导轨式爬架安全专项施工方案
导轨式爬架施工要点
导轨式爬架施工要点1.前期准备：在施工前，需要进行详细的规划和设计，包括爬架安装位置的确定、导轨悬挂点的布置、爬架的材料选用等。
同时要做好施工的安全预控措施，例如设置警示标志、安全防护措施等。
2.导轨安装：导轨的安装是导轨式爬架施工的关键环节。
首先需要找准导轨的位置，并确保导轨的水平度和垂直度。
然后，将导轨的悬挂件固定到建筑物的结构体上，并进行牢固的连接。
导轨的长度和间距应根据实际情况进行合理设置，以确保爬架的稳定性和安全性。
3.爬架安装：爬架的安装是在导轨上滑动运行的，所以安装时需要确保爬架与导轨的匹配度。
一般爬架由脚手架和传动设备组成，脚手架负责提供工作平台，传动设备负责爬行。
安装爬架时，首先要确保爬架的平衡性和稳定性，然后进行固定连接，并对传动设备进行调试，确保正常运行。
4.安全措施：在导轨式爬架施工中，安全是至关重要的。
首先要做好操作人员的安全教育和培训，确保其熟悉爬架的使用方法和操作规程。
同时要配备必要的安全设施，如安全带、防护网、防护栏等，以提供安全的工作环境。
此外，还要定期进行设备的检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
5.施工流程：导轨式爬架施工一般分为准备、组装、运行和拆除四个阶段。
准备阶段主要包括前期调查和规划、设备和材料的准备等；组装阶段主要是进行导轨和爬架的安装和连接；运行阶段主要是爬架的使用和维护；拆除阶段主要是将导轨和爬架进行拆除。
总结起来，导轨式爬架施工要点主要包括前期准备、导轨安装、爬架安装、安全措施和施工流程等。
通过合理的规划和设计，严格的施工操作和安全控制，可以确保导轨式爬架施工的顺利进行，为高层建筑的外墙施工和维修提供高效、安全的工作平台。
导轨式爬架方案
导轨式爬架方案一、项目背景想象一下，一座百米高楼拔地而起，如何保证施工安全，提高施工效率？这就需要我们这个导轨式爬架方案。
这种爬架系统以其稳定性、安全性和高效性，逐渐成为高层建筑施工的必备利器。
二、系统设计1.结构设计导轨式爬架系统主要由导轨、支撑架、升降机构、控制系统等组成。
导轨固定在建筑物外墙，支撑架通过升降机构与导轨连接，形成一个可移动的施工平台。
2.升降机构设计升降机构采用电机驱动，通过减速器、丝杠副等部件实现支撑架的垂直运动。
电机采用变频调速，实现平稳、精确的升降控制。
3.控制系统设计控制系统采用PLC编程，实现对升降机构、电机等部件的自动控制。
操作人员只需在控制室内输入相关参数，系统即可自动完成爬架的升降、定位等操作。
三、施工流程1.安装阶段在建筑物外墙安装导轨，将支撑架与导轨连接，搭建施工平台。
这个阶段需要注意导轨的安装精度，确保升降过程的顺畅。
2.施工阶段施工人员进入爬架系统，开始外墙施工作业。
这个阶段要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
3.升降阶段施工完成后，操作人员通过控制系统将爬架提升到下一个施工层，重复施工过程。
四、安全措施1.防坠落措施导轨式爬架系统设置有多重防坠落措施，包括防坠落安全锁、限位开关等，确保在升降过程中，支撑架不会意外坠落。
2.防触电措施爬架系统采用绝缘材料，防止施工人员触电。
3.防碰撞措施在爬架系统中设置红外线感应器，实时监测周围环境，防止与建筑物或其他物体碰撞。
五、创新点1.智能化控制系统通过互联网技术，将爬架系统的运行数据实时传输到云端，实现远程监控和数据分析，提高系统的智能化水平。
2.自适应升降技术爬架系统可根据施工需求，自动调整升降速度，实现自适应升降。
3.环保节能设计采用节能型电机和减速器，降低能耗，实现绿色施工。
六、项目优势1.安全性高导轨式爬架系统具有多重安全防护措施，确保施工安全。
2.效率高爬架系统自动化程度高，施工效率是传统施工方法的数倍。
导轨式爬架安全专项施工方案
导轨式爬架安全专项施工方案一、施工前准备工作：1.确定施工区域，并进行现场勘察，评估工程难度和风险。
2.组织施工人员进行安全教育培训，确保每位施工人员具备足够的专业知识和技能。
3.准备完整的施工设备和工具，并进行检查和维修，确保安全可靠。
二、安全措施：1.安装导轨式爬架前，必须对立柱和相邻建筑物进行固定。
2.在导轨式爬架的梁和立柱上设置防护栏杆，确保施工人员在高处工作时不会意外滑落。
3.在导轨式爬架上设置遮挡网或防护网，防止施工过程中物体的掉落，保护施工人员的人身安全。
4.在爬升装置和导轨系统上设置限位装置和安全绳索，确保导轨式爬架的爬升过程安全可控。
5.导轨式爬架的安全门必须保持完整并能够正常关闭和锁定，以保证施工人员进出的安全。
6.工程高风险区域的导轨式爬架必须增设安全网，以提供额外的保护。
7.设置安全警示标志，明确标识危险区域和施工禁区。
三、施工操作：1.施工人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、工作服和安全鞋等。
2.在使用导轨式爬架进行高处作业时，必须使用安全绳索进行固定，防止摔落事故的发生。
3.施工人员必须遵循工作程序和操作规程进行施工，禁止擅自改变操作方式或使用不当的工具。
4.在进行施工作业之前，需要对导轨式爬架进行检查和维修，确保设备的安全性能良好。
四、应急预案：1.制定导轨式爬架使用的紧急撤离预案，并进行演练和培训，确保施工人员在紧急情况下能够迅速撤离。
2.在施工现场设立应急救护站，并配备必要的急救设备和药品，以便及时处理意外伤害。
以上就是导轨式爬架安全专项施工方案，通过严格执行这些措施和规程，可以最大限度保证施工人员的安全，并确保施工质量达到预期目标。
在实际施工过程中，还需要根据具体情况灵活调整，以确保施工安全和正常进行。
住宅楼整体电动提升导轨式外爬架施工方法标准范本
编号：QC/RE-KA9743住宅楼整体电动提升导轨式外爬架施工方法标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________住宅楼整体电动提升导轨式外爬架施工方法标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
住宅楼整体电动提升导轨式外爬架的施工方法本工程外脚手架采用整体电动提升导轨式爬架。
该爬架由爬升机构、提升系统和脚手架三部分组成。
1爬架设计根据建筑物结构形状，进行架体平面、立面、预埋及防护设计，重点考虑阳（露）台、飘窗、空调板等结构变化处的设计，并绘制平面、立面布置图。
平面设计重点确定爬升机构的位置，即提升点的布置位置；立面设计安5个标准层高度（13m）考虑，重点考虑阳（露）台、飘窗、空调板等处的立面设计。
2施工工艺流程A.安装施工工艺流程导轨式外爬架安装工艺流程见图47-38。
B.升降施工工艺流程导轨式外爬架升降工艺流程见图4-39。
3预埋孔设置预留孔位置准确是导轨式爬架能够顺利升降的关键。
预留孔采用Φ48×3.5钢管留设，每处2个，中心距离150mm，高低差不大于±10mm，相邻两层间的垂直偏差不大于20mm。
导轨式爬架安全专项施工方案
大厦导轨式爬架安全专项施工方案1工程概况大厦结构属框支剪力墙结构，T4～T7四栋塔楼地上一至三层为裙房，四层为转换层，五层（标高17.4m）至三十二层（标高109.2m）为标准层，标准层层高3.4m，采用导轨式爬架作为标准层的外墙脚手架，从五层开始搭设架体并安装爬升设备，至十层搭设安装完毕，并开始提升，爬架爬升至三十二层。
满足主体结构施工的防护要求，爬架下降时，满足外墙装修施工时外防护和操作架的需要。
2主要编制依据[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(130-2001)；[2]建筑施工安全检查标准（59—99）；[3]建筑施工高处作业安全技术规范（80-91）；[4]建筑施工附着升降脚手架安全技术规程(08-905-99)；[5]建筑施工手册（第四版）。
3危险源识别与监控（1）脚手架工程事故的类型分析1）整架倾倒或局部垮架；2）整架失稳、垂直坍塌；3）人员从脚手架上高处坠落；4）落物伤人（物体打击）；5）不当操作事故（闪失，碰撞等）；6）爬升系统、动力与控制系统或安全保障系统故障等。
（2）引发事故的主要原因分析1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；④地基出现过大的不均匀沉降。
2）人员从脚手架上高处坠落①作业层未按规定设置围挡防护；②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；④不当操作产生的碰撞和闪失等；不当操作大致有以下情形：A．用力过猛，致使身体失稳；B．在架面上拉车退着行走；C．拥挤碰撞；D．集中多人搬运或安装较重构件；E．架面上的冰雪未清除，造成滑落。
3）落物伤人（物体打击）①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；4）其他伤害①在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
在高层施工中导轨式爬架的实施细则
在高层施工中导轨式爬架的实施细则摘要:从高层建筑外防护系统的发展趋势入手，简要介绍了导轨式爬架的组成和工作原理，主要阐述了导轨式爬架的安装方法及注意事项，并说明了导轨式爬架的特点以及其在高层建筑施工中的发展前景。
关键词:导轨式爬架；施工；原理；安装高层建筑工程的逐渐增多，施工中外架工程的安全经济、实用美观等要求也越来越受到重视。
作为住房和城乡建设部重点推广应用的一项新技术——导轨式爬架在目前高层建筑中体现出其独特的优势。
导轨式爬架满足主体和装饰阶段的施工需要，其先进的技术、简单的结构、安全可靠的性能、经济实用、较低的劳动强度等优点在目前高层和超高层建筑中更显示出其独特的优势。
1导轨式爬架爬升原理及性能指标1.1 爬升原理将爬升机构分布在建筑物结构四周，附着装置安装于结构剪力墙或能承受荷载的梁上，利用导轮组通过导轨将架体攀附安装于附着装置外侧，提升葫芦使挂座固定安装于导轨上，提升钢丝绳穿过提升滑轮组件连在提升葫芦挂钩上并吃力预紧。
这样，可以实现架体依靠导轮组沿导轨的上下相对运动，从而实现导轨式爬架的升降运动。
2 导轨式爬架的特点2．1 架体安全可靠导轨式爬架的设计主要是通过导轨和导轮间的相互运动来实现的，在架体上部和下部各设置三组导轮来实现对导轨式爬架的水平约束，每个提升点至少要设置两组水平约束的导轮，通过竖向主框架上的导轨与建筑物结构多点、多点层的连接，架体荷载能够均匀、可靠的传到结构上，使爬架的附着安全度大大提高，有效的防止架体在各种荷载作用下发生倾覆事故，从而保证在升降过程中爬架能够安全平稳的运行。
2．2 架体搭设灵活、提升速度快一般情况下导轨式爬架在标准层开始搭设，并根据建筑物外观形状选择最佳搭设方案，架体搭设好后即可在建筑物外墙上附着升降；特别是施工完一层准备进行下层施工作业时，各工种相互交叉作业，此时导轨式爬架的升降能够在不影响施工的任何时间进行操作，且提升降速度快，从而可为作业人员及时的提供一个安全防护外架体系。
大厦导轨式爬架施工方案设计
大厦导轨式爬架施工方案设计大厦导轨式爬架施工方案设计1平面设计：根据图纸平面尺寸和爬架的跨距要求，本工程导轨式爬架共设计分布40套爬升机构。
2立面设计（结构标准层高为4米）架体外排高度18.0m、架体中心宽度0.9m、架体步高1.8m、架体底面距离楼面0.6m、导轨接头距离邻近上楼面为2.6m。
由于层高较高，架体需卸荷，具体方法为在提升挂座上方装一个拉杆座，用钢丝绳将架体与连墙挂板连接，使用花篮螺栓调节绷紧。
竖向主框架配置数量：主框架1×1节+主框架2×3节+钢管搭设3.6m。
3防护设计导轨式爬架应起到施工安全防护的作用，按照导轨式爬架设计要求：1）架体应铺设三层脚手板，施工层和中间层脚手板内侧距墙200mm,防止人员从上两脚手板层落下。
2）架体底层脚手板内侧与墙之间应利用钢管、扣件、木板或竹胶板制作翻板，封闭架体与墙之间的缝隙。
在爬架使用时，保证人员及物料不得出爬架并落入楼下。
3）在每层脚手板层的外排架处应搭设150mm高的挡脚板，可利用木板或竹胶板。
放置物料及渣土从脚手板层外侧落入楼下。
4）脚手板按照规定应满铺且脚手板之间的间隙应控制在20～30mm，否则会从脚手板间隙之间泄漏渣土等。
5）架体外爬架、各层脚手板底部、翻板底部应满铺密目安全网，安全网要封严、绷紧、绑牢固。
各层脚手板底部、翻板底部、架体与墙之间加装大眼网。
4预留孔设计预埋孔位置准确是导轨式爬架能够顺利上升和下降的关键，预留时，应依照平面图和立面预埋图的尺寸预留，预先在钢结构梁上预留爬架连接螺栓孔，并征得设计同意进行深化设计采取加强措施。
5塔吊、电梯及其附墙处的协调塔吊附墙如穿越架体底部，则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆，立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑。
架体升降时，将预先搭设的短横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆杆件的安装。
此工作应设专人看守，专人负责拆搭，确保升降安全和架体的整体性。
导轨式爬架方案
导轨式爬架⽅案⼀、⼯程概况本⼯程为剪⼒墙结构，标准层层⾼为：2.9m。
⼯程建筑总宽度47m，B1、B2楼在⼆层以下通过裙楼相连，B2为22层，建筑⾼度为72.45⽶；B1为25层，建筑⾼度为81.45⽶。
建筑主体使⽤层：地下⼀层为停车场，地上⼀～⼆层为商业⽹点，三层及三层以上住宅，顶层两层为设备⽤房。
本⼯程设计标⾼±0.000相当于绝对标⾼39.15m.建筑结构安全等级为⼆级,抗震设防烈度为七度。
本⼯程导轨式爬架采⽤北京星河模板公司产品，并由其对⽅案中关键部位（如提升点布置，固定点悬挑钢梁设计等）提供技术⽀持。
爬架的搭设、拆除、提升（下降）及⽇常维护由威建租赁公司进⾏技术指导。
⼆、设计依据（1）导轨式爬架安装操作规程和技术指标（2）《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59-99）（3）《建筑施⼯附着升降脚⼿架管理暂⾏规定》（4）《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》（JGJ130-2001）（5）《建筑施⼯⾼处作业安全技术规程》（JGJ80-91）（6）《建筑安装⼯⼈安全技术操作规程》（7）《建筑现场临时⽤电安全技术规范》（JGJ46-2005）三、导轨式爬架简介（⼀）性能指标（⼆）爬架⼯程⼯期及施⼯范围（以合同为准）⼯期：按照主体施⼯及装修施⼯⼯期确定。
施⼯范围：爬架爬升阶段进⾏主体结构施⼯；爬架到顶后进⾏下降。
拟订⾃4层开始搭设爬架，爬升⾄顶。
四.施⼯⽅案设计（⼀）平⾯设计平⾯图主要反映导轨式爬架平⾯整体布局、预埋点平⾯位置以及爬架内排⽴杆离墙距离。
本⼯程分别设计导轨式爬架28 套爬升机构（参见XHR-G06-109-01、02）。
各分为两段。
其中第1-14号提升点为第⼀⽚；15-28号提升点为第⼆⽚。
（⼆）⽴⾯设计（结构标准层⾼为2.9⽶）架体外排⾼度14.4m，架体中⼼宽度0.9m，架体步⾼ 1.8m，架体底⾯距离楼⾯0.9m，标准层导轨接头距离邻近上楼⾯为2.1m。
竖向主框架配置数量：主框架1×1节+主框架2×2节（三）预埋设计（图⼀）1.预埋件预埋时须依据“爬架平⾯布置图”中平⾯预埋位置及⽴⾯预埋位置进⾏逐点放线预埋。
爬架安全专项施工方案
附图二、爬架平面布置图---------------------------------------------------------- 39 附图三、爬架立面图-------------------------------------------------------------- 42 附图四、爬架预埋件图------------------------------------------------------------ 44 附图五、爬架防护图-------------------------------------------------------------- 45 附图六、爬架组装平台示意图------------------------------------------------------ 46 1、工程概况工程名称：＊*＊*项目工程工程地址：＊＊总包单位 :***＊有限公司设计单位:＊＊＊＊项目工程为现浇框架剪力墙结构。
地上共28层，裙房到第3层，第4层～第27层高3。
3米;第28层层高3。
9米。
爬架从3层顶板下返0。
3米开始搭设使用。
2、编制依据1.1本工程的施工图纸1.2桁架导轨式爬架技术指标1。
3《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-20101。
4《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20111。
5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）1。
7《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20053、桁架导轨式爬架简介3。
1爬架的性能及特点爬架是一种新型脚手架体系,无论建筑物的高低，只需搭设3。
5—4。
5层的脚手架，在水平约束的作用下，通过动力设备的牵引,沿建筑物的外周边垂直爬升或下降，便可满足主体结构施工需要.在结构施工时,每浇注完一层，爬架便随着向上提升一层,爬架所覆盖的高度范围内，上部可为绑扎钢筋、安装模板提供操作面和作业防护，中、下部可满足拆模、周转材料的防护及操作需要.爬架的出现使传统的脚手架技术彻底改观:首先，从安全角度看，爬架组装后一直用到施工完毕，用升降作业代替普通脚手架的临空搭设作业，脚手架操作由临空作业环境变为在全封闭的环境中进行，安全操作风险大为降低；其次，工效显著提高，爬架组装完成后，不再需要其他工种和塔吊设备的配合，因而工时大幅度减少,有利于缩短工期；由于不受建筑物高度的限制，只需搭设四层左右，极大的降低了材料消耗,与传统的脚手架相比,经济效益明显;爬架顺应了绿色施工的理念，整洁美观，文明环保。
导轨式爬架专项施工方案
爬架施工方案目录第一部分工程简介 (2)第二部分编制依据 (2)第三部分附着升降脚手架简介 (3)第四部分平面布置及施工部署 (8)第五部分导轨式附着升降脚手架的搭设安装、提升、下降及滋工措施 (10)第六部分特殊部位施工方案 (22)第七部分附着升降脚手架的使用、检查验收与维护保养 (24)第八部分附着升降脚手架的安全保障措施 (26)第九部分紧急救援预案 (30)附件一、防坠吊挂装置安装、调试说明 (37)附件二：附着式升降脚手架检查验收表 (38)附件三：安全技术交底卡 (43)附表四、附着式升降脚手架设备进场检查验收表 (44)附表五、附着式升降脚手架材料进场清单表 (45)第一部分工程简介某位于XX市XX新城五一小学旁，由XXXX地产有限公司投资兴建，由XX设计研究院有限公司设计，监理公司为XX工程咨询有限公司，由XX工程局有限公司承建。
本工程为剪力墙结构，1-1#楼地下1层，地上34层，标准层高2.9m,建筑总高度为米, 总建筑面积为40732平方米。
该工程从基坑到1层向上1.2米搭设落地架做为附着升降脚手架(提升架)的搭设平台，然后在此架体上搭设8步整体脚手架。
在搭设之前采用先加固后搭设的原则进行搭设，搭设架体的总高度为14.4m,立面维护4.5层，提升架搭设至三步架后及时安装第一道附着支座，并安装静态承重支座(用于卸载落地架的荷载)，搭设至五步架后及时安装第二道附着支座，并安装静态承重支座，直至架体的搭设髙度为14.4m,立面维护4.5层。
附着式升降脚手架逐层提升，升至主体顶部结平，终止上升，在主体施工完毕后在顶部进行拆除。
塔吊附墙处和施工电梯位置均采用提升架。
第二部分编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》(2014年8月31日国家主席令第十三号)2、《建筑工程安全生产管理条例》(2003年11月12日国务院令第393号发布)3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号4、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)5、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2011)7、《建筑施工髙处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)8、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)9、《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)10、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201211、《建设工程安全生产管理条例》12、《某1-1#楼施工组织设计》13、由xx设计研究院有限公司设计的本工程全套施工图纸及标准图集第三部分附着升降脚手架简介QTZ2010-02型导轨式附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由架体结构、附着支座、防倾装置、防坠装置、动力设备及控制系统等构成，其升降原理如图一所示。
爬架专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目（一期）3#、4#楼2. 施工地址：XX市XX区XX路3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 总包单位：XX建筑工程有限公司5. 监理单位：XX工程监理有限公司6. 结构类型：剪力墙结构7. 建筑物用途：住宅8. 拟用爬架层数：标准层开始至主体封顶9. 标准层层高：3.0m10. 拆除位置：顶部拆除二、施工平面布置1. 爬架架体及机位沿建筑结构外围布置，详机位平面布置见图一。
2. 爬架服务范围为建筑物4层至26层、33层，共54个机位点。
3. 架体总高14.4m，封闭4层半楼。
4. 共配置XX套爬架，每套爬架包括：主框架、导轨、附着支座、平台、防护栏杆、安全网等。
三、施工要求和技术保证条件1. 严格按照国家及地方有关建筑安全、质量和环境保护的相关法律法规执行。
2. 施工过程中，确保施工人员安全、文明施工，保证工程质量。
3. 采用先进的技术和设备，提高施工效率，降低施工成本。
四、施工工艺技术1. 爬架安装施工方法（1）测量放线：根据建筑物的轴线，确定爬架的机位位置，进行测量放线。
（2）基础施工：在确定好的机位位置，进行基础施工，确保基础坚实、平整。
（3）爬架组装：将主框架、导轨、附着支座等部件进行组装，确保连接牢固。
（4）平台搭建：根据设计要求，搭建平台，确保平台平整、牢固。
（5）防护栏杆和安全网安装：安装防护栏杆和安全网，确保施工人员安全。
2. 爬架运行、拆除工艺流程（1）运行：启动爬架电机，使爬架沿导轨上升或下降。
（2）拆除：先拆除附着支座，然后拆除主框架、导轨等部件。
五、特殊部位处理措施1. 底部密封和内侧防护处理：在爬架底部设置密封条，确保密封效果；在内侧设置防护栏杆，防止人员坠落。
2. 转角处的密封处理：在转角处设置密封条，确保密封效果。
3. 异型结构处的密封处理：根据实际情况，采用合适的密封材料进行密封。
4. 爬架外侧的防护处理：在外侧设置防护栏杆和安全网，确保施工人员安全。
工程爬架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为高层建筑，建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
考虑到工程特点和施工要求，本工程采用附着升降脚手架（爬架）进行施工。
二、爬架的类型及特点1. 爬架类型：本工程采用导轨式爬架，架体沿着固定在建筑物上的导轨进行升降。
2. 爬架特点：（1）结构简单，操作方便；（2）安全可靠，具有良好的抗风、抗震性能；（3）节省材料，降低工程成本；（4）缩短工期，提高施工效率。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉相关规范、标准，了解爬架的构造、性能和操作方法。
2. 材料准备：根据施工图纸和工程量计算，准备足够的爬架材料，如钢管、扣件、连接件等。
3. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 工具准备：准备必要的施工工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工步骤1. 爬架基础施工：根据设计要求，在建筑物外围或天井一周设置基础，确保基础牢固、平整。
2. 导轨安装：按照设计要求，将导轨固定在基础和建筑物上，确保导轨平行、垂直。
3. 架体安装：将架体分段运输至施工现场，按照设计要求进行拼接和连接。
4. 附墙件安装：在架体上安装附墙件，确保附墙件与建筑物连接牢固。
5. 爬架提升：利用爬架的升降设备，将架体提升至设计高度。
6. 爬架固定：在爬架提升到位后，将爬架固定在建筑物上，确保爬架稳定。
7. 施工平台搭建：在爬架上搭建施工平台，满足施工人员作业需求。
8. 安全防护：设置安全防护设施，如安全网、安全绳、警示标志等。
9. 施工结束：施工结束后，将爬架降至地面，拆除架体和附墙件。
五、施工注意事项1. 严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
2. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
3. 定期检查爬架的稳定性，发现问题及时处理。
4. 严禁超载使用爬架，确保爬架安全可靠。
5. 在施工过程中，密切关注天气变化，遇大风、暴雨等恶劣天气，暂停施工。
六、质量保证措施1. 严格执行质量标准，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
导轨式外爬架作业指导书
导轨式外爬架作业指导书一､工程概况杭州********枢纽楼主楼结构为密柱筒中筒结构,其9-36层为标准层,标准层高为4.5m,其中第19层､30层､36层层高分别为5.7m､5.7m､5.1m｡本工程结构方正,层高变化不大,故在9-36层结构施工中,外架采用北京星河产XHR-01型多功能导轨式外爬架,满足结构施工要求｡二､方案设计本工程外爬架总体设计方案共设37个导轨式爬架提升点,平面及立面布置见下图｡施工电梯在结构施工时,附在爬架下面｡爬架提升点和立杆让开塔吊附墙杆位置,附墙杆与爬架干涉处,在爬架提升时将局部横杆拆除,提升到位后,立即恢复并作好防护｡1､平面设计①､本工程共设计37个提升点,采用电动整体提升方式｡每点提升重约为3.5t,架体提升速度为9cm/min｡②､架体离墙距离为450mm｡可调拉杆采用Ⅰ型,可调范围440-700mm,第6和第24提升点采用Ⅱ型拉杆,可调范围700mm-1100mm｡2､立面设计爬架共搭设十步,步高1.8m,外排立杆高19.2m,内排立杆高18m｡内外立杆以廊道斜杆及横杆加以联系｡三､特殊结构的处理方法1､结构挑檐板外伸处理方法结构9-36层,楼板从梁边外缘外伸570mm､470mm､420mm不等,考虑到层高较高,为保证提升点的刚性和避免在结构楼板上预留洞口,采用三角架连接方法｡三角架用型钢制成,两直边分别为570mm和420mm,以保证三角架的通用性｡另外,第1､11､12､19､20､28､29､37八个提升点的三角架长度为320mm｡结构四角内收脚手架处理方法:结构从30层起,四角结构内收,当爬架爬升到30层时,提升点10､11､19､20､28､29､37､1分别与相邻架体断开(拆除900mm跨),在四角斜梁处以30层为平台搭设架体到顶,该处架体待爬架提升一层完毕后再相互连接,保证架体的连通｡2､层高变化层处理当架体爬升到变化层时,加一1.2m长周转用导轨,以满足层高的变化,该导轨再连接处需加支撑,以保证导轨的刚性｡四､爬架的安装1､支架系统的安装①､按平面布置将滑轮组件摆放在安装台上就位,内排立杆中心离墙距离为450mm,滑轮组件平面方向应与建筑物外墙切线方向平行,滑轮组件中心应对准预留孔中心,偏差小于±20mm,离墙距离偏差小于±20mm｡②､第一步架的组装是整个爬架安装质量的关键一步,必须严格控制水平度,垂直度和离墙距离｡③､相邻立杆接头错开,以保证支架整体刚度,立杆轴向最大偏差≤20mm｡④､同一横杆两端高差不超过5mm,相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm｡⑤､安装误差超过允许范围时,应调整合格后才能组装下一步｡⑥､支架安装应与结构施工同步,支架始终高出施工楼面1.2-1.8m｡⑦､在爬升机构安装以前,支架应与每层结构建立临时附墙以卸荷,以保证搭设架体的稳定性｡⑧､剪刀撑从每个提升点和转角处向两侧搭设,倾角45-600,外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑搭至上导轮处,剪刀撑搭设要求同常规｡2､爬升机构和提升系统的安装①､在提升点内排立杆处安装滑轮组件(在组装支架时已安装完毕)｡②､在滑轮组件以上相邻两各碗扣处各安装一个导轮组｡③､安装第一根导轨安装挂板和可调拉杆｡将导轨插入导轮组和滑轮组件导轮中,导轨底部低于楼面距离2100mm;扶直导轨,调节可调拉杆长度,将两者相连紧固｡④､导轨安装技术要求两可调拉杆夹角角度控制在450-1200之间｡标准节导轨垂直度偏差不得大于20mm,同一提升点处导轨垂直累计偏差不大于50mm｡相邻提升点导轨的高差不得大于10mm,同一片架子导轨的最大高差不大于30mm｡安装导轨时,应在确认导轨垂直度符合要求后,调节可调拉杆长度与导轨相连｡可调拉杆安装后一般不应调整其长度,以免在导轨内产生不利的内应力｡⑤､在支架搭完两层楼后,在对应碗扣位置上安装上部三个导轮组其位置见立面图,最上一个导轮以不超过第三层上可调拉杆座为宜｡⑥､在上部三个导轮组最下一个导轮组之下的导轧上安装提升挂座,其位置尽量靠上,以保证有足够的提升距离｡⑦､安装提升钢丝绳(6×37 Φ19.5)将钢丝绳从滑轮组件上穿过,钢丝绳两端折叠后每端用四个Y20绳卡卡紧,绳间距120mm｡一端挂于提升挂座上,一端挂葫芦吊钩上,提升钢丝绳长度为12m｡⑧､安装斜拉钢丝绳(6×19 Φ15.5)斜拉钢丝绳挂板上,其左右耳朵上各挂一根,下端分别与下一层楼处的内外排架拉结,每一提升点设置四根斜拉钢丝绳｡⑨､电控系统的安装在第六步架上,在总电源附近向外搭设一个1.8m×1.2m的平台,在平台上搭设一个封闭的控制间,要求能防风防雨将电控柜放置在控制间内｡将电动葫芦安装在提升挂座上｡将每个电动葫芦分别与控制柜连线｡要求统一布线､固定,并应符合电控柜及电动葫芦有关技术规范和要求及安全操作规程｡电器系统要有效接地｡3､安全防坠即停装置的安装①､安全防坠即停装置附设于滑轮组件上,位于支架内立杆底部｡②､将防坠装置起动拨叉钢丝绳套､防误锁装置绳套及摆杆分别安装在提升钢丝绳和提升机构上,然后将拉簧分别锁在两根钢丝绳套上｡五､搭设爬架的要求1､架体碗扣立杆与碗扣横杆连接处必须牢固稳定｡2､架体中心用两根钢管填芯,并与小横杆连接牢固,用于铺竹笆｡3､架体外铡用钢管搭设踢脚杆和扶手,踢脚杆中心离大横杆中心距离为30cm,扶手中心离大横杆中心距离为90cm｡4､各层架体上必须满铺竹笆,架体外侧用防护笆､密目安全网封闭并扎牢｡5､架体从安装平台开始往上搭设,平台利用8F顶楼板,搭设时应保证刚浇好的砼有足够的强度｡6､架体填心杆严禁对接,采用搭接,其搭接长度不得小于0.6m｡7､架体内外碗扣立杆同一规格必须相互错开,友保证架体的刚性｡8､底层与墙面采用翻板封闭,第五步用水平兜网封闭(见翻板图示,附图11)｡9､架体搭设时,从第中间点处往两边排,最后搭设封闭,注意塔吊处,架体立杆要让开塔吊附墙壁位置｡10､最下一根导轧下端离上邻近楼面2.1m｡11､内外剪力撑的搭接长度为1m,至少四个扣件连接牢固,倾角45—60,中间与支架连接不少于三个扣件｡要求风剪刀撑从提升点处向两边搭设至上导轮笮,外剪刀撑搭至架体顶端｡12､电控柜操作间用木板将四周及顶棚封闭以防雨防晒｡其立面位置从第六步架顶上挑出1.2m,一步架宽,平面位置根据现场条件确定｡13､提升挂座紧按上导轮组｡14､第一次提升完毕后,在爬架提升点处架体底部扣搭吊篮,供拆装导轧及连墙挂板用｡六､导轨式爬架的提升1､进行提升操作前的检查:所有碗扣联结点上下碗扣是否拧紧,扣件是否紧固｡所有螺纹连接处螺母是否拧紧｡所有障碍物是否拆除,约束是否解除｡导轨垂直度是否符合要求｡可调拉杆上旋转把手位置是否正确,是否可能与导轮组相碰｡电控柜､电动葫芦供电系统是否正确｡2､将提升钢丝绳预紧,以钢丝绳拉紧吃力为准｡葫芦不允许链条有扭曲､翻链现象｡3､确认系统正常､障碍物清除后,取下限位锁｡看守人员每人发口哨一只分工就位,在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作｡4､加强提升过程中的检查:不断检查架高度变化,保持升降同步爬,若电动葫芦速差不正当使得行程高差大于50mm时,应停止升降,通过点控对架子进行曲调平｡支架是否有明显变形｡葫芦运转是否正常,链条有无翻链､扭转等现象,如有立即纠正过来｡支架与爬架升机构相对运动中,是否有刮､碰现象｡电动葫芦挂钩是否钩住支架或导轮组｡电动葫芦电缆是否理顺,是否够提升一个层高的长度｡操作人员发现有问题,必须马上吹口哨叫停｡5､架子提升到位后,翻好翻板到位,挂好斜拉钢丝绳,调节花篮螺栓,使钢丝绳收紧吃力后,再将限位锁安装至合适位置,锁夹与限位锁之间用木楔楔紧,葫芦松开｡6､爬架提升加固完毕后,投入使用前,应进行以下检查:限位锁和斜拉钢丝绳是否有效传力｡所有碗扣联结点上､下碗扣是否扣紧,扣件是否紧固｡所有螺纹联结结处螺母是否紧固｡导轨离墙距离有无变化,导轨､支架是否有超限变形,检查临边防护是否妥当｡7､向上周转导轨､葫芦及连墙挂板,为下一次提升作业做好准备｡七､爬架施工注意事项1､爬架只能作为操作架,不得作为模板支撑架｡2､爬架施工荷载应严格控制在200kg/层.m2范围内,不允许使用动荷载｡提升过程中不允许有施工荷载｡3､砼浇捣完毕后,根据强度发展情况,及时拆除预埋件处的模板,以及时安装导轨｡4､在支设外侧梁模时,应保证模板及支撑与爬架内排立杆之间距离不小于200mm,以免影响升降｡5､预埋件埋设时,预埋件应安装可靠,预埋管两端应包裹严密,以免砼进入而影响穿梁螺栓的安装｡对预埋件的埋设要求如下:预埋件的中心线与提升点的中心线水平偏差小于±20mm;同一预埋件两根套管水平高差小于±20mm;同一层不同预埋件间的水平高差小于±50mm;八､导轨式爬架的使用1､升降完成后,技术管理人员必须按照规定严格检查后做好记录,方能投入使用｡2､在静止状态下,允许有三个操作层同时施工,每层最大允许施工荷载为200Kg/m2｡3､当使用物料平台时,只需在架体上开口,留出相应尺寸,并在临边加固｡4､爬架不能超载使用,不得使用集中荷载｡5､爬架只能作为操作加工,不得作为外墙模板支撑架,需支模班组予以配合｡6､禁止下列违章作业:利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;有脚手架上拉结吊装缆绳;任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;起吊碰撞或扯动脚手架｡九､导轨式爬架的维修保养施工现场湿度大,混凝土污染严重,若维修保养不良,将影响爬架的使用寿命,严重者影响爬架正常使用｡因此,必须加强使用过程中的维修保养｡1､提升滑轮组件穿入提升钢丝绳后,用橡胶板或木板将穿绳孔进行封闭,以免杂物掉入｡2､提升滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油(一般每月一次)｡3､可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑(一般每隔一个月一次)｡外漏的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封,以免杂物落在上影响使用｡4､施工期间,每次浇筑混凝土后,必须将导轮组表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行｡5､葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油(一般每周润滑一次),以免链条生锈｡6､结构施工完毕后,在爬架下部搭设一拆除平台,将爬架在顶部拆除｡十､电动葫芦操作及维修保养1､只要电动葫芦有运行时,电控柜和电动葫芦都必须有人看守,且电控柜操作人员必须坚守岗位,不得随意离岗｡2､周转葫芦时,严禁碰撞葫芦,特别要防止电线被挂断｡如有发生,须及时报告有关人员请专业电工修理｡3､提升时至少三层有人看守,并做到“在其位负其责”,避免架体运动时碰撞葫芦和挂住电线｡4､葫芦放钩时,必须有人随下钩看守,注意避免翻链｡以葫芦下钩住提升钢丝绳为宜,但千万避免上端链条放过头｡5､电动葫芦出现故障时,马上叫停,切断电源,由专业电工查清原因,正常后方可继续升降｡。
2型导轨式爬架施工方案
目录一、爬架简介二、工程概况三、方案设计3.1方案设计依据3.2平面设计3.3立面设计3.4主要技术参数四、爬架施工现场管理4.1一般规定及要求4.2现场管理4.3安全技术交底和升降验收制度五、爬架的安装5.1安装流程图5.2架体的安装与搭设5.3电气的安装5.4调试验收5.5规定及要求六、爬架的升降6.1施工流程图6.2升降前的准备6.3升降作业6.4操作步骤6.5升降过程中的注意事项6.6升降后的检查验收七、爬价的使用八、爬架的拆除九、附图爬架平面布置图爬架安装示意图十、相关表格一、爬架简介FHPJ-02型导轨式爬架主要由主框架、廊道斜杆、底部水平框架、附着支座、调节卸载顶撑、调节承重支撑、防坠落装置、顶墙轮、提升设备、遥控电控系统组成。
其特点：附着支座集承重、导向、防倾于一体，操作简单、方便；调节卸载顶撑，既能调节架体水平高低偏差，又能承重，操作简单、方便；节约劳动时间和大量钢丝绳；顶墙轮确保架体升、降工作中的内外倾翻。
爬架一次性安装，操作方便，材料成本低。
二、工程概况：地下一层，地上26层。
裙楼三层，标准层高 2.9 米，剪力墙结构。
三、设计依据及工作原理3.1方案设计依据1、标准层平面建筑结构设计图纸及设计要求；2、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》；3、PJ-02型导轨式爬架技术指标；4、钢管脚手架设计、安装相关规范。
3.2平面设计3.2.1根据工程结构情况，采取分段升降，4#、54#楼各布置27套提升机构；配置 14 台电动葫芦，对架体进行升降。
3.2.2附着支撑结构为：采用三角型支座(见附图)。
阳台部位采用一字钢梁，架体升降时采用2根脚手管支撑，对钢梁进行卸载（见附图）。
3.2.3提升机构的平面位置及立面位置详见后附图，施工时请按图设置预留孔。
3.2.4塔吊附着处采用短钢管搭设，便于拆除。
3.3立面设计3.3.1爬架从第1层顶板开始安装搭设，随施工进度逐层搭设至第5层，第6层爬架开始提升。
爬架施工方案(2)
爬架施工方案(2)
简介
本文将对爬架施工方案进行详细探讨，旨在为施工人员提供有效的操作指南，
确保施工过程的顺利进行。
施工准备
在进行爬架施工之前，需要做好以下准备工作： - 确保施工区域的安全，清除
障碍物。
- 检查爬架工具的完好性，确保可以正常使用。
- 准备好所需的材料和工具，包括支撑杆、横梁等。
施工步骤
步骤一：确定爬架位置
根据实际需要，确定爬架的位置，并标记好支撑点。
步骤二：搭建支撑结构
1.将支撑杆按照需要的高度调整，并固定在支撑点上。
2.在支撑杆上横向搭建横梁，确保横梁与支撑杆稳固连接。
步骤三：搭建爬架
1.将爬架的脚部固定在地面上，确保稳固。
2.将爬架的横梁依次安装到支撑结构上，确保连接牢固。
步骤四：检查和调整
完成爬架搭建后，需进行检查和调整，确保整个爬架结构稳固可靠，符合要求。
施工注意事项
•在施工过程中需注意安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具。
•施工人员需具备相关操作经验，避免操作不当导致事故发生。
•施工完毕后，需及时清理施工现场，保持现场整洁。
结语
爬架施工是一项重要的工作，需要施工人员高度重视，严格按照方案要求进行
操作。
通过本文的指导，相信施工人员能够顺利完成工作，确保施工质量和安全。
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XX大厦导轨式爬架安全专项施工方案1工程概况XX大厦结构属框支剪力墙结构，T4～T7四栋塔楼地上一至三层为裙房，四层为转换层，五层（标高17.4m）至三十二层（标高109.2m）为标准层，标准层层高3.4m，采用导轨式爬架作为标准层的外墙脚手架，从五层开始搭设架体并安装爬升设备，至十层搭设安装完毕，并开始提升，爬架爬升至三十二层。
满足主体结构施工的防护要求，爬架下降时，满足外墙装修施工时外防护和操作架的需要。
2主要编制依据[1]建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；[2]建筑施工安全检查标准（JGJ 59—99）；[3]建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；[4]建筑施工附着升降脚手架安全技术规程(DGJ08-905-99)；[5]建筑施工手册（第四版）。
3危险源识别与监控（1）脚手架工程事故的类型分析1）整架倾倒或局部垮架；2）整架失稳、垂直坍塌；3）人员从脚手架上高处坠落；4）落物伤人（物体打击）；5）不当操作事故（闪失，碰撞等）；6）爬升系统、动力及控制系统或安全保障系统故障等。
（2）引发事故的主要原因分析1）整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架①构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；④地基出现过大的不均匀沉降。
2）人员从脚手架上高处坠落①作业层未按规定设置围挡防护；②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落；④不当操作产生的碰撞和闪失等；不当操作大致有以下情形：A．用力过猛，致使身体失稳；B．在架面上拉车退着行走；C．拥挤碰撞；D．集中多人搬运或安装较重构件；E．架面上的冰雪未清除，造成滑落。
3）落物伤人（物体打击）①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等；4）其他伤害①在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；③脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。
（3）危险源的监控1）对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控；2）对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；3）对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；4）对附着式脚手架的爬升系统、动力及控制系统和安全保障系统进行监制；5）加强安全管理，对施工条件和施工环境进行监控。
4安全技术设计4.1一般规定（1）根据轨道式整体升降脚手架的搭设几何尺寸及施工荷载符合《建筑施工脚手架实用手册》的表4—34B且只有8步半15.2m高，因而，立杆稳定性、纵横水平杆抗弯刚度、强度及扣件的抗滑力均满足要求，故不需进行计算。
（2）根据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）和《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130-2001）对风荷载的规定，风荷载对高层建筑施工用外脚手架影响，可将脚手架作为以连墙杆为支座的连续梁，经计算可知只要连墙杆能起到支座作用，则风荷载引起的弯矩是很小的，根据《高层建筑施工手册》提供的数据，在标准风载作用下，脚手架杆件内产生的应力，尚未达到杆允许应力的1／100，一般可忽略不计。
（3）雪荷载对脚手架的影响：由于下雪天及积雪时，一般不进行施工，脚手架上的施工荷载减少，而雪停止再继续施工时，又要先消除积雪后方可施工，故不进行雪荷载的计算。
（4）由于脚手架是临时的工程，其所用材料、机具、设备属周转性质，陈旧的及有破损的钢管、扣件及机具在拆下保养期间，进行更新或维修，因此不再进行疲劳计算。
（5）设计原则按极限状态设计法的要求，对轨道式整体脚手架结构或构件分承载能力的极限状态和正常使用的极限状态进行计算。
4.2构造体系要求4.2.1导轨式爬架平面布置（1）某教育大厦工程T4—T7塔楼设64个提升机构，相邻两个提升机构的水平间距不大于7.2mm。
（2）根据电梯、井架的位置和施工流水段及结构外形合理设置提升单元，在塔吊附墙处架体不断开，每个提升单元采用电动整体提升。
（3）架体最底部采用承力主框架，提升机构处采用竖向主框架。
承力主框架上部与竖向主框架之间采用Φ48×3.5普通钢管架搭设，立杆的水平间距不大于1800mm；架体平面宽度950mm （内外排立杆中心距）；内排立杆距结构的间距400-600mm。
（4）爬架在电梯、井架的相应位置合理断开，与爬架的间距不小于300mm。
（5）塔吊附墙不能与爬架提升机构发生干扰。
在塔吊附墙处，爬架支架在搭设时大横杆、剪刀撑均采用短横杆，立杆和爬升机构要避开附墙支撑。
爬架在升降至附墙时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆）加固，再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。
（6）爬升机构的布设应尽量避开窗台和剪力墙交叉位置。
部分突出线条的内收部位（如窗台位置），从架体上用普通钢管内挑防护（7）预埋点的位置，按平面图所示位置准确预埋。
（8）物料平台，上人斜道的搭设位置，应尽量考虑搭设在相邻提升点水平距离较小处，在升降架体时，物料平台上不允许堆放材料。
（9）导轨式爬架平面图详见附图一。
4.2.2导轨式爬架立面布置（1）主框架：是架体的主要承力构件，垂直安装在提升滑轮组件上，并按方案设计高度搭设。
其组合方式为：主框架Ⅰ（1.8mm）+主架框Ⅱ（3×3.6mm）+主架框Ⅳ(2.7mm)（2）提升点处架体全高高度15.3mm。
架体步高 1.8 mm，共8步半架。
（3）剪刀撑：剪刀撑与内、外立杆固定在4~6根之间，每道剪刀撑宽度不小于4跨，用扣件与立杆扣接，夹度应在45о-60ο之间。
外排剪刀撑搭设至顶，内排搭设从架体底部到最上面的导轮处。
（4）扶手杆：每步架体在外排高度为1.2m处搭设扶手杆。
（5）卸荷钢丝绳：钢丝绳规格为：Φ15（6×19），长度根据楼层高度确定，其一端在支架节点处盘绕一圈后，端头用绳卡卡死，另一端与花蓝螺栓连接。
共设两道，第一道设在最底步架，第二道设在第5步架。
（6）架体上部悬臂高度：架体上部悬臂部份高度不得大于架体高度的三分之一。
与楼层必须做水平拉结，拉结的水平距离不超过6mm。
（7）导轨式爬架立面见附图三。
4.2.3导轨式爬架提升机构立面（1）提升滑轮组件：是提升架体的承力构件，也是支架搭设的起点。
（2）安全防坠落装置：安装在架体底部与提升滑轮组件一体，靠结构一侧。
当提升钢丝绳张力中断时，可自动抱紧导轨，产生制动，阻止架体坠落。
（3）导轮组：导向构件，一端固定于主框架扣件上，另一端通过凹型抓钩结构抱住导轨，沿导轨上下滑动，是爬架的防倾覆装置。
每个提升机位上、下各安装一组，每组3个导轮,两组间距为9.6mm。
4.2.4导轨式爬架结构特点（1）同一提升点多层多点附墙。
导轨式爬架采用五对可调拉杆、十根穿墙螺栓分别附着于五个标准楼层上并连接五根导轨组成附着支承装置。
保证了有效的附着并满足建筑结构强度的要求。
（2）有效的防倾与导向特点。
导轨式爬架架体上下各有一组导轮组环抱导轨，并沿导轨上下运动，在使用状况时，架体外排和内排上下各有一道斜拉钢丝绳直接附着于结构。
（3）灵敏的机械式防坠装置。
导轨式爬架提升滑轮组件上焊接制动框，制动框与导轨之间安装制动轴，利用信号装置从提升钢丝绳取得信号，使制动轴上下运动，运用摩擦角自锁原理达到防坠自锁的作用。
（4）同步性控制系统。
导轨式爬架安装有同步安全预警保护系统，其控制架体升降同步性的关键是控制架体每一提升点的荷载，如出现超载或欠载，则发出“声”、“光”报警及切断电源等各种明显信号。
（5）竖向主框架和水平支承框架强度可靠。
竖向主框架和水平支承框架均采用型钢定型加工、定型安装的工具式桁架系统，提高提升点竖向刚度，减小变形量。
4.2.5底部承力桁架的组合系统底部承力桁架组合系统又称水平支承桁架，是爬架架体的承力框架，水平框架的长度按1800模数排布，不合模数处配合950、1250、1550补齐。
结构为组拼式框架，节点连接采用焊接节点板，螺栓连接。
上下弦杆和斜腹杆采用6.3号槽钢，立杆及短横杆采用Φ48×3.5钢管，螺栓采用M20规格，水平支承架两边与提升点处的竖向主框架连接，上部与支架体系的钢管连接。
4.2.6主框架主框架又称竖向主框架，爬升机位处对应的立杆和廊道斜杆采用定形焊接的竖向主框架，立杆采用中心间距为0.14m的双立杆，内外中心距为0.95mm，每个机位处由四至五榀主框架单元节用套筒连接。
沿架体高度方向全高设置。
4.2.7支架体系支架体系采用扣件式钢管脚手架搭设。
内外排满设剪刀撑，每步架于1.2m高处设扶手杆。
按双排普通扣件钢管架的规范和要求。
4.2.8爬升系统爬升系统由导轨组件和导轮组件组成。
导轨组件包括导轨、连墙挂板、可调拉杆、拉杆座、限位锁等部件。
沿建筑外延均匀布置，通过连墙挂板和可调拉杆固定在4-5层楼面上，将支架荷载及施工荷载均匀地传到建筑物上。
一方面它作为竖向导向装置，支架可沿其自由升降，提供了水平约束。
防止支架在升降中向内外倾斜，另一方面为爬升设备的安装、安全装置的设立提供条件。
调节可调拉杆可以解决预留孔的设置及导轨离墙距离和垂直度的调整等问题。
导轨上设有高度标尺，可以在升降中直观监测支架的同步性。
导轮组件与架体采用碗扣连接，呈凹型抓钩结构，使支架只能沿导轨上下运动，不能向内外倾斜。
4.2.9荷载预警系统附着升降爬架安全预警系统是实时监测并显示各机位受力状态的微处理器化自动检测控制系统，该系统对附着升降脚手架在各工况中各机位所受荷载能进行自动监视，当荷载异常时能报警断电，确保附着升降爬架使用安全。
本安全预警系统在每个电动葫芦机位上串联一个机械式荷载传感器，当机位的荷载超出10-40KN的范围时，该机位上的荷载传感器立即向中央自动检测显示仪发出预警信号，指示异常机位位置与异常情况类型、切断总电源并发出声、光报警信号，对脚手架起预警与安全保护作用。
4.2.10动力及控制系统动力控制系统为葫芦（电动）、滑轮组和提升挂座，通过葫芦实现支架体系的升降。
电动系统还包括电路和电控柜，可实现整体同步升降，单点调整或分片升降。
控制柜还设有短路保护，断路保护，缺相保护，过载保护及状态显示功能，任何一个升降单元出现故障，整个爬架便会自动停止升降。
4.2.11安全保证系统安全保证体系由限位锁、保险钢丝绳和防坠即停装置（示意图详见附图六）等三部分组成。