PC5I喷射机使用说明书
PC5I转子式喷浆机技术参数
CONTENT
01/ PC5I转子式喷浆机产品介绍
02/ PC5I转子式喷浆机型号意义
03/ PC5I转子式喷浆机技术参数
PC5I转子式喷浆机
产品介绍
PC5I转子式喷浆机是用于潮喷混凝 土的设备。它具有技术先进、结构 合理、性能稳定、操作维护方便、 使用寿命长等特点。广中煤泛适用 于矿山、隧道、涵洞、地铁、边坡 支护、水电工程、地下工程及煤矿 高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
3
转子转速：11 r/min 电动机型号：YBK2132M2-6 功率：5.5 千瓦 电压等级：380 V 或 660 V
2
输料管内径：Ф 50 毫米 输料工作气压：0.5 MPa
输料耗气量：8 m3/min 上料高度：1.1 m
4
机器轨距：600毫米（也可为457， 900毫米）
外型尺寸（长×宽×高）： 1600×800×1200毫米 整机重量 750 公斤。
衷心感谢您的聆听
PC5I转子式喷浆机型号意义
型号：PC5I； P——类型代号：混凝土喷浆机； C——第二特征代号：潮式喷射； 5——主参数代号：单位生产能力（msh083 /h）； I——补充特征代号：I：直通腔。 PC5I表示为生产能力5m3/h的直通腔潮式喷射机。
PC5I转子式喷浆机技术参数
1
生产能力：5 m3/h 最大输送距离（水平/ 高度）： 120/40 m 适用材料水灰比：0.20 ～0.40 最大骨料粒径：Ф 20 毫米
电缆喷字机使用说明书
电缆喷字机使用说明书
一、预热阶段
当喷码机接通电源后,先开启电源按钮,这时喷码机屏幕开启亮,但上面无任何提示或中文,这是设备在进行准备阶段,此时操作人员无需动任何按键,几秒钟后屏幕会自上向下划过一道灰色条块,然后屏幕会出现“欢迎使用”字样,此时证明设备已预热完毕,所有组件无故障按“ESC”进入下一步。
二、喷嘴打通
当按下“ESC”键后屏幕会出现6个操作内容其他忽略,直接按下数字3然后会出现3个选项,选择喷嘴打通即可,屏幕会显示当前压力值为0.01-0.59之间,这时只需等待会出现机器启动的声音,当喷嘴打通完毕后设备会自动回到6个选项的操作界面。
三、喷码编辑
设备回到有6个选项的操作界面后,按数字键2进入编辑界面,首先选定你要存入到哪一个项目里,喷码机共20个可存项用数字0-19代替,先选定你要存入项目,然后按数字键输入,再按字母Y键存入,界面会出现点阵选项,现阶段常用“8点阵”,选择相对应数字按下即可,然后输入所需批号,数字键+汉字,汉字输入前按CH键然后按“A”出现汉字,按所需选择对应数字,然后按F2保存即可。
喷涂专用设备使用说明书
喷涂专用设备使用说明书1. 适用范围本产品为水性液体橡胶涂料专用双组份隔膜式无气喷涂机，主要用于防水行业进行液体橡胶涂料喷涂施工。
由于它是一种特殊专用泵，不可随便使用。
2.主要技术参数A组分 B组分最大压力30bar最大压力30bar最大流量 30L/min 最大流量 20L/min3.使用方法3.1 使用前基本要求1）发动机燃料：90#以上无铅汽油，（加入量见发动机说明书）；2）发动机机油：32#机油（加入量见发动机说明书）；3）泵体润滑油：30#耐磨液压油，新机加入量A组分及B组分各加入0.3L； 4）检查确认A、B组分泵体顶盖蓄压保持≥0.7MPa；5）确认整机是否根据安装要求安装，并以放置牢固，整机螺丝一定要拧紧，不可有松动；6）准备30目不锈钢丝网布，以过滤A、B组分的液体料。
3.2 安装1）将两个组份的吸入软管分别插入喷涂机前接口板的吸入接头上，用卡箍抱紧。
新机已经使用，吸入管不得交叉混用，以免两个组份混合，造成泵体损毁；2）将双色高压管分别接入喷涂机前接口板的输出接头上，其中红管接A 组分，兰管接B组分，随后，将双色管分别与喷枪进行连接，左为A组分，右为B组分；3）将喷嘴装入喷嘴的螺母中，垫上垫圈，拧紧固定在喷枪上，喷枪嘴左大（A）料，右小（B）料；4）打开A、B组分位于调压手柄处设入准备投入使用的输出管道的球阀；5）关闭A、B组分位于调压手柄处未使用输出管道的球阀；3.3启动及操作1）将压力调节阀逆时针调制最小；2) 将吸入管放入涂料桶，放泄管放入废料桶；3）启动发动机，转速保持在全速的1/3处；4）吸入涂料，排除管道内的空气；5）将放泄管放入涂料桶，调高转速和加大压力；6）开启喷枪至正常喷涂；7）依据喷嘴大小调整喷枪前段连接端头，使两个组分的喷雾交叉混合于喷涂点（注意应先松开喷嘴螺母，调整喷嘴角度使喷雾可行），交叉点离喷嘴15~20公分。
注意：（1）从进口自吸能力来考虑，当进口里有空气时，那么泵在启动时，输出压力或流量从小到大逐渐加大，如果泵在启动前，里面已充满液体，则可以随便启动。
喷浆机操作说明_
电脑喷浆机使用说明
1、概述 本电脑喷浆机采用德国西门子工业 PLC 作为整个系统的输入输出控制中心，
配有 10.4 英寸彩色人机界面作为动态监控及参数设置，可视效果更佳。 本系统配有工业 Ethernet 网络接口，在工厂内部局域网上所有电脑皆可监
控喷浆机的实时运行状况及故障与否情况。
色），则表示光电检测到物件；若为“灰色”则表示光电未检测到物件。
2.2.6 累计面积 本画面主要给用户提供皮革喷浆的产量信息，有利于管理者统计及记录。
在本画面中设有“清零”按键，可对皮革张数及累计面积进行清零操作，并重 新计数。
2.2.7 手动画面 在手动状态下，按动画面的上“ON”键，可逐一开启各电磁阀，有利于维
A、花式选择：预备：需调枪或手动点动喷枪时可将花式选择开关置于“预 备”位置。 点喷：是指对皮革不是进行连续喷浆，而是采用喷一下，停 一下。点喷的开、关时间参数在人机界面“脉冲设置”画面 设置。 连续：是指对喷枪下只要有皮革就连续喷浆。连续工作时， 洗枪选择开关应置于“工作”位置。
B、洗枪选择：连洗：洗枪时需连续洗，可将洗枪选择开关置于“连洗” 位置。 间洗：为了洗清管路及枪内微小颗粒，采用“间洗”洗枪方 法。 工作：需工作时将此开关置于“工作”位置。
画面上的“喷枪现行值”可采集喷枪现行的数值，有利于用户的查看。
2.2.3 扩展设置
本画面主要对喷皮位置进行扩大喷浆的参数设置，修正、前、后、左、
右对称均匀喷浆。
1、前扩：按下画面上的“数值显示位置” ，跳出系统
键盘，
键入相应数值后，可对前面扩展喷浆。
2、后扩：操作同上，可对后面进行扩展喷浆。
3、左扩：操作同上，可对左面进行扩展喷浆。
混凝土喷射机操作规程
混凝土喷射机操作规程
1、前期准备
（1）检查混凝土喷射机的设备是否完好，操作手册是否齐全。
（2）检查混凝土喷射机的液压油、电缆等配件是否齐全，是否
需要更换。
（3）清洁混凝土喷射机，保证设备的卫生。
（4）确认施工的现场环境和场地，确保安全。
2、设计施工方案
针对特定的场地条件、施工材料、喷射厚度、喷射面积等情况，编制出详细的施工方案，确保施工的成功和质量。
3、做好安全措施
混凝土喷射机是一种高能设备，为了保证安全，必须在施工前
做好安全防范措施。
包括设立警示标志、限制施工区域、清除杂物、穿戴好安全防护服等。
4、开始施工
（1）混凝土喷射机施工前，应先进行调试和预热，检查设备运
转是否正常。
（2）开始施工前，应根据施工方案进行调整，如调整喷嘴角度、喷射速度、液压压力等参数。
（3）施工时应按照喷浆方向进行喷射，以保证喷浆的均匀性和
一致性。
注浆面距离地面的高度和注浆速度应符合设计要求。
（4）在施工过程中，操作人员要时刻关注混凝土喷射机的工作
状态，如发现异常情况应及时处理。
5、结束施工
（1）在施工结束后，将混凝土喷射机进行清洗和保养，以延长设备的使用寿命。
（2）在收尾整理时，将施工现场清理干净，恢复原貌。
（3）及时将记录施工过程中的数据、问题和处理方法，以利于下一次的施工。
以上是混凝土喷射机的操作规程，操作人员要严格遵守规程，确保施工的顺利进行，并保证工程质量和安全。
混凝土喷射机操作规程
混凝土喷射机操作规程简
易版
The Daily Operation Mod巳It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：xxxxxxxx
20XX年XX月XX日
混凝土喷射机操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
K经考试合格并持有设备操作证者，方准
进行操作，操作者应严格遵守相关安全制度。
2、启动前，应检查各电器设备是否完好。
3、认真阅读使用说明书，不得违章操作。
4、未经允许不得拆卸本机，尤其是本机主要部件，不允许非熟练技师维修。
5、每次开机前，应仔细检查输送管道是否畅通，确认无故障后方可开机。
6、运转过程中，严禁把手伸入料斗、水
箱；严禁蹬踏料斗；严禁将软管折弯，以免软管爆炸。
7、作业完毕，必须清除各部位残留混凝±,并检查运动部件是否松动，切断总电源。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
喷射机司机操作规程
喷射机司机操作规程喷射机是一种功能强大的车辆，用于清洁和清理各种表面，如建筑物外墙、道路、车辆和机器等。
驾驶员需要具备专业的技能和知识来安全和有效地操作喷射机。
以下是喷射机司机的操作规程：一、安全准备1.在操作喷射机之前，驾驶员应先检查机器是否完好无损。
各部件是否紧固，油液是否充足，尤其是喷嘴、软管和水泵等部件是否损坏或磨损。
2.穿戴安全装备，例如防滑鞋、手套、保护眼镜等，确保安全。
3.为了增加能见度，喷射机可以配备清洗剂或清洗剂。
在使用这些剂之前，请先熟悉其操作方法并按说明书正确使用。
二、准备工作1.选择适当的喷嘴，根据需要将其安装到单元上。
2.选择适当的喷射水压，以使水喷射出的力量合适，既能够有效地清洁表面，又不会损坏表面。
3.连接清水和电源。
检查所有连杆和接头，确保它们正确连接。
4.打开机器，确保所有管道和软管没有漏水，水泵没有异响。
5.尝试喷射清水，观察水流是否正常。
如果出现问题，请立即将机器关闭，并检查是否存在故障。
三、操作步骤1.在操作喷射机前，清除工作区域。
将工作区域放置障碍物以及工具等物品。
2.将机器的启动按钮打开，在车辆停止时起动机器。
3.将喷射咀对准需要清洗的表面，并调定正确的喷射角度。
请注意不要让水喷射到其他人或动物，以防危险。
4.均匀地将喷头移动到所有需要清洗的面积，确保水和清洁剂充分涂覆每个表面。
请注意，不要在同一地方多次清洗，以免在同一区域上形成刻痕。
5.等到清洗剂起效后，用水冲洗干净表面。
6.在完成清洗工作之后，关闭机器并断开所有水源和电源。
四、维护1.操作后，清洗喷射器和软管，以防止积水和污染物形成沉积物。
2.在机器使用前和之后做好清洗，以确保机器的运行效率。
3.定期检查和保养所有机器部件，如清洗剂箱、水泵、喷嘴和软管等。
4.如发现任何机器故障或损坏，请尽快修理或更换。
在这种情况下，请勿使用机器。
5.在不使用机器时，请将其存放在干燥通风的位置，以防机器在存储和运输过程中受损。
高压喷射机操作规程
高压喷射机操作规程
1. 引言
本操作规程旨在规范高压喷射机的使用，以确保安全操作和预
防意外事故发生。
操作人员必须遵守以下规定并严格执行。
2. 安全要求
- 操作人员必须接受高压喷射机操作培训，并持有相关合法证书。
- 在操作过程中，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括护目镜、耳塞和防滑鞋等。
- 确保工作区域清洁，防止杂物干扰操作，同时确保有足够的
通风。
3. 前期准备
- 在开始操作之前，检查高压喷射机的工作状态和保养情况，
确保设备完好无损。
- 准备好所需的喷嘴和喷射材料，并按照说明书正确安装。
4. 操作流程
1. 打开高压喷射机的电源开关。
2. 调整喷射材料的压力和流量，确保符合需求。
3. 使用喷嘴对需要喷射的物体进行均匀的覆盖。
4. 在操作过程中，注意观察喷射机的工作状态，如发现异常应立即停止操作。
5. 操作结束后，关闭高压喷射机的电源开关，清洁喷嘴和喷射机。
5. 安全注意事项
- 操作人员在操作高压喷射机时禁止戴手套，以免手套被喷射物质卡住造成伤害。
- 严禁将喷射材料直接喷射到人体、动物或易燃物品上，以防潜在风险。
- 在操作过程中，不得将喷射机指向其他人员或自己。
以上就是高压喷射机操作规程的主要内容，在操作过程中务必严格遵守，并保持常态警觉。
如有任何疑问或操作困难，应及时向主管或相关专业人员咨询并寻求帮助。
混凝土喷射机说明书
PC5I ( C)型混凝土喷射机产品使用说明书山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂目录一、用途1二、..................................................... 主要技术特征1三、................................... 型号含义1四、机器工作原理及结构24.1工作原理 (2)4.2 机器结构 (2)五、使用与操作35.1开机前的准备 (3)5.2喷射作业的操作方法 (4)5.3停止喷射 (4)六、机器的故障处理4七、机器的维护保养6八、密封板、转子衬板和转子的修复及更换7九、安全注意事项8十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表 (8)十一、质量保证 (8)十二、附录 (9)一、用途PC5I （C）型混凝土喷射机是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征生产能力5m3/h最大输送距离（潮喷）100m （水平）30m （垂直）适用材料配比水泥/砂石=1 : 3~5适用材料水灰比> 0.2最大骨料粒径① 20mm输料管内径① 50mm工作压力0.5MPa耗气量8m3/min上料高度 1.1m转子转速11r/min电机型号YBK2-132S-4电机功率 5.5kW额定电流12.6A电机转速960r/min电压等级380V/660V机器轨距600mm外型尺寸（长X宽X高）1520X 820X 1280mm整机重量690kg、型号含义I (C)修改序号：（C）第三次修改补充特征代号：直通腔式主参数代号：生产能力5m3/h 第一特征代号：潮式喷射类型代号：混凝土喷射机四、机器工作原理及结构4.1工作原理PC5I （C）型混凝土喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料），经过振动筛网供入喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一股压气，呈多头气螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷射出去。
混凝土喷射机说明书
PC5I(C）型混凝土喷射机产品使用说明书山西焦煤集团公司西山万隆风动机械厂目录一、用途....................................................... １二、主要技术特征............................................... １三、型号含义................................................... １四、机器工作原理及结构......................................... ２4、1 工作原理.................................................. ２4、2 机器结构.................................................. ２五、使用与操作................................................. ３5、1 开机前得准备.............................................. ３5、2 喷射作业得操作方法........................................ ４5、3 停止喷射.................................................. ４六、机器得故障处理............................................. ４七、机器得维护保养............................................. ５八、密封板、转子衬板与转子得修复及更换......................... ６九、安全注意事项............................................... ７十、转子式混凝土喷射机安标受控零部件明细表..................... ８十一、质量保证................................................. ８十二、附录..................................................... ８一、用途PC5I(C）型混凝土喷射机就是用于干喷、潮喷、湿喷混凝土得设备,它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
混凝喷射机安全操作规程范本
混凝喷射机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保混凝喷射机的安全操作，保护人员生命财产安全，遵守国家有关安全生产法规和标准，制定本规程。
第二条混凝喷射机是用于混凝土喷射施工的设备，在施工中应严格遵守操作规程，确保安全操作，预防事故发生。
第三条混凝喷射机的操作人员必须具备相关操作技能并取得相应的操作证书，严禁无证操作。
第四条混凝喷射机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并且对操作过程中发现的问题及时报告。
第五条混凝喷射机在使用前，必须进行安全检查和维护保养，确保各项安全设备完好无损。
第二章操作规程第六条混凝喷射机的操作人员必须严格遵守下列操作规程：1. 在操作混凝喷射机前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作前，必须对混凝喷射机进行检查，包括电源、动力系统、加料系统、喷射系统等，确保设备完好无损。
3. 在操作过程中，必须保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常情况要及时停机检修或报告相关人员。
4. 混凝喷射机操作人员必须熟悉混凝喷射机的操作方法和工作原理，禁止擅自改动设备的参数。
5. 混凝喷射机使用时必须确保周围没有人员，防止发生意外伤害。
6. 混凝喷射机的加料必须按照规定的剂量和比例进行，禁止使用过量或不足的材料。
7. 混凝喷射机使用过程中，必须保证喷头与工作面的距离适当，避免喷射过程中对人员的伤害。
8. 混凝喷射机使用结束后，必须进行清洁和维护保养，保持设备的干净和正常工作状态。
第七条混凝喷射机的安全操作人员必须具备以下技能：1. 具备混凝喷射机的基本知识和操作技巧，理解混凝喷射机的结构和工作原理。
2. 能够熟练掌握混凝喷射机的安全操作规程，能够正确使用各种设备。
3. 具备一定的维护保养能力，能够定期对混凝喷射机进行检查和维修。
4. 具备应急处理能力，能够正确应对突发情况并采取相应的措施。
第八条混凝喷射机操作人员必须经过严格培训，并持有相应的操作证书，证书有效期为两年，过期需重新培训和考核。
混凝土喷射机安全操作规程
混凝土喷射机安全操作规程混凝土喷射机，在建筑、隧道和矿山等领域广泛应用。
使用操作不当容易出现事故，因此，为了提高施工安全性能，需要制定混凝土喷射机的安全操作规程。
1. 设备前的准备工作1.1. 设备的检查在使用混凝土喷射机之前，必须进行严格的检查。
检查内容包括：电线、软管、插头、开关、气缸、冷却器、起重机构、钢丝绳等。
检查完毕后，应将设备由空气碾压至3Mpa，并进行20分钟的观察。
如无异常情况，方可进行操作。
1.2. 环境的检查使用混凝土喷射机时，应当定期检查施工现场是否存在可燃、易爆物品及危险的物质，避免出现意外情况。
同时，在开机前，应该清除现场的障碍物，确保安全通行。
1.3. 装备与工具准备在混凝土喷射机进行施工作业前，应该充分备好所需要的设备和工具，以确保施工进展顺利。
包括：混凝土、氧气、轻油、振动器、手动搅拌器、钢丝扫帚、铁锤等。
2. 混凝土喷射机开机运行2.1. 操作前准备（1）开机前须充分预热：开机前应调整喷吹混合物氧气、轻油的比例，维持在合适张弛；（2）在施工前完成技术数据要求的试压试验，确保密封极好，无泄漏；2.2. 操作规程（1）在操作时，应按照出厂的操作说明进行正确操作。
须保证输送管或软管的混合物的流量稳定可靠。
输送管和软管的连接处须加装耐压环，以防漏气。
（2）在操作过程中，应尽量减少停机。
如需停机，应先关停机阀，然后逐渐将机台动力减至最小，最后关机。
（3）在喷出混合料时，为防止喷出的混合料污染环境，喷射机应该装有抛飞板，保持施工现场清洁。
2.3. 设备关闭（1）在完成施工或出现故障后，应将混凝土喷射机关闭。
关闭步骤为：先停止进料泵，再空转5分钟，然后逐渐关闭进料气缸，然后关闭喷出气缸，并将喷嘴中的混凝土泵出，用清水清洗喷嘴及输送管。
（2）关闭全部操作开关，停止内燃机运转。
大概检查压缩机、润滑泵等有无漏油、漏气、漏水等异常问题，并修复整机上的各种机件以便使用。
3. 操作安全3.1. 作业人员要求在混凝土喷射机操作过程中，必须指定专人操作，禁止非工作人员靠近操作区域。
喷射机安全操作规程
喷射机安全操作规程第一章总则第一条为了保障喷射机的操作安全，提高运行效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有喷射机的操作人员，包括驾驶员、机械师和维修人员等。
第三条喷射机的操作人员必须具备以下条件：1. 获得相关的操作培训并取得相关的操作资格证书；2. 具备良好的身体素质和健康状况；3. 善于沟通和团队合作。
第四条喷射机的操作人员必须严格遵守国家相关的法律法规和公司的规章制度，确保安全操作。
第二章操作前准备第五条在进行喷射机操作之前，操作人员应进行以下准备工作：1. 检查飞机的各项仪器和设备是否处于正常工作状态；2. 检查飞机的燃料和润滑油是否足够；3. 检查飞机的电子设备是否正常工作；4. 检查机舱内的应急工具和设备是否齐全。
第六条在飞行前，操作人员需要进行以下操作：1. 检查飞机的重心是否符合要求；2. 检查飞机的航向和姿态是否正确；3. 检查飞机的起飞和降落距离是否符合要求；4. 检查飞机的气压和温度是否符合要求。
第七条在飞行前，操作人员需要核对以下信息：1. 飞行计划的内容和要求；2. 天气信息，包括气温、风速、能见度等；3. 飞机的燃油和润滑油使用情况。
第八条在开始起飞之前，操作人员需要进行以下操作：1. 检查飞机的起飞和降落道面是否畅通无阻；2. 确保飞机的起飞速度和角度符合要求；3. 确保飞机的起飞距离和速度符合要求。
第三章飞行中操作第九条在飞行中，操作人员需要注意以下事项：1. 时刻保持机舱的清洁和整洁；2. 保持机舱内的温度和湿度适宜；3. 监控飞机的燃油和润滑油使用情况。
第十条在飞行中，操作人员需要时刻关注以下信息：1. 飞机的航向、姿态和高度；2. 飞机的速度和加速度；3. 飞机的剩余燃油和润滑油量。
第十一条如果发生紧急情况，操作人员需要及时采取以下措施：1. 保持冷静，不慌不忙地运用所学知识和技能进行处理；2. 迅速向机务控制中心报告情况，并按照要求采取相应措施；3. 根据紧急情况的性质和程度，判断是否需要进行紧急降落或紧急撤离。
喷射机安全操作规程范文
喷射机安全操作规程范文喷射机安全操作规程第一章总则第一条为保证喷射机的正常运行和飞行安全，制定本规程。
第二条本规程适用于喷射机的飞行操作。
第二章机组成员安全职责第三条机长是飞行安全的第一责任人，应确保航班操作符合安全标准，并能够合理地应对突发情况。
第四条机长负责组织机组成员的培训和训练，确保其具备必要的操作技能和应急处置能力。
第五条副驾驶负责协助机长进行飞行操作和决策，确保航班安全。
第六条机长和副驾驶需要保持良好的沟通和合作，确保飞行过程中的信息共享和协调。
第三章飞行前的准备工作第七条在每一次飞行前，机组成员需要进行相关的准备工作，包括但不限于：1.检查飞行器的设备和仪器是否正常运行。
2.检查燃油量和负载情况是否符合要求。
3.核对飞行计划和航路。
4.查看天气情况和飞行区域的空域使用情况。
5.确认机场跑道和停机坪的条件是否满足要求。
第四章起飞和着陆操作第八条在起飞前，机组成员需进行相关的准备工作，包括但不限于：1.确认起飞跑道和起飞重量是否符合要求。
2.检查飞机引擎和控制系统是否正常。
3.核对起飞速度和航向。
第九条在着陆前，机组成员需进行相关的准备工作，包括但不限于：1.确认着陆跑道和着陆重量是否符合要求。
2.检查飞机的下降速度和航向。
3.核对着陆过程中的相关程序和操作。
第五章紧急情况的处理第十条如果遇到紧急情况，机组成员应根据飞机的紧急处理程序和操作手册进行相应的处理。
第十一条机组成员应定期进行紧急情况的模拟训练，提高应急处置能力和反应速度。
第六章飞行过程中的注意事项第十二条机组成员应保持良好的值班状态，确保及时发现飞行过程中的任何异常情况。
第十三条机组成员应遵守空中交通管制的指挥，确保飞行按照规定航路进行。
第七章飞行结束后的处理第十四条在飞行结束后，机组成员需进行相关的处理工作，包括但不限于：1.检查飞机设备和仪器，确保其正常工作。
2.填写相关的飞行记录和报告。
3.与地勤人员进行必要的沟通和交接工作。
喷浆机电脑操作方法
喷浆机电脑操作方法
喷浆机的电脑操作方法如下：
1. 打开电脑并启动喷浆机控制软件。
2. 在软件界面上选择相应的操作模式，例如手动模式或自动模式。
3. 设置喷浆机的喷射参数，包括喷射速度、喷射压力、喷射角度等。
4. 输入喷涂的目标位置和尺寸，可以通过软件的坐标输入或者图形界面进行设定。
5. 点击开始按钮，启动喷浆机的喷涂过程。
6. 监控喷浆机的运行状态，可以实时调整喷射参数来保证喷涂效果。
7. 喷浆结束后，关闭软件并关闭电脑。
需要注意的是，在操作喷浆机时要遵守相关的安全规定，并且熟悉喷浆机的操作手册和软件操作指南。
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加水太少
增大喷头加水量
喷头出口滴浆
加水太多
减小喷头加水量
回弹太大（喷壁大于15%喷顶大于20%-30%）
筛分曲线不适当
检查材料级配，必要时调整之
喷头到受喷面的喷射距离太近
增大喷距到0.8m
射流方向未与受喷面垂直
改正喷射角度
喷头到受喷面的距离太远
减小喷距到大约1m
八、维护保养
旭达PZC5I喷射机适用于比较恶劣的现场条件，维修量极少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常维护保养。
（1）弯折输料管，打开气路阀门，压力大约在0.3MPa时，密封板处没有压气泄出；
（2）转动机器约1/2圈，当停机时，转子立即停止并向后转动少许（由于压紧橡胶的弹性所致）。
2．开始喷射作业的操作方法：
准备工作完毕，就可向机内加入拌合料，此时机器操作者应首先打开总阀门，上气管的阀门完全开启，再调整下气管（到旋流器的压气）到大约0.05-0.1MPa空载风压（取决于输送距离）。然后喷射工开启喷头水阀，预湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器，开始喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4MPa，根据拌和料水灰比和输送距离大小，调整通往旋流器的气压，直到喷射工认为射流速度适当（喷距0.6-1m）。下气管阀门调整确定之后，再次开启上气管阀门，直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
C气路系统
三个球阀门分别用于控制主气路和通向转子的上气路及通向旋流器的下气路。另外一个小气管用以供气给料斗振动器。下气路中还设有一个压力表，以便监视输料软管和喷头构成。输料管选用耐磨喷浆管。喷头由高分子材料压注而成。水管、水环、水阀固定在喷头上。
E电气控制箱(非采掘工作面使用)
给用户的说明：
首先，感谢您选用旭达PC5I喷射机。
使用产品前，请先阅读使用说明书
注意事项：
本说明书的所有文件内容系郑州旭达机器制造有限公司知识产权。我们本着对用户负责的态度，细心地编写该说明书，但不保证本说明书的内容完全正确无误。因为我们的产品不断地进行改良，所以我们保留对此说明书更改的权利，恕不另行通知。
机器轨距600毫米（也可为457，900毫米）
外型尺寸（长×宽×高）1600×800×1200毫米
整机重量750 公斤
四、结构及工作原理
PC5I型喷射机的结构和工作原理如附图1、2所示。搅拌好的物料由配料
搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）卸入振动料斗1中，经过筛网供入喷射机料斗3中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔7中，随转子6旋转到出料口
一.概述1
二.产品型号1
三.主要技术特征1
四.结构及工作原理1
五.使用与操作3
六.安全警示4
七.故障处理5
八.维护保养8
九.密封板、转子衬板的修复8
十.附录一图表9
十一.附录二随机附件及工具19
一、概述
P
二、产品型号
PZC
修改序号：（A）、（B）…
补充特征代号：U：U型腔；I：直通腔
主参数代号：单位生产能力（m3/h）
电动机13 竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
电动机型号
功率
电压
额定
频率
防护
等级
冷却
方式
绝缘
等级
备注
YBK2132M2-6
5.5KW
380V/660V
50Hz
IP55
IC411
P
B转子总成
该机采用独特的直通式防粘转子，每圆孔都内衬由不粘接材料制成的塑胶料腔，从而提高了机器处理湿料的能力减少了清洗维修工作量。
转子、旋流器
或输料管堵塞
骨料粒径过大
输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门。从旋流器上拆下输料管，打开气路阀门，把转子中的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0）。
最后把输料管再接到旋流器上，用气压吹出。如果输送距离超过40m，应分段处理每20m的管路。
振动弹簧磨损，造成料斗高度降低，排气口间隙不够
调整或更换振动弹簧
拌和料坍落度不合适，拌料不均匀
调整拌料达到规定要求
开始堵塞
用阀门调整气流压力
输送压力太低
检查供气量
浆料不均匀粘度太大
调整拌料比例
料流与水混合得不充分
水压太低
检查水压（喷头处至少0.3MPa）
喷头水环的进水孔堵塞
检查喷头并清理，必要时装上水过滤器
转子容量 9L
料腔数量 10个
最大外径 Ф440mm
转子衬板8：在转子体上、下两面各有一块衬板，该衬板硬度高、耐磨、使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板5：有上下两块，由特殊橡胶制成，非常耐磨，使用寿命为300 m3—400 m3砼料。
夹紧机构15：采用螺杆加力、圆柱型橡胶弹簧作为弹性自动压紧装置。该机通过四点压紧，以保证密封结合面胶板处压力分布合理。在密封板磨损后橡胶弹簧的弹性变形力又会使其自动压紧到转子衬板上，且始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出；同时也可以避免因胶板压得太紧而过度磨损，延长易损件寿命。
每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于摩擦过热而造成密封板过度磨损，密封板的耐热极限为110°C，一般在使用中不超过80°C属于正常。
每班作业完毕，要将机器清洗干净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗干净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平（见附图8），密封板就必须修磨、剔筋或更换新板（修复方法参见七）。因为这时转子衬板将会直接接触钢插筋使密封板不能充分预紧而获得有效的密封，从而使其失去气密性。
第二特征代号：潮式喷射
第一特征代号：转子式
类型代号：混凝土喷射机
示例1：PC5I表示为生产能力5m3/h的直通腔潮式喷射机。
示例2：PC5I（A）表示为生产能力5m3/h，第一次修改的直通腔潮式喷射机。
示例3：PC5I（C）表示为生产能力5m3/h，第三次修改的直通腔潮式喷射机。
三、主要技术特征
生产能力5 m3/h
清理或更换锥套
料腔长时间没有清理堵塞
清理或更换料腔
由于物料粘结使料腔堵塞
清理或更换料腔
振动器不运转
检修振动器
余气口堵塞，物料从排气口溢出
清理余气口
输料管振
动厉害
气路阀门装错或管路泄漏造成压降太大，气压过低
检查及更正
由于物料粘结堵塞使转子料腔或旋流器的通道减小
参见堵塞部分
主气路气流面积不够
改变主气路管径达到机器要求标准
（2）主减速器的润滑油为50号工业齿轮油或30号机械油。
C．检查机器各部分的联结紧固是否有松动。
D．短时运转一下机器，以便于掌握转动情况（注意运转方向是否与箭头方向一致，但切勿长时间空转）。
E．检查施加于橡胶密封板的夹紧力，先用手搬动夹紧装置杆上的螺母，初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈，直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度如何，可通过以下两种方法的其中之一进行检查：
D.经常检查油标，润滑油不足时应及时填充；
E.累计工作250小时（约三个月）后应重新更换润滑油。
九、密封板，转子衬板的修复
处，在这里被气室14通人的压缩空气把物料吹送入旋流器10。在此，由旋流器引入另一股风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速、并使其旋转、浮游、进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分喷射出去。
PC5I 型喷射机主要由驱动装置，转子总成，气路系统, 喷射系统和电气控制箱等部分组成。
A驱动装置
全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动，总传动比约为87，传动效率约为 92% 。由5.5 KW 电动机驱动。
压紧机构不平衡
调整压紧结构
密封板磨损，钢插筋凸出
研磨或更换新板（参见：维护保养）
余气口堵塞
清理余气口
输料系统堵管，造成系统气压升高
清理堵管排除故障
转子衬板擦伤、变形或断裂
检查转子衬板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换新板（参见：维护保养）
料腔装配缺陷
重新装配
料腔部分或全部堵塞，造成通流面积减小
清理料腔
3．停止喷射
A.停机，把输送管路中剩余的物料吹出去。
B.当管路干净后，没有物料从喷头喷出去时，再关闭喷头的水阀。
C.最后关闭总气路阀门。
D.清理转子体周围、余气口内及机器周围的杂物,保持机器清洁、干净。
F.短暂中断喷射作业时拌和料可以存留在料斗中；长时间停顿或喷砼作业结束，要首先停止加料，让机器继续运转，直到料斗和转子料腔中的残料出完为止。同时要加少许湿砂石把料斗和转子料腔中的残料清洗喷射出去。
2.防粘料腔和旋流器具有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子，对旋流器进行检查清理。
3.应经常注意减速器的维护和保养：
A.减速器的润滑油为50号工业齿轮油（SY1172-77S），或者30号机械油；
B.减速器工作时温升不得大于40°C；
C.每班工作后应及时清理减速器表面粘附的拌和料等杂物；
转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度超过1mm），就应重新修磨（修复方法参见七）。
衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。
及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的维护保养，以提高它们的使用寿命。
转子夹紧系统施加于密封板的压紧力在整个板面上分布是不均匀的，在卸料口和余气口最大，而且最大的压紧力点随着转子的旋转不断前后漂移。这种压力的差异可由四点夹紧系统来解决，从而使机器运转时结合面漏气极其轻微。因此机器使用中正确的夹紧对磨损消耗费用有着重要影响。