压力机保养记录表
设备保养记录表模板
维护人员签名
保养负责人签名
使用部门确认签名
批准人：
审核人：
制表人：
本次保养周 期（具体时
间）
序号
序号
保养项目
材料名称
制表日期：
设备名称
规格型号
班组
负责人
使用年限
已使用时间
□周保养 □月保养
本次保养性质 □季保养 □年保养
□临时保养□故障检修
保养周期要 求
保养实施情况
周
保养等级
实施时间
周
周
周
周
月
耗用材料记录
规格型号
用途
计量单位
备注
数量
保养实施措 施/方案说明
保养成本明 细（人工、
设备保养记录表
说明：本文档主要用于设备维护管理，通过详细记录生产设备的保养情况，确保生产设备保养计划得以落实，从 而确保设备正常运行，并不断提高设备利用率、促进生产效率的提高。具体保养记录包括：设备基本信息、保养 类别、执行时间、保养内容、耗用材料情况、成本明细等内容。
编号： 设备编号 使用部门 购置时间
机械设备保养记录表模板
检查易损件
更换机油
更换液压油
清洁油滤网
年
检查油封油管
保养人
备注
1.保养内容符合要求的记“√”,不符合要求记“X”并及时上报主管.不适用的项打“/”.保养人员一般为技术员或领班。 2.保养周期分为每日﹑每周﹑每年.每月记录完后由主管签名确认。保养项目可根据不同的机台进行调整，记录由使用部门保存归档。
主管确认：
Q4-C-006 A1
设备保养记录表
使用部门:
设备名称:
设备编号:
项目
日期 频
年月
率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备编号标识
设备电源电线
设备开关功能 日
设备清扫清洁
设备摆放整齐
加注润滑油
压力机每日检查机保养内容范本
压力机每日检查机保养内容范本1. 清洁保养- 每日清洁设备表面，包括机器外壳、面板等。
- 清洁设备内部的滤网、滚轮等，确保通风畅通。
- 检查设备周围的环境卫生，确保没有灰尘、异物等。
2. 润滑保养- 检查设备润滑系统的油位，确保在正常范围内。
- 检查润滑系统的油品质量，如有需要，及时更换。
- 检查设备潜油孔，清除堵塞，保证润滑油的正常流通。
3. 电器保养- 检查设备的电缆和插头连接情况，确保紧固可靠。
- 检查电气设备的控制器和开关，确保正常运作。
- 定期检查电气接线的绝缘状态，如有损坏，及时更换。
4. 传动保养- 检查设备传动系统的皮带、链条等传动部件的张紧情况。
- 检查传动部件的润滑情况，如有需要，及时添加润滑剂。
- 定期检查传动部件的磨损情况，如有磨损，及时更换。
5. 安全保养- 检查设备的安全防护装置，如警示灯、限位开关等。
- 检查设备的紧急停止按钮是否正常可用。
- 定期进行设备的安全检查，确保没有安全隐患。
6. 冷却保养- 检查设备的冷却系统，如散热器、冷却液等，确保正常运行。
- 清洁冷却系统，防止灰尘和杂物堵塞。
7. 工作台保养- 每日清洁工作台面，确保无粉尘、杂物等。
- 定期检查工作台面的平整度，如有问题，及时修复。
8. 辅助装置保养- 检查各类辅助装置的运行情况，如有异常，及时处理。
- 定期对辅助装置进行维护，保证其正常使用。
9. 日常记录- 每日记录设备的运行情况，包括故障、维修等信息。
- 按照规定归档设备的保养记录，以备查阅。
10. 周期性维护- 根据设备操作手册的要求，进行相应的周期性保养。
- 定期检查设备的关键部件，确保其正常运行。
11. 废料处理- 定期清理设备产生的废料，如切屑、润滑油等。
- 按照相关规定进行废料的处理，确保环境卫生。
以上是压力机每日检查机保养内容范本，通过定期进行清洁保养、润滑保养、电器保养、传动保养、安全保养、冷却保养、工作台保养、辅助装置保养等，保证设备的正常运行和安全使用。
设备保养养记录表2
四柱式液压机保养记录表
———————————
定子综合检测仪保养记录表
审核：———————————
注: 1). 保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延后进行保养需在相应
2).每次保养后保养人做好记录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它文字说明.
气压压力机保养记录表
审核：
高低温交变湿热试验箱保养记录表
审核：———————————
注: 1). 保养周期：每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延
2).每次保养后保养人做好記录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).保养记录表在设备上存留三个月后再收集上交存档.
直流稳压电源保养记录表
审核：———————————
注: 1). 保养周期：每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延
电机测试系统保养记录表
审核：———————————
注: 1). 保养周期：每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或延
直流稳压电源保养记录表
审核：———————————
注: 1). 保养周期：每月1次.保养人每次需在指定保养周內对设备进行保养,如遇特殊情況超前或
2).每次保养后保养人做好記录, 保养周內由主管对已做保养的设备进行检查核实.
3).保养记录表在设备上存留三个月后再收集上交存档.
4).备注栏注明耗材名称及需备件数量或其它文字说明.。
机械设备维修保养记录表范本
机械设备维修保养记录表范本一、基本信息设备名称：____________________设备编号：____________________型号规格：____________________使用部门：____________________维修/保养日期：____________________操作人员：____________________二、维修保养内容1. 设备状态检查：____________________2. 清洁与润滑：____________________3. 零件更换：____________________（更换零件明细：____________________）4. 运行测试结果：____________________（测试内容及结果：____________________）三、故障及处理措施1. 发现故障情况：____________________2. 故障原因分析：____________________3. 处理措施：____________________（如有更换或修理情况，请注明）四、设备运行状况1. 设备运行是否正常：□是□否2. 设备性能恢复情况：□完全恢复□部分恢复□未恢复3. 设备运行监测记录：____________________五、维修保养结果确认1. 维修保养结果：□合格□不合格2. 是否需要后续跟踪：□是□否3. 跟踪措施：____________________六、备注（如有其他需要说明的事项，请在此处填写）维修保养负责人（签名）：____________________审核人（签名）：____________________记录日期：____________________。
压力机日常点检保养记录表
检查冲摸安装是否正确牢 固，刀刃有无裂、凹痕或崩 坯
4
要在离合器脱开后，才可以开
动电动机。
5
试制制动器、离合器的操纵
器的动作是否灵活、准确、
可靠。
6
空运转时检查主轴转向是 ห้องสมุดไป่ตู้正常。
7
将机台和铁屑清扫干净。
8
每月7、14、21、30日对机 台的工作台、滑块、控制器、 脚踏板、可倾调整等的螺丝 或螺母进行调整锁紧。
机器设备日常点检保养记录表
年 月
压力机 编号
设备型号
班组长
操作者A
操作者B
j''■^检查日期
点检内容-^
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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27
28
29
30
31
1
收拾工作地点，将与工作无 关的物件收拾干净，将毛坯 放妥。
2
检查压力机摩擦部分润滑 情况，手动浓油泵中应加足 润滑剂。
9
10
11
12
班组长确认
交接 班问 题记 录
1
4
7
本月点检发现处
2
5
8
本月维修解决处
3
6
9
其它
检查
方法
看试
听
检查周
期
每天
重大冋
题处理
意见
记录
符号
正常
异常
已修
X
?
机修员:
设备日常保养记录表
异 常 情 况 记 录
1、
2、
重大安全隐患记录
备 注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准： 审核： 记录： QR-WK82-02B
20
21
22
23
24
25
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27
28
29
30
31
每日点检
1
机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
2
机台运转、急停、刹车系统是否正常
3
模治具是否光滑、亮洁
4
机台参数设定是否符合图纸要求
点检人员签名
每周点检
5
机台开关各系统是否正常
6
模治具打腊、抛光
7
机台感应器是滞灵敏，行程开关是否松动
8
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
核准： 审核： 记录： QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年 月
设备名称
车床
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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18
19
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
压力机日常维护保养点检记录表
年 月设备名称
12345678910111213141516171819202122232425262728293031检查各油箱油，按润滑规
定加注润滑油：油路要畅
通,各部位润滑充分。
看，用手每天检查面板按钮开关完好、
灵活、无松动，特别检查
急停按钮是否好用。
看，用手每天检查机床气路、油路，不
能有泄漏现象。
看每天检查气压：1、进气压力
≥0.55，2、平衡缸压力
（按上模重量调整）3、
离合器压力≥0.5看每天在“寸动”模式下检查离
合器、制动器、双阀工作
是否正常
用手，听每天检查单次运行停车时曲轴
是否停在上死点（-10º～
5º），运行过程是否有异
响。
看、听每天带光栅的机床开工前测试
光栅是否灵活好用。
用手每天停机后检查：各操作按钮
处于“OFF”位置，关闭
气源、电源。
排出空气滤
清器及储气筒的水。
用手每天每天下班停机后：清扫、
清洁设备用手、抹布每天
使用单位生产部故障描述及反应计划
设备日常维护保养点检记录表
压力机型号／规格编号操作者
记 录注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
保养项目
方法实施间隔。
冲压机设备日常保养记录表
20.机器表面是否整洁无杂物
点检人：
审 核
5.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电线是 否破损，安全门行程开关检查，各个接线盒检查
6.系统压力检查及油泵运转情况
7.各油缸漏油及内泄情况检查
8.各油马达运转情况检查却水配管
机 10.机身水平状况检查，动作是否顺畅 点 检 11.生产时有无异常声响
内 容
12.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位
13.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求
14.润滑管路有无破损、折断
15.各润滑点有无润滑油渗出
16.检查参数内润滑参数设定
17.手动加注润滑（预塑座、调模机构、部分滑动部 分、机身)调模活动部位）
18.整机是否完整，无损坏，无拆卸
19.使用中的模具是否正常，是否做保养工作
设备日常维护保养表
设备名称：冲压机
设备编号：
日期：
年月
保养项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.油位是否符合要求
2.液压管路有无油液滴漏
3.电子防护罩部分是否有效
4.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时调整
压力机点检表
设备编号检查保养要求
1 各部分润滑 确认各运动部位润滑良好
开机 前
2
电气箱、按钮 站、安全装置
检查接线无松弛、断线情况
3
模具
检查模具安装正确，刃口无 裂缝、缺口
开机 后
4
防护 防护罩安全可靠
5 6
飞轮运转状况 及运转方向
操作机构
飞轮运转方向、开始运转状 况、加速状况、振动及声音 正 检常 查离合器、制动器等动作 灵活可靠
7 各指示灯 无异常显示
运行 中
8
是否有泄漏现 象
工作中无漏油等情况
9
运行情况
无异常声音、振动、气味、 温度，滑动部位运行正常
停机 10 后 11
日常保养
各部件归位 清洁各部件及废料箱下角
料；保证工作台面干净整洁
无异物
责任人：
2021年 月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
点检人员确认签字
备注
注：班前点开机前和开机后，班后点运行中和停机后并完成保养，点检保养结束后签名，符合一项划√，不符合划×，如有需要可在备注中记录特殊情况；若当天未开机在日期 上划/
台式压力机定期保养检查记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ备注：
整改/保养人： 检查人： 检查合格划“√”，不合格划“×”说明原因。并注明整改/保养方法，整改/保养完成后填写整改/保养结果。
温州佳居电气有限公司
台式压力机定期保养检查记录
部门：总装车间 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检查项目 手动转动电机和飞轮的运转情况 检查各润滑部位的运行情况 电器、电路使用情况 设备运行中有无异常响声 手动离合器和弹簧的使用情况 紧固部位螺钉及螺帽无松动 是否有损坏或缺少的部件 检查电机的散热效果 检查皮带使用情况 设备编号： 检查结果 设备型号:JB04-1 整改/保养方法 年 月 整改/保养结果
压力试验机维修保养记录
2014压力试验机维修保养记录设备名称：压力试验机YE2000A设备规格型号：WE-100生产厂家：天水红山试验机厂精度等级：1%负责人：————————操作人：————————日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油2.01 2.02 2.03 2.04 2.05 2.06 2.07 2.08 2.09 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油2.152.162.172.182.192.202.212.222.232.242.252.262.272.28日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表部件接触处加注机油润滑、更换液压油面清洁3.013.023.033.043.053.063.073.083.093.103.113.123.133.143.15日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油3.16 3.17 3.18 3.193.203.213.223.233.243.253.263.273.283.293.30日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油3.314.01 4.02 4.03 4.04 4.05 4.06 4.07 4.084.104.114.124.134.14日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油4.15 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油4.305.015.025.035.045.055.065.075.085.095.105.115.125.135.14日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预试验过程中应正确选择压力试验结束清理垃圾保部件接触处加注机油润滑、热档位持上下压板表面清洁更换液压油5.155.165.175.185.195.205.215.225.235.245.255.265.275.285.29日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油5.30 5.316.016.026.036.046.056.066.076.086.096.106.116.126.13日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油6.14 6.15 6.16 6.17 6.18 6.19 6.206.216.226.236.246.256.266.276.28日期日常保养项目备注每次使用时应先启动电机预热试验过程中应正确选择压力档位试验结束清理垃圾保持上下压板表面清洁部件接触处加注机油润滑、更换液压油6.296.307.01 7.02 7.03 7.04 7.05 7.06 7.07 7.08 7.09 7.107.117.127.13日期维修项目维修人员备注。
压力机保养计划表
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年月日
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年月日
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仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
For personal use only in study and research; not for commercial use
生产设备保养记录
编号：06—03F03
代替版本：0
生效日期：
设备名称：压力机
设备编号：
设备运行情况：
保养措施：
1给外表面未经涂漆处及滑动部分涂上防锈油脂。（）
2对各润滑点润滑（）
3检查油箱油位（）
4清洗进油口网式滤油器，保持吸油通畅（）
5检查系统工作压力，保证长度每1000mm其折板负荷小于1000kg（）
Nur fürn, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.