机械设备日常点检表
设备日常点检表模板
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设备日常点检表模板设备日常点检表设备名称:__________________________________________________ 点检日期:_________________________点检人员:_________________________标注项正常(√)异常(×)备注1.外观检查(1)设备表面无明显损伤和变形。
(2)设备表面无明显腐蚀和污渍。
(3)设备表面没有松动的螺丝和螺母。
2.电气系统检查(1)电源插头接触良好,电线无损坏。
(2)设备开关灵活,安全可靠。
(3)设备电气接线牢固可靠。
(4)设备电器元件无异常。
3.机械系统检查(1)设备运转平稳,无过度噪音和振动。
(2)设备传动带和链传轮无异常。
(3)设备链条紧固正常。
(4)设备传动带松紧正常。
4.液压系统检查(1)液压油无明显泄漏。
(2)液压油量正常。
(3)液压管路无明显变形和磨损。
(4)设备液压缸无异常。
5.气动系统检查(1)设备气动元件无泄漏。
(2)设备气动系统压力正常。
(3)设备气动管路无变形和磨损。
(4)设备气动推杆无异常。
6.保养检查(1)设备需要加油润滑的部位已加油润滑。
(2)设备需要清洗的部位已经清洗干净。
(3)设备需要更换的部件已经更换。
备注:本点检表适用于以下设备:______________________________________________________ ________该设备的维修保养需找专业工作人员进行,请不要自行维修。
点检人签名:_________________________审核人签名:_________________________。
日常安全点检表
![日常安全点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/826d5ef0b1717fd5360cba1aa8114431b90d8eb4.png)
设置 高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带,是否有违章作业
禁止垂直交叉,安全通道是否搭设 已开具并放在现场
高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带,是否有违章作业 警戒线、下班后架体上材料清理或固定、验收牌、禁用牌
安全巡视点检表
序号 1 2
3 4
检查项目
作业人员 起重作业 临电作业 动火作业
培训交底
劳保着装 作业票
起重机械 吊索具
警戒线、告示牌 作业行为管理
作业票 电工行为管理
配电箱 电源线 电气设备 作业票 行为管理 措施
安全装置
DOKA平台安全设施
5
高空临边作业
行为管理
交叉作业
6
脚手架作业
ห้องสมุดไป่ตู้
7
机械设备
作业票 行为管理 防护措施
已拉设、摆放 是否满足十不吊原则 已开具并放在现场 现场配电箱是否检查到位,是否存在违章操作 外观无损坏、保护灵敏、插头未破损、固定牢靠、标识牌 绝缘层未老化破损、接头处绝缘良好、防爆插头未损坏、架空 接地是否有效可靠 已开具并放在现场 人员到位、持证、防护面罩,是否存在违章操作 监护人、灭火器、接火斗、周边无易燃易爆物 乙炔瓶回火阀是否完好,氧气瓶、乙炔瓶压力表是否完好,瓶口或管子是否
架体 木工机械 钢筋加工器械 其他机械
检查要求
是否接受三级安全教育、是否接受安全技术交底,当日是否参加早班会 特殊工种是否持证上岗,安全帽是否张贴明显标识
安全帽、工作服、劳保鞋、安全带、护目镜、口罩是否配置 是否办理作业票
设备日常点检表
![设备日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/a63bfb3258eef8c75fbfc77da26925c52cc591d6.png)
设备日常点检表设备日常点检表设备名称:_____________________点检日期:______________________点检人员:_____________________点检内容:1. 外观检查:a) 检查设备表面是否有积尘、油脂等杂物,并清洁保养。
b) 检查设备外皮是否有裂缝、变形等损坏情况,并及时维修。
c) 检查设备标识是否清晰,确保设备名称、规格等信息正确无误。
2. 电气系统检查:a) 检查设备电缆、插头、开关等电气元件是否接触良好,未出现松动、脱落和短路等情况。
b) 检查设备电源的电压是否正常稳定。
c) 检查设备电子元器件是否正常工作,如有异常表现需及时维修或更换。
3. 机械系统检查:a) 检查设备机械传动部分是否有松动、脱落、断裂等情况,并及时进行维修。
b) 检查设备机械传动部分的润滑油是否充足,维持一定的润滑效果。
c) 检查设备运转时是否有噪音、震动等异常情况,如发现问题应及时进行维修或更换部件。
4. 液压系统检查:a) 检查设备液压元件(如油泵、换向阀、油缸等)是否漏油、松动等问题。
b) 检查设备液压系统的油量是否充足,油品质量是否符合技术要求。
c) 检查设备液压油压力是否正常,如压力过低或过高需及时调整。
5. 气动系统检查:a) 检查设备气动元件(如气缸、电磁阀等)是否松动、密封是否良好等。
b) 检查设备气动系统的气压是否正常稳定。
c) 检查设备气动管路是否损坏、漏气、阀门是否通畅等,确保系统正常运行。
总结:以上就是设备日常点检内容,点检人员应认真做好每一项点检工作,并对问题及时进行维修和保养,确保设备正常运转,保证生产和工作的顺利进行。
机械设备日常点检表模版
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精品文档机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床固定式螺杆空压机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
转子混砂机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
抛丸清理机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
二坐标测量机日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
普通铳床日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
插床日常点检表注:保养后,用表示进行了点检,“O”表示休息或放假,“X”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
机器设备日常点检表
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经理核实签名:
月 31
重庆市大足区鑫盛泰机械配件有限公司
机器日常点检表
机台别: 序号点检项目 点检内容 擦视机器无油污和灰尘 1 机器清洁 检查各滑动装置磨损情况
手动加油器上下推动3-5下
班别 1
白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚 白 晚
2
3
4
5
6
7
8
2017年 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
2
机器润滑 自动加油是否正常 双手按钮是否正常3来自操作装置 脚踏装置是否正常
4
安全装置
红外线感觉器是否正常
5 储油装置 检查油位是否在正常范围内
说明:1、点检人员每天按照表 格内容依实际情况点检机器,并 在对应栏签名;2、“正常”请 白班点检人员签名 用“V”表示,“不正常”请用 “X”表示;3、不正常的情况, 请立即与当班管理人员联系,得 到解决方可继续生产;4、 一般 夜班点检人员签名 情况,机器责任人是机器的点检 直接负责人,如果直接责任人不 在,由其代理人员负责;5、稽 核人员一般由车间主管负责,月 稽核人员签名 底负责将点检回收交由经理核实 存档并发放新表格
机械设备日常点检表模板
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机械设备日常点检表模板机械设备日常点检表模板该模板旨在帮助机械设备的操作人员进行日常点检,确保设备安全运行,避免意外事故的发生。
设备名称:______________________________________________________ __设备编号:______________________________________________________ __点检日期:______________________________________________________ __点检人员:______________________________________________________ __序号检查内容点检结果备注1 外观检查□正常□有异常________________________2 温度检查□正常□有异常________________________3 润滑系统□正常□有异常________________________4 过滤器检查□正常□有异常________________________5 带状材料□正常□有异常________________________6 传动系统□正常□有异常________________________7 液位检查□正常□有异常________________________8 控制系统□正常□有异常________________________9 安全设备□正常□有异常________________________点检结果说明:正常:点检的设备功能正常,无明显故障。
有异常:点检的设备出现了故障或者异常情况。
具体情况需要在备注栏里详细描述。
备注:点检人员需要在该栏里,填写本次点检的特殊情况或者需要注意的事项。
如果出现了异常,也需要详细说明出现的情况和需要采取的措施。
点检频率:日常点检频率可以根据设备的情况和使用频率制定。
机械设备日常点检表66906
![机械设备日常点检表66906](https://img.taocdn.com/s3/m/a4fc7fe1ee06eff9aff80715.png)
1.1 附件1:ace与GBT19011-2008标准主要差异性分析机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床1d固定式螺杆空压机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
2d储气罐日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
3d起重机械日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
4d造型机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
5d注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
6d注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
7d注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
8d中频感应无芯熔炼炉日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
9d抛丸清理机日常点检表年月注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备日常点检表模板
![设备日常点检表模板](https://img.taocdn.com/s3/m/70a49443b6360b4c2e3f5727a5e9856a561226fc.png)
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称:____________________2. 设备编号:____________________3. 设备型号:____________________4. 所属部门:____________________5. 安装日期:____________________6. 负责人:____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好,无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密,无松动。
3. 运行状态启动设备,观察运行是否正常,有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常,如:启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好,无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常,油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况,无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固,无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常,无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏,无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通,无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常,无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期:____________________2. 点检人员:____________________3. 点检情况记录:设备外观:____________________电源及连接线:____________________运行状态:____________________安全防护装置:____________________润滑系统:____________________传动系统:____________________控制系统:____________________排污及冷却系统:____________________4. 异常情况处理:异常现象:____________________处理措施:____________________处理结果:____________________设备整体运行状况:____________________需要跟进的问题:____________________下一步工作计划:____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统:检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
设备日常点检单与机械设备点检标准表
![设备日常点检单与机械设备点检标准表](https://img.taocdn.com/s3/m/1edffae6b04e852458fb770bf78a6529647d3511.png)
防护装配是否齐全可靠
设备保养专员意见
签名
二、机械设备点检标准表:
点检
部位
项目内容
判定
标准
点检周期
点检分工
点检方法
生产
维修
生产
维修
听
视
触
测
其他
设备日常点检单与机械设备点检标准表
一、设备日常点检单:
编号:填写日期:年月日
设备编号
设备名称
型号规格
制造厂名
出厂日期
出厂编号
所属车间
班组
操作者
项次
点检内容
存在问题
1
机床精度,性能是否满足生产工艺要求(精密稀有机床主要精度性能达到出厂标准)
2
各传动系统是否运转正常,变速是否齐全
3
各操作系统动作是否灵敏可靠
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
润滑系统装备是否齐全、管道是否完整、油路是否通畅、油标是否醒目
5
电器系统装配是否齐全、管道是否完整、性能是否灵敏运行
6
各滑动部位运转是否正常、各滑动部位及零件有无严重拉、碰伤
7
机床是否内外清洁、有无油垢,锈蚀,油质是否符合要求
8
是否基本无漏油、漏水、漏气现象
9
随机主要附件是否基本齐全,零部件是否完整
印刷机械日常点检表
![印刷机械日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/52bc63ab541810a6f524ccbff121dd36a32dc4a2.png)
印刷机械日常点检表1. 机床检查
- 检查机床底座是否稳固无松动。
- 检查机床导轨是否顺畅,无异响。
- 检查磨损件和配件是否需要更换。
- 检查机床润滑系统是否正常工作。
- 检查机床驱动系统是否正常。
2. 电气系统检查
- 检查电源线是否完好且接地良好。
- 检查电机是否运转正常。
- 检查电控柜内部线缆是否密封良好,并清理灰尘。
- 检查控制面板上的开关和按钮是否灵活可用。
- 检查电磁阀和故障指示灯是否正常。
3. 安全设备检查
- 检查急停按钮是否正常工作。
- 检查安全门和护罩是否完好,并能够正常关闭。
- 检查防护触摸开关是否灵敏可靠。
- 检查紧急停机开关是否易于找到并操作。
- 检查防护罩上的安全传感器是否正常。
4. 润滑系统检查
- 检查润滑油的供应是否充足。
- 检查润滑系统的管路是否畅通。
- 检查润滑油的过滤器是否需要清洗或更换。
- 检查润滑系统的压力和温度是否在正常范围内。
- 检查润滑系统的油泵和润滑点是否正常工作。
5. 传动系统检查
- 检查传动皮带的松紧度是否适当。
- 检查链条的润滑情况和松紧度。
- 检查齿轮传动的运转是否平稳无噪音。
- 检查传动系统的传动效率是否正常。
- 检查传动系统的齿轮、链条和皮带是否需要更换。
以上是印刷机械日常点检表的内容,该点检表可用于确保印刷机械的正常运行和安全使用。
请定期进行点检,及时发现问题并采取相应措施进行修理和维护,以确保印刷机械的可靠性和持久性。
机器设备日常点检记录表
![机器设备日常点检记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/c3c419d5112de2bd960590c69ec3d5bbfc0ada7a.png)
机器设备日常点检记录表Virtue carries wealth. On the morning of November 2, 2022机械制造有限公司机器设备日常点检记录表部门:设备名称:设备编号:时间年月:编号:MM-QP-05-03点检内容点检项目合格时,填入O,点检项目不合格时填入N,当点检不合格时,立即通知部门主管处理,若要维修,需填写设备维修履历表:1.冲床类: A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.操作系统 E.驱动机构 F.平衡气缸2.钻床类: A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查3.铣床类: A.机身清洁 B.电气控制 C.加润滑油 D.接触器触点检查 E.铣床伸缩臂行程检查 F.铣床走刀器检查 G.调换冷却液4.空压机类: A.机身清洁 B.电器元件和接线 C.机组有无异响或泄漏 D.仪表读数是否正确 E.温度 F.过滤网水杯中是否有存水应立即排除 G.检查并调整皮带松紧度 H.紧固件及时紧固5.焊机类: A.机身清洁 B.电气控制 C.循环水是否正常 D.气压 E.水箱电源 F.震动、噪音、焦糊气味 G.焊枪、把线 H.开关类部件 I.焊丝直径与刻印数值是否吻合 J.接地线是否接地连K.锁保护装置 L.电源冷却风扇 M.紧固件及时紧固6.机加工类: A.机身清洁 B.机身水平检查接 C.触器触点检查 D.马达及皮带检查 E.加油 F.电气控制 G.温度 H.紧固件及时紧固 I.砂轮固定状况 J.心轴空转7.包装机类: A.机身清洁 B.电气控制 C.电气控制 D.加润滑油8.油压机类: A.机身清洁 B.电气控制 C.油量是否足够及时加油 D油温 E.压力 F.电气操作开关、指示灯 G.行程限位开关 H.检查是否漏油 I.紧固件及时紧固9.辅助设备类: A.机身清洁 B.马达及皮带检查 C.电气控制 D.加润滑油 E.电机检查 F.温度 G.紧固件及时紧固。
辊样车间机械设备日常点检表---总表1
![辊样车间机械设备日常点检表---总表1](https://img.taocdn.com/s3/m/6e95bf30a66e58fafab069dc5022aaea998f41ca.png)
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注检查钢丝绳润滑磨损情况,断裂数=>12 更换检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠升降机构的制动器无缺损件,性能可靠紧急制动机构性能可靠手把操作灵便、定位可靠大小车限位开关性能可靠大车小车在运行中无明显啃轨或者振动大车小车的制动器无缺损件,性能可靠零位保护装置性能可靠(在最慢档检查)起动(或者住手)时,大车无明显振动或者筛摆减速箱工作时无异常响声12345671.检查方法:看、听、试2.检查周期:每天。
(由白班操作者负责)891011121314重大安全隐患记录15161718192021注:保养后,用“ √ ”表示进行了点检,“○”表示歇息或者放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
设备名称规格型号设备编号操作者A 操作者B 操作者C 操作者D点检内容检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 910111213 异常情况记录备注清除积屑,擦拭机床表面的灰尘、油污;检查机床开机、运行动作是否正常检查润滑油液面高度决定是否添加润滑油;检查液压油路是否有漏油现象检查卡盘、尾座、刀塔等关键部位是否正常检查变速箱齿轮润滑是否正常,必要时添加;检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置;检查工具及产品,是否摆放整齐符合6S 要求;检查三色灯、开关及操控台上的指示灯;检查机床主轴的运转有无异常情况;检查机床夹具是否定位准确、连接坚固可靠;清理机床周围,达到整洁符合6S 要求;认真填写故障记录及其他各项记录。
机械日常点检记录表
![机械日常点检记录表](https://img.taocdn.com/s3/m/3a9491b0bb68a98270fefa26.png)
东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门:设备名称:冲床组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门:设备名称:油压机组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:数控折弯机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:剪板机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:碰焊机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:切角机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:折板机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:打包机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:攻牙机设备编号:日期: 年 月份備註: 1.每日上班時立即作自主檢查,以上項目如有問題,須立刻向主管反應.2.點檢結果良好打"√",點檢異常打"X" 休息時打"-"3.本表請保養人確實填寫,若影響效率、品質、人員安全,請主動呈報檢修,以達到預防保養的目的.組長:主管:經理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:激光切割机设备编号:日期: 年 月份东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:CNC数控冲床设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01东莞市郭氏精密机械制造有限公司设备日常点检记录表部门: 设备名称:切管机设备编号:日期: 年 月份设备日常点检记录表部门: 设备名称:机械臂设备编号:日期: 年 月份设备日常点检记录表部门: 设备名称:U槽成型机设备编号:日期: 年 月份组长:主管:经理:FRM-055-01。
设备维修日常点检表
![设备维修日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/8db1cc57ae1ffc4ffe4733687e21af45b307fe97.png)
设备维修日常点检表
设备信息
- 设备名称:
- 设备编号:
- 所属部门:
- 点检日期:
点检项目
1. 电源及电气连接
- 插头、插座是否牢固连接?
- 电源线是否完好,无损坏?
- 电源开关是否正常?
2. 机械部分
- 机器外观是否完好,无明显损伤?
- 机器是否有异常声响?
- 机器润滑情况是否良好?
3. 控制系统
- 控制面板是否正常工作?
- 控制按钮是否灵敏,无卡死现象?- 控制系统是否响应迅速?
4. 传感器及测量仪器
- 传感器是否灵敏,准确无误?
- 测量仪器是否校准合格,无误差?- 测量结果是否与标准符合?
5. 安全系统
- 安全警示标志是否清晰可见?
- 安全保护装置是否完好,无缺陷?- 紧急停机按钮是否正常使用?
维修记录
- 维修日期:
- 维修内容:
- 维修人员:
- 处理结果:
以上是设备维修日常点检表的主要内容,可以根据实际设备情况进行适当调整和补充。
通过日常点检,可以及时发现设备存在的问题并进行维修,确保设备的正常运行,提高生产效率。
注:本文档仅供参考,具体点检项目及要求应根据实际设备情况及相关法规进行确定。
机械设备日常点检表
![机械设备日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/1c272acb910ef12d2af9e7de.png)
机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。
屏的读数。
中是否有冷凝液排出。
过滤器保养指示器。
机机组有无异常声响和泄漏;读数是否正确;显示是否显示正常。
压力是否正常?点检人员签名其他零件无缺损,工作正常。
漏油、漏水现象。
有无锈蚀,必要时去锈涂漆;有无松动,如有则将其紧固;点检人员签名水;机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核:记录: QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。
模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。
时,压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面,不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件(阀门)视情况进行清洗管弯曲处油污变形,如有异常应予更换,如有必要,更换液压油。
点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。
,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行,在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准:审核:记录: QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。
农业机械日常点检表
![农业机械日常点检表](https://img.taocdn.com/s3/m/b6544431f342336c1eb91a37f111f18583d00cef.png)
农业机械日常点检表
一、外观检查
- 检查农业机械外观是否完整,是否有明显的变形、破损或锈蚀。
- 检查农业机械涂层是否存在剥落或损坏的情况。
- 检查农业机械的连接件和紧固件是否牢固。
二、润滑检查
- 检查农业机械的润滑油是否充足,并且是否存在泄露或渗漏
的情况。
- 检查农业机械润滑点的润滑情况,是否需要进行添加或更换
润滑油。
- 检查农业机械的转动部位和活动部件是否灵活并且正常润滑。
三、电气检查
- 检查农业机械的电源是否接通,并且观察电线是否有老化或
损坏。
- 检查农业机械的开关、按钮和电气线路是否正常工作。
- 检查农业机械的电气设备是否接地可靠。
四、安全检查
- 检查农业机械的安全装置是否正常工作,如刹车、反转和过载保护等功能。
- 检查农业机械的护栏和防护装置是否完好并安装到位。
- 检查操作手柄和控制杆是否正常固定,操作是否灵活顺畅。
五、性能检查
- 检查农业机械的各项性能指标是否正常,如功率、工作效率和工作速度等。
- 检查农业机械的传动系统是否正常工作,如传动带、链条和轴承等。
- 检查农业机械的刀具、筛网和滤网等部件是否磨损或损坏。
以上是农业机械日常点检表的内容,通过按照这份点检表进行定期检查,可以确保农业机械的正常运行,并及时发现和排除潜在问题,保证工作的安全性和效率性。
机械设备日常点检表24571
![机械设备日常点检表24571](https://img.taocdn.com/s3/m/01a73440b52acfc789ebc9a4.png)
机械设备日常点检表目录1、固定式螺杆空压机2、储气罐3、起重机械4、造型机5、转子混砂机6、袋式除尘器7、内燃式叉车8、中频感应无芯熔炼炉9、抛丸清理机10、三坐标测量机11、数控车床12、数控镗铣床13、加工中心14、普通车床15、立式钻床16、摇臂钻床17、普通铣床18、插床只供学习与交流固定式螺杆空压机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流储气罐日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流起重机械日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流造型机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流中频感应无芯熔炼炉日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
只供学习与交流抛丸清理机日常点检表注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
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机械设备日常点检表
目
录
1、 固 定 式 螺 杆 空 压 机 2、 储 气 罐 3、 起 重 机 械 4、 造 型 机 5、 转 子 混 砂 机 6、 袋 式 除 尘 器 7、 内 燃 式 叉 车 8、 中 频 感 应 无 芯 熔 炼 炉 9、 抛 丸 清 理 机 10、 三 坐 标 测 量 机 11、 数 控 车 床 12、 数 控 镗 铣 床 13、 加 工 中 心 14、 普 通 车 床 15、 立 式 钻 床 16、 摇 臂 钻 床 17、 普 通 铣 床 18、 插 床
9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常。
10 无漏气、漏油、漏水现象。
每 11 检查机内有无锈蚀,必要时去锈涂漆; 月 点 12 检查机内有无松动,如有则将其紧固; 检 13 排放冷凝水;
1 异
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常
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情
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况
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记
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录
7
固定式 螺杆空压机日常点检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 检查压缩空气压力是否在 0.4~0.6MPa 之间;
2 检查各处连接螺栓是否松动,并紧固; 3 检查管路、 密封等件处有无漏气、 漏油现象; 4 检查并向各润滑点加注润滑油;
设备编号
储 气罐日常点检 表
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
点检内容
检查日期 点检记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)
11 检查各禁固螺栓有无松动,必要时加固; 12 13
1 异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
转子 混砂机日常点 检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
21
备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。 (由白班操作者负责)
重大 安全 隐患 记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检, “○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准文案
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全
精彩文档
实用标准文案
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
1 检查压缩机油位。
每 日 2 检查显示屏的读数。
点 检
3
检查加载中是否有冷凝液排出。
4 检查空气过滤器保养指示器。
5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏;
6 检查仪表读数是否正确; 每 周 7 检查温度显示是否显示正常。 点 检 8 检查工作压力是否正常?
重大 安全 隐患 记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检, “○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准文案
设备名称
规格型号
点检内容
检查日期 点检记录
1 检查钢丝绳润滑磨损情况, 断裂数 =>12 更换
2 检查吊钩防脱卡是否灵敏可靠 3 检查警告信号铃性能是否灵敏、可靠 4 卷扬机构的上限位开关无缺损、性能可靠
2 检查储气罐压力表压力是否在规定内0.(4~0.65MP)a 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水
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备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。 (由白班操作者负责)
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20
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21
备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。 (由白班操作者负责)
重大 安全 隐患 记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检, “○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准文案
设备名称
规格型号
设备编号
造 型机日常点检 表
操作者 A
1 异
2
常
3
情
4
况
5
记
6
录
7
起 重机械日常点检表
设备编号
操作者 A
操作者 B
年
操作者 C
月
使用部门
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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14
21
备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期:每天。 (由白班操作者负责)
重大 安全 隐患 记录
注:保养后,用“√”表示进行了点检, “○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
精彩文档
实用标准文案
设备名称
规格型号Βιβλιοθήκη 2 检查变速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 向润滑油加注点加注润滑油;
5 检查梅花形弹性联轴器梅花垫磨损情况;
6 检查刮板与底衬板及内衬圈之间间隙; 7 检查刮板的磨损情况,必要时更换; 8 检查转子叶片的磨损情况,必要时更换; 9 检查开机报警装置是否工作正常; 10 检查转子是否转动灵活;
5 升降机构的制动器无缺损件,性能可靠
6 紧急制动机构性能可靠 7 手把操作灵活、定位可靠 8 大小车限位开关性能可靠 9 大车小车在运行中无明显啃轨或振动 10 大车小车的制动器无缺损件,性能可靠
11 零位保护装置性能可靠(在最慢档检查) 12 起动(或停止)时,大车无明显振动或筛摆 13 减速箱工作时无异常响声
5 压头的摆动是否灵活、 可靠;缓冲是否良好;
6 起模活塞升降是否灵活; 不得有爬行和别劲 7 震实台在震实过程中是否平稳灵活; 8 压实活塞上升下降动作是否灵活可靠; 9 导向柱锁紧螺母是否齐全,可靠; 10
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1 异
2
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情
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