石材幕墙设计书2

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石材幕墙施工方案设计

石材幕墙施工方案设计

目录一、工程概况二、施工方案及主要技术措施三、施工工期、施工进度计划及保证措施四、质量目标及保证措施五、施工现场平面布置与管理六、项目班子组成情况七、主要机具装备及劳动力安排计划八、安全生产及文明施工措施第一章工程概况第一节工程基本情况一、工程名称:英华汽配大厦石材幕墙外装工程二、建设地点:西三庄街东,钟旺路北三、建筑规模:3000平米四、承包方式:专业承包五、质量标准:合格六、要求工期:制作安装工期为120日历天七、资金来源:招标人自筹我公司将该工程列为重点工程,为了达到工程的预期目标,我们安排了最优秀的项目经理并配备完善的项目施工管理班子来总体负责管理该项目。

第二节本工程幕墙特点一、工期方面特点:本工程为省市英华汽配大厦外装工程,要求依据招标文件工期,工期短,所以采取科学合理的施工措施就显得特别重要。

二、施工方面特点:1.材料规格、品种多,运输工作量大。

货到现场后,要求总包方积极配合。

2.该工程施工容繁多,放线精度要求高,质量控制要求相对较高。

三、地理位置特点:本工程地处市较中心区,因此,我们将合理安排工序,有序调度材料资源,加强现场管理,确保施工安全,并尽量减少环境污染,高标准实施安全文明施工。

第二章施工方案及主要技术措施干挂石材幕墙及铝塑板施工方案一、施工工序:1、施工工序容:根据本工程特点,施工工序主要包括:测量放线、预埋件处理、钢结构过渡梁安装、连接件(固定件)安装、幕墙骨架安装、石材板、铝塑板块安装、清洁打胶、收边扫尾施工和幕墙清洗交验。

2、施工工序流程网络图:测量放线预埋件处理幕墙骨架安装石材板块安装清洁、打胶收边扫尾施工清洗、验收。

二、施工工序方法:本幕墙施工采用分段施工法,主体砼结构石材幕墙施工;A、测量放线、基线复核:此工序在主体结构施工完成并验收移交后进行。

根据主体结构施工单位提供的基准线(轴线、水平标高定位线),复核主体偏差,确定幕墙安装测量控制点。

在此基础上,确定幕墙水平及垂直分布,并确定幕墙竖料安装的控制线。

石材幕墙工程设计说明

石材幕墙工程设计说明

XX中铁装备制造材料有限公司-多功能厅石材幕墙工程设计说明一、设计依据1、建设单位提供的建筑施工图,效果图及部分修改技术文件2、建筑及结构设计规范:《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版)《建筑防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)《钢结构设计规范》GBJ50017-2002《钢结构抗震设计规范》GB50011-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-20023、性能检测方法:《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226-94《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228-94《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-20004、幕墙工程技术规范:《建筑幕墙》JG3035-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-955、材料标准:《天然花岗岩荒料》JC204《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件》JC830.2-1998《碳素结构钢》GB700-88《低合金高强度结构钢》GB/T1591《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003《聚硫建筑密封胶》JC483-92《建筑窗用弹性密封剂》JC485-92《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-99《抽芯铆钉技术条件》GB12619-90《螺丝紧固件应力截面积和承截标准》GB/T16823.1-97《紧固件机械性能、自攻螺钉》GB3098.5-2000《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB3098.5二、设计参数3、基本风压:0.55KN/㎡4、设计总高度:77.200m5、地震设防烈度:7度设防6、地面粗糙度B类地区7、年温差变化:80℃三、设计方案1.分格:板块采用横排形式,大面板块为30㎜厚毛面花岗岩板块(颜色由建设单位和设计院确定),石材面板间胶缝宽为8㎜。

石材幕墙设计说明

石材幕墙设计说明

石材幕墙设计说明一、设计原则1.结构安全:石材幕墙设计需满足强度、刚度和稳定性的要求,确保幕墙在不同环境和负载条件下的安全性。

2.细节处理:幕墙的边角和连接处需要细致处理,确保隐蔽和开放配合不会出现裂缝、渗漏或变形等问题。

3.界面处理:石材与其他材料的接缝位置需要精细处理,使其达到无缝的效果,提升整体外观和质感。

4.防水性能:幕墙设计需要考虑水密性和防水性能,采取合适的防水措施,确保墙体和内部建筑结构的安全。

5.施工可行性:设计时需要考虑施工工艺和工艺流程,确保施工简单、高效,并方便后期维护和更新。

二、石材选择1.石材种类:根据建筑风格和设计要求,可以选择大理石、花岗岩、砂岩等不同种类的石材。

2.石材质量:石材的质量直接影响到幕墙的美观度和使用寿命,需选择质量好、强度高的石材。

3.石材颜色:根据建筑整体风格和设计要求,选择适合的石材颜色,使幕墙与整体建筑相协调。

4.石材纹理:选择具有美观纹理的石材,以增加幕墙的层次感和质感。

三、构造设计1.支撑结构:根据幕墙重量和外部荷载要求,选择合适的支撑结构,如钢框架、铝合金构架等。

2.悬挂系统:选择合适的悬挂系统,以确保石材稳固地固定在支撑结构上,并满足建筑抗风要求。

3.石材连接:石材之间的连接可采用不同方式,如干挂、插接等,确保连接牢固、和谐。

4.保温和隔热层:为提升石材幕墙的保温性能,需在幕墙内部添加隔热和保温材料。

四、施工工艺1.凿孔:根据设计要求,在石材上打孔以便进行悬挂或插接等工艺,需注意避免石材破裂。

2.上胶:在石材背面涂抹粘合剂,使石材在幕墙上固定牢固。

3.砂浆粘贴:将石材贴合于砂浆层上,通过压实、捣实等方式,确保固结牢固。

4.清洗和保护:施工完成后,对幕墙表面进行清洗和保护,确保幕墙的美观和长久使用。

五、维护和更新1.日常维护:定期对石材幕墙进行清洗和检查,确保外观整洁和石材没有损坏。

2.石材更换:如石材出现损坏或老化,及时更换,保持外观和功能的完整。

石材幕墙工程结构设计计算书

石材幕墙工程结构设计计算书

石材幕墙工程结构设计计算书设计日期_______________设计者_____________校对者_____________审核者_____________批准者_____________目录一. 计算引用的规范、标准及资料1.幕墙设计规范2.建筑设计规范3.铝材规范4.金属板及石材规范5。

玻璃规范6。

幕墙设计规范7.胶类及密封材料规范8。

门窗及五金件规范9。

《建筑结构静力计算手册》10.土建图纸二、基本参数1.幕墙所在地区2。

地区粗糙度分类等级3.抗震烈度三、幕墙承受荷载计算1.风荷载标准值计算:2.垂直于幕墙平面的分布水平地震作用标准值:3。

作用效应组合:四、幕墙立柱计算1.立柱型材选材计算:2.选用立柱型材的截面特性:3。

立柱的内力分析:4。

幕墙立柱的抗弯强度及抗剪强度验算:5.幕墙立柱的挠度验算:五、幕墙横梁计算1.横梁型材选材计算:2.确定材料的截面参数:3。

选用横梁型材的截面特性:4.幕墙横梁的抗弯强度计算:5。

横梁的挠度计算:6。

横梁的抗剪计算:六、石板的选用与校核1。

石板板块荷载计算:2。

石板的抗弯设计:3.石板的剪应力校核:七、连接件计算1。

横梁与角码间连结:2。

角码与立柱连接:3.立柱与主结构连接八、幕墙埋件计算(土建预埋)1。

荷载及受力分析计算:2。

埋件计算:3.锚板总面积校核:4.锚筋长度计算:九、幕墙焊缝计算1.受力分析:2。

焊缝特性参数计算:3.焊缝校核计算:十、立柱连接伸缩缝计算十一、耐候胶胶缝计算一。

计算引用的规范、标准及资料1。

幕墙设计规范《建筑幕墙》JG3035-1996《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《建筑幕墙空气渗透性能测试方法》GB/T15226—94《建筑幕墙风压变形性能测试方法》GB/T15227-94《建筑幕墙雨水渗透性能测试方法》GB/T15228—94《建筑幕墙保温性能测试方法》GB8484《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T18575-20012.建筑设计规范:《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《高层民用钢结构技术规程》JGJ99-98《建筑设计防火规范》GBJ16—2001《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2001《建筑物防雷设计规范》GB50057—2000《中国地震烈度表》GB/T17742—1999 《建筑抗震设计规范》GB50011—2001《建筑抗震设防分类标准》GB50223—1995《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3—2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑钢结构焊接规程》GB/T8162《碳钢焊条》GB/T5117—1995《铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求》YS/T437—20003。

石材幕墙施工设计方案

石材幕墙施工设计方案

石材幕墙施工设计方案1. 背景介绍石材幕墙作为建筑中常见的外墙装饰材料,具有美观大方、耐久性强等优点,越来越受到建筑师和设计师的青睐。

本文将介绍一种石材幕墙施工设计方案,以满足建筑整体造型要求,提高施工效率和质量。

2. 材料选择在石材幕墙的施工设计中,首先需要选择合适的石材材料。

考虑到建筑外墙的耐候性和保温性能,建议选择具有较高密度和抗风压性能的天然花岗岩或大理石石材。

同时,石材的色彩和纹理也需要与建筑整体设计相协调,增加视觉效果。

3. 幕墙构造设计幕墙的构造设计是整个施工过程中的重点。

建议采用隔腔式幕墙结构,通过设置隔腔和风道,提高幕墙的隔热、隔音和透气性能。

此外,为了增加幕墙的稳定性和承载能力,应采用合理的支撑结构和连接方式,确保幕墙的安全性。

4. 幕墙安装方案幕墙的安装过程需要严格按照施工规范进行,确保施工质量。

在安装前,需要制定详细的施工方案,并由专业的施工队伍进行实施。

安装过程中,应特别注意石材的防水、防漏和防风性能,采用合适的密封胶和胶带进行固定和填缝,确保幕墙的密封性。

5. 幕墙维护与保养幕墙的维护与保养是确保其长期使用寿命和美观度的重要环节。

建议定期检查幕墙的连接件和密封胶的状态,及时更换老化或损坏的部件。

同时,需要定期清洗石材表面,防止污染和脱落,保持幕墙的整洁和美观。

6. 安全措施在进行石材幕墙施工设计时,必须重视安全措施的制定和执行。

施工现场应设置有效的安全警示标识和防护措施,确保工人的人身安全。

同时,对施工过程中的高处作业、吊装、固定等环节,需要严格遵守相关规定和标准,确保施工安全。

结语:石材幕墙的施工设计方案是确保幕墙施工质量和美观度的重要环节。

选取合适的材料、优化幕墙结构、严格执行安装规范、定期维护保养和严格遵守安全措施,将为幕墙施工提供可靠的保障。

通过本方案的实施,相信能够实现石材幕墙施工的高效、高质量和安全施工。

工程石材幕墙设计方案

工程石材幕墙设计方案

工程石材幕墙设计方案一、设计背景随着城市建设的不断发展,幕墙作为建筑外立面的重要组成部分,成为了现代建筑设计中不可或缺的一部分。

而工程石材作为一种经久耐用、美观大方的建筑材料,广泛应用于幕墙的设计与施工中。

本文以一栋高层住宅建筑的工程石材幕墙设计为例,对其设计方案进行探讨和分析。

二、设计原则1. 建筑风格统一:设计师在选择工程石材幕墙时,需考虑建筑整体风格,保持风格的统一性,使建筑外立面与整体建筑风格相得益彰。

2. 节能环保:在幕墙设计中,应注重选材的节能和环保性能,提高建筑的能耗效率,减少环境污染。

3. 安全可靠:工程石材幕墙需具备较高的抗震、防火等安全性能,保障建筑和人员的安全。

4. 结构合理:设计师应考虑幕墙的结构合理性,减少材料的浪费,提高施工效率。

三、设计方案1. 工程石材选择:在该住宅建筑的幕墙设计中,设计师选择采用花岗岩作为主要的工程石材材料。

花岗岩具有硬度高、耐磨损、不易变色、耐腐蚀等特点,适合作为幕墙的主要材料。

2. 幕墙构造:设计方案采用幕墙系统,采用幕墙承重结构方式,该系统可保证幕墙的整体性能和稳定性,并且能满足工程石材幕墙的设计需求。

3. 花纹设计:针对该建筑的外立面设计,设计师参考建筑主题和风格,使用花岗岩石材进行镂空雕刻,在幕墙表面形成具有几何感的花纹,展现出现代简约的建筑风格。

4. 光照设计:在幕墙设计中,考虑到建筑与周边环境的协调性,设计师设置适当大小的开窗设计,以保证室内采光的同时,减少对外界环境的影响。

四、施工工艺1. 场地勘测:在施工前,需要对建筑的外立面进行详细勘测,确认幕墙的尺寸和结构。

2. 结构设计:对幕墙的结构进行详细设计,考虑到各种受力情况,确保幕墙的结构能够承受外部环境的作用力。

3. 材料加工:选择高品质的花岗岩石材,进行精细的加工和处理,使幕墙表面更加光滑细腻。

4. 安装固定:在幕墙施工过程中,选择高强度的安装固定件,保证工程石材的固定牢靠。

五、安全保障为了保证幕墙的安全可靠性,在施工过程中,需要对悬挂设备、安全防护措施等方面进行严格的监控和管理。

石材幕墙设计说明

石材幕墙设计说明

淄博市殡仪馆新馆幕墙工程设计说明一、工程概况及设计指导思想(一)工程概况该工程位于淄博市张店区东部化工园区昌国路以南;交通便利,地理位置优越,整体工程包含主楼、办公综合楼、超度堂、骨灰楼、骨灰塔五个单体建筑,本方案主要涉及前四个单体建筑的幕墙设计。

主楼建筑层数为一层,建筑高度12.75m框架结构,最大层高为12.00m,位于主楼大悼念厅。

办公综合楼建筑层数为两层,建筑高度为9.75m,最大层高为4.2m,位于综合楼一层。

超度堂建筑层数为两层,建筑高度为8.15m,最大层高为3.9m,位于超度堂一层。

骨灰楼建筑层数为两层,建筑高度为9.00m,层高均为4.200m。

本工程的主要装饰项目有:玻璃幕墙、石材幕墙。

设计使用年限:50年。

淄博市基本风压值:W0=0.40KN/㎡(按50年一遇风荷载标准值考虑),幕墙风荷载规范值按国家有关规范取最大值进行计算,抗震设防烈度为7度,地面粗糙度按B类考虑。

(二)设计的指导思想外装饰幕墙工程是建筑个性给人最直接的冲击和现,直接决定工程外部形象和对地区的影响力,是建筑风格、艺术特色实现的重要组成部分,是企业文化与社会交流的一个窗口,也是企业向社会展现自我、宣传自我的一个良好平台,是建筑形象的“外衣”,因而,工程的外装饰设计和施工是极为关键的。

我公司外装饰幕墙工程设计的指导思想是:充分体现建筑风格、结构合理、功能完善、安全可靠、经济实惠。

设计的原则是:(1)保证建筑师的立面效果,从专业的角度合理深化细化幕墙结构,合理选用材料;(2)、充分考虑工程特点,保证装饰效果的基础上,考虑其维护结构的安全性、功能性、经济合理性,有效控制工程成本,使效果、功能、造价趋于平衡;(3)、应用新结构、新技术,新材料,使工程具有鲜明个性,突出社会宣传的亮点。

(三)幕墙性能设计指标风压变形性能 1级空气渗透性能 3级雨水渗透性能 2级保温性能玻璃幕墙 5级石材幕墙8级隔声性能 4级平面变形系数 2级耐撞击系数 2级二、设计规范及标准(一)幕墙设计规范及性能检测规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《玻璃幕墙光学性能》 GB/18091-2000《建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关玻璃参数的测定》GB/T2680-1994《建筑幕墙抗震性能震动台试验方法》GB/T18575-2001建设部《关于确保玻璃幕墙质量与安全的通知》《点支式玻璃幕墙幕墙技术规程》CECS127:2001《点支式玻璃幕墙支承装置》JG138-2001《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139-2001《建筑采光设计标准》GB/T50033-2001《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程技术规范》GB50345-2004(二)建筑设计规范及验收标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)《建筑设计防火规范》GB50016—2006《高层民用建筑设计防火规范》GB50045—95(2005年版)《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《民用建筑热工设计规范》GB50176-93《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-1988《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑隔声测量规范》GBJ75-84《声学建筑和建筑构件隔声测量》GB/T19889.1—10-2005《高层民用建筑钢结构技术规范》JGJ199-98《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2001《建筑抗震设防分类标准》GB50233-2008《建筑工程建筑面积计算规范》GB/T50353-2005《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《弹性建筑涂料》JG/T172-2005《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(三)铝材规范《铝合金结构设计规范》GB50429-2007《铝合金建筑型材第1部分基材》GB/T5237.1-2008《铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材》GB5237.2-2008 《铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材》GB/T5237.3-2008《铝合金建筑型材第4部分粉末静电喷涂型材》GB/T5237.4-2008 《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2008《铝合金建筑型材第6部分隔热型材》GB/T5237.6-2008《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190-1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-1996《变形铝及铝合金状态代号》GB/T16475-1996《铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB/T8013-1987《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380-1997《铝及铝合金波纹板》GB/T4438-2006《铝塑复合板》GB/T17748-1999《铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差》GB/T3194-1998《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JC/T133-2000《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、存储》GB/T3199-1996《建筑用硬质塑料隔热条》JG/T174-2005(四)玻璃规范《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003《浮法玻璃》GB11614-1999《普通平板玻璃》 GB4871-1995《中空玻璃》 GB/T11944-2002《夹层玻璃》 GB9962-1999《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB/T17841-1999《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃第二部分:钢化玻璃》 GB15763.2-2005《镀膜玻璃第1部分阳光控制镀膜玻璃》 GB/T18915.1-2002《镀膜玻璃第2部分低辐射镀膜玻璃》 GB/T18915.2-2002《着色玻璃》 GB/T18701-2002《玻璃幕墙光学性能》 GB/T18091-2000《釉面钢化及釉面半钢化玻璃》 JC/T1006-2006(五)石材规范及强度试验方法《天然花岗石荒料》JC/T204-2001《天然花岗石建筑板材》GB/T18601-2001《天然饰面石材试验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T9966.1-2001《天然饰面石材试验方法第2部分干燥、水饱和弯曲强度试验方法》GB/T9966.2-2001《天然饰面石材试验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T9966.3-2001《天然饰面石材试验方法第4部分耐磨性试验方法》GB/T9966.4-2001《天然饰面石材试验方法第5部分肖氏硬度试验方法》GB/T9966.5-2001《天然饰面石材试验方法第6部分耐酸性试验方法》GB/T9966.6-2001《天然饰面石材试验方法第7部分检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法》GB/T9966.7-2001《天然饰面石材试验方法第8部分用均匀静压差检测石材挂装系统结构强度试验方法》GB/T9966.8-2001《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1~2-2005《天然石材统一编号》GB/T17670-1999《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566-2001(六)钢材规范《钢结构设计规范》GB50017-2003《碳素结构钢》GB/T700-2006《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T222-2006《合金结构钢》GB/T3077-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2002《碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板及钢带》GB/T3274-2007《不锈钢棒》GB/T1220-2007《耐热钢棒》GB/T1221-2007《不锈钢热轧钢板》GB/T4237-2007《不锈钢冷轧钢板及钢带》GB/T3280-2007《焊接结构用耐候钢》GB/T4172-2000《建筑钢结构焊接规程及条文说明》GBJ81-2002《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518-2004《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T707-1988《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T709-2006《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787-1988《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005《混凝土用膨胀型、扩张型建筑锚栓》JG160-2004《高耐侯结构钢》GB/T4171—2002《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—2005《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3—2005《钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法》GB/T10561-2005 《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005《铸铁焊条及焊丝》GB/T10044-2006《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178-2005(七)密封材料规范《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《聚硫建筑密封胶》JC483-2006《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T486-2001《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JC/T914-2003《建筑窗用弹性密封胶》 JC485-2007《建筑门窗用门窗密封条》 JG/T187-2006《工业用橡胶板》GB/T5574-1994《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材用建筑密封胶》JC/T883-2001《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC/T887-2001《建筑密封材料试验方法》GB/T13477.1~20-2002《建筑橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》HG/T3100-89(1997)《建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫材料规范》HG/T3099-89(1997)(八)标准件规范《十字槽盘头螺钉》GB/T818-2000《十字槽盘头自攻螺钉》GB/T845-1985《十字槽沉头自攻螺钉》GB/T846-1985《平垫圈 C级》GB/T95-2002《平垫圈 A级》GB/T97.1-2002《紧固件机械性能》GB/T3098.1~6-2000《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB/T3098.15-2000《紧固件机械性能抽芯铆钉》GB/T3098.19-2004《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《六角头螺栓、C级》GB/T5780-2000《六角螺母、C级》GB/T41-2000《封闭型圆头抽芯铆钉》GB/T12615.1~4-2004《封闭型沉头抽芯铆钉》GB/T12616-2004《开口型沉头抽芯铆钉》GB/T12617.1~5-2006《开口型平圆头抽芯铆钉》GB/T12618-2006《地弹簧》QB/T2697-2005《闭门器》QB/T2698-2005《自动门应用技术规程》CECS211:2006(九)铝合金门窗设计规范及检测方法《铝合金门》GB/T8478-2003《铝合金窗》GB/T8479-2003《建筑外窗气密、水密、、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007 《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2002《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB/T11976-2002《集成型铝合金门窗》JG/T173-2005《自动门》JG/T177-2005《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T124-2007《建筑门窗五金件合页(铰链)》JG/T125-2007《建筑门窗五金件传动锁闭器》JG/T126-2007《建筑门窗五金件滑撑》JG/T127-2007《建筑门窗五金件撑档》JG/T128-2007《建筑门窗五金件滑轮》JG/T129-2007《建筑门窗五金件单点锁闭器》JG/T130-2007《建筑门窗五金件通用要求》JG/T212-2007《建筑门窗五金件旋压执手》JG/T213-2007《建筑门窗五金件插销》JG/T214-2007《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T215-2007(十)其他规范《建筑用岩棉、矿渣棉绝热制品》GB/T19686-2005《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2007《饰面型防火涂料》GB/T12441-2005三、工程主要装饰项目(一)、隐框玻璃幕墙采用隐框玻璃幕墙系统。

石材铝板幕墙设计说明

石材铝板幕墙设计说明

xxxxxxx项目外装修工程设计说明一、工程概况工程名称:xxxxxxx石材幕墙工程工程地点:xxxxxxxxx建设单位:xxxxxx有限公司。

建筑高度层数:地上22层,高度为88.6米。

建筑分类和耐火等级:高层厂房(车间生产加工产品为电子产品,属于可燃固体,火灾危险性分类为丙类);耐火等级为一级。

建筑结构形式为框筒结构建筑设计使用年限:50年抗震设计烈度:7度基本风压:W=0.55kN/m2基本雪压:S=0.50kN/m2地区粗糙度:C类年温度变化60℃二、设计内容1、外墙裙房石材幕墙及铝单板;三、设计依据1、设计院提供的电子版建施图、结构图。

2、按设计院立面效果所定方案。

3、国家现行的技术规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。

4、其它相关规定及法律法规。

四、材料选用说明1、石材幕墙:1.1石材框架截面规格经计算选用:钢材材质采用Q235B,型材表面为热浸镀锌处理,立柱为8#槽钢,横框截面尺寸为50*50*4角钢。

1.2石材:25mm厚花岗岩。

2、铝单板:1.1选用国产优质铝单板,表面氟碳喷涂处理,颜色由甲方指定。

铝单板选用2.5mm厚,双面氟碳喷涂处理。

1.2龙骨主要采用钢龙骨,钢材材质采用Q235B,型材表面为热浸镀锌处理,立柱为8#槽钢,横框截面尺寸为20*50*3方管五、设计方案简述1、本施工图遵照安全可靠、造形美观、结构轻巧而稳定、节能环保、经济性好的设计原则,采用了最优的设计方案,最大限度的体现了设计师的建筑风格。

2、强度设计: 充分考虑了风荷载、地震作用、自重、温度等对幕墙的影响,设计安全系数完全满足工程的要求。

对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算,完全满足强度要求。

3、结构设计:a.石材幕墙结构,是采用整体挂接到幕墙龙骨上,简化现场安装工艺,大大提高安装速度,保证外立面平整,同时挂件系统与龙骨之间可实现三维调整,保证安装精度,施工工艺合理,同时龙骨体系之间的连接均焊接的方式,最大限度减少现场工作量,提高安装速度同时更加经济合理。

石材幕墙设计方案

石材幕墙设计方案

石材幕墙设计方案石材幕墙设计方案石材幕墙是一种高级建筑幕墙材料,具有优美的外观和良好的隔热隔音性能。

下面是一个700字的石材幕墙设计方案。

设计思路:本设计方案的设计思路是通过使用石材幕墙,给建筑物增添独特的外观。

石材幕墙的材料使用天然石材,使建筑物与周围自然环境相协调。

其中,采用了大面积的透明玻璃幕墙,让建筑内部充分接触自然光线,增加室内舒适性。

设计方案:1.材料选择:选用天然石材作为石材幕墙的材料,以增加建筑物的质感和独特性。

在材料的选择上,可以采用大理石、花岗岩、石英岩等石材,确保材料的质量和耐用性。

2.结构设计:根据建筑物的结构和外观要求,设计合理的石材幕墙结构。

考虑到石材的重量和安全性,需要使用适当的支撑和连接系统,确保石材幕墙的稳定性和牢固性。

3.幕墙设计:石材幕墙的设计应符合建筑物整体风格,采用简洁大气的形式。

可以设计出特殊图案或凹凸的石材表面,提高建筑物的观赏性。

4.玻璃幕墙设计:在石材幕墙中使用透明玻璃,增加建筑物的采光性能。

根据建筑物的朝向和使用功能,设计合适的玻璃尺寸和透明度,使建筑内部充分接触阳光。

5.隔热隔音设计:在设计石材幕墙时,应考虑隔热隔音的要求。

可以在幕墙内部设置隔音材料和隔热层,提高建筑物的隔音性能和能源效益。

6.细节处理:在石材幕墙的细节处理上,要注重细节的完美性和精确性。

采用精细的连接方式和经过精心设计的细节图案,使石材幕墙的外观更加美观。

总结:以上是一个700字的石材幕墙设计方案。

通过选择适当的材料、合理的结构设计和细致的细节处理,可以打造出独特且优雅的石材幕墙。

这种设计方案不仅能够增加建筑物的观赏性,还能够提高建筑物的隔热隔音性能和舒适性。

外墙石材幕墙施工设计方案

外墙石材幕墙施工设计方案

外墙石材幕墙施工设计方案一、背景简介外墙石材幕墙是目前建筑设计中常见的一种外墙装饰材料,其具有耐候性强、美观大方的特点,被广泛应用于各类商业和住宅建筑。

本文旨在设计一套可行的外墙石材幕墙施工方案,以确保施工过程的顺利进行,达到预期效果。

二、设计原则1. 安全第一:在设计施工方案时,必须考虑到工人的施工安全问题,确保施工过程中不发生意外事故;2. 经济合理:在确保质量的前提下,应尽量减少施工成本,提高施工效率;3. 环保节能:设计方案应考虑到材料的选择及施工的影响,尽量减少资源消耗及环境污染。

三、设计内容1. 石材材料选择:根据建筑的风格和要求,选择适合的石材材料,考虑到耐候性、强度及色泽等因素;2. 幕墙结构设计:根据建筑结构和外墙结构,设计适合的幕墙结构,包括幕墙骨架结构、支撑系统和固定连接件的选择;3. 安装方法和技术要求:确定石材的安装方法和技术要求,包括石材的种类和规格、预埋件的设置和使用、施工过程中的注意事项等;4. 施工工艺:根据石材材料的特点,制定合理的施工工艺,包括石材的搬运、切割、拼接和固定连接等过程;5. 现场管理:制定施工现场管理规定,包括安全管理、质量监控、进度管理和材料管理等方面的要求。

四、施工流程1. 准备工作:(1)确定石材材料和规格;(2)准备施工所需的设备和工具;(3)组织工人进行施工前的培训和安全教育。

2. 幕墙结构施工:(1)根据设计要求进行幕墙骨架结构的组装和安装;(2)进行支撑系统和固定连接件的安装;(3)进行幕墙结构的检查和调整,确保结构的牢固和稳定。

3. 石材安装:(1)根据设计规定和施工图纸进行石材的标记和定位;(2)按照施工工艺要求进行石材的切割和加工;(3)进行石材的预埋件和固定连接件的安装;(4)进行石材的拼接和固定,注意保持石材的水平和垂直。

4. 完工验收:(1)进行外墙石材幕墙的全面验收,包括外观质量和安全性能等方面的检查;(2)对施工过程中的问题进行整理和总结,提出改进措施。

石材幕墙设计说明

石材幕墙设计说明

设计说明一、工程概况1、工程名称:立成香樟湖畔二期石材幕墙工程2、建设地点:路桥区3、建筑设计单位:浙江嘉华建筑设计设计研究院有限公司4、结构造型:框架结构5、幕墙最大标高为:12.9m6、基本荷载资料:6.1路桥区基本雪压So=0.30KN/㎡6.2路桥区基本风压Wo=0.65KN/㎡6.3 地面粗糙度类别:B类6.4建筑物耐火等级:二级6.5建筑物安全等级: 二级6.6设计使用年限:25年,且应与主体结构连接的埋件应与主体结构的设计使用年限相协调二、工程设计依据1、业主提供的图纸;2、中华人民共和国行业标准;建筑设计规范《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003 《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113-2009《建筑幕墙》 GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001《建筑结构荷载规范》 GB50009-2012《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010《钢化玻璃》 GB/T9963-1998《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能测试方法》 GB/T15227-2007《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005《中空玻璃》 GB/T11944-2002三、幕墙构造说明本外墙幕墙工程由以下工程项目组成:石材幕墙四、幕墙系统功能及性能说明4.1、风压变形性能等级为3级。

4.2、水密性性能等级为3级。

4.3、气密性能等级为3级。

4.4、防火排烟性能本幕墙工程按照土建防火、水平向防火分区与防火分区之间,幕墙构件与主体间隙利用幕墙立柱与防火隔断共同完成防火竖向隔断设计。

幕墙立柱与主体空隙用不小于100厚、耐火极限不低于1.5h的不燃烧体防火棉进行填塞,用1.5mm 镀锌钢板包履,钢板表面喷防火漆。

竖向防火分区采用层与层之间进行防火,即●检查隐蔽工程记录。

●幕墙外观表面应平整,无锈蚀。

装饰表面颜色不应超过一个级差,胶缝应横平竖直,缝宽均匀。

石材铝板幕墙设计说明

石材铝板幕墙设计说明

xxxxxxx项目外装修工程设计说明一、工程概况工程名称:xxxxxxx石材幕墙工程工程地点:xxxxxxxxx建设单位:xxxxxx有限公司。

建筑高度层数:地上22层,高度为88.6米。

建筑分类和耐火等级:高层厂房(车间生产加工产品为电子产品,属于可燃固体,火灾危险性分类为丙类);耐火等级为一级。

建筑结构形式为框筒结构建筑设计使用年限:50年抗震设计烈度:7度基本风压:W=0.55kN/m2基本雪压:S=0.50kN/m2地区粗糙度:C类年温度变化60℃二、设计内容1、外墙裙房石材幕墙及铝单板;三、设计依据1、设计院提供的电子版建施图、结构图。

2、按设计院立面效果所定方案。

3、国家现行的技术规范《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001。

4、其它相关规定及法律法规。

四、材料选用说明1、石材幕墙:1.1石材框架截面规格经计算选用:钢材材质采用Q235B,型材表面为热浸镀锌处理,立柱为8#槽钢,横框截面尺寸为50*50*4角钢。

1.2石材:25mm厚花岗岩。

2、铝单板:1.1选用国产优质铝单板,表面氟碳喷涂处理,颜色由甲方指定。

铝单板选用2.5mm厚,双面氟碳喷涂处理。

1.2龙骨主要采用钢龙骨,钢材材质采用Q235B,型材表面为热浸镀锌处理,立柱为8#槽钢,横框截面尺寸为20*50*3方管五、设计方案简述1、本施工图遵照安全可靠、造形美观、结构轻巧而稳定、节能环保、经济性好的设计原则,采用了最优的设计方案,最大限度的体现了设计师的建筑风格。

2、强度设计: 充分考虑了风荷载、地震作用、自重、温度等对幕墙的影响,设计安全系数完全满足工程的要求。

对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算,完全满足强度要求。

3、结构设计:a.石材幕墙结构,是采用整体挂接到幕墙龙骨上,简化现场安装工艺,大大提高安装速度,保证外立面平整,同时挂件系统与龙骨之间可实现三维调整,保证安装精度,施工工艺合理,同时龙骨体系之间的连接均焊接的方式,最大限度减少现场工作量,提高安装速度同时更加经济合理。

石材幕墙专项施工方案李二

石材幕墙专项施工方案李二

建筑外墙石材干挂施工方案内审表荣昌区广顺街道顺鑫名都三期建筑外墙石材干挂施工方案重庆市荣昌区华兴建筑工程有限公司二○一七年四月二十二日第一章编制依据1、由重庆康森装饰设计有限公司提供的幕墙设计图纸;由重庆宏安房地产开发有限公司提供的荣昌区广顺街道顺鑫名都三期建筑、结构设计图纸。

2、《建筑装饰工程质量验收规程》GB50210-2001;3、《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2013;4、《建筑装饰工程石材应用技术规范》 DB 11/T512-2007;第二章工程概况1.1、工程建设各方主体1.2、工程建设各方主体第三章、施工部署3.1、施工管理目标施工管理目标分解为:质量目标、进度目标、安全生产目标、文明施工目标和环境绿化控制目标3.1.1工程质量本工程质量要求达到“合格工程”3.1.2工程进度本幕墙工程总工期为60天,具体开工时间可根据业主通知另行确定。

3.1.3安全生产确保实现“五无”目标,即无死亡事故、无重大伤人事故、无重大机械事故、无重大火灾事故、无中毒事故。

严格控制月轻伤频率在1.2‰以下。

按规范要求达到施工现场合格工程标准。

3.1.4文明施工达到文明施工合格工地,努力做好规划管理,场容场貌创一流。

3.1.5环境绿化控制目标生产活动中水、气、声、渣达标排放,固体废弃物分类收集,集中处理。

创绿色工地,实行目标管理,根据以上目标的分解,落实到每一个人,各司其责。

分工清楚,合作愉快。

3.1.6、施工管理体系3.1.7 施工管理措施第一节项目质量管理①建立以项目经理为中心的质量管理目标和职责,现场技术负责人、施工员、质量员具体实施管理的质量管理,对施工质量进行交底、检查、监督,全面协调各专业施工单位的配合工作。

②坚持对现场作业人员的持证上岗制度的检查,特别是电焊工、钻机操作工等特殊工种持证上岗的检查。

③质量技术交底:工程开工前,由公司技术负责人对整体工程进行交底,分部工程开工前,由项目技术负责人对分部进行技术交底。

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=(1.5×150+150+100)×400
=190000
ψh,V=(1.5c1/h)1/3≥16.2.8[JGJ145-2004]
=(1.5×150/400)1/3
=0.825<1
取:
ψh,V=1
ψa,V=1.0
ψec,V=1/(1+2eV/3c1)≤1
=1/(1+2×0/3/150)
=1=1
取ψec,V=1
γRs,V:钢材或植筋破坏时的受剪承载力分项系数,按表4.2.6[JGJ145-2004]选用:
γRs,V=1.2fstk/fyk表4.2.6[JGJ145-2004]
按规范,该系数要求不小于1.25、fstk≤800MPa、fyk/fstk≤0.8;
对本例,
γRs,V=1.2fstk/fyk表4.2.6[JGJ145-2004]
γRc,N:混凝土锥体破坏时的受拉承载力分项系数,按表4.2.6[JGJ145-2004]采用,取2.15;
NRk,c0:开裂混凝土单锚栓受拉,理想混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值;
NRk,c0=7.0×fcu,k0.5×hef1.5(膨胀及扩孔型锚栓)6.1.4[JGJ145-2004]
NRk,c0=3.0×fcu,k0.5×(hef-30)1.5(化学锚栓)6.1.4条文说明[JGJ145-2004]
scr,N=3hef
=3×100
=300mm
Ac,N0=scr,N2
=3002
=90000mm2
Ac,N:混凝土实有破坏锥体投影面积,按6.1.6[JGJ145-2004]取:
Ac,N=(c1+s1+0.5×scr,N)×(c2+s2+0.5×scr,N)
其中:
c1、c2:方向1及2的边矩;
s1、s2:方向1及2的间距;
11.7
VRd,c=kVRk,c/γRc,V6.2.3-1[JGJ145-2004]
VRk,c=VRk,c0×Ac,V/Ac,V0×ψs,Vψh,Vψa,Vψec,Vψucr,V6.2.3-2[JGJ145-2004]
在上面公式中:
VRd,c:构件边缘混凝土破坏时的受剪承载力设计值;
VRk,c:构件边缘混凝土破坏时的受剪承载力标准值;
L:轴力N作用点至受压一侧最外排锚栓的垂直距离;
在本例中:
N/n-My1/Σyi2
=7.787/4-485.92×75/22500
=0.327
因为:
0.327≥0
所以:
Nsdh=N/n+My1/Σyi2=3.566N
按JGJ102-2003的5.5.7中第七条规定,这里的Nsdh再乘以2就是现场实际拉拔应该达到的值。
V=1.2Gk
=1.2×5.062
=6.074N
N=q.787N
M=e0V
=80×6.074
=485.92N·mm
11.2
按5.2.2[JGJ145-2004]规定,在轴心拉力和弯矩共同作用下(下图所示),进行弹性分析时,受力最大锚栓的拉力设计值应按下列规定计算:
k:地震作用下锚固承载力降低系数,按表7.0.5[JGJ145-2004]选取;
γRc,V:构件边缘混凝土破坏时的受剪承载力分项系数,按表4.2.6[JGJ145-2004]采用,取1.8;
VRk,c0:混凝土理想楔形体破坏时的受剪承载力标准值,按6.2.4[JGJ145-2004]采用;
Ac,V0:单锚受剪,混凝土理想楔形体破坏时在侧向的投影面积,按6.2.5[JGJ145-2004]采用;
=1.2×800 /640
=1.5
取:γRS,N=1.5
NRd,s=kNRk,s/γRS,N
=1×90480/1.5
=60320N≥Nsdh=3.566N
锚栓或植筋钢材受拉破坏承载力满足设计要求!
11.5
因锚固点位于结构受拉面,而该结构为普通混凝土结构,故锚固区基材应判定为开裂混凝土。混凝土锥体受拉破坏时的受拉承载力设计值NRd,c应按下列公式计算:
ccr,N:混凝土锥体破坏时的临界边矩,取ccr,N=1.5hef=1.5×100=150mm;
c1≤ccr,N
c2≤ccr,N
s1≤scr,N
s2≤scr,N
Ac,N=(c1+s1+0.5×scr,N)×(c2+s2+0.5×scr,N)
=(150+200+0.5×300)×(100+150+0.5×300)
把上面所得到的各项代入,得:
NRk,c=NRk,c0×Ac,N/Ac,N0×ψs,Nψre,Nψec,Nψucr,N
=9623.409×200000/90000×1×1×1×2.44
=52180.262N
NRd,c=kNRk,c/γRc,N
=1×52180.262/2.15
=24269.889N≥Nsdg=7.787N
Ac,V:群锚受剪,混凝土理想楔形体破坏时在侧向的投影面积,按6.2.6[JGJ145-2004]采用;
ψs,V:边距比c2/c1对受剪承载力的影响系数,按6.2.7[JGJ145-2004]采用;
ψh,V:边厚比c1/h对受剪承载力的影响系数,按6.2.8[JGJ145-2004]采用;
ψa,V:剪切角度对受剪承载力的影响系数,按6.2.9[JGJ145-2004]采用;
11.4
NRd,s=kNRk,s/γRS,N6.1.2-1[JGJ145-2004]
NRk,s=Asfstk6.1.2-2[JGJ145-2004]
上面公式中:
NRd,s:锚栓或植筋钢材破坏时的受拉承载力设计值;
NRk,s:锚栓或植筋钢材破坏时的受拉承载力标准值;
k:地震作用下锚固承载力降低系数,按表7.0.5[JGJ145-2004]选取;
ψre,N=0.5+hef/200≤1
=0.5+100/200
=1
所以,ψre,N取1。
ψec,N:荷载偏心eN对受拉承载力的降低影响系数,按6.1.9[JGJ145-2004]采用;
ψec,N=1/(1+2eN/scr,N)=1
ψucr,N:未裂混凝土对受拉承载力的提高系数,按规范对于非化学锚栓取1.4,对化学锚栓取2.44;
=44596.776N
VRd,c=kVRk,c/γRc,V
=1×44596.776/1.8
ψec,V:偏心荷载对群锚受剪承载力的降低影响系数,按6.2.10[JGJ145-2004]采用;
fucr,V:未裂混凝土级锚区配筋对受剪承载力的提高影响系数,按6.2.11[JGJ145-2004]采用;
下面依次对上面提到的各参数计算:
c1=150mm
c2=100mm
ψs,V=0.7+0.3×c2/1.5c1≤16.2.7[JGJ145-2004]
NRd,c=kNRk,c/γRc,N
NRk,c=NRk,c0×Ac,N/Ac,N0×ψs,Nψre,Nψec,Nψucr,N
在上面公式中:
NRd,c:混凝土锥体破坏时的受拉承载力设计值;
NRk,c:混凝土锥体破坏时的受拉承载力标准值;
k:地震作用下锚固承载力降低系数,按表7.0.5[JGJ145-2004]选取;
=200000mm2
ψs,N:边矩c对受拉承载力的降低影响系数,按6.1.7[JGJ145-2004]采用:
ψs,N=0.7+0.3×c/ccr,N≤1 (膨胀及扩孔型锚栓)6.1.7[JGJ145-2004]
ψs,N=1 (化学锚栓)6.1.7条文说明[JGJ145-2004]
其中c为边矩,当为多个边矩时,取最小值,且需满足cmin≤c≤ccr,N,按6.1.11[JGJ145-2004]:
所以,群锚混凝土锥体受拉破坏承载力满足设计要求!
11.6
VRd,s=kVRk,s/γRs,V6.2.2-1[JGJ145-2004]
其中:
VRd,s:钢材或植筋破坏时的受剪承载力设计值;
VRk,s:钢材或植筋破坏时的受剪承载力标准值;
k:地震作用下锚固承载力降低系数,按表7.0.5[JGJ145-2004]选取;
11.3
按5.3.1[JGJ145-2004]规定,当边距c≥10hef时,所有锚栓均匀分摊剪切荷载;
当边距c<10hef时,部分锚栓分摊剪切荷载;
其中:
hef:锚栓的有效锚固深度;
c:锚栓与混凝土基材之间的距离;
本例中:
c=200mm<10hef=1000mm
所以部分螺栓受剪,承受剪力最大锚栓所受剪力设计值为:Vsdh=V/m=3.037N
6:板块配置:石材;
7:选用锚栓:慧鱼-化学锚栓FHB-A 12×100/60;
11.1
(1)垂直于幕墙平面的分布水平地震作用:
qEk=βEαmaxGk/A
=5.0×0.080.0011
=0.00044MPa
(2)幕墙受水平荷载设计值组合:
采用Sw+0.5SE组合:……5.4.1[JGJ102-2003]
=1.2×800/640
=1.5
实际选取γRs,V=1.5;
VRk,s=0.5Asfstk6.2.2-2[JGJ145-2004]
=0.5×113.1×800
=45240N
VRd,s=kVRk,s/γRs,V
=1×45240/1.5
=30160N≥Vsdg=6.074N
所以,锚栓或植筋钢材受剪破坏承载力满足设计要求!
其中:
fcu,k:混凝土立方体抗压强度标准值,当其在45-60MPa间时,应乘以降低系数0.95;
hef:锚栓有效锚固深度;
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