大功率激光切割机G3015日常操作规范
3015激光切割机工艺手册
第一章激光切割方法1.1 激光熔化切割在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。
因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。
——激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。
气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。
在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。
——最大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。
在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
——激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。
——产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104W/cm2～105 W/cm2之间。
1.2 激光火焰切割激光火焰切割与激光熔化切割的不同之处在于使用氧气作为切割气体。
借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。
由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口质量更差。
实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。
可以使用脉冲模式的激光来限制热影响。
——所用的激光功率决定切割速度。
在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。
1.3 激光气化切割在激光气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。
该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。
该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
该加工不能用于，象木材和某些陶瓷等，那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。
另外，这些材料通常要达到更厚的切口。
大功率激光切割机G3015日常操作要求规范
G3015激光切割机维护、保养指南综述为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。
由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。
一般准则用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。
这样可以避免运行故障及其后果。
在这个意义上应当注意下述注意事项。
润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。
此外还要注意下面各点：⏹加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。
⏹擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。
⏹不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。
即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。
⏹废油只能在暖机状态下排放。
⏹必须特别重视废油的无害处理。
清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。
明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。
安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。
必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。
用户应常备的维护备品如下：a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。
b. 脱脂棉：5包。
c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。
d. 镜头纸：5本。
e. 吹气小球：一个。
f. 滴管针：一个（医用）。
g. 有机玻璃：200×300×20。
h. 砚台(红色)：一块。
i. 棉棒：两包。
j. 万用表：一只。
基本维护按下表操作：外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。
气路部分的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1 日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。
激光切割机安全操作规程
激光切割机安全操作规程1.操作前的准备（1）操作人员必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。
（2）对激光切割机的周围环境进行检查，确保工作区域干净、整洁，无阻碍物。
（3）检查激光切割机设备的各项安全装置是否完好，如照射装置、门禁装置等。
（4）确保激光切割机工作台面上无杂物，以免产生危险。
2.激光切割机的操作（1）操作人员必须接受过相关的操作培训，熟悉激光切割机的操作方法和注意事项。
（2）在操作过程中，禁止将手指、手部或其他身体部位靠近激光切割机切割区域。
（3）在启动激光切割机之前，必须确保周围无人，避免激光对人的伤害。
（4）严禁未经授权或非专业人员进行激光切割机操作，防止发生意外事故。
3.操作过程中的安全措施（1）激光切割机工作过程中，应保持机器的稳定性，避免出现摇晃或震动。
（2）确保激光切割机切割区域周围的防护装置完好，以防止光线外泄。
（3）切割过程中，严禁触摸切割区域或材料，以免导致身体烫伤等伤害。
（4）在激光切割机工作过程中，必须保持清醒、专注，切勿分心或操作不慎。
（5）禁止操作人员站在激光切割机切割区域附近，以防止受伤。
4.紧急情况的应对（1）如果发现设备出现异常或故障，应立即关闭激光切割机，并及时通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机按钮，切断激光切割机的电源。
（3）如发生火灾等危险情况，应立即启动灭火装置或利用灭火器进行扑灭。
5.操作后的注意事项（1）操作结束后，操作人员应及时清理工作区域，保持整洁和安全。
（2）激光切割机设备必须做好定期维护和保养，确保设备正常运行和安全预防。
总结：激光切割机具有高能激光的特点，操作时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员和设备的安全，需要严格遵守激光切割机的安全操作规程。
操作人员必须穿戴个人防护装备，遵循操作前的准备工作，保持工作区域干净整洁，注意激光切割机的安全装置，严禁触摸切割区域或材料等。
在紧急情况下，应及时应对并采取相应措施。
激光机安全操作规程
Proile 3015 激光切割机操作规程
一、启动机床：
1、检查机床工作台面是否有影响机床X、Y、Z轴回零的障碍物，
如有须清除。
2、准备好切割所需的各种气体，并按要求将压力调节到合适
值；如切割用的氧气其压力应调节到0.5---0.8MP之间，激
光器用的普氮其压力调节到0.5MP即可。
3、打开空压机储气罐的排水阀将气罐内的污水排尽，启动空压
机（空压机的加载与卸载压力应设置为0.5MP和1MP）。
4、启动稳压器（稳压值设为380V）、冷凝机、激光器。
5、启动冷水机并检查其水位、水压是否正常，水压应在0.5MP
左右，温度设定为20度。
6、启动水交换机并检查其水压应在0.3MP左右，温度夏季设为
30度，其他季节设为25度；然后启动机床。
二、切割加工
1、根据图纸编制加工程序，与加工工艺。
2、根据图纸要求，安装需要加工的板材，调入程序进行切割。
三、关闭机床
1、将机床各轴回零、关闭高压、激光器工作电源(Laser Off)、
伺服驱动器（servo off）以及整个系统；切断机床电控柜
电源。
2、停止冷水机并切断其电源、停止水交换机并切断电源。
3、切断激光器电控柜电源，停止空压机并切断电源，关闭气阀。
4、停止冷凝机并切断电源、关上氧气、氮气等气瓶阀门
5、各种气体分别存放，标签明确以免产生严重后果。
大功率激光切割机G3015日常操作规范
.G3015 激光切割机维护、保养指南综述为了保证 G3015 激光切割机的正常使用 ,必须对设备进行日常保养和维护。
由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。
一般准则用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。
这样可以避免运行故障及其后果。
在这个意义上应当注意下述注意事项。
润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。
此外还要注意下面各点：加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。
擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油(" 喷射润滑油") 。
不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。
即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。
废油只能在暖机状态下排放。
必须特别重视废油的无害处理。
清洗注意事项：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。
明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。
安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。
必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。
用户应常备的维护备品如下：a.丙酮：纯度99.5 ％，水少于 0.3 ％，容量 500ml一瓶。
b.脱脂棉： 5包。
c.酒精： 500ml ，纯度 99.5 ％以上。
d.镜头纸： 5本。
e.吹气小球：一个。
f.滴管针：一个（医用）。
g.有机玻璃： 200 × 300 ×20 。
h.砚台 (红色 )：一块。
i.棉棒：两包。
j.万用表：一只。
基本维护按下表操作：..外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。
气路部分的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。
激光切割机安全操作规程(三篇)
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，但由于其激光功率高、切割速度快等特点，使用时需要特别注意安全操作。
下面是激光切割机的安全操作规程，希望对您有所帮助。
一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。
切割机周围不能有可燃材料，如木材、纸张等，以免发生火灾。
2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌，标识明确的安全警示语，提醒工作人员要注意安全。
3. 工作区域应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响设备的正常工作和操作者的安全。
4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护，确保操作者的安全和设备的正常运行。
二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训，掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
2. 在开始操作之前，应检查切割机的电源是否正常，各个部件是否完好无损，如有异常情况要及时修复或更换。
3. 激光切割机使用过程中，不得擅自更改设备的工作参数，如功率、切割速度等。
如需调整，应由专人进行，并加强安全防护措施。
4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备，应尽量保持安全距离。
操作过程中，严禁将手、头、身体等部位靠近激光束，以免发生伤害。
5. 激光切割机使用过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止使用，并通知专人进行维修。
6. 激光切割机操作完成后，应及时关闭电源，清理工作区域并保持整洁。
设备应定期进行维护保养，确保设备的正常工作和使用寿命。
三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中，应使用良好的防护眼镜，避免激光直接照射到眼睛，以免造成视力损伤。
2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门，确保非工作人员无法随意进入工作区域。
3. 切割机应安装保护罩，以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上，造成伤害或事故。
4. 当激光切割机需要维修或清理时，应先切断电源，禁止开启激光切割机，以免误触激光束造成伤害。
5. 操作激光切割机时，应穿戴齐全的防护服，防止激光伤及皮肤。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、概述激光切割机是一种高精度的切割设备，广泛应用于金属加工、创造业等领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉激光切割机的结构、性能和操作方法，了解相关安全知识。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
3. 操作人员应保持机器周围的环境整洁，确保没有杂物和易燃物。
4. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物、长发应束起，以防被卷入机器或者被激光烧伤。
5. 操作人员禁止戴首饰，以免被激光反射或者吸收。
三、设备操作1. 激光切割机的开机步骤：a. 检查电源线是否连接坚固，插头是否接地良好。
b. 打开主机电源开关，待设备启动完成。
c. 打开控制系统电源开关，进入控制界面。
d. 检查切割头是否处于安全位置。
e. 打开气体阀门，确保切割头正常供气。
f. 检查冷却系统是否正常运行。
2. 设备操作步骤：a. 将待加工的工件固定在工作台上，确保稳定。
b. 打开激光切割机软件，进行切割参数设置。
c. 确认切割路径和切割顺序，避免碰撞和误操作。
d. 调整切割头的焦距和焦点位置，以获得最佳切割效果。
e. 按下启动按钮，开始切割。
f. 在切割过程中，操作人员应密切观察切割状态，确保切割质量和工件的稳定。
g. 切割完成后，关闭激光切割机软件和电源开关。
h. 清理工作台和设备，确保无杂物和残留物。
四、故障处理1. 若发生激光切割机故障，操作人员应即将住手操作，并关闭设备电源。
2. 根据故障代码和报警信息，查找故障原因。
3. 若是简单故障，操作人员可以自行处理，如清理光路、更换切割头等。
4. 若是复杂故障，操作人员应及时联系维修人员，并提供详细的故障描述和操作过程记录。
5. 在故障处理过程中，操作人员应严格按照维修人员的指示进行操作，不得擅自拆卸或者修复设备。
五、日常维护1. 定期对激光切割机进行清洁，确保设备表面和内部无灰尘和杂物。
大功率激光切割机G3015日常操作规范
大功率激光切割机G3015日常操作规范激光切割机是一种高精度的加工设备，能够用激光束对各种材料进行切割。
在使用大功率激光切割机G3015时，需要按照规范的操作流程进行操作，以确保操作的安全性和切割效果。
以下是对大功率激光切割机G3015日常操作规范的要点总结：1.穿戴个人防护装备在操作大功率激光切割机G3015之前，必须穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、耳塞等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全，降低潜在危险的风险。
2.确保工作环境安全在操作大功率激光切割机G3015时，需要确保工作环境的安全。
要保持工作区域的整洁、明亮，并清除可能存在的障碍物。
同时，要确保设备的稳定性，避免发生翻倒或滑动等意外情况。
3.检查设备状态在操作大功率激光切割机G3015之前，需要对设备的各项功能进行检查。
检查激光器、光路系统、气体供给系统等各项部件是否正常工作。
如果发现异常情况，应及时进行维修或更换部件。
4.设置切割参数根据切割材料的种类和厚度，需要设置相应的切割参数。
包括切割速度、激光功率、气体压力等。
这些参数的设置直接影响切割的质量和效率，需要根据实际情况进行调整。
5.处理切割排放物切割过程中会产生废气和废料，需要妥善处理。
废气可以通过抽风系统进行收集和过滤，废料可以进行分类和回收利用。
处理切割排放物有助于环境保护，并减少对操作人员的危害。
6.注意操作过程中的安全事项在操作大功率激光切割机G3015时，要注意以下安全事项：禁止擅自更改设备设置；禁止将手放入切割区域；禁止触摸切割设备；禁止操作人员在无人监督的情况下操作设备；禁止向设备中注入不适用的气体等。
7.定期保养和维护大功率激光切割机G3015需要进行定期保养和维护，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
保养包括设备清洁、润滑剂更换、光学器件清理等内容。
维护包括设备故障的排查和修复。
定期保养和维护能够提供更好的工作效果和安全性。
总结：大功率激光切割机G3015的日常操作需要按照规范的操作流程进行，包括穿戴个人防护装备、确保工作环境安全、检查设备状态、设置切割参数、处理切割排放物、注意操作过程中的安全事项、定期保养和维护等。
激光切割机安全操作规程
激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、塑料加工、纺织品等行业。
但由于激光切割机的工作原理与普通机械设备不同，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，以下是激光切割机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 操作人员要穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
2. 检查激光切割机的各个部位是否正常，如导轨、传动系统、切割头等。
3. 检查冷却系统和烟雾抽排系统是否正常工作，确保设备能够正常散热和排出废气。
4. 检查材料与模板是否固定好，确保在切割过程中不会有材料移位或跳脱等情况发生。
二、操作时的注意事项：1. 操作人员应在切割区域周围设置明显的警示标识，警示其他人员不得靠近切割区域。
2. 激光切割机启动前要确保切割区域内无杂物，以防激光与杂物产生不良反应。
3. 激光切割机工作时，操作人员要保持专注，不得分心或与他人交流。
4. 激光切割机切割头与材料之间的距离应合适，过大或过小都会影响切割质量和安全性。
5. 激光切割机切割速度要适中，过快可能会导致材料过热，过慢则会导致切割质量下降。
6. 激光切割机工作时需要配备专人进行监控，以避免设备的异常情况或紧急情况发生时能够及时处理。
三、常见故障的处理方法：1. 如果发现激光切割机工作过程中有异常声响或异味，应立即停止工作，检查设备是否存在故障。
2. 如果发现激光切割机在切割过程中产生的烟雾无法正常排出，应停止工作，排除烟雾抽排系统故障。
3. 如果发现切割质量下降或切割速度变慢，应检查切割头是否需要更换或清洁。
4. 如果发现切割过程中出现材料移位或跳脱的情况，应检查材料固定状态是否牢固，重新固定材料。
总之，激光切割机的安全操作规程是确保操作人员安全的重要保障，不可忽视。
操作人员应按照规程要求进行操作，并不断提高安全意识，及时排除故障和隐患，确保激光切割机的正常运行和切割质量。
大功率激光切割机G3015日常操作规范
大功率激光切割机G3015日常操作规范1.穿戴个人防护装备：操作人员在操作激光切割机前，必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服等。
这些装备能够有效地防止激光辐射和切割过程中产生的火花对操作人员的伤害。
2.检查激光切割机：在操作激光切割机之前，需要检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
首先，检查激光切割机的电源线和接地线是否连接牢固，没有松动。
接着，检查激光器和冷却系统的运转是否正常，冷却液是否充足。
3.设置合适的切割参数：根据不同的材料和要求，设置合适的切割参数，包括激光功率、切割速度、光斑直径等。
切割参数的设置直接影响到切割质量和切割速度，操作人员需要根据实际情况进行调整。
4.调整切割头位置：切割头的位置对切割质量有着重要影响，操作人员需要根据切割要求和切割参数，调整切割头的位置。
确保切割头与工件之间的距离合适，使激光能够准确地照射到工件表面。
5.启动激光切割机：在确认激光切割机的各项设置都符合要求后，可以启动激光切割机。
操作人员需要按照设备的启动顺序和步骤进行操作，确保设备的正常运行。
6.监控切割过程：在切割过程中，操作人员需要时刻关注切割机的运行状态。
特别是需要注意切割头的位置和切割状态，确保切割质量和切割速度符合要求。
同时，还需要及时观察冷却系统的工作状态，确保冷却液的循环和温度控制正常。
7.清理切割废料：在切割完成后，需要及时清理切割废料，避免堆积影响下一次的切割。
操作人员可以使用吸尘器或其他清理工具进行清理，同时需要注意个人防护措施，避免切割废料的刺激或其他伤害。
8.关闭激光切割机：在完成切割作业后，需要关闭激光切割机。
按照设备的关闭顺序和步骤进行操作，确保设备的正常停止运行。
以上是大功率激光切割机G3015的日常操作规范，操作人员在使用该设备时，应严格按照规范要求进行操作，保证设备的安全运行和切割质量的提高。
在实际操作中，还应根据设备的使用说明书和操作流程进行具体操作。
激光切割机的操作规程
激光切割机的操作规程激光切割机作为一种高精度、高效率的切割设备，在各种工业领域中被广泛应用。
为了保证激光切割机的安全操作以及高质量的切割效果，以下将详细介绍激光切割机的操作规程。
一、安全操作规范1. 保持操作环境整洁：- 切割区域应保持干燥、洁净，避免杂物堆积影响机器正常运行。
- 切割区域应设置明显的警示标识，防止他人误入或发生危险。
- 随时清理废料和金属屑，避免堆积引发安全隐患。
2. 确保安全装备使用：- 操作人员应穿戴适当的防护服、手套、眼镜、面罩等个人防护装备。
- 切割区域应设置充足的通风设备，以保护操作人员的呼吸系统。
3. 使用合适的切割材料：- 选择与激光切割机适配的材料，避免使用无法切割的材料，防止设备破损或操作失败。
4. 熟悉紧急停机及报警装置：- 激光切割机应设置紧急停机按钮和报警装置，操作人员应熟悉其使用方法，并在必要时及时报警或停机。
二、操作程序流程1. 打开激光切割机电源开关，确认设备正常启动。
2. 将待切割材料固定于工作平台上，确保其稳定不会移动。
3. 启动切割机电源，设置切割参数，包括切割速度、功率、聚焦镜头等。
4. 调整激光切割机焦距及焦点位置，确保切割效果最佳。
5. 打开辅助气体供应，根据切割材料的不同，选择适当的辅助气体。
6. 在激光切割软件中设置切割路径并进行检查，确保路径准确无误。
7. 确认无误后，按下开始切割按钮，激光切割机自动进行切割操作。
8. 在切割过程中，密切观察切割状态，确保切割质量和安全。
9. 切割完成后，关闭切割机电源，关闭辅助气体供应，并清理切割区域。
三、日常保养与维护1. 定期清洁激光切割机的外部表面，保持机器整洁。
2. 清理镜头和切割头，防止灰尘或烟雾附着影响切割质量。
3. 检查刀具与光源配件的磨损程度，及时更换。
4. 定期进行机器的维修保养，并根据使用情况调整切割参数。
四、常见故障处理1. 若切割未能成功，可检查激光光源是否正常、切割头是否被污染、切割参数是否设置正确等。
2024年激光切割机操作规程
2024年激光切割机操作规程第一章总则第一条为了规范激光切割机的操作行为，确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于2024年激光切割机的操作人员。
第三条激光切割机操作人员必须经过培训并取得操作资格证书方可上岗操作。
第二章操作要求第四条操作人员在上岗操作前，必须检查激光切割机的各项设备是否正常并记录检查结果。
第五条操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，并将发光部分完全遮挡。
第六条操作人员不得在无关人员存在的情况下单独操作激光切割机。
第七条操作人员必须熟悉激光切割机的操作流程，并且在操作过程中始终保持专注，避免分心。
第八条激光切割机不得用于非法用途，不得切割具有爆炸或易爆性的物品。
第九条操作人员在操作激光切割机时，应遵守相关的安全操作规程，并及时报告设备故障或异常。
第十条操作结束后，操作人员必须对激光切割机进行清理和维护，并将设备的异常情况及时报告。
第三章操作步骤第十一条操作人员在开始使用激光切割机前，必须戴上安全眼镜，并确保操作区域无人。
第十二条操作人员在开机前，必须检查设备的电源是否接通，并调整切割速度、功率等参数。
第十三条操作人员必须将待切割物件放置在切割台上，并固定好位置，确保其不会在操作过程中移动。
第十四条操作人员在操作过程中，应保持对激光切割机的控制，并注意观察待切割物件的状态。
第十五条操作人员在操作完毕后，必须关闭激光切割机的电源，并及时清理切割区域的残渣和废料。
第十六条操作人员在操作过程中如发现设备异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修部门。
第四章安全措施第十七条操作人员在操作激光切割机时，必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备，并带好安全帽。
第十八条操作人员禁止在操作过程中穿戴有金属材质的饰品或手表，以免发生意外。
第十九条操作人员禁止随意调整激光切割机的参数，必须按照规定的操作流程进行操作。
第二十条操作人员禁止将手或其他物体伸入激光切割机的工作区域，以免发生意外。
激光切割机工操作规程(三篇)
激光切割机工操作规程激光切割机是一种高精度的切割设备，使用激光束进行材料切割。
它具有切割速度快、精度高、适用于各种材料等优点，但操作过程中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定了一系列的操作规程。
下面将详细介绍激光切割机的工操作规程。
一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门的培训，了解激光切割机的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止任何不安全或违规操作。
二、激光切割机的操作步骤1. 打开设备电源，并保证设备接地正常。
2. 启动激光切割机软件，并进行相关的设备设置。
3. 载入待切割的文件，检查文件是否正确。
4. 根据材料类型和厚度，调整切割参数。
5. 将材料放置在工作台上，固定好。
6. 确认切割路径和切割区域，并进行预览，确保准确性。
7. 开始切割，观察切割过程，保持注意力集中。
8. 切割完成后，关闭激光切割机软件和设备电源，进行设备清理和维护。
三、激光切割机的安全操作要点1. 操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜，避免激光束对眼睛的伤害。
2. 操作人员必须保持专注和集中，不得在操作过程中进行其他无关活动。
3. 禁止随意更改设备的参数和设定，必须经过授权才能进行修改。
4. 操作人员严禁在设备运行过程中触摸加工区域，以免发生意外伤害。
5. 操作人员在操作前必须检查设备是否正常工作，如发现任何异常情况必须停止操作，并通知相关人员进行维修和排除故障。
6. 操作人员必须定期对设备进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
7. 不得随意将设备移动或改变设备的布置，必须经过授权才能进行操作。
四、紧急情况的处理措施1. 在发生火灾或其他严重事故时，操作人员必须立即按下紧急停止按钮，并向相关人员汇报情况。
2. 发现设备冒烟或发生异响时，操作人员必须立即停止操作，并通知维修人员进行检查。
大功率激光切割机安全操作及保养规程
大功率激光切割机安全操作及保养规程作为一种高级数控设备，大功率激光切割机是一种广泛应用于制造业、建筑业等行业的设备，其高精度、高效率、高质量的特点得到了广泛认同。
然而，由于激光切割机具有比较高的危险性，因此安全操作及保养规程显得非常重要。
本文将对大功率激光切割机的相关安全操作规程及保养规程进行详细介绍。
一、安全操作规程1.1 穿戴合适的个人防护装备在操作大功率激光切割机前，一定要穿戴好合适的个人防护装备。
这些装备包括防护眼镜、防护面罩、手套、防护鞋和防护服等。
这些装备的质量和尺寸必须适当、合理，以确保在操作过程中获得最大的保护。
1.2 操作前需进行安全检查在操作大功率激光切割机之前，一定要仔细检查设备的各部分是否正常工作，如果发现任何故障或缺陷，必须进行紧急维修或更换备件。
此外，也要确保周围的环境是安全的，这将有助于保持工人的安全。
1.3 操作员必须经过专业培训和授权想要操作大功率激光切割机必须经过专业的培训并授权。
这可以确保操作人员了解设备的操作步骤和安全措施，同时也可以保证在操作过程中能够及时识别和解决设备出现的故障。
1.4 操作时一定要注意焊接材料的尺寸和准确度在进行焊接之前，操作员要对焊接材料进行仔细检查，以确保尺寸和准确度符合要求，并且要准确确定焊接点的位置。
这样可以大大降低由于材料固定和位置不正确导致的误差和故障的风险。
1.5 操作时需注意激光束的安全在操作激光切割机的过程中，激光束是最危险的部分。
因此操作人员必须要严格遵守激光的安全规程，不能让激光束直射到他人身上，这不仅会导致重大伤害，也会使操作员的生命安全受到威胁。
二、保养规程2.1 定期检查电机和传动系统电机和传动系统是大功率激光切割机中最重要的部分，也是使用寿命最短的部分。
因此，定期对电机和传动系统进行检查和保养是非常必要的。
这样不仅可以延长设备的使用寿命，还可以降低因故障或损坏而导致的生产停机时间和机器维修成本。
2.2 定期清洗和润滑设备在日常使用中，大功率激光切割机中会积聚大量的灰尘、碎片和油脂，如果长时间不清洗和润滑，会导致设备运行不稳定以及诸多故障。
激光切割机安全操作规程范本（二篇）
激光切割机安全操作规程范本一、工作前准备1. 在开始操作激光切割机之前，操作员必须经过相关培训并且获得操作许可。
2. 检查激光切割机的各项安全装置是否完好，并确保其正常工作。
3. 检查切割机工作区域内是否存在可燃物、易燃物或其他危险物品，如有应及时清除。
4. 确保切割机工作区域通风良好，充分排除废气和烟雾。
5. 检查激光切割机的刀具和刀架是否牢固，确认刀具安装正确。
二、操作规程1. 在操作激光切割机前，必须戴上防护手套、护目镜和防护面具等个人防护装备。
2. 在激光切割机运行期间，操作者禁止将手部或其他身体部位放入工作区域内。
3. 激光切割机工作期间，操作者禁止离开工作岗位，必要时可使用紧急停机按钮停止设备运行。
4. 激光切割机切割工作完成后，应立即关闭设备电源，刀具仍处于高温状态，切勿直接接触。
5. 维护激光切割机时，必须先切断电源，并等待设备完全停止工作后方可进行维修或保养。
6. 激光切割机在运行过程中，如发现异常声响、异味或其他异常情况，应立即停止运行并报告上级。
三、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作者应立即按下紧急停机按钮，停止激光切割机工作。
2. 紧急停机后，操作者应尽快将周围人员撤离到安全区域，并迅速报告相关人员。
3. 在发生火灾或放出有害气体时，操作者应紧急采取灭火措施或通风排气，保证现场安全。
四、日常维护1. 定期检查激光切割机的各项安全装置是否完好，并进行必要的维护或更换。
2. 经常清洁切割机工作区域，确保切割机的正常运行以及工作环境的清洁。
3. 定期对刀具和刀架进行清洗、润滑和校准，保持其工作正常。
4. 定期向上级报告激光切割机的使用情况，并及时处理设备故障和维修需求。
五、注意事项1. 激光切割机仅限于专业人员操作，禁止非专业人员近距离接触设备。
2. 使用激光切割机时，应戴上防护眼镜，避免激光直接照射到眼睛。
3. 激光切割机使用完成后，应及时关闭设备电源，并将刀具放置在安全区域内。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程1. 概述激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、电子制造、汽车制造等行业。
为了确保操作人员的安全，保证设备的正常运行和切割质量，制定本操作规程。
2. 设备准备2.1 确保激光切割机周围没有易燃物品，保持工作区域整洁。
2.2 检查激光切割机的电源线、冷却系统、气体供应管路等是否完好，并确保接地良好。
2.3 检查切割头、镜片和焦距调节装置是否干净、无损坏。
3. 操作流程3.1 打开激光切割机主电源开关，确保设备正常启动。
3.2 打开冷却系统开关，确保切割头和镜片保持适当的温度。
3.3 打开气体供应开关，确保切割头周围气体流通畅通。
3.4 将待切割材料放置在工作台上，并根据需要进行固定。
3.5 打开激光切割机控制面板，设置切割参数，如切割速度、功率、焦距等。
3.6 确保操作人员佩戴防护眼镜和防护手套，避免激光辐射和热辐射对人体的伤害。
3.7 按下启动按钮，开始切割操作。
3.8 在切割过程中，操作人员应密切观察切割状态，确保切割质量和安全。
3.9 切割完成后，关闭激光切割机控制面板，关闭气体供应开关和冷却系统开关。
3.10 清理切割废料，保持工作区域整洁。
4. 安全注意事项4.1 激光切割机是高功率激光设备，操作人员应严格遵守操作规程，避免激光辐射对人体的伤害。
4.2 操作人员应定期接受相关培训，了解激光切割机的操作原理和安全知识。
4.3 操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备，避免激光和热辐射对身体的伤害。
4.4 在切割过程中，严禁触摸切割头和镜片，以免造成损坏或灼伤。
4.5 激光切割机切割过程中会产生大量的烟雾和废气，操作人员应确保工作区域通风良好。
4.6 操作人员应定期检查激光切割机的电源线、冷却系统、气体供应管路等设备是否正常，确保设备的安全运行。
5. 故障处理5.1 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5.2 在设备维修期间，严禁未经授权的人员进行操作和维修。
大功率激光切割机G3015日常操作规范标准
G3015激光切割机维护、保养指南综述为了保证G3015激光切割机的正常使用,必须对设备进行日常保养和维护。
由于整个机床采用高精密的部件组合而成，在日常维护过程中必须格外小心，严格按照各部分的操作规程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。
一般准则用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。
这样可以避免运行故障及其后果。
在这个意义上应当注意下述注意事项。
润滑注意事项：机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。
此外还要注意下面各点：⏹加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。
⏹擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油("喷射润滑油")。
⏹不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。
即便是对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。
⏹废油只能在暖机状态下排放。
⏹必须特别重视废油的无害处理。
清洗注意事项：必须在规定的时间间隔全面清洗整个设备。
明显的污垢可以擦洗，或用工业吸尘器吸除。
安全提示：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。
必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。
用户应常备的维护备品如下：a. 丙酮：纯度99.5％，水少于0.3％，容量500ml一瓶。
b. 脱脂棉：5包。
c. 酒精：500ml，纯度99.5％以上。
d. 镜头纸：5本。
e. 吹气小球：一个。
f. 滴管针：一个（医用）。
g. 有机玻璃：200×300×20。
h. 砚台(红色)：一块。
i. 棉棒：两包。
j. 万用表：一只。
基本维护按下表操作：外围设备的日常维护、保养关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。
气路部分的保养每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否正常排水，检查所排水是否正常；冷干机的维护保养1 日常检查冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。
激光切割机的安全操作规程
激光切割机的安全操作规程一、概述激光切割机是一种高能量、高强度的设备，为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，必须严格遵守以下操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须接受专业培训，了解激光切割机的基本原理、操作流程和安全知识。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括激光安全眼镜、防护服和手套等。
3. 激光切割机必须放置在通风良好的场所，并保持设备周围无杂物堆放，防止发生意外事故。
4. 操作人员禁止穿戴任何可以反射或吸收激光的物品，以免发生激光辐射伤害。
三、操作流程1. 打开电源开关，启动激光切割机前，确保工作区域内所有人员已安全离开。
2. 检查激光切割机的各项安全保护装置，确保其完好无损并处于正常工作状态。
3. 根据工件的类型和要求，设置合适的切割参数，并确保设备设置正确，避免产生激光辐射或烟尘等危险物质。
4. 在进行切割作业时，操作人员必须保持警觉，并注意观察设备的运行状况，发现异常情况及时停机检查。
5. 切割结束后，关闭激光切割机的电源开关，并清理工作区域，确保设备周围无杂物残留。
四、紧急处置1. 在发生事故或设备故障时，操作人员必须立即停止操作，报告相关部门进行处理，并根据需要采取紧急疏散措施。
2. 在发生人员受伤情况时，应立即停止操作并进行急救处理，确保受伤人员的安全和健康。
五、责任要求1. 操作人员必须认真履行操作规程，严格按照操作流程进行操作，并建立相关的操作记录。
2. 设备的保养和维护工作必须按照设备制造商的要求进行，确保设备的正常运行和安全使用。
3. 相关部门应定期对操作人员进行培训和考核，确保他们的技能状况和安全意识。
六、附则1. 本操作规程是激光切割机的安全操作指南，对操作人员和设备管理者都具有约束力。
2. 在操作过程中发现任何不安全的情况或存在的问题，应及时报告并采取相应措施进行处理。
以上是激光切割机的安全操作规程，希望所有操作人员都能严格按照规程进行操作，保证安全生产。
激光切割机操作规程
激光切割机操作规程一、概述激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工、电子创造、汽车创造等行业。
为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉激光切割机的操作原理、安全规范和紧急处理措施。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全眼镜、防护手套和耳塞等个人防护装备。
3. 操作人员应保持机器周围的工作区域整洁，防止杂物堆积和滑倒等意外事故。
4. 禁止在机器运行时触摸切割区域和激光器。
5. 在切割过程中，禁止将手指或者其他物体放置在切割区域内。
三、操作流程1. 开机准备a. 检查激光切割机的电源线、气源线是否连接坚固。
b. 检查切割头、光纤等部件是否完好无损。
c. 打开激光切割机的电源开关，确保设备处于正常工作状态。
2. 材料准备a. 根据切割要求选择合适的材料，并检查其尺寸和表面质量。
b. 将材料放置在工作台上，并调整夹具，确保材料固定稳定。
3. 设定切割参数a. 根据材料的种类、厚度和切割要求，设定合适的切割参数，包括激光功率、切割速度和焦距等。
b. 通过控制面板或者电脑软件进行参数设定，并确认参数设置正确。
4. 启动切割a. 确保周围无人，按下启动按钮，启动激光切割机。
b. 观察切割过程中的光斑和切割线，确保切割质量达到要求。
c. 定期检查切割头和光纤等部件的状态，如发现异常及时停机检修。
5. 切割完成a. 切割完成后，关闭激光切割机的电源开关。
b. 将切割好的材料取出，并进行质量检查。
c. 清理工作区域，清除切割产生的废料和杂物。
四、紧急处理1. 紧急停机a. 在发生紧急情况时，即将按下紧急停机按钮，切断设备的电源。
b. 确保周围人员的安全，采取适当的紧急救援措施。
2. 灭火处理a. 如发生火灾，即将用灭火器进行灭火，确保火势得到控制。
b. 若火势无法控制，即将呼叫消防队进行灭火。
3. 故障排除a. 在设备故障时，首先关闭电源，并联系维修人员进行检修。
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要手段。空气除水清净器可将穿越高效过滤层的压缩空气通过拦
截、惯性、扩散及吸附等效应，使其中的水、粉尘、油被阻隔截
留并存积于净化器底部，纯净的压缩空气经排气孔排出。
1、空气除水清净器使用注意事项和维护
a、正式使用前，应检查放水阀、安全阀、压力表、排气阀及各
输气管是否有泄漏现象；
b、所用的气动设备之所需气量不得大于净化器所处理的气量 （EL-500 处理空气量为 0.48-1.56Nm 3/min ）
基本维护按下表操作：
或用
;..
.
;..
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外围设备的日常维护、保养
关于空压机、冷干机、空气除水清净器、过滤器、冷水机、抽风除尘系统、稳压器和激
光器等外围设备的日常维护，请参阅相应的使用说明书，以下只做一般性描述。
气路部分的保养
每天检查气路管路是否有泄漏现象；空压机、储气罐、干燥机、过滤器的排水阀是否
5、检查冷水机管路是否有漏水现象
保证冷水机无漏水现 象
1、检查电器原件（如接线端子、开关等） 进行除尘处理
，并
保证冷水机电气部位 表面清洁， 延长使用寿 命
每 2、更换循环水（蒸馏水）；若配 ROFIN 激光器， 防止水中杂质堵塞水
三 冷却水中加了防腐抑制剂后可半年更换一次冷
系统和切割机部件， 从
却水；若配 PRC 激光器，冷却水中加了丙烯乙 而严重影响切割效果
5、确定水箱盖固定螺丝处于拧紧状态、确定水
箱加水盖处于旋紧状态
1、用清洗剂或高品质的肥皂清除冷水机表面上
每 的污垢，请勿使用苯类、酸类、磨粉、钢刷、
热水等清洗
月 2、打开冷水机机箱门板，用高压气枪吹洗冷凝
散热器散热翅片，将附着在散热翅片上的灰尘
机器编号：
维护保养目标
确保供给激光器的冷 却水温度正常 保证设备正常运行， 防 止漏水 有利于冷水机良好运 行
废油只能在暖机状态下排放。
必须特别重视废油的无害处理。
清洗注意事项 ：必须在规定的时间间隔内全面清洗整个设备。明显的污垢可以擦洗， 工业吸尘器吸除。 安全提示 ：当进行养护工作时必须通过主开关来关闭机床，将其关闭并且把钥匙拔下。 必须严格遵守安全规定，以便避免发生事故。
用户应常备的维护备品如下： a. 丙酮：纯度 99.5 ％，水少于 0.3 ％，容量 500ml 一瓶。 b. 脱脂棉： 5 包。 c. 酒精： 500ml ，纯度 99.5 ％以上。 d. 镜头纸： 5 本。 e. 吹气小球：一个。 f. 滴管针：一个（医用） 。 g. 有机玻璃： 200 × 300 ×20 。 h. 砚台 (红色 )：一块。 i. 棉棒：两包。 j. 万用表：一只。
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G3015 激光切割机维护、保养指南
综述 为了保证 G3015 激光切割机的正常使用 ,必须对设备进行日常保养和维护。 由于整个机
床采用高精密的部件组合而成， 在日常维护过程中必须格外小心， 严格按照各部分的操作规 程进行，并且由专人进行维护，不得野蛮操作，以免损坏元器件。
一般准则
用最适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提。 后果。在这个意义上应当注意下述注意事项。
防止水泵空转而烧坏
防止坏境中灰尘， 杂物 进入水箱
保证冷水机表面清洁
防止散热不良而导致 制冷不良， 烧坏水泵和
;..
.
吹掉
压缩机
3、用高压气枪或抹布清洗水泵散热片和其他部 件，用高压气枪吹洗水泵后面散热风扇上的灰 尘和机箱内的杂物
防止散热不良， 提高各 部件的使用寿命
4、检查水箱水质情况并跟进
好的水质才能确保激 光器正常运行
5-60 ℃ 3μm(去除 95%) 2 年或压力降到 0.1Mpa 时 1500L/min
2 、微雾分离器的使用注意事项
微雾分离器主要是用于进一步过滤和净化通过主路过滤器和冷干机的压缩空气，使之达
到切割机的使用要求；目前我们机器所选的微雾分离器的型号是：
AMH350-06D-T SMC,它的
各项使用参数详见表 6-10 所示 ;
c、每使用 8 小时应将泄水阀打开，将净化器内的油水排尽（应
在排尽压缩空气后进行） ；
d、净化器内部过滤层采用了优质耐用材料和超耐用设计，内部
无需
图 空气除水清净器
修理、 清洗如泄水阀、 安全阀等部件有漏气或失灵现象， 维修和换新；
可自行
主路过滤器和微雾分离器的维护保养
1、主路过滤器的注意事项
主路过滤器连接在空气除水清净器的末端，主要是用来除去压缩空气中没有被清净器处
理掉的油、 水、固态物等污染物，提高下游干燥器的功能，延长后端的微雾分离器的滤芯寿
命，防止原件出现故障。目前我们机器所选用的主路过滤器型号为：
AFF8B-06D-T SMC其, 基
本参数表 6-9 所示 :
表 主路过滤器参数
使用流体 使用压力范围
压缩空气 0.15-1.0 Mpa
环境及流体温度 过滤精度 滤芯寿命 额定流量
书严格进行，同时在对应的维护保养记录表填写每次维护检查的情况。
（维护保养指导书和
记录表见如下表格）
;..
.
;..
.
;..
.
空气除水清净器的维护保养
自由空气经空压机压缩后， 其中的水汽、 尘埃、 油雾等有害物质随同压缩空气一起被送
入气动装置和仪表， 造成严重的锈蚀和污染， 对压缩空气进一步处理是生产中必不可少的重
;..
.
表 录 记 养 保 护 维 机 水 冷 族 大 表
;..
.
抽风除尘系统的维护保养
抽风除尘系统是激光切割机的一个辅助部件，它的主要作用是：及时有效地排除激
光切割所产生的粉尘， 保护机床重要精密部件免受粉尘的污染， 同时起到一个保护车间
环境的作用；抽风除尘系统的保养可按照抽风机的维护保养指导书进行（详见附表
这样可以避免运行故障及其
润滑注意事项： 机床的润滑根据润滑图和对润滑图的说明进行。此外还要注意下面各点：
加油和排放口不要超过规定时间打开，并经常保持清洁。
擦洗油槽和润滑点只准使用没有纤维屑的擦布，不要使用废羊毛，不要使
用煤油和汽油，而要使用稀薄液体状态的主轴润滑油
(" 喷射润滑油 ") 。
不允许将合成润滑油与矿物油或其他厂家生产的合成油混合使用。即便是 对于其他厂家生产的同等特性的合成油也是如此。
稳压器的维护维护保养
稳压器是一种自动调整输出电压的供电电路或供电设备；它的主要作用是将波动较
大或不合用电设备要求的电源电压稳定在它的设定值范围内，
使各种电路或电器设备能
在额定工作电压下正常工作。
在激光切割机中，稳压器主要是为激光器提供一个稳
定的符合要求的工作电压， 避免因电压不稳或电压不符合
要求而损坏激光器或其他电气设备。 在激光切割机中稳压
器的使用显得尤为重要， 同时稳压器的维护保养也必不可
少 ; 具体的维护保养操作方法请参照 “附表 6-19 稳压器维
护保养书” 严格执行， 并对每次维护保养的情况记录在附
表 6-20 中。
;..
.
图 稳压器 表 稳压器的维护保养指导书
机器名称：稳压器
机器型号：
机器编号：
保养时 段
维护保养内容
维护保养目标
月
2、更换已经磨损或坏的电刷；
寿命 保证三相电压的 稳定
3、调整链条的松紧或螺杆的间隙程度， 稍微有点活 保证机器正常运
动余地即可
转
★★★ 注意事项：
a、输入电压在允许范围内，输出电压不稳定时应立即进行检查 ;
b、稳压器应安装在清洁干燥，通风阴凉的地方，避免使用时过热；切记：本机
虽可安装在室温 40℃的环境中，但长期作用于此高温下， 会导致半导体零件变化，
正常排水，检查所排水是否正常；
冷干机的维护保养
1 日常检查
冷干机在正常运转期间要经常注意检查以下几点。如果发现问题，应立即停止冷干机工
作并根据冷干机说明书解决相关问题：
a、 是否有空气泄漏；
b、 在运转过程中，冷干机的工作指示灯是否正
常显亮；
c、 水汽是否能通过排水阀排出；
d、 蒸发温度指针是否指示在表盘的绿色区域；
而造成永久性损坏， 因而降低其可靠性， 为了安全起见， 建议使用于室温 25℃内
c、维护保养时，必须在断电的情况下进行。
;..
.
表 录 记 养 保 护 维 机 风 /抽 机 水 冷 环 循 业 /工 器 压 稳 表
;..
.
6.2.5 激光器的维护保养
激光器是激光切割机中的核心设备， 它为激光切割机提供切割光源； 为了您的激光切 割机能正常的高质量的工作， 同时保证您的激光器可靠的运行、 延长激光器的使用寿命， 大族激光科技股份有限公司告诫您定期对您的激光器进行检查和保养。
表 大族冷水机维护保养指导书
机器名称：大族冷水机
机器型号：
保养 时段
维护保养内容
1、检查冷水机温度设定是否正常 ( 设定温度
20℃ -22 ℃)
2、检查冷水机水路密封、水温、水压是否达到
要求 每
3、冷水机工作环境保持干燥、清洁、通风
日 4、观察冷水机前部液位指示管，确定水箱内水
位在水箱高度的 90%以上
表 微雾分离器参数
使用流体
压缩空气
最高使用压力
1.0 Mpa
最低使用压力
0.05 Mpa
环境和流体温度
5-60 ℃
过滤精度
0.01 μm(去除 95%)
二次侧油雾浓度
0.1mg/ ㎡或以下（油饱和时）
滤芯寿命
2 年或当压力差达到 0.1Mpa 时
;..
.
水路部分的维护保养 大功率冷水机的维护保养