ZGM113型磨煤机试运作业指导书(贵港)

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ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

热力发电・二○○八第37卷　第12期技术交流　ZG M113型中速磨煤机运行性能分析及改造　董双梅1,王晓建2,刘建民21.大唐太原第二热电厂,山西太原　0300412.中国国电集团公司,北京　100034[摘要]　ZGM113(M PS )型中速磨煤机具有制粉单耗低,对负荷变动响应快,便于实现自动控制等技术优势,正逐步成为大型火电机组的制粉设备的配置之一。

但是,在实际运行中,ZGM113磨煤机存在加载压力大,磨辊及衬瓦磨损快,一次风管磨损严重,设备检修维护成本高等问题。

对此,提出了将磨煤机的一次风环风口由36个增加到42个,减少一次风环通流面积10%,降低磨煤机加载压力,采用新型耐磨材料等改造方案。

实施后磨煤机一次风管流速由29m/s 降至26.1m/s ,制粉单耗下降了1.2kWh/t ,制粉经济性明显提高。

[关　键　词]　ZGM113中速磨煤机;制粉系统;加载;风环;风速[中图分类号]　TM621;T K223.25[文献标识码]　A [文章编号]　100223364(2008)1220048203收稿日期:　2008206219作者简介:　董双梅(19622),女,汉族,山西人,工程师,长期从事火电厂设备安全管理和运行技术方面的工作。

E 2m ail :liujianmin @ 1　存在问题目前,ZGM113(MPS )型中速磨煤机在国内已有数百台投入运行,但实际运行中,逐步暴露出一些问题。

(1)ZGM113型磨煤机加载压力特性如图1所示,运行中平均加载压力为11M Pa ,煤粉细度R 90在13%～15%,磨煤机压差约5.3kPa ,一次风入口压力约8.92kPa 。

磨煤机加载压力过大导致磨辊及衬瓦磨损较快,排渣量少。

由于排渣量少,部分石子煤被磨碎,对煤粉管道和锅炉尾部受热面冲刷磨损严重,导致包墙过热器以及低温过热器磨损甚至泄漏。

(2)磨煤机一次风管风速平均为29m/s ,对应燃烧器出口风速为36.3m/s ,比设计的32m/s 风速超出13%。

ZGM113G型中速辊式磨煤机的应用

ＡｐｌｃｔｏｆＺＧＭ１３ＧｅｕｐｅｄＣｏｌＭｉｓｐｉａｉｎｏＭｄｉｍＳｅａｌ１ｌ
ＡＮ — ｉｎＰｕｌａｇ
（ａｉｎＬｎｗｅｔｃＰｗｒＣｏｔ．ＨｕｄａｉｇｕＥｌｃｒｏｅ．Ｌｄ，Ｙｉｇｈａ５４０，Ｃｉａｉｎｃｕｎ７００ｈｎ）
ｏｕｌｔｔｍｐｒｔｅ，ｃａｏｅ＇ｏ，ｈｇｏｌｅｐｒｔｅｆｔｅｅａｕｒｅｏｌｖｌｌｗｆｉｈｉｔｍｅａｕｒｏｈｉｈ— ｒｓｕｅｇｐｅｓｒｏｉｌｎｅｃ．，ａｅａａｙｅｌｐａｔｔｒｎｌｚｄ，ｗｈｌｉｅｃｒｅｐｎｉｇｐｒｖｎｉｅｍｅｓｅｏｓｄ．ｏｒｓｏｄｎｅｅｔｖａｕｒｓｐｒｐｏｅＫｅｙｗｏｄｓ：ｅｅｇａｄｏｒｎｎｅｉｇ；ｍｅｉｒｎｒｙｎｐｗｅｅｇｉｅｒｎｄｕｍｓｅｄｐｅｍｉｌｅｉｌ；ｑｕｐｍｅｔｎｐｅｆｒｎｅ；ｃｕｅｎａｙｉ；ｒｏｍａｃａｓａｌｓｓ
Ａｂｓｒｃｔａｔ：Ａｎｎｒｄｃｉｎｓｅｎｐｅｅｔｄｏｈｐｅｆｒｎｅ，ｆａｕｅａｒｉｇｒｎｉｌａｗｅｌｓｉｔｏｕｔｏｉｂｉｇｒｓｎｅｔｔｅｒｏｍａｃｅｔｒｓｎｄｗｏｋｎｐｉｃｐｅｓｌａｒｌｔｄａｘｉｉｒｅｆｔｅＺＧＭ１１ｅａｅｕｌａｉｓｏｈ３Ｇｍｅｕｍｓｅｄｃａｍｉｌｅｐｃａｌｔｉｈｄｒｕｌｃｒｓｕｅｌａｎｓｓｅｄｉｐｅｏｌｌ，ｓｅｉｌｙｏｔｙａｉｐｅｓｒｏｄｉｇｙｔｍ．ｓ

ZGMG型中速辊式磨煤机使用和维护说明书

Z G M G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】北京电力设备总厂ZGM113G型中速辊式磨煤机使用和维护说明书1.代号和技术数据1.1代号ZGM113N分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。

磨环滚道公称半径（cm）磨煤机辊式中速1.2技术数据1.2.1煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水分＜18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R=10～40%901.2.2磨煤机技术数据=16%，HGI=80，W Y=4%）标准研磨出力87.7（当R90额定功率570kW电动机额定功率630kW电动机电压6000V电动机转速990r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速24.2r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6540Pa入磨一次风量28.02kg/s磨煤机磨煤电耗量6～10kW·h/t（100%磨煤机出力）2.工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨煤机上部的分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

图1―1磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。

ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法

南京工程学院学报（自然科学版）Journal of Nanjing Institute of Technology! Natural Science Edition ）第18卷第4期2020年12月Vol. 18，No ・4Dec. ,2020doi ： 10. 13960/j. issn. 1672 -2558.2020.04.004 投稿网址：http ：//xb. njii. edu. cnVGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法刘海峰S 王义洪S 张进2,王朝盛-拱一1，董建聪2,钱耀如2（1.国家能源集团黄金埠发电有限公司，江西上饶335100；2.南京工程学院能源研究院，江苏南京211167$摘要:人工调节磨煤机的运行参数会导致磨煤机的运行极度依赖运行人员的经验，难以准确控制磨煤机的煤粉细度•本文设计ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法以及相关的硬件设备.通过磨煤机的历史运行数据建立了煤粉细度模型，在此基础上设计磨煤机的模型预测控制方法•试验结果表明，该方法可以降低磨煤机耗能、减少飞灰碳含量、提高发电机组效率，从而为提高火电厂运行经济性提供帮助.关键词:磨煤机;煤粉细度；模型预测控制器中图分类号:TK223.25为了满足火电厂锅炉高效燃烧的要求,需要利用磨煤机将原煤粉碎为煤粉'1-2（，较多学者对磨煤机的优化展开了研究•文献［3 （针对一次风波动对风量测量的影响,对磨煤机的风道进行优化,通过整流板来抑制一次风的波动，从而实现一次风量的实时测量以及挡风板的即时控制%文献［4 （针对某电厂中速磨煤机存在的故障，对该型号磨煤机的运行参数进行了优化，为该电厂提供了分离器转速、风煤比、液压加载力等参数的合理取值范围.尽管优化运行参数可以降低磨煤机发生故障的频率,但是恶劣的运行环境意味着磨煤机难以完全避免故障的产生，需要合理的故障预测方法为火电厂的运行提供预警.文献［5 ］利用半监督学习方法构建了磨煤机故障的预测模型，该模型能够为火电厂运行人员预测磨煤机可用时间；文献［6 （建立了磨煤机的动态模型,结合运行数据来为火电厂提供故障测?多数电的工作阶段，这导致磨煤机的运行极度依赖运行人员的经验，难以准确控制磨煤机的煤粉细度.本文对磨煤机进行自动化升级,实现煤粉细度的精准控制.1控制方法对ZGM113磨煤机的历史数据进行分析后发现，煤粉细度和液压加载力、一次风量、分离器转速之间呈现较强的非线性关系，因此采用模型预测控制器来对液压加载力、一次风量、分离器转速进行控制，磨煤机自动控制流程见图1.模型预测控制器的输入参数为煤粉细度给定值和输出煤粉细度, 通过这两个参数来预测液压加载力、一次风量、分离器转速的改变量，并对磨煤机的运行参数进行优化调节？模型预测控制器图1 ZGM113磨煤机自动控制流程收稿日期：2020 -11 -27%修回日期：2020 -12 -07作者简介：刘海峰，硕士，高级工程师,研究方向为电厂发电运行与维护.E-mail : 12053906@ chneneryy. cos . cn引文格式：刘海峰，王义洪，张进，等.ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法［J ］.南京工程学院学报！自然科学版），2020,18（4）：20-22.第18卷第4期刘海峰，等:ZGM113型磨煤机的煤粉细度控制方法212测试方法采用国电黄金埠发电厂的ZGM113型磨煤机作为研究对象•为建立模型预测控制器，需要采集该磨煤机的历史运行数据.本文利用该磨煤机2020年1月的运行数据作为样本，每5min对磨煤机的参数进行一次测量以及相关参数的记录•历史运行数据中煤粉细度通过平头枪多点取样法来获取，原煤参数由国电黄金埠发电厂煤质分析化验车间提供，液压加载力、一次风量、分离器转速等参数由ZGM113型磨煤机控制系统提供.飞灰在空气预器出采用，验结委托国电南京煤炭质量监督检验有限公司进行可燃物含量检验.3结果与讨论3.1610MW负荷工况下结果制粉优化系统投运前,!、"、C#D、E、F磨煤机煤粉细度R90分别为30.28%、30.12%、28.36%、28.60%、32.42%、23.08%,磨煤机单耗分别为9.13kW・h/t碳、10.17kW・h/t碳、9.53kW・h/t碳、9.01kW・h/t碳、8.27kW・h/t碳、7.87kW・h/t碳，制粉单耗为18.56kW・h/t碳，飞灰含碳量为3.51%,大渣含碳量为0.38%；制粉优化系统投运后,！、"、C#D、I、J磨煤机煤粉细度R90分别为30.44%、29.84%、27.48%、30.52%、31.64%、25.24%,磨煤机单耗分别为8.96kW・h/t碳、9.07kW・h/t碳、9.05kW・h/t碳、8.50kW・h/t碳、7.67kW・h/t碳、7.13kW・h/t碳，制粉单耗为17.81kW・h/t碳，飞灰含碳量为1.25%，大渣含碳量为1.19%.3.2500MW负荷工况下结果制粉优化系统投运前,A、B、C、D、I磨煤机煤粉细度R90分别为30.16%、32.84%、28.68%、28.20%、31.04%，磨煤机单耗分另IJ为8.00kW・h/t碳、8.32kW・h/t碳、8.43kW・h/t碳、8.18kW・h/t碳、7.29kW・h/t碳，制粉单耗为18.85kW・h/t碳，飞灰含碳量为2.05%，大渣含碳量为1.26%；制粉优化系统投运后,!、B#C、D#I 磨煤机煤粉细度R90分别为29.08%#30.92%# 27.20%、30.72%、30.96%,磨煤机单耗分别为9.26kW・h/t碳、8.78kW・h/t碳、8.98k'・h/t碳、8.25kW・h/t碳、7.37kW・h/t碳，制粉单耗为18.04kW・h/t碳，飞灰含碳量为0.91%，大渣含碳量为1.68%.3.3330MW负荷工况下结果制粉优化系统投运前，!、"、C、D磨煤机煤粉细度R90分别为26.36%、27.84%、25.28%、24.84%，磨煤机单耗分别为9.24kW・h/t碳、9.61kW・h/t碳、9.39kW・h/t碳、8.38kW・h/t碳，制粉单耗为21.93kW・h/t碳，飞灰含碳量为2.40%，大渣含碳量为1.76%；制粉优化系统投运后，A、B、C、D磨煤机煤粉细度R90分别为23.36%、24.92%、25.24%、26.88，磨煤机单耗分别为9.27kW・h/t碳、9.79kW・h/t碳、8.63kW・h/t碳、8.91kW・h/t碳，制粉单耗为21.84kW・h/t碳，飞灰含碳量为0.48%，大渣含碳量为3.60%.3.4优化系统效果为进一步阐明控制系统的效果,本文以磨煤机单耗和飞灰含量作为评判尺度,对比结果如图2和图3所示.由图2、图3可以看出：在610MW负荷工况下，制粉单耗降低4.04%，飞灰含碳量降低2.26%；在500MW负荷工况下,制粉单耗降低4.30%，飞灰含碳量降低1.14%；330MW负荷工况下，制粉单耗降低0.41%，飞灰含碳量降低1.92%，本系统可以有效降低磨煤208•以上纟口果表明22610500330负荷工况/MW图2优化系统对磨煤机单耗的影响22南京工程学院学报(自然科学版)2020年12月42系统投运前系统投运后610500330负荷工况/MW图3优化系统对锅炉飞灰含碳量的影响机的能耗和飞灰含碳量，飞灰含碳量的降低意味着机组效率的提升•4结语本文对ZGM113型磨煤机进行自动化升级改造，采用模型预测控制器实现磨煤机的一次风量、分离器转速和液压加载力的自动控制•制粉优化硬件系统由通讯系统、上位控制站以及优化控制站三部分组成•通过该自动化升级改造，可以有效降低磨煤机耗能、减少飞灰碳含量，预期会有助于提高火力发电厂的发电效率.参考文献：[1 ]张智羽,杨勇平，翟融融,等•影响富氧燃烧锅炉磨煤机出口温度的运行因素研究[J ] •动力工程学报,2020，40 (2": 89-95.[2]孙哲,赵虎军，蒙涛，等•亚临界330 MW 机组制粉系统增容提效改造分析[']•电力设备管理，2020(6) &86-8B.[3 ]徐亚峰，彭小敏，胡亮，等• 1 000 MW 级燃煤机组磨煤机入口圆形一次风道冷热风均流改造技术[J ] •热能动力工程，2019(3) •[4 ] 王培毅，谢翔，刘亚冲，等• 1 000 MW 机组制粉系统MPS235HP-"型中速磨煤机运行优化研究[J ] •节能，2020， 39(3) ：21 -23•[5 ]肖黎，罗嘉，欧阳春明•基于半监督学习方法的磨煤机故障预警[J ].热力发电，2019，48(4) ：125-131•[6]王天埜.一种基于动态建模的磨煤机故障诊断方法[J ] •煤炭工程，2018，50(4) ：110 -114•A Method for Controling Pulverized Coal Finenes of Coal PulverizersLIU Hai-feng 1, WANG Yi-hong 1, ZHANG Jin 2, WANG Chao-sheng 1,GONG Yi 1, DONG Jian-cong 2, QIANYaosu 2(1 • CHN Energy Huangjinbu Power Generation CO. , LTD. , Shangrao 335100, China;2. Energy Research Institute, Nanjing Institute o- Technolo-y, Nanjing 211167, China)Abstrach ： Fossil-fuel powec plants' fuel economy it inevitabOy in.uenced by the absolute dependenco of coal pulverizerc onworking stafs experience due to the parameter * of manua- coal pulverizerc and diOiculty in controlling pulverized coalfineness of coal pulveOzeae. A method is therefore designed te control the pulverized coal fineness of coal pulveOzeoe. Theexperimental results show that the eneiiy consumed by the coat pUverizerc and the corbon content in fy ash are both reduced by using this method •Key words ： coat pulverizec; pulverized coat fineness; model predictivecontrollec。

zgm113g型中速辊式磨煤机使用和操作说明

1. 代号和技术数据1.1 代号Z G M 113 G分K、N、G三个型号，K为小型，N为中型，G为大型。

磨环滚道公称半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水分＜18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=10～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力87.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）额定功率570 kW电动机额定功率630 kW电动机电压10000 V电动机转速992r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输出轴）磨煤机磨盘转速24.2 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6540 Pa基点一次风量28.02 kg/s磨煤机磨煤电耗量～8 kW·h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM113G磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工定期清理(或由自动排渣装置排走)，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行（见图1―2）。

ZGM113G型磨煤机增加出力改造详细方案

ZGM113G型中速磨煤机增加出力改造方案目录一、改造的目的和意义 (1)二、改造依据 (1)三、改造方案 (1)四、国内外设备应用现状 (8)五、改造施工方案 (9)六、改造效果 (9)七、改造设备明细表 (9)一、改造的目的和意义目前北京电设备总厂生产的ZGM113G型中速磨煤机，运行过程中存在磨煤机出力达不到锅炉负荷要求的问题，为解决该问题，对磨煤机进行提高转速改造，改造后的型号为ZGM113G-II。

磨煤机进行提高转速的改造后，可提高磨煤机出力，提高效率。

二、改造依据改造的理论依据是德巴中速磨煤机快速化技术，目前该通过提高磨煤机转速增加出力的技术在国内已成熟且广泛应用，如：长春电力设备总厂的MPS-HP-Ⅱ系列，北京电力设备总厂的ZGM-Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ系列；近期国电丰城电厂ZGM95G型磨煤机改造为ZGM95G-II型磨煤机,大同塔山电厂ZGM113G改造为ZGM113G-Ⅱ，华电佳木斯热电厂ZGM95N型中速磨煤机改造为ZGM95N-II型中速磨煤机。

三、改造方案1、磨煤机出力简介：磨煤机增加出力改造是一项系统工程，磨煤机出力主要有碾磨出力、干燥出力及分离出力三项组成，该三项出力相匹配时磨煤机才会在一个经济稳定的状态下运行，如果三项出力不匹配时，最小一项出力决定磨煤机整体出力。

故本项改造必须从以上三个方面对磨煤机进行改造：碾磨出力：磨煤机通过对磨辊和磨盘之间的原煤进行碾磨达到将原煤磨碎成粉的目的，要提高碾磨出力可以通过提高磨煤机转速的方式达到，其原理为在单位时间内增加磨辊与磨盘的碾磨次数从而实现在单位时间内磨煤机的出力；干燥出力：入磨原煤必须进行干燥才能被磨煤机有效的碾磨出合格的煤粉输送到锅炉，要增加干燥出力要求一次风机及空气预热器具备一定的裕度达到增加出力的要求；分离出力：碾磨后各种细度煤粉被输送到分离器进行分离，合格的煤粉被分离出来，不合格的煤粉再次进入磨盘进行碾磨，确定型号的分离器只能处理一定量的风粉混合物（旋转分离器在降低煤粉极限细度情况下有较大处理裕量），出力增加后风粉混合物的量必然增加故必须将分离器进行适当改造以适应磨煤机运行要求。

ZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施

2021.1 EPEM101发电运维Power OperationZGM113G型磨煤机出力不足原因诊断及改进措施江苏射阳港发电有限责任公司成黎明刘华山陈晓栋摘要：以6D磨煤机为研究对象，对该机组磨煤机出力不足进行了详细的分析，并根据发现的问题作了相应的改进，取得了良好的效果，为今后磨煤机提出力改造提供了借鉴。

关键词：ZGM型磨煤机；出力不足；磨辊磨损；流场优化；材质升级ZGM113G 型中速磨煤机是北京电力设备总厂自行开发出的磨煤机系列产品，是以引进德国BABCOCK 公司MPS 磨煤机先进技术为基础充分消化吸收后开发的，具有很多优点，如检修周期长、石子煤排放量低、出力稳定、噪音低和抗三块（即铁块、木块和石块）能力强等[1]，某电厂5、6号机组分别配备了六台ZGM113G 型磨煤机，设计五用一备。

实际运行中，由于掺烧经济煤种和磨煤机磨损等原因，磨煤机最大出力仅为47.0t/h，严重偏离设计值59.8t/h，已影响了机组带负荷的能力。

根据ZGM113型磨煤机煤粉的制备过程（碾磨过程、干燥过程和分离过程）分析，碾磨出力、干燥出力和分离出力的不足都可能影响磨煤机出力，针对各个过程中的出力不足均有改造实施的业绩，也取得了良好的效果，如磨煤机出口转速的提升、磨辊和磨盘的改造、风环的改造、喷嘴动静环的改造和分离器的改造等，有单一技术应用的、也有综合应用的[2-5]。

1 概述某电厂锅炉采用东方锅炉厂生产的超超临界变压运行直流锅炉，一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲燃烧，尾部烟气挡板调温、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢架构、全悬吊结构∏型锅炉，锅炉型号为DG2060/26.15-II2。

制粉系统采用中速磨，一次风机正压直吹式设计，磨煤机采用旋转式动环及静态分离器结构。

电动机通过减速机带动磨盘转动，来煤由给煤机从中间进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内。

随着磨盘的转动，物料在离心力的作用下向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的煤粉在磨盘边缘被风环高速气流带起，大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的煤粉经过上部分离器时粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨送入炉膛进行燃烧，通过调整分离器可达到不同产品所需的粗细度。

煤磨中控作业指导书

煤磨中控作业指导书编号：XXXX水泥有限公司一、总则1、本指导书用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。

操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。

2、本指导书适用于ZGM113立式煤磨中控操作。

在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。

二、工艺流程简介1、原煤由皮带送到立磨的原煤仓贮存；2、从篦冷机经余热发电过来的高温气体，通过冷、热风阀调整到系统需要风温入磨以作原煤烘干热源；3、原煤经仓下给煤机，进入ZGM113磨内进行烘干辗磨；4、磨内的煤粉在磨通风机引力作用下，经过分离器分离，粗粉返回磨内重磨，细粉随出磨气体进入煤磨袋收尘收集，袋收尘收集下来的煤粉经细粉绞刀、电动推杆阀分别进入窑头煤粉仓和窑尾（分解炉）煤粉仓。

三、作业指导书1 指导思想1.1 树立安全生产，质量第一的观念，做到收尘设备达标准排放；1.2 严格遵守设备操作规程，杜绝违章，精心操作；1.3 整理定制煤磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗、努力做到系统设备安全稳定运行，确保窑用煤量，实现安全、文明、清洁生产。

2 开车前的准备工作为了确保本系统设备的安全运行，避免人身和设备事故的发生，在每次开机前，都应对本系统的全部设备与管道进行认真、全面的检查。

要对原煤取料系统、压缩空气、冷却水供应、燃料储存、原煤仓料位、煤粉仓、定量给煤机、喂煤秤、袋收尘等情况逐一检查，并确认灭火系统随时可以投入使用，现场与中控操作员密切配合，共同完成开机前的协调准备工作。

2.1 对照设备表，现场检查各主、辅机设备是否具备开机条件;2.2 确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油压、油温正常。

检查各液压站、润滑站的油过滤器是否堵塞、压力是否达到规定值，各冷却水路是否畅通，流量调至合适，无渗漏；2.3 磨辊、减速机、液压系统油箱都应有足够的油量；2.4 确认巡检工检查设备内部清洁无杂物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封；2.5 确认巡检工检查所有阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。

ZGM113G型中速辊式磨煤机振动问题的研究与改造方法

ZGM113G型中速辊式磨煤机振动问题的研究与改造方法发布时间：2021-05-24T11:46:53.620Z 来源：《基层建设》2021年第2期作者：冯国均林化锋[导读] 摘要：山东申丰水泥有限公司（简称：申丰公司）是国家重点建材企业，建设规模为两条日产5000吨熟料水泥生产线，其1#熟料生产线，煤磨采用ZGM113G型辊式磨煤机。

山东申丰水泥有限公司山东枣庄 277315摘要：山东申丰水泥有限公司（简称：申丰公司）是国家重点建材企业，建设规模为两条日产5000吨熟料水泥生产线，其1#熟料生产线，煤磨采用ZGM113G型辊式磨煤机。

文章介绍了ZGM113G型辊式磨煤机的构造和工作原理，并根据近年来对磨煤机的使用和检修经验，从现场运行角度对磨煤机振动问题进行原因分析，并根据实际情况提出了切实的预防和改造方法。

关键词：辊式磨煤机；振动；原煤厚度；喷嘴环；1 ZGM113G型辊式磨煤机构造及工作原理磨煤机是水泥熟料生产中的重要辅机设备，ZGM113G型辊式磨煤机主要由电动机、减速机、机座、传动盘、刮板装置、磨环、喷嘴环、磨辊装置、机壳、分离器、排渣箱、密封管路系统、高压油系统、润滑系统组成。

ZGM113G型辊式磨煤机碾磨部分由转动的磨环和3个沿磨环滚动的可自转的磨辊组成。

需研磨的原煤从磨煤机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助离心力将原煤运送到碾磨轨道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1-1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送到磨机上部的分离器，粗粉被重新送回磨环继续碾磨，合格的细粉被一次风带出分离器，难以粉碎且一次风吹不动的较重煤矸石、石块、黄铁矿及铁块等杂物通过喷嘴环落入一次风室，被刮板刮进排渣箱，由自动排渣装置带走，即吐渣，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。

zgm113g型中速辊式磨煤机盘车装置使用和维护说明

1. 技术要求额定功率22 kW额定电压380 V额定频率50 Hz驱动轴转速1420 r/min从动轴转速56r/min磨煤机转速 1.36 r/min盘车装置传动比25.362. 其他参数：长度~2125 mm宽度970 mm高度~925 mm重量998 kg盘车减速机型号CJY355 56S22万向联轴器型式B2 6万向联轴器安装长度615 + 20mm（加接手）盘车减速机用油26号双曲线齿轮油或320号极压工业齿轮油(不能混用) 贮油量10 L（以油面高度保持在油位塞中部为准）万向联轴器用脂0.1 kg3. 使用要求3.1 盘车装置只允许在磨煤机维护和更换易磨损件时使用。

3.2 盘车装置投入运行前，必须解除磨煤机电动机电源。

3.3 磨煤机运行时保证脱开与盘车装置的联接。

3.4 磨煤机在工作转速下(24.2r/min)，工作200小时后，方可第一次使用盘车装置。

3.5 使用盘车装置时确保磨煤机减速机的安全条件：3.5.1可运行条件：◆磨煤机加载油缸卸荷0 N◆润滑油泵电动机转速1450 r/min◆推力瓦温度≤50 ℃3.5.2不可运行和立即停车条件：◆推力瓦温度＞50 ℃3.6 盘车装置工作期间不允许向磨煤机给煤。

3.7 由于盘车时磨煤机减速机中的推力轴承表面处于边界润滑状态，所以严禁以“点动”方式进行盘车，同时避免一次启动后在较长时间内不停地“连续运行”。

3.8 盘车减速机输出轴转动方向应与磨煤机电动机工作时的转动方向一致（即：对着盘车减速机输出轴轴端看，旋转方向为“逆时针”）注意电动机接线，严禁反转。

3.9 万向联轴器每次使用前检查十字轴及花键处有无润滑脂。

3.10盘车装置工作期间，应监视润滑站压力表和温度表，确保磨煤机减速机在检修中的安全。

4．安装与调整盘车装置安装调整时（参看盘车装置装配图）应按如下步骤进行4.1 清理安装支座的基础平面和地脚螺栓孔处的煤粉。

4.2 拆掉磨煤机电动机的轴端外套（检查磨煤机电动机电流是否被切断，盘车减速机转动方向是否符合规定）。

ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程

ZGM113N辊式磨煤机技术操作规程1、磨煤机启动1.1、启动润滑油系统在启动磨煤机前，先启动润滑油系统。

当减速机油池油温低于25℃时，先启动低速油泵，同时加热器开始工作。

减速机油池油温高于28℃时，油泵由低速切换到高速；当油温温高于30℃时，切断加热器。

当供油压力大于0.13MPa，减速机油温达到28℃，推力瓦油温低于50℃，表明润滑油系统完成润滑条件具备。

以上是由油系统控制柜自动完成。

1.2、启动密封风机使密封风压和一次风压差值达到要求值，大于2000Pa。

1.3、根据头煤、尾煤仓重选择入料仓，启动相应的气动闸板阀、煤粉输送绞刀、分格轮下料器。

1.4、消防气体由于磨煤机磨盘有积煤，为防止煤粉爆炸，再投入一次风前应投入消防气体6~10分钟。

1.5、启动煤磨通风机入口阀门先关到零位，风机开起来后，逐渐开大风机入口阀门，暖磨，使磨煤机出口温度达到设计值以及进出口压差达到设定值。

1.6、启动给煤机给煤机调到最低给煤量，启动给煤机1.7、给煤机加载至正常运行磨辊下降到位后，高压油站正常运行。

运行时，通过压力变送检测加载压力，并控制加载油泵的启停及报警。

加载压力在运行期间不可调整。

2、磨煤机运行中的参数调整3、正常停磨煤机3.1停磨前，将给煤量调到最小给煤量，同时降低分离器出口温度3.2、冷风阀门开启，待分离器出口温度降低至≤60℃，停止给煤，磨煤机空转60秒~120秒，停磨，磨辊复位。

4、快速停磨煤机给煤机断煤或小于最小给煤量。

磨煤机突然振动润滑系统出故障密封风与一次风的压差≤1.5KPa一次风量小于最小风量分离器出口温度：t2≤60℃或t2≥100℃减速机进口油压≤1.0KPa减速机推力瓦油温≥70℃磨煤机的电动机线圈温度≥130℃4、紧急停磨煤机在生产中，当巡检人员发现设备有不正常的运转状况或危害人身安全时，可用机旁按钮进行紧急停车。

中控操作员当遇到系统内特殊故障，并可能发展为更大事故时，可在屏幕上进行紧急系统停车，使所有设备同时立刻停车。

ZGM113K-II辊式磨煤机

售后厂家
减速机 (L) 265 400 700 850 850 1400 1700
旋转分离器(如有) (L) / 300 260 300 300 300 364
盘车装置(L) / 8 8 8 8 8 10
液压油站(L) 600 800 700 700 700 800 800
使用过程中请务必遵守
• ①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。 • ②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 • ③定期对磨煤机检查、维护，决不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 • ④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。 • ⑤对正压运行系统，出粉管上要有隔绝门。 • ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 • ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。
磨煤机本体密封经验-密封设计1：
上密封体增加了橡胶密封套，通过两半铜套与拉杆之间实现间隙配合，既能最大限度的保护拉杆，又能有效的防止煤粉及热风进入密封室，同时通过增加滑块的行程，抵消了拉杆的摆动量；下密封体部分采用了3层盘根及弹簧压紧式谭晶密封环，由于弹簧的张紧力，及时谭晶换磨损，也可以有效补偿。
机座密封：
• 为防止一次风从转动的传动盘处泄漏，密封风室的密封风压必须大于一次风室内的一次风压力，密封风量约占总风量的45%。
机座密封
拉杆密封：
• 拉杆密封主要是防止关节轴承和密封环之间积粉，密封风量约占总风量的5%。
新一代排渣系统的优化升级
ZGM磨煤机加载力通过我厂石子煤等压密封排放系统装置的设计研发，进一步提高了我厂磨煤机的智能化，现代化水平，使得我厂磨煤机从根本上杜绝了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的安全文明生产，有效的保障了现场工作人员的安全。石子煤等压密封排放系统装置具有密封效果好、无尘、安全可靠、操作简单、检修方便等优点，目前很好的应用于我厂ZGM辊式磨煤机的排渣系统。（等压排渣已经针对我厂磨煤机系列化生产，可选配）

磨煤机维护和维护说明书

ZGM113K 型中速辊式磨煤机使用和维护说明书ZGM113K 型中速辊式磨煤机磨煤机维护和维护说明书ZGM113K型中速辊式磨煤机使用和维护说明书前言前言感谢您选用了我厂的ZGM型中速辊式磨煤机，为了使您更好地了解设备，使设备更好地为您的系统服务，我们编写了这本使用说明书，希望能给您以帮助，并真诚地希望您对其中的不足之处给予指出。

本使用说明书是根据ZGM型中速辊式磨煤机的特点和现场运行情况编写的，其中对磨煤机的运行、检查、维护、检修要求大部分是针对磨煤机易出问题的环节和总结现场出现的问题而提出的，所以下面提出的要求，用户在使用过程中请务必遵守：①磨煤机运行应严格按照运行要求，不能违章操作。

②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。

③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。

④一次风入口隔绝门至关重要，没有严密的隔绝门就无法进入磨内检查、维护和检修。

⑤出粉管上要有隔绝门。

⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。

⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。

本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。

其中检查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。

同时我们将继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。

1. 代号和技术数据1.1 代号分K、N、G三个型号，K为小型,N为中型,G为大型。

磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水份〈18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=15～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力67.7 （当R90=16%，HGI=80，W Y=4%）额定功率440 kW电动机额定功率580 kW电动机电压6000 V电动机转速990 r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）磨煤机磨盘转速24.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6230 Pa磨机额定空气流量21.65 Nm3/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW²h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM113K磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

ZGM113型磨煤机试运作业指导书(贵港)

目录1. 工程概况 (2)1.1 工程（系统或设备）概况 (2)1.2 设备及技术参数 (2)2. 编制依据 (3)3. 作业前的条件和准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员 (4)3.3 作业工机具 (5)3.4 安全器具 (6)4. 作业程序和方法 (6)4.1 作业程序 (6)4.2 试运流程 (6)4.3 试运程序及内容 (7)5. 质量目标及质量控制点的设置 (12)5.1 质量目标 (12)5.2 质量通病预防及质量控制点的设置 (12)5.3 质量标准及要求 (13)6. 作业的安全要求和环境条件 (13)6.1安全危险因素和环境因素辩识及控制对策表 (13)6.2 环境条件 (14)7. 附录 (14)1 工程概况1.1 工程（系统或设备）概况广西贵港电厂一期2×600MW机组工程，磨煤机为北京电力设备总厂生产，型号为ZGM113型中速辊式磨煤机；磨煤机电动机为YMKQ600-6型高启动转矩异步电动机；减速机为SXJ160型立式伞齿轮行星齿轮减速机，并配用稀油站用来冷却减速机内的齿轮，确保减速机内部件的良好润滑。

1.2 设备及技术参数1.2.1 设备统计表1.2.2.1 磨煤机型号： ZGM113标准研磨出力： 58 t/h通风阻力：≤6410 Pa额定空气流量： 25.14 kg/s磨盘转速： 24.4 r/min磨盘旋转方向：顺时针（俯视）1.2.2.2 电动机型号： YMKQ600-6额定电压： 6000 V额定功率： 560 kW转速： 990 r/min防护等级： IP54绝缘等级： F1.2.2.3 减速机输入转速： 990 r/min输出转速： 24.4 r/min总传动比： 40.571.2.2.4 稀油站型号： XYZ-250L工作压力： 0.5 MPa公称流量： 250 L/min供油温度： 35～45 ℃过滤精度： 0.025 mm冷却水温度：≤33 ℃冷却水压力： 0.2～0.4 MPa加热方式：电加热1.2.2.5 高压油站型号： ASM-600功率： 7.5 kW压力等级： 25 MPa转速： 1450 r/min最大流量： 20 L/min最大加载压力： 15 MPa最小加载压力： 5 MPa2 编制依据2.1 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022.2 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》建质[1996]111号（锅炉篇）2.4 《ZGM113型中速辊式磨煤机使用及维护说明书》北京电力设备总厂2.5 《ZGM113型磨煤机变加载系统说明书》意大利Atos/Scoda公司2.6 《稀油站使用说明书》南通市南方润滑液压设备有限公司2.7 《锅炉专业施工组织设计》2.8 天津电力建设公司作业指导书编制规定3 作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 试运作业指导书编制完成，经审批合格。

ZGM113型中速磨煤机运行性能分析及改造

图ｌＺＭＩ３型磨煤机的加载压力特性Ｇ１
１．煤机压差约５３ｋａ一次风人口压力约磨．Ｐ，９左右）燃烧器一次风管和锅炉尾部受热面磨损严；重（４ｍＩ厚的一次风管半年基本磨透）１ｌｌ。（）３磨煤机风煤比偏低，平均为】０。．２（）粉单耗偏高，４制平均为１．８ｋ。０１ｗｈｔ（）５磨煤机对煤种适应能力比较差，比较适合磨制
８９Ｐ。瞎煤机加载压力过大导致磨辊及衬瓦磨损．２ｋａ技较快，排渣量少。由于排渣量少．分石子煤被磨碎，部
术
导致包交对煤粉管道和锅炉尾部受热面冲刷磨损严重，流墙过热器以及低温过热器磨损甚至泄漏。（）２磨煤机一次风管风速平均为２ｌＳ对应燃９Ｉ／，ｌ／＇热６３ｍ／，２ｍ／风力烧器出口风速为３．Ｓ比设汁的３ｓ速超第发出１。燃烧器出口一次风速过高，致火焰冲刷锅３导
性明显提高。
［关
键
词］ＺＧＭ１３中速磨煤机；１制粉系统；加载；环；速风风
［中图分类号］ＴＭ６１Ｔ２．５２；Ｋ２３２
［文献标识码］Ａ
［章编号］１０ —３６（０８１ — ０８３文０２３４２０）２０４ —０
、
ｒ
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ZGM-113G型磨煤机说明书(123)解读

第一篇磨煤机使用和操作说明1. 代号和技术数据1.1 代号分K、N、G三个型号，N型,不表示磨环滚道平均半径（cm）磨煤机辊式中速1.2 技术数据1.2.1 煤种范围煤种烟煤，部分贫煤和部分褐煤发热量16～31MJ/kg表面水份≤18%可磨性系数HGI=40～80(哈氏)可燃质挥发份16～40%原煤颗粒0～40mm煤粉细度R90=10～40%1.2.2 磨煤机技术数据标准研磨出力58 t/h （DL/T 5145-2002 标准）额定功率512 kW电动机额定功率560 kW电动机电压6000 V电动机转速990 r/min电动机旋转方向逆时针（正对电机输入轴）磨煤机磨盘转速24.4 r/min磨煤机旋转方向顺时针（俯视）通风阻力≤6410 Pa磨机额定空气流量25.14 kg/s磨煤机磨煤电耗量6～10 kW·h/t （100%磨煤机出力）2. 工作原理ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。

原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。

三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图1―1）。

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

图1―1 磨煤机加载传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，由人工(或由自动排渣装置排走)定时清理。

（见图1―2）。

ZGM113型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。

通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递力矩。

ZGM113型中速辊式磨煤机安装工法.docx

立式中速辗式磨煤机安装工法涂祥鹏沈洪斌K前言中速綻式磨煤机是能将一定体积的原煤块研磨成细小的煤粉颗粒的机械设备。

它广泛应用在发电、冶炼等大型「•厂的喷煤系统。

其匚作原理如下：中速規式磨煤机廡磨部分是由转动的磨环和三个沿瞬环滚动的固定R可自转的磨規组成。

需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助J嘀心力将原煤运动至磔磨滚道上，通过磨牠进行廡磨。

三个磨輕沿関周方向均布「•醋盘滚道上，碾磨力则由液丿E加载系统产生，通过静定的三点系统, 碾瞬力均匀作用至三个磨维上，这个力是经磨环、磨規、用架、拉杆、传动盘、减速机、液斥缸厉通过底板传£展础（见国1T）。

原煤的辗磨和干燥同时进彳J, 一次风通过啖嘴环旳匀进入烧环周围，将经过碾烧从磨环上切向甩出的煤粉混介物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进彳f分离，粗粉被分离出來返冋購环取磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

图1-1磨煤机加裁传递系统“受力状态图”难以粉碎且一次风吹不起的较亚石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到-•次风室，被刮板刮进排渣箱，由人匸定期消理，淸除渣料的过程在磨运行期间也能进彳J；。

（见图1-2）图「2磨煤机“沸腾区”示意图2、工法特点使用2米平尺进行台板安装测艮保证了台板面的安装粘:度，防止了因为安装造成的台板面变形。

台板安装的三次合理顺序灌浆保证了设备的安装过程质虽。

磨總专用测最中心r.H,保证了瞎轮安装的中心耕度。

3、适用范围本功法适用丁•中速立式辗式磨煤机设备安装。

4、工艺原理1.此类馄式磨煤机的中心线非常有特点，不同于类球辭类僭煤机。

本棍式除煤机中心线不单单是水平方向中心线（注1），他还有一条币「要的铅垂方向的中心线（注2）。

此类魏式糜煤机安装关键便是其水平力向中心线与垂玄方向中心线是否能够在铅垂而内交介。

注1：水平中心线贯穿了磨煤机减速机、磨煤机电机、电机盘车三人部分。

注2：铅垂中心线贯穿煤粉分离器中心、磨綻运行中心、减速机传动盘中心、台板中心、三拉杆的形成中心。

浅析ZGM113G型中速辊式磨煤机液压油系统常见问题

Zhuangbei Yingyong yu Yanjiu♦装备应用与研究浅析ZGM113G型中速6式磨煤机液压油系统常见问题曹佳”(福建省鸿山热电有限责任公司，福建泉州362700)摘要:对某厂ZGM113G型中速银式磨煤机液压油系统的常见问题进行了原因分析，给出了相应的解决办法，并对液压油系统日工的法，的应用。

关键词：机压压0引I某厂2X600MW燃煤供热机组采用冷一次风正压直吹式，台6台北京电力设的ZGM113G型中速辐式磨煤机，配套的液压大利阿的中机压。

压的在机程中，力，在机程中，的压力，设计式与式的，提高了液压的可靠性‘1液压油系统简介压指机的力可以按照求化的液压‘通机的力大小根据给机的量控，即机负荷量大小，量大小力大小。

压就满足不同的量需不的力而设计的，达到低机耗,减小和磨盘衬板损量的目的。

，高压的可靠，液压也可实，需注的是，只在故障的一种用状态。

压由压泵站、管路、、蓄器等部件成。

压通的压力大小，随负荷化的碾力，其大小由比例溢流阀根据负荷化的指令信号控压的加载压力来实‘机压工理如图1所示。

机在状态下，泵箱中吸，路油液经阀、滤器、单向阀、手向阀、电磁换向阀入杆腔，碾压力。

旁路经电磁向阀、比例溢流阀、冷却器，最后回到油箱。

无杆腔一路经调阀、向阀回到箱；另一路经控阀、回阀与箱通。

，压于状态，压力由溢流阀调，压力由比例溢流阀调，压力与指令信号成比例，即压力随量的化_/液压油泵j供油滤网磨煤机油箱图1磨煤机液压油系统工作原理变，这是磨煤机的正常工作状态。

2常见问题2.1磨6无法升降:指令发岀后，磨辐未上升，就地手动切电磁阀无法‘:逻辑求向阀需全后才可执指令，检查向阀于全状态，检查控柜向阀全指示，向阀的到后即可‘2.2检修后液压油泵出口压力低:电磁阀后，压油站程中，经常压泵压力至到1MPa的‘法[J#.传感技术学报,2012,25(12):1711*1716.[3]李新，乔爱民.三次样条插值在称重仪表误差补偿中的应用[J].电子设计工程,2011,19(11):48*50.[4]王冰冰，李淮江.基于三次样条插值的硅压阻式压力传感器的温度补偿[J].传感技术学报,2015,28(7):1003*1007. [5]樊尚春，张秋利，秦杰.基于样条曲线插值的压力传感器的温度补偿[J].北京航空航天大学学报,2006,32(6):684*686. [6]陶佰睿，顾丁，苗凤娟，等.一种基于单片机的湿度传感器校准实验平台设计与实现[J].传感技术学报，2013,26(3)：435*438.收稿日期：2020*08*05作者简介:王(1987—)，男，吉林长春人，工程师,主要从事传感器设计与研究工作。

磨煤机试运作业指导书要点

目录1. 工程概况1.1工程（系统或设备）概况1.2工程量和工期2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备3.2作业人员3.3作业工机具3.4材料和设备3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作业程序、方法4.1 试运工艺流程4.2 施工方法及要求5. 质量控制点的设置和质量通病预防5.1质量目标5.2 质量通病预防5.3 作业过程中对控制点的设置5.4 质量标准及要求6. 作业的安全要求和环境条件6.1作业的安全危害因素辨识和控制6.2环境条件7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）磨煤机试运作业指导书要点1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本本工程磨煤机及油站的相关系统、设备的情况，包括型号、制造厂家、设备结构、设计参数以及作业环境等情况进行介绍。

1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述磨煤机及油站试运涉及到的需要试运的主要设备的规格、数量等相关技术数据。

以及润滑油、脂的种类、牌号和用量，依据设备图纸及技术资料，列入统计表内。

设备统计表1.2.2 施工工期为完成此项工作所需的绝对施工工期。

2. 编制依据3. 作业前的条件和准备3.1技术准备施工技术准备应包含：施工图纸会审、施工方案的确定审批、施工措施的设计审批、施工材料设备预算编制、外委外购件的委托、作业指导书编制、施工技术交底、上道工序具备的技术条件等，以及其他相关的技术准备工作。

针对施工具体情况提出要求和达到的标准。

3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。

3.2.2 作业人员职责分工和权限3.3作业工机具施工作业工机具统计表根据施工内容的需要进行工器具的配置。

3.4材料施工材料统计表为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备统计后列入表内。

还应包含外委、外购件统计，施工用各类润滑剂的用量统计等。