准是必要的。
本文旨在提供一套全面的混凝土生产企业规格标准。
二、生产设备标准1. 混凝土搅拌机（1）型号及规格：应选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（2）生产能力：生产能力应符合项目需求。
（3）搅拌时间：搅拌时间应符合混凝土设计强度等级要求。
（4）搅拌质量：搅拌质量应符合国家标准要求。
2. 配料设备（1）计量准确性：计量准确性应符合国家标准要求。
（2）配料速度：配料速度应符合混凝土设计强度等级要求。
（3）配料顺序：应按照混凝土设计强度等级和配合比要求进行配料。
（4）卸料方式：卸料方式应符合国家标准要求。
3. 混凝土输送设备（1）型号及规格：应选用符合国家标准的混凝土输送设备。
（2）输送速度：输送速度应符合混凝土设计强度等级要求。
（3）输送距离：输送距离应符合项目需求。
（4）输送高度：输送高度应符合项目需求。
4. 混凝土浇筑设备（1）型号及规格：应选用符合国家标准的混凝土浇筑设备。
（2）浇筑效率：浇筑效率应符合项目需求。
（3）浇筑质量：浇筑质量应符合国家标准要求。
（4）浇筑方式：浇筑方式应符合混凝土设计强度等级和施工要求。
三、生产管理标准1. 生产计划管理（1）制定生产计划：根据项目需求，制定合理的生产计划。
（2）计划执行情况监控：对生产计划的执行情况进行监控和调整。
（3）生产计划的调整：根据实际情况，及时对生产计划进行调整。
2. 生产现场管理（1）生产现场安全：保障生产现场的安全，严格遵守相关安全规定。
（2）现场管理人员：现场管理人员应具有相关的专业知识和管理能力。
（3）现场卫生管理：保持生产现场的卫生和整洁。
3. 原材料管理（1）原材料采购：采购符合国家标准的原材料。
（2）原材料检验：对采购的原材料进行检验，确保质量符合标准。
（3）原材料存储：对原材料进行分类存储，保证质量不受影响。
混凝土泵车限重标准求回答
混凝土泵车限重标准求回答混凝土泵车是建筑工地中常用的一种机械设备，它可以将混凝土通过管道输送到需要浇筑的地方，简化了施工过程，提高了工作效率。
但是，由于混凝土泵车的体积较大，重量较重，因此在使用时需要遵守一定的限制标准，以确保工作安全和设备的使用寿命。
一、混凝土泵车的限重标准混凝土泵车的限重标准包括车辆总重量、轴重和轮压等方面的要求。
1. 车辆总重量混凝土泵车的车辆总重量应该符合国家的法律规定，一般情况下，混凝土泵车的总重量不得超过50吨。
在运输过程中，应该遵守道路交通安全法规，不得超载。
2. 轴重混凝土泵车的轴重是指车辆各轴的重量，包括前轴和后轴。
根据国家的规定，混凝土泵车的前轴负荷应该不超过12吨，后轴负荷应该不超过22吨。
在使用时，应该根据具体情况进行调整，确保各轴的负荷均衡。
3. 轮压混凝土泵车的轮压是指车辆轮胎与地面接触时所产生的压力，也称为接地压力。
根据国家的规定，混凝土泵车的轮压不应该超过0.8MPa，以保证路面的安全和完整性。
二、混凝土泵车使用限制标准除了限重标准之外，混凝土泵车还有一些使用限制标准，包括使用范围、施工条件和维护保养等方面的要求。
1. 使用范围混凝土泵车主要用于建筑工地中的混凝土输送和浇筑工作，同时也适用于一些特殊场合，如地下室工程、隧道工程、水利工程等。
在使用之前，应该仔细阅读产品说明书，了解使用范围及其限制。
2. 施工条件混凝土泵车在使用时需要满足一定的施工条件，主要包括以下几个方面：（1）泵送高度：混凝土泵车的泵送高度不得超过规定的极限高度，否则会对设备造成损坏或者意外事故。
（2）施工环境：混凝土泵车应该在平坦、坚实、无障碍物的地面上进行施工，以保证设备的稳定和安全。
（3）温度条件：混凝土泵车在低温或高温的情况下，需要采取相应的措施来保证设备的正常运行。
3. 维护保养混凝土泵车在使用过程中需要进行定期的维护保养，以保证设备的性能和寿命。
具体的维护保养内容包括：（1）清洁：混凝土泵车在使用之后需要进行清洗，以保证设备的卫生和性能。
2023年混凝土泵车管理制度
2023年混凝土泵车管理制度一、前言混凝土泵车是建筑施工中的重要设备，可以高效快速地将混凝土输送到施工现场，提高施工效率，降低人工成本。
然而，由于管理不善或者不合规的操作，混凝土泵车也会造成一些安全事故或环境问题。
为了加强混凝土泵车的管理，提高使用安全性，降低不良影响，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 建设单位负责建设单位应对混凝土泵车的选择、采购、安装和验收负责，并提供适当的安全保障，确保施工过程中的安全性。
2. 施工单位负责施工单位应对混凝土泵车的操作、维护和检修负责，严格按照相关规定进行管理，确保施工中不发生事故，保证施工质量和工期。
3. 监理单位负责监理单位应对混凝土泵车的施工过程进行监督，确保施工按照合同要求进行，并对施工单位的管理进行监督。
4. 泵车管理责任泵车管理人员应熟悉泵车的操作规程和维护保养要求，负责泵车操作人员的培训和考核，并定期组织泵车的维护和检修工作。
三、安全管理1. 人员要求1.1 泵车操作人员必须持有相应的资格证书，经过培训并取得合格评定。
1.2 泵车操作人员必须穿戴安全装备，包括安全帽、安全鞋、工作服等。
1.3 泵车操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违反操作规程的行为。
2. 泵车维护2.1 混凝土泵车的维护应定期进行，包括机械部分的检查、电气部分的检查、液压系统的检查等。
2.2 维护过程中发现的问题应及时进行修理或更换，并记录维修情况。
2.3 泵车维护人员必须具备一定的专业知识和技能，能够独立完成维护工作。
3. 事故防范3.1 混凝土泵车的操作人员必须具备一定的安全意识，遵守相关操作规程，禁止超负荷操作或不安全操作。
3.2 泵车操作人员必须对设备进行全面维护，杜绝因设备问题引发的事故。
3.3 施工现场必须落实相关安全措施，包括设置警示标志、指定操作区域、禁止非相关人员进入等。
四、环境保护1. 废水处理混凝土泵车施工过程中产生的废水必须经过处理后再排放，禁止直接排放到地面或水体中。
一份混凝土泵车产品企业标准
1混凝土泵车1 范围本标准规定了半挂车的产品型号及技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存、使用说明书。
存、使用说明书。
本标准适用于混凝土泵车（以下简称泵车）。
本标准适用于混凝土泵车（以下简称泵车）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，凡是注日期的引用文件，凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 GB/T 3766 液压系统通用技术条件液压系统通用技术条件液压系统通用技术条件 GB/T 3797 电气控制设备电气控制设备电气控制设备 GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 GB 5226.2 机械安全机械安全机械安全 机械电气设备机械电气设备 第3232部分：起重机械技术条件部分：起重机械技术条件部分：起重机械技术条件 GB 7258 机动车运行安全技术条件机动车运行安全技术条件机动车运行安全技术条件 GB/T 9417-1988 汽车产品编号规则汽车产品编号规则汽车产品编号规则 GB/T 9969 工业产品使用说明书工业产品使用说明书工业产品使用说明书 总则总则总则 GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求汽车和挂车侧面防护要求汽车和挂车侧面防护要求 GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求汽车和挂车后下部防护要求汽车和挂车后下部防护要求 GB 12676 汽车制动系统结构、性能和试验方法汽车制动系统结构、性能和试验方法汽车制动系统结构、性能和试验方法 GB/T 13333 混凝土泵混凝土泵混凝土泵 GB 15052 起重机械危险部位与标志起重机械危险部位与标志起重机械危险部位与标志 GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求机动车辆后视镜的性能和安装要求 GB 15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置汽车和挂车号牌板（架）及其位置汽车和挂车号牌板（架）及其位置 GB/T 17350 专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法专用汽车和专用挂车术语、代号和编制方法 GB 17691 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测试方式（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）Ⅳ、Ⅴ阶段）GB/T 18411 道路车辆道路车辆道路车辆 产品标牌产品标牌产品标牌 GB 25990 车辆尾部标志板车辆尾部标志板车辆尾部标志板 JB/T 5943-1991 工程机械工程机械工程机械 焊接件通用技术条件焊接件通用技术条件 JB/T 9737.1-2000 汽车起重机和轮胎起重机液压油汽车起重机和轮胎起重机液压油汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染等级固体颗粒污染等级 JB/T 9737.3-2000 汽车起重机和轮胎起重机液压油汽车起重机和轮胎起重机液压油汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换选择与更换 JG/T 95-1999 混凝土输送管型式与尺寸混凝土输送管型式与尺寸混凝土输送管型式与尺寸 QC/T 718-2013 混凝土泵车混凝土泵车混凝土泵车 QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程专用汽车定型试验规程专用汽车定型试验规程 QC/T 484-1999 汽车汽车汽车 油漆涂层油漆涂层油漆涂层 QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层汽车用涂镀层和化学处理层汽车用涂镀层和化学处理层3 产品分类及技术参数3.1 产品分类 3.1.1 型式后轮驱动平头驾驶室，折叠臂架式。
混凝土泵送标准要求的新要求
混凝土泵送标准要求的新要求混凝土泵送标准要求的新要求引言：混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，而混凝土泵送技术的应用为混凝土施工带来了巨大的便利性和效益。
为确保混凝土泵送的安全性、可靠性和效率，各国都制定了相应的混凝土泵送标准要求。
然而，随着技术的发展和工程需求的不断变化，混凝土泵送标准也需要与时俱进，面对新的要求和挑战。
本文将探讨混凝土泵送标准要求的新要求，并提供对这些要求的观点和理解。
第一部分：混凝土泵送标准的基本要求混凝土泵送标准要求的基本原则包括泵送设备的选择与技术要求、混凝土的配合比与性能要求、工程施工与现场管理要求等。
这些基本要求确保了混凝土泵送的安全性、质量和可行性。
第二部分：混凝土泵送标准要求的新趋势随着科技的进步和工程建设方式的改变，混凝土泵送标准也需要与之相应地发展。
以下是当前混凝土泵送标准要求的新趋势：1. 高强度混凝土的泵送要求随着建筑工程对混凝土强度和耐久性的要求越来越高，对高强度混凝土的泵送能力提出了新要求。
新的标准应对高强度混凝土的流动性、坍落度和泵送压力进行详细规定，以确保其独特的工艺性能得到充分发挥。
2. 绿色环保的泵送要求环保意识的提高促使混凝土泵送标准要求更加注重减少对环境的影响。
新的标准应鼓励使用可回收材料、降低混凝土排放、减少能源消耗等，以推动绿色泵送技术的发展。
3. 自动化与智能化的泵送要求随着自动化技术和智能化设备的不断进步，混凝土泵送的自动化水平也在提高。
新的标准应要求泵送设备具备自动化控制功能，并支持远程监控和智能化管理，以提高泵送操作的安全性和效率。
4. 技术标准的国际统一要求随着国际合作和工程交流的增加，对混凝土泵送技术标准的国际统一要求也日益凸显。
新的标准应力求与国际标准接轨，促进技术交流和国际合作，提升我国混凝土泵送技术的国际竞争力。
第三部分：对混凝土泵送标准要求的观点和理解在面对混凝土泵送标准的新要求时，我们应该从以下几个方面进行思考和理解：1. 技术创新与实践应用的平衡混凝土泵送标准的制定应既注重技术创新，又要结合实际应用。
混凝土泵车规范
混凝土泵车规范篇一：混凝土泵车操作规范 1混凝土泵车操作规程（培训资料）第一章操作人员及维修人员的资格1、持有认可的资格证书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。
2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规范1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8、不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线内压力增大发生事故。
9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
一份混凝土搅拌运输产品车企业标准
混凝土搅拌运输车1 范围本标准规定了搅拌车的产品型号及技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存、使用说明书。
本标准适用于本公司混凝土搅拌运输车（以下简称搅拌车）。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 3766-2001 液压系统通用技术条件GB 3847 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 9969-2008 工业产品使用说明书总则GB 11567.1 汽车和挂车侧面防护要求GB 11567.2 汽车和挂车后下部防护要求GB 12676 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求GB 15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置GB 17691 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测试方式（中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段）GB/T 18411-2001 道路车辆产品标牌GB 25990 车辆尾部标志板GB/T 26408-2011 混凝土搅拌运输车JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件QC/T 252-1998 专用汽车定型试验规程QC/T 484-1999 汽车油漆涂层QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层QC/T 29104-2013 专用汽车液压系统油固体污染物限值3 产品型式型号及技术参数3.1 产品型式型号3.1.1 型式后轮驱动平头驾驶室，斜筒式后进、卸料。
3.1.2 产品型号产品型号按GB/T 9417-1988和GB/T 17350-2009的规定进行编制。
2024年混凝土泵车管理制度
2024年混凝土泵车管理制度一、背景介绍混凝土泵车是一种重要的工程机械设备，用于将混凝土从搅拌站泵送到施工现场。
它具有泵送速度快、泵送距离远、施工效率高等优点，被广泛应用于建筑工程中。
然而，由于混凝土泵车的操作难度较大，且存在一定的安全风险，因此需要建立有效的管理制度来确保泵车的安全运行和施工质量。
二、建立统一的混凝土泵车管理标准1. 泵车设备及配件的管理：(1) 确保泵车设备及配件齐全；(2) 定期检查、维护和保养设备；(3) 确保设备性能达到要求；(4) 确保设备安全可靠。
2. 混凝土泵车驾驶员管理：(1) 泵车驾驶员必须持有合法的驾驶证，并具备一定的技术水平；(2) 泵车驾驶员应定期接受培训，提高技术水平；(3) 泵车驾驶员不得酒后驾驶，不得疲劳驾驶。
3. 混凝土泵车作业前的准备：(1) 泵车作业前应进行相关施工准备工作，如清理施工现场、调试设备等；(2) 作业前应检查泵车及相关设备状态，确保设备正常运行；(3) 泵车作业前应进行安全教育，确保驾驶员和作业人员了解作业规程和安全操作要求；(4) 泵车作业前应确定施工方案，确保施工过程中安全、高效。
4. 混凝土泵车作业中的安全管理：(1) 进行吊装作业时，应确保泵车及相关设备稳定；(2) 在施工现场设立临时安全标志，保持施工现场的秩序和安全；(3) 确保泵车吊臂在操作过程中不与其他物体相撞；(4) 确保泵送混凝土的质量，防止混凝土泵送过程中出现问题。
5. 混凝土泵车作业后的管理：(1) 泵车作业后应对设备进行清洗和维护；(2) 对泵车作业过程进行评估和总结，查找问题并提出改进措施；(3) 加强对泵车驾驶员的管理和考核，确保其安全操作。
6. 泵车事故的处理和防范：(1) 对泵车事故进行彻底的调查和分析，查找事故原因和责任；(2) 采取相应的措施防范事故再次发生；(3) 对事故责任人进行追责，确保事故责任被追究。
三、建立混凝土泵车追溯制度为了更好地管理混凝土泵车，建立追溯制度是必要的。
泵送混凝土标准
泵送混凝土标准《泵送混凝土标准》前言嘿，朋友们！咱们今天来聊聊泵送混凝土这个事儿。
你看啊，在现代建筑工程里，泵送混凝土那可是相当重要的角色。
不管是高楼大厦，还是大型桥梁，都离不开它。
为啥呢？因为它能通过泵送设备轻松地把混凝土送到那些高高的、远的施工部位，就像给混凝土装上了小翅膀一样。
可要是没有个标准，那这泵送混凝土的质量就参差不齐了，就像做饭没个菜谱，那做出来的东西可就难说了。
所以呢，咱们今天就来详细说说泵送混凝土标准，这可关系到建筑工程的质量和安全哦。
一、适用范围（一）建筑工程在各类建筑工程里，泵送混凝土标准都起着大作用。
比如说盖房子吧，从住宅到写字楼，不管是打地基还是浇筑楼板、柱子，只要是需要用泵送设备来运输混凝土的地方，就得遵循这个标准。
像那种高层住宅，几十层楼高，如果泵送混凝土不符合标准，可能在浇筑到高层的时候就出现堵管、混凝土离析等问题，那可就麻烦了。
（二）基础设施工程在基础设施建设中也广泛适用。
像修桥，一座长长的大桥，很多部位都需要泵送混凝土。
还有修建地下隧道的时候，泵送混凝土要被准确地送到指定位置。
要是不符合标准，隧道壁的强度不够或者有缺陷，那可就危及整个工程的安全了。
（三）工业建筑工业厂房、仓库等工业建筑项目也离不开泵送混凝土标准。
比如说大型的钢铁厂厂房，里面有很多高大的结构需要混凝土浇筑，而且对混凝土的性能要求也比较特殊，这个时候就得按照泵送混凝土标准来操作，确保混凝土能顺利泵送并且达到相应的强度、耐久性等要求。
二、术语定义（一）泵送混凝土简单来说呢，泵送混凝土就是那种可以通过泵送设备（像混凝土泵车之类的）进行输送的混凝土。
它和普通混凝土有点不一样，一般它的流动性比较好，就像比较稀的粥一样，能够在管道里顺利地流动，不会轻易堵塞管道。
（二）坍落度这是个很关键的概念哦。
坍落度就是衡量混凝土流动性的一个指标。
你可以想象成是混凝土的“稀稠度”。
坍落度大呢，就表示混凝土比较稀，流动性好，容易泵送；坍落度小呢，就比较稠，泵送起来就可能有点费劲。
混凝土泵送标准
混凝土泵送标准一、前言混凝土泵送作为建筑行业中的重要工序，其标准化程度直接影响着工程质量和工期进度。
因此，制定一套全面详细的混凝土泵送标准至关重要。
本文将从混凝土泵送前的准备工作、混凝土泵送的设备与材料、混凝土泵送的工艺流程等方面进行详细阐述，以期为相关从业人员提供一份有价值的参考。
二、混凝土泵送前的准备工作1.施工前应对泵送管道进行检查，如有损坏应及时更换。
2.施工前应对泵车进行检查，如有异常应及时处理。
3.施工前应对混凝土进行检测，保证其符合标准要求。
4.施工前应对泵送现场进行检查，保证施工条件良好。
5.施工前应对泵送路线进行规划，保证施工过程中不会出现阻塞情况。
三、混凝土泵送的设备与材料1.混凝土泵车：应选用具有稳定性和安全性的泵车，其性能应符合国家相关标准要求。
2.泵送管道：应选用直径、弯曲半径、厚度等参数均符合标准要求的钢管。
3.橡胶软管：应选用耐磨、耐油、耐高温的橡胶软管，其压力应符合泵车的要求。
4.混凝土：应选用符合国家相关标准要求的混凝土，其配合比应严格按照设计要求进行配制。
5.密封胶条：应选用具有一定弹性和耐腐蚀性的密封胶条，其型号应符合泵车和管道的要求。
四、混凝土泵送的工艺流程1.管道安装：应按照管道规划要求进行安装，并应保证管道的连接处严密无漏。
2.管道清洗：在进行混凝土泵送之前，应对管道进行清洗，保证管道内部干净无杂物。
3.管道润滑：在进行混凝土泵送之前，应对管道内部进行润滑，保证混凝土顺畅流动。
4.混凝土装车：应按照泵车的要求进行混凝土装车，保证泵送过程中混凝土质量稳定。
5.启动泵车：应按照泵车的启动流程进行操作，保证泵车能够正常工作。
6.调整泵送压力：应根据实际情况进行泵送压力的调整，保证混凝土能够顺畅流动。
7.泵送混凝土：应按照设计要求进行泵送，保证混凝土能够均匀流动。
8.清洗泵送管道：在泵送结束后，应对管道进行清洗，保证管道内部干净无杂物。
五、混凝土泵送的质量要求1.混凝土泵送过程中不得出现拥堵、漏料等情况。
混凝土泵车限重标准解析
混凝土泵车限重标准解析混凝土泵车是一种常见的建筑工程机械，在建筑施工中有着广泛的应用。
由于其特殊的工作原理和重量较大的结构，混凝土泵车的运输和使用需要遵守一定的限重标准。
本文将对混凝土泵车限重标准进行详细解析。
一、混凝土泵车的定义及种类混凝土泵车是一种专门用于混凝土输送的机械设备。
它将混凝土通过泵送机构输送到目标位置，从而实现了对混凝土的快速、高效的输送。
根据泵送机构不同，混凝土泵车可以分为柱塞式泵车和摆臂式泵车两种。
二、混凝土泵车的限重标准混凝土泵车的限重标准是指在运输和使用过程中，对其总重量和轴重的规定。
按照我国道路交通管理法规的要求，混凝土泵车必须遵守以下限重标准：1. 总重量限制：混凝土泵车的总重量不得超过牵引车辆和挂车的额定总重量之和。
在实际运输中，混凝土泵车的总重量一般不超过40吨。
2. 轴重限制：混凝土泵车的轴重不得超过牵引车辆和挂车轮胎荷载能力之和。
具体的轴重限制取决于混凝土泵车的轴数和轴距，按照我国道路交通管理法规的要求，混凝土泵车的轴重一般不得超过11吨。
三、混凝土泵车限重标准的原理混凝土泵车的限重标准是为了保证其在运输和使用过程中，不会对道路交通安全和路面造成过大的影响。
具体来说，限重标准的原理包括以下几个方面：1. 道路承载能力：道路的承载能力是指路面能够承受的最大荷载。
混凝土泵车的限重标准是为了避免超载导致道路承载能力不足，从而影响道路交通安全和路面的使用寿命。
2. 车辆稳定性：混凝土泵车的重心较高，容易发生侧翻等事故。
限重标准的原理是为了保证车辆的稳定性，避免发生交通事故。
3. 轮胎寿命：混凝土泵车的轮胎承受了较大的荷载，容易产生损伤和磨损。
限重标准的原理是为了保护轮胎，延长其使用寿命。
四、混凝土泵车限重标准的影响因素混凝土泵车限重标准的制定不仅取决于国家道路交通管理法规的要求，还受到以下因素的影响：1. 泵送高度：混凝土泵车的泵送高度越高，其重量越大，限重标准就越严格。
混凝土泵送技术标准
混凝土泵送技术标准一、前言混凝土泵送技术是一项重要的工程技术，广泛应用于各种建筑工程、水利工程、道路与桥梁工程、隧道工程等领域。
为了保证工程质量，规范混凝土泵送技术，制定混凝土泵送技术标准是必不可少的。
本文将从混凝土泵送工艺、设备、施工要求、安全措施等方面详细介绍混凝土泵送技术标准。
二、混凝土泵送工艺1. 混凝土泵送前的准备工作（1）选定合适的泵送设备，并进行检查和试运行；（2）对泵送管道进行检查和清洗；（3）检查混凝土搅拌站和搅拌车，确保混凝土的质量和搅拌时间符合要求；（4）确定混凝土泵送路线，并在路线上设置好支撑和固定设备，确保泵送管道的稳定。
2. 混凝土泵送中的注意事项（1）混凝土泵送时，应避免在管道内出现塞车、堵塞等情况；（2）在泵送过程中，应及时调整泵送速度和压力，确保混凝土的均匀流动；（3）在管道弯道处，应设置弯道塞，避免混凝土在弯道处堵塞；（4）在混凝土泵送结束后，应及时清洗泵送管道和设备，防止混凝土残留对管道和设备造成损害。
三、混凝土泵送设备1. 泵送机（1）泵送机应具有良好的泵送性能，如泵送能力、泵送压力、泵送距离等；（2）泵送机应具有稳定的工作性能，如稳定的泵送速度、稳定的泵送压力等；（3）泵送机应具有高效的传动和控制系统，如电动泵送机应具有高效的电机和控制系统，柴油泵送机应具有高效的柴油机和控制系统。
2. 管道系统（1）管道系统应具有足够的强度和刚度，以承受混凝土泵送的压力和重量；（2）管道系统应具有良好的密封性能，以避免混凝土泄漏；（3）管道系统应具有良好的耐磨性能，以延长使用寿命。
3. 其他设备（1）输送管道支架和支撑设备，应具有足够的强度和稳定性，以保证输送管道的稳定；（2）清洗设备，应具有良好的清洗效果，以避免混凝土在管道内残留。
四、混凝土泵送施工要求1. 混凝土质量（1）混凝土应符合相关的混凝土质量标准；（2）混凝土的含水率应控制在规定范围内，以保证混凝土的流动性。
建筑工程混凝土泵送技术标准
建筑工程混凝土泵送技术标准一、前言建筑工程中，混凝土是不可或缺的一部分，而混凝土泵送技术则是现代建筑工程中的重要组成部分。
混凝土泵送技术的质量和效率直接影响着整个建筑工程的进度和质量，因此，建筑工程混凝土泵送技术的标准化管理显得尤为重要。
本文将详细阐述建筑工程混凝土泵送技术的标准，力求为工程施工提供参考依据，确保施工的顺利进行。
二、混凝土泵送技术的基本要求1. 泵送设备的选择：选择适合施工的泵送设备，根据混凝土的类别、品种、强度等特性，选用性能相应的泵送设备。
2. 泵送管路的选择：泵送管路应具有足够的强度和稳定性，符合混凝土泵送的要求。
在选择管路时，需根据设计要求和实际施工情况，考虑管路的长度、弯曲度、降噪和减摩等因素，以确保管路的质量和安全性。
3. 混凝土的配合比：混凝土的配合比应符合设计要求，配合比中的水灰比应掌控在适当的范围内，确保混凝土的质量和强度。
4. 泵送混凝土的要求：泵送混凝土前应进行试泵，测试泵送管路的质量和泵送效率，以确定泵送的具体方案。
在泵送混凝土时，应注意混凝土流动性的控制和泵送过程中的温度控制，以保证混凝土的质量和强度。
三、泵送设备的使用要求1. 泵送设备的安装：泵送设备的安装应符合国家相关标准，设备安装前应进行检测和试验，以确保设备的质量和安全性。
2. 泵送设备的维护：泵送设备应定期进行维护和保养，检查设备的各项功能是否正常，如液压系统、电气系统、机械系统等，确保设备在施工中的稳定性和可靠性。
3. 泵送设备的清洗：在泵送混凝土完成后，应立即对泵送设备和管路进行清洗，以防止混凝土的固化和管路的堵塞，同时也能保证设备的寿命和安全性。
四、泵送管路的使用要求1. 管路接头的连接：在连接管路接头时，应注意接头的密封性和稳定性，确保管路的完整性和安全性。
2. 管路的弯曲度：管路的弯曲度应符合国家相关标准，不得超过标准规定的弯曲度，以确保管路的质量和安全性。
3. 管路的清洗和维护：在泵送完成后，应立即对管路进行清洗和维护，清除混凝土残渣和污垢，同时对管路进行检测和维修，以确保管路的质量和安全性。
混凝土压力泵施工标准要求
混凝土压力泵施工标准要求一、前言混凝土压力泵是一种常用的混凝土输送工具，其施工标准要求十分重要。
本文将详细介绍混凝土压力泵施工标准要求，以帮助施工人员更好地进行工作。
二、施工前准备1. 泵站基础要求泵站基础应符合设计要求，基础面应平整、光洁、无油污及杂物。
基础的周边应有足够的空间，以便泵车顺畅进出。
2. 泵车要求泵车应符合国家相关标准，车身应平稳、无异响、无泄漏现象。
泵车的轮胎应符合规定要求，车辆应安装好刹车和其他安全设备。
泵车的液压系统应正常工作，压力表、水泵和油泵应正常运转。
3. 泵送管道要求泵送管道应符合设计要求，管道内壁光滑，无油污和杂物。
管道的连接处应采用快速接头，接头的密封性应符合规定要求。
泵送管道的安装应严格按照施工图纸要求进行，不得出现漏水和漏浆现象。
4. 泵送混凝土要求泵送混凝土应符合设计要求，混凝土的坍落度应控制在规定范围内。
施工现场应配备足够的搅拌车和混凝土输送车，以保证施工的顺畅进行。
三、施工过程要求1. 泵车进场泵车进场前，应先检查施工现场的安全状况，清除施工现场内的杂物和障碍物。
泵车进场时，应注意车身高度和宽度，避免与周围建筑和设施发生碰撞。
2. 泵送管道安装泵送管道的安装应按照施工图纸要求进行，管道的连接处应采用快速接头，并严格按照规定要求进行密封。
泵送管道的支架应牢固可靠，管道的弯曲半径应符合规定要求。
3. 泵送混凝土泵送混凝土前，应先清洗泵送管道，保证管道内干净、无杂物。
混凝土的坍落度应符合规定要求，混凝土的加料应均匀、有序。
泵送混凝土时，应保证泵送管道的密封性，避免出现漏水和漏浆现象。
4. 施工现场管理施工现场应保持整洁，杂物和废弃物应及时清理。
施工现场应有明确的标识和指示牌，以便施工人员了解施工现场的安全状况。
施工现场应配备足够的安全设备，如安全带、安全网等。
四、施工后验收要求1. 泵送混凝土的质量检测泵送混凝土的质量检测应符合相关标准，主要检测项目包括混凝土坍落度、强度、配合比等。
2024年小型混凝土泵的安全要求
2024年小型混凝土泵的安全要求2024年的小型混凝土泵的安全要求可以包括以下几个方面：1. 设备结构安全要求：小型混凝土泵应具备稳定的结构，坚固的底座和支架，能够承受泵送混凝土的压力和振动。
各个部件应符合设计标准，且能够承受维修和保养过程中的力和载荷。
2. 操作人员安全要求：小型混凝土泵的操作人员需要经过相关培训并持有操作证书，了解设备的使用方法和安全要求。
操作人员应该具备良好的操作技能和安全意识，了解各个部件的功能和工作原理，能够正确使用设备，并能够在紧急情况下采取适当的应对措施。
3. 安全保护装置要求：小型混凝土泵应配备完善的安全保护装置。
例如，应该配备过载保护装置，能够在泵送压力超过预设值时自动停机，以避免设备过载造成的事故。
此外，还应配备漏电保护装置、断电保护装置等，以保障设备和操作人员的安全。
4. 管线系统安全要求：小型混凝土泵的管线系统应符合相关标准，能够承受泵送混凝土的压力和流量。
管线连接应牢固可靠，不得有松动或渗漏。
此外，还应定期检查和清理管线系统，确保其通畅和正常工作，避免积压混凝土导致管线破裂。
5. 周边环境安全要求：小型混凝土泵的工作环境应符合相关的安全要求。
例如，工作现场应铺设防滑的地面材料，以防止操作人员意外滑倒。
工作现场应保持整洁，避免杂物堆积和碍事。
此外，还需要合理设置警示标识和警戒线，确保周围人员不会接近工作区域，避免人员受伤。
6. 维护和保养要求：小型混凝土泵的设备维护和保养工作要按照相关要求进行。
例如，定期对设备进行润滑和检查，保持设备各部件的正常运转。
定期检查和更换易损件，确保设备的安全和可靠性。
此外，还要定期进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
综上所述，2024年的小型混凝土泵的安全要求应涵盖设备结构安全、操作人员安全、安全保护装置、管线系统安全、周边环境安全以及维护和保养要求等多个方面，以确保设备和操作人员的安全。
!混凝土泵车企业标准(最新)
89
碎岩石
1000
b）垫块和棱木尺寸按表3进行
表3垫块和棱木尺寸表
垫块尺寸(cm×cm×cm)
棱木断面尺寸(cm×cm)
60×60×5
15×15
c）棱木的使用方法：表3中数字指明了棱木的相应长度,使用时四块棱木同时塞在垫块
面，见图4。
图4棱木和垫块使用方法
5.5.7泵送混凝土坍落度为100mm～230mm。
Q/OKTW
三一重工股份有限公司企业标准
Q/
代替 Q/OKTW 004-2003
混凝土泵车
Concrete PumpTru来自k2007-01-22发布 2007-01-30实施
三一重工股份有限公司发布
前言
本标准于1999年4月15日首次发布，2000年4月18日第一次修订；由于型号的增加，于2001年2月10日第二次修订，于2003年5月31日第三次修订，本次是第四次修订，自实施之日代替原标准。
c)已批量生产而当年发生严重质量事故时；
d)出厂检验的结果与上次型式实验有较大差异；
型式检验和出厂检验项目序号检验项目和内容型式检验出厂检验外观质量检查油漆焊接液压气路电器操纵结构布置灯具安全装置铭牌及三漏qoktw004200710限定条件下的平均使用燃料消耗量试验11行车制动性能试验12驻车制动试验13噪声测量14污染物排放测量15专用设施性能试验16可靠性行驶试验17混凝土泵工作性能18支腿动作试验19臂架多路阀压力试验20臂架运行试验21泵车工作稳定性试验22空载试验23负载试验24结构件焊接质量25操作手柄的操作性能26溢流阀的调定压力27安全标志操作标志及及警示标志28管线安装合理性及可靠性29漆膜质量30输送管32取力器互锁性能和操作灵活性33液压系统失压时平衡阀和液压锁的锁定功能34液压油的清洁度35液压油箱的散热性能36液压系统的密封性能37电气绝缘性能72检验规则出厂检验中只要有一项不合格即为不合格
混凝土泵车规范标准[详]
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混凝土泵车规篇一：混凝土泵车操作规 1混凝土泵车操作规程（培训资料）第一章操作人员及维修人员的资格1、持有认可的书，接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车。
2、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车第二章驾驶及操作规1、本设备是可以在公路上行驶的工程机械，是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计制造的，并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书，用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及系统进行更改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚；更改控制程序或线路；对臂架及支腿的更改等等。
否则由此应起的后果本公司概不负责。
2、泵车只能用于混凝土的输送，除此以外的任何用途（比如起吊重物）都是危险和不允许的。
3、除混凝土外，不得泵送密度大于2.4Kg/L的物质。
4、搭载备用管等配件行驶时，载重和高宽，长，都不允许超过道路交通法规定的指标。
横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时，一定要保证有足够的空间和距离。
5、行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度，否则由倾翻的危险。
6、上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定，否则不得上路行驶。
7、混凝土泵车的重心较高，转弯时需减速以防倾翻8、不可随意加大砼输送管的直径。
末端软管的长度不可超过3米，作业时需注意防止软管折弯堵赛，末端软管也不能末入混凝土中，否则容易引起管线压力增大发生事故。
9、不允许拆除设备上的任何保护装置，在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业10、泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱。
作业临时停止时一定要关闭发动机，按下急停按钮11、泵车进入施工现场展开支腿前，应拉下手刹，并用轮挡固定车轮。
浇灌混凝土时，所有支腿应完全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。
车体须保持水平状态，前后、左右相对于水平面的倾斜小于3度。
且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。
混凝土泵送性能标准
混凝土泵送性能标准一、前言混凝土泵送是混凝土输送的一种重要方式，已经成为现代建筑施工中不可或缺的工具。
为了保障混凝土泵送的质量和安全，制定一套具有可操作性和针对性的混凝土泵送性能标准显得尤为必要。
二、适用范围本标准适用于混凝土泵送机及其配套设备使用过程中的安全技术要求、机械性能要求、操作要求等方面的规定。
三、术语和定义1.混凝土泵送机：一种用于混凝土输送的机械设备。
2.输送管道：输送混凝土的管道，由钢管或橡胶管组成。
3.泵送压力：混凝土泵送机在输送管道内产生的压力。
4.泵送距离：混凝土泵送机输送混凝土的最大距离。
5.泵送高度：混凝土泵送机输送混凝土的最大高度。
6.泵送流量：混凝土泵送机单位时间内输送混凝土的体积。
四、基本要求1.安全性能要求混凝土泵送机应符合国家相关安全标准，具备以下安全性能要求：（1）具备过载、过热、过流等保护功能；（2）具有防止泵送管道爆裂的安全装置；（3）具备紧急停机装置，能在紧急情况下实现立即停机；（4）具备过压保护装置，能保证泵送压力不超过额定值。
2.机械性能要求混凝土泵送机应具备以下机械性能要求：（1）泵送距离应符合设计要求，最小不低于50m；（2）泵送高度应符合设计要求，最小不低于30m；（3）泵送流量应符合设计要求，最小不低于50m³/h。
3.操作要求混凝土泵送机应具备以下操作要求：（1）泵送机应设有液压控制系统，能够实现远程控制；（2）操作人员应具备一定的操作经验和技能，能够熟练操作泵送机；（3）泵送机应设有操作说明书，操作人员应按照说明书操作。
五、测试方法1.泵送距离测试方法（1）在平坦的地面上，选择一条直线路线，用测距仪测量两点之间的距离；（2）将混凝土泵送机放置在起点处，通过输送管道将混凝土输送至终点处；（3）测量终点处混凝土的落差高度，以此计算出泵送距离。
2.泵送高度测试方法（1）在平坦的地面上，选择一条直线路线，用测距仪测量两点之间的距离；（2）将混凝土泵送机放置在起点处，通过输送管道将混凝土输送至终点处；（3）测量终点处混凝土的高度，以此计算出泵送高度。
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!混凝土泵车企业标准(最新)Q/OKTW 三一重工股份有限公司企业标准Q/OKTW 004-2007代替 Q/OKTW 004-2003混凝土泵车Concrete Pump Truck2007-01-22发布 2007-01-30实施三一重工股份有限公司发布混凝土泵车1 范围本标准规定了混凝土泵车的型式与基本参数技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于采用已定型的汽车二类底盘改装的臂架式混凝土泵车。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规则试验Db：交变湿热试验方法GB/T 2681 电工成套装置中的导线颜色GB/T 3766 液压系统通用技术条件GB/T 3797 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备GB 4208 外壳防护等级 (IP代码)GB 7258 机动车运行安全技术条件JB/T 5943 工程机械焊接件通用技术条件JB/T 5946 工程机械涂装通用技术条件JB/T 9737.1 汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级JB/T 9737.3 汽车起重机和轮胎起重机液压油选择与更换QC/T 252 专用汽车定型试验规程QC/T 718 混凝土泵车Q/SY 1105 标牌规范Q/SY 1116 混凝土泵车产品型号编制方法Q/SY 2006 焊缝质量检验通用标准3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1臂架与转台铰接并支持输送管的装置。
3.2输送管输送混凝土用的管，包括直管、弯管、锥管和软管等。
3.2整车总质量混凝土泵车上固有的所有固定的和移动的部件质量之和，包括允许配装的输送管的质量。
3.3最大布料高度（臂架垂直高度）混凝土泵车在布料作业状态下，臂架上输送管出料口中心与地面的最大距离。
3.4最大布料半径（臂架水平长度）混凝土泵车在布料作业状态下，臂架上输送管出料口中心与转台中心的最大水平距离。
3.5前伸混凝土泵车在行驶状态下，分别过底盘最前端点（包括前拖钩、车牌及任何固定在车架前部的刚性部件）和布料杆最前端点且垂直于Y和X平面的两平面之间的距离（示意图参见图1)。
注：Y和X平面的定义符合GB/T3730.3的规定。
3.6后伸混凝土泵车在行驶状态下，分别过底盘最后固定端点（包括固定在混凝土泵送机构上的任何刚性部件）和布料杆最后端点且垂直于Y和X平面的两平面之间的距离(示意图参见图1)。
图1 示意图3.7布料杆在一定的半径范围内可回转、伸出或折叠的臂架和输送管的总成。
3.8上料高度混凝土泵车在布料作业状态下，地面与料斗进料口平面刚性物之间的垂直距离。
4 型式及基本参数 4.1 混凝土泵车的型式混凝土泵车型式示意图见图2。
型式车载方式 示意图图2 混凝土泵车型式示意图4.2 混凝土泵车的型号表示方法混凝土泵车型号编制方法参见企业标准Q/SYSY5260THB-37三一重工Q/OKTW 004—2007 1116。
标记示例：示例1：设计整车总质量为42吨，臂架垂直最大高度为48米，经过1次变型、更新的混凝土泵车标记为：泵车SY5420THB/48B，产品铭牌上为：SY5420THB。
示例2：设计整车总质量为27吨，经过一次升级换代改进，臂架垂直高度为37米的混凝土泵车标记为：泵车SY5270THB/37Ⅱ，产品铭牌上为：SY5270THB。
示例3：设计整车总质量为39吨，产品序号改进2次，臂架垂直高度为42米，备注信息为CE认证的混凝土泵车标记为：泵车SY5392THB/42(CE)，产品铭牌上为：SY5392THB。
5 技术要求5.1混凝土泵车基本参数，见表1。
表1 混凝土泵车基本参数5.2一般技术要求5.2.1混凝土泵车应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。
5.2.2混凝土泵车的所有零部件经制造厂质量检验部门检验合格后方可进行装配。
5.2.3混凝土泵车表面应平整，色泽协调、美观，汽车驾驶室玻璃应明亮透明，驾驶室车门关启灵活方便，密封性好,不得使雨水渗入驾驶室内。
5.2.4信号显示应明亮，指示标牌清晰，标牌设计应符合Q/SY 1105的规定。
5.2.5各活动部件运转、滑动应灵活。
5.2.6分动箱体分割面，窥视盖等应紧密连接，不允许渗漏油。
5.2.7臂架和泵送系统所有工作的液压泵、液压阀、油配管、润滑配管应密封良好，不得渗漏油。
5.2.8混凝土泵车的水箱不得渗漏水；水配管应密封良好，不得渗漏水。
5.2.9混凝土泵车的侧倾稳定角、转向性能、稳定性能必须符合GB7258的有关规定。
5.2.10混凝土泵车在道路上行驶时，必须平稳。
各部件不得有异常杂音，异常振动。
5.2.11臂架展开、收拢、回转时，四支腿支承必须稳定，不应发生任何塑性变形，不应产生任何抖动。
5.2.12 结构件焊接质量符合JB/T 5943和Q/SY2006的规定。
5.2.13 漆膜质量应符合JB/T5946的规定。
5.3 使用安全要求5.3.1混凝土泵车的控制位置必须安置在操作者必须能够看清所有臂架和支腿操作指令的地方，且能监视工作场所是否有人。
5.3.2风速超过13.8m/s（六级）应停止作业，回收臂架置于运输位置。
风力等级见附录A。
5.3.3夜间工作时，应确保操作范围内混凝土泵车的有关指示牌和控制面板及遥控（或无线遥控）的照明良好。
5.3.4 混凝土泵车禁止用于起重作业。
5.3.5混凝土泵车和架空电线应保持安全距离不小于5m。
5.3.6 混凝土泵车在输送臂架展开及没有正确回收时不能行驶，除了操作必要的附件和车辆本身的维护工具，混凝土泵车不允许用来搭载货物。
5.3.7混凝土泵车行驶状态的外廓尺寸符合QC/T 718 的规定。
5.3.8整车设计总质量小于20000kg的混凝土泵车，其轴荷及总质量应符合GB1589的规定；整车设计总质量大于20000kg的混凝土泵车，其轴荷及设计总质量应符合QC/T 718的规定。
5.3.9 前伸、后伸、前悬、后悬位置见QC/T 718图2所示，车辆后悬应不大小3.5m。
5.4 噪音抑制要求混凝土泵车处在混凝土泵送状态时，所有机构和电气设备不得有异常撞击声和异常振动。
离混凝土泵车8m处，噪声应小于或等于80dB（A）。
5.5 混凝土泵车工作条件5.5.1 混凝土泵车工作环境温度为0℃~40℃，24h 内平均温度不超过35℃；非工作期间最低环境温度不低于-40℃。
5.5.2混凝土泵车工作时，作业地面承压能力应不小于支腿最大支承力（抗倾覆稳定性计算时得出的支c）每个支脚的最大垂直负荷必须标注在支腿上。
d）地面必须平整，考虑离墙、坡面、地下通道、工作基础、架空电线等安全距离。
5.5.6根据地面承受能力，在混凝土泵车的支脚下使用垫块和棱木。
a）混凝土泵车对支承面的要求按表2进行b）垫块和棱木尺寸按表3进行应长度,使用时四块棱木同时塞在垫块图4 棱木和垫块使用方法5.5.7 泵送混凝土坍落度为100mm～230mm。
5.6 液压系统5.6.1液压系统的设计安装应符合GB//T3766的规定。
5.6.2溢流阀的调定压力不得大于系统额定工作压力的110%。
5.6.2液压系统传动应平稳，尽量减少换向的压力冲击。
5.6.3液压系统安装前，各元件应清洗干净，并进行压力和密封试验，合格后方可安装。
5.6.4液压泵进油口处的真空度应GB/T3766的规定，滤油器过滤精度应符合系统设计的要求，滤芯应更换方便。
5.6.5 液压油的选择与更换应符合JB/T9737.3的要求。
5.6.6系统中液压元件和管路不允许漏油，其渗油处数应少于3处。
液压油箱，液压元件、各管接头、油塞等部位，若有油迹出现，且10min内有油滴滴下或渗出的油迹面积超过200cm2时，则判定为漏油；如有油迹出现，但不成滴，面积也不超过200cm2，则判定为渗油。
5.6.7在布料作业时，液压油箱内的最高油温不应超过80℃。
作业可靠性试验过程中，相对温升不大于45℃。
5.6.8 液压系统中液压油的固体颗粒污染等级按JB/T 9737.1的分级规定，加入油箱的液压油的固体颗粒污染等级应不超过18/15；产品性能试验及抽检时，液压系统中液压油的固体颗粒污染等级应不超过19/15。
5.6.9当液压管路损坏或液压系统失压时，臂架和支腿系统的油缸应能自动锁定。
5.7 电气控制系统5.7.1电气系统的设计、安装应符合GB3797的规定。
5.7.2电气元器件的选择及性能应符合GB/T2423.4和GB/T2681的规定。
5.7.3电气系统的防护等级不低于GB4208中防护等级IP55的规定，遥控装置防护等级应符合IP67的规定。
5.7.4必须设置紧急停止开关。
5.7.5遥控装置与主机电气控制系统应有联锁装置。
5.7.6电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置。
5.7.7遥控器5.7.7.1遥控器的工作频率应符合使用国家的相关规定。
5.7.7.2遥控器应设有受到电子干扰时的自动保护装置。
6试验方法试验方法见QC/T718的要求。
7 检验规则7.1 混凝土泵车的检验分出厂检验、型式检验7.1.1 出厂检验泵车产品必须逐辆进行出厂检验，经质量检验部门检验合格并签署产品合格证书方可出厂，出厂检验项目见表4。
7.1.2 型式检验7.1.2.1有下列情况之一者，必须经过型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；b) 产品的设计、工艺、生产设备、管理等方面有较大改变而影响到产品的性能；c) 已批量生产而当年发生严重质量事故时；d) 出厂检验的结果与上次型式实验有较大差异；e) 国家质量监督机构提出进行检验要求。
进行型式检验时应按表4规定的型式检验内容和QC/T252及国家有关规定进行检验。
7.1.2.2进行型式检验的样机须是合格产品。
7.1.2.3型式检验内容见表4。
续表4Q/OKTW 004—2007出厂检验中只要有一项不合格，即为不合格。
型式检验中如有一项不符合标准规定，可在同一批产品中加倍抽取样机，并对不合格项目重新试验，若不合格则该产品不合格。
8 标志、包装、运输和交付8.1混凝土泵车应在每台产品的明显位置安装产品标牌和商标，产品标牌应注明下列内容：a)产品名称与型号；b)产品外形尺寸（长×宽×高），mm；c)整车总质量，kg；d)理论输送量，m3/h；e)最大布料高度，m；f)车辆识别代号；g)生产日期；h)制造厂名及商标；8.2 包装8.2.1产品整机出厂一般不包装，外露机加工表面应做防腐、防锈处理。