(完整版)生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度（三篇）

生产设备设施报废管理制度1. 制度目的：生产设备设施报废管理制度的目的是规范和管理企业生产设备设施的报废程序，合理利用和处理报废设备设施，提高资产利用率，降低企业成本。

2. 适用范围：生产设备设施报废管理制度适用于企业所有的生产设备设施。

3. 报废程序：a. 报废申请：设备设施的使用部门可以根据实际情况提出报废申请。

申请表包括设备设施编号、名称、型号、数量、报废原因等信息。

b. 审批程序：报废申请提交至相关部门负责人审核。

审核通过后，向资产管理部门提供申请材料。

c. 资产核实：资产管理部门核实报废设备设施的真实性和完整性。

核实后，编制报废设备设施清单。

d. 备案登记：将报废设备设施清单报备至上级主管部门，并进行备案登记。

e. 处理方式：报废设备设施可以通过拍卖、处置、报废等方式进行处理。

对于拍卖和处置，需要进行公开招标，确定出售或处理方。

f. 处置报废：对于报废设备设施，需要进行拆解或破坏，以确保无法继续使用。

4. 相关责任：a. 使用部门负责：负责提出报废申请，并填写申请表。

b. 相关部门负责：负责审核报废申请，并向资产管理部门提供申请材料。

c. 资产管理部门负责：负责核实报废设备设施的真实性和完整性，编制报废设备设施清单，并报备至上级主管部门。

d. 上级主管部门负责：负责审批报废设备设施清单，并备案登记。

e. 处理方负责：负责拍卖、处置、报废等方式处理报废设备设施。

5. 相关记录：a. 报废申请表b. 报废设备设施清单c. 报废设备设施处理记录d. 上级主管部门备案登记记录以上是生产设备设施报废管理制度的基本内容，根据实际情况和需要，还可以根据企业的具体情况进行相应的调整和补充。

生产设备设施报废管理制度（二）【标题】生产设备设施报废管理制度【目录】一、背景和目的二、适用范围三、管理原则四、报废程序五、报废责任六、监督和检查七、违规处理八、附则【正文】一、背景和目的为了加强对生产设备设施的管理，并合理处置报废设备设施，提高公司资源利用率和经济效益，制定本报废管理制度。

生产设备设施报废管理制度范本（2篇）

生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。

第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。

第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。

第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。

第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。

第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。

第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。

（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。

（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。

（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。

对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。

（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。

第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。

第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。

生产设备设施拆除和报废管理制度(5篇)

生产设备设施拆除和报废管理制度为了规范生产设施拆除和报废管理，保证作业过程安全，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

本制度适用于由于工艺改造或设备设施达不到使用要求，需要拆除的建、构筑物、生产设备及管线的管理工作。

一、基本原则：生产设施设备符合下列情形之一的可申请报废、拆除。

1、属于国家发改委颁布淘汰落后的机电产品。

2、经质量技术监督局鉴定为不合格、报废的机电产品。

3、属于生产技术改造，达不到生产工艺要求的机电产品。

4、属于生产工艺改变，长期闲置未用的机电产品。

5、该设备不能满足现阶段生产要求和工艺技术。

6、该设备自身缺陷，未达到设计和使用要求。

7生产设施建设中设计改变而变更设备。

8、不适合生产停用的建筑物。

二、程序：1、使用单位填写《固定资产闲置、报废申请表》(申请表见附录).向设备管理部门提出申请。

2、设备管理部门应当在一个星期内汇同财务部等相关部门或人员对提出报废的设备、设施进行评审，在《固定资产闲置、报废申请表》形成处理意见，报主管领导批示。

3、设备管理部门接领到批示，在二个工作日内将领导批示意见传达到参与评审部门或人员，组织拆除工作，并对施工过程进行监督管理。

三、职责1、使用单位的职责：提出需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线申请表。

配合相关部门研究制定拆除方案。

进行风险评估，针对存在的风险拟定事故救援预案。

对全部待拆除的建构筑物、构筑物及化工装置的周围场所进行全面检查。

完成转料、排压、清洗等准备工作。

通知生产部进行检查是否具备拆除条件；并负责还有利用价值的拆除设备的维护保养工作。

2、施工单位的职责：制定拆除方案，按照拆除方案向施工人员现场交底，重点是安全工作。

落实具体任务和安全措施、向生产部申请办理相关拆除手续(如动火、动土证等)，实施生产装置和设备及管线的拆除的具体工作。

做到工完、料尽、场地清。

3、设备管理部门职责：组织有关部门或人员评审需要拆除的建、构筑物、生产装置和设备及管线；负责与领导、相关部门的工作对接；对拆除工程进行风险评估，拟定的风险事故救援预案。

生产设备设施报废安全管理制度范文（3篇）

生产设备设施报废安全管理制度范文1. 引言生产设备设施的报废管理是企业安全生产管理中的重要环节，直接关系到企业的生产安全和环境保护。

为了规范报废流程，确保设备设施报废过程的安全，制定本《生产设备设施报废安全管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内生产设备设施的报废管理工作。

3. 责任主体3.1. 生产设备设施报废责任人生产设备设施报废责任人负责制定报废管理制度、组织实施报废工作、监督报废流程的执行，并负有报废过程的安全风险评估和控制责任。

3.2. 相关部门相关部门应积极协助报废责任人，完成报废审批、设备设施清理、报废记录保存等工作。

4. 报废管理流程4.1. 报废申请设备设施的管理员应及时向报废责任人提出报废申请，并提交报废申请表，明确报废原因、报废设备设施数量、报废方式等相关信息。

4.2. 报废审批报废责任人应根据报废申请情况进行审批，并及时书面通知相关部门。

对于涉及安全环保等重大问题的报废申请，应进行专门的评估和审批。

4.3. 设备设施清理相关部门应按照报废审批结果，组织对报废设备设施进行清理，确保清理过程的安全性。

4.4. 设备设施处置根据报废设备设施的具体情况，选择相应的处置方式，如修复、拆解、销售或报废处理等。

4.5. 报废记录保存报废责任人应将报废审批记录、清理记录、处置记录等相关信息进行保存，并及时向相关部门报送。

5. 报废安全管理措施5.1. 安全风险评估在报废审批过程中，报废责任人应进行安全风险评估，评估报废过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行控制。

5.2. 安全操作培训相关部门应对参与报废工作的人员进行安全操作培训，提升其安全意识和操作技能。

5.3. 安全设施保护企业应对报废设备设施所在的场所进行安全设施保护，确保报废过程的安全。

5.4. 环境保护措施在设备设施报废过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

6. 监督检查企业安全生产部门应对设备设施报废过程进行定期监督检查，发现问题及时整改。

生产设施拆除和报废管理制度（5篇）

生产设施拆除和报废管理制度1.目的：为了确保生产设施拆除和报废过程中安全作业，制定本制度。

2.适用范围：本制度适用于公司内生产设备设施拆除和报废管理。

3.责任单位：3.1主要责任单位：公司技术部；3.2相关责任单位：生产部、拆除单位。

4生产设施拆除或报废原则4.1属于国家或行业规定淘汰目录类的生产设施；4.2不能满足安全生产、环境或工艺要求的生产设施；4.3达到设计使用年限、出现意外事故或因磨损、腐蚀、精度降低等原因已无修复价值的生产设施；4.4不能满足工艺更新或有比现在性能更先进、更安全、更经济的生产设施；4.5符合以上情况的生产设施均可申请报废。

5.生产设施报废程序：由生产设施所属单位负责填写生产设施报废申请表，交公司生产设施分类主管部门审核，经分管领导批准，最后移交财务部办理报废结算手续。

6.生产设施的拆除6.1拆除范围：包括厂房、设备、管道、电气、安全设施等的拆除、生产现场闲置设备的拆除及改、扩建等技改项目的拆除工程；6.2.拆除审批程序：6.2.1由设备所属单位负责填写生产设施拆除申请表，交主管部门，由分管领导审核，生产设施主管部门下达工作任务书。

6.2.3接收工作任务书的单位负责制定生产设施拆除工程方案。

方案必须对拆除中场地环境、相互关联的设施、管道、安全设施等按照拆除的优先顺序逐步进行危险性分析，根据分析的危险性调整最佳安全方案和采取安全措施，然后报人力资源部EHS科和生产设施主管部门审查确认，分管领导或总工程师批准后方可施工。

6.2.3拆除工程方案经批准后，工程负责人在施工前要向参加施工的人员详细交底，进行施工前的安全教育、安全教育必须对作业范围内的危险性讲清楚，使作业的每一位员工明白针对危险性所应采取的安全防范措施。

6.2.4工程负责人组织落实方案中的安全措施和办理安全作业票证，作业人员在作业票证上签字。

6.3生产设备设施如存在的易燃、易爆或中毒的，在拆除前使用单位必须进行清洗、置换、通风和分析，确认验收合格后，交与作业单位，否则作业单位不得接收作业。

生产设备设施报废管理制度（五篇）

生产设备设施报废管理制度1.目的为加强公司生产设施拆除、报废工作的管理，保证拆除报废工作安全有序地进行，避免报废设施可能产生的职业危害，制定本制度。

2.范围本制度适用于公司内所有生产设施的拆除和报废工作。

3.职责3.1安环部职责：3.2生产设施使用部门的职责：3.3生产设施拆除施工部门(公司)职责3.4生产部职责方案，控制拆除进度。

3.5财务部职责4.管理规定4.1生产设施的拆除、报废的一般条件(1)超过使用年限；(2)国家明令禁止的设备；(3)由于生产事故造成设备严重损坏，没有修复的价值；(4)由于工艺变更或技术改造需迁移设备，但不能迁移的设备，必须进行拆除；4.2生产设施拆除、报废的程序(1)生产设施的拆除、报废由使用部门填写申请表，报生产部，由生产部审核后报公司领导批准方可。

(2)拆除和报废前，由安环部____生产设施所在单位对拆除作业活动进行风险分析，根据风险评价的结果制定拆除方案和控制措施，经公司领导批准后方可实施。

(3)在拆除生产设施时，如果容器、设备和管道内仍有危险化学品的，应先清洗干净，验收合格后方可报废。

(4)拆除报废现场由具体实施单位指定安全管理人负责安全监管，并坚守岗位。

(5)拆除、报废方案批准后，负责人应将施工中的安全防范措施告知施工人员，并严格按照拆除方案执行。

(6)拆除施工时，必须在工程负责人统一指挥下进行。

____圣安化工股份有限公司安全管理制度汇编(7)拆除施工前，必须按规定办理各种安全操作票证。

(8)拆除工程，应按自上而下，先外后里的顺序进行。

禁止数层同时拆除，未拆除部分应保持稳固，不许用挖空或推倒的方法拆除。

(9)拆除物件不准自上而下抛掷，要求用吊运和顺槽流放的方法，并及时清理运出。

(10)石棉瓦拆除，必须佩带安全带(其长度不得超过____米)铺设跳板进行拆除。

(11)拆除、报废现场按规定设置一定数量消防栓和消防设施。

(12)拆除生产设施，需____作业，必须提出____方案。

2024年生产设备设施报废管理制度(2篇)

2024年生产设备设施报废管理制度____年生产设备设施报废管理制度一、前言为了规范和管理企业生产设备设施的报废工作，提高资源的利用效率和环境保护水平，制定本报废管理制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有生产设备设施的报废处理工作。

三、报废审批程序1. 申请报废：设备设施管理员或相关部门负责人提出报废申请，包括报废原因、报废设备设施的名称和数量等。

2. 审批流程：报废申请由设备设施管理员提交给设备设施管理部门，由设备设施管理部门组织相关部门进行审批。

3. 审批标准：审批标准包括设备设施的物理状况、技术性能、经济效益等因素。

设备设施报废需要符合以下条件：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施出现重大故障，修复成本过高；(3) 设备设施技术性能严重降低，无法满足生产需求；(4) 设备设施存在严重安全隐患，无法保证员工的生命安全；(5) 设备设施不符合相关法律法规和标准要求。

4. 审批结果：设备设施管理部门将报废申请的审批结果通知申请人，并将报废设备设施的具体信息纳入设备设施管理系统。

四、报废处理方式1. 内部处置：符合以下条件的设备设施可以按照内部处置方式进行处理：(1) 设备设施的技术性能较好，可以转移至其他部门或工地继续使用；(2) 设备设施的部分零部件可以拆解和整合再利用；2. 外部处置：符合以下条件的设备设施需要按照外部处置方式进行处理：(1) 设备设施达到使用年限，无法继续使用；(2) 设备设施经过修复后仍然无法正常使用；(3) 设备设施的部分零部件无法拆解和整合再利用；3. 处置程序：报废设备设施经过内部或外部评估后，设备设施管理部门将根据评估结果选取合适的处置方式，制定具体的处置方案，并进行实施。

五、报废设施的清算处理1. 财务部门负责对报废设施进行清算处理工作。

清算处理包括以下内容：(1) 对报废设施进行评估，确定其最终的账面价值；(2) 将报废设施出售所得的款项及时上缴企业财务部门；(3) 对报废设施的处置费用进行核算，并编制相应的手续和凭证。

生产设备设施报废安全管理制度（3篇）

生产设备设施报废安全管理制度1目的为完善生产设施管理，充分利用设施设备残值，为公司、社会创造更多财富，并保障公司报废设施不会造成社会危害和环境危害，特制定本制度。

2使用范围公司所有生产设施的拆除和报废。

3职责3.1生产部负责拆除和报废生产设施的责任部门。

3.2各部门负责拆除和报废生产设施的具体实施工作。

4控制程序4.1严禁私自拆除和报废生产设施，生产设施符合下述一项或多项，方可进行拆除和报废：4.1.1能源消耗高，按国家规定应淘汰的设备；4.1.2由于技术进步，先进设备替换落实设备；4.1.3定期检验不合格的特种设备、压力管道；4.1.4由于生产工艺改进不能满足生产要求的设备、管道；4.1.5严重腐蚀，存在安全隐患的设备、管道；4.1.6由于生产规模的扩大，不能满足生产能力的设备、管道；4.2生产设施拆除和报废程序4.2.1生产设施所在部门根据生产设施拆除和报废条件，编制生产设施拆除和报废计划，报生产部汇总，并提交安全生产副经理助理，安全生产副经理助理报公司总经理认可后，公司总经理报集团公司技术总工审批。

4.2.2生产设施所在部门应编制生产设施拆除和报废方案，方案包括风险分析、风险控制措施等。

4.2.3拆除生产设施应确保拆除安全，拆除前应进行必要的隔离、置换、中和、断电等措施后，按照生产设施拆除方案进行作业，请承包商进行拆除时，应签定生产设施拆除合同，对承包商的管理应符合公司要求。

4.2.4报废生产设施应当消除不安全因素，不得留下隐患。

生产设施必须进行必要的处理如清洗、置换，验收合格后方可报废。

4.2.5生产设施的拆除和报废必须有账可查，并且相关材料要存档。

生产设备设施报废安全管理制度（2）是指为确保企业生产设备设施的报废安全、减少事故发生，制定的一套规范管理制度。

该制度旨在规范企业生产设备设施的报废程序和规定，确保报废过程中的安全性，保障员工和财产的安全。

以下是生产设备设施报废安全管理制度的主要内容：1. 报废申请：任何一台设备设施报废前，必须提交报废申请，说明报废原因、报废准备工作和报废标准等。

生产设备设施报废管理制度范本

生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。

第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。

第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。

第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。

第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。

第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。

第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。

（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。

（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。

（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。

对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。

（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。

第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。

第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。

生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度第一章总则第一条为规范公司生产设备设施报废管理，确保生产安全、提高资源利用效率，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理，包括设备、仪器、工具、模具等。

第三条生产设备设施报废管理应遵循以下原则：（一）安全第一，预防为主，综合治理；（二）节约资源，保护环境；（三）公平、公正、公开；（四）分级管理，责任明确。

第二章职责分工第四条设备管理部门负责公司生产设备设施报废的统一管理工作，包括制定报废计划、组织实施报废程序、监督报废过程等。

第五条使用部门负责本部门生产设备设施的日常管理，对设备设施的使用状况、维修记录、故障情况等进行全面了解，提出报废申请。

第六条财务部门负责报废设备设施的财务处理，包括报废设备的账务处理、报废残值回收等。

第七条安全管理部门负责报废设备设施的安全管理，确保报废过程安全、有序进行。

第三章报废条件与程序第八条生产设备设施报废条件：（一）设备设施达到使用年限，无法满足生产需求；（二）设备设施发生严重故障，经修复后仍无法恢复正常运行；（三）设备设施技术落后，无法满足行业发展要求；（四）设备设施存在安全隐患，无法保证生产安全；（五）设备设施损坏严重，修复成本过高，不经济；（六）国家或行业规定必须淘汰的设备设施；（七）其他应报废的情况。

第九条报废程序：（一）使用部门根据设备设施的实际情况，提出报废申请，填写《生产设备设施报废申请表》；（二）设备管理部门对报废申请进行审核，组织专业技术人员进行现场勘查，评估设备设施的实际状况；（三）设备管理部门将审核意见反馈给使用部门，双方达成一致后，报废申请提交公司领导审批；（四）公司领导审批通过后，设备管理部门组织实施报废工作，并与相关单位协调处理报废设备的处置事宜；（五）报废设备处置完毕后，设备管理部门将报废结果告知使用部门，并归档保存相关资料。

第四章报废设备处置与资源利用第十条报废设备处置应遵循以下原则：（一）优先考虑内部利用，如作为备件、维修设备等；（二）对外出售，确保处置价格合理；（三）捐赠给相关单位或个人，发挥设备的社会价值；（四）按照国家规定进行报废处理，确保环保要求。

生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度第一章总则第一条目的和依据本制度的目的是为了规范和管理企业的生产设备和设施的报废工作，保障企业的正常生产经营，提高企业的经济效益和资源利用效率。

本制度依据国家相关法律法规以及企业的管理要求订立。

第二条适用范围本制度适用于企业内全部生产设备和设施的报废管理工作。

第二章报废管理流程第三条报废申请1.任何部门或个人发现需要报废的生产设备或设施，应首先向上级主管部门提出书面报废申请。

2.报废申请书内容应包含报废原因、报废设备或设施名称、规格型号、使用年限、资产编号等必需信息，并附上相关凭证和照片等。

第四条部门审批1.上级主管部门收到报废申请后，应组织相关部门进行评估和审批。

2.相关部门应对报废设备或设施进行评估，包含设备或设施的使用寿命、技术情形、维护和修理历史等方面的评估，以确定是否可以连续使用或进行修复。

3.依据评估结果，上级主管部门进行审批，决议是否报废，以及报废后的处理方式（如直接销毁、拍卖、外借等）。

第五条资产管理部门跟进1.资产管理部门应及时记录报废设备或设施的相关信息，包含报废原因、报废设备或设施的基本信息、报废后处理方式等。

2.资产管理部门应及时办理相关手续，如注销资产编号、更改资产情形等。

第六条报废设备或设施处理1.报废设备或设施依据实际情况，可以进行以下方式处理：–销毁：对不安全品或无法修复的设备或设施进行彻底销毁。

–拍卖或出售：对可以连续利用的设备或设施，可以通过拍卖或出售的方式变现。

–租借或外借：对于短时间不需要的设备或设施，可以通过租借或外借的方式加以利用。

–其他合理方式。

2.全部处理方式均应符合国家相关法律法规和企业的管理规定，并应经过上级主管部门的审批。

第三章相关责任与管理第七条相关部门责任1.使用部门应负责对设备或设施进行合理使用和维护，延长设备或设施的使用寿命。

2.资产管理部门应对报废设备或设施进行及时记录和处理，并保证相关资产信息准确无误。

第八条安全环保措施1.对于涉及不安全品的设备或设施报废，必需依照国家相关法律法规和企业的安全管理要求进行处理，确保安全。

设备报废管理制度模板(三篇)

设备报废管理制度模板为了加强对我司设备报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，制定本制度。

设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

由使用部门向生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理（总工程师）批准并报上级部门批准。

一、凡我司所有生产设备和非生产设备均适用本制度。

二、我司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备、一般生产设备。

1、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足工艺要求且又不能修复的设备应申请报废。

2、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。

3、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。

三、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司懂事长或总经理批准方可报废。

四、凡达到《民用____器材专用生产设备安全使用管理规定》第八条规定专用生产设备，必须实行强制报废。

如确需继续使用的，使用单位必须提前半年提出鉴定申请，经国防科工委____的专家组进行鉴定合格可延长使用，方可继续使用。

五、公司生产部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。

六、本制度从____年____月____日起实行。

设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

本制度对设备报废的申请批准、注销、报废留用处理或降级使用度作了详细的规定。

1设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

2由使用单位向工艺、生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理（总工程师）批准并报上级部门批准。

3已批准报废的设备由设备管理部门进行处理，报生产管理、工艺管理部门和分管副总经理批准可估价外调。

也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4由设备管理部门将批准报废的设备转财务部门注销资产，并办理相关手续。

设备报废管理制度（五篇）

设备报废管理制度为了加强对我司设备报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，制定本制度。

设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

由使用部门向生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。

一、凡我司所有生产设备和非生产设备均适用本制度。

二、我司的设备分为生产设备和非生产设备两大类，生产设备分为专用生产设备、一般生产设备。

1、一般生产设备存在安全隐患不能整改的或不能满足工艺要求且又不能修复的设备应申请报废。

2、电气设备应按国家的相关规定及时申请报废。

3、非生产设备经维修后仍不能使用的应申请报废。

三、凡申请报废的设备使用单位应填写固定资产处理申请表，经相关部门同意后，报公司懂事长或总经理批准方可报废。

四、凡达到《民用____器材专用生产设备安全使用管理规定》第八条规定专用生产设备，必须实行强制报废。

如确需继续使用的，使用单位必须提前半年提出鉴定申请，经国防科工委____的专家组进行鉴定合格可延长使用，方可继续使用。

五、公司生产部负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作；使用单位应建立报废设备的登记工作。

六、本制度从____年____月____日起实行。

设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

本制度对设备报废的申请批准、注销、报废留用处理或降级使用度作了详细的规定。

1设备主要结构严重损坏，无法修复或修理不经济成本高的，改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

2由使用单位向工艺、生产管理部门提出申请，经设备管理审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。

3已批准报废的设备由设备管理部门进行处理，报生产管理、工艺管理部门和分管副总经理批准可估价外调。

也可将能利用的零部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4由设备管理部门将批准报废的设备转财务部门注销资产，并办理相关手续。

生产设备设施报废管理制度

生产设备设施报废管理制度一、目的与应用范围本制度旨在规范生产设备设施报废的程序和管理要求，确保生产设备设施的报废工作符合安全、环保、经济的原则，保障企业的正常生产经营活动。

本制度适用于企业内所有生产设备设施的报废工作。

二、基本原则1. 安全原则：报废工作必须符合国家、行业和企业安全相关法规、标准。

2. 环保原则：报废工作必须符合国家、地方有关环境保护法规及企业内部环境保护政策。

3. 经济原则：报废工作必须遵循节约资源、提高利用率的原则，确保报废设备设施的最大价值回收。

三、报废程序1. 评估阶段：主管部门和设备设施管理部门组织对报废设备设施进行评估，包括设备设施的技术状况、残值、报废原因等。

2. 报废申请：设备设施管理部门将评估结果上报给上级主管部门，申请报废。

3. 审批：上级主管部门对报废申请进行审批，并做出决策。

4. 报废执行：设备设施管理部门根据上级主管部门的决策，组织实施报废工作，包括停止使用、拆除、清理等。

5. 资产处置：设备设施管理部门将报废设备设施进行资产处置，包括内部转移、销售、捐赠、报废等。

四、责任及管理要求1. 设备设施管理部门负责组织实施报废工作，并制定具体的操作规范和流程。

2. 评估人员应具有相关专业技术背景，评估结果应准确、可靠。

3. 报废申请需注明报废设备设施的基本信息、报废原因、影响等。

4. 报废申请需提供必要的证明材料，如技术状况检测报告、法律法规要求等。

5. 主管部门应及时审批报废申请，并做出决策。

6. 设备设施管理部门应确保报废工作的安全性、环保性和经济性。

7. 资产处置应按照相关法规和企业内部规定进行，确保资产的合理利用和最大化价值回收。

五、违规处理对违反本制度规定的行为，将给予相应的纪律处分，涉嫌违法的将依法追究责任。

六、附则本制度的解释权归企业所有，如有需要，企业可根据实际情况进行调整和修改，并经相应程序审批。

设备报废管理制度(5篇)

设备报废管理制度一、目的为规范车间设备变更管理，防止设备资产流失，特制订本制度二、使用范围本制度只使用于本厂各车间内设备的报废管理三、具体内容和要求1.车间设备报废标准1.1设备超过规定的使用年限，主题结构陈旧，主要部件已磨损破坏，精度低劣，已达不到最低的工艺要求，无修理回收价值的。

1.2因事故或意外安全等原因，设备遭受严重损坏无修复价值的。

1.3设备腐蚀且严重老化，不符合公司规定的设备使用标准，无修复价值或继续使用易发生危险的。

1.4自行改装制造的非标准生产设备，经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和利用的。

公司生产部、技术部要向生产车间提供各种材质的生产设备的技术资料和设备的报废标准依据，车间具体将按照依据执行。

2.设备的报废与管理2.1为加强设备管理，稳定车间生产，避免造成物料损失和人身安全事故，车间要对进入或超过使用年限的设备进行统计，对于无法使用和存在安全隐患的设备予以报废处理。

2.2车间要根据每台设备容器运行介质和工艺的不同，确认各个设备的使用寿命，达到使用年限的设备要____有关技术人员进行科学论证，无法满足工艺要求的设备再进行报废。

2.3车间的物料性质决定了设备的选材必须正确、合理、使用，材质的不同直接决定了设备的使用寿命，避免因选材不当造成设备寿命提前，生产成本增加。

2.4由于事故造成的设备报废，设备管理人要填写《设备事故报告书》，详细叙述设备事故经过、原因、后序处理措施等，事故处理完毕后交生产部。

2.5车间内报废的设备必须填写《设备及物资报废审批单》，报生产部审批并总经理批准。

2.6设备维修物资的报废要填写《设备及物资报废审批单》交生产部审批，并经物管部确认，再进行报废处理。

2.7施工单位将报废设备拆除后应尽快清理现场，不得将拆卸后的部件等留在车间生产现场。

2.8报废设备处理完后，车间履行设备的报废审批程序，交予生产部封存报废设备的所有档案。

3.废旧物资的报废与管理3.1车间要规范废旧物资的管理，节约降低车间维修费用，不断修旧利废，根据车间的实际情况，节能降耗，节约生产成本。

生产设备设施报废管理制度（5篇）

生产设备设施报废管理制度设备管理制度一、总则第一条为加强设备管理，理顺设备管理程序，杜绝计划外采购，最大限度发挥设备效能，延长使用寿命，更好的服务于生产，特制定本规定。

第二条本规定适用于构成固定资产的设备(包括生产性、非生产性)、设施、工具、仪器仪表类等(构成固定资产的两个必要条件：①单台价值超过____元、②使用年限不低于____年)。

二、设备的购置、验收第三条年度维简计划由机电科根据资金数额及各单位、部门设备需用情况负责编制，报矿领导批准后上报集团公司审批。

机电科根据集团公司批文及各单位需要情况编制月度设备采购计划，报分管领导批准后交亿金公司采购。

第四条年度安全费用使用计划由机电科根据安全费用数额及各专业提出的需求计划负责编制，报矿领导批准后上报集团公司审批。

各工区、科室根据集团公司批文将构成固定资产的设备、设施、仪器仪表等根据需用情况编制月度计划，报分管矿领导批准后交机电科汇总和维简计划一并交亿金公司采购。

第五条年度维简和安全费用计划内未列入的其他设备，禁止提交计划和采购。

因生产需要确需购买的，由专业科室提出书面申请报分管矿领导签字批准后，由机电科汇总与月度计划一并交亿金公司采购，并在年底调整计划时追加。

第六条各生产单位所编制的月度计划于每月____日前必须报机电科，其中所需的设备必须由机电科审批，报材料管理小组，其他配件材料报材料管理小组并于每月____日前由分管领导组织审查。

无月度计划的不予办理，生产单位急需设备必须经材料小组、机电科、机电矿长或生产矿长批准，非生产设备及大型设备报矿长批准。

所报设备、配件计划使用标准计划表，注明规格型号、主要技术要求、生产厂家及到货时间，单位经办人、负责人签字。

凡违反上述规定之一者，罚单位负责人____元。

第七条对月度计划内的物资是否构成固定资产存有疑问时，应向机电科、财务科及亿金公司咨询使用年限和价格，无年度计划但构成固定资产的不得上报采购，特殊情况下需经矿长批准。

生产设备设施报废管理制度范文（3篇）

生产设备设施报废管理制度范文【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。

【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。

【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。

2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。

【四、报废流程】1.报废申请：设备设施的使用部门提出报废申请，包括设备设施名称、型号、数量、报废原因等信息，并提供相关支撑文件和图片。

2.报废评估：由专业人员对报废设备设施进行评估，包括设备设施的现状、使用寿命、维修记录等，明确其报废原因和价值。

3.报废方案：根据评估结果，制定报废处理方案，包括设备设施的处理方式和时间计划。

4.报废审批：报废方案经相关部门批准后，方可执行。

5.报废实施：按照报废方案进行设备设施的拆除、清理和处理，确保安全可控，减少对环境的污染。

6.报废记录：对每次报废进行详细记录，包括报废设备设施的信息、报废原因、处理方式和结果等。

【五、废弃物处理】1.废弃物分类：将报废设备设施产生的废弃物按照有害、可回收和其他分类，并进行标识。

2.废弃物流转：将可回收废弃物交由专业公司进行回收处理，将有害废弃物交由合格的废物处理企业进行环保处理。

3.废弃物安全处理：将其他类废弃物以合规的方法进行妥善处理，以减少对环境的损害。

【六、报废设备设施清单】公司应建立完整的报废设备设施清单，包括设备设施的名称、型号、数量、报废原因、报废时间、处理方式和结果等信息，并定期更新和备案。

【七、责任追究】任何人发现有违规进行报废设备设施的处理，应及时上报，并对相关责任人进行追责，包括纪律处分和经济赔偿。

【八、附则】本制度经公司相关部门审核批准后正式执行，如有需要进行修订，应经过相应程序并重新审批。

生产设备设施报废管理制度范文(3篇)

生产设备设施报废管理制度范文一、总则第一条为加强设备管理，理顺设备管理程序，杜绝计划外采购，最大限度发挥设备效能，延长使用寿命，更好的服务于生产，特制定本规定。

第二条本规定适用于构成固定资产的设备(包括生产性、非生产性)、设施、工具、仪器仪表类等(构成固定资产的两个必要条件：①单台价值超过____元、②使用年限不低于____年)。

二、设备的购置、验收第三条年度维简计划由机电科根据资金数额及各单位、部门设备需用情况负责编制，报矿领导批准后上报集团公司审批。

机电科根据集团公司批文及各单位需要情况编制月度设备采购计划，报分管领导批准后交亿金公司采购。

第四条年度安全费用使用计划由机电科根据安全费用数额及各专业提出的需求计划负责编制，报矿领导批准后上报集团公司审批。

各工区、科室根据集团公司批文将构成固定资产的设备、设施、仪器仪表等根据需用情况编制月度计划，报分管矿领导批准后交机电科汇总和维简计划一并交亿金公司采购。

第五条年度维简和安全费用计划内未列入的其他设备，禁止提交计划和采购。

因生产需要确需购买的，由专业科室提出书面申请报分管矿领导签字批准后，由机电科汇总与月度计划一并交亿金公司采购，并在年底调整计划时追加。

第六条各生产单位所编制的月度计划于每月____日前必须报机电科，其中所需的设备必须由机电科审批，报材料管理小组，其他配件材料报材料管理小组并于每月____日前由分管领导组织审查。

无月度计划的不予办理，生产单位急需设备必须经材料小组、机电科、机电矿长或生产矿长批准，非生产设备及大型设备报矿长批准。

所报设备、配件计划使用标准计划表，注明规格型号、主要技术要求、生产厂家及到货时间，单位经办人、负责人签字。

凡违反上述规定之一者，罚单位负责人____元。

第七条对月度计划内的物资是否构成固定资产存有疑问时，应向机电科、财务科及亿金公司咨询使用年限和价格，无年度计划但构成固定资产的不得上报采购，特殊情况下需经矿长批准。

生产设备设施报废安全管理制度范文（三篇）

生产设备设施报废安全管理制度范文1. 引言生产设备设施的报废管理是企业安全生产管理中的重要环节，直接关系到企业的生产安全和环境保护。

为了规范报废流程，确保设备设施报废过程的安全，制定本《生产设备设施报废安全管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内生产设备设施的报废管理工作。

3. 责任主体3.1. 生产设备设施报废责任人生产设备设施报废责任人负责制定报废管理制度、组织实施报废工作、监督报废流程的执行，并负有报废过程的安全风险评估和控制责任。

3.2. 相关部门相关部门应积极协助报废责任人，完成报废审批、设备设施清理、报废记录保存等工作。

4. 报废管理流程4.1. 报废申请设备设施的管理员应及时向报废责任人提出报废申请，并提交报废申请表，明确报废原因、报废设备设施数量、报废方式等相关信息。

4.2. 报废审批报废责任人应根据报废申请情况进行审批，并及时书面通知相关部门。

对于涉及安全环保等重大问题的报废申请，应进行专门的评估和审批。

4.3. 设备设施清理相关部门应按照报废审批结果，组织对报废设备设施进行清理，确保清理过程的安全性。

4.4. 设备设施处置根据报废设备设施的具体情况，选择相应的处置方式，如修复、拆解、销售或报废处理等。

4.5. 报废记录保存报废责任人应将报废审批记录、清理记录、处置记录等相关信息进行保存，并及时向相关部门报送。

5. 报废安全管理措施5.1. 安全风险评估在报废审批过程中，报废责任人应进行安全风险评估，评估报废过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行控制。

5.2. 安全操作培训相关部门应对参与报废工作的人员进行安全操作培训，提升其安全意识和操作技能。

5.3. 安全设施保护企业应对报废设备设施所在的场所进行安全设施保护，确保报废过程的安全。

5.4. 环境保护措施在设备设施报废过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

6. 监督检查企业安全生产部门应对设备设施报废过程进行定期监督检查，发现问题及时整改。