桁车梁吊装施工技术措施.docx
桁架吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为XX项目，位于XX市XX区，占地面积约XX平方米。
本工程桁架吊装主要涉及XX栋建筑的屋顶桁架安装，共计XX榀桁架。
为确保桁架吊装施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20124. 本工程相关设计图纸及施工图纸三、施工准备1. 技术准备（1）组织相关人员学习本方案及相关规范，确保施工人员掌握施工技术要求。
（2）熟悉施工图纸，了解桁架结构、吊装位置及施工要求。
2. 人员准备（1）成立桁架吊装施工小组，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其具备相应技能。
3. 机械设备准备（1）桁架吊装设备：采用XX吨级履带式起重机。
（2）辅助设备：卷扬机、千斤顶、钢索、吊装带等。
4. 材料准备（1）桁架：按设计要求选用优质钢材，确保桁架质量。
（2）连接件：选用符合规范的螺栓、焊条等连接件。
四、施工工艺1. 桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其运行正常。
2. 在桁架吊装位置设置临时支点，确保桁架在吊装过程中稳定。
3. 桁架吊装采用双机抬吊方式，确保桁架在空中平稳移动。
4. 吊装过程中，严格控制桁架姿态，防止倾斜、碰撞等事故发生。
5. 桁架就位后，对连接件进行焊接，确保桁架结构稳定。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确安全注意事项。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 吊装设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
5. 施工现场设置安全警戒区域，防止无关人员进入。
六、进度安排1. 桁架吊装前，完成相关准备工作，确保吊装工作顺利进行。
2. 桁架吊装过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 桁架吊装完成后，进行验收，确保桁架安装质量符合设计要求。
吊车梁专项施工方案DOC
吊车梁专项施工方案
一、项目简介
吊车梁施工是建筑工程中非常重要的环节之一，它主要用于吊运各类建筑材料
和设备。
本文档旨在制定一份完备的吊车梁专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备
在正式施工前，需要对施工场地进行全面调查和评估，包括地面承载力检测、
周围环境的影响因素等。
同时要制定详细的吊车梁使用方案，明确施工范围和要求。
三、吊车梁安装
1.确保吊车梁的所有组件完好无损，安装前要经过严格的检查和试运转，
确保吊车梁的正常工作。
2.按照设计要求和操作规程，进行吊车梁的安装工作，确保安装牢固、
稳定。
四、施工过程中的注意事项
1.在施工过程中，要确保吊车梁的稳定性和安全性，避免超载操作，以
免对施工人员和设备造成不必要的风险。
2.经常对吊车梁进行检查和维护，确保其正常运行状态。
3.严格遵守作业规范，保持施工现场的整洁、有序。
五、施工结束及验收
1.吊车梁施工结束后，要进行全面的验收工作，确保施工质量和安全标
准达到要求。
2.将施工现场清理干净，恢复原状，确保周围环境不受影响。
六、总结与展望
吊车梁作为建筑工程中重要的设备，在施工中起着至关重要的作用。
通过制定
完备的施工方案，能够有效提高施工效率，确保施工质量和安全。
未来，我们将不断优化吊车梁施工方案，提高施工效率，为建筑工程贡献更大的价值。
以上就是吊车梁专项施工方案的相关内容，希望对施工过程中的相关人员有所
帮助。
希望本文内容对你有所帮助，感谢阅读！。
桁车、吊车安全操作规程(3篇)
桁车、吊车安全操作规程桁车、吊车在工程施工中扮演着重要的角色，它们帮助大家完成各种吊装作业。
然而，如果不遵守正确的操作规程，这些设备有可能造成严重的安全事故。
为了确保工地上的安全，我们有必要制定并严格执行桁车、吊车的安全操作规程。
以下是针对桁车、吊车安全操作的一些要点和建议。
一、运行前的准备工作1. 取得合法的驾驶证和操作证，保持证件的有效性。
2. 定期检查和维护设备，确保其在良好的工作状态。
3. 在每次使用之前，仔细检查设备的工作部件和连接件是否牢固，并进行必要的调整和修复。
4. 确保所需的吊装工具和配件齐全并符合安全要求。
5. 在操作区域标明警示标志，确保周围没有行人和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 严禁超载操作，确保使用设备的额定载荷范围内进行吊装作业。
2. 在吊装前，确认起重位置和吊装点的稳固性，确保起吊物不会滑落或移位。
3. 吊装时要保持平衡，避免起吊物倾斜或晃动，以避免事故发生。
4. 吊装作业过程中，操作者必须专心致志，严禁操作时接打电话或进行其他分心行为。
5. 操作者必须熟悉设备的操作控制系统，准确使用操纵杆和按钮，避免误操作。
6. 当操作者需要离开设备时，必须将设备完全停止并牢固停放在指定位置，防止设备滑动或倾覆。
7. 操作者必须随时关注设备的工作状态，如发现异常情况或设备故障，应立即停止使用并报告相关人员。
三、紧急情况的应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，首先确保人员的安全，迅速撤离现场。
2. 在必要时，使用紧急停车装置或其他紧急设备，迅速停止设备运行。
3. 报告紧急事件至相关人员，并按照应急预案进行相应紧急处理。
四、结束操作后的安全措施1. 操作结束后，彻底清理吊装现场，移除所有的吊装工具和配件，确保现场整洁。
2. 对设备进行必要的检查、维护和保养，及时报告设备故障并进行修复。
3. 妥善存放设备，避免长时间暴露在恶劣的环境中，防止设备的损坏和老化。
总结：桁车、吊车的安全操作规程对确保施工现场的安全至关重要。
钢桁梁拼装施工技术措施
钢桁梁拼装施工技术措施
钢桁梁的拼装是一种复杂的工程，它是安装钢桁梁的过程，因为钢桁梁具有复杂的结构形状和较大的重量，所以在施工时需要考虑到更多的安全措施。
以下是钢桁梁拼装施工时所需要遵守的安全措施。
首先，严格按照设计图详细说明进行拼装，未经许可严禁使用被过度组装的钢桁梁零件替换已组装的部件。
其次，在施工前对桁梁拼装过程中将使用的工具进行检查，确保这些工具处于完好的状态，以确保机器运行安全可靠。
再次，在拼装之前，应该检查钢桁梁的钢芯支撑架是否稳固，可以防止拼装过程中桁梁脱离支撑架，造成人身伤害。
另外，在拼装过程中，要严格按照机械拆装图纸细节要求，不能简单地拆装任意部件，以免造成拆装细节的混乱和结构的损坏。
此外，在拼装过程中，尽量减少零件之间的摩擦，防止拼装过程中出现损坏，并在完成拼装后必须进行严格的检查，以确保拼装效果良好。
最后，在拼装钢桁梁时，尽量减少受力成分的损坏，以防止桁梁在安装完成后可能出现的裂缝和结构变形等问题。
总之，正确的钢桁梁拼装工艺程序有助于确保施工安全，减少
施工造成的损失，保证桁梁施工效果良好。
因此，在施工中，应当牢记以上安全措施，确保钢桁梁施工质量和施工安全。
管桁架钢结构吊装施工方法及技术措施
管桁架钢结构吊装施工方法及技术措施（一）主体钢结构的安装1、主桁架的安装针对本工程屋面主拱架的特点，在安装施工过程中，采用大型吊机分段吊装法进行安装。
由于工期紧，两片罩棚同时安装，为减少温度应力的影响，每片罩棚分三段安装，两端各10个拼装单元，中间12个拼装单元各为一段。
每段都是从各自的中间向两边展开，桁架分内外两段进行吊装，先吊装外面带支座部分，再分段吊装场内悬臂部分。
2、施工工艺■施工准备检查混凝土支座顶纵、横定位轴线，作为对位、校正的依据；确认主桁架埋件安装精度；安装支座；检查临时支撑胎架的安装精度；确认屋面主桁架的分段几何尺寸和分段重量；绑扎钢丝绳、高空用操作栏杆、安全绳。
■钢丝绳的绑扎根据桁架菱形截面的几何特征和重心位置，确定钢丝绳的绑扎点。
钢丝绳绑扎在桁架上弦相贯节点处，绑扎时垫设橡胶块，防止钢丝绳损坏构件表面油漆。
■屋面主桁架的吊装屋面主桁架分段吊装，四点起吊，单机旋转就位。
钢丝绳绑扎时，根据构件起重量在吊装钢丝绳上配备相应的手拉葫芦，在构件离地面1m左右后进行调平，以便吊装构件顺利就位。
正式吊装前必须进行试吊，并在手拉葫芦调平后加设保险钢丝绳，防止意外。
吊装段就位后进行初步找正，并拉设风缆绳临时固定。
■主桁架找正找正包括平面位置、垂直度和标高的找正。
平面的找正在支座安装时完成。
标高的找正：一端在支座安装时进行，另一端通过在临时支撑胎架上加设垫板调整。
垂直度的找正：采用缆风绳校正法进行，主桁架的垂直度不能同时向一个方向偏差。
■主桁架的稳定性第一段主桁架架安装就位后及时拉设风缆绳，进行垂直度找正，临时稳定，在第二段主拱架就位后采用150T履带吊及时进行次桁架、柳叶弦杆的安装就位及时与第一段主拱架进行焊接固定。
■主桁架的组装和安装精度要求3、吊装方法及技术要求（1）本吊装工程执行以下规范、规程和要求：①工程建设起重施工规范；②起重吊装安全操作规程；③大型设备吊装工程施工工艺标准；④吊车性能表和有关履带吊安全作业管理制度；⑤业主和工程监理对吊装工程的各项具体要求。
吊装桁架施工方案
吊装桁架施工方案1. 概述本文档旨在为吊装桁架施工方案提供详细说明和指导。
桁架是一种常用于搭建临时平台或支撑重物的结构物。
本方案将包括吊装桁架的设计、材料选用、施工步骤和安全注意事项等内容。
2. 设计要求设计吊装桁架时需满足以下要求：•承重能力：桁架需能够承受施工工作所需的荷载，包括人员和设备的重量。
•稳定性：桁架在吊装过程中需保持良好的稳定性，避免倾倒或发生意外情况。
•安全性：桁架结构的安装、拆卸和使用应符合相关的安全标准和规范。
3. 材料选用3.1 主体结构材料吊装桁架主体结构的材料选用应考虑以下因素：•强度：材料需要具备足够的强度和刚度，以承受施工工作的荷载。
•轻量化：选用轻量化的材料可以减小整体重量，方便运输和搭建。
•耐腐蚀：如果施工环境存在腐蚀性，需选用耐腐蚀的材料，提高使用寿命。
常用的主体结构材料包括钢材、铝合金和玻璃钢等。
具体选用材料需根据项目的具体情况进行评估和选择。
3.2 连接件材料连接件材料对桁架的稳定性和安全性至关重要。
连接件应选用具备高强度和耐腐蚀性的材料，以确保连接的牢固性和可靠性。
常用的连接件材料包括钢铁、不锈钢和铝合金等。
4. 施工步骤4.1 设计和制定施工方案在开展吊装桁架施工之前，需对项目进行合理的设计，并制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•吊装桁架的结构和尺寸设计。
•吊装方案和吊装工艺。
•安装、拆卸和使用的步骤和注意事项。
•项目安全措施和应急预案等。
4.2 材料准备和加工根据设计方案，对所需的材料进行准备和加工。
包括切割、冲孔、焊接等工艺操作。
确保材料的尺寸和形状符合设计要求。
4.3 桁架安装桁架的安装应按照施工方案中规定的步骤进行。
一般来说，桁架的安装包括以下几个步骤：1.搭建起重设备（如吊车、塔吊）。
2.将桁架的主体结构元件逐个吊装到指定位置。
3.进行连接件的安装和连接。
4.检查桁架结构的稳固性和牢固性。
4.4 安全措施在吊装桁架的施工过程中，必须确保施工人员和其他人员的安全。
最新整理大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施.docx
最新整理大型悬挑主桁架吊装的安全技术措施1 工程概况广东奥林匹克体育场的钢屋盖是结构新颖、造型独特的桁架式钢结构，屋盖钢桁架共有42榀径向主桁架，其架体长75.1m，高5.2m，最大重量是128t，最小重量92t，平均110多吨。
主桁架位于21组高度（34~54m）各异、成对并立的变截面钢筋混凝土塔柱顶部，通过铰轴与塔柱上预埋的前（铰）支座铰接，并与后支座的锚栓连接。
每榀桁架都以不同的倾斜角度向场内外两端悬挑（见图1）。
这种大型、片状构件的整体吊装需要动用大吨位的吊机，吊装精度高、作业难度大、危险性高，制定合理的专项安全技术措施显得尤为重要。
图1 主桁架安装示意图2 作业难点与安全对策2.1 高。
主桁架安装作业面在34~54m高的塔术顶部，吊装作业具有明显的高空室外作业的特征，必须有可靠操作平台，虽然可以利用土建原有的塔机房排栅作操作平台，但必须进行必要的维护。
2.2 悬。
每片径向主桁架和场内外两端悬挑，场内部分悬臂52.4m，场外部分悬臂长22.7m，全部重量塔柱顶部的铰支座支承，需要安装后悬臂拉索使桁架平衡，以策安全。
拉索安装部位没有排栅，需要制作安装吊篮。
2.3 长。
桁架以H型钢（材质为Q345）制作，外形尺寸为：长75.1m，高5.2m，宽0.407m；是超长、薄片状构件。
于外形尺寸大，翻身、搬运、吊运、定位都容易变形。
应采取相应的桁架稳固以及防变形措施。
2.4 重。
单榀桁架最重128t，最轻96t，平均重量110t，需要大吨位吊机作业。
于场外是回填土，路基不适宜行走大吨位吊机，须进行路基处理。
2.5 精。
在桁架处于高空悬吊状态，进行铰轴穿插安装，铰轴φ200×985（材料Q345），重248kg，铰轴与轴套间隙只有2mm。
桁架的安装、调整测量定位精度高。
这要求吊机具有良好的工作性能，而且要有灵敏、准确的信号指挥。
2.6 动。
作业面随着主桁架而移动，从地面到34~54m的塔柱高处，不安全因素与架体在空中的滞留时间和移动范围有直接的动态关联性，气候的变动也直接影响作业效果，因此，安全控制应采取动态管理，实施全过程、全方位的控制。
湘钢某桁车吊装施工方案
湘钢某桁车吊装施工方案一、施工概述湘钢桁车吊装施工是针对一些工程项目需要进行的一项重要工作。
本方案旨在确保施工过程安全、高效进行，保证工程质量，减少施工风险。
二、施工准备1.组织力量：成立专业施工队伍，配备具备相关证书和经验的操作人员。
2.设备准备：确保桁车及其配套设备处于良好状态，检查并保证安全措施的完整性。
3.施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的吊装材料，如吊装索具、抱箍、护套等。
三、工地准备1.清理工地：清理吊装道路及工地周边的障碍物，确保桁车行驶通畅。
2.寻找安全位置：选定合适的吊装位置，确保没有电线、树木等障碍物，并具备足够的承重能力。
3.标志标识：设置明显的告示牌和安全警示标志，提醒工人和周围人员注意施工区域。
四、施工步骤1.桁车安装：根据实际情况选择合适的安装方式，并进行固定，确保桁车稳定可靠。
2.杆件吊装：根据工程要求和吊装计划，使用合适的吊装索具进行杆件吊装。
a.预检查：对吊装索具、吊钩等进行检查，确保无损坏或缺陷。
b.安装索具：根据实际情况，选择合适的索具进行吊装杆件，并在索具上进行标记，确保吊装平衡。
c.吊装操作：严格按照吊装计划进行操作，确保吊装过程平稳、精确，避免杆件受力不均导致变形或断裂。
3.杆件安装：根据吊装计划，将吊装好的杆件准确安装到指定位置。
a.安装准备：对安装位置进行清理，确保平整，并根据设计要求进行标记。
b.安装操作：根据设计要求和吊装计划，将杆件准确安装到指定位置，并进行临时固定，以保证后续工作的顺利进行。
4.吊装完成：在确认吊装和安装工作完成后，对吊装设备进行检查，确保安全无隐患，并进行相应的记录和报告。
五、施工安全措施1.安全防护：施工现场设置警示标志和警示线，并配备专人负责安全警戒和疏导。
2.安全培训：对参与施工人员进行吊装安全培训，保证操作人员具备相关知识和技能。
3.装卸操作规范：吊装操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保吊装过程安全可靠。
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华能瑞金电厂 #1、2 机组供热改造及工业供汽管网一期工程厂外管网施工二标段土建及安装施工工程钢桁架吊装施工方案编制：审核：批准：江苏天目建设集团有限公司编制日期： 2017 年月日目录第一章编制依据 0第二章工程概况 (7)第三章吊车计算选用 (8)第四章吊装工艺流程 (8)第五章吊装施工技术措施 (9)第六章施工组织措施 (13)第七章施工质量保证措施 (14)第八章安全、文明保证措施 (15)第一章编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；2、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；3、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2000）；4、《起重机械安全规程》（GB6067-85）；5、汽车吊性能表；6、华能瑞金电厂外网钢桁架施工图纸：130吨汽车吊图片：130吨汽车吊性能表：表 1 主臂起重性能表（ kg, m）38吨配重、全伸支腿性能表13 17.14 21.28 25.42 29.56 33.7 37.84 41.98 46.12 50.26 54.4 583 130.0 108.0 33.5 125.0 102.0 3.54 115.0 98.0 90.0 75.0 44.5 105.0 91.0 85.0 72.0 60.0 4.55 98.0 85.0 76.5 68.5 55.0 50.0 56 85.0 78.0 69.2 62.0 53.6 45.0 38.0 67 70.0 70.0 62.8 56.5 50.5 43.0 36.5 28.5 78 60.0 60.0 57.0 51.2 46.5 40.5 35.0 28.0 25.0 89 52.0 52.0 50.0 47.0 43.6 37.5 32.5 27.5 24.0 20.0 910 45.0 45.5 45.3 43.0 39.2 35.8 30.0 26.5 22.0 18.0 16.5 13.5 10 12 39.0 38.5 37.5 34.3 31.5 27.0 23.7 20.6 16.5 15.5 12.5 12 14 29.6 29.3 30.1 30.2 27.0 24.8 20.8 18.8 15.3 13.5 12.0 14 16 23.1 23.9 24.0 24.0 22.0 18.6 17.1 14.0 13.0 11.5 16 18 18.5 19.4 19.6 19.9 19.6 17.2 15.5 13.2 12.0 10.5 18 20 16.0 16.2 16.5 17.3 16.3 13.9 12.5 11.5 10.0 20 22 13.3 13.5 13.9 14.6 14.6 12.1 11.5 11.0 9.3 2224 11.4 11.7 12.5 12.5 11.2 10.8 10.5 8.6 24 26 9.6 10.0 10.8 10.7 10.5 10.0 10.0 8.0 26 28 8.5 9.3 9.3 9.5 9.5 9.5 7.5 28 30 7.2 8.0 8.0 8.2 8.6 8.8 7.1 30 32 7.0 7.0 7.2 7.5 7.9 6.6 32 34 6.0 6.0 6.2 6.6 7.0 6.2 34 36 5.2 5.4 5.8 6.2 5.6 36 38 4.7 5.0 5.4 5.3 38 40 4.0 4.4 4.8 4.9 40 42 3.8 4.2 4.3 42 44 3.3 3.7 3.8 44 46 3.2 3.3 46 48 2.8 2.9 48 50 2.5 50 52 2.1 52 54 54 56 56 倍率12 10 8 7 6 5 4 3 3 2 2 2表 2 主臂起重性能表（ kg, m）0 吨配重全伸支腿性能表13 17.14 21.28 25.42 29.56 33.7 37.84 41.98 46.12 50.26 54.4583120.0 105.03.5 110.0 100.0495.0 95.0 88.0 70.04.5 88.0 87.0 75.0 65.0 60.05 81.0 78.0 62.0 56.0 55.0 48.06 60.0 58.8 47.5 48.5 47.5 46.0 38.07 45.3 40.5 38.3 41.5 40.5 42.5 36.5 28.08 35.1 31.5 35.2 36.3 35.9 37.6 35.0 28.0 25.09 27.8 25.2 28.9 29.9 30.0 30.4 32.0 27.5 24.0 20.010 20.8 19.6 22.9 23.8 23.9 24.3 25.4 25.3 22.0 18.0 16.5 13.512 13.8 15.3 16.1 16.2 16.6 17.6 17.5 17.7 16.5 15.5 12.514 9.5 10.6 11.4 11.6 11.9 12.8 12.7 12.9 13.3 13.0 12.016 7.4 8.3 8.4 8.7 9.6 9.5 9.7 10.1 10.6 10.618 5.1 6.0 6.1 6.4 7.3 7.2 7.4 7.8 8.3 8.320 4.2 4.4 4.7 5.5 5.5 5.7 6.0 6.5 6.522 2.8 3.0 3.4 4.2 4.1 4.3 4.7 5.1 5.224 2.3 3.1 3.0 3.2 3.6 4.0 4.026 2.3 2.7 3.1 3.128 1.9 2.3 2.4 30 1.7 1.7 32343638404244464850525456倍率12 10 8 7 6 5 4 4 3 2 2 2表 3 副臂起重性能表（ kg, m）CODE>040< QY130K 0012 28m 副臂0 度角38t 配重臂长 (m) 臂长 (m)41.98 41.98 46.12 46.12 50.26 50.26 54.4 58幅度 (m) 幅度 (m)12 3.8 3.5 1214 3.7 3.5 3.6 3.6 3.5 3.5 1416 3.5 3.5 3.5 3.5 3.4 3.4 3.3 2.9 1618 3.4 3.4 3.2 3.2 3.1 3.1 3.1 2.9 1820 3.3 3.3 3.1 3.1 3.0 3.0 3.0 2.9 2022 3.1 3.1 2.9 2.9 2.9 2.9 2.8 2.8 2224 2.9 2.9 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2426 2.7 2.7 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2.6 2628 2.6 2.6 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2830 2.4 2.4 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 3032 2.3 2.3 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 3234 2.2 2.2 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 2.1 3436 2.1 2.1 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 3638 2.0 2.0 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9 3840 1.9 1.9 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 4042 1.8 1.8 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 4244 1.7 1.7 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 4446 1.5 1.5 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4 46 48 1.4 1.4 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 48 50 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 50 52 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 1.3 52 54 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 54 56 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 56 58 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 58 60 0.9 1.1 0.9 1.2 1.0 1.0 60 62 1.1 62 64 0.9 64 66 66 倍率 1 1 1 1 1 1 1 1四、起升高度曲线第二章工程概况本工程为华能瑞金电厂供热管网二标段1334#-1337#柱钢桁架吊装，桁架断面尺寸均为 2.2m 宽× 2.05m高，支座标高 10.45m，跨度 41.60m（ 1334#～1337# 管架）。
钢桁架吊装施工方案
钢桁架吊装施工方案1. 引言钢桁架吊装施工是一种常用的工程施工方法，它通过使用起重机械将预制的钢桁架构件吊装至安装位置。
本文档将介绍钢桁架吊装施工的方案和步骤。
2. 前期准备在进行钢桁架吊装施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于：•确定吊装方案：根据钢桁架的尺寸、重量和吊装环境等条件，确定合适的吊装方案，包括使用哪种起重机械、吊装点的选择等。
•设计吊装方案：根据吊装方案，设计具体的吊装方案，包括吊装时的梁跨度、起吊点、吊装索具等。
•安全评估：对施工现场进行安全评估，确保吊装施工过程中没有安全隐患。
3. 吊装步骤3.1. 准备工作在进行吊装施工前，需要进行以下准备工作：•清理施工场地：清除施工场地上的障碍物，确保起重机械有足够的空间进行操作。
•安装起重机械：根据吊装方案的要求，搭建并安装起重机械。
•安装吊装索具：根据吊装方案的要求，安装吊装索具，确保其牢固可靠。
3.2. 吊装操作吊装操作包括起吊、运输和安装三个步骤。
3.2.1. 起吊起吊是将钢桁架构件从地面抬起并悬空的过程。
具体步骤如下：1.起动起重机械：启动起重机械，提升钩子到适当的高度。
2.定位索具：将吊装索具放置到预定的吊装点上，确保吊装索具与钢桁架构件的接触牢固。
3.轻轻提升：缓慢提升起重机械，使钢桁架构件离开地面，但不要让其悬空太长时间。
3.2.2. 运输运输是将钢桁架构件从起吊点运输至安装位置的过程。
具体步骤如下：1.控制起重机械：通过控制起重机械的动作，使钢桁架构件沿着预定的路径运输。
2.运输到安装位置：将钢桁架构件运输至安装位置，并将其缓慢放置在安装位置上。
3.2.3. 安装安装是将钢桁架构件固定在安装位置的过程。
具体步骤如下：1.定位钢桁架构件：根据设计要求，将钢桁架构件准确地放置在安装位置上。
2.固定钢桁架构件：使用螺栓、焊接或其他适当的方法，将钢桁架构件固定在安装位置上。
4. 安全注意事项在进行钢桁架吊装施工时，有以下安全注意事项：•操作人员必须熟悉吊装设备的操作方法和注意事项，并经过专门的培训。
桁架吊装专项施工方案
桁架吊装专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN灵石县游泳馆项目一标段钢桁架吊装安全专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、施工计划四、施工工艺技术五、施工安全保证措施六、施工管理及作业人员配备及分工七、验收要求八、应急处置措施九、计算书及相关施工图纸一、工程概况1、工程概况及特点本工程名称为：灵石县游泳馆项目一标段，建设地点位于灵石县滨河南路与苗旺路交界东南角，东侧为灵石五中，北侧为灵石县体育馆。
建设单位为灵石县住房保障和城乡建设局。
本工程结构形式为钢管拱桁架结构，桁架最高点标高为，支座标高为10m，最大截面高度为2m（具体见桁架安装位置及标高图）。
共10榀主桁架（6轴-15轴）与33榀次桁架（具体见桁架平面布置图），支撑形式为桁架下弦支撑。
桁架跨度为，柱距为+*9+。
桁架管材料采用Q235B 直缝钢管，本工程所用钢材的除锈均采用抛丸除锈，除锈等级为，除锈完成后进行涂刷两遍环氧富锌底漆，漆干后涂刷防火涂料，防火涂料满足桁架耐火极限为，檩条耐火极限为，油漆厚度100μm，油漆与防火涂料颜色与建设方进行商定。
本工程结构为钢管拱桁架结构，跨度为，属于超过一定危险性较大的分部分项工程。
桁架所需要材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，须提供产品合格证及第三方检验报告。
2、施工平面布置图1-1施工平面布置图施工现场为场地内全部进行了砂卵石地基处理，场地平整可满足吊车站位和车辆通行。
场地北侧与东侧预留施工道路，可以进出现场。
因此桁架吊装时，吊车均在场内站位。
图1-2主次桁架平面布置图图1-3桁架结构剖面图图1-4桁架安装位置及标高图图1-5桁架形式图3、施工要求及技术保证条件本工程吊装选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。
作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。
湘钢某桁车吊装施工方案
湘钢某桁车吊装施工方案一、前言湘钢公司新建项目中针对某桁车的吊装施工方案是保证工程质量，提高工作效率的重要环节。
通过科学合理的方案设计和执行，可以确保吊装过程安全可靠。
本文将针对湘钢某桁车的吊装施工方案进行详细的规划和说明。
二、施工准备1.人员准备：根据实际情况确定吊装人员、监工、信号员等人员。
2.设备准备：准备好吊车、吊装索具、横梁、安全带等各类设备。
3.场地准备：清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，保证吊装安全。
三、吊装方案设计1.检查确认：在吊装前，对某桁车进行全面检查，确保结构完好，吊装点位置准确无误。
2.吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装过程中各项操作步骤，吊装高度、吊装角度、倾斜度等参数。
3.安全措施：设立安全警戒线，确保周边人员不进入危险区域；操作过程中要注意好账、沟通协调，确保吊装平稳进行。
四、具体操作步骤1.吊装前准备：吊车到位、确认索具牢固、信号沟通无误。
2.起吊操作：根据计划，启动吊装，确保吊车平稳上升。
3.调整位置：根据需要，适时调整吊车位置，保证某桁车顺利吊装至指定位置。
4.固定牢靠：吊装至位置后，对某桁车进行固定，确保安全可靠。
5.吊装完成：确认放下后，撤离吊装设备，结束吊装作业。
五、施工注意事项1.天气情况：遇雨雪大风等极端天气，暂停吊装作业。
2.防护措施：吊装中严禁无关人员靠近吊装区域，确保人员安全。
3.检查维护：吊装后对设备进行检查，确保设备完好，以备下次使用。
4.沟通协调：施工过程中，各相关人员之间要保持密切沟通，确保整个作业过程顺利进行。
六、总结湘钢某桁车吊装施工方案的实施需要各项准备充分，方案设计合理，操作过程规范，安全措施到位。
只有做好吊装前的各项准备工作和操作规范，才能有效确保工程安全高效地完成。
希望该方案的实施将为湘钢项目带来成功和发展的良好前景。
钢结构桁架吊装方案
钢结构桁架吊装方案第一篇：钢结构桁架吊装方案水井坊桁架安装吊装方案一、吊装机具的选择由于该工程桁架自重较重，长度较大，高度较高，同时还有建筑物阻挡，吊装难度特别大，因此构件安装时，所选择的起重机以行走灵活的自行式起重机和塔式起重机为主，所选择的起重机械的臂长度就具备足够的覆盖面、足够的起重能力及不碰撞的回转空间，因此选用25T吊车2台，进入地下室顶板区域进行吊装，并在吊车行走道路及打腿位置垫上30#轻型槽钢，以消除地下室顶板承重时的影响。
二．吊装前期准备工作：安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检查和办理交接手续，其基础应符合如下要求：、2．1．基础混凝土强度达到设计要求2．2．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
2．3．基础顶面预埋钢板为柱的支撑面，其支撑面、地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。
2．4．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，屋架的标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在钢柱底部适当高度处标出标高准线。
钢结构制作允许偏差应符合规范要求。
1．5．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片等。
钢结构安装时,必须对地脚螺栓位置及固定措施进行检查，保证预埋地脚螺栓的位置的准确性。
三、钢柱的吊装:共4数 100MM为宜（使用时加垫块）。
B、支承地面（或轨道）应平整并有足够的耐力。
方案2）爬梯：上下钢柱的爬梯可用钢梯或竹梯，梯子的强度、步距应符合国家规范，使用前须检查完好性。
若须接长使用，其接头绑捆应可靠，接头不宜超过两处，梯子与地面夹角65°±5°，上端作适当固定，下端垫平垫稳。
（见附图二）（附图二）四、桁架的吊装桁架在地面拼装并用高强螺栓连接紧固，屋面梁宜采用两点对称，便于施工人员高空操作，钢梁吊装宜缓慢进行，吊装过柱顶后由操作工人扶正对位，用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定，并进行校正，钢梁的校正主要是垂直度检查，梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H为钢梁高），并不得大于20㎜，钢梁校正后应及时进行高强螺栓紧固，退下临时螺栓，换上高强螺栓,做好永久固定，按规范进行初拧、终拧高强螺栓。
钢结构桁架吊装施工方案
钢结构桁架吊装施工方案1、运装场地硬化处理钢桁架在拼装平台上拼装，拼装完成后用25t汽车吊将拼装好钢桁架梁吊运至安装位置，为保证吊装施工的正常进行，要求25t汽车吊行走路线场地需要平整、硬化处理，硬化处理范围7m* 198m。
2、吊装起重设备选择（1）主桁架其中设备选择屋面钢桁架最大重量一榀4.985吨，跨度38M，高度±0以上8M。
吊装采用单榀桁架整体吊装。
拼焊完成后按焊缝等级要求进行超声波探伤，检测焊缝内部质量，合格后转移到起吊位置进行起吊安装。
钢桁架吊装用2台25吨汽车吊抬吊，按平均每台吊重2.5T考虑。
25T汽车吊全视图：以吊装重量最大的桁架进行吊装分析，对25吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称38m跨桁架重量(t) 2.5长度(m) 38安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY25型25t汽车吊臂长(m) 20.75作业半径(m) 8提升高度(m) 8.5钩、索具重量 1额定吊重(t) 6.6允许吊重(t) 5.6径8m，允许吊重5.6吨。
由于采用双机抬吊，考虑0.75折减系数，则实际允许吊重为5.6×0.75=4.2吨，可以满足吊装要求。
（2）次构件起重设备选择垂直支撑、系杆、天窗架等的吊装另选用一台16吨汽车吊起吊，配合桁架吊装。
16T汽车吊全视图:工作范围图：以吊装重量最大的垂直支撑（立面桁架）进行吊装分析，对16吨汽车吊的起吊能力进行吊装分析如下：构件说明名称垂直支撑（立面桁架）重量(t) 0.45T长度(m) 8.75安装高度(m) 8吊装机械及性能型号QY16型16t汽车吊臂长(m) 23.5作业半径(m) 8提升高度(m) 22.5钩、索具重量0.5额定吊重(t) 4.3允许吊重(t) 3.8因此选用16吨汽车吊主臂长度按23.5m，吊臂回转半径钢桁架吊装受力分析图G=2500kg=25KN，sinα=0.866,则F=（G/2）*sinα=10.825KN, （F为最大受力处）选用6*37φ24mm钢丝绳, 查表得a=0.82，Fg=326.5KN，取安全系数K=8。
桁吊专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，建筑面积为XX万平方米。
工程包含多层住宅、商业裙楼、地下车库等建筑。
本方案针对桁吊施工进行专项设计，确保施工安全、高效、环保。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确桁吊安装位置、型号、规格、荷载等要求。
（2）材料设备：桁吊、吊装索具、地锚、吊车、施工平台等。
（3）人员组织：成立桁吊施工班组，明确各岗位人员职责。
2. 施工步骤（1）桁吊安装1）根据设计图纸，确定桁吊安装位置，做好标记。
2）搭建施工平台，确保施工安全。
3）将桁吊吊装至安装位置，调整水平度和垂直度。
4）连接桁吊与建筑结构，确保连接牢固。
5）检查桁吊安装质量，符合要求后进行验收。
（2）吊装作业1）根据施工图纸，确定吊装顺序和荷载。
2）检查吊装索具、地锚等设备，确保安全可靠。
3）吊装过程中，密切关注桁吊运行状态，防止发生倾斜、摇晃等现象。
4）吊装完成后，检查桁吊安装质量，符合要求后进行验收。
3. 安全措施（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉桁吊操作规程。
（2）施工前，对桁吊、吊装索具、地锚等设备进行全面检查，确保安全可靠。
（3）吊装过程中，严禁人员站在桁吊下方或附近，确保人员安全。
（4）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（5）配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4. 环保措施（1）施工过程中，严格控制噪声、粉尘等污染。
（2）及时清理施工现场，减少对环境的影响。
（3）施工结束后，对施工现场进行整治，恢复原状。
三、施工进度桁吊安装及吊装作业预计需XX天完成，具体进度根据现场实际情况进行调整。
四、验收标准桁吊安装及吊装作业完成后，应按照以下标准进行验收：1. 桁吊安装位置、型号、规格、荷载等符合设计要求。
2. 桁吊安装牢固，无倾斜、摇晃等现象。
3. 吊装作业安全、高效、环保。
4. 施工现场整洁，无污染。
本方案为桁吊施工的专项施工方案，具体施工过程中，应根据现场实际情况进行调整。
桁架吊装施工方案
桁架吊装方案一、工程概况：1、2、桁架安装于裙房＋23.4 米标高处。
3、吊装方法：3.1、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装。
3.2、在宴会厅楼面N8 轴搭设满堂脚手架及支撑，用吊车或塔吊吊至组装架上后组对焊接，后在两侧砼梁上铺设滑移轨道，滑移就位。
二、编制依据：1、《*钢构安装手册》2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20013、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—914、《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99—985、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20016、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—917、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194—938、《工程测量规范》GB50026—939、《组合钢模板技术规范》GB50214—200110、《建筑施工安全检查标准》JGJ95—9911、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82—9113、其它相关现行国家标准、规范和规程。
三、施工准备工作：1、技术准备：1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。
1.2、根据施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。
1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。
1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。
2、机械设备：本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。
3、材料准备：根据施工图及施工组织设计要求，编制材料进场计划。
本工程吊装辅材用量（计划）如下：4、劳动力安排：投入劳动力40 人，另根据施工进度情况调整人员。
5、临时设施及现场安排：办公用房由总包公司提供，焊条及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。
吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量。
用1 根50mm2 电缆引进现场配电箱。
四、吊装方案：（一）、采用吊车吊至宴会厅楼面，组装焊接后，用抱杆整体吊装：1、吊装机械：开始吊装采用一台80 吨汽车吊及抱杆（卷扬机）NK800 型80 吨汽车吊性能参数如下：型号NK800制造厂日本加藤制作所起重量/工作幅度80000kg/3.5m吊臂长度主臂12~44m行驶速度55km/h最大爬坡度15 度自重63000kg外形尺寸（长*宽*高） 15400×3000×3900mm主吊机负荷量作业半径5m 10m 15m 20m额定起重量56吨19.20吨7.60吨5.60吨2、吊机行走路线：吊机行走路线详见附图1-1。
桁架吊装专项施工方案
桁架吊装专项施工方案第一节吊装工艺流程定位---定标高---柱顶螺栓预埋---定标高----弹线----柱安装----钢梁安装----次构安装-----焊接----补漆----竣工第二节钢柱安装工艺一、钢柱的吊装1、对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。
2、为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。
在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。
通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。
绑扎处应设加垫。
二、钢柱的校正1、在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。
2、通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。
3、柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。
第三节钢梁安装工艺将钢梁卸车到各柱附近，用汽车吊送到楼层面，再由桅杆吊安装，有部分构件重的主梁可以和汽车吊进行台吊。
次梁可以用自制轮胎式（5t）起重机安装。
从三区开始、先主梁后次梁再檩条，逐根按编号用桅杆吊安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。
检验合格后进行焊接。
钢梁的绑扎吊点尤为重要，在钢梁过长可采取钢扁担，本工程有许多钢梁最长为20m左右，用三角形挂板把钢丝绳间距放大，来增大钢丝绳夹角符合本次吊装要求。
钢梁绑扎示意图第四节现场焊接工艺一、主要构件焊接工艺手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。
1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊）适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。
焊接工艺参数：焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mmb>12mm双坡口角度60度钝边2mm组装间隙：2---3mm焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度375px/min2、T型焊缝（船形位手工电弧焊）适用于梁柱筋板、连接板、柱顶板、柱底板，双面贴角焊缝，焊条E4303。
桁车梁吊装施工技术措施
桁车梁吊装施工技术措施设备名称及型号数量设备名称及型号数量12t塔式起重机1台5m钢卷尺2把6400直流电焊机6台1000mm钢板尺1把Ф180磨光机5台250×500直角尺1把10t手动葫芦8台50m盘尺1把4.2施工人员施工人员一览表表4-2工种人数工种人数电焊工10电工1气焊工3测量工3起重工3其他人员45.施工工期预计施工工期：16天。
6.质量要求及质量控制6.1外观质量表面洁净，结构大面积无焊疤、油污，螺栓孔尺寸、孔径基本一致。
6.2焊条的使用和保管桁车粱吊装使用E4315焊条，要求焊条必须有出厂合格证或相关材质证明。
焊接电流的选择：焊接电流太大，焊接时易咬边、飞溅、焊条烧红；焊接电流太小易产生电弧不稳定、未焊透或夹渣，焊接达不到质量标准且焊接效率低。
焊接碳钢时，焊接电流与焊条直径成正比：焊接电流(A)=(33～35)d(d为焊条直径)。
另外还要根据实际情况进行调整。
6.3桁车粱安装质量控制标准桁车粱吊装质量要求一览表表6-1项检验项目质量标准单位吊车梁中心线对牛腿上定位轴线偏移±5mm跨间任一截面的跨距偏差±10mm接头处中心错位≤3mm跨间同一横截面内梁顶面标高偏差支座处≤10mm其他处≤15吊车梁相邻两柱间梁顶面高差≤L/1500，且≤5mm梁上表面标高偏差±5mm垂直偏差≤h/500mm侧弯曲矢高≤L/1000，且≤10mm单轨中心线对定位轴线偏差≤5mm轨顶标高偏差支点处≤10mm其他处≤15相邻轴间轨道不平直偏差≤3mm行车轨道轨道中心对吊车梁腹板的轴线偏差≤5mm轨道在跨间任一横截面的跨距偏差≤10mm相邻轨道端部连接处高差及平面差≤1mm每节轨道中心线的不平直度≤3mm跨间同一横截面内轨顶标高偏差支座处≤10mm其他处≤15mm。
桁车梁及屋架吊装措施
桁车梁及屋架吊装措施#5机汽机房屋架及桁车梁吊装工程 0/27作业指导书工程名称:江苏常熟发电有限公司2?1000MW机组扩建工程编号:作业项目名称:#5机汽机房屋架及吊车梁吊装施工编制单位:江苏省电力建设第一工程公司常熟分公司(建筑工地)编写: 日期:审核: 日期:审定:: 日期:批准: 日期:出版日期: 版次:第一版#5机汽机房屋架及桁车梁吊装工程 1/27目录 1、适用范围2、编制依据3、工程概况4、作业人员的资格要求及数量5、主要机械及工、器具6、施工准备及需要具备的条件7、施工工艺及流程8、施工屋架组装后临时堆场布置9、吊车布置及行走路线10、地基处理及循环水管加固11.质量保障措施12、安全保障措施13.强制性条文:14、职业健康安全风险和环境影响控制计划#5机汽机房屋架及桁车梁吊装工程 2/271、适用范围:本施工措施适用于常熟2?1000MW机组扩建工程#5机组汽机房屋架及桁车梁吊装作业施工。
2、编制依据2.1《汽机房吊车梁结构施工图》30-F213902S-T52082.2《汽机屋盖结构施工图》30-F213902S-T52072.3《钢结构设计总说明》2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)2.5《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)2.6《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20022.7《电力建设施工质量检验及评定标准》土建工程DL/T5210.1-20052.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20022.9《建筑机械使用安全技术规范》2.10《建筑施工手册》2.11《建筑施工计算手册》2.12国家电网公司《基建安全管理规定》3、工程概况:本工程由华东电力设计院设计，?0.00相当于1985年黄海高程系统绝对标高+3.9m。
A排柱顶高29.48米，固定端施工至17米开始吊装，坑风柱待桁车安装完毕后二次吊装。
汽机房桁车梁底部混凝土牛腿标高为28.90，吊车梁顶部标高为30.53，钢轨QU120顶标高为30.70。
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桁车梁吊装施工技术措施
1.编制依据
《汽机房外侧柱及桁车梁》 13-F0491S-T0211
《火电施工质量检验及评定规程》土建工程篇 DL/T5210.1-2005
《钢结构工程施工质量验收规范》 2001
《12m实腹式钢桁车梁》桁车梁图集00G514-5
《吊车轨道连接》 00G514-6
2.工程概况
国电河北龙山发电有限公司2×600MW一期工程2＃机组桁车梁共安装16件， A排框架柱10`轴－18轴之间安装9件，其中10`轴－11轴之间为GDL-1a，11轴-17轴之间为GDL-2，17轴-18轴之间为GDL-1；B排框架柱10`轴－18轴之间安装9件，其中10`轴－11轴之间为GDL-1aF，11轴-17轴之间为GDL-2F，17轴-18轴之间为GDL-1F。
安装标高为24.6m，梁顶标高为26.27。
吊车轨道型号为QU1000，吊车梁安装顶标高为26.42m。
桁车梁均为工字型截面, 单根桁车梁的外形尺寸长×宽×高为11000mm（9000mm、9720mm）×600mm×1580mm。
其中，10′－11轴和17－18轴之间的桁车梁长度分别为9720mm和9000mm，单根重量分别约为4.55t和4.2t，11－17轴之间的桁车梁长度均为11000mm，单根重量约为6.4t。
施工工程量：桁车梁总重量约为94.3t。
桁车梁顶标高为26.27m，±0相当于绝对绝对标高532.3m（渤海高程系）。
3.施工方案
3.1施工方针：两点水平起吊，随吊随校。
3.2施工顺序
总的施工顺序为自10′轴至18轴推进。
单跨施工流程为：吊装准备工作（定位放线等）→桁车梁及其他构件吊装、校正→焊接→车档安装→轨道定位放线→轨道安装。
3.3施工准备
3.3.1定位放线
桁车梁吊装前先在柱牛腿纵向划出桁车梁定位轴线，横向划出轴线。
见附图1。
3.3.2 绑扎固定
桁车梁捆扎吊装时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以便桁车梁在起吊后能基本保持水平。
为避免吊索滑移，可于吊点处用脚手管打临时抱箍限位。
桁车梁两头设溜绳，以便控。