第二篇水产品加工技术.ppt
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水产品加工技术PPT学习教案
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蚝油生产及工艺
一、配方:
1、黄原胶 0.1-0.15%
2、高峰变性淀粉 4.0-4.4%
3、盐
总盐度10-12g/100ml
4、味精
1.4%
5、酸水解植物蛋白 25%
6、蚝汁
4-6%
7、I+G
0.03-0.05%
8、除苦剂
0.2%
9、AK糖
0.02%
10、干贝素
0.1%
11、酵母提取物 0.4-0.6%
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第二节 水产品保活保 鲜技术
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一、保活技术
低温:冷冻麻醉和低温保存,减少代谢 药物:乙醚、乙醇、巴比妥钠、碳酸氢钠 充氧:充氧可延长存活时间 模拟法:模拟自然环境的条件
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二、保鲜技术
低温保鲜:冷空气保鲜、冰鲜法、微冻 (略低于零度是鱼类保鲜的方法)、气调 低温(抑制微生物生长)
成形:糊状成型 第43页/共46页
胶凝化:在室温下放置一段时
第44页/共46页
Any question?
第45页/共46页
第21页/共46页
3、压榨搓松 去骨后的鱼肉,先行压榨脱水, 再放入平底砂捣碎,搓散,用文火炒至鱼 肉捏在手上能散开为止
4、调味炒干 将鱼松微热拌入盐、糖、味精 (三种调味料事先混匀)收至汤尽,肉色 微黄,用振荡筛除去小骨刺等物。可用上 述平锅或炒松用的蒸干机进行炒拌,压松, 炒干后人工搓松,至毛绒状为止。
同时增加,因此反应速度也随之增加,干制品水分 降到1%以下时,酶的活性才会完全消失。 为了控制干制品中酶的活性,可以在干制之前对原 料进行湿热或化学钝化处理
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蚝油生产及工艺
一、配方:
1、黄原胶 0.1-0.15%
2、高峰变性淀粉 4.0-4.4%
3、盐
总盐度10-12g/100ml
4、味精
1.4%
5、酸水解植物蛋白 25%
6、蚝汁
4-6%
7、I+G
0.03-0.05%
8、除苦剂
0.2%
9、AK糖
0.02%
10、干贝素
0.1%
11、酵母提取物 0.4-0.6%
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第二节 水产品保活保 鲜技术
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一、保活技术
低温:冷冻麻醉和低温保存,减少代谢 药物:乙醚、乙醇、巴比妥钠、碳酸氢钠 充氧:充氧可延长存活时间 模拟法:模拟自然环境的条件
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二、保鲜技术
低温保鲜:冷空气保鲜、冰鲜法、微冻 (略低于零度是鱼类保鲜的方法)、气调 低温(抑制微生物生长)
成形:糊状成型 第43页/共46页
胶凝化:在室温下放置一段时
第44页/共46页
Any question?
第45页/共46页
第21页/共46页
3、压榨搓松 去骨后的鱼肉,先行压榨脱水, 再放入平底砂捣碎,搓散,用文火炒至鱼 肉捏在手上能散开为止
4、调味炒干 将鱼松微热拌入盐、糖、味精 (三种调味料事先混匀)收至汤尽,肉色 微黄,用振荡筛除去小骨刺等物。可用上 述平锅或炒松用的蒸干机进行炒拌,压松, 炒干后人工搓松,至毛绒状为止。
同时增加,因此反应速度也随之增加,干制品水分 降到1%以下时,酶的活性才会完全消失。 为了控制干制品中酶的活性,可以在干制之前对原 料进行湿热或化学钝化处理
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水产品加工ppt课件
成型
擂溃后的鱼糜,具有很强的粘性和一定的可塑性,可 根据各品种的不同要求,加工成各种各样的形状和品种。
注意:成型操作与擂溃操作连接进行,两者之间不能长时 间间隔,否则,擂溃后的鱼糜在室温下放置会凝胶化现象 而失去粘性和塑性,而无法成型。
极力避免成型前的凝胶化
成型机:鱼丸成型机、三色鱼糕成型机、鱼卷成型机、天 妇罗万能成型机、鱼香肠自动充填结扎机、各种摸拟制品 的成型机等。
.
(7)混入添加物(冷冻变性抑制剂)(擂溃或斩拌)
常用的冷冻变性抑制剂有:砂糖、山梨醇、聚合磷酸盐
无盐鱼糜:添加蔗糖、山梨醇、葡萄糖等糖类5-8%,三磷 酸钠0.1%-05%,搅拌10-15min
加盐鱼糜:加糖类8-10% 食盐1-2.5% 磷酸盐0-0.2% 擂 浸30-40min
在斩拌过程中,鱼糜的温度应控制在10℃以下,最高不得 超过12℃,以防温度升高影响产品质量。
清洗鱼机
.
.
.
鱼体清洗后经皮带(链条) 提升机进入采肉机工序。
.
采肉机
.
.
(4)机械采肉
采肉机种类有:滚筒式、圆盘压碎式、履带式等。
任何形式的采肉机均不能一次把鱼肉采取干净 第一次采得的------加工冷冻生鱼糜 第二次采得的------加工油炸鱼糜等低档产品。
注意处理好采肉率和产品品质的矛盾
.
多聚磷酸盐在防止冷冻变性方面的作用主要有二:
一是使鱼肉pH保持中性,因为肌原纤维蛋白质的冷冻变性速 度在中性附近为最小。
二是提高鱼糜的离子强度,一般在离子强度0.1附近,肌原纤 维变性速度最慢。 由于漂洗作用一部分金属离子被除去使得鱼肉中的离子 强度随之降低,0.2~0.3%多磷酸盐的加入,可将脱水肉的 离子强度调至0.1左右的范围。
水产品加工课件(全)
大多数鱼贝类的
TG作为贮藏脂质 存在于脂肪组织、 肝脏组织中。
脂质在加工、贮藏中的变化
酸败
氧
化
油烧
水
解
鱼体中的脂肪根据其分布方式和功能可分为:
蓄积脂肪:主要是中性脂肪,贮存于体内用以维持
生物体正常生理活动所需要的能量,其含量一般
随季节、年龄、营养状态等主客观因素的变化而
变化。 组织脂肪:主要由磷脂和胆固醇组成,分布于细胞 膜和颗粒体中,是维持生命不可缺少的成分,其 含量稳定,几乎不随鱼种、季节等因素的变化而
活度(Aw)表示。 新鲜水产原料 Aw 0.98~0.99 腌制品 0.80~0.95 干制品 0.60~0.75
Aw低于0.9时细菌不能生长,低于0.8时大多数霉菌不
能生长,低于 0.75 时大多数嗜盐菌生长受抑制,而低于
0.6时霉菌的生长完全受抑制。 水产原料中鱼类的水分含量一般在 75% ~ 80% ,虾类 76% ~ 78% ,贝类 75% ~ 85% ,海蜇类 95% 以 上,软体 动物 78% ~ 82% ,藻类 82% ~ 85% ,通常比畜禽类动物的含水量 (65%~75%)要高。
四大经济鱼类:大、小黄鱼、带鱼和乌贼的产量在下
降;低值鱼(鲐鱼、沙丁鱼)的产量在上升。相对而言,淡 水鱼的品种变化不大,草鱼、花鲢、白鲢、鲫鱼、鲤鱼等是 养殖的主要品种,鳊鱼产量有所上升。
二、水产食品加工
历史悠久,方法多样。
是以水产动植物为原料,采取各种机械、物理、 化学、微生物的方法,进行食品加工的生产技术过程。 水产品加工是各种捕捞、养殖水产品从生产到流 通上市场过程的中间环节,是连接渔业和市场的桥梁。
腔肠动物:海蛰、珊瑚、水母 软体动物:贝类、乌贼、鱿鱼 甲壳动物:虾、蟹 棘皮动物:海参、海星、海胆 鱼类:软骨鱼类、硬骨鱼类 爬行类:海龟、玳瑁
《水产品加工学》.ppt
四大经济鱼类:大、小黄鱼、带鱼和乌贼的产量 在下降;低值鱼(鲐鱼、沙丁鱼)的产量在上升。相 对而言,淡水鱼的品种变化不大,草鱼、花鲢、白鲢、 鲫鱼、鲤鱼等是养殖的主要品种,鳊鱼产量有所上升。
二、水产食品加工
历史悠久,方法多样。
传统加工:冷库未普及时期,主要指腌制、干制、熏 制、糟制天然发酵。“一把刀、两把盐、晒3天”,卫生 质量差。
绪论
一、鱼类生产现状
我国水产品年产量到2001年已达到4382万吨,连 续12年居世界第一,占世界总产量的三分之一左右。 2001年我国人均水产品年占有量达到32公斤,大大超 出国际平均水平。养殖量为2776万吨,占总产量的63 %, 是世界上惟一一个养殖产量超过捕捞产量的国家。
我国水产品的种类繁多,仅鱼类就有3000多种, 虾类300多种,蟹类600多种,头足类90多种。
1.查处违法生产、经营含禁用药物的渔药、饲料 和饲料添加剂的行为。
2.查处在水产养殖、捕捞生产中违法使用禁用药 物的行为。
3.清理标签不规质标准的水域进 行生产。
5.建立生产日志制度。养殖生产日志和捕捞生产 日志。
6.养殖企业必须在规定的期限内清理、封存并销 毁已购的含禁用药物的渔药、饲料和饲料添加剂。
三、水产品分析与检验
水产品加工厂设有分析检验实验室,进行质量监督。
四、存在的问题
我国水产品产量占世界总产量的三分之一左右,位 居世界第一位,但加工和综合利用方面与世界水平相比 差距还十分明显。
一是加工量比例较低,我国水产品加工比例不到总 产量的三分之一,其中淡水产品不足5%;
二是加工技术含量低,高附加值产品少;
现代加工:冷库和冷藏链普及,在工厂集中处理、可 食部分冷冻小包装;机械化干制代替日晒方式,卫生质量 得到保障;鱼糜制品(鱼丸、鱼肉肠、鱼糕等)倍受欢迎; 模拟蟹肉、扇贝和鱼翅技术日臻完善。
二、水产食品加工
历史悠久,方法多样。
传统加工:冷库未普及时期,主要指腌制、干制、熏 制、糟制天然发酵。“一把刀、两把盐、晒3天”,卫生 质量差。
绪论
一、鱼类生产现状
我国水产品年产量到2001年已达到4382万吨,连 续12年居世界第一,占世界总产量的三分之一左右。 2001年我国人均水产品年占有量达到32公斤,大大超 出国际平均水平。养殖量为2776万吨,占总产量的63 %, 是世界上惟一一个养殖产量超过捕捞产量的国家。
我国水产品的种类繁多,仅鱼类就有3000多种, 虾类300多种,蟹类600多种,头足类90多种。
1.查处违法生产、经营含禁用药物的渔药、饲料 和饲料添加剂的行为。
2.查处在水产养殖、捕捞生产中违法使用禁用药 物的行为。
3.清理标签不规质标准的水域进 行生产。
5.建立生产日志制度。养殖生产日志和捕捞生产 日志。
6.养殖企业必须在规定的期限内清理、封存并销 毁已购的含禁用药物的渔药、饲料和饲料添加剂。
三、水产品分析与检验
水产品加工厂设有分析检验实验室,进行质量监督。
四、存在的问题
我国水产品产量占世界总产量的三分之一左右,位 居世界第一位,但加工和综合利用方面与世界水平相比 差距还十分明显。
一是加工量比例较低,我国水产品加工比例不到总 产量的三分之一,其中淡水产品不足5%;
二是加工技术含量低,高附加值产品少;
现代加工:冷库和冷藏链普及,在工厂集中处理、可 食部分冷冻小包装;机械化干制代替日晒方式,卫生质量 得到保障;鱼糜制品(鱼丸、鱼肉肠、鱼糕等)倍受欢迎; 模拟蟹肉、扇贝和鱼翅技术日臻完善。
水产品ppt
三、酶技术在水产品加工中的应用
1.5
酶法富集多不饱和脂肪酸
ω23 多烯脂肪酸,尤其是EPA 和DHA在鱼油中含量 , EPA DHA 较高。海产鱼油中EPA 和DHA 含量一般为3 %~30 %左 右。利用各种脂肪水解酶的专一性,选择性地水解甘油三 酯中非多不饱和脂肪酸部分,或利用酯交换特性在甘油三 酯分子上接上2~3 个多不饱和脂肪酸分子可起到富集、 纯化作用。
三、酶技术在水产品加工中的应用
4 酶在藻类多糖提取中的应用
从海藻中提取的含的杂多糖具有抗病毒、抗凝 血、降血脂等作用,特别是从鼠尾藻中提取的多糖对 小鼠的艾氏腹水瘤及肉瘤、子宫瘤的生长有抑制作 用。对海藻多糖的提取大都采用中性水提取(提取率 0156 %~3183 %) 和酸法提取(提取率313 %) ,提取 率低。卢睿春等采用纤维素酶提取的多糖,提取率提 高到了5184 % ,提高了马尾藻的经济价值。
三、酶技术在水产品加工中的应用
鱼死后, 体内ATP 经酶解依次形成ADP、AMP、 IMP、肌苷( HxR) 、次黄嘌呤(Hx) 和尿酸。随着鱼 体鲜度的逐步降低,HxR + Hx 的量在与核酸相关成 分的总量中比例不断增大。由于大多数鱼死后5~10 h ,ATP、ADP、AMP 已分解殆尽,而市场上的鱼一 般都超过24 h ,所以鲜度主要取决于IMP →肌苷→次 黄嘌呤→尿酸三步骤。 采用催化上述3 个步骤 的3 种酶即5′2 核苷酸酶、核苷磷酸化酶、黄嘌呤氧 化酶 固定化后,制成酶膜与氧电极,构成了测定鱼肉 的鲜度计。电极工作原理是以次黄嘌呤和黄嘌呤氧 化酶反应所消耗的氧量所对应的电流改变值为基础。
小结
酶技术在水产加工业中的应用不断普遍, 使 用酶技术可改变传统的加工方法,丰富水产品市 场,提高市场竞争能力。随着酶技术的发展,酶在 水产品加工业中的应用将会越来越广泛。
水产品加工工艺PPT49页
⑹其它冷却方法 接触冷却 辐射冷却 低温学接触冷却
3 冷藏中的变化及技术管理
(1)冷藏时的变化 水分蒸发 ;冷害 ;串味;生化作用 ;脂类的变化 ; 淀粉老化 ;微生物增殖 (2)冷藏技术管理 冷藏温度;冷藏间相 对湿度;冷藏间空气 流速
(三)食品的冻藏
食品冻藏,就是采用缓冻或速冻方法将食 品冻结,而后再在能保持食品冻结状态的 温度下贮藏的保藏方法。
第三章 水产品加工工艺
第一节 水产原料 一:水产原料特性 多样性 多变性(鱼体大小、部位对成分的影响 不同季节
鱼体成分的变化 ) 易腐败
二 鱼贝类的主要化学成分
1.蛋白质 ※新鲜鱼肉中约含15~23%的蛋白质,因鱼种
及年龄的不同而不同。
※鱼类肌肉中肌原ห้องสมุดไป่ตู้维蛋白比较丰富, 但缺乏
肉基质蛋白。
※鱼肉蛋白质的氨基酸组成,都极其相似。
第二节 水产品加工主要单元操作
一、水产冷冻食品加工
(一)概述 食品的低温处理是指食品被冷却或被冻结,通过降低 温度改变食品的特性,从而达到加工或贮藏目的的过 程。 1、冷却和冻结 冷却又称为预冷,是将食品物料的温度降到0~8℃ 的加工。
冻结:是温度在-1℃以下的加工。
冷却食品和冻结食品合称冷冻食品,可按原料及消 费形式分为果蔬类、水产类、肉禽蛋类、调理方便 食品类这四大类
割肉的冷藏销售;水产品的冷藏保鲜。
2、冷却的方法 •接触冰冷却法 •空气冷却法 •水冷法 •真空冷却法
⑴ 碎冰冷却 特点
⑵冷风冷却 用于果蔬类的高温库房 肉类的冷风冷却装置 隧道式冷却装置
⑶冷水冷却 浸入式 喷雾 淋水式 优缺点 ⑷真空冷却 特点 ⑸液体食品物料的冷却 特点:间接冷却 冷却介质 冷却器:间歇式、连续式
《水产品加工学》教学课件—第2章 主要水产加工原料
全世界现有海胆种类繁多,但可食用的 种类较少。海胆黄,不但味道鲜美,营养价 值也很高,不但含有蛋白质,还含有多种脂 肪酸、维生素、各种氨基酸及磷、铁、钙等 营养成分。海胆除了鲜销外,还可以生产加 工成为盐渍海胆、酒精海胆、冰鲜海胆、海 胆酱和清蒸海胆罐头等多种食品。
海胆
22/40
蓝点马鲛
6/40
海洋鱼类
银鲳鱼又称白鲳、镜鱼、鲳片鱼、平鱼。银鲳鱼 是名贵的海产食用鱼类之一,中国沿海均产之,东海 与南海较多。银鲳鱼肉质细嫩且刺少,可加工成罐头 和干制品。
银鲳鱼
卵形鲳鲹又称黄腊鲳、金鲳、黄腊鲹。卵 形鲳鲹作为中国海南、广东和广西等省重要的 海水养殖名贵经济鱼类,肉质细嫩,味道鲜美, 卵形鲳鲹是鱼片及鱼糜制品深加工的优质原料。
第二章 主要的水产品加工原料
1
第一节 鱼类
2
鱼类
作为水产品加工原料的鱼类,主要分为海洋鱼类和淡水鱼类两种。 鱼类食品肉质细嫩,味道鲜美,富含优质蛋白质,容易消化吸收,尤 其适宜老人、幼儿和病人食用。鱼类中脂肪含量低,热能低,所以鱼 是高蛋白、低热量的食物,是比家禽、家畜都要优越的动物性食物。 另外,鱼类含多种维生素和无机盐,包括维生素A、维生素D、烟酸、 钙、磷、钾、铜、锌、硒、碘等。
卵形鲳鲹
7/40
淡水鱼类
青鱼
青鱼又称黑鲩、螺蛳青、乌青,是中国淡水 养殖的“四大家鱼”之一。青鱼主要分布于中国 长江以南的平原地区,长江以北较稀少。青鱼经 济价值高,其肉嫩味美,肉厚刺少,富含脂肪。 除鲜销外,可加工成罐头制品、熏制品等。
草鱼又称鲩、草青、棍鱼,是中国淡 水养殖的“四大家鱼”之一。草鱼是中国 重要淡水经济鱼类,为中国东部广西至黑 龙江等平原地区的特有鱼类。草鱼肉厚刺 少,肉质白嫩,韧性好。除鲜销外,可加 工成罐头制品、熏制品等。
水产品加工工艺学 ppt课件
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式?
• 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
超高压技术应用于食品加工迄今为止已有近百年之久。 1986年,日本京都大学林立丸教授将超高压技术应用在 食品工业上,主要用于果酱、桔子汁及水果蔬菜的加工。 目前,日本在超高压食品加工方面居于国际领先地位,并 且已拥有大量的食品超高压处理实验机械和生产设备。作 为现代食品工程的高新技术之一, 超高压技术目前得到 国内外学者的高度重视。这是因为超高压技术不仅能实现 在常温或较低的温度下杀灭微生物,而且能使淀粉成糊状, 蛋白质成胶凝状, 从而获得与加热处理不一样的食品质 构。随着近年来超高压技术在食品领域里的迅速发展以及 超高压处理食品的显著优点,超高压技术在水产品中尤其 高附加值的水产品中的应用研究越来越深入。
水产品的加工较为特殊,要求水产品保持原有的风味、色泽、良好的口感及 质地。常用的热处理、干制处理、腌制处理均不能满足要求。研究表明,甲壳类 水产品在600 MPa压力下处理10min,可使水产品中的酶完全失活,外观呈红色, 内部为白色,细菌量大大减少,但仍保持原有生鲜味。另外,经高压处理后的水 产品肉质更加细嫩,还能增加鱼钙的利用率和吸收率。
化反应。用506 MPa流体静压处理萃取的沙丁鱼油60分钟, 过氧化值和硫 代巴比妥酸都没有变化。当高于400 MPa的压力处理鱼肉时, 则大部分鱼 产品都会发生脂质氧化反应。说明纯鱼油在超高压下表现稳定, 但分布在 水产品中的脂肪出现脂质氧化反应而影响水产品的颜色、气味等品质。这 在一定程度上限制了超高压技术在鱼产品加工中的应用。但是, 经过高压 处理的淡腌海鳗, 随着保藏时间增加, 硫代巴比妥酸值逐渐减小, 而且 压力越大,其减小的值越明显,并且600 MPa压力可以极大地抑制淡腌海鳗 脂肪氧化。因此, 超高压对水产品脂质的影响尚需进一步研究。
水产品加工技术讲述
3、冻结: 快速深度冻结,分为块状
❖ 镀冰衣:将水产冷冻食品进入预先冷却至4 ℃ 的清水或者溶液中3-5秒,是制品外面镀上一 层冰衣,隔绝空气,防止氧化和枯燥的保持水 产冷冻食品品质的简单而有效的方法。
❖ 5、冻藏:温度:一般-18 ℃以下,多脂鱼-30 ℃,金枪鱼等-40 ℃以下才能较长时间保证其 色泽
❖ 4、剖腹 用刀顺腹腔割至排泄孔,把内脏全 部除去。
❖ 5、再洗涤 将已除内脏的海鳗用7mg/kg的漂 白粉水清洗,去除剩余内脏和污物,时间控 制在3min之内。
❖ 6、切断 沿海鳗腹腔椎骨一侧剖割,使其两 侧肌肉分开〔不别离〕。去掉海鳗椎骨、尾 、腹鳍,把海鳗片切成段〔约20cm/段〕。
❖ 7、最后洗涤 用5mg/kg的漂白粉水清洗,时 间控制在3min。
❖ 8、称重 按规定的重量称重〔通常2kg/袋〕 。
❖ 9、保护处理 将海鳗片浸入添加脂溶性抗氧 化剂的溶液中,立即取出。
❖ 10、真空包装 将海鳗片整齐排列于包装袋中 ,用真空包装机包装。
❖ 11、冻结 包装好的产品立即送入快速冻结装 置内速冻,15-20min内其中心温度到达-15℃ 以下。
❖ 12、装箱冷藏 通常按8块一箱纸箱包装,包 装后应及时送入冷库贮藏。库温应控制在-18 ~25℃。
8、包装、冷藏将单冻贝肉称量后用聚乙烯袋包装,并加热封口,检封合格的成品送一18℃或一20℃的冷库中冷藏。 在分级的同时要除去不合格或变质的贝肉。
❖ 3、组织严密,有弹性。 3、剥肉 剥肉时刀从足丝孔伸入,紧贴右壳把闭壳肌切断翻转,摘掉右壳,用刀挑起外套膜和内脏,并用手捏住从闭壳肌上撕下,然
后将附着在左壳上的闭壳肌切下。 1.洗刷:用海水或淡水将墨鱼体表的墨污及泥沙等杂质冲刷干净。
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d、旗鱼类的绿变:冻旗鱼为淡红色,在冻藏时变绿色, 这是由于限度下降,细菌繁殖产生硫化氢和血红蛋 白、肌红蛋白在储藏过程中硫络血红蛋白和硫络肌 红蛋白造成的。
e、红色鱼的退色
4、脂肪氧化:鱼类体内脂肪在酶的作用下水解为游离 的不饱和脂肪酸,在低温条件下也不会使其凝固, 同时在长期冻藏中,脂肪酸往往在冰的压力下,有 内部转移到表层,很容易同空气中的氧气作用,产 生酸败。并容易和蛋白质的分解产物,如氨基酸、 盐基氮以及冷库中的氨共存一起,从而加强了酸败 作用,造成色、香、味严重恶化(油烧)
三、水产冷冻食品的特点:
1、选择优质水产品为原料,并经过适当前处理 2、采用快速冻结方式 3、在贮藏和流通过程中,品温应保持在-18℃以下 4、产品带有包装,食用安全并符合卫生要求。 属于预制食品和方便食品的范畴。
四、水产冷冻食品的种类:
生鲜水产品:初级加工品、生调味品 调理水产品:包括油炸类制品、蒸煮类制品、烧烤类
预防脂肪氧化的措施:
1、避免和减少与氧的接触 2、冻藏温度要低 3、防止冻藏间漏氨 4、使用抗氧化剂,或者抗氧化剂与防腐剂两者
并用。
六、水产冷冻食品的加工工艺
原料 鲜度的选择 前处理 冻结
后处理 制品 冷藏或发送
1、鲜度的选择:判断鲜度的方法?
2、前处理:包括水洗、形态处理、挑选分级、添加抗 氧化剂、称重、包装等
3、冻结: 快速深度冻结,分为块状冻结和单 体 快 速冻结方式,冻品中心温度必须达到-15 ℃
4、后处理:冻结好的水产品表面常会发生干燥、变色、 脂肪氧化、风味损失、蛋白质变性等不良变化,可 采用镀冰衣、包装等方法隔绝空气、防止氧化,以 防止水产冷冻食品在冷藏中品质下降。
❖ 镀冰衣:将水产冷冻食品进入预先冷却至4 ℃ 的清水或者溶液中3-5秒,是制品外面镀上一 层冰衣,隔绝空气,防止氧化和干燥的保持水 产冷冻食品品质的简单而有效的方法。
1、冻结点:水产品体内组织中的水分开始冻结的温度
2、共晶点:水产品中水分全部冻结的温度(- 60℃)
3、冻结率:表示冻结点与共晶点之间的任意温度下,鱼
体中水分冻结的比例。
食品的冻结点
冻结率=(1-
)
食品的温度
4、冻结曲线:冻结过程中,水产品温度随时间下降的关 系
5、冻结速度:食品表面到中心的最短距离(cm)与食品 表面温度降至比冻结点低10℃所需时间(h)之比。
❖ 5、清洗 用清水浸洗鱿鱼体,水中加进水量冰,除 去原料残存的内脏、杂物等后,重新用清水(加水 量冰)再漂洗干净,沥水5-10min,以滴水为准,转 入装盘。如来不及装盘应暂放入加有冰块的水中冷 却,但时间不宜长。
❖ 6、称量 每块成品1kg,干耗率2%,称重时每盘装 1.02kg。
❖ 7、装盘 把鱿鱼头尾错开平放入盘中。
5、冻藏:温度:一般-18 ℃以下,多脂鱼-30 ℃,金枪鱼等-40 ℃以下才能较长时间保证其 色泽
七、影响水产冷冻食品质量的因素:
1、原料的质量 2、冻结前后的处理 3、冻结方式 4、产品在贮藏、运输、销售等流通过程中 所经历的温度和时间
八 几种典型水产冷冻食品加工工艺
❖ 冷冻海鳗片 ❖ 冷冻鱿鱼块 ❖ 冷冻扇贝柱工艺流程 ❖ 选料→洗涤→剖割→去内脏、软骨、表皮→
清洗→称重→装盘→速冻→脱盘→包装→冷 藏。
(二)加工操作要点
❖ 1、选料 应选用品质好、鲜度好、无损伤、色泽正 常的鱿鱼原料,要求肉质结实,并具有新鲜味。
❖ 2、洗涤 用筐装适量鱿鱼在海水中搅洗,去掉鱿鱼 体外的污物。
❖ 8、速冻 将摆好盘后的鱿鱼及时送入冻结装置速冻。
❖ 12、装箱冷藏 通常按8块一箱纸箱包装,包 装后应及时送入冷库贮藏。库温应控制在18~25℃。
(三)产品质量要求
❖ 1、产品色泽洁白,无血块。 ❖ 2、气味正常,无酸败味及其他变质异味。 ❖ 3、组织紧密,有弹性。 ❖ 4、细菌总数<1×105个/g(按ZBX09002-86
检验要求)。 ❖ 5、大肠菌群阴性。
❖ 7、最后洗涤 用5mg/kg的漂白粉水清洗,时 间控制在3min。
❖ 8、称重 按规定的重量称重(通常2kg/袋)。
❖ 9、保护处理 将海鳗片浸入添加脂溶性抗氧 化剂的溶液中,立即取出。
❖ 10、真空包装 将海鳗片整齐排列于包装袋中, 用真空包装机包装。
❖ 11、冻结 包装好的产品立即送入快速冻结装 置内速冻,15-20min内其中心温度达到-15℃ 以下。
第二篇水产品加工技术
第一章 水产冷冻食品加工
一、水产品冻结保藏原理:
❖ 冻结保藏的目的:通过冷冻使水分活度降低、 控制微生物的生长繁殖、抑制酶的活性、抑 制油脂氧化等非酶变化,保证水产品的质量, 调节市场、稳定价格、有计划的提供原料。
❖ 冻结保藏的原理 ❖ 水产品一般要进行快速深度冻结,为什么?
二、需要掌握的几个概念:
冷冻海鳗片
❖ (一)加工工艺流程 ❖ 选料→去头(放血)→洗涤→剖腹(去内脏)
→再洗涤→切断→最后洗涤→称重→保护处 理→真空包装→冻结→装箱冷藏
(二)加工操作要点
❖ 1、选料 要求用活海鳗原料。因为活海鳗去 头后可放净血,产品洁白、无瘀血。
❖ 2、去头 把活海鳗去头,放净血。如在海上 进行操作,其后应是一层冰一层海鳗,在3h 内将原料运至加工厂。
❖ 3、剖割 剖割鱿鱼时将其腹进上,用刀顺腹腔正中 间剖割至尾部,使两边肉呈对称。对来不及加工的 鱿鱼应加入适量冰块降温,以保持其鲜度和质量。
❖ 4、去内脏、软骨、表皮 将鱿鱼剖开后小心摘除墨 囊,不使囊内的墨汁流出,以致影响上观。接着清 除内脏、软骨,剥去胴体、肉鳍、长足腕的表皮, 留眼、嘴,要求外观完整洁白。
❖ 3、洗涤 用10mg/kg的漂白粉水清洗海鳗,浸 泡30min,去掉其体外污物。
❖ 4、剖腹 用刀顺腹腔割至排泄孔,把内脏全 部除去。
❖ 5、再洗涤 将已除内脏的海鳗用7mg/kg的漂 白粉水清洗,去除残余内脏和污物,时间控 制在3min之内。
❖ 6、切断 沿海鳗腹腔椎骨一侧剖割,使其两 侧肌肉分开(不分离)。去掉海鳗椎骨、尾、 腹鳍,把海鳗片切成段(约20cm/段)。