供应商分类管理方案

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供应商分类及管理方法4.doc

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供应商分类及管理方法4供应商分类及管理方法1、供应商分类:按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商及一般供应商四类。

2、定义:战略型供应商是指采购金额很大,供应风险也很高的那些供应商,它们通常提供战略性的物质,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。

战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益,不赚钱或者少赚钱,以此来获得与采购方长期的共赢。

瓶颈型供应商是指采购金额很小,但供应风险很大的那些供应商。

瓶颈型供应商也有三个显著特征,计费标准间、定制的与垄断性。

它们通常提供非标准件,产品的同质化程度很低,常常是定制的或者客户有特殊要求的,同时所处的供应市场形态属于垄断性的,不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。

杠杆型供应商是指采购金额很大,但供应风险很小的那些供应商。

杠杆型供应商有三个显著特征,即标准件、同质化与竞争性。

它们通常提供标准件,产品的同质化程度很高,同时所处的供应市场形态属于竞争性的,也就是说,采购方有多个货源提供相同的产品,产品间没有什么差异。

一般型供应商是指采购金额不大,供应风险也很低的那些供应商,它们通常提供MRO的产品,比如办公用品与设备、备品备件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。

4、管理办法及评价结果运用①战略供应商:Ⅰ级战略供应商:公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动,加强产能上的计划性,并确保一定的业务量,每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅱ级战略供应商:正常合作,年采购额不少于同类物资的50%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅲ级战略供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

Ⅳ级战略供应商:取消合格供应商资格②瓶颈供应商Ⅰ级瓶颈供应商:正常合作,现场审核频率不低于1次/2年;Ⅱ级瓶颈供应商:每月进行一次沟通,了解公司运营情况及库存情况,了解产品创新前景及发展趋势;现场审核频率不低于1次/2年;Ⅲ级瓶颈供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟必要时派专职驻厂员,督促其整改并现场验收,直至恢复正常生产,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外;Ⅳ级瓶颈供应商:派专职驻厂员,督促其整改并现场验收,直至恢复正常生产,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

针对不同类型供应商的分类管理方法

针对不同类型供应商的分类管理方法

针对不同类型供应商的分类管理方法供应商管理方案一、引言供应商管理是企业运营中至关重要的一环,它涉及到企业的采购、供应链、质量控制等方面。

本文将探讨针对不同类型供应商的分类管理方法,以提高供应商管理的效果和效率。

二、分类管理方法1. 根据供应商的业务类型进行分类管理供应商的业务类型可以分为原材料供应商、零部件供应商、服务供应商等。

针对不同类型的供应商,可以采取不同的管理策略。

例如,对于原材料供应商,可以加强对原材料质量的控制和监督;对于零部件供应商,可以建立合理的物流管理系统,以确保零部件的及时供应;对于服务供应商,可以制定明确的服务标准和合同条款,确保服务质量和交付时间。

2. 根据供应商的地理位置进行分类管理供应商的地理位置也是一个重要的分类依据。

不同地理位置的供应商可能面临不同的运输成本、交货时间等问题。

因此,可以根据供应商的地理位置将其分为本地供应商、国内供应商和国际供应商等,然后采取相应的管理措施。

例如,对于本地供应商,可以建立更紧密的合作关系,加强沟通和协调;对于国内供应商,可以加强对物流和运输的管理,以降低成本和提高效率;对于国际供应商,可以加强对贸易法规和国际贸易政策的了解,以确保合规性和风险控制。

3. 根据供应商的重要性进行分类管理不同供应商对企业的重要性也是一个重要的分类依据。

可以将供应商分为关键供应商、战略供应商和一般供应商等,然后采取相应的管理策略。

对于关键供应商,可以建立长期合作伙伴关系,共同发展和创新;对于战略供应商,可以进行战略合作规划,共同制定市场推广策略;对于一般供应商,可以进行常规的采购和合同管理。

4. 根据供应商的绩效进行分类管理供应商的绩效也是一个重要的分类依据。

可以将供应商分为优秀供应商、合格供应商和不合格供应商等,然后采取相应的管理措施。

对于优秀供应商,可以给予奖励和优先合作权;对于合格供应商,可以进行常规的合作和监督;对于不合格供应商,可以采取纠正措施或终止合作。

供应商分类和使用管理制度

供应商分类和使用管理制度

供应商分类和使用管理制度一、引言在现代商业社会中,供应商是企业经营活动中非常重要的一部分。

供应商的选择和管理直接关系到企业的生产与经营效益,对企业的发展和竞争力产生深远的影响。

因此,对供应商进行分类和使用管理,是企业经营管理中的重要环节。

本文将探讨供应商分类和使用管理制度,包括供应商分类的依据和方法、供应商的选择与考察、供应商的管理和评价等方面的内容,希望能够为企业提供一些有益的参考。

二、供应商分类的依据和方法1. 供应商分类的依据供应商分类的依据主要包括以下几个方面:(1)产品分类:根据企业所需的产品或服务的种类和规模,将供应商进行分类。

例如,将供应商分为原材料供应商、零部件供应商、设备供应商、服务供应商等。

(2)供应商地域分类:根据供应商所在地的不同进行分类,可以分为国内供应商和国际供应商。

(3)供应商的经济实力和规模:根据供应商的经济实力和规模进行分类,可以分为大型供应商、中小型供应商等。

(4)供应商的信誉和可靠性:根据供应商的信誉和可靠性进行分类,可分为优秀供应商、合格供应商、不合格供应商等。

2. 供应商分类的方法供应商分类的方法主要有如下几种:(1)主要根据供应商的产品和服务种类进行分类,即产品分类法。

(2)可以根据供应商的地域和所在地进行分类,即地域分类法。

(3)可以根据供应商的规模和经济实力进行分类,即规模分类法。

(4)还可以根据供应商的信誉和可靠性进行分类,即信誉分类法。

以上分类方法可以根据实际情况和需求进行灵活组合和运用。

三、供应商的选择与考察1. 供应商的选择供应商的选择是一个很重要的环节,需要根据具体情况和需求进行选择。

根据供应商分类的依据和方法,企业可以根据自身的产品和服务需求,通过招标、询价等方式来选择供应商。

选择供应商时,需要考虑以下几个方面的因素:(1)供应商的产品或服务价格:价格是企业选择供应商的一个重要考虑因素。

企业需要根据自身的需求和预算来选择供应商。

(2)供应商的产品或服务质量:产品或服务的质量是企业选择供应商的关键因素之一。

供应商评鉴及分类管理办法

供应商评鉴及分类管理办法
方式寻找新供应商,对有意向合作的供应商了解其基本情况是否满足公司的需求,如价格,
税票,结算账期等,OK则要求供应商提供公司的三证资料,若是客户指定的供应商,需
提供客户证明文件。供应商基本信息情况满足公司要求后,采购可提供实物样板或是图
纸给供应商制作样品,样品回厂后,由采购部填写《样品测试送检单》,按表格内容填写
跟进改善效果。
D.被评定总得分≧60分以上为D级,采购部应发出《纠正与预防措施报告》,通知
限期整改,进行缩减订单量,并跟进改善效果。如当月发生重大质量和交付问题
的供应商,品质部应与采购员共同对该供应商进行监查/辅导。当连续3个月都
是D级的供应商,将由采购部申报到总经办,提出从《合格供应商名录》除名。
5.5.1 月度交货业绩管理:
5.5.1.1 供应商交货批合格率=当月检验合格批次/进料检验总批次*100%。由品质部提供
检验明细表,采购部汇总将结果记录于《供应商交货业绩记录表》。当月度目标值
低于92%的,采购部对未达成目标的供应商发出《纠正与预防措施报告》,由供
应商分析原因。
5.5.1.2 供应商交货批准点率=当月准点交货批次/当月交货总批次*100%。由采购部将结果
所有原材料,辅助材料,包装材料,生产设备,量具仪器,产品外发加工或服务的供应商。
3.0定义
3.1 原材料: 指生产中直接形成产品,对产品质量有直接影响的物料。
3.2 辅助材料:指不直接形成产品,但对产品质量有间接影响的物。
3.3 供应商:批为本公司提供产品或服务的厂家。
3.3.1 制造类:指有生产经营场所,生产设备,检测设备齐全,有一线生产员工人数达10
B. 连续供货三批质量无异常。
C. 客户指定供应商。

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法供应商分类及管理方法可以根据不同的标准和要求进行,以下是一些常见的供应商分类和管理方法:1. 根据供应商地理位置分类:将供应商根据其地理位置的远近、国内外等因素分类,方便管理和协调。

2. 根据供应商业务类型分类:根据供应商的业务类型,比如制造商、分销商、批发商等进行分类,以便于针对不同类型的供应商采取不同的管理策略。

3. 根据供应商质量评级分类:将供应商按照其质量表现进行评级,并进行分类管理。

按照质量评级分类可更有针对性地进行质量监控和改进,提高供应链的整体质量水平。

4. 根据供应商风险分类:将供应商按照其对企业的风险影响程度进行分类,包括财务风险、供应风险、法律风险等,这有助于企业优先关注高风险供应商,降低潜在风险对企业的影响。

5. 根据供应商合作时间分类:将供应商按照合作时间的长短进行分类,对长期合作的供应商进行重点管理和支持,以实现稳定供应和更好的合作关系。

管理方法包括:1. 供应商绩效评估:对供应商进行定期的绩效评估,包括交付准时率、质量评级、售后服务等方面,以便了解供应商的表现,并采取相应的管理措施。

2. 供应商合同管理:与供应商建立明确的合同条款,包括交付日期、价格、质量标准等,并进行有效的合同管理,确保供应商按照合同要求交付产品或服务。

3. 供应商风险管理:对供应商的风险进行评估和管理,建立供应商风险管理体系,预防和应对可能的风险事件,确保供应链的稳定性。

4. 供应商关系管理:与供应商建立良好的合作关系,包括及时沟通、建立互信、共同发展等,以实现双赢合作。

5. 供应商开发和培训:积极开发新的供应商资源,并对现有供应商进行培训和支持,提升供应商的技术能力和服务水平。

供应商分类的管理制度

供应商分类的管理制度

供应商分类的管理制度供应商分类的管理制度是指企业为了有效管理和优化供应商资源,将供应商按照一定的标准和要求进行分类,并制定相应的管理制度和流程。

这样可以帮助企业更好地了解和掌控供应商的情况,为企业的采购和供应链管理提供有力的支持。

下面是供应商分类的管理制度的主要内容。

一、供应商分类标准企业可以根据以下几个方面来对供应商进行分类:1.质量和性能:将供应商按照产品的质量和性能进行分类,分为优质供应商、良好供应商和一般供应商等。

优质供应商的产品质量和性能优于行业标准,良好供应商的产品质量和性能达到行业标准,一般供应商则低于行业标准。

2.服务水平:将供应商按照其提供的服务水平进行分类,分为优秀供应商、良好供应商和一般供应商等。

优秀供应商的服务水平高于行业平均水平,良好供应商的服务水平符合行业平均水平,一般供应商则低于行业平均水平。

3.合作关系:将供应商根据与企业的合作关系进行分类,分为战略供应商、稳定供应商和一般供应商等。

战略供应商是企业与之建立长期合作伙伴关系的供应商,稳定供应商是与企业有一定合作关系但合作时间较短的供应商,一般供应商则是暂时合作或者交易次数较少的供应商。

二、供应商分类管理制度1.供应商注册管理:企业建立供应商注册管理制度,对新的供应商进行注册登记,包括基本信息、法人代表、资质证书、产品质量证明等内容,并进行分类标识。

2.供应商评审制度:企业建立供应商评审制度,对新的供应商进行评审,包括对其质量管理体系、生产能力、技术能力、服务能力等方面进行评估,并评定其分类。

3.供应商绩效评估:企业建立供应商绩效评估制度,对已合作的供应商进行定期评估,包括对其产品质量、交货时间、服务质量、反应速度等方面进行评估。

根据评估结果,对供应商进行分类调整。

4.供应商发展计划:企业根据供应商评审和绩效评估的结果,制定供应商发展计划,确定与优秀供应商建立战略合作关系,对一般和差劣供应商进行淘汰或者退出。

5.供应商培训和支持:企业通过供应商培训和技术支持的方式,提升供应商的质量管理能力和服务水平,帮助其提高产品质量和性能,提供更好的服务。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度供应商分级管理制度一、背景和目的为了确保企业的采购工作顺利进行,提高供应链的效率和质量,以及降低企业的采购成本,建立供应商分级管理制度是必要的。

该制度的目的是通过根据供应商的综合能力和业务表现对其进行分类,以便采购部门能够有针对性地与供应商合作,并为企业提供长期稳定和高质量的供应商资源。

二、分类依据供应商分级管理制度将供应商分为A级、B级和C级三个等级。

分类依据主要包括供应商的产品质量、交货期、服务水平、价格竞争力和供应稳定性。

对于产品质量而言,将考虑供应商的生产工艺、原材料质量和产品合格率等因素;对于交货期而言,将考虑供应商是否能按时交付;对于服务水平而言,将考虑供应商的售前售后服务和沟通反馈等;对于价格竞争力而言,将考虑供应商的价格与市场价格的差异;对于供应稳定性而言,将考虑供应商的产能和供货能力。

三、等级划分标准1. A级供应商:具备优质产品和服务的供应商,能够保证稳定供货,产品质量高,交货期准确,服务水平好,价格具有竞争力。

对于A级供应商,采购部门将给予优先合作和长期稳定战略合作的机会。

2. B级供应商:产品和服务质量较好,交货期准确,服务水平较高,价格有一定的竞争力,但相对于A级供应商,存在一定的改进空间。

对于B级供应商,采购部门将与其合作,并寻求与之合作的战略性机会。

3. C级供应商:产品和服务质量一般,交货期不稳定,服务水平有待提高,价格竞争力较弱。

对于C级供应商,采购部门将与其保持一定的合作关系,但会严格监督其质量和交货期,同时寻求与其他更优质的供应商合作的可能性。

四、等级评估和管理1. 等级评估:采购部门将定期评估供应商的等级,并将评估结果通知供应商。

评估内容包括产品质量、交货期、服务水平、价格和供应稳定性等方面。

评估结果将参考供应商的整体表现和与其他供应商的比较。

2. 等级管理:采购部门将根据供应商的等级,制定相应的合作计划和合同条款。

对于A级供应商,将进行长期战略合作,提供更多的支持和资源;对于B级供应商,将重点关注其改进潜力,并提供适当的培训和指导;对于C级供应商,将加强监督和管理,并鼓励其提升综合能力。

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法供应商分类及管理方法是指根据不同标准将供应商划分为不同类别,然后采取相应的管理措施来提高供应商的绩效。

供应商分类及管理方法对于企业来说非常重要,因为它可以帮助企业更好地管理供应链,降低成本,提高服务质量和供应稳定性。

下面是一些常见的供应商分类及管理方法。

1.基于供应商业绩的分类方法:这是最常见的分类方法之一,企业根据供应商的业绩和表现将其划分为不同的等级。

常用的评估指标包括交货准时率、产品质量、合作态度等,企业可以根据供应商在这些指标上的表现给予不同的分类。

通过分类,企业可以更有针对性地进行供应商的管理,如加强与高绩效供应商的合作,与低绩效供应商进行谈判或寻找替代供应商等。

2.基于供应商战略重要性的分类方法:这种分类方法是根据供应商对企业核心业务和战略目标的重要性来划分。

企业可以将供应商分为战略性供应商、关键性供应商和一般性供应商等不同等级。

战略性供应商是对企业发展至关重要的供应商,关键性供应商是能够对企业核心业务产生重要影响的供应商,一般性供应商是对企业相对重要但不是关键的供应商。

根据不同等级的供应商,企业可以采取不同的管理策略,如加强与战略性供应商的合作和沟通,降低依赖关键性供应商,寻找替代供应商等。

3.基于风险的分类方法:这种分类方法是根据供应商可能带来的风险程度将其划分为不同类别。

常见的供应商风险包括质量风险、交货风险、可靠性风险等。

企业可以根据不同风险的程度将供应商分为高风险供应商、中风险供应商和低风险供应商。

根据供应商的风险等级,企业可以采取相应的管理策略,如加强对高风险供应商的监控和管理,寻找备用供应商降低风险等。

4.基于供应商竞争能力的分类方法:这种分类方法是根据供应商在市场竞争中的能力将其划分为不同类别。

常见的评价指标包括供应商的技术实力、创新能力、成本控制能力等。

企业根据供应商在这些方面的表现将其分为高竞争能力供应商、中竞争能力供应商和低竞争能力供应商等。

供应商分级管理办法

供应商分级管理办法
2.委派培训人员:采购部组织工艺技术部、质量管理部、生产部等相关部门人员直接到供应商企业进行相关技术、质量等培训。
3.委托第三方培训:采购部与供应商进行协商,委托第三方开展供应商培训,以提高供应商的产品、服务、技术水平。
合作接触频率
5次 次/周
4次/月
1次/月
0.5次/月≤
订单购量方向
增加
根据需要确定
保持
降低
质量检验频度
抽检1次/月
不定时随时抽检
每批次均需检验
每批次均需检验
货款结算方式
准时结算
准时结算
视情况准时结算
异常处理完成后结算
合作培训办法
参观学习
委派培训人员
委托第三方培训
委托第三方培训
备注:
1.参观学习:由采购部向供应商发出邀请,请供应商企业相关人员来本工厂参观、学习。
供应商分级管理办法
级别
处理措施
一级
90分(含)以上
二级
75-89分
三级
75分以下
四级
60分以下
备注
关系发展方向
加强合作,互相支持,巩固合作关系
通知供应商讨论整顿方案
通知供应商讨论整顿方案
提出警告,并通知ห้องสมุดไป่ตู้应商迅速做出调整
三级以上为合格供应商
合作优先等级
优先选择
优先选择
无一二等级供应商时备选
无其他等级供应商时备选

供应商分类管理办法

供应商分类管理办法

供应商分类管理办法作为供应链管理的重要手段,对供应商合理的分类管理能够为企业带来多方面的优势,例如:1.通过分类管理,识别关键供应商和潜在风险点,对关键供应商进行更严格的监控和风险管理,保证供应链的稳定性和连续性。

2,基于供应商的重要性进行资源分配,如对战略供应商投入更多的关注和资源,而对于一般供应商则实施标准化管理,从而提高整体管理效率3.针对不同类别的供应商制定差异化的采购策略,如对战略供应商建立长期合作伙伴关系,对瓶颈供应商寻找备选来源,对杠杆供应商通过集中采购谈判降低成本那实际管理中又该如何进行分类呢,这里简单分享一下常见的分类方法:一、商品供应类型基于供应商的供货能力,细化供应分类,以满足不同业务单元的需求,例如:①原材料供应商:供应生产的基本材料②辅料供应商:供应商生产辅助材料或配件③服务供应商:物流、咨询、维修等各项服务二、风险及可替代性基于供应商对公司的战略价值、供应链稳定性影响等因素划分,制定差异化管理措施和指导资源的优化配置,例如:①战略供应商:影响着公司的核心竞争力,通常涉及关键技术或大量采购额②杠杆供应商:供应的商品或服务在市场上容易找到替代品,可通过大规模采购谈判获得优惠③瓶颈供应商:供应的商品或服务在市场上稀缺,可能成为供应链瓶颈④一般供应商:供应日常运营所需,对业务影响相对较小的商品或服务三、绩效评估结果绩效评估和等级划分作为一种正式反馈机制,可以激励供应商持续改进,实现合作共赢,例如:①优秀供应商:基于质量、价格、交货时间、服务等综合评估表现优秀的供应商②合格供应商:满足基本要求,但仍有提升空间③不合格供应商:尚未达到企业标准,待整改或淘汰除此之外还有许多,例如供应商的规模、地理区域、合作模式等。

但不管基于哪些维度进行分类,本质都是为了更好地管理供应商,更精确地匹配供应链需求。

具体实践过程中,应结合内部管理策略和阶段选择合适的管理办法。

最后,作为数字化产品经理,当识别到业务侧的管理需求是存在多种维度、灵活分类时,对应的产品方案也就需要灵活适配,例如分类设定的数据结构就需要满足多层级、多维度的交叉组合。

供应商分类及管理方法1500字

供应商分类及管理方法1500字

供应商分类及管理方法1500字供应商分类及管理方法供应商是企业发展和运作的重要支撑,对于企业来说,选择合适的供应商可以提高生产效率、降低成本,促进产品质量和服务水平的提升。

为了有效地管理供应商和确保供应链的持续稳定,企业需要对供应商进行分类和管理。

本文将介绍供应商分类的方法以及有效的供应商管理方法。

一、供应商分类方法供应商分类是指根据供应商的性质、功能和特点,将其划分成不同的类别,以便更好地进行管理和选择。

1. 根据供应商类型分类按照供应商的类型可以分为直接材料供应商、间接材料供应商和服务供应商。

直接材料供应商是指为企业生产直接使用的原材料供应商,如钢铁、塑料等;间接材料供应商是指为企业提供生产辅助材料的供应商,如工具、设备等;服务供应商是指为企业提供各种服务的供应商,如物流、包装等。

2. 根据供应商重要性分类按照供应商在供应链中的重要性,可以将其分为战略性供应商、关键性供应商和一般性供应商。

战略性供应商对企业的发展有重要影响,其产品或服务对企业具有战略意义;关键性供应商对企业正常运作和产品质量具有直接影响;一般性供应商则是对企业的发展和运作影响较小。

3. 根据供应商绩效分类按照供应商的绩效表现,可以将其分为优秀供应商、合格供应商和不合格供应商。

优秀供应商在价格、质量、交货期等方面表现出色,能够为企业提供高质量的产品和服务;合格供应商在大部分方面表现良好,能够满足企业的基本需求;不合格供应商在价格、质量、交货期等方面存在明显问题,无法满足企业的要求。

二、供应商管理方法供应商管理是指对供应商从挑选、合作到评估的全过程进行有效管理,以确保供应商能够按时交付符合质量要求的产品和服务。

1. 供应商评估和选择在选择供应商之前,企业需要对供应商进行评估和筛选。

评估指标可以包括供应商的财务状况、技术能力、生产能力、质量管理体系和交货能力等。

通过评估,企业可以了解供应商的实力和能力,并选择合适的供应商进行合作。

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法1、供应商分类:按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商及一般供应商四类。

2、定义:战略型供应商是指采购金额很大,供应风险也很高的那些供应商,它们通常提供战略性的物质,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。

战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益,不赚钱或者少赚钱,以此来获得与采购方长期的共赢。

瓶颈型供应商是指采购金额很小,但供应风险很大的那些供应商。

瓶颈型供应商也有三个显著特征,计费标准间、定制的与垄断性。

它们通常提供非标准件,产品的同质化程度很低,常常是定制的或者客户有特殊要求的,同时所处的供应市场形态属于垄断性的,不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。

杠杆型供应商是指采购金额很大,但供应风险很小的那些供应商。

杠杆型供应商有三个显著特征,即标准件、同质化与竞争性。

它们通常提供标准件,产品的同质化程度很高,同时所处的供应市场形态属于竞争性的,也就是说,采购方有多个货源提供相同的产品,产品间没有什么差异。

一般型供应商是指采购金额不大,供应风险也很低的那些供应商,它们通常提供MRO的产品,比如办公用品与设备、备品备件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。

4、管理办法及评价结果运用①战略供应商:Ⅰ级战略供应商:公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动,加强产能上的计划性,并确保一定的业务量,每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅱ级战略供应商:正常合作,年采购额不少于同类物资的50%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅲ级战略供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

Ⅳ级战略供应商:取消合格供应商资格②瓶颈供应商Ⅰ级瓶颈供应商:正常合作,现场审核频率不低于1次/2年;Ⅱ级瓶颈供应商:每月进行一次沟通,了解公司运营情况及库存情况,了解产品创新前景及发展趋势;现场审核频率不低于1次/2年;Ⅲ级瓶颈供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果。

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法1、供应商分类:按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商及一般供应商四类。

2、定义:战略型供应商是指采购金额很大,供应风险也很高的那些供应商,它们通常提供战略性的物质,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。

战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益,不赚钱或者少赚钱,以此来获得与采购方长期的共赢.瓶颈型供应商是指采购金额很小,但供应风险很大的那些供应商。

瓶颈型供应商也有三个显著特征,计费标准间、定制的与垄断性.它们通常提供非标准件,产品的同质化程度很低,常常是定制的或者客户有特殊要求的,同时所处的供应市场形态属于垄断性的,不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。

杠杆型供应商是指采购金额很大,但供应风险很小的那些供应商。

杠杆型供应商有三个显著特征,即标准件、同质化与竞争性。

它们通常提供标准件,产品的同质化程度很高,同时所处的供应市场形态属于竞争性的,也就是说,采购方有多个货源提供相同的产品,产品间没有什么差异。

一般型供应商是指采购金额不大,供应风险也很低的那些供应商,它们通常提供M RO的产品,比如办公用品与设备、备品备件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。

4、管理办法及评价结果运用①战略供应商:Ⅰ级战略供应商:公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动,加强产能上的计划性,并确保一定的业务量,每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅱ级战略供应商:正常合作,年采购额不少于同类物资的50%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅲ级战略供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

Ⅳ级战略供应商:取消合格供应商资格②瓶颈供应商Ⅰ级瓶颈供应商:正常合作,现场审核频率不低于1次/2年;Ⅱ级瓶颈供应商:每月进行一次沟通,了解公司运营情况及库存情况,了解产品创新前景及发展趋势;现场审核频率不低于1次/2年;Ⅲ级瓶颈供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果。

(完整版)供应商分类及管理方法

(完整版)供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法1、供应商分类:按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商及一般供应商四类。

2、定义:战略型供应商是指采购金额很大,供应风险也很高的那些供应商,它们通常提供战略性的物质,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。

战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益,不赚钱或者少赚钱,以此来获得与采购方长期的共赢。

瓶颈型供应商是指采购金额很小,但供应风险很大的那些供应商。

瓶颈型供应商也有三个显著特征,计费标准间、定制的与垄断性。

它们通常提供非标准件,产品的同质化程度很低,常常是定制的或者客户有特殊要求的,同时所处的供应市场形态属于垄断性的,不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。

杠杆型供应商是指采购金额很大,但供应风险很小的那些供应商。

杠杆型供应商有三个显著特征,即标准件、同质化与竞争性。

它们通常提供标准件,产品的同质化程度很高,同时所处的供应市场形态属于竞争性的,也就是说,采购方有多个货源提供相同的产品,产品间没有什么差异。

一般型供应商是指采购金额不大,供应风险也很低的那些供应商,它们通常提供MRO的产品,比如办公用品与设备、备品备件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。

4、管理办法及评价结果运用①战略供应商:Ⅰ级战略供应商:公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动,加强产能上的计划性,并确保一定的业务量,每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅱ级战略供应商:正常合作,年采购额不少于同类物资的50%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅲ级战略供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

Ⅳ级战略供应商:取消合格供应商资格②瓶颈供应商Ⅰ级瓶颈供应商:正常合作,现场审核频率不低于1次/2年;Ⅱ级瓶颈供应商:每月进行一次沟通,了解公司运营情况及库存情况,了解产品创新前景及发展趋势;现场审核频率不低于1次/2年;Ⅲ级瓶颈供应商:供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果。

供应商的分类管理

供应商的分类管理

供应商的分类管理供应商分类是指在供应市场上,采购企业依据采购物品的金额、采购商品的重要性及供应商对采购方的重视程度和信赖度等因素,将供应商划分为若干个不同的群体。

供应商分类是对不同供应商进行分别管理的首要环节,只有在供应商细分的基础上,采购企业才能依据供应商的不同类别实施恰当的供应商管理策略,任何一个企业都不应该用同一模式去管理所有的供应商。

为了将供应商管理的有限精力在不同供应商间合理分配,加强管理的针对性,提高管理的效率,采购企业应根据自身特点将供应商分类,并依据类别进行切实的关系管理。

下面分别介绍几种不同的供应商分类方法。

80/20原则和ABC分类法ABC分类法是将采购企业的采购物资进行分类的方法,而不是针对供应商分类的,但是将采购物资分门别类自然就可以将提供这些物资的供应商相应地区别开来,相应地,采购精力分配也应有所侧重,针对不同重要程度的供应商采取不同的策略。

ABC分类法的思想源于80/20原则,大意是采购数量仅占20%的物资的采购价值常常占到80%,而剩余采购数量为80%的物资的采购价格却只有20%o80/20原则将供应商按照物资的重要程度划分为两类:重点供应商和普通供应商,即占80%价值的20%的供应商为重点供应商,而其余只占20%采购金额的80%的供应商为普通供应商。

对于重点供应商,应投入80%的时间和精力进行管理与改进。

这些供应商提供的物资为企业的战略物品或需集中采购的物资,如汽车制造企业需要采购的发动机和变速器,电视机制造企业需要采购的彩色显像管以及一些价值高但供应保障不力的物品。

而对于普通供应商则只需投入20%的时间和精力就足够To因为这类供应商所提供的物品的运作对企业的成本、质量和生产的影响较小,例如办公用品、维修备件、标准件等物资。

当然,根据80/20原则细分的供应商种类并不是一成不变的,随着企业生产结构和产品线的调整,企业要适时地重新划分。

例如随着液晶电视的日益普及,电视制造企业原来重点采购的显像管可能慢慢地就会成为普通物资,而该类供应商可能就会由重点供应商降级为普通供应商。

供应商分级管理

供应商分级管理

供应商分级管理第一章供应商分级管理的方式及目的第一条供应商分级管理的方式:1、采购业务按照系统编码进行分类2、按照编码的分类确定差异化的供应商准入标准并优化供应商,实现以采购业务的个性化标准选择供应商,系统中同类物资的供应商为同质供应商,为供应商管理信息化奠定基础3、供应商的业务范围将在系统中通过物料代码进行审批授权并定期修正业务范围,授权外的业务不能开展。

4、集团按照物资的类别组织子公司确定供应商的后评价标准并组织评价,各子公司按照评价结果实施供应商的优胜汰劣。

5、供应商经评价分级后,在系统中赋予不同的业务礼遇。

第二条供应商分级管理的目的通过物资编码采购业务分类,实现供应商准入量化、标准化、程序化,实现计算机管理供应商,系统中供应商业务的变更需经过严格审批。

第二章:采购业务的分类第三条:按照集团的采购现状,采购业务分为如下三类1、集团集中采购业务:包括集团下发的集中采购协议;集团牵头组织的电商平台业务以及该平台下的供应商准入方案,由集团主导,各子公司配合实施。

2、区域集采业务:区域集采业务由区域业务主管部门主导,各子公司配合。

3、分散业务:各子公司自行开展的业务,由各子公司业务部门主导,集团及区域主管部门对标管理。

第三章:物资编码业务大类第四条:原料类物资编码按照物料属性分为62类1、国内含铁原料大类编码9类,分别为:钒钛粉、内蒙粉、辽宁粉、吉林粉、黑龙江区域铁粉、62球团、65球团、国产块矿、外购二次料。

2、国外进口含铁原料大类编码3类,分别为进口边境矿、进口钒钛矿、港口进口矿。

3、燃料按照大类编码分为15类,分别为:国产喷吹无烟煤、国产喷吹烟煤、进口喷吹无烟煤、块煤、1/3焦煤、主焦煤、肥煤、瘦煤、气煤、一级焦炭、准一级焦炭、二级焦炭、三级焦炭、焦粒、焦粉。

4、合金按照大类编码分为20类,分别为锰硅合金、硅铁、锰铁、钛铁、铬铁铌铁、磷铁、钒制品、钼铁、硫铁、钨铁、电解镍、铝制品、包芯合金及线、碳化硅、煤质增碳剂、石油焦增碳剂、低氮增碳剂、石墨制品、渣系。

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度

供应商分级管理制度一、背景和目的供应商是企业的重要合作伙伴,对企业的产品质量、成本控制和市场竞争力有着直接的影响。

为了更好地管理和评估供应商的绩效,并根据其不同的能力和贡献程度作出相应的管理措施,本文提出了供应商分级管理制度。

二、供应商分类根据供应商的业务范围、规模、能力和潜力等因素,将供应商分为三个级别:一级供应商、二级供应商和三级供应商。

1. 一级供应商一级供应商是企业重要的战略供应商,通常是提供关键零部件或服务的供应商。

他们具备较强的技术实力、生产能力和创新能力,并且在供应链合作中表现出色。

一级供应商与企业形成了长期的战略合作关系,并享有更多的资源和支持。

2. 二级供应商二级供应商是在企业供应链中扮演重要角色的供应商,但相对于一级供应商来说,可能在某些方面存在一些短板。

二级供应商在技术、质量和服务等方面具备一定的实力,但还需要持续的改进和提升才能达到一级供应商的水平。

3. 三级供应商三级供应商是供应链中的一般性供应商,提供的产品和服务对企业的核心竞争力影响较小。

他们通常是产品辅助性零部件或非核心服务的提供方。

三级供应商需要满足一定的品质和服务要求,但相对于一、二级供应商来说,要求相对较低。

三、供应商评估和管理为了确保供应商的质量和绩效,以及与供应商的长期合作关系,企业需要建立完善的供应商评估和管理体系。

1. 供应商评估指标在供应商评估中,可以根据不同级别的供应商,设置相应的评估指标。

评估指标可以包括但不限于以下几个方面:- 质量绩效:产品质量、缺陷率、退货率等。

- 交货绩效:按时交货率、准时交货率等。

- 价格绩效:价格合理性、利润率等。

- 技术绩效:技术能力、创新能力等。

2. 供应商管理措施根据供应商评估结果,企业可以采取不同的管理措施,以促进供应商的改进和提升。

对于一级供应商,企业将与其建立战略合作伙伴关系,共同制定发展规划和目标,并进行定期、深入的战略对话。

企业会提供更多的资源和支持,共同推动双方的共同发展。

供应商分类管理标准

供应商分类管理标准

供应商分类管理标准一、引言。

供应商分类管理是企业采购管理中的重要环节,通过对供应商进行分类管理,可以更好地控制采购成本、降低采购风险、提高采购效率。

本文旨在建立一套完善的供应商分类管理标准,以指导企业进行供应商管理工作。

二、供应商分类标准。

1. 供应商信用评级。

供应商的信用评级是供应商分类管理中的重要指标之一。

通过对供应商的信用状况进行评估,可以确定其在采购过程中的付款方式、信用期限等关键信息。

一般可以根据供应商的财务状况、交货能力、合作历史等方面进行评估,将供应商分为优秀、良好、一般和风险等级。

2. 供应商综合实力评估。

除了信用评级外,供应商的综合实力也是供应商分类管理的重要依据。

综合实力包括供应商的生产能力、技术水平、质量管理体系、研发能力等方面。

根据供应商在这些方面的表现,可以将其分为核心供应商、战略供应商、合作供应商和一般供应商等级。

3. 供应商风险评估。

供应商的风险评估是供应商分类管理中需要重点关注的内容。

通过对供应商的风险进行评估,可以及时发现并应对潜在的风险,保障采购活动的顺利进行。

供应商的风险主要包括财务风险、市场风险、政治风险、自然风险等方面,需要综合考虑进行评估。

4. 供应商管理细则。

在供应商分类管理的过程中,需要建立相应的管理细则,明确各类供应商的管理要求和责任。

包括供应商合同管理、供应商绩效评估、供应商信息管理、供应商退出机制等内容,以便对各类供应商进行规范管理和监督。

三、供应商分类管理的重要性。

供应商分类管理对企业的采购管理工作具有重要的意义。

通过对供应商进行分类管理,可以更好地优化供应链、降低采购成本、提高采购效率,提升企业的竞争力。

同时,供应商分类管理还可以帮助企业更好地应对市场变化、降低采购风险、保障采购活动的稳定进行。

四、结语。

供应商分类管理是企业采购管理工作中的重要环节,建立一套完善的供应商分类管理标准对企业的发展具有重要的意义。

企业应根据自身的实际情况,结合行业特点和市场变化,建立科学合理的供应商分类管理体系,以实现采购管理工作的高效运行和持续改进。

(完整版)供应商分类及管理方法

(完整版)供应商分类及管理方法

供应商分类及管理方法1、供应商分类:按照物资类型、采购金额、风险大小将公司分为战略供应商、瓶颈供应商、杠杆供应商及一般供应商四类。

2、定义:战略型供应商是指采购金额很大,供应风险也很高的那些供应商,它们通常提供战略性的物质,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要。

战略型供应商也意味着他会牺牲短期的利益,不赚钱或者少赚钱,以此来获得与采购方长期的共赢。

瓶颈型供应商是指采购金额很小,但供应风险很大的那些供应商。

瓶颈型供应商也有三个显著特征,计费标准间、定制的与垄断性。

它们通常提供非标准件,产品的同质化程度很低,常常是定制的或者客户有特殊要求的,同时所处的供应市场形态属于垄断性的,不管这种垄断是技术性的、政策性的、行业性的还是资金原因所造成的。

杠杆型供应商是指采购金额很大,但供应风险很小的那些供应商。

杠杆型供应商有三个显著特征,即标准件、同质化与竞争性。

它们通常提供标准件,产品的同质化程度很高,同时所处的供应市场形态属于竞争性的,也就是说,采购方有多个货源提供相同的产品,产品间没有什么差异。

一般型供应商是指采购金额不大,供应风险也很低的那些供应商,它们通常提供MRO的产品,比如办公用品与设备、备品备件、实验仪器与试剂、劳保用品、低值易耗品等。

3、各供应商的特点及管理策略分类名称战略供应商瓶颈供应商杠杆供应商采购金额很大,供应风险也很高,对产品的质量、成本以及交货保障至关重要采购金额很小,但供应风险很大,定制的与垄断性采购金额很大,但供应风险很小,标准件、同质化与竞争性采购金额不大,供应风险也很低策略建立双赢伙伴关系,致力长期紧密合作。

降低风险,保障供应杠杆作用最大化,价格越低越好。

精简内部流程,用最简单的方法去采购4、管理办法及评价结果运用①战略供应商:Ⅰ级战略供应商:公司加强与其在产品研发方面的沟通与互动,加强产能上的计划性,并确保一定的业务量,每年由公司总经理与其进行合作谈判,年采购额不少于同类物资的70%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅱ级战略供应商:正常合作,年采购额不少于同类物资的50%,现场审核频率不低于1次/年;Ⅲ级战略供应商:暂停供货资格,供应商管理处及时向供应商发送《信息沟通单》,要求其限期分析原因和提交整改报告,并跟踪整改结果,期限内整改达不到要求或拒绝整改的,取消其合格供应商资格,独家供货及客户指定供应商除外。

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供应商分类管理方案
供应商分类:区别对待,重点管理
刘宝红
供应商分类是针对具体的采购项,(1)摸清家底----有多大的采购额、有多少供应商、钱都花到哪里去了;(2)区别对待----不同类别供应商的管理方法各不相同,把管理资源投入到回报最高的地方;(3)合理化----供应商太多要整合,太少要开发新的,确保新生意流入最合适的供应商。

供应商的分类是基于采购类别的。

比如对于钣金,供应商A可能是优选供应商;但对于机械加工件,它可能是淘汰供应商。

在供应商的类别上,不同采购项应该采用统一的分类方法,比如都分为一级、二级、三级、四级等,或者一线公司采购供应商、区域采购供应商、集团采购供应商等,这样有利于内部沟通中有共同语言。

比如万科采取的是一线、区域、集团采购供应商的分类方法,一线供应商只能跟一线公司做生意,区域供应商可以服务特定的大区公司,而集团供应商则没有地域限制。

从能力上而言,区域强于一线、集团强于区域供应商。

随着能力的提高、合作深度的推进、成功的历史绩效,供应商可以逐步提高级别,从而得到万科更多的业务。

图:供应商分类是为了区别对待
供应商分类在不同的行业、公司的分法可能不同。

这不重要。

重要的是分类标准要客观、统一、简单易懂,并且要取得跨职能的认可,比如设计、质量和采购。

好的分类方法可以很清楚地告诉每个人公司对供应商的战略,以及在合作中要注意什么,更重要的是新生意给哪些供应商,就如下面基于绩效的供应商分类体系所表明的。

在基于绩效的供应商分类体系中,供应商可分为战略供应商、优选供应商、资格未定供应商、消极淘汰、积极淘汰供应商。

1、战略供应商指那些对公司有战略意义的供应商。

例如他们提供技术复杂、生产周期长的产品,他们可能是唯一供应商,也可能有替代,但替换成本高、风险大。

战略供应商对公司的生存和发展至关重要,就如唐僧团队里的孙悟空:孙悟空离了唐僧虽说没了追求,但浑浑噩噩的日子也能过;唐僧离了孙悟空则会成为妖怪的盘中餐。

对这类供应商应该着眼长远,培养长期关系,合则双赢,分则双输。

2、优选供应商提供的产品或服务可在别的供应商处得到,但由于这些供应商的绩效好,公司愿意优先跟他们做生意。

这是与战略供应商的根本区别。

优选供应商是基于供应商的总体绩效,例如价格、质量、交货、技术、服务、资产管理、流程管理和人员管理等。

优选供应商的待遇是挣来的。

例如机械加工件,有很多供应商都能做,但公司优先选择供应商A,把新生意给这个供应商,就是基于A的总体表现。

3、资格未定供应商一般是第一次提供产品或服务,公司对其表现还不够理解,于是给一定期限(例如一年)来考察。

考察完毕后,要么升级为优选供应商,要么降为淘汰供应商。

当然,对于优选或战略供应商,如果绩效在某段时间下降,也可调为资格未定,"留校察看",给他们机会提高,然后要么升级,要么降级。

4、消极淘汰供应商不应该再得到新生意,但公司也不主动把现有生意移走。

随着老产品下市,这样的供应商就自然而然淘汰出局。

对这种供应商要理智对待。

如果绩效还可以的话,不要破坏平衡。

从供应商角度来说,产品已在生产,额外的投入不多,也乐得继续支持你;从采购方来说,重新选择供应商可能成本太高。

这样,双方都认识到维持现状最好。

当然,有些情况下,产品有可能成为"鸡肋",供应商不怎么盈利(或不愿意继续供货),采购方也不愿重新资格化新供应商。

那么,供应商的力量就相对更大,给你的产品的重视度不足,绩效可能不够理想。

这对采购方是个挑战。

维持相对良好的关系很重要。

5、积极淘汰供应商不但得不到新生意,而且连现有生意都得移走。

这是供应商管理中最极端的情况。

对这类供应商要防止"鱼死网破"的情况。

因为一旦供应商知道自己现有的生意要被移走,有可能采取极端措施,比如抬价、中止供货,或者绩效变得很差。

所以,在扣动扳机之前,一定要确保另一个供货渠道已经开通。

基于绩效的供应商分类体系清晰地沟通了公司战略。

例如新生意先给战略或优选供应商----他们是公司的增长型伙伴,然后再考虑资格未定供应商,绝不能给淘汰供应商。

这些都应成为书面政策,沟通给公司内各个部门。

例如一个美国公司明文规定,如果要把新业务给消极淘汰供应商,需要副总裁级别的签字批准才行;要给资格未定的供应商新生意,需要总监层次的签字批准。

有个欧洲公司规定,只有最高级别的供应商审核师才有资格纳入新的供应商,而在
中国的分公司,只有总经理和供应链总监才有最高级别的审核师资质,也意味着只有他们才能决定与资格未定的供应商做生意。

这些大公司为什么要这么强调跟什么样的供应商做生意呢?因为对于采购方来说,公司最大的议价权,或者说对供应商的制约权是新生意。

一流的公司在新生意上做文章,以选择为核心,通过新生意激励供应商为公司增加更大的价值。

这些公司慎始如终,确保新生意授予给最合适的供应商,避免供应商选择不当带来的诸多后续问题,比如质量、交期、服务问题,或者采购额太分散导致的议价权分散等。

二流的公司在现有生意上做文章,从供应商A移到供应商B,以淘汰为主调,花掉太多的精力,导致在新产品寻源上工作不到位,注定后续绩效问题忙不完。

后面还要深入讨论。

那么,对于采购方来说,管理资源有限,究竟要用在哪类供应商身上?或者说,哪些供应商是我们的管理重点?
不是消极淘汰供应商,因为这些供应商是交给时间来处理的,维持现状即可,随着老产品的下市,这些供应商自然就淘汰了。

也不是优选供应商。

优选供应商就如沙和尚,干活卖力,靠得住,但也成不了孙悟空,不管你怎样培养、管理。

你要做的就是告诉他目标,定期跟进。

更不能是积极淘汰供应商。

积极淘
汰不是一件事,而是两件:开发新的、淘汰旧的,是个资源黑洞,属于《孙子兵法》里的"下策攻城",投资回报率最低。

而且一旦资源陷入积极淘汰供应商中,就没有足够的资源来支持新产品开发,结果新产品落入以后要淘汰的供应商,于是就陷入"吃二遍苦、受二茬罪"的恶性循环。

那答案就很清楚:战略供应商和资格未定供应商是我们的管理重点,因为这两种供应商代表更多的机会,投资回报最高。

战略供应商要么拥有关键技术,要么拥有战略资源,要么规模很大,市场竞争有限,议价能力强,注定在合作上不会一帆风顺。

而且这类供应商提供的产品往往技术难度高,质量问题多,本身就有很多问题。

很多公司对此类供应商要么听之任之,没有实质的管理;要么不加区别地对待,跟管理一般供应商一样来对待战略供应商。

这都注定采购方会苦苦挣扎。

对于资格未定供应商来说,新供应商刚进来是都属此类,这就像刚招的新员工,要多花时间培训、帮助,开个好头,让早日走上正轨。

由于暂时绩效问题,有些优选或战略供应商被降级为资格未定("留校察看"),属于拉一把就上、推一把就下的时候。

这些供应商熟悉公司的流程、系统、政策,对公司有很多价值,能挽救的话,往往比寻找新供应商要好,因为新供应商的磨合成本挺高。

资源花在资格未定供应商身上,投资回报率也挺高。

区别对待也体现在新生意上。

比如对于战略供应商,一个高科技公司有一条规定,叫"新产品开发优先拒绝权",即在新产品开发阶段,如果是战略供应商的主要业务范畴,一定要让战略供应商有机会参与,他们不愿参与,或者综合竞争力不强是另一回事。

一方面,这是约束公司内部人员,避免设计、采购擅自把战略供应商排除在外;另一方面,这也是以实质行动向供应商表明,供应商关系意味着很多,公司在采取实际行动。

这需要勇气、判断和决心:战略供应商的价格往往不是最低----这世上总能找到价格更低的供应商。

要避免在最低价的驱动下,增加一个又一个的供应商,导致在料号层次局部优化、在供应商层面不优化,比如供应商数量失控。

供应商层面的优化,往往是以牺牲料号层面的一些利益为代价的。

在供应商分类上,一定要避免光有索取、没有给予的情况。

这种不对称的关系没法持久。

比如有个公司评选年度优秀供应商,入选者下年的年度降本指标明
显高于平均,所以供应商们一旦被评为优秀,就有大难临头的感觉----年度供应商大会的颁奖仪式上,优秀供应商的代表们大都哭丧着脸。

作为优秀供应商,年度降本等各项指标一定要好;但是,鞭打快牛也值得商榷,这会导致优秀供应商的保有率低。

在这些公司,战略供应商、优选供应商等提法往往被滥用,成为采购方向供应商巧取豪夺的遮羞布,这也不是供应商管理。

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