混凝土质量控制.ppt

商品混凝土的现状与特征
商品混凝土装备基本上可以实现国产化，
01 但配套不完善。
混主凝机土设企备业的的先大进量性增与加生产，工造艺成的产粗能放过性剩，。
02 出从现我无国序目竞前争商，品导混致凝质土量企风业险的增投加资。分
析来看，主机设备的投资大约占总投资
的12.5%，运输设备投资大约占总投资
03
的50%，混凝土泵的投资大约占总投资 的15%，其他投资大约占总投资的
原材料质量控制
水泥、砂、石、掺合料、外加剂、水这些材料各项 性能指标的优劣及其质量的稳定性，直接影响到混凝土 的质量及性能的优劣，对原材料认真细致的筛选，是确 保混凝土质量的基础。
原材料质量控制
水泥的质量检验与控制 通常采用PO 42.5级普通水泥或其它甲供水泥。 水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按
较先进的生产手段与不完善的管理体系： 尽管商品混凝土在我国已有近30年的历史，但并没有建成一个完整的技术管理体系。由于 这一原因，加上商品混凝土在我国的不正常发展，引发了一些矛盾，特别是商品混凝土搅 拌站与施工单位在质量问题上的分歧，导致了商品混凝土某些地区的畸形发展。
混凝土生产过程质量控制要点
为满足工作性要求，预拌混凝土还有以下特点： 一是大流动性，一般混凝土坍落度较大（16cm以上），尤 其是要求泵送的混凝土。且胶凝材料用量较大，混凝土浆骨 比大； 二是混凝土中掺加粉煤灰和外加剂。混凝土中浆骨比增大意 味着自收缩引起的开烈性加大；而由于粉煤灰和外加剂的使 用，使混凝土塑性、干缩开裂危险加大。因而从配合比角度 预拌混凝土比自拌混凝土开裂的可能性增加，这需要改善混 凝土的施工、养护工艺来解决。
商品混凝土的生产能力较大，但实际产量不高。历年来设备利用率在50%左右 徘徊。
砂石质量的持续下降。
20多年前砂、石的空隙率一般都在40-43%，而现今砂石质量说是糟糕并不过分； 北京和深圳的砂石空隙率经常超过45%，有时接近50%由于绝大多数采石场扔 使用成本低廉的颚式破碎机，材质越硬（强度也高）的石破碎后针、片状颗粒 越多，粒径小于10mm的颗粒几乎都是针片状颗粒，实际上缺少5—10mm粒级 的颗粒。砂子由于资源几近枯竭也无法讲究级配了。因此几年来混凝土的用水 量居高不下，一般都超过175kg/m³，C30以下混凝土用水量更大，甚至达到 200kg/m³。
商品混凝土的现状与特征
先进的生产设备与技术力量的严重不足： 许多商品混凝土搅拌站从国外进口了成套设备，这些设备的自动控制程度和精度是较好的， 这为制备高质量的商品混凝土创造了条件。但是，由于技术力量的不足，近年来，新建商 品混凝土生产企业较多，工程技术人员市场需求缺口较大，技术人员技术水平良莠不齐， 人员流动频繁，一些新建混凝土生产企业技术人员对商品混凝土行业的技术质量特点缺乏 了解，给企业的质量管理带来一定困难。
GB50204标准的规定执行。 检验方法 检查产品合格证、出厂检验报告，进场复验报告。 检验批确定 水泥应按批进行质量检验。 同一水泥厂生产的同品种、同强度等级同一出厂编号的水泥为一批，对于搅拌站长时间使
用某一品牌的水泥来说应当没车取样留样，抽样检测。
原材料质量控制
检验采用标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175 水泥取样方法GB12573 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1346 水泥胶砂强度检验方法GB/T17671 水泥细度检验方法GB/T1345 进场复验项目 主控项目：安定性、胶砂强度、标准稠度用水量。 一般项目：凝结时间、细度、温度、与泵送剂的适应性。 质量控制范围（重点）水泥安定性必须合格，28 d水泥胶砂抗压强度富余系数大于1.05。 并要求熟料中C3A含量小于8%，水泥中混合材料小于15%，并说明混合材料的种类。
22.5%，特别值得注意的是在原材料的
的处理方面，很少引起注意，料仓也偏
少。这些问题导致了我国商品混凝土的
过短的搅拌时间造成混凝土强度的离散性大
就大量的预拌混凝土来说，由于商业利益的驱使，搅 拌时间普遍只有30 s，很少数增加到45 s；个别的因特 殊需要，也最多增加到60 s。对不掺矿物掺合料的混凝 土来说，60 s则是（3/4 m³）混凝土拌合物的最少搅拌 时间，而每增加1 m³，应增加15 s。如果按一般搅拌站 每次搅拌3 m³计算，净搅拌时间应最少为90 s以上。现 在这样复杂成分的混凝土用30 s这样短的时间是搅拌不 均匀的。
混凝土生产过程质量控制要点
混凝土销售阶段的质量管理 预拌混凝土的销售合同管理是质量管理的开端，在合
同中应明确混凝土的技术要求，施工中的注意事项和验 收办法，对用户提出的要求特别是质量的要求，企业是 否能在工艺条件、设备条件、管理等各方面给予满足。
混凝土生产过程质量控制要点
技术交底：对容易出现问题的环节应与施工方进行交 流与沟通，双方通过分析与探讨，对易引起质量问题的 要点还应写出书面保证措施，以引起双方的关注，只有 双方密切配合，才可以避免质量问题的发生。如大体积 混凝土施工，容易出现温差裂缝问题；高温干燥天气下 施工，易出现干缩裂缝问题；当坍落度损失大时，双方 技术人员如何配合，防止随意加水问题。做好这项先期 工作，既可预防质量问题的发生，也是混凝土公司技术 服务的一项重要义务。
混凝土ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ产过程质量控制要点
混凝土的生产过程质量管理是针对混凝土质量过程的特点进行的质量控制。
混凝土拌合物，因此它具有下列主要特点：①时间性。因为受到凝结时间的限 制，混凝土拌合物的性能会随时间的推移而发生改变，因此具有明显的时间特 征，自搅拌开始至初凝之前必须完成浇捣施工;②半成品。预拌混凝土实际上是 种半成品，其浇注和养护是由施工单位完成的。作为混凝土拌合物的预拌商品 混凝土其最终质量受到时间、施工、养护等多因素影响，存在着商品混凝土合 格，但结构混凝土不合格的可能性；③混凝土生产出来后，其强度究竟是多少， 当时无法知道，要标样28天后才能知道，按照ISO9001体系的标准，属于特殊 过程，需要通过各相关环节的保证来证明生产出的混凝土是合格的。所以混凝 土的生产阶段管理涵盖了原材料，设备、生产控制和交货施工的整个过程。
商品混凝土质量控制
中国商品混凝土企业专家
01 委员会
委员
全国混凝土外加剂技术应
02 用分会
副秘书长
淮北淮海建工环保建材混
03 凝土有限公司 技术总工
安徽华仕新型建材有限公
04 司
技术总监
05 徽阜阳
程师
2016年5月 安 计海霞 高级工
商品混凝土的现状与特征
商品混凝土企业在我国发展极不平衡，地区差异较大