钢筋混凝土工程(模板、钢筋、混凝土工程)
现浇结构(钢筋、模板、混凝土)
钢筋砼结构质量控制要求
钢筋进场时，
应按现行国家标准《钢筋
混凝土用热轧带肋钢筋》
9、钢筋钢筋绑扎
1、钢筋绑扎的准备工作
a、首先对操作工人进行班前技术交底。
b、核对下料钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。
c、钢筋在绑扎前应对施工料单和图纸进行核对，如有不相符应优先以图纸为准。
渝建【2012】301号的规定：
四、钢筋连接（一）、规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版对钢筋连接的有关规定： 1、 5.4.2 在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机构连接通用技术规程》JGJ107）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 2、 5.4.3 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
C、现浇板钢筋绑扎： 1、工艺流程：清理模板 → 模板上画线 → 绑扎板底受力筋 → 绑扎负弯矩钢筋 2、先清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划钢筋间距。 3、按划好的间距，先摆放钢筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 4、在现浇板中有梁时，应先绑板梁钢筋，再摆放板钢筋。 5、 板筋的起步筋位置一般取距梁侧模5cm。 6、绑扎板底筋时应将两端伸到梁中，板筋、负弯矩钢筋每个相交点均要全数绑扎。 7、如板为双层钢筋，下部钢筋短跨在下，长跨在上。上部钢筋短跨在上，长跨在下，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 8、在钢筋的下面垫好砼垫块，间距一般为1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，
钢筋、模板、混凝土工程施工方案
钢筋、模板、混凝土工程施工方案目录一、前言 (2)二、工程概况 (2)1. 工程简介 (3)2. 工程地点 (4)3. 工程工期 (4)三、施工准备 (5)1. 材料准备 (7)2. 机具设备准备 (8)3. 劳动力组织 (8)四、钢筋工程施工方案 (9)1. 钢筋加工 (10)2. 钢筋连接 (11)3. 钢筋安装 (12)4. 钢筋焊接 (14)五、模板工程施工方案 (14)1. 模板设计 (16)2. 模板安装 (17)3. 模板支撑 (18)4. 模板拆除 (19)六、混凝土工程施工方案 (21)1. 混凝土制备 (22)2. 混凝土运输 (23)3. 混凝土浇筑 (25)4. 混凝土养护 (25)七、施工安全与质量保证措施 (26)1. 安全生产措施 (27)2. 质量保证措施 (28)八、施工进度计划与资源配置 (29)1. 施工进度计划 (31)2. 资源配置计划 (31)九、环境保护与文明施工 (32)1. 环境保护措施 (33)2. 文明施工管理 (34)一、前言随着现代建筑事业的不断发展，高层建筑、大型桥梁、地下工程等复杂结构逐渐增多，对施工技术的要求也越来越高。
钢筋混凝土结构因其具有较高的承载能力、抗震性能和经济效益而得到广泛应用。
在施工过程中，钢筋、模板和混凝土的质量控制至关重要，直接关系到整个工程的安全、质量和进度。
为了确保钢筋、模板和混凝土工程施工质量，本施工方案将针对这三个关键环节进行详细阐述。
我们将介绍钢筋工程的施工方法和技术要求；其次，阐述模板的制作与安装要点；探讨混凝土的浇筑与振捣工艺。
通过严格把控这三个方面的施工质量，有望提高整个工程的结构安全性和耐久性，为业主交上一份满意的答卷。
在接下来的章节中，我们将分别对这三个部分进行深入分析和讨论，以确保施工过程中的质量和安全。
我们也将关注新技术、新材料的研发和应用，以推动建筑行业的持续发展。
二、工程概况本工程位于（地点）的重要区域，是一座集商业与住宅于一体的综合性建筑。
钢筋混凝土工程
2.连接件 • 连接件主要有U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺
栓、支柱、卡具、斜撑、钢桁架等。
角钢柱箍
梁卡具 1-调节杆 2-三角架 3-底座 4-
螺栓
钢支架 (a)钢管支架 (b)调节螺杆钢管支架 (c)组合钢支架
(d)扣件式钢管和门架支架
（2）小角模方案
• 一个房间的模板由4块平模和4根L100×100×8角 钢组成。L100×100×8的角钢称为小角模。
• 小角模方案，纵横墙混凝土可以同时浇筑，这样 房屋整体性好，墙面平整，模板装拆方便，但浇 筑的混凝土墙面接缝多，阴角不够平整。
• 小角模有带合页式和不带合页式两种。平模上带 合页，角钢能自由转动和装拆。
爬升模板
• 是在混凝土墙体浇筑完毕后，利用提升装置将模板自行提升 到上一个楼层，浇筑上一层墙体混凝土的垂直移动式模板。
• 模板能自爬，不需起重运输机械吊运，减少了高层建筑施工 中起重运输机械的吊运工作量。
• 由于自爬的模板上悬挂有脚手架所以省去了结构施工阶段的 外脚手架，因为能减少起重机械的数量、加快施工速度而经 济效益较好。
式架、组合支架。
• 垫板厚长5cm，宽≮20cm，长≮60cm。 • 跨度≥4m时，底模应起拱。起拱高度为1～3‰跨
度。
4.现浇楼板模板
• 楼板的特点是面积大而厚度不大，横向侧压力很小。
• 楼板模板及其支架系统主要用于抵抗混凝土的垂直荷 载和其它施工荷载，保证楼板不下垂变形。
• 底模——厚30以上木板，大面积用厚≮18的木胶合板、 竹胶合板。
• 大角模方案是在房屋四角设4个大角模，使之形成封 闭体系。
• 采用大角模方案时，纵横墙混凝土可以同时浇筑，房 屋整体性好。
• 大角模拆装方便，且可保证自身稳定。墙体阴角方正， 施工质量好，但模板接缝在墙体中部，影响墙体平整 度。
混凝土及钢筋混凝土工程施工方案
混凝土及钢筋混凝土工程(一)施工程序其施工程序如下：施工准备f材料采运f加工f模板、钢筋制安f砼拌和f运输f浇筑振实f 养护f拆模f养护f检查验收。
(二)模板工程(1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。
(2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
钢模厚度不应小于3mm, 钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。
模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。
(3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。
模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。
安装的模板之间的接缝必须平整严密。
模板安装应符合设计及规范要求。
(4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。
(5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。
模板安装合格后方能进行下道工序的施工。
(三)钢筋本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。
1、钢筋的材质(1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。
在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。
(2)钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。
(3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。
在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。
钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。
钢筋混凝土工程
②
③
④ KL1 梁共 ⑤ 5根
⑥
⑦
⑧
⑨ 备注
钢筋形状简图
直径 钢 下料 单位 合计 重量 (mm) 号 长度 根数 根数 （㎏）
四、钢筋代换
（1）等强度代换 （2）等面积代换
As 2 f y 2 As1 f y1
As 2
As1
f y1 fy2
（3）代换后须进行裂缝宽度验算并满足构造要求。
1
500 500 500 500 500 500
双8号铁丝拉紧 钢支撑顶撑@100
1-1
（六）楼梯
踏步侧板 18厚七合板
平台格栅
50*100木枋
钢支撑@800双向
拉杆
二、组合钢模板
1、构造组成（55系列，70系列）
组合钢模板由钢模板、连接件和支撑件组成。
（1）钢模板：2.5、2.8、3.0mm厚的钢板冷压成型，
100mm高标号砂浆（接浆处理） • 浇筑高度 • 柱顶砂浆层作压实处理，1h后再浇梁板。
（3）梁板 •后退式浇筑，肋形楼盖顺着次梁后退式浇筑。 •振动棒不接触钢筋 •虚铺厚度略大于板厚，平板振动器振实 •检查楼板混凝土厚度？ •木抹子抹平，强度大于1.2MPa时拉毛、压光。
（4）剪力墙 • 类似柱子 • 对于预留洞口的浇注要特别注意
外观检查要求：从每批中抽取5%检查，钢筋 表面不得有裂缝、结疤和折叠，外形尺寸准确。
二、钢筋加工 1、冷拉
ห้องสมุดไป่ตู้
2、冷拔
5、钢筋的连接 ——焊接、机械连接、绑扎
（1）焊接
❖闪光对焊 ❖电渣压力焊
闪光对焊
原理 常用的工艺
连续闪光焊 预热闪光焊 闪光-预热-闪光焊
钢筋混凝土工程
4、热轧钢筋按强度分－－四级
强度等 级代号 HPB235 HRB335 HRB400 HRB500 符 号 ф 伸长率 屈服点/抗拉强度 δ 5(%) 235/370 N/mm2 335/490 N/mm2 400/570 N/mm
2
牌号 Q235 20MnSi
表面 形状 光圆
25 16 14 12
接头处的弯折角不得大于4°； 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且
不得大于2mm。
(3) 电渣压力焊拉头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强
度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
(4) 电阻点焊
电阻点焊主要用于钢筋的交
叉连接，如用来焊接钢筋网 片、钢筋骨架等，代替钢筋 绑扎。它生产效率高、节约 材料，应用广泛。
筋。
图4.3 连续闪光对焊调伸长度及留量 a1、a2—左、右钢筋的调伸长度；b1、b2—烧化留量；
' c1'、c2 —有电顶锻留量； c1、c2—顶锻留量；
' c1''、c2' —无电顶锻留量
（2）电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，
使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形
电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电
时间等，可根据钢筋直径选择。
电渣压力焊的接头应按规范规定的方法检查外观质
量和进行试样拉伸试验。
(1) 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。
(2) 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：
四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
钢筋工程
不但生产和应用了能够满足土木工程结 构不同需要的各种高性能钢筋，而且在 钢筋加工工艺方面，亦提高了机械化、 自动化的水平，采用了数字程序控制调 直剪切机、光电控制点焊机、钢筋冷拉 联动线等，在钢筋电焊、气压焊、冷压 套筒和锥螺纹连接等技术方面不断成熟 和快速推广。
第四章 钢筋混凝土工程(模板工程)-1
（5）独立柱支模时，四周应设斜撑.
（6）通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉
通线校正中间各柱模板。并应在柱间设水平和斜向拉杆，将柱连为稳定整体
（7）柱底一般有一钉在底面混凝土上的木框，用于固定柱模的水平位置。 柱模的关键：要解决 垂直度、施工时的侧向稳定、砼浇筑时的侧压力 问 题，同时方便砼浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎 等。
T形梁模板
建筑施工技术
工程管理系
4、楼板模板
楼板特点：面积大而厚度不大。 板模板：由底模和横楞组成。 （1）底层地面应夯实，底层和楼层立柱应垫通长脚手板，多层支架时，上下 工程管理系 层支柱应在同一竖向中心线上。 （2）模板铺设方向从四周或墙、梁连接处向中央铺设。 （3） 为方便拆模，木模板宜在两端及接头处钉牢，中间尽量不钉或少钉。
连接角模板：用作两块平模拼成90 °角（阳角）的连接件。
建筑施工技术
工程管理系
(a) 平面模板; (b) 阳角模板; (c) 阴角模板; (d) 连接角模 1—中纵肋;2—中横肋;3—面板;4—横肋;5—插销孔; 6—纵肋;7—凸棱;8—凸鼓;9—U形卡孔;10—钉子孔
建筑施工技术
工程管理系
2）连接件
③ 当柱较高时，可根据需要在柱中部设置
混凝土浇筑孔，浇筑孔的盖板可用钢模板或木 板镶拼。 ④ 柱模板下端也应留垃圾清理孔。
建筑施工技术
工程管理系
3）墙模板
墙模板由两片模板组成，每片模板由若干块平面模板拼成。模板背面用钢楞加 强其强度，两片墙之间用对拉螺栓和套管加以连接。 ①根据边线先立一侧模板并临时支撑固定，待墙体钢筋绑扎完后，再立另一侧 工程管理系 模板。 ② 墙体模板的对拉螺栓要设置内撑式套管(防水砼除外)，一是确保对拉螺栓重 复使用，二可控制墙体厚度。
钢筋混凝土工程(模板、钢筋、混凝土工程)
精选课件
七、混凝土养护
混凝土养护包括人工养护和自然养护 ,现 场施工多采用自然养护。混凝土浇捣后所以能 逐渐硬化,主要是因为水泥水化作用的结果, 而 水化作用则需要适当的温度和湿度条件。所谓 混凝土的自然养护,即在平均气温高于+5℃的 条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。
自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养 护两种。
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二、钢筋的冷加工
钢筋的加工过程如下图
精选课件
(一)、钢筋冷拉
钢筋冷拉是在常温下对热轧钢筋进行强力 拉伸钢筋冷拉工艺有两种：
一种是采用卷扬机带动滑轮组作为冷拉动 力的机械式冷拉工艺；
另一种是采用长行程（1500mm以上）的 专用液压千斤顶（如YPD—60S型液压千斤顶） 和高压油泵的液压冷拉工艺。目前我国仍以前 者为主，但后者更有发展前途。
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钢筋电弧焊的接头形式
搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 剖口焊接头（平焊或立焊） 熔槽帮条焊接头
（如下图）
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3）电渣压力焊
电渣压力焊在施工中多用于现浇混 凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在 4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压 力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与 电弧焊比较，它工效高、成本低，可进 行竖向连接，故在工程中应用较普遍。
压延钢板。
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木模板
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基础模板
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柱子模板
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梁、楼板模板
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组合钢模板
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组合钢模板
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组合钢模板
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组合钢模板
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钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程
钢筋混凝土工程包括现浇钢筋混凝土结构 Nhomakorabea施工和装配式钢筋混凝土构件制作两个方面，
由模板、钢筋和混凝土等多个工种工程组成。
钢筋混凝土结构就是直接安装好的模
板上面浇筑混凝土的一直形式。
装配整体式结构是将各种钢筋混凝土预 制构件用机械进行安装，并按设计要求 进行装配的一种结构形式。
接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；
检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；
清理模板上的垃圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；
填写隐蔽工程记录。
混凝土的保护层确定
混凝土保护层是指受力钢筋外缘至混凝土构件表面 在混凝土结构中不受锈蚀。 混凝土的保护层厚度，一般用水泥砂浆垫块或塑料卡 垫在钢筋与模板之间来控制。 保护层厚度一般由浇筑部位、混凝土强度等决定，比如： C20墙的保护层厚度是20mm,而C20的梁和柱的保护层厚度是 30mm.
具有焊后钢板变形小、抗
拉强度高的特点。
钢筋气压焊
钢筋气压焊是利用乙炔、
氧气混合气体燃烧的高温 火焰，加热钢筋结合端部, 不待钢筋熔融使其高温 下加压接合。
三 混凝土工程
混凝土的原料
水泥进场时应对品种、级别、包装或散装仓号、出厂
日期等进行检查。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快
拆除，再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分；
跨度≥4m的梁均应保留支架，其间距不得大于3m。
拆模的注意事项
模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
拆模时，应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。
拆下的模板，应及时加以清理、修理，按尺寸和
1.1钢筋混凝土工程-模板工程
（3）模板安装一般项目： 1、模板安装应满足下列要求： ⑴模板的接缝处不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水；
⑵模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性 能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
⑶浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
⑷对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂 缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。 检查方法：观察。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计 无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板， 应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横 轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
典型全钢大模板
平面布置方案 大模板平面布置方案主要有：平模布置、小角模布置、大
角模布置等。其中小角模方案使用广泛，它适应性强，便于模板的 平面位置与垂直度的校正。
a）平模布置； b）小角模布置； c）大角模布置 大模板的平面布置图
（1—墙体；2—平模；3—小角模；4—大角模 ）
小角模的连接 1—大模板； 2—小角模； 3—偏心压杆；
求
混凝土浇筑完侧模拆除应 保证其表面及棱角不受损
混凝土浇筑完底模拆除时间是否满 足混凝土强度要求
模板工程验收完，资料收集
二、模板工程施工验收依据如下：
（1）模板工程施工质量的基本规定： ①.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑
混凝土及钢筋混凝土工程工程量计算
1）预制钢筋混凝土模板工程，除另有规 定外，均按混凝土实体体积计算。 2）小型池槽按外形体积计算。 3）预制桩尖按虚体积（不扣除桩尖虚体 积部分）计算。
2 混凝土工程
• 2.1 • 2.2 现浇混凝土工程量的计算 预制构件混凝土工程量的计算
钢筋混凝土结构示意图
2.1现浇构件混凝土工程量计算
现浇混凝土工程量除另有规定者外，均按图示 尺寸实体体积以立方米计算，不扣除构件内钢筋、
现浇板 挑檐
圈梁 挑檐
分界线
分界线
5）多种板连接时以墙的中心线为界，伸入墙内的板 头并入板体积内计算。
6)现浇框架梁和现浇板连接在一起时按有梁板计算。
（五）墙
墙、间壁墙、电梯井壁，按图示中心线长度
乘以墙高及厚度以立方米计算，应扣除门窗洞口 及0.3m² 以外孔洞的体积，墙垛及突出部分并入墙 体积内计算。
V=基础断面积×基础长度 基础长度：外墙基础按外墙中心线、内墙基础按内墙 净长线。有肋(梁)带形混凝土基础，其肋高与肋宽之比在 4：1以内的按有梁式带形基础计算。超过4：1时，其肋部 分按墙计算，肋以下按无梁式带形基础计算。
墙下钢筋砼条形基础
柱下钢筋砼独立基础 基础扩大 顶面
☆无梁式（板式）带形基础：
预制构件工程量计算规则 （1）预制桩按桩全长（包括桩尖）乘以桩断面以 体积计算。 （2）灌注桩中用到的预制桩尖，按虚体积（不扣 除桩尖虚体积部分）计算其工程量。 （3）预制小型池槽按外型体积计算其工程量，不 扣除孔洞所占体积。 （4）预制漏花按外围面积乘以厚度以体积计算。 不扣除孔洞的体积。 （5）窗台板、隔板、栏板、灶台板、案板的砼套 用小型构件砼子目。
基础定额项目。
6 ）柱与梁、柱与墙、梁与梁等连接的重叠部分以及
钢筋工程、混凝土工程及模板工程施工方案
钢筋工程、混凝土工程及模板工程施工方案钢筋工程一、钢筋工程（1）施工准备钢筋工程施工前必须做好技术交底和钢筋翻样工作。
钢筋进场必须随车索要材料质保书，并经复试合格后，下达加工作业令。
钢筋焊接人员必须持证上岗，无证人员须提前经培训考试合格后，持证上岗。
钢筋保护层采用塑料定位件，开工前准备到场。
钢筋的各种加工机械安装和运行正常。
（2）钢筋原材根据图纸及进度计划提出钢筋原材计划（即钢筋进场时间、批量），经项目经理审核后，由公司物资部采购进场，钢筋进场必须随货携带产品质量证明书或原材试验报告单。
钢筋进场验收时，外观质量检查应符合以下要求：表面不得有裂缝、结疤、弯折，表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，外观质量检查不合格的钢筋不得加工使用。
外观检查合格的进场钢筋在监理见证下按规定分批取样送检，复试合格后才能加工。
钢筋加工过程中，如发现脆断、连接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。
（3）钢筋堆放和存储钢筋进场后，运至钢筋堆放区，严格按照批次、牌号、规格、长度，分类挂牌堆放，不得混淆。
对于不合格的钢筋严禁用于工程，分离堆放并做好显眼的不合格标识，在监理（建设）方监督下清退出场，并及时办理相关退场手续。
存放钢筋的场地要进行平整夯实，底部应用砖垅墙垫起，高出自然地面不小于40cm，防止雨水的浸泡而使其加快锈蚀。
（4）钢筋加工本工程钢筋集中进行加工，根据施工进度计划，钢筋加工首先由专业翻样人员进行配筋，钢筋加工要严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及11G101平法的内容及设计要求进行。
现场建立严格的钢筋加工生产、安全管理制度，并制定切实可行的钢筋回收及降耗措施，同时对成品钢筋进行详细的标识、记录，以及防污措施。
钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
钢筋加工的要求：钢筋除锈利用调直过程进行除锈。
第三部分---钢筋、模板、砼的施工方案
第三部分—钢筋、模板、砼的施工方案
在建筑施工中，钢筋、模板和砼是至关重要的施工材料，在建筑结构中发挥着承重和固定作用。
合理的施工方案可以确保建筑结构的质量和安全性。
下面将从钢筋、模板、砼三个方面分别对施工方案进行详细介绍。
钢筋的施工方案
在建筑结构中，钢筋是负责承受拉力的关键材料，其施工质量直接关系到建筑结构的稳定性和承载能力。
因此，在进行钢筋施工时，需要严格按照设计要求进行操作。
首先，施工前需要对钢筋进行检查，确保其符合设计要求并且没有损坏。
然后，根据设计要求将钢筋进行切割、弯曲等加工。
最后，将钢筋按照设计图纸的要求进行绑扎、安装和固定。
模板的施工方案
模板在建筑施工中扮演着固定混凝土浇注位置和形状的作用，直接影响到建筑结构的准确度和平整度。
在进行模板施工时，首先需要根据设计要求搭建模板支撑系统，保证其牢固和稳定。
然后，根据设计图纸的尺寸要求进行模板板件的安装、调整和固定。
最后，进行模板的验收和脱模操作，保证混凝土浇注过程中的施工质量。
砼的施工方案
砼在建筑施工中是主要承受压力的材料，其质量直接关系到建筑结构的强度和耐久性。
在进行砼施工时，首先需要准备好混凝土原材料，并按照设计配比进行搅拌。
然后，将混凝土输送到浇筑位置，确保浇筑过程中的均匀性和紧密性。
最后，对浇筑后的砼进行养护和强度检测，以确保其达到设计要求。
综上所述，钢筋、模板和砼在建筑施工中扮演着重要角色，其施工质量直接关系到建筑结构的整体性能。
通过严格按照设计要求进行施工，可以确保建筑结构的质量和安全性，为工程的顺利进行提供保障。
钢筋混凝土工程(全)
底模用长条模板加拼条拼成，或用整块板条。
24
梁模板安装：
沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬 口档，把底板搁置在衬口档上；
立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间 部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高；
把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧 铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。
3.1.2.1 基础模板 基础的特点是高度不大而体
积较大，基础模板一般利用 地基或基槽(坑)进行支撑。
安装时，要保证上下模板不
发生相对位移，如为杯形基 础，则还要在其中放入杯口 模板。
图3.2所示为阶梯形基础模
板。
14
阶梯形柱基支模
3.1.2.2 柱子模板
柱子的特点是断面尺寸
39
当荷载较大、单根支架承载力不足时，可用组
合钢支架或钢管井架，如图3.9(c)所示。
还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架，
如图3.9(d)所示。
40
41
(4) 由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模，在吊装就
位后，应由斜撑调整和固定其垂直位置，如钢桁架
如图3.11所示，其两端
和配件组成，配件包括连接件和支承件。
钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、
结构和几何形状的模板，以适应各种类型建筑物的 梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要，也可 用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。
29
施工时可在现场直接组装，亦可预拼装成大块模板
或构件模板用起重机吊运安装。
46
钢框胶合板模板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使
用的一种模板。
钢框胶合板模板由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框
模板、钢筋、混凝土工程施工安全措施
模板、钢筋、混凝土工程施工安全措施1、模板工程施工安全措施（1）进入施工现场人员应戴好安全帽，高处作业人员应系安全带。
（2）经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
（3）工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具应用绳链系挂在身上，钉子应放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
（4）安装与拆除2000mm以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
（5）高空、结构复杂模板的安装和拆除，事先应有切实的安全措施/（6）遇到6级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清洁施工现场，不滑时再进行工作。
（7）两人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下应有人接应。
钢模板圾配件应随装拆随运送，严禁高处掷下。
高空拆模时，应由专人指挥，并在下面标出工作区，用警示带围拦，暂停人员过往。
（8）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
（9）支撑、牵引等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1800mm高以上。
（10）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的弹板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
（11）模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在楼板拆除后将洞口盖好。
（12）拆除模板应用长播棒，不许人站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然掉落伤人。
（13）高处作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
（14）装拆模板时，操作人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，增强自我保护的安全意识。
（15）拆模应一次拆清，不得留下无支撑模板。
钢筋混凝土工程概述
钢筋混凝土工程在水利土木工程施工中，钢筋混凝土工程占有非常重要的位置。
钢筋混凝土工程包括钢筋、模板、砼三个工种工程，这是本章要介绍的主要内容，也是全教材的重点内容之一。
第一节钢筋工程一.钢筋工程概述：（一）常用钢筋：Ⅰ—Ⅳ级。
（二）合格钢筋：应有合格证明书，或者试验报告单。
（三）工地管理：运到施工现场的钢筋，应按不同的等级、不同的型号、不同的规格、不同的生产厂家，分批分类堆放，并按施工规范做有关性能实验，不符合要求的，应重新分级。
（四）钢筋加工内容：一般包括冷拉、冷拔、调直、剪切、弯曲、焊接等。
二.钢筋冷拉：（一）钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
（二）冷拉基本原理：（见27页图3—1）1.第一次冷拉效果：取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形（并作应力——应变图）。
随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。
当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。
此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
2.第二次冷拉效果：重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。
这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
3.钢筋内应力调整时效：冷拉卸荷后的钢筋，有内应力存在，促使钢筋的晶体组织自行调整，屈服强度进一步提高。
钢筋屈服强度提高调整的过程称为“时效”。
显然，时效过后，钢筋的拉伸特性曲线就发生改变如图中O1CDE（一撇）。
钢筋种类不同、温度条件不同，时效也不同。
Ⅰ级、Ⅱ级钢筋，在常温下，15—20天完成，这叫“自然时效”；在温度100度下，2小时可完成，（多用蒸汽加热或者电热方法），这叫“人工时效”。
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二、钢筋的冷加工
钢筋的加工过程如下图
用内部振动器振捣混凝土时，应垂直插入， 并插入下层尚未初凝的混凝土中50~100mm ， 以促使上下层结合。插点的分布有行列式和交 错式两种。对普通混凝土插点间距不大于1.5 R ( R 为振动器作用半径), 对轻骨料混凝土 , 则 不大于1.0R。
七、混凝土养护
混凝土养护包括人工养护和自然养护 ,现 场施工多采用自然养护。混凝土浇捣后所以能 逐渐硬化,主要是因为水泥水化作用的结果, 而 水化作用则需要适当的温度和湿度条件。所谓 混凝土的自然养护,即在平均气温高于+5℃的 条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态。 自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养 护两种。
端部弯钩增加值
规范规定： HPB235级钢筋端部应做180°弯钩， 弯心直径≥2.5 d，平直段长度≥3d。 HRB335、HRB400级钢筋：设计要 求端 部做135°弯钩时，弯心直径≥4 d ， 平直段长度按设计要求。 外包宽(高)=构件宽(高)－2×保护层 厚＋2×箍 筋直径
钢筋配料单：Biblioteka 钢筋配料单：单元一 钢筋混凝土工程
项目一 模板工程施工
一、概述
（一）模板的作用、组成和基本要求： （二）模板的种类：
按材料分：木模、钢模、钢木模、木竹胶合板、铝合金、塑料、 玻璃钢 … 按安装方式分： 拼装式——木模、小钢模、胶合板模板 …； 整体式——大模、飞模、隧道模 …； 移动式——筒壳模、滑模、爬升模 …； 永久式——预应力、非预应力混凝土薄板， 压延钢板。
原理如图所示
2、钢筋螺纹套管连接
螺纹套管连接分锥螺纹连接与直螺 纹连接两种。
3、钢筋的配料与代换
1） 钢筋的配料 配料：按照设计图纸的要求，确定各钢 筋的直线下料长度、总根数及总重量， 提出钢筋配料单，以供加工制作。
（1）下料长度计算
钢筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸，由 构件尺寸减保护层厚度得到。是施工中 度量钢筋长度的依据。
2）钢筋代换
原则： 按抗拉设计值相等原则，并满足最 小配筋率及构造要求。 方法： （1）等强度代换 ―用于计算配筋或不 同级别钢筋的代换： As2fy2≥ As1fy1 或根数 n2≥(n1d12fy1)/(d2 fy2)
（2） 等面积代换 ――用于 构造配筋 或 同级别 钢筋的代换 As2≥As1或根数n2≥(n1d1)/(d2)
混凝土浇筑应注意的问题：
1、防止离析 2、正确留置施工缝
混凝土结构多要求整体浇筑，如因技术或组 织上的原因不能连续浇筑时，且停顿时间有可 能超过混凝土的初凝时间，则应事先确定在适 当的位置设置施工缝。
六、混凝土密实成型
混凝土拌合物浇筑之后,需经密实成型才能 赋予混凝土结构一定的外形和内部结构。强度、 抗冻性、抗渗性、耐久性等皆与密实成型的好 坏有关。 1．振动机械的选择 振动机械按其工作方式分为: 内部振动器、 表面振动器、外部振动器和振动台。
木模板
基础模板
柱子模板
梁、楼板模板
组合钢模板
组合钢模板
组合钢模板
组合钢模板
大模板
滑升模板
点击图片 查看动画
爬升模板
内爬升 式模板
外爬式 升模板
其它类型模板
1．台模（飞模、桌模） 台模（飞模、桌模） 2．隧道模 3．永久式模板
单元一 钢筋混凝土工程
项目二 钢筋工程施工
钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋、钢 丝和钢绞线三类。 钢筋按其化学成分，分为低碳钢钢筋和 普通低合金钢钢筋（在碳素钢成分中加入锰、 钛、钒等合金元素以改善性能）。 钢筋分为热轧钢筋和热处理钢筋，热处理 钢筋分为40Si2Mn,48Si2Mn,45Si2Cr三个级别， HPB235级钢筋的表面为光圆，HRB335，HRB400 级钢筋表面为人字纹、月牙形纹或螺纹，Ⅳ级 钢筋表面则有光圆与螺纹两种。
单元一 钢筋混凝土工程
项目三 混凝土工程施工
混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑 捣实和养护等施工过程，各个施工过程相互联 系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混 凝土工程的最终质量。 一、混凝土的制备强度 二、混凝土搅拌机选择 选择搅拌机时，要根据工程量大小、混凝土 的坍落度、骨料尺寸等而定。既要满足技术上 的要求，亦要考虑经济效益和节约能源。
(一)、钢筋冷拉
钢筋冷拉是在常温下对热轧钢筋进行强力 拉伸钢筋冷拉工艺有两种： 一种是采用卷扬机带动滑轮组作为冷拉动 力的机械式冷拉工艺； 另一种是采用长行程（1500mm以上）的 专用液压千斤顶（如YPD—60S型液压千斤顶） 和高压油泵的液压冷拉工艺。目前我国仍以前 者为主，但后者更有发展前途。
钢筋电弧焊的接头形式
搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝） 剖口焊接头（平焊或立焊） 熔槽帮条焊接头
（如下图）
3）电渣压力焊
电渣压力焊在施工中多用于现浇混 凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在 4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压 力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与 电弧焊比较，它工效高、成本低，可进 行竖向连接，故在工程中应用较普遍。
1） 闪光对焊 钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气 压焊；熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。 此外，钢筋与预埋件T形接头的焊接应采 用埋弧压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞 焊，但焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。
2）电弧焊
电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件 之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧 范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊 缝或接头，电弧焊广泛用于钢筋接头、 钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、 钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。
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冷拉控制
（1）冷拉应力控制法 ：质量高，常 用于制作预应力筋。 （2）冷拉率控制法： 施工效率高， 设备简单。
（二)、钢筋冷拔
冷拔是用热轧钢筋（直径8mm以下） 通过钨合金的拔丝模（如图）进行强力 冷拔。
钢筋冷拔的工艺过程
轧头-剥壳-通过润滑剂进入拔丝模冷拔
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四、钢筋连接
钢筋一般在钢筋车间或工地的钢筋加 工棚加工，然后运至现场安装或绑扎。 钢筋加工过程取决于成品种类，一 般的加工过程有冷拉、冷拔、调直、剪 切、镦头、弯曲、焊接、绑扎等。
钢筋施工的特点
加工工序多，包括钢筋整直、切断、 除锈、弯制、焊接或绑扎成型等，而且 钢筋的规格和型号尺 寸也比较多。
一、钢筋的进场验收和存放
1、钢筋绑扎
钢筋交叉点用铁丝扎牢；板和墙的 钢筋网，除外围两行钢筋的相交点全部 扎牢外，中间部分交叉点可相隔交错扎 牢，保证受力钢筋位置不产生偏移；梁 和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，弯 钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。
2、钢筋焊接
钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。 压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊； 熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。此外， 钢筋与预埋件T形接头的焊接应采用埋弧 压力焊，也可用电弧焊或穿孔塞焊，但 焊接电流不宜大，以防烧伤钢筋。
混凝土地面水平运输
如采用预拌（商品）混凝土且运输距离较 远时，多用混凝土搅拌运输车。混凝土如来自 工地搅拌站，则多用小型翻斗车。
混凝土垂直运输
多采用塔式起重机、混凝土泵、快速提升 斗和井架。用塔式起重机时，混凝土多放在吊 斗中，这样可直接进行浇筑。
五、混凝土的浇捣
混凝土浇筑要保证混凝土的均匀性 和密实性，要保证结构的整体性、尺寸 准确和钢筋、预埋件的位置正确，拆模 后混凝土表面要平整、光洁。浇筑前应 检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确 性，并进行验收。
三、搅拌制度确定
为了获得质量优良的混凝土拌合物， 除正确选择搅拌机外，还必须正确确定 搅拌制度，即搅拌时间、投料顺序和进 料容量等。 1．混凝土搅拌时间 2．投料顺序 常用的有一次投料法和两次投料法。
3．进料容量
进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积 起来的容量，又称干料容量。 进料容量 V j与搅拌机搅拌筒的几何容量 Vg有一定的比例关系，一般情况下V j/ Vg =0.22~0.40。如任意超载（进料容量超过10% 以上），就会使材料在搅拌筒内无充分的空间 进行掺合，影响混凝土拌合物的均匀性。反之， 如装料过少，则又不能充分发挥搅拌机的效能。
3)注意问题
(1)重要构件，不宜用HPB235级光圆筋代替 HRB335级带肋钢筋； (2)代换后应满足配筋构造要求（直径、间距、 根数、锚固长度 … )； (3)代换后直径不同时，各筋拉力差不应过大 （同级直径差≯5mm)； (4)受力不同的钢筋分别代换； (5)有抗裂要求的构件应做抗裂验算； (6)重要结构的钢筋代换应征得设计单位同意 (7)预制构件的吊环，必须用未冷拉的 HPB235级筋，不得以其它筋代换。
四、 混凝土的运输
对混凝土拌合物运输的基本要求是： 不产生离析现象、保证浇筑时规定的坍 落度和在混凝土初凝之前能有充分时间 进行浇筑和捣实。
混凝土搅拌运输车（如图）
长距离运输混凝土的有效工具
它有一搅拌筒斜放在汽车底盘上。 在混凝土搅拌站装入混凝土后，由于搅 拌筒内有两条螺旋状叶片，在运输过程 中搅拌筒可进行慢速转动进行拌合，以 防止混凝土离析，运至浇筑地点，搅拌 筒反转即可迅速卸出混凝土。
4）电阻点焊
电阻点焊主要用于小直径钢筋的交 叉连接，如用来焊接近年来推广应用的 钢筋网片、钢筋骨架等。它的生产效率 高、节约材料，应用广泛。
电阻点焊的工作原理
当钢筋交叉点焊时，接触点只有一 点，且接触电阻较大，在接触的瞬间， 电流产生的全部热量都集中在一点上， 因而使金属受热而熔化，同时在电极加 压下使焊点金属得到焊合。