ASME标准讲解1(力与平衡、强度理论)

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标准讲解-ASME

标准讲解-ASME

第VIII-1卷的构成
前言
Subsection A: 一般要求
Part UG
所有建造方法和所有材料的一般要求
Subsection B: 有关压力容器制造方法的要求
Part UW
焊制容器
Part UF锻制容器
Part UB
钎焊容器
Subsection C: 有关材料类别的要求
Part UCS
碳钢和低合金钢容器
Part UNF 有色金属容器
Part UHA 高合金钢容器
Part UCI 铸铁容器
Part UCL 复合层材料容器
Part UCD 球墨铸铁容器
Part UHT 热处理材料容器
Part ULW 多层容器
Part ULT 低温材料容器
材料表
附录
1-31 强制性附录 。
A-EE
非按UG-10(a)认可的材料
UG-10(b)允许使用VIII-1卷中没有列入、虽可识别但不能追踪到材料制造厂原始化学成分的材 料。与UG-10(a)一样,此段也叙述了为使用这类材料需要进行的步骤。不过,在此种情况下, 你必须对每一炉号都进行理化性能试验,并将试验结果与ASME允许的技术条件相比较。如果相 符,你可认定此材料符合Section II的相应材料技术条件。此认可步骤只能由ASME持证厂家完 成。
UG-4(b)还提到,未能按UG-93识别的材料,其许用应力不能超过Subsection C允许的 类似材料的许用应力的80%。换句话说,在进行载荷计算时,你只能使用该材料许用应力 值的80%。 UG-4(d)
如果材料既没有列入VIII-1卷,又不符合UG-10或15,要使用此种材料可按附录B向 ASME提交申请。ASME通常要求,此种申请是针对已向ASTM提交过申请的材料。按照 附录B,在一般情况下,可能会出版一份规范案例,允许采用这种材料。

ASME标准讲解(方案).ppt

ASME标准讲解(方案).ppt

钢的热处理 :
ASME规范产品制造中会使用到两个临界温度:
正火
下临界温度(A1)= 合金开始向奥氏体转变 上临界温度(A3)= 合金全部转变成奥氏体
将钢加热到A3以上大约100F,然后在静止空气中冷却。目的是使钢的组织均匀, 使硬度高于钢在退火状态的硬度。
退火 将钢加热到A3以上大约50F,然后随炉缓慢冷却。目的是细化晶粒,使材料软化。
解释
ASME对规范技术方面的询问作出书面的解释,并将规范解释作为规范更新服务 的一部分。规范解释不能作为规范或增补的一部分。
案例
锅炉压力容器委员会定期召开会议,对所建议的增订和修改进行讨论,并形成 案例以澄清现有规范的意图,或者,在紧急的情况下,对现有规范中没有提到 的材料或建造方法作出规定。已经采纳的规范案例刊登在相应的规范案例卷中 :1)锅炉压力容器;2)核设备。
Part D
- 材料性能
III Subsection NCA – Division 1和Division 2的总要求
Division 1
Subsection NB - 1级部件
Subsection NC - 2级部件
Subsection ND - 3级部件
Subsection NE - MC级部件
Subsection NF - 设备支撑
不锈钢可分为:
马氏体不锈钢(如410) — 高铬(>12%),导磁,可通过热处理改善强度和硬度。
铁素体不锈钢(如405、403)— 导磁,不可通过热处理来改善强度和硬度。
奥氏体不锈钢(如200、300系列)— 不导磁,不可通过热处理来改善强度和硬度。
奥氏体/铁素体双相不锈钢(329)— 高强度,比奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性。

标准讲解-ASME.

标准讲解-ASME.

正火
将材料加热到稍高于退火温度,然后以比退火快的冷却速度冷却。
固溶处理 在足以使各合金元素可随机弥散的高温下进行的热处理。
稳定化 低温加热以稳定某种合金元素。
温度处理 对合金以一定的温度处理以产生一稳定的性能。
(参见:Structural Analysis and Design of Process Equipment, Jawad Farr)
规范条款的使用方法
使用规范时,应查阅整个条款,包括所引述的其它条款。如果你找到了你想知道的而停止 继续查阅,你可能会漏掉后面的有关要求。例如,UW-11包含好几个子条款,要全面理解 必须全面查阅。
ASME材料
目标
本课程结束后,你将了解到怎样确定允许使用的材料,怎样确定材 料的特殊要求。另外,你还将了解一些材料技术条件及其运用。
UG-10(a) 可按材料制造厂提供的完整证明加以识别的材料
UG-10(a)允许使用VIII-1卷中没有列入的材料,只要此材料可以识别、并能够通过炉批号追踪 到材料制造厂的原始化学成分。此段叙述了为使用这类材料需要进行的步骤。简单地说,你应 将这类材料的理化性能与ASME允许使用的材料进行比较,如果一致,即可对其认可。此认可 步骤可以由ASME持证厂家或材料制造厂完成。
UG-11 预制和预成形受压件
UG-12
螺栓和螺柱
UG-13
螺母和垫圈
UG-14

棒材
一般来说,在VIII-1卷的其它章节中,如UCS、UHA等,关于材料的要求通常都具有 相同的段落编号。
UG-4(a) UG-4(a)将用于承受压力应力的材料限于那些由Subsection C允许使用的材料,同时还提到 了UG-9、10、11、15和强制性附录,给出其它允许使用的材料

ASME标准讲解(材料的力学性能和试验)

ASME标准讲解(材料的力学性能和试验)

b k
断裂
s Fs Fb
弹 性 变 形
O
e
L
强度(strength): 材料在力的作用下抵抗 变形和破坏的能力。 (1)种类: 抗拉强度、 抗压强度、 抗弯强 度 、 抗剪强度 、 抗扭强度等。 (2)屈服强度( yield strength): 屈服点 S
Fs σs = —— S0
试样屈服时的载荷( N ) ( M pa ) 试样原始横截面积( mm )
三、材料的力学性能和试验
材料的力学性能 (机械性能)
ASME SA370-2001
• • • • 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 (与ASTM标准A370-96完全等同) 1. 材料的强度 取样方向
各种类型锻件的取样部位
抗拉强度
拉伸试验ASTM E8
• (1)屈服点:当试件拉力在 OB 范围内时,如卸去拉力,试件能恢 复原状,应力与应变的比值为常数, 因此,该阶段被称为弹性阶段。当 对试件的拉伸进入塑性变形的屈服 阶段BC时,称屈服下限C下所对应 的应力为屈服强度或屈服点,记做 σs。设计时一般以σs作为强度取值 的依据。对屈服现象不明显的钢材, 规定以0.2%残余变形时的应力σ0.2 作为屈服强度。
3、适用范围:适用于破坏形式为脆断的构件。
(三)最大剪应力(第三强度)理论:认为构件的屈服是由最 大剪应力引起的。当最大剪应力达到单向拉伸试验的极限剪应 力时,构件就破坏了。
max s
max
1 3
2

s
2
s
1、破坏判据: 1 3 s
1 3 2、强度准则:
L 1– L 0 δ = L0
δ < 2 ~ 5% 属脆性材科 δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ > 10% 属塑性材料

ASME培训教程

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坡口焊缝抗拉许用应力 = 74%
坡口焊缝抗剪
许用应力 = 60%
角焊缝抗剪许用应力 = 49%
用于按UG-41的补强强度计算。
Subsection A 一般要求
Subsection A中有关材料的基本条款为:
UG-4 一般要求
UG-5 板材
UG-6 锻件
UG-7 铸件
UG-8 管道和管子
UG-9 焊接材料
UG-10(a) 可按材料制造厂提供的完整证明加以识别的材料
UG-10(a)允许使用VIII-1卷中没有列入的材料,只要此材料可以识别、并能够通过炉批号追踪 到材料制造厂的原始化学成分。此段叙述了为使用这类材料需要进行的步骤。简单地说,你应 将这类材料的理化性能与ASME允许使用的材料进行比较,如果一致,即可对其认可。此认可 步骤可以由ASME持证厂家或材料制造厂完成。
第VIII-1卷的构成
前言
Subsection A: 一般要求
Part UG
所有建造方法和所有材料的一般要求
Subsection B: 有关压力容器制造方法的要求
Part UW
焊制容器
Part UF锻制容器
Part UB
钎焊容器
Subsection C: 有关材料类别的要求
Part UCS
碳钢和低合金钢容器
课程概况
允许使用的材料和选用 Section II材料技术条件 焊材 冲击试验要求 材料的返修 材料的检验和标记
允许使用的材料和选用
在为VIII-1卷压力容器选用材料时,应查阅以下不同的资料:
Subsection A 材料的一般要求
I
Subsection B 制造方法和特殊工况影响材料的选择

ASME标准讲解(材料的力学性能和试验)

ASME标准讲解(材料的力学性能和试验)

液压式万能电子材料试验机
* 拉伸试样:
d0 L0 长试样:L0=10d0 ASME:L0=4d0
短试样:L0=5d0
F
塑性变形:外力 去除后不能消失 力—伸长曲线 的变形
塑 性 变 形 屈服
缩颈
b k
断裂
s Fs Fb
弹 性 变 形
O
e
L
弹性( elasticity ):金属材料受外力作 用时产生变形,当外力去掉后能恢复 到原来形状及尺寸的性能。


1、破坏判据: 2、强度准则
1 1 2 2 2 3 2 3 1 2 s 2
1 1 2 2 2 3 2 3 1 2 2
Hale Waihona Puke 3、适用范围:适用于破坏形式为屈服的构件。
L 1– L 0 δ = L0
δ < 2 ~ 5% 属脆性材科 δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ > 10% 属塑性材料
× 100%
长试样:δ10 短试样:δ5
简写为
δ
• 同一种材料的δ5 >δ10
• (3) 伸长率:图2-1中当曲线到达D 点后,试件薄弱处急剧缩小,塑性变形 迅速增加,产生“颈缩现象”而断裂。 量出拉断后标距部分的长度Ll,标距的 伸长值与原始标距L0的百分率称为伸长 率。即: • (L1-LO) • δ=—————×100% • L0
持久强度和蠕变强度
拉伸试验
拉伸试验机
弹性变形( elastic deformation ): 随载荷撤除而消失的变形。 弹性极限( elastic limit ): Fe 弹性极限载荷( N ) σe = ( M pa ) 2 S0 试样原始横截面积( mm )

标准讲解-ASME

标准讲解-ASME
UG-10(a) 可按材料制造厂提供的完整证明加以识别的材料 UG-10(a)允许使用VIII-1卷中没有列入的材料,只要此材料可以识别、并能够通过炉批号追踪 到材料制造厂的原始化学成分。此段叙述了为使用这类材料需要进行的步骤。简单地说,你应 将这类材料的理化性能与ASME允许使用的材料进行比较,如果一致,即可对其认可。此认可 步骤可以由ASME持证厂家或材料制造厂完成。


课程概况
ASME锅炉压力容器规范的组成 第VIII-1卷的构成及其运用 如何查阅规范条款
ASME锅炉压力容器规范的组成
2001ASME锅炉压力容器规范 SECTIONS
I 动力锅炉 II 材料技术条件 Part A Part B - 钢铁材料 - 有色金属材料
Part C
Part D Division 1
Part A
Part B Part C Part D
- 钢铁材料
- 有色金属 - 焊材 - 材料性能 有关规范案例
金属学基础
金属通常划分为钢铁材料(铁>50%)和有色金属。含有一种以上元素的金属为合金。 铁合金(SA-XXX) 铸铁 — 碳>2%,非常脆,不易焊接,适合于制造复杂形状的部件。
钢材
碳钢
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ASME规范第VIII-1卷 -- 压力容器
课程分类



VIII-1卷的构成 材料 设计 制造 无损检测 压力试验、打钢印和出数据报告
VIII-1卷的构成

目标
通过本课程的学习,你将了解到ASME锅炉压力容器规范的组成、 以及第VIII-1卷的构成及其运用,基本掌握如何查阅第VIII-1卷的有 关条文。
例外 :UG-4(b):非受压件材料仅须具有可焊性即可。

标准讲解-ASME.

标准讲解-ASME.

焊后热处理 加热到A1以上的温度,目的是降低制造和焊接应力,降低热影响区的硬度
淬火 钢加热后的冷却速度对提高钢的硬度和强度非常重要,如SA-517这样的钢种,其
强度主要靠淬火获得。
回火
淬火后的钢非常脆,为增加韧性,将其加热到A1以下,然后冷却以
得到所期望的高强度和良好韧性的综合性能。
(参见:Structural Analysis and Design of Process Equipment, Jawad Farr)
第VIII-1卷的构成
前言
Subsection A: 一般要求
Part UG
所有建造方法和所有材料的一般要求
Subsection B: 有关压力容器制造方法的要求
Part UW
焊制容器
Part UF锻制容器
Part UB
钎焊容器
Subsection C: 有关材料类别的要求
Part UCS
碳钢和低合金钢容器
Part UNF 有色金属容器
Part UHA 高合金钢容器
Part UCI 铸铁容器
Part UCL 复合层材料容器
Part UCD 球墨铸铁容器
Part UHT 热处理材料容器
Part ULW 多层容器
Part ULT 低温材料容器
材料表
附录
1-31 强制性附录 。
A-EE
非强制性附录“建议性的好方法”
UG-4(b)
材料不符合Subsection C允许的技术条件可用于非受压件,但必须符合UW-5(b)的要求。 UW-5(b)指出,必须证实材料具有可焊性。一般来说,如果材料可按UG-10、11、15或93 识别,或者,其化学成分、机械性能已知,按第IX卷进行了焊接工艺评定即可证实材料 的可焊性。如果材料不符合上述要求,每一块未识别的材料必须按第IX卷QW-451的规定 进行导向弯曲试验。

《强度理论 》课件

《强度理论 》课件
《强度理论》PPT课件
CATALOGUE
目录
强度理论概述强度理论的类型强度理论的计算方法强度理论的应用实例强度理论的未来发展
01
强度理论概述
机械工程
用于飞机、火箭等复杂结构的强度分析。
航空航天
土木工程
材料科学
01
02
04
03
用于研究材料的力学性能和失效机制。
用于设计和分析机械零件、结构件等。
总结词
03
强度理论的计算方法
静力计算方法是强度理论中常用的一种方法,主要用于分析结构在静力载荷作用下的响应。
静力计算方法概述
基于牛顿第二定律和弹性力学的基本原理,通过建立平衡方程和应力应变关系来求解结构的内力和位移。
基本原理
适用于分析结构在静力载荷作用建筑结构的强度分析是确保建筑物安全的重要环节,通过强度理论的运用,对建筑物的各个组成部分进行受力分析、稳定性评估和抗震性能研究。
总结词
在建筑结构的强度分析中,强度理论同样发挥了重要作用。通过对建筑物的梁、柱、板等各个组成部分进行受力分析,了解其在各种工况下的应力分布和承载能力。同时,结合建筑物的功能需求和地理环境,对建筑物的稳定性、抗震性能等进行评估。通过合理的强度分析,可以有效地避免建筑物在自然灾害或意外事故中发生倒塌或损坏,保障人们的生命财产安全。
详细描述
第二强度理论认为,材料在受到外力作用时,其破坏是由于最大剪应力达到材料屈服极限所引起的。当最大剪应力达到材料的屈服极限时,材料发生屈服破坏,即丧失了承载能力。
VS
形状改变比能达到材料屈服极限时发生屈服破坏。
详细描述
第三强度理论认为,材料在受到外力作用时,其破坏是由于形状改变比能达到材料屈服极限所引起的。当形状改变比能达到材料的屈服极限时,材料发生屈服破坏,即丧失了承载能力。

ASME讲解

ASME讲解
UG-10(a) 可按材料制造厂提供的完整证明加以识别的材料 UG-10(a)允许使用VIII-1卷中没有列入的材料,只要此材料可以识别、并能够通过炉批号追踪 到材料制造厂的原始化学成分。此段叙述了为使用这类材料需要进行的步骤。简单地说,你应 将这类材料的理化性能与ASME允许使用的材料进行比较,如果一致,即可对其认可。此认可 步骤可以由ASME持证厂家或材料制造厂完成。
UG-11预制和预成形受压件
一般来说,在VIII-1卷的其它章节中,如UCS、UHA等,关于材料的要求通常都具有 相同的段落编号。
UG-4(a) UG-4(a)将用于承受压力应力的材料限于那些由Subsection C允许使用的材料,同时还提到 了UG-9、10、11、15和强制性附录,给出其它允许使用的材料 UG-4(b) 材料不符合Subsection C允许的技术条件可用于非受压件,但必须符合UW-5(b)的要求。 UW-5(b)指出,必须证实材料具有可焊性。一般来说,如果材料可按UG-10、11、15或93 识别,或者,其化学成分、机械性能已知,按第IX卷进行了焊接工艺评定即可证实材料 的可焊性。如果材料不符合上述要求,每一块未识别的材料必须按第IX卷QW-451的规定 进行导向弯曲试验。 UG-4(b)还提到,未能按UG-93识别的材料,其许用应力不能超过Subsection C允许的 类似材料的许用应力的80%。换句话说,在进行载荷计算时,你只能使用该材料许用应力 值的80%。 UG-4(d) 如果材料既没有列入VIII-1卷,又不符合UG-10或15,要使用此种材料可按附录B向 ASME提交申请。ASME通常要求,此种申请是针对已向ASTM提交过申请的材料。按照 附录B,在一般情况下,可能会出版一份规范案例,允许采用这种材料。
在同一“公称化学成分”以内,材料的顺序按抗拉强度递增排列。 非常便于设计人员使用:合金类型、强度等级。 对于某一具体合金牌号,首先看一下技术条件,找出它的公称合金含量和抗拉强度。 表1A和1B已于1999增补作了全面修改,以反映出用新的设计安全系数3.5重新计算的 抗拉许用应力。

ASME标准讲解1力与平衡强度理论

ASME标准讲解1力与平衡强度理论
⒌ 约束反力:约束给被约束物体的力叫约束反力。(约束的 作用由力来表示,该力称为约束反力。)
8
⒌ 约束反力特点: ①大小常常是未知的; ②方向总是与约束限制的物体的位移方向相反; ③作用点在物体与约束相接触的那一点。
N1
G
G
N2
9
约束类型和确定约束反力方向的方法: 1.由柔软的绳索、链条或皮带构成的柔性体约束
m m
ax
in
R半径
m
ax
2
m
in

x
2
y )2 t
2 xy
37
三向应力状态研究——应力圆法
1、空间应力状态
y
1
t
2
3
z
x
3
2
1
38
2、三向应力分析
t
y
1
t max
2
3
3
2
x
z 图a
1
图b
弹性理论证明,图a单元体内任意一点任意截面上的应
力都对应着图b的应力圆上或阴影区内的一点。
整个单元体内的最大剪应力为:
y
面的法线 应力圆的半径
Ox
t n D( , t
2
C
x
两面夹角
A(x ,txy)
且转向一致。
两半径夹角2 ;
O
B(y ,tyx)
36
4、在应力圆上标出极值应力
t
t max
x
2
A(x ,txy)
OC
3 2
20 1
B(y ,tyx)
t m in
1 3
OCR半径
x
2
y

x
2

ASME基础及应用常识简介

ASME基础及应用常识简介

AS ME质量控制体系一、有关ASME规范1、ASME规范的组成:ASME是美国机械工程师学会的简称(American Society of Mechanical Engineers),美国机械工程师学会为了制定锅炉和压力容器典型建造规则于1911年成立了“锅炉及压力容器委员会”(BPVC)。

第一部ASME规范于1914年按照美国国家标准准则认可程序制定,讨论通过,并批准发布,到2002年共经历了23换版修订。

从1953年开始实行了每三年一次换版,每年出版一次增补,每半年发行一次条款解释。

BPVC还定期开会讨论和研究对规范的补充和修改意见的建议,为新材料的及时使用制定规范实例。

2、规范主要内容:《ASME锅炉及压力容器规范》制定了建造锅炉、压力容器和核部件的规则。

它包括对材料、设计、制造、检测、检验和打钢印的要求。

凡按照规范的所有有关规则建造的产品,应按照规范的有关卷册的规定,打上正式的规范标志钢印以便于识别。

ASME规范共有11卷,其中与我公司产品有关的有5卷:第Ⅰ卷动力锅炉建造规则第Ⅱ卷-A铁基材料标准、第Ⅱ卷-B有色金属材料标准、第Ⅱ卷-C焊条、焊丝及填充金属材料标准、第Ⅱ卷-D材料性能第Ⅲ卷核动力装臵设备第Ⅴ卷无损检验第Ⅷ卷-1 压力容器、第Ⅷ卷-2 压力容器建造的另一规则第Ⅸ卷焊接和钎焊评定二、ASME钢印的获取:任何组织未事先取得授权使用规范钢印的证书不能生产钢印标志产品。

ASME锅炉与压力容器规范标志钢印共21种。

那么如何获取ASME 标志钢印呢?1、授权证书申请:首先用ASME规定表格向ASME的锅炉与压力容器规范委员会提出申请,说明申请的钢印种类、从事的业务范围和地点。

2、与授权检验机构签定协议:作为取得和保持使用标志钢印的条件,制造厂或安装单位必须在所有ASME钢印的时间内与授权检验机构签定提供检验服务的有效合同或协议。

授权检验机构(AIA):在一个或多个以法律规定强制采纳ASME规范的行政管辖区从事锅炉或压力容器保险工作的保险公司,或提供检验服务的行政机构叫授权检验机构。

标准讲解-ASME(1)

标准讲解-ASME(1)

Part UNF 有色金属容器
Part UHA 高合金钢容器
Part UCI 铸铁容器
Part UCL 复合层材料容器
Part UCD 球墨铸铁容器
Part UHT 热处理材料容器
Part ULW 多层容器
Part ULT 低温材料容器
材料表
附录
1-31 强制性附录 。
A-EE
非强制性附录“建议性的好方法”
正火
将材料加热到稍高于退火温度,然后以比退火快的冷却速度冷却。
固溶处理 在足以使各合金元素可随机弥散的高温下进行的热处理。
稳定化 低温加热以稳定某种合金元素。
温度处理 对合金以一定的温度处理以产生一稳定的性能。
(参见:Structural Analysis and Design of Process Equipment, Jawad Farr)
UG-4(b)
材料不符合Subsection C允许的技术条件可用于非受压件,但必须符合UW-5(b)的要求。 UW-5(b)指出,必须证实材料具有可焊性。一般来说,如果材料可按UG-10、11、15或93 识别,或者,其化学成分、机械性能已知,按第IX卷进行了焊接工艺评定即可证实材料 的可焊性。如果材料不符合上述要求,每一块未识别的材料必须按第IX卷QW-451的规定 进行导向弯曲试验。
规范条款的使用方法
使用规范时,应查阅整个条款,包括所引述的其它条款。如果你找到了你想知道的而停止 继续查阅,你可能会漏掉后面的有关要求。例如,UW-11包含好几个子条款,要全面理解 必须全面查阅。
ASME材料
目标
本课程结束后,你将了解到怎样确定允许使用的材料,怎样确定材 料的特殊要求。另外,你还将了解一些材料技术条件及其运用。

ASME章节内容分解

ASME章节内容分解

VII
动力锅炉的维护指导规范
VIII
压力容器
Division 1
Division 2 – 另一规则
Division 3 – 建造高压容器的另一规则
IX
焊接和钎焊评定
X
玻璃钢压力容器
XI
核电厂设备在役检验规范Fra bibliotek增补彩色页增补包含对规范的增订和修改,每年出版一次(第一次增补与新版本同时 出版),并自动寄给相应的规范购买者。
ASME培训教程
ASME规范第VIII-1卷 -- 压力容器
课程分类
VIII-1卷的构成 材料 设计 制造 无损检测 压力试验、打钢印和出数据报告
VIII-1卷的构成
目标
通过本课程的学习,你将了解到ASME锅炉压力容器规范的组成、
以及第VIII-1卷的构成及其运用,基本掌握如何查阅第VIII-1卷的有 关条文。
有色金属
主要用于强腐蚀、高温的环境。 铝合金 - 不导磁、具有良好的可成型性、高的强度-重量比。 铜合金 - 良好的耐腐蚀性和机械加工性能。 镍合金 - 极好的耐腐蚀性和高温抗氧化性能。 钛和锆合金 - 耐腐蚀性极强。
有色金属合金的热处理
退火
将材料加热到一定的温度,然后缓慢冷却。目的是使材料软化,消除冷加工应力。
VIII-1卷的材料
UG-4到UG-8、UG-10、UG-12到UG-14:受压件的材料必须是ASME规范Section II中的材料,并限于那些在 UG-23提到的材料。
例外 :UG-4(b):非受压件材料仅须具有可焊性即可。 UG-9:焊接材料。 UG-11(a)&(c):允许使用的ASME/ANSI标准(见规范解释VIII-77-86)。 UG-13(b):垫片仅须是可锻纲(Wrought steels)即可。 UG-15: 同牌号的可锻材料(Wrought materials)已被批准作为可使用材料,但在“采
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n
2、应力圆的画法 建立应力坐标系,如下图所示, (注意选好比例尺) 在坐标系内画出点A(s x,txy) 和B(sy,tyx) x

sx
txy
A(sx ,txy)
AB与s 轴的交点C便是圆心。 以C为圆心,以AC为半径画 圆——应力圆;
s
B(sy ,tyx)
sy
s t
y
n
3、单元体与应力圆的对应关系 面上的应力(s ,t ) 应力圆上一点(s ,t )
同理:
O
s
sx图2
t
s x s y t sin 2 t xy cos2 2
n
O
t
极值应力
ds 令: s x s y sin2 0 2t xy cos2 0 0 d 0
由此的两个驻点:
01、( 01 )和两各极值:
2

二、应力状态和强度理论
应力状态
一点的应力状态:
过一点有无数的截面,这一点的各个截面上应力情况的集合, 称为这点的应力状态(State of Stress at a Given Point)。 单元体:单元体——构件内的点的代表物,是包围被研究点 的无限小的几何体,常用的是正六面体。 单元体的性质——a、平行面上,应力均布;
公理5
刚化原理
变形体在某一力系作用下处于平衡,如将此变形体变成刚 体(刚化为刚体),则平衡状态保持不变。
公理5 告诉我们:处于
平衡状态的变形体,可用刚
体静力学的平衡理论去硏究。
约束与约束反力
概念 ⒈ 自由体:位移不受限制的物体叫自由体。 ⒉ 非自由体:位移受限制的物体叫非自由体。 ⒊ 约束:对非自由体的某些位移预先施加的限制 条件称为约束。 (这里,约束是名词,而不是动词的约束) ⒋ 主动力: 促使物体运动或使物体产生运动趋势的力称为 主动力(如重力、风力、切削力、物体压力、牵引力等)。 ⒌ 约束反力:约束给被约束物体的力叫约束反力。(约束 的作用由力来表示,该力称为约束反力。)
⒌ 约束反力特点:
①大小常常是未知的; ②方向总是与约束限制的物体的位移方向相反; ③作用点在物体与约束相接触的那一点。
N1 G G N2
约束类型和确定约束反力方向的方法: 1.由柔软的绳索、链条或皮带构成的柔性体约束 S1 S'1
T P P
S2
S'2
柔性体约束只能承受拉力,所以它们的约束反力是作用在接
触点,方向沿柔性体轴线,背离被约束物体。是离点而去的
力。
2.光滑接触面的约束 (光滑指摩擦不计)
P P N
NB NA
N
约束反力作用在接触点处,方向沿公法线,指向受力 物体是向点而来的力。
FR
滑槽与销钉
3.光滑圆柱铰链约束 ①圆柱铰链
销 钉
A
A
YA A
A
XA
②固定铰支座
③活动铰支座(辊轴支座)
N
N的实际方向也 可以向下
物体的受力分析和受力图
受力分析
解决力学问题时,首先要选定需要进行研究的物体,即选择
研究对象;然后根据已知条件,约束类型并结合基本概念和公理
分析它的受力情况,这个过程称为物体的受力分析。 作用在物体上的力有:一类是:主动力,如重力,风力,气体 压力等。
二类是:被动力,即约束反力。

sx
txy
面的法线
x t n D( s , t C O 2 O x
应力圆的半径
A(sx ,txy)
两面夹角 且转向一致。
两半径夹角2 ;
s
B(sy ,tyx)
4、在应力圆上标出极值应力
t
t max
21 O C B(sy ,tyx) 2 0
x A(sx ,txy)
s 1 OC R半径 s 3
s x s y
2

s x s y
2
2 2 ) t xy
s3 s2
s1
s
t min
t max s max s min R半径 2 t min
s x s y 2 2 ( )t xy 2
三向应力状态研究——应力圆法 1、空间应力状态 y
s1 s2 s3
x
t
s
z
s3
sy sx
y O x
1、应力圆( Stress Circle)
txy
s
s x s y s x s y s cos2 t xy sin2 2 2 t s x s y sin2 t cos2 xy 2
对上述方程消去参数(2),得:
sx
y O
s2 s1
主面上的正应力。
主应力排列规定:按代数值大小,
s3
s 1s 2 s 3
三向应力状态( Three—Dimensional State of Stress): 三个主应力都不为零的应力状态。 二向应力状态(Plane State of Stress): 一个主应力为零的应力状态。 单向应力状态(Unidirectional State of Stress): 一个主应力不为零的应力状态。
sy
y
sx sz
z
txy
x
依叠加原理,得:
x
sx
E E E 1 s x s y s z E

sy

sz

E 1 y s y s z s x E 1 z s z s x s y E


z
0
(t xydydz)dx(t yxdzdx)dy0
sz
z
txy
sx
x
t xy t yx
主单元体、主面、主应力:
y
sy sx
主单元体(Principal bidy): 各侧面上剪应力均为零的单元体。 主面(Principal Plane): x
sz
z
剪应力为零的截面。
主应力(Principal Stress ):
只用白体字 F 表示力的 F 表示力的 作用线共线, 大小,而不 大小,而不 其上加‘ 作用于同一个物体上。 在 在其上加‘-’ - ’ 或‘→’矢量 或‘→’矢 符号。 量 符 号 。
指向相反 F1 = –F2
公理2
加减平衡力系公理
在已知力系上加上或减去任意一个平衡力系,并不改变原 力系对刚体的作用效应。 推论1:力的可传性原理。 作用于刚体上的力可沿其作用线移到同一刚体内的任一 点,而不改变该力对刚体的效应。
F
A
印刷体用黑体 印刷体用黑体 字,手写时用 字,手写时用
或 F 表示。 表示。 F或
F
静力学基本公理
公理:是人类经过长期实践和经验而得到的结论,它被 反复的实践所验证,是无须证明而为人们所公认的结论。
公理1
二力平衡公理
作用于刚体上的两个力,使刚体平衡的必要与充分条件是:
这两个力大小相等 | F1 | = | F2 | , ( F1 = F2 )
sx
tzx
B
txz
sx
sx
A
sx
平面应力状态分析——解析法 y
sy
等价
sy sx
y x O x
txy
z
sx
txy
sy sx
y
任意斜截面上的应力 规定:s 截面外法线同向为正;
txy
x
图1
t 绕研究对象顺时针转为正;
逆时针为正。 设:斜截面面积为S,由分离体平衡得:
O
s
sx
y
sy
x
txy
对于受力体所受的每一个力,都应能明确地
指出它是哪一个施力体施加的。
⒊ 不要画错力的方向 约束反力的方向必须严格地按照约束的类型来画,不 能单凭直观或根据主动力的方向来简单推想。在分析
两物体之间的作用力与反作用力时,要注意,作用力
的方向一旦确定,反作用力的方向一定要与之相反, 不要把箭头方向画错。 ⒋ 受力图上不能再带约束。 即受力图一定要画在分离体上。
图2
t
F 0
n
n
s S s x S cos2 t xy S cos sin
s y Ssin 2 t yx Ssin cos 0
O
t
sy sx
y
考虑剪应力互等和三角变换,得:
txy
x
图1
s x s y s x s y s cos2 t xy sin 2 2 2
且偏向于sx 及sy大的一侧。 y
sy
主 单元体
s2
sx
txy s 1
x
dt 令: d
0
1
s x s y tg21 2t xy
O
sx sy 2 2 tmax ± ( )tx y 2 tmin
0 1
4 , 即极值剪应力面与主面成450
平面应力状态分析——图解法
对同一个刚体来说,力的该性质称为力的可传性,因此, 对同一个刚体,力是滑动矢量。
公理3
力的平行四边形法则
作用于物体上同一点的两个力可合成 一个合力,此合力也作用于该点,合力的 大小和方向由以原两力矢为邻边所构成的 平行四边形的对角线来表示。
R F1 F2
推论2:三力平衡汇交定理
刚体受三力作用而平衡,若其中两力作 用线汇交于一点,则另一力的作用线必汇交
受力图
画物体受力图主要步骤为:①选研究对象;②取分离体; ③画上主动力;④画出约束反力。 [例1]
画受力图应注意的问题
⒈ 不要漏画力 除重力、电磁力外,物体之间只有通过接触 才有相互机械作用力,要分清研究对象(受 力体)都与周围哪些物体(施力体)相接触, 接触处必有力,力的方向由约束类型而定。
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