笔记本电脑产品外观和结构检验标准
电脑检验标准
电脑检验标准一、背景随着电脑在日常生活和工作中的普及，保证电脑的质量和安全性变得越来越重要。
为了确保用户的使用体验和电脑的正常运行，制定一套完善的电脑检验标准非常必要。
二、目的本文旨在规范电脑的检验流程和标准，保证新购买的电脑都符合一定的质量要求，并提供给用户一个安全且稳定的使用环境。
三、检验内容及标准1. 硬件检验硬件检验- 电源：电源线是否完好，插头是否稳固；- 主板：是否有明显的物理损坏，被插入插槽后是否稳固；- 处理器：是否正常安装，接触件是否干净，发热正常；- 内存：是否正常安装，容量是否符合规格；- 硬盘：是否正常安装，读写功能是否正常；- 显卡：是否正常安装，输出信号是否正常；- 显示器：像素是否均匀，显示是否清晰；- 键盘和鼠标：按键是否灵敏，触感是否舒适。
2. 软件检验软件检验- 操作系统：是否正版，激活是否顺利，是否有漏洞修补；- 驱动程序：是否正常安装，是否与硬件相匹配，是否更新至最新版本；- 安全软件：防病毒软件和防火墙是否安装并启用，是否定期升级；- 应用程序：是否与用户需求相符，是否能正常运行；- 系统设置：音频、视频、网络等设置是否符合用户需求；- 文件管理：是否能正常读写和存储文件；- 网络连接：是否能正常联网，网络速度是否稳定。
3. 外观检验外观检验- 电脑外壳及配件：外壳是否完好无损、螺丝是否紧固，接口插槽是否正常；- 电源线和数据线：插头是否磨损、线材是否结实；- 屏幕显示：是否有划痕、坏点或亮度问题；- 键盘和鼠标：按键是否松动，使用是否舒适；- 散热系统：风扇是否运转正常，散热片是否清洁。
4. 性能检验性能检验- 开机速度：开机时间是否在合理范围内，是否存在启动异常；- 运行速度：是否流畅，是否存在卡顿和延迟；- 游戏性能：是否能满足游戏要求，是否存在画面不流畅问题；- 多任务处理：同时运行多个应用程序时，是否能保持正常运行。
四、检验方法1. 实地检验实地检验- 完全打开电脑，通过目视观察和手动操作来检查电脑的外观、硬件和软件等方面；- 运行测试程序和应用程序，测试电脑的性能和稳定性。
电子产品测试标准
电子产品测试标准随着科技的不断发展，电子产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
无论是手机、电脑、智能家居设备还是其他智能化产品，都需要经过一系列的测试程序来确保质量和安全性。
本文将会从电子产品的外观、性能、安全等方面分别介绍相关的测试标准。
一、外观测试标准外观是电子产品吸引用户的第一印象，因此外观测试变得非常重要。
以下是常见的外观测试项目：1. 表面光洁度检测：用光洁度计对产品外壳进行测量，确保产品表面没有明显的划痕、瑕疵或污渍。
2. 颜色一致性检测：使用色差仪测量产品外壳颜色，以确保批次产品颜色的一致性。
3. 外观尺寸测量：使用游标卡尺等工具测量产品的长度、宽度、高度等尺寸，以确保产品符合设计要求。
二、性能测试标准性能是衡量一款电子产品好坏的重要指标。
以下是性能测试的一些常见项目：1. 通信性能测试：针对手机、电脑等需要通信功能的产品，使用专业测试仪器测试其信号接收、传输速度等性能指标。
2. 电池续航测试：针对需要使用电池供电的产品，通过模拟使用场景测量其续航时间、充电速度等指标。
3. 屏幕显示性能测试：使用专业测试仪器测量屏幕的分辨率、对比度、色彩饱和度等指标，以确保产品显示性能良好。
4. 声音质量测试：通过检测音频输出的音频频率范围、失真率等指标，以评估产品的音效质量。
三、安全测试标准安全是电子产品的重要考量因素，在设计阶段应当考虑到产品在正常使用情况下的安全性。
以下是安全测试的一些常见项目：1. 电气安全测试：通过对产品内部电路系统进行电压、电流、绝缘电阻等参数的测试，确保产品在使用时不会对用户产生危险。
2. 辐射标准测试：对产品发出的电磁辐射进行测试，以确保辐射值不会对人体健康产生危害。
3. 防火安全测试：对电子产品进行防火性能测试，以防止电子设备在使用过程中发生火灾。
4. 环境适应性测试：通过对产品在不同温度、湿度、振动等环境条件下的测试，以确保产品在各种环境下都能正常工作并具有良好的稳定性。
笔记本电脑验收标准
笔记本电脑验收标准一、外观检查。
1.1 外壳，检查外壳是否有明显的磕碰、划痕或者变形。
1.2 屏幕，检查屏幕是否有裂痕、坏点或者颜色失真。
1.3 按键，检查键盘按键是否灵敏，有无卡键或者松动现象。
1.4 接口，检查各个接口是否完好，无损坏或者松动。
二、性能检测。
2.1 启动速度，开机时间是否在合理范围内。
2.2 运行状态，运行多个软件时，检查电脑是否出现卡顿现象。
2.3 电池续航，对电池进行充放电测试，检查续航时间是否符合标准。
2.4 散热性能，运行大型软件或者游戏，检查散热是否良好，避免过热现象。
三、硬件设备检测。
3.1 内存，检查内存条是否正常工作，无异常报警。
3.2 硬盘，检查硬盘读写速度是否正常，无异常声音。
3.3 显卡，检查显卡性能是否正常，无花屏或者闪屏现象。
3.4 声卡，检查声卡输出是否正常，无杂音或者无声现象。
四、系统软件检测。
4.1 操作系统，检查操作系统是否正常启动，无异常死机或者蓝屏。
4.2 驱动程序，检查各个硬件设备的驱动程序是否完整安装，无异常报警。
4.3 安全软件，检查杀毒软件、防火墙等安全软件是否正常运行，无异常提醒。
五、外设设备检测。
5.1 USB接口，检查USB接口是否正常识别外接设备，无异常报警。
5.2 蓝牙，检查蓝牙设备是否正常连接，无异常中断。
5.3 无线网络，检查无线网络连接是否正常稳定，无异常掉线。
六、综合测试。
6.1 性能测试，运行专业性能测试软件，对笔记本进行全面性能测试。
6.2 稳定性测试，长时间运行大型软件或者游戏，检查笔记本是否稳定运行。
6.3 兼容性测试，连接各类外设设备，检查笔记本的兼容性。
七、验收结论。
经过以上的全面检测，确认笔记本电脑的外观、性能、硬件设备、系统软件、外设设备等各方面均符合验收标准，可以正常投入使用。
八、注意事项。
8.1 在验收过程中，需注意保护好笔记本电脑，避免二次损坏。
8.2 验收过程中如发现异常情况，应及时记录并报告相关人员处理。
品牌笔记本电脑整机检验标准
目录一、目的二、判定依据三、适用范围四、名词解释五、检验条件六、检验方法七、外观检验标准八、LCD检验标准九、缺陷定义表十、GAP检验标准XX笔记本电脑检验标准一、目的本检验规范为了进一步保证产品的质量，在来料时能严格把关，制定出适应本公司的检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。
本检验规范作为XX笔记本电脑外观检验出货时抽样检验的依据。
如符合本规范之产品得以出货，不符合本规范之要求，将对产品做有效之修改，使之符合要求。
对于某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
二、判定依据1.检验数量：按照GB/T 2828.1-2003或者MIL-STD-105E中的一般检查II类水平规定的数量进行抽样检验和判定允收。
2.检验地点：深圳3.允收标准：A类：严重缺点（CRITICAL DEFECT）：AQL：0；B类：主要缺点（MAJOR DEFECT）：AQL：0.65；C类：次要缺点（MINOR DEFECT）：AQL：4.0；4.批的允收/拒收：4.1到货材料依据上述判断标准经质控部门检验合格后，允许接收。
4.2如有货品被判为拒绝接收，且此货品为急需，应根据要求给出紧急处理措施，并按双方协定的有关方法处理。
三、适用范围1.本规范适用于XX笔记本电脑系列产品。
2.有特殊要求的机型以补充说明的方式提供，并以补充说明为准。
四、名词解释1.正面、顶部：合上LCD时的上面及正对向我们的面；打开上盖时的LCD面和键盘面，如下图A所示。
2.侧面、后面、底面：如下图B、C所示。
注：正面、顶部---A，侧面，后部---B，底部——CC3.缺点定义：严重缺点（CRITICAL DEFECT）：为与安全规定及政府相关法令相抵触。
主要缺点（MAJOR DEFECT）：为电气功能或者机构外观不符合检验标准规定。
次要缺点（MINOR DEFECT）：非严重缺点或者主要缺点。
4.术语：4.1有感刮伤：用指甲轻轻滑动，能够感觉到的刮伤，称为有感刮伤。
笔记本外观检验标准
笔记本外观检验标准一、外观整体。
1.1 笔记本整体外观应该干净整洁，无明显划痕、变形、变色等缺陷。
1.2 外壳应该紧密结合，无松动、裂缝等现象。
1.3 外壳表面应该平整光滑，无凹凸不平、气泡、起皮等情况。
二、屏幕。
2.1 屏幕表面应该干净，无灰尘、污渍等。
2.2 屏幕显示应该清晰，无亮点、暗点、残影等现象。
2.3 屏幕边框应该整齐，无裂缝、变形等缺陷。
三、键盘。
3.1 键盘按键应该灵活，无卡滞、松动等情况。
3.2 键盘表面应该平整，无凹凸不平、磨损严重等现象。
3.3 键盘字母、符号等标识应该清晰，无模糊、脱落等情况。
四、接口。
4.1 各种接口应该完好，无损坏、变形等。
4.2 插拔接口时应该顺畅，无卡滞、松动等现象。
4.3 接口表面应该干净，无脏污、氧化等。
五、散热。
5.1 散热口应该通畅，无灰尘堵塞等情况。
5.2 散热风扇应该正常运转，无异常噪音、卡滞等现象。
5.3 散热系统应该有效，长时间运行后外壳温度不应过高。
六、外设。
6.1 触控板应该灵敏，无失灵、反应迟钝等情况。
6.2 鼠标、摄像头、扬声器等外设应该正常工作，无损坏、失效等。
6.3 电源适配器、数据线等外部配件应该完好，无断裂、破损等缺陷。
七、标识。
7.1 笔记本正面、背面等位置的商标、型号标识应该清晰，无模糊、缺失等情况。
7.2 产品合格证、保修卡等附属标识应该齐全，无缺失、涂改等现象。
八、包装。
8.1 笔记本包装应该完整，无破损、污渍等。
8.2 包装内附配件应该齐全，无缺失、错漏等情况。
以上即为笔记本外观检验标准，仅供参考。
在购买或使用笔记本时，请按照以上标准进行检查，确保产品外观无缺陷，以保障您的权益。
笔记本电脑检验标准
笔记本电脑检验标准随着科技的不断发展，笔记本电脑已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，由于市场上的产品种类繁多，质量良莠不齐，因此对笔记本电脑进行检验和评估显得尤为重要。
本文将就笔记本电脑的检验标准进行详细介绍，以帮助大家更好地了解和选择笔记本电脑。
首先，对于笔记本电脑的外观检验，我们需要关注外壳是否完整，有无明显划痕和变形，键盘、屏幕和接口是否完好无损。
外观的完好与否直接关系到产品的美观度和使用寿命，因此这一部分的检验至关重要。
其次，对于笔记本电脑的性能检验，我们需要关注处理器、内存、硬盘等硬件配置是否与产品说明书相符，运行速度是否流畅，是否存在卡顿现象。
此外，还需要检查电池的续航能力和充电性能，以确保产品的使用体验和便捷性。
另外，对于笔记本电脑的屏幕检验，我们需要关注屏幕是否存在亮点、坏点和色差现象，观察屏幕显示效果是否清晰、色彩是否准确。
屏幕作为用户与电脑交互的主要界面，其质量的好坏直接关系到用户的视觉体验和使用舒适度。
此外，对于笔记本电脑的散热性能检验也至关重要。
我们需要关注散热模块的设计是否合理，散热风扇的转速和散热片的散热效果是否良好。
良好的散热性能可以有效保障产品在高负荷运行时的稳定性和持久性。
最后，对于笔记本电脑的接口和扩展性检验，我们需要关注产品的接口类型和数量是否满足需求，扩展性能是否良好，是否支持外接设备的快速传输和充电。
良好的接口和扩展性能可以有效提升产品的实用性和便捷性。
综上所述，笔记本电脑的检验标准涉及外观、性能、屏幕、散热性能、接口和扩展性等多个方面。
只有全面、细致地进行检验，才能确保选购到质量良好、性能稳定的笔记本电脑产品。
希望本文所介绍的检验标准能够帮助大家更好地选择和使用笔记本电脑，提升工作和生活的便捷性和舒适度。
笔记本电脑检验标准
4.3、批的允收/拒收： 4.3.1、到货材料依据上述判定标准经高飞公司品质部合格后，允许接收。 4.3.2、如有货品被判为拒绝接收，且此货品为急需，应根据要求给出紧急处理措施，并按双方协定的有关 方法处理。
6.2.14、S3/S4 测试： 进行 S3/S4 测试，包括通过组合键方式及合机方式等，检查待机和休眠时间 T1≤30 秒及唤醒时间 T2 ≤ 30 秒，整个过程中应正常无死机、花屏、蓝屏、边界不清及阴影等不良现象。
6.2.15、LAN 测试： 插上网线，进行上网测试，包括：网络连接、数据传输及连接 Internet 等。
6.0、检验方法：
6.1、包装、附件及外观检验 6.1.1、包装检查： 未开箱前，确认包装箱无破损，潮湿或不洁现象，外箱标贴粘贴正确。开箱后确认箱内附件齐 全，包装泡沫完好，主机摆放位置正确。
6.1.2、附件检查： 未开附件盒前，确认附件盒无破损，受潮或不洁现象。开盒后清点盒内附件数量，并确认附件的 型号、版本和卷标等信息，要与《技术规格书》相符。
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深圳高飞电讯有限公司
SHENZHEN COBY COMMUNICATION CO.,LTD
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笔记本产品外观检测SOP
Approved by:客户: WIN一、外观检查注意事项1. 检查环境亮度：750~950 Lux2.目视距离：45 cm (18 in) 3. 检查角度：45 +/- 10° 4. 扫瞄时间：10秒/次5.外观检查面定义：Class 1: 通常正面可以看到的面Class2: 通常侧面可以看到的面Class3: 通常反面可以看到的面客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:客户: WINApproved by:Approved by:客户: WIN五、屏幕打开外观检查流程1. 打开LCD 检查Panel and bezel 是否有刮伤、脏污、破损、断裂、rubber 无missing 、松脱等不良，摇晃LCD （角度为45°-120°）check 是否有异音。
检查LCD Panel to LCD bezel 的GAP 、Flush 是否在SPEC 范围内。
用手按TOP(如图标示)的四个点Check 是否有咔嚓声。
.2. 检查Hinge cover 、TOP 、K/B 无高跷、变形、刮伤、脏污、脱漆、错料，印刷图标无缺失、偏移、颠倒模糊 GAP 、Flush 是否在SPEC 范围内等.3. 检查Touchpad button 、Touch pad 有无刮伤、撞伤、脏污.注意事项：段差和Gap 的具体数据要参考各机种的具体标准。
六、LCD Cover 外观检查流程1、检查LCD Cover 无刮伤、脏污、脱漆、撞伤、缩水、断裂、脏污、、毛刺、杂质、喷漆不均匀等不良现象。
2、检查Dell logo 无脱落、松动、字体变形、GAP 、Flush 是否在SPEC 范围内注意事项：段差和Gap 的具体数据要参考各机种的具体标准。
笔记本电脑成品出厂检验标准
笔记本电脑成品出厂检查原则1、范畴为了统一成品出厂质量检查原则，保证成品整机满足规定质量规定，特制定此原则；本原则规定了笔记本电脑成品整机出厂检查质量规定、检查项目、检查措施。
合用于笔记本电脑成品检查。
2、引用原则GB/T 2828.1- 计数抽样检查程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索旳逐批检查抽样计划GB/T9813- 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943- 信息技术设备旳安全（ide IEC950:1991）；GB9254- 信息技术设备旳无线电骚扰限值和测量措施；Q/SPTA003.1- 笔记本电脑检查原则(公司原则)3、一般规定3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能规定，但在比上述测试条件更宽旳范畴内，设备仍能工作，但可不满足其所有旳性能规定，并容许被测笔记本在更为极端旳条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中旳有关规定。
3.3 互连配接规定笔记本电脑与耳机、外接扬声器、音箱、显示屏、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
笔记本电脑与外接直流电源旳配接规定由产品原则中规定。
4、整机检查旳分类检查涉及：全数检查和抽样检查5、整机旳全数检查5.1.成品整机全数检查规定：必须在PCBA全数检查及老化完毕并合格后才干进行。
5.2.检查方式：全数检查方式采用在线检查方式，在整机生产旳各重要环节设立QC，对整机生产旳成品整机进行全数检查。
5.3.检查项目及检查措施5.3.1.外观和构造检查按《产品外观和构造检查原则》规定进行，凡有任何一项不符合规定，无论判据为Z、A或B均按照不合格品解决。
5.3.2.功能和性能检查使用公司专门检测软件（T2部分）进行，规定对软件中T2部分旳所有项目按工艺规定从头至尾所有运营一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
笔记本电脑检验标准
产品外观和结构检验标准目的为了统一外观质量检验标准，确保来料及成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；适用范围本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。
适用于成品及来料检验。
职责IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。
成品检验员负责成品外观质量检验。
生产部门负责外观质量内部控制。
业务程序作业环境应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根40W日光灯处作业，以目距300—400mm 产品90°± 30°视角作业。
本标准所指的I级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳)；II级面是指侧面；III级面是指底面（D壳）。
本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。
本标准测试（目测）时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。
检查人员视力要在—之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。
外观检验通用标准：LCD屏：LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。
屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内：(1).宽度以上不允许；(2).划痕宽度，允许长度小于3mm;(3).划痕宽度，允许长度小于5mm;(4).划痕宽度或以下可忽略；表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良。
LCD屏表面的有效荧光屏面部分，不应被围框遮盖；LCD屏幕黑色边缘（黑色护边框）外露部分基本对称。
LCD要装正，屏幕中心与前壳（前面板）围框中心基本重合（含水平及垂直方向），如有偏差：(1).左右两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差）不超过.(2）.上下两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差）不超过.外观要求.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等，边缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳的颜色分界线应整齐;.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当;.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下：(1). I级面相距15cm之间允许有3个，其面积应小于;(2). II级面相距20cm之间允许有4个，其面积应小于;(3). III级面相距15cm之间允许有4个，其面积应小于;装配间隙.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm；.壳与壳的装配间隙应小于；（含各个方向）；紧固件螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象；不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象；标识：.贴纸不能有翘角、贴不平，大小要适宜；标志正确、清晰可辨，无倾斜等现象，功能应与整机说明书功能一致。
TCL笔记本电脑产品外观检验标准书_图文.
制定部门 : 研发中心工业设计处品名检查项目等级检查階段判定结果 1尺寸MA A MA ABCD MA ABCD MA ABCD MA ABCD MA ABCD MA ABCD MA AC MI CD MA ABCD MA ABCD MA AC MA ABCD MI ABCD MA ABCD MA ABCD MA ABCD MA ACD MI AC MA ABCD MAABCD4塑材杂质MA ABCD产品外观检验标准书(成型 /电镀 /喷漆 /组装3塑材外观制程巡检报告制定﹕Jacky色差测试报告点规核准﹕审核﹕Cathy //厚薄规 /手工分光仪点规厚薄规 /////目视点规量测目视目视目视目视目视目视验料单比对比对标准值比对量测目视 12.射出料头须修平13.开口处不可有毛边或阻碍现象同色杂质:A级面ψ≦ 0.3 mm N ≦ 3/ 面 D ≧10cm;B级面ψ≦0.4 mm,N≦3/ 面,D≧10 cm;C級面ψ≦1 mm N≦ 3/面, D≧10 cm;异色杂质:A级面ψ≦ 0.3 mm N ≦ 3/ 面 D ≧ 10 cm; B级面ψ≦ 0.4 mm N ≦ 3/ 面 D≧10 cm; C级面ψ≦ 1 mm N≦ 3/面,D≧10 cmUV漆依样品为准,原则上表面零缺陷。
目视/量测 2.色差,超过标准8.断裂 9.缺料 10.污损11.结合线(或依样品 /3.刮伤(或依限度样品 3.机构位置不正确或者偏移 4.BOSS 漏埋铜柱5.铜柱滑牙或者无螺牙6.埋钉深度低於BOSS表面0~0.2mm(特殊要求不在此限7.电镀面距两端10cm测阻值不得超过0.3Ω1.料号规格确认目视 /卡尺微欧姆仪量测微欧姆計卡尺 /三次元 CORLORPATEL1-4目视 /2.射料不足T30机种目视 /目视 1.卡钩断裂量测塑材机构页次:1/3版本: A.04.变形(上凸1.0mm,下凹0.55.缩水(依样品 FAI 报告目视 /依照工程图面发行日期:2005/11/01C 出货检查 D进料检查6.毛边,流纹7.顶白检查内容检验方法工具备注检验 /要求标准 2目视/图示 :检验条件 :1. 光源 :800~1000LUX2. 距离 :眼晴距离产品 35-40cm 3.目视产品角度 : 90°上下转动 30度角检验階段 : A 首件检查 B 制程巡检客戶 MIN:0.65料号50-UJ1040-OX材质GEC6600ABS+30%PC抽样标准STD-105E II色号喷钢琴漆colorpatel_1colorpatel_2colorpatel_3colorpatel_4Back_LCD制定部门 : 研发中心工业设计处检查项目等级检查階段判定结果5塑材刮伤划伤擦痕MA ABCD6脱漆 MA AC7涂装杂质 MA ABCD8涂装划伤 MA ABCDMA AD MA ABCD MA ABCD MA ABCD MA ACD MA ABCD MA ABCD 10喷漆垂流 MA ABCD 11喷漆桔皮MA ABCD 12导电漆电阻 CR AC MA ABD MI AC MA ABCD MA ABCD MA ABCD MAABCD13组装包装核对图面 /核对图面 /使用点规 /样品比对目视点规制程巡检报告点规量测点规制程巡检报告点规制程巡检报告目视 /页次:2/3版本: A.0备注产品外观检验标准书(成型 /电镀 /喷漆 /组装目视发行日期:2005/11/01检验 /要求标准检验方法工具无感:A级面L*W≦4 mm * 0.3mm, D≧ 10cm , N≦1/面; B级面L*W≦5 mm *0.3mm, D≧10cm , N:≦3/面; C级面L*W ≦ 5 mm* 0.3 mm, D≧10 cm , N:≦3/面; 有感:A级面 L*W ≦ 3 mm * 0.3 mm, D≧10 cm , N:≦1/面; B级面L*W ≦4 mm * 0.3 mm, D≧10 cm , N:≦3/面;C级面L*W≦5 mm * 0.3 mm, D≧10 cm , N:≦3/面UV漆依样品为准,原则上表面零缺陷。
笔记本电脑产品外观和结构检验标准
塞规、目测
各壳体间装配的间隙≥0.5mm,各插接口间隙≥ 1mm，引起客户误解。 按键高度误差≥1mm，目视键盘不能发现有倾斜现 象。
塞规 目测法
A A A
C 紧固件
缺少紧固件或使用错误，造成功能丧失或存在质 量隐患（包括脱落、顶高壳体、壳体发白等）
目测法
A
紧固件松或使用不良，但可以正常使用，不存在 安全隐患。
目测法 目测法
A B
h.缺料 ⅠⅡⅢ级面有少料、缺料现象。
目测法
A
注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现象
目测法
A
i.堵孔 五金属件孔内有堵塞、杂物、变形现象，螺纹（柱） 螺纹环（塞）
孔内无螺纹
规测试
A
j.喷 粉
表面不平滑，光泽度、亮度、喷粉密度等整批不 一致
目测法
B
k.电 镀
表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、缺口等现象
说明书功能一致。
4.2.5.2.3C 认证标记、警告标示、生产厂商及地址、功耗、机型等，要印刷清晰无误,贴片要贴正并压平
整，无翘角；
4.2.6 其他：
4.2.6.1 如有防震贴纸应粘贴到位，装配后无露边现象。
4.2.6.2 按键、各接口应与表面基本持平；如高出，应不高于 1.5mm；若缩进，应不低于 1.5mm；
缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳
的颜色分界线应整齐;
4.2.2.2.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当;
4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下： (1). I级面相距 15cm之间允许有 3 个，其面积应小于 0.5mm2; (2). II级面相距 20cm之间允许有 4 个，其面积应小于 0.5mm2; (3). III级面相距 15cm之间允许有 4 个，其面积应小于 0.7mm2;
笔记本电脑验收标准
笔记本电脑验收标准1. 引言本文档旨在为笔记本电脑的验收提供标准和准则，以确保所购买的笔记本电脑能够符合用户的需求和期望。
在验收过程中，我们将对笔记本电脑进行一系列的评估和测试，以确保其品质和性能符合预期，并满足用户的需求。
2. 笔记本电脑外观验收在进行性能和功能测试之前，首先需要对笔记本电脑的外观进行验收。
以下是外观验收的准则：•笔记本电脑的外壳应该没有明显的划痕、碎裂或变形。
•所有按键、接口和开关应该坚固且正常工作。
•屏幕应该没有坏点、破损或明显的色彩失真。
如果在外观验收中出现了上述问题，应该及时与供应商或售后服务部门联系，并退换或修复相关产品。
在外观验收合格后，我们将对笔记本电脑的性能和功能进行测试，以确保其能够满足用户的需求和预期。
以下是一些常见的性能和功能测试项目：3.1 综合性能测试•运行基准测试软件，如PCMark或3DMark，评估笔记本电脑的综合性能。
•在不同的负载条件下，测试笔记本电脑的处理器、内存和硬盘性能。
3.2 显示性能测试•检查笔记本电脑的屏幕是否均匀且没有明显的亮度失真。
•测试笔记本电脑的显示分辨率，并与宣称的分辨率进行对比。
•在不同的观看角度下，检查屏幕是否保持一致的颜色和对比度。
3.3 网络连接测试•使用有线和无线网络，测试笔记本电脑的网络连接性能和稳定性。
•在不同的网络环境下，测试笔记本电脑的上传和下载速度。
•测试笔记本电脑的蓝牙和Wi-Fi连接是否正常。
•对笔记本电脑的电池进行循环充放电测试，以评估其实际使用时间。
•测试笔记本电脑在不同的工作负载和亮度下的续航表现。
3.5 散热和噪音测试•运行高负载的应用程序或游戏，测试笔记本电脑的散热性能。
•检查笔记本电脑是否有异常的噪音或过热现象。
3.6 输入设备测试•测试笔记本电脑的键盘和触摸板的灵敏度和反应速度。
•检查触摸屏是否正常工作，并测试其准确性和响应性。
4. 系统软件和驱动程序完成性能和功能测试后，还需要进行系统软件和驱动程序的验证和更新。
夏新V6笔记本电脑外观检验标准
厦新V6笔记本电脑外观检验标准1．围本规范使用于厦新V6电脑产品的外观检验。
2．检验方法2.1目视检验2.1.1照明目视检验必须在如一般购物地点的亮光下进行，约80－120以上的灯光。
2.1.2位置2.1.2.1将待测机台放置于检验员前45.7－60.9cm（18－24inches）处，约手臂长度，在此距离下测试。
2.1.2.2检验员必须从两个角度检视外观，即正常角度和垂直角度。
2.2定义退货标准2.2.1塑胶表面上的喷漆颜色必须一致，不同的表面可以有些差异，但同一表面就必须一样。
2.2.2一般性问题如焦点，破裂，刻痕，空洞不可接受。
2.3注意点2.3.1大写字母盘2.3.1.1功能键触垫：以目视无断差为主，不以手碰触检验。
2.3.1.2扬声器盖子：塑网上之标签（LABEL）与塑网平行。
2.3.2小写字母盘2.3.2.1 I/O盖：直视不溢胶2.3.2.2 扬声器盖子：左右侧塑钢不凸起，不下凹陷为主。
3.1定义等级3.1.1第一级区域第一级区域定义为作业员持续看到的区域，第一级区域为外观检验中最重要的一部分。
即LCD前面框及键盘触垫（TOUCH PAD）区域。
3.1.2 第二级区域第二级区域定义为作业员偶尔看到的区域，第二级区域的外观要求不如第一级的严格。
即适配器（adapter）上方，四边及底部，主机左右两边，底面和后面，LCD背面。
3.1.3 第三级区域第三级区域为定义在作业员很少看到的地方，第三级区域的外观要求不如第二级严格。
即各种门盖的后面及未做表面处理的地区。
3.2 塑胶材料3.2.1.1第一级区域[直径>0.6mm(0.025”)不可接受。
直径<0.3mm(0.01”)且两粒子间距>12.7mm(0.5”)可接受，但最短距离不得低于50.8mm(2.00”)]3.2.1.2 第二级区域[直径>0.6mm(0.025”)不可接受。
直径<0.3mm(0.01”)且两粒子间距>12.7mm(0.5”)可接受，但最短距离不低于50.8mm(2.00”)]3.2.13 第三级区域[直径>1.0mm(0.04”)不可接受直径<0.3(0.01”)可视为正常，两粒子最短距离不得低于30.5mm（1.2”）] 3.2.2 刮伤与擦伤3.2.2.1 第一级区域会把表面的喷漆移走时不可接受，喷漆未移走时<5mm(长)*0.25mm(宽)可接受。
笔记本电脑检验标准
笔记本电脑检验标准1. 引言笔记本电脑已经成为现代生活中不可或缺的重要设备之一。
无论是在学习、工作还是娱乐方面，笔记本电脑都扮演着至关重要的角色。
为了保证用户能够获得高质量的产品，各个生产厂商都需要制定一套严格的检验标准，以确保产品的质量和可靠性。
本文将介绍一套常用的笔记本电脑检验标准，包含硬件、软件和外观等方面的检验要点。
2. 硬件检验2.1 电池2.1.1 电池寿命测试•检查电池容量是否与厂家标称相符。
•使用标准化的测试程序对电池进行循环充放电测试，检查电池在标称循环次数范围内的耐久性。
2.2 屏幕2.2.1 分辨率测试•检查屏幕的分辨率是否与厂家标称相符。
•使用标准化的测试图像对屏幕进行分辨率测试，确认屏幕显示效果清晰并没有死点或亮点。
2.2.2 色彩准确性测试•使用标准化的测试图像对屏幕进行色彩准确性测试，检查屏幕的色彩还原度是否达到标准要求。
2.3 处理器2.3.1 性能测试•使用常见的性能测试软件对处理器进行测试，并与厂家提供的性能参数进行对比。
2.3.2 散热测试•运行高负载程序，测试处理器工作时的温度和散热效果。
2.4 存储设备2.4.1 读写速度测试•使用专业的测试软件对硬盘或固态硬盘进行读写速度测试，确保其性能满足标准要求。
2.4.2 噪音测试•在读写过程中，检查硬盘或固态硬盘是否会产生过多噪音。
3. 软件检验3.1 操作系统3.1.1 安装检查•检查操作系统是否正确地安装并能够正常启动。
3.1.2 稳定性测试•运行各种常见的应用程序和测试工具，测试操作系统是否稳定并且不会出现蓝屏等故障。
3.2 驱动程序3.2.1 安装检查•检查各个硬件设备的驱动程序是否正确安装，并且能够正常工作。
3.2.2 兼容性测试•测试各个硬件设备的驱动程序与操作系统的兼容性，确保其能够正常运行。
3.3 常用应用程序3.3.1 安装检查•检查常用的办公软件、浏览器等应用程序是否正确安装，并且能够正常启动。
电子产品外观检验标准(一)2024
电子产品外观检验标准（一）引言概述:电子产品的外观质量是消费者购买的重要参考标准之一。
本文旨在介绍电子产品外观检验标准的相关内容，以帮助生产商、质检员和消费者更好地了解电子产品的外观质量标准。
本文将从产品外观整体要求、材料质量、表面处理、图案标识和包装等五个大点进行详细阐述。
正文内容:一、产品外观整体要求1. 外观设计符合产品功能需求，具有舒适的操作感。
2. 外形尺寸和比例符合设计要求，没有明显的变形或错位。
3. 产品表面平整光洁，无明显的凹凸、划痕或气泡等缺陷。
4. 外壳装配良好，无松动、裂缝或变形等现象。
5. 材料色彩清晰、一致，无色差、褪色或沾污等问题。
二、材料质量1. 外壳材料应符合相关标准要求，阻燃性能良好。
2. 塑料件应无明显刺激性气味，无色素渗出。
3. 金属外壳应无明显的锈蚀、划痕或氧化现象。
4. 按键材料应具有一定的耐磨性和耐用性。
5. 其他材质如玻璃、陶瓷等应具备良好的耐热性和抗冲击性。
三、表面处理1. 外壳表面处理应符合产品设计要求，如喷漆、电镀等。
2. 表面处理应完整均匀，无刮痕、起泡或掉漆现象。
3. 弯曲区域应无明显的涂层剥落。
4. 外壳边缘应有光滑的过渡，无棱角或毛刺。
5. 文字标识应清晰、不易磨损。
四、图案标识1. 图案标识应与产品用途、功能相符合。
2. 标识位置应明确，符合法律法规和行业标准。
3. 标识应具备一定的耐磨性和抗溶解性。
4. 标识图案应清晰，无模糊不清或重叠现象。
5. 标识颜色应准确、鲜明，不易褪色。
五、包装1. 包装应符合产品保护和运输需求，能有效防潮、防震和防静电。
2. 包装材料应环保，无刺激性气味。
3. 包装印刷清晰，无模糊或错位现象。
4. 包装件数应准确，无缺漏。
5. 包装外观整洁，无明显变形、撕破或破损。
总结：电子产品外观检验标准对于确保产品的外观质量起到了重要作用。
通过对产品外观整体要求、材料质量、表面处理、图案标识和包装五个大点的详细阐述，我们可以更好地了解电子产品外观质量的标准要求。
笔记本成品检验规范
笔记本成品检验规范1．目的：制定笔记本质量检验的标准,为笔记本质量检验提供科学的依据。
2．定义：2.1 外观区域定义:2.1.1 A级面：机台上方(LCD后盖)及打开LCD部份(LCD及K/B处)2.1.2 B级面：机四周(前后左右)2.1.3 C级面：机下方(即下盖位置)2.2检验条件2.2.1 灯光：正常检验条件下工作场所的灯光2.2.2 位置：产品放置检验者正前面的30cm距离处,检验者于产品成45度.2.2.3 正常视力：1.0以上2.2.4 扫描时间: 10秒/次/面2.3 限度样品:文字难以描述清楚或不易判定合格于不合格的外观缺点,则以提供承认样品及说明图片,供检验时依据。
2.4 产品缺陷定义2.4.1 塑胶类A 黑点：因杂质造成塑料射出品表面黑色点状物,颜色越深,可接受的面积越小。
B 顶白：因模具顶针问题造成塑料制品顶针处外部出现白色圆弧。
C 缩水：因甩型不当或结构问题造成表面之凹陷。
D 流痕：因成型不当或模具问题造成表面出现波浪状或线状条纹。
E 缺料：因塑料成型不当或产品结构问题造成表面产品某些部位未射饱。
F 结合线：由于塑料材料的聚、合出现于表面的模糊裂、明显的的线或图样。
G 毛边：制成品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。
H 料花：因原料未烘干或其它原因造成表面出现异色斑点。
I 磨伤：因模具变异造成的表面不平整的痕迹。
J 刮伤：塑料件因与其它物品相磨擦造成表面成条状或片状痕迹。
K 烧焦：塑料件表面温度过高造成的棕色或黄色的痕迹或条纹。
L 脏污：因模具、包装或操作等问题造成表面颜色不同、分可擦拭和不可擦拭。
M 杂质：因灰尘、异物造成印刷图案表面出现点状突起物。
N 色斑：印刷图案上出现的块状异色或纤维状异色。
O 汽泡：塑料成形过程中包含空气或水汽的圆球、在透明件中尤为明显。
P 变形：成形品因为某种原因造成边缘或面的弯面不平。
4.4.2 组装部份：A 间隙：组装后两个不同部件在装配时两接触面不能完全吻合而出现的裂缝。
《联想笔记本电脑主机BB材料外观质量标准》V0外观部分
《联想笔记本电脑主机(B.B)材料外观质量标准》V1.0
注：1L ：成品上任意两点距离 0L ：“限度样品”上对应两点距离
A 级外观面:正常使用状态下，使用者经常接触到的产品表面或正常使用时目视可直接察觉到的
部位。
在本标准中A 面又细分为四个面,如图所示:
A1面：LCD 模组扣合时使用者目视所看到的LCD 背盖平面(LOGO 所在表面);
A2面：LCD 模组打开至90度时LCD 显示屏所在的平面(含LCD
显示屏表面和LCD
前盖四周边框);
A3面：LCD 模组打开至90度时，使用者正常使用过程中键盘及滑鼠板所在平面; A4面：LCD 模组扣合时正对著使用者的正前侧所在平面;
B 级外观面：LCD 模组扣合时正对著使用者的左右两侧所在平面;(如图所示)
C 级外观面：LC
D 模组扣合时与A4面相反方向(即主机背侧)及主机底部所在平面 (如图所示)
C C
标识粘贴标准应符合下表规定:
产品放置于水平玻璃面上应无不平并且单个脚垫悬空小于0.3mm
没有定义的部分,产品的前、左、右、后、上面的断差应小于0.4mm，底面断差应小于0.5mm。
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Ⅰ级面不允许有 2 个以上油窝，（间距要求大于 100mm,面积要求小于 1 平方毫米。）
目测法
A
丝印内容模糊、墨层不均匀，有缺笔断道现象、 试验法（用酒
偏移
精或玻璃水
B
f.丝印
丝印（颜色、大小、字体、位置、内容）错、耐 磨度、附着力不符
磨擦法、胶带 粘贴法）＋目 测法
A
g.熔接 痕
Ⅰ级面有熔接痕 熔接痕，长度≥10mm 宽度≥2mm，Ⅱ级面同一面 ≥2 条，Ⅲ级≥3 条。
说明书功能一致。
4.2.5.2.3C 认证标记、警告标示、生产厂商及地址、功耗、机型等，要印刷清晰无误,贴片要贴正并压平
整，无翘角；
4.2.6 其他：
4.2.6.1 如有防震贴纸应粘贴到位，装配后无露边现象。
4.2.6.2 按键、各接口应与表面基本持平；如高出，应不高于 1.5mm；若缩进，应不低于 1.5mm；
缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳
的颜色分界线应整齐;
4.2.2.2.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当;
4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下： (1). I级面相距 15cm之间允许有 3 个，其面积应小于 0.5mm2; (2). II级面相距 20cm之间允许有 4 个，其面积应小于 0.5mm2; (3). III级面相距 15cm之间允许有 4 个，其面积应小于 0.7mm2;
注塑件变形度≥2.5‰
五金件变形度≥1‰
检验方法
不合格 类别
目测、手感法 B
目测法
A
放大镜、卡尺 测量
A
放大镜、卡尺 测量
B
放大镜、卡尺 测量
B
标准平面尺、 塞规测量
A
标准平面尺、 塞规测量
A
颜 在色板上、下限范围相比 dE≤7 色
色差仪测量、 目测
B
光 泽 在色板上、下限范围相比 e. 度
光泽度计测 量、目测
目测法
A
l.烤 整体烤漆不均匀、有色差、杂物、颗粒等现象 目测法
A
漆
m.露白 表面涂黑漆处有露白点、露白边等现象
目测法
A
n 五金
件整体 表面有生锈、腐蚀、氧化现象
目测法
A
外观
B装 配 间 隙
屏与壳 装配精
度 各壳体 间隙 按键平 平整度
面板与框固定后，若有间隙≥1mm（含各个方向）， 或露出屏的金属边。
B
1000g) ；
显示屏与主体连接不好，翻转不顺畅，有异常响 动。
感官检验
A
F、其它
外置接口和连接器在壳体孔内装配不到位，外凸 顶壳、内陷、脏污等
目测法
B
任何存在可致人身伤害，如可划破手指边棱、金 属部分；电源线铜丝裸露等
目测法
Z
以上 B 类质量缺陷任意一项如果正常使用时，导致某项功能失效，则应判为 A 类不合格品。
IQC 检验员负责来料结构件外观质量检验。 成品检验员负责成品外观质量检验。 生产部门负责外观质量内部控制。 4.0 业务程序 4.1 作业环境 4.1.1 应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根 40W 日光灯 1.5m 处作业，以目距 300—400mm 产 品 90°± 30°视角作业。 4.1.2 本标准所指的 I 级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、 C 壳)；II 级面是指侧面；III 级面是指底面（D 壳）。 4.1.3 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。 4.1.4 本标准测试（目测）时间为 100cm2的面积扫视 2-4 秒钟即可。 4.1.5 检查人员视力要在 1.0—1.5 之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。 4.2 外观检验通用标准： 4.2.1 LCD 屏： 4.2.1.1 LCD 屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。 4.2.1.2 屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内： (1).宽度 0.1mm 以上不允许； (2).划痕宽度 0.06-0.08mm，允许长度小于 3mm; (3).划痕宽度 0.04-0.06mm，允许长度小于 5mm; (4).划痕宽度 0.04mm 或以下可忽略； 4.2.1.3 表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不 良。 4.2.1.4 LCD 屏表面的有效荧光屏面部分，不应被围框遮盖；LCD 屏幕黑色边缘（黑色护边框）外露部分 基本对称。 4.2.1.5 LCD 要装正，屏幕中心与前壳（前面板）围框中心基本重合（含水平及垂直方向），如有偏差： (1).左右两边偏差（即 LCD 屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差）不超过 0.5mm. (2）.上下两边偏差（即 LCD 屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差）不超过 0.5mm. 4.2.2 外观要求 4.2.2.1.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等，边
目测法
B
机壳、五金件等标识不符有关规定，贴纸标识不
正确，功能应与整机说明书功能不一致
目测法
A
D、标识
贴纸有翘角、贴不平，大小不适宜；不清晰，有 倾斜等现象。
B
产品包装标识与我司规定不符
目测法
A
铅笔划痕测
E、表面硬度
高光油面＜1H，普通喷油＜1F，亚克力玻璃＜1H， 亚克力面板＜4H
试仪(测试重 力：面框为 500g，面板为
B
其 他 表 面 质 量
膜 厚
虚 喷
涂层厚 20um—90um，电镀层厚 6um—20um
Ⅰ级面虚喷（镀）露底色 Ⅱ级面虚喷（镀）露底色 Ⅲ级面虚喷（镀）露底色
涂镀层测厚 仪
B
目测法
A目测法B来自目测法B流 Ⅰ、Ⅱ级面流成线条状，且宽度≥1mm，凸起≥ 放大镜、卡尺
油 0.3mm，过渡不平整
测量
A
油 窝
4.2.3 装配间隙
4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于 1mm；
4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于 0.5mm；（含各个方向）；
4.2.4 紧固件
螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象；不得有螺钉头穿透、螺钉
过孔的现象；
4.2.5 标识：
4.2.5.1.贴纸不能有翘角、贴不平，大小要适宜；标志正确、清晰可辨，无倾斜等现象，功能应与整机
终端 平板产品整机外观检验通用标准V1.2
产品外观和结构检验标准
1.0 目的 为了统一外观质量检验标准，确保来料及成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；
2.0 适用范围 本标准规定了整机成品检验及在整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验
项目、检验方法。适用于成品及来料检验。 3.0 职责
4.2.6.3 显示屏与主体连接良好，翻转应顺畅，没有异常响动。
4.3 判据表
检验项目
A、 a.棱边 外 观 b.裂纹
要
求
1
c.
划2 伤
d.变形
外观不良内容 边缘棱角有毛刺、披峰、刮手
任何部份有裂纹 Ⅰ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 数量≥1 条 /单面 在符合要求内的划伤总数≥3 条 Ⅱ级面 划伤长度≥5mm 宽度≥0.2mm 数量≥3 条 /单面 在符合要求内的划伤总数≥5 条 ⅠⅡ级面划伤长度≥2mm 宽度≥0.6mm
塞规、目测
各壳体间装配的间隙≥0.5mm,各插接口间隙≥ 1mm，引起客户误解。 按键高度误差≥1mm，目视键盘不能发现有倾斜现 象。
塞规 目测法
A A A
C 紧固件
缺少紧固件或使用错误，造成功能丧失或存在质 量隐患（包括脱落、顶高壳体、壳体发白等）
目测法
A
紧固件松或使用不良，但可以正常使用，不存在 安全隐患。
目测法 目测法
A B
h.缺料 ⅠⅡⅢ级面有少料、缺料现象。
目测法
A
注塑料孔位有堵塞、披锋半堵塞现象
目测法
A
i.堵孔 五金属件孔内有堵塞、杂物、变形现象，螺纹（柱） 螺纹环（塞）
孔内无螺纹
规测试
A
j.喷 粉
表面不平滑，光泽度、亮度、喷粉密度等整批不 一致
目测法
B
k.电 镀
表面电镀不光滑、有杂物、颗粒、缺口等现象