火电厂节能降耗分析与措施(2020版)
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗的分析与措施前言随着我国经济的快速发展和城市化进程的不断加速，能源需求量与供给矛盾逐渐凸显。
而火电厂作为我国主要的发电方式之一，其能源消耗和环境影响越来越受到关注。
节能降耗成为了提高火电厂能源效率的有效措施。
本文将探讨火电厂节能降耗的分析和措施，希望能为火电厂的可持续发展提供参考。
火电厂节能降耗的分析能源流失问题火电厂的主要能源来源为化石燃料，如煤、石油、天然气等。
在燃烧过程中，化石燃料能量的转换效率存在一定的损失。
据统计，我国火电厂平均能源浪费率高达10%~15%，其中烟气散热与余热利用缺乏是造成能源浪费的主要原因。
排放问题火电厂排放的废气和废水含有大量有害物质，如二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、灰渣等，不仅会对环境和人类健康造成危害，同时也会浪费大量能源。
工艺和设备问题火电厂的工艺和设备也是影响能源利用效率和能源浪费的重要因素。
例如，锅炉效率低下、污染治理设施老化等都会影响火电厂的节能降耗效果。
火电厂节能降耗的措施优化锅炉燃烧优化燃烧是提高火电厂能源利用效率和降低能源浪费的重要手段。
例如，采用先进的煤粉喷射器技术，提高燃料的燃烧效率；通过调整燃烧的氧气供应量，掌握燃烧温度的控制，进一步提高燃烧效率。
合理利用余热余热利用是减少能源浪费、提高能源利用率的重要措施。
通过合理的烟气余热回收，可以使得锅炉排放的烟气温度大幅度降低，从而达到节能的目的。
另外，可利用余热给锅炉加热水供热等，实现能源的有效利用。
应用节能技术节能技术应用是提高火电厂能效的重要手段。
例如，利用气动输灰技术，降低输送能耗；利用强化排渣技术，降低机组补水量和能耗；利用低压抽汽提取热量加热给水，提高机组效率等。
优化设备调试优化设备调试与维护，是有效提高设备运行效率和延长设备使用寿命的关键环节。
通过定期对设备进行维修保养，调整设备和控制系统参数，进一步提高设备效率。
结论火电厂作为我国主要的发电方式之一，其节能降耗和环保问题日益凸显。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种以燃煤、燃油等可燃物为燃料，通过燃烧产生热能，进一步转化为电能的设备。
火力发电厂在燃烧过程中产生的高温烟气会造成能源的浪费和环境污染，如何降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，成为了该行业亟待解决的问题。
一、优化燃料组成与搭配：火力发电厂的节能降耗对策之一是优化燃料组成与搭配。
不同燃料的组成和性质会直接影响到火力发电厂的燃烧效率和能源消耗。
选择高能低耗的燃料，合理搭配不同种类的燃料，可以提高燃烧效率，减少能源消耗。
对于燃煤火力发电厂来说，煤种的选择也是至关重要的。
在燃煤选择上，应选择热值高、水分低、灰分少、挥发分适中的优质燃煤，减少煤炭的流失和浪费。
二、提高热能利用率：火力发电厂的节能降耗对策之二是提高热能利用率。
火力发电厂通过燃烧燃料产生高温烟气，利用烟气中的热能产生高温高压的蒸汽，进而驱动汽轮机发电。
传统火力发电厂的热能利用率往往只有30%-40%，大量的热能被浪费掉。
为了提高热能利用率，可以采用余热回收技术。
通过在烟气排污系统中添加热交换装置，利用烟气中的余热加热供水或蒸汽，可以达到节能的目的。
采用高效的热力装置和设备，减少传热损失和热能浪费，也是提高热能利用率的有效措施。
三、推广燃气联合循环发电技术：燃气联合循环发电技术是一种将燃气和蒸汽联合循环利用的节能技术。
燃气联合循环发电技术通过燃气轮机和蒸汽轮机的联合运行，大幅提高了发电厂的效率和能源利用率。
与传统的火力发电厂相比，燃气联合循环发电厂的能效一般可以提高10%-15%。
推广燃气联合循环发电技术，可以有效地降低火力发电厂的能源消耗和环境污染，具有重要的经济和环保意义。
四、加强烟气脱硝和净化设施的建设：火力发电厂燃烧过程中产生的高温烟气中含有大量的氮氧化物、二氧化硫等有害物质，直接排放到大气中会严重污染环境。
为了减少烟气排放对环境的影响，加强烟气脱硝和净化设施的建设十分必要。
烟气脱硝是利用脱硫剂与烟气中的氮氧化物反应，将其转化成相对无害的氮气和水。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施1. 引言1.1 背景介绍火电厂是我国能源发展中非常重要的一部分，其拥有大规模的发电能力，为国家电力供应做出了重要贡献。
随着能源需求的不断增长，火电厂的电气能耗也日益凸显出来。
电气能耗不仅会造成资源浪费，还会增加运营成本，影响火电厂的经济效益和环保指标。
火电厂的电气节能降耗问题亟待解决。
当前，我国火电厂存在着许多电气能耗问题，例如传统设备老化、运行效率低下、能量利用率不高等。
这些问题不仅导致能源浪费，还会增加火电厂的运营成本，降低其竞争力。
为了解决这些问题，需要采取有效的节能技术措施，提高火电厂的电气节能水平。
在这样的背景下，本文将对火电厂的电气能耗问题进行分析，探讨一些有效的节能技术措施，并就未来的发展方向进行展望，希望能为火电厂的电气节能降耗提供一定的参考和帮助。
1.2 问题阐述火电厂是我国能源结构的重要组成部分，但在生产过程中存在着电气能耗过高的问题。
随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，火电厂的电气能耗问题变得越发突出。
电气能耗高不仅增加了火电厂的生产成本，也影响了能源的可持续利用和环境保护。
火电厂电气能耗问题主要表现在以下几个方面：首先是火电厂在发电过程中存在着电动机、变压器、开关柜等设备的能耗过高；其次是火电厂的设备老化、能源利用率低、设备运行效率不高等问题导致了能耗的浪费；再者是火电厂生产管理体系不够完善，缺乏有效的监控和调节手段，导致了电气能耗无法有效控制。
如何解决火电厂电气能耗过高的问题成为当前亟需解决的难题。
只有通过引入先进的节能技术和管理措施，才能有效地降低火电厂的电气能耗，提高整体生产效率，实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 火电厂电气能耗问题分析火电厂作为我国主要的能源发电方式之一，电气能耗问题一直备受关注。
随着社会经济的快速发展和能源消费不断增长，火电厂的电气能耗也不断攀升，给能源资源和环境保护带来了压力。
火电厂电气能耗问题的主要原因在于设备运行效率低、设备老化、系统能量流失较大、设备负荷不均匀等方面。
火电厂节能降耗分析与措施
火电厂节能降耗分析与措施背景随着经济的发展和人口的增长，能源需求也在不断增加。
火力发电是我国主要的发电方式，但是火电厂在发电过程中会产生大量的废气、废水与废渣，同时还会消耗大量的燃料资源。
因此，在火电厂运行中，采取节能降耗措施具有重要意义。
本文将从火电厂的节能降耗现状、影响因素和措施三个方面进行分析，旨在为火电厂的节能降耗工作提供一定的参考。
现状分析火电厂是我国能源生产的主要组成部分，而火电厂的耗能量也很大。
目前，我国许多火电厂存在能源损耗率、烟气排放标准等问题，其中主要表现为以下几个方面：能源利用率低火电厂的能源利用率是衡量其经济性和环保性的重要指标。
能源利用率低会导致煤耗增加，同时会产生大量的CO2等有害气体排放，严重影响环境。
燃料选择不科学火电厂使用的燃料种类、燃烧方式等会直接影响到火电厂的环保性和经济性。
如果选择的燃料不恰当或者采用不合理的燃烧方式，就会产生大量废气、废水和废渣。
能耗管理不严格能耗管理是火电厂节能降耗的基础。
一些火电企业缺乏有效的能耗管理体系，缺乏监管和管理手段，难以及时发现能源的浪费和不合理使用。
影响因素分析火电厂节能降耗存在很多因素，主要包括以下几个方面：技术因素技术因素是影响火电厂能源消耗率的主要因素。
火电厂可以通过采用新的燃烧技术、热力系统优化等方法来提高能源利用率，减少煤耗和废气排放。
管理因素充分的能耗管理对于火电厂的节能降耗至关重要。
火电厂可以通过制定相应的能耗管理制度、使用智能化监控系统等手段提高能源利用效率，减少不必要的能源浪费。
经济因素经济因素也是影响火电厂节能降耗的重要因素。
火电厂可以通过内部的技术创新、积极参与政府节能补贴等方法减少能源消耗，提高经济效益，进而更加可持续发展。
控制措施为了减少火电厂的能源消耗和环境污染，我们可以采取以下几种节能降耗措施：优化燃料优化燃料选择和燃烧方式是提高火电厂能效的重要途径，可以有效降低燃料成本和废气排放的量。
引入高效技术火电企业可以引入先进的发电技术和监控系统，提高火力发电的效率同时降低了煤耗，进而减少不必要的能源消耗。
火电厂节能降耗的分析与措施
火电厂节能降耗分析及措施1分析和措施有很多方法可以节约能源和减少消耗，比如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、保持冷凝器的最佳真空、提高给水温度、降低厂用电率、排烟热损失、原水单耗、补水率等。
1.1保持冷凝器的最佳真空保持冷凝器的最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。
机组正常运行中，应采取以下措施以保持冷凝器的最佳真空：1.1.1确保装置的真空密封性良好1)、每月进行两次真空严密性测试；2)、利用机组大小修，给冷凝器加水以进行泄漏检测；3)、对轴封系统进行改造，确保轴封系统供汽正常；加强轴抽风机运行维护，确保轴封回汽畅通。
4)、加强给水泵密封水系统的监测和调整。
5)、发现真空系统不严密，影响机组真空，立即进行查找：a）检查#8、#7、#6、#5低加汽侧放水门、就地水位计放水门、电接点水位计疏水阀是否关严；#8、#7、#5低加疏水至凝汽器直通门盘根、法兰是否吸气；b）检查轴封冷却器水位是否正常；c）检查甲、乙、检查凝汽器C就地水位计疏水阀是否关严；d）单级水封筒真空是否破坏，存在泄漏，向单级水封筒适当注水；检查调整给水泵密封水，同时检查多极水封缸进口压力表是否真空，如若是，则向多极水封筒注水，使水封筒入口压力保持在0位。
e）检查调整凝结泵密封水，防止凝结泵密封水过低；用纸巾检查冷凝泵进口滤网法兰是否被吸入；f）检查调整#7、8低加疏水泵密封水，防止排水泵密封水过低；g）检查本体疏水扩容器至凝汽器热水井的疏水管弯头、管道、焊口等检查是否存在泄漏；本体疏水扩容器至凝汽器本体疏水管膨胀节焊接处是否开裂泄漏；疏水至本体疏水扩容器的最后一道阀门的盘根、法兰是否存在泄漏；h）检查轴封蒸汽安全旁通阀的开度是否过大，调整门前后疏水门是否关闭严密；检查低压轴封供汽压力是否过低；i）检查真空破坏门是否泄漏（向真空破坏门内注水）；j）检查#7、8低加疏水泵、凝结泵空气门，空气管道焊口是否吸气；检查喷水抽汽器空气阀、凝汽器的空气门盘根、焊口是否存在泄漏；k）二级旁路前后疏水是否存在接管座开裂；级旁通和扩容器排放阀前的空气不紧密；l）检查低压缸安全阀是否泄漏；m）凝汽器吼部是否存在裂纹，检查凝汽器热水井取样阀是否关严；1.1.3加强射水泵运行维护，检查射击池水位是否正常，水温是否过高，否则应加强换水，保证射水池温度不超过26℃；1.1.4加强循环水品质的监督，减少凝汽器铜管结垢，并定期进行胶球清洗，提高冷凝器铜管的换热效率；1.1.5加强冷却水塔的维护，夏季运行时，全开中央上水门，加强冷却塔换水，增加冷却塔效率；春冬季根据循环水温度，调整中央上水门、热水回流门开度，安装和拆除冷却塔裙板，确保循环水温度正常；不定期检查塔池内有无杂物，及时清理，防止杂物进入自然塔水池，使凝汽器滤网堵塞，减少进入凝汽器的实际循环水量，降低真空；1.1.6保持正常冷凝液位，凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。
火力发电厂节约能源规定(2020新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火力发电厂节约能源规定(2020新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process火力发电厂节约能源规定(2020新版)第一章总则第１条我国火力发电厂（以下简称火电厂）所耗燃料在一次能源生产总量中占有很大比重，降低火电厂煤耗对于缓解燃料的供应和促进国民经济的发展有着十分重要的意义。
为推动火电厂节能，根据国务院颁发的《节约能源管理暂行条例》及能源部颁发的“《节约能源管理暂行条例》电力工业实施细则（试行）”制订本规定。
第２条为促进火电厂降低煤耗，在发展电力工业的规划和设计中，应大力采用高参数大容量机组，积极发展热电联产，加速对现有中小凝汽机组的改造和严格限制在大电网内新建中小凝汽式机组。
第３条为加强对节能工作领导，各电管局、省电力局（以下简称网、省局）应建立节能办公会议制度或节能领导小组，由主管生产的副局长主持，日常工作由节能办公室或由有关处室设专职人员归口管理。
节能领导小组的职责是负责检查监督国家和能源部的节能方针、政策、法规、标准及有关节能指示的贯彻执行；制订本局火电厂节能规划；核定考核火电厂的主要能耗指标；监督节能措施的落实；及时总结经验和分析存在的问题，每季进行一次分析，每年进行一次总结并报部。
第４条火电厂设立节能领导小组，由主管生产的副厂长主持，负责贯彻上级方针政策和落实下达的能耗指标；审定并落实本厂节能规划和措施；协调各部门间的节能工作。
第５条装机容量在５０ＭＷ及以上电厂应设置专职节能工程师。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着社会经济的高速发展，电力需求不断增加，火电厂作为我国主要的发电方式之一，在电力生产中发挥着重要作用。
随之而来的是火电厂电力消耗问题日益凸显，为了实现火电厂的可持续发展，电气节能降耗成为了亟需解决的问题。
本文将就火电厂电气节能降耗的问题与技术措施展开探讨。
一、电气节能降耗的问题分析1.电气设备老化火电厂使用的电气设备大都是在运行数年甚至数十年以上，设备老化导致了设备能效低下，电能消耗增加。
2.电气系统负荷过重随着用电设备的增加，火电厂电气系统的负荷也在不断增加，过重的负荷会导致设备运行效率低下，从而增加了电能消耗。
3.电能监测不足火电厂在电能监测方面可能存在盲区，难以全面监测设备的能耗情况，因此在节能降耗方面可能存在盲点。
4.设备运行不稳定火电厂设备的不稳定运行也会导致额外的能耗，例如频繁开关机、设备故障等会增加电能消耗。
二、火电厂电气节能降耗的技术措施1.设备更新改造对老化的电气设备进行及时更新改造，采用能效更好的新型设备替换老旧设备，提高设备运行效率，从而降低电能消耗。
2.负荷优化调度对电气系统负荷进行合理规划和优化调度，避免过重的负荷导致设备运行效率低下，降低电能消耗。
3.提高电能监测能力加强火电厂的电能监测体系建设，提高对设备能耗的监测能力，及时发现设备的能耗异常情况，采取相应的措施进行调整。
4.稳定设备运行通过加强设备运行维护管理，提高设备的稳定性和可靠性，避免不稳定运行造成的额外能耗。
5.节能技术的引入引入先进的节能技术，如变频调速技术、能效优化技术等，通过改造提高设备的能效，从而降低电能消耗。
三、结语火电厂电气节能降耗是当前亟需解决的问题，通过加强设备更新改造、负荷优化调度、电能监测能力提高、稳定设备运行和引入节能技术等多种技术措施相结合，可以有效降低火电厂的电能消耗，实现可持续发展的目标。
在未来的发展中，我们需要不断探索更多的节能技术，并通过技术创新和管理改进，为火电厂的电气节能降耗提供更多的解决方案。
火电厂节能降耗措施分析
火电厂节能降耗措施分析摘要：在社会生活不断进步的背景下，百姓对电力事业的需求越来越大，这对于促进火电厂发展起到了重要的作用。
火电厂在加大投入的过程中，虽然满足了百姓的用电需求，但其工作效率很难得到提升，这为火电厂带来了非常大的浪费。
在我国节约型社会发展模式下，火电厂的能源浪费不仅影响了其工作效率，更浪费了大量的宝贵资源。
为了解决火电厂能耗过大问题，以提高资源利用率为基础理念的火电厂节能降耗事业得以发展。
关键词：火电厂；节能降耗；措施一、火电厂节能降耗的现实意义研究（一）降低生产成本火电厂节能降耗措施的实行将会给我们的国家带来许多积极而正面的影响，有效地降低生产成本就是其中显著的一项。
在传统火电厂的生产模式之下，由于受到生产水平上的诸多限制，人们对于许多资源的价值都没有进行有效的提取和充分的利用，而这也是造成火电厂生产效率偏低的主要原因之一。
在这样的情况之下，火电厂就需要更多的人力、物力及财力作为支撑才能完成预定的生产目标。
因此，若是有效实行节能降耗的政策，就能在一定程度上使相关火电厂的生产技术得到显著的进步，从而实现对于资源最大化的提取和利用。
（二）获得技术上的进步为了更好地实现节能降耗的目标，还需要相关技术人员做好电力生产技术方面的创新工作，借由科学、高效的技术水平将资源的实际价值最大化地发挥出来，使资源的有效利用率得到进一步的提升，进而达到节能降耗的最终目的。
从这个角度上来说，火电厂的节能降耗能够为电力的生产带来技术上的巨大进步，而这种进步不仅能够在很大程度上提高火电厂的生产效率，还可以为火电厂的长远发展提供技术上的支持。
（三）实现绿色环保在当前的社会发展模式之下，环境保护的观念已逐渐深入人心，环保是每个行业都应首先遵循的发展准则。
其中，火电厂作为我国电力事业的代表，只有深刻贯彻落实这一基本准则，才能在一定程度上确保自身的发展不受到客观因素的限制，从而实现其自身的工作价值。
火电厂一直都是环境污染的重灾区，因此，环境保护也成为了各个火电厂重点关注的问题。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着环境保护意识的增强，火力发电厂在节能降耗方面也面临着新的挑战。
在全球范围内，火力发电是主要的发电方式之一，但同时也是能源消耗最为严重的发电方式之一。
如何在保证能源供应的前提下，降低能源消耗，减少环境污染，已成为火力发电厂急需解决的问题。
本文将就火力发电厂节能降耗的对策与措施进行探讨。
一、优化设备运行火力发电厂的设备结构复杂，其中包括锅炉、汽机组、冷凝器等大型设备，其中部分设备运行效率较低，存在能源浪费的情况。
对设备运行进行优化，能够有效节约能源消耗。
1.锅炉节能优化锅炉是火力发电厂的核心设备之一，其运行状态直接关系到发电效率。
通过改善燃烧设备、增加过热器和再热器等措施，可以提高锅炉效率，减少燃煤消耗，实现节能降耗的目的。
2.汽机组运行优化火力发电厂的汽机组是直接将燃料能量转化为电能的设备，其优化运行对于节能降耗至关重要。
采用先进的调速装置、检修设备、提高汽轮机热力参数等方式，可以增加汽机组的转化效率，减少能源损耗。
3.冷凝器性能提升冷凝器是用来冷凝汽轮机排汽的设备，其性能直接关系到汽轮机的发电效率。
通过对冷凝器进行清洗、更换换热管、改进循环水系统等手段，可以提升冷凝器的工作效率，减少能源消耗。
二、提高燃煤利用效率火力发电厂以燃煤发电为主，提高燃煤利用效率可以有效降低能源消耗。
1.改进燃煤燃烧技术采用高效燃烧设备、优化燃煤燃烧参数、增加再循环系统等手段，可以提高燃煤燃烧效率，减少燃料消耗。
2.采用低热值燃料火力发电厂可考虑采用低热值燃料，如生物质颗粒、燃气和燃油等，替代部分高热值燃煤，以达到节能降耗的目的。
三、提高余热利用火力发电厂在发电过程中会产生大量余热，有效利用余热可以减少能源浪费。
1.余热发电采用余热发电技术，将锅炉和汽机组产生的余热转化为电能，以实现能源再生，提高能源利用效率。
2.余热供热将余热用于供热或工业生产过程中，可以减少其他能源消耗，达到节能降耗的目的。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施【摘要】现代社会的经济发展离不开电力供应，而火电厂作为主要的发电方式之一，在电气节能降耗方面面临诸多挑战。
本文从提高火电厂燃料利用率、优化电气设备运行、推广智能化监控系统以及加强设备维护管理等四个技术措施入手，探讨了火电厂电气节能降耗的问题与解决方法。
通过对火电厂的现状分析和问题意识的梳理，旨在提高火电厂的能源利用效率，降低运营成本，同时减少对环境的影响。
未来，随着科技的不断发展，火电厂在电气节能方面还有很大的改进空间，需要不断探索创新，提高管理水平，以实现节能降耗和可持续发展的目标。
【关键词】关键词：火电厂、电气节能、降耗、燃料利用率、电气设备、智能化监控系统、设备维护管理、节能技术、现状分析、问题意识、总结、展望1. 引言1.1 现状分析目前，我国火电厂在电气节能降耗方面存在着一些问题。
火电厂的电气设备老化严重，设备效率低下，造成能源浪费严重。
火电厂在生产过程中存在着能源利用不合理的情况，例如燃煤燃烧效率低下、电气设备过载运行等问题，导致电能消耗增加。
目前火电厂的设备维护管理水平较低，设备故障率高，影响了生产效率。
我国的火电厂普遍存在着供需矛盾，电力供大于求的情况较为普遍，造成电力资源的浪费。
火电厂在燃煤燃气等能源资源消耗方面存在一定的环境污染问题，影响了环境的可持续发展。
我国火电厂在电气节能降耗方面面临着一些挑战，需要寻找有效的技术手段来提高能源利用效率，降低电能消耗，实现可持续发展。
1.2 问题意识在火电厂电气节能降耗的过程中，我们面临着诸多问题，需要引起重视和解决。
火电厂电气设备老化严重，存在安全隐患和能效低下的情况。
这会导致电气设备的运行效率低下，消耗更多的电力资源。
电气设备运行中存在一些操作不规范、维护保养不到位等问题，导致能源浪费严重，增加了用电成本。
火电厂监控系统普遍存在落后、低效的情况，无法实时监测设备运行状态和能耗情况，影响了节能降耗效果的实施。
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施
火电厂厂用电分析及降低厂用电措施火电厂作为能源生产的重要场所，其厂用电耗能占据了较大的比例。
对火电厂的厂用电进行分析，并采取相应的措施降低厂用电是非常重要的。
本文将对火电厂厂用电进行分析，并提出降低厂用电的措施。
一、火电厂厂用电分析1. 厂用电概况火电厂的厂用电主要用于照明、通风、空调、水泵、压缩机等设备的工作。
厂用电在火电厂的能源消耗中占据了一定比例，因而降低厂用电耗能对于节约能源、减少生产成本有着重要的意义。
2. 厂用电存在的问题由于火电厂的设备大多数为重型设备，运行功率较大，因而其厂用电消耗也较为巨大。
设备老化和能效较低也导致了厂用电的浪费。
由于火电厂的运行需要24小时连续工作，设备的空转和能量的浪费也导致了厂用电的不必要消耗。
3. 厂用电影响因素分析火电厂的厂用电受到许多因素的综合影响，包括设备工作的时间长度、负载的大小、设备的能效、用电模式等。
在降低厂用电方面，需要全面分析厂用电的影响因素，有针对性的提出相应的措施。
二、降低厂用电的措施1. 更新设备针对老化设备和低能效设备，火电厂需要逐步进行设备的更新和更换。
借助先进技术和节能设备，可以有效降低厂用电的消耗，提高设备的能效。
2. 优化设备的运行对于火电厂的设备运行时间较长的问题，可以采取合理的轮换和调度措施，使得设备的空转时间减少，降低不必要的能量浪费。
3. 提高设备的能效4. 优化用电模式对于火电厂的用电模式，可以采取合理的用电方案，避免高峰时段的用电，合理分配用电负荷，以降低厂用电的消耗。
5. 加强人员管理和培训火电厂需要加强人员的管理和培训，提高员工的节能意识和能源管理水平，使得全员参与节能降耗，减少不必要的能源浪费。
6. 合理设计和配置设备对于新建的火电厂，需要在设计中合理配置设备，提前考虑设备的能效和用电模式，以减少后期的能源消耗。
三、结语火电厂的厂用电消耗是其能源消耗的重要组成部分，降低厂用电耗能对于节约能源、减少成本有着重要的意义。
火电厂电气节能降耗问题与技术方案
火电厂电气节能降耗问题与技术方案随着社会经济的发展和人们对能源环保的重视，火电厂作为我国主要的电力生产方式之一，也面临着电气节能降耗的问题。
针对这一问题，我们有必要对火电厂电气节能降耗问题进行分析，并提出一些相应的技术方案，以期能够进一步提高火电厂的电气节能水平，降低能耗，实现资源的有效利用。
一、火电厂电气节能降耗问题1. 电气设备老化随着火电厂的运行时间增长，其中的电气设备也会逐渐老化，这将导致电气设备的效率降低，电气系统的故障率增加，从而影响火电厂的正常运行，也会造成能源的浪费。
2. 设备负载不平衡在火电厂的运行过程中，由于设备的不平衡负载，可能导致部分设备的效率降低，增加了电能的消耗，也加大了能耗成本。
3. 电气系统设计不合理部分火电厂在电气系统的设计上存在一些不合理之处，导致了电气系统的效率不高，从而增加了能耗。
4. 电力系统损耗大在电力输送过程中，由于电阻、电感和电容等因素导致了一定的损耗，影响了火电厂的电气节能水平。
5. 传统照明设备部分火电厂还在使用传统的照明设备，功率较高，亮度不够，能源利用率低，也增加了能耗。
1. 更新老化设备首先应该对火电厂中的老化设备进行及时的更新，采用更高效的电气设备，提高设备的使用寿命，降低故障率，节约能源。
2. 设备负载均衡对于设备负载不平衡的问题，可以通过调整设备的使用时间、加装能量分析仪、优化设备的运行模式等手段来解决，以达到设备负载的平衡，降低能耗。
3. 电气系统优化设计对于电气系统设计不合理的问题，可以从整体电气系统结构进行优化设计，提高设备的利用率，降低传输损耗，改善电力系统的负载率，进而降低能耗。
5. 使用LED照明设备使用LED照明设备替换传统的照明设备，LED照明设备比传统的照明设备具有更高的光效，更低的功耗，更长的使用寿命，能够有效地降低能耗。
火电厂节能降耗措施
火电厂节能降耗措施1. 背景随着全球能源需求的不断增长和环境问题日益突出，火电厂作为一种主要的能源供应形式，面临着严峻的节能降耗挑战。
为减少能源消耗和环境污染，火电厂需要采取一系列有效的节能措施。
2. 节能降耗措施2.1 锅炉节能技术2.1.1 燃烧优化通过对火电厂锅炉燃烧过程进行优化，可以提高燃烧效率，减少燃料的消耗。
燃烧优化的关键在于合理调整燃烧过程中的主要参数，包括燃烧风量、燃烧器调整、燃烧稳定性等。
通过燃烧优化，可以减少氮氧化物和颗粒物的排放。
2.1.2 调整锅炉运行负荷合理调整火电厂锅炉的运行负荷，可以使锅炉在最佳工况下运行，提高热效率。
调整锅炉运行负荷的关键在于合理分配锅炉的燃料供应和风量调节，同时考虑到电网负荷需求和锅炉的运行经济性。
2.2 余热回收技术余热回收技术是一种有效的节能降耗措施，通过将火电厂排放的烟气余热进行回收利用，可以提高锅炉热效率，减少能源的消耗。
2.2.1 烟气余热回收烟气中的余热是火电厂最主要的余热资源，通过采用烟气热交换器，可以将烟气中的余热传递给锅炉的进水和发电过程中的蒸汽。
这样既可以提高锅炉的热效率，又可以减少烟气的排放温度。
2.2.2 排烟余热回收在火电厂的排烟过程中，烟气还存在一定的余热，通过采用高效的排烟余热回收装置，可以将排出的烟气中的余热进行回收利用。
这样不仅可以提高火电厂的热效率，还可以降低烟气的排放温度。
2.3 锅炉除尘技术火电厂锅炉的燃烧过程中会产生大量的颗粒物，为减少颗粒物的排放，需要采取有效的除尘技术。
2.3.1 静电除尘静电除尘是一种常用的颗粒物除尘技术，通过静电力的作用，将颗粒物从烟气中分离出来。
静电除尘设备具有除尘效率高、设备结构简单等优点，被广泛应用于火电厂。
2.3.2 布袋除尘布袋除尘是另一种常用的颗粒物除尘技术，通过布袋过滤材料将烟气中的颗粒物截留下来。
布袋除尘设备具有除尘效率高、设备结构紧凑等优点，适用于颗粒物浓度较高的场合。
火电厂节能降耗措施
火电厂节能降耗措施面对当前形势，节能降耗已势在必行。
本文通过现场实际运行经验,总结并分析出了火电厂在运行过程中切实可行的节能降耗措施。
如提高真空、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电、生产管理方面等进行分析。
汽轮机方面一、提高真空提高真空 , 增强机组做功能力 , 可进行如下方面措施 :1、真空严密性试验 :①坚持贯彻每月一次真空严密性试验 ;②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏 ;③调整机组轴封供回汽运行正常 ;④运行中经常检查负压系统 , 发现漏泄及时处理。
2、夏季根据负荷情况启第二台循环水。
3、检查凝汽器循环水入口压力差 , 发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理。
4、保持凝汽器水位正常、保证凝汽器的自身除氧能力。
二、维持正常的给水温度给水温度变化 , 一方面引起回热抽汽量变化 , 影响到作功力 ; 另一方面将使锅炉排烟温度变化 , 影响锅炉效率。
首先 , 要确保高加投入率 , 这需要做以下方面 :①将高加进汽电动门改为三态控制电动门 , 实现高加滑启、滑停 , 防止高加漏泄 ;②保持高加水位稳定 ;③启机前应检查高加入口三通阀开关正常 ;④控制高加滑启、滑停、给水温升率符合规程规定 ;⑤发电机并网后及时投入高加 , 发电机解列前停止高加。
其次 , 调整高加水位正常。
水位过高 , 会淹没有效传热面降低热经济性 , 同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全 , 此时汽侧压力摆动或升高 , 端差增大 , 还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。
水位过低或无水位 , 蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器 ,排挤低压抽汽 , 热经济性降低 , 并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀 , 同时加速对疏水管道及阀门的冲刷 , 引起疏水管振动和疲劳损坏 ;再次 , 检查高加旁路无漏泄 , 以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常以保证抽汽管压降正常。
锅炉方面一、加强燃烧调整锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外 , 应加强对风量的配比 , 保持合理的过剩空气系数。
火电厂节能降耗分析与措施(2020版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火电厂节能降耗分析与措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火电厂节能降耗分析与措施(2020版)摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。
各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。
如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。
关键词：节能降耗分析措施1、引言火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性（即减少能耗）就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。
目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。
2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。
3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。
特别是辅助设备和用电设备的技术改造。
4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。
在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。
本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施随着工业化的迅速发展，火力发电厂在能源生产中起着举足轻重的作用。
随之而来的是火力发电厂对能源资源的大量消耗和对环境的污染。
为了提高能源利用效率，减少能源消耗，节约资源，保护环境，火力发电厂需要采取一系列的对策和措施来进行节能降耗。
本文将就火力发电厂节能降耗的对策和措施进行浅谈。
一、技术升级改造技术是节能降耗的基础。
火力发电厂可以采用现代化的设备和技术，对现有的设备进行升级改造，提高设备的能效水平和整体效益。
可以采用高效燃烧器和锅炉，提高燃煤的燃烧效率；采用先进的汽轮机和发电设备，提高发电效率；引进先进的脱硫、脱硝和除尘技术，减少污染物排放。
还可以引进先进的监测和控制系统，实现对生产过程的精细化管理，提高能源利用效率。
二、优化运行管理火力发电厂可以通过优化运行管理来降低能耗。
首先要建立健全的管理体系，加强对生产过程的监测和调控，严格执行能耗监测和能耗指标要求，对能源的使用、消耗和节约进行全面考核。
其次可以通过调整工艺流程、优化运行参数，降低能源消耗。
对于电站运行中存在的能源浪费和能效低下的问题，制定专门的节能方案，进行系统性的改进和优化。
还要加强对设备的维护和保养，及时发现和排除存在的设备故障，确保设备正常运行，降低能源的损耗。
三、推广清洁能源火力发电厂可以推广清洁能源，减少对化石能源的依赖和消耗。
可以逐步引进天然气、生物质能源和太阳能等清洁能源，降低对煤炭等传统能源的使用。
通过多元化能源结构，减少对传统能源的需求，实现资源的合理利用和环境的保护。
还可以开发和利用余热、余压等二次能源，提高热力发电厂的能源综合利用效率。
四、加强能源管理火力发电厂需要加强能源管理，建立健全的能源管理体系，加强对能源的计量和监测，掌握能源的使用情况和消耗情况。
制定科学的能源计划，合理安排和使用能源，提高能源的利用效率。
还要加强能源节约意识，促进员工的节能降耗行为，开展能源节约技术培训，提高员工的节能意识和技能。
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施
浅谈火力发电厂节能降耗的对策与措施火力发电厂是一种常见的电力发电方式，但它也是一种高耗能高污染的发电方式。
为了减少对环境的影响，火力发电厂需要采取节能降耗的对策与措施。
本文将就火力发电厂的节能降耗进行浅谈。
火力发电厂可以通过技术改造来实现节能降耗。
技术改造是指对发电设备的结构和工艺进行改进，以提高能源利用率和效率。
可以通过优化锅炉燃烧设备，提高燃烧效率，减少燃料的消耗量。
可以采用先进的烟气废热回收技术，将废热转化为可利用的热能，提高发电效率。
可以使用超临界和超超临界发电机组，提高发电效率，降低燃料消耗。
还可以采用先进的脱硝和脱硫装置，减少二氧化硫和氮氧化物的排放，降低环境污染。
火力发电厂可以采取节能措施来降低能源消耗。
节能措施包括提高能源利用率和减少能源浪费。
可以优化机组负荷调度，合理安排机组的负荷，避免低负荷运行和停机造成的能源浪费。
可以采用蓄热技术，将在低负荷时产生的热能存储起来，在高负荷时利用，提高能源利用率。
可以采用智能化控制系统，对机组的运行状态进行监控和管理，提高能源利用效率。
可以安装高效节能的电机和设备，减少能源的损耗。
火力发电厂还可以通过能源管理和综合利用来实现节能降耗。
能源管理是指通过科学管理和控制能源的使用，达到节约能源的目的。
可以建立能源消耗监测和分析系统，对能源消耗进行实时监控和分析，及时发现和处理能源浪费问题。
可以建立能源管理制度和节能目标，明确责任和任务，推动能源管理的实施。
综合利用是指将发电厂产生的废弃物和废热利用起来，提高能源的综合利用效率。
可以将废热用于供暖，减少对外部能源的需求。
可以将废弃物进行资源化利用，降低环境污染。
火力发电厂可以通过技术改造、节能措施、能源管理和综合利用等方式来实现节能降耗。
这些对策和措施不仅可以减少能源的消耗和浪费，降低环境污染，还可以提高火力发电厂的经济效益和竞争力。
火力发电厂应积极采取这些对策和措施，实现可持续发展。
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施
火电厂电气节能降耗的问题与技术措施随着能源资源的日益枯竭和环境保护意识的不断提高，火电厂电气节能降耗已经成为一个备受关注的重要问题。
随着国家和地方各级政府对节能减排政策的不断加大力度，火电厂如何进行电气节能降耗成为了一个亟待解决的难题。
本文将就火电厂电气节能降耗的问题与技术措施进行深入探讨，以期为火电厂电气节能降耗提供参考和指导。
一、问题分析1.1 电气能耗高火电厂作为重要的能源供应方式，其电气设备运行频繁、负荷大，因此电气能耗一直较高。
在电力生产方面，设备运行率和设备负荷率都直接影响了电气能耗，而大多数火电厂的设备负荷率和设备运行率较低，致使电气能耗居高不下。
1.2 电气损耗大火电厂的电气设备一般都是大型设备，运行时需消耗大量电能，而设备本身的损耗率较高，再加上传输、转换、配电等环节中的损耗，使得火电厂电气损耗大大增加。
1.3 电气设备老化随着火电厂的使用时间的延长，电气设备的老化问题逐渐显现，设备的工作效率和稳定性下降，导致电气能耗逐渐增加。
1.4 缺乏电气节能技术火电厂在电气节能方面的技术研究和应用相对滞后，缺乏相应的电气节能技术和手段，致使电气能耗无法得到有效控制。
二、技术措施2.1 提高设备负荷率为了降低电气能耗，提高设备负荷率是非常关键的措施之一。
通过优化供电网络、提高设备运行效率、合理安排设备运行时间等手段，可以有效提高设备负荷率，从而节约电能消耗。
2.2 优化设备运行参数对于火电厂的电气设备来说，优化设备运行参数和控制系统是一个非常有效的节能措施。
通过科学合理的运行参数和控制策略，可以降低设备的运行损耗，提高设备的工作效率，从而降低电气能耗。
2.3 加强设备维护管理加强电气设备的维护管理是保证设备长期稳定运行和节能降耗的关键。
定期对电气设备进行检测、维护和保养，发现问题及时修复，可以有效减少设备的运行损耗，延长设备的使用寿命，降低电气能耗。
2.4 推进新技术应用火电厂在电气节能方面要积极推进新技术的应用。
火电厂集控运行的节能降耗措施分析
火电厂集控运行的节能降耗措施分析摘要：火力发电厂在生产运行过程中，会大量消耗煤炭资源，还会排放废气，破环生态环境。
为降低火电厂的能源消耗，减少对环境的影响，要重视节能技术的应用。
在电厂运行过程中，要积极采用集控运行模式，重视新技术的应用和优化，提高电力生产的智能化和自动化水平，提高能源使用效率，在保障电力稳定供应的同时，提升电力企业的经济效益和生态效益，实现电力行业的持续发展。
本文对火电厂集控运行中的节能降耗问题进行分析，以供参考。
关键词：火电厂；集控运行；节能降耗引言火力发电是是我国目前主要的电力供应方式。
但是，火力发电也面临着效率低、能源消耗大、污染排放高等挑战，这些挑战不仅损害了火电厂企业的经济效益，也给环境和社会造成了巨大的压力。
为了应对这些挑战，提升火力发电厂的效率和稳定性，必须采用集控系统对发电过程进行监控和管理。
集控系统可以实现对火力发电厂各个环节的集中控制和协调管理，提高发电效率和可靠性，减少能源消耗和污染排放，降低运行成本和环境影响。
1火电厂能耗现状近年来，国内用电需求量大幅度增加，超负荷运行模式不仅造成了诸多设备故障，而且也导致机组生产能耗系数变大，增加了生产成本投入。
国家印发了《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和的工作意见》，对推进产业优化升级明确了基本路线和实施措施，短期来看，“双碳”1+N政策体系，碳达峰行动方案等政策的发布和推进，给火电企业的生产经营成本带来了一定的压力，但从长期发展趋势来分析，政策带来的紧迫性会逐渐刺激火电企业创新、转型。
随着中国碳排放交易试点的启动与碳交易市场规则的逐步完善，电力工业低碳化的发展趋势愈发显著。
煤电机组深度调峰并让出电量空间给零碳排放的新能源企业，全社会总的碳排放量将会大幅度降低。
2火电厂集控运行的概念集控运行技术与火电厂原采用的控制运行技术存在着很大的差异，原采用的技术具有常规、单一特点，不利于火电厂实现可持续发展。
集控运行技术主要采用不同的控制管理模式。
火电厂集控运行节能降耗措施分析
火电厂集控运行节能降耗措施分析发表时间：2020-08-25T05:44:33.393Z 来源：《中国电业》（发电）》2020年第10期作者：鲍仕瑞[导读] 因此必须要能够采取针对性的节能降耗措施，要运用科学的手段来解决火电厂集控运行中存在的问题。
浙能阿克苏热电有限公司新疆维吾尔自治区阿克苏市 843000摘要：当前阶段，大多数火电厂采用的都是集控运行系统，虽然该系统对电厂运行效率的提高有着非常积极的作用，但是也存在着不可忽视的问题，这些问题同样对整个火电厂的稳定运行带来了巨大的威胁，因此必须要能够采取针对性的节能降耗措施，要运用科学的手段来解决火电厂集控运行中存在的问题。
关键词：火电厂集控运行；节能降耗；措施引言要实现火电厂集控运行节能降耗，就必须提高操作人员自身的意识，为集控运行人员的综合素质和质量提升提供有效保障。
只有这样，才能实现火电厂控运行节能降耗的基本理念，为其未来稳定发展打下良好基础。
1火电厂集控运行概述由于火电厂本身的规模较大，整个系统的复杂程度又较高，在火电厂中开展集控运行工作的主要目的就是，实现管理与控制之间的一体化，通过集控运行模式的应用，不仅能够使火电厂运行过程中的单炉问题得到有效的解决，对降低资源损耗、提高设备的运行效率也有着积极的作用。
通过对集控技术的合理运用，能够对火电厂中的锅炉、汽轮机组以及发电机组等进行科学的优化改良，使得这些设备能够以更好的状态运行。
在集控运行工作开展的过程中，机组长会将各个工作合理的安排给下属的工作人员，再由各个岗位来对机组进行分开操作，这样便于机组后期检查、维修、保养工作的顺利开展。
如果工作人员在日常维护检修的过程中发现设备存在问题，需要立即暂停设备的运行，并结合实际情况制定应对措施，在确保没有任何问题之后，才能够继续开启集控运行，使火电厂的整体系统保持正常运行。
2火电厂集控运行现状2.1过热器系统不完善在对过热汽温进行调节时，主要采用超临界机组的方式，通过调节煤水比例，采用增减温水的方式达到微调效果。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改火电厂节能降耗分析与措施(2020版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes火电厂节能降耗分析与措施(2020版)摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。
各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。
如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。
关键词：节能降耗分析措施1、引言火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性（即减少能耗）就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。
目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。
2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。
3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。
特别是辅助设备和用电设备的技术改造。
4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。
在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。
本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。
电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。
提高电厂经济效益，降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径，也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路，电力工业资源节约主要是提高能源转换效率，包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽（气），降低输送损耗，消除跑、冒、滴、漏等。
2、分析与措施2．1在汽轮机组方面2．1．1提高真空提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施：1、真空严密性试验：①坚持每月一次真空严密性试验；②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏；③调整主机及小机轴封供回汽运行正常；④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理；⑤投入水封阀系统。
2、夏季根据负荷启第二台循环水泵；3、春季根据循环水蓄水库结冰情况及时关闭循环水回水至循环水泵入口融冰并将循环水回水由河口导黄海；4、正常投入循环水水室真空系统；5、检查凝汽器循环水入口压力差，发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理。
华能丹东厂海水资源污染严重，大量杂物涌向循环水入口滤网，若滤网不能正常运行，将使杂物进入凝汽器循环水入口滤网，造成堵塞，使真空下降，机组被迫减负荷等恶劣后果，所以必须确保循环水滤网稳定运行，应做到如下方面：认真进行“每日循环水泵房捞污机投入使用一次”的定期工作；加强对循环水泵旋转滤网及其冲洗泵的巡回检查，发现异常及时通知检修处理；当一台机组两台冲洗水泵都不能运行时，应保持两台冲洗泵出入口手动门、电动门在全开位置，若由于检修隔离一台冲洗水泵，应保证另一台泵出入口手动门电动门在全开位置，关闭与另一机组冲洗水泵入口联络门，在保证凝汽器真空正常情况下，关小凝汽器循环水出口门，提高循环水泵出口压力，检查旋转滤网污物是否被冲干净，如果由于冲洗水压力低污物大量被带到旋转滤网后，应立即停止。
6、保持凝汽器水位正常，凝汽器水位在正常运行中一般保持在500mm左右，如果水位较低将会产生如下后果：凝结水泵入口压力下降，影响凝结水泵正常运行，严重时还可能造成汽蚀，大修时设备维修费用势必增加。
凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。
另外，凝汽器的自身除氧能力下降，影响机组效率。
凝汽器水位过高，部分钛管被淹没在凝结水中，将处于饱和状态的凝结水继续冷却，造成过冷，致使机组冷源损失加大，大约每降低1℃过冷，机组热耗率降低0.5%，综上所述，维持凝汽器水位正常，是一项重要的运行调整任务。
2．1．2维持正常的给水温度提高汽轮机组的经济性除提高真空外还必须维持正常的给水温度，给水温度变化，一方面引起回热抽汽量变化，影响到作功能力；另一方面将使锅炉排烟温度变化，影响锅炉效率。
首先，要确保高加投入率，这需要做以下方面：1、将高加进汽电动门改为三态控制电动门，实现高加滑启、滑停，防止高加漏泄；2、保持高加水位稳定。
3、启机前应检查高加入口三通阀开关正常；4、控制高加滑启、滑停、给水温升率符合规程规定；5、发电机并网后及时投入高加，发电机解列前停止高加。
其次，调整高加水位正常。
加热器正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环。
水位过高，会淹没有效传热面降低热经济性，同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全，此时汽侧压力摆动或升高，端差增大，还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。
水位过低或无水位，蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器，大量排挤低压抽汽，热经济性降低，并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀（尤其对内置式疏水冷却器危害更大），同时加速对疏水管道及阀门的冲刷，引起疏水管振动和疲劳损坏；再次，检查高加旁路无漏泄，以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常以保证抽汽管压降正常，经过如上方面检查是否达到负荷对应的给水温度，以提高经济性。
2．2锅炉方面2．2．1加强燃烧调整汽轮机组提高经济性有许多方面，同时锅炉也应加强燃烧调整，锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外，应加强对风量的配比，合理的过剩空气系数，对燃烧过程至关重要，过量空气系数过大或过小都将造成锅炉效率降低。
过量空气系数越大，排烟热损失(q2)也就越大;过量空气系数对化学不燃烧热损失(q3)影响较小；对于机械不完全燃(q4)，当过量空气系数太小时，部分煤粉颗粒不能与空气充分混合则q4增加，但过量空气系数太大时，气流速度过高，煤粉在炉内停留时间减少，q4又会增加。
合理的过量空气系数应使损失之和最小，见图1。
在正常运行中，在负荷增加过程应先将风量适当加大，然后增加燃料量，使风量调整优先于燃料量。
而在减负荷过程中，应先减燃料量而后减风量，使风量滞后于燃料量的调整。
这样可保证燃料的完全燃烧，降低燃料的不完全燃烧热损失。
而在正常运行中，尤其在低负荷200~250MW之间，对于风量的调整应引起重视，氧量超出规定值2%~3%，燃料量虽然减下来但风量并没有减下来，造成氧量指示偏高，使燃烧所需空气量偏大，其后果除能保证燃烧外，对炉膛温度有直接影响，增加了烟气量，从而使损失增加，降低锅炉热效率，对发电煤耗有直接影响，所以低负荷时应加强对风量、氧量的控制。
2．2．2减少再热器减温水量华能丹东电厂在运行中由于设计原因造成再热减温水量大，降低热了经济性。
再热器喷水每增加1%，国产200mw机组，将使热耗增加0.1%~0.2%。
再热器温度每升高5℃，热耗减少0.111%，再热蒸汽温度每降低5℃，热耗将增加0.125%。
再热器是中压设备，再热器加热出来的中压蒸汽进入汽轮机中压缸做功，与高压蒸汽进入高压缸做功相比，其效率将大为降低。
大家知道，提高机组热效率的主要途径是提高初温、初压、降低排汽压力。
为此，应该尽量保证用高温高压的蒸汽去多做功。
再热器的调温，设计上是采取烟气挡扳进行调整，充分利用烟气的再循环烟气量大小来改变再热器温。
而实际运行中因设计原因，很多情况下华能丹东电厂采用再热器减温水喷水的方法进行调整，再热减温水的喷入相当于增加中压蒸汽量，用低压蒸汽的部分增加去顶替高压蒸汽来满足机组负荷，所以降低了热经济性。
所以，在调整中应尽量保证再热器温度，减少喷水量。
还可以考虑更改受热面等措施以提高机组经济性。
2．2．3加强受热面吹灰在锅炉运行当中还应加强受热面吹灰。
排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，一般为4%~8%，锅炉机组的排烟温度越高，排烟热损失越大。
排烟处的烟气容积越大，排烟热损失也越大。
锅炉运行中，受热面上发生结渣或积灰时，受热面的传热变差，排烟温度升高。
为了减少排烟损失，应经常保持锅炉各受热面的清洁，但吹灰同时增加了工质损失及热量损失，所以应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定，并严格执行，以保证锅炉在最佳工况下运行，使锅炉效率提高，从而提高经济性。
2．2．4滑压运行华能丹东电厂在运行调峰负荷加减过程中，采取了滑压的运行方式（见图2），即负荷低于189MW采取定压方式，压力值为9.2Mpa，负荷在189MW至343MW采取滑压运行方式，负荷大于343MW时采取定压运行方式，压力值为16.7MW，这也取得了明显的经济效益，这是因为如下方面：首先，通常低负荷下定压运行，大型锅炉难于维持主蒸汽及再热蒸汽温度不降低，而变压运行时，锅炉教易保持额定的主蒸汽和再热蒸汽温度。
当变压运行主蒸汽压力下降，温度保持一定时，虽然蒸汽的过热焓随压力的降低而降低，但由于饱和蒸汽焓上升教多，总焓明显升高，这一点是变压运行取得经济性的重要因素；其次，变压运行汽压降低汽温不变时，汽轮机各级容积流量、流速近似不变，能在低负荷时保持汽轮机内效率不下降；再次，变压运行，高压缸各级，包括高压缸排汽温度将有所升高，这就保证了再热蒸汽温度，有助于改善热循环效率；最后，变压运行时允许给水压力相应降低，在采用变速给水泵时可显著地减少给水泵的用电，此外给水泵降速运行对减轻水流对设备侵蚀，延长给水泵使用寿命有利。
国产125MW机组在不同方式下的供电煤耗率，根据实验数据[2]计算比较如下：50%额定负荷下运行时，定压运行机组的供电煤耗率，为370.5g/（KW.h），滑压运行机组的供电煤耗率为356.84g/（KW.h）；但在90%以上负荷时，定压运行反而优于滑压运行其煤耗率前者为336.9g/（KW.h），后者则为342.4g/（KW.h），而且从理论上说，当初压下降5Mpa时，应切换为滑压运行，以保证热效率不致过分降低。
2．3工质在火电厂里还有大的损失是工质损失，而且往往伴随能量的损失。
补给水是一项重要的指标，节省补给水可降低工质损失，提高经济性，使机组安全可靠的运行，同时可回收热能，是节能降耗的重要方面，为降低补给水量，可从以下方面入手：1、坚持热网疏水回收；将疏水回收至凝结水补水箱。
这样既回收了工质，而且热网恰好在汽温较低时投用，又保证了补水箱防冻问题。