服装质量技术标准
2023年最新服装执行标准与安全技术要求 - 副本
2023年最新服装执行标准与安全技术要求随着时代的发展和人们对生活品质的要求不断提高，服装作为人们日常穿着的必需品，其质量与安全性也备受关注。
为了确保消费者的安全与舒适感，制定服装执行标准和安全技术要求显得尤为重要。
本文将对2023年最新发布的服装执行标准与安全技术要求作出详细解读。
一、服装执行标准1. 材质要求（1）天然纤维：对于天然纤维的使用，如棉麻、丝绸等，要求原材料的选择与加工工艺符合绿色环保要求，不得存在有害物质；（2）化学纤维：对于化学纤维的选择，需要的是符合国家检测标准的合格产品，不应包含有致癌、致敏或有害物质；（3）混纺材质：对于混纺材质的使用，要求其成分比例、加工工艺、品质指标等应符合国家执行标准。
2. 做工要求（1）缝制工艺：要求缝制工艺符合国家制定的标准，达到结实耐磨、不易褪色、不变形等要求；（2）绣花、印染工艺：对于绣花、印染工艺的使用，要求使用的材料符合环保要求，不得使用对人体有害的染料或化学品；（3）缝边工艺：要求缝边工艺符合标准，无掉毛、无线头等不良现象。
3. 尺码要求（1）尺寸标准：服装尺码应按照国际尺码标准划定，以方便消费者选择合适尺码；（2）尺码测试：应对服装尺码进行抽样测试，确保尺码准确，避免尺码偏差对消费者的穿着体验产生影响。
4. 特殊服装要求（1）儿童服装：儿童服装要求符合国家儿童纺织品安全技术规定，确保对儿童的健康无害；（2）孕妇服装：孕妇服装材料要求透气、舒适，不得使用含有对孕妇或胎儿有害的成分；（3）工作服、防护服：对于需要特殊防护功能的服装，如工作服、防护服，要求符合国家相关标准，确保工作人员的安全。
二、服装安全技术要求1. 环保要求（1）达标测试：在服装生产过程中，应对原材料及成品进行环保达标测试，不得使用对环境有害的化学物质；（2）环保标识：对于符合环保要求的服装，应有明确的环保标识，以便消费者的辨认。
2. 色牢度要求（1）色牢度测试：对于服装染色部分，应进行色牢度测试，确保在正常使用过程中不会出现褪色、染色等现象；（2）色牢度标识：对于颜色稳定性较好的服装，应有相应的色牢度标识。
国家服装质量检验标准
国家服装质量检验标准国家服装质量检验标准是指对服装产品进行质量检验的一系列标准和规定。
服装作为人们日常生活中必不可少的消费品，其质量直接关系到人们的健康和生活质量。
因此，国家对服装产品的质量进行严格的监管和检验，以确保消费者的权益和安全。
首先，国家服装质量检验标准包括对服装面料的检验。
面料是服装的基本材料，其质量直接关系到服装的舒适度、耐久度和安全性。
国家对服装面料的质量进行严格的标准规定，包括对面料的拉伸强度、耐磨性、色牢度等多个方面进行检验，以确保面料符合国家标准，不会对人体造成危害。
其次，国家服装质量检验标准还包括对服装加工工艺的检验。
服装的加工工艺直接关系到服装的外观质量和使用寿命。
国家对服装的裁剪、缝制、纽扣、拉链等加工工艺进行严格的规定和检验，以确保服装的外观整洁、线迹平整、不易褪色、不易变形等，保证服装的质量和使用寿命。
另外，国家服装质量检验标准还包括对服装成衣的检验。
成衣是指经过加工制作后的成品服装，国家对成衣的尺寸、做工、印花、绣花等多个方面进行严格检验，以确保成衣的尺寸合适、做工精细、图案清晰等，保证消费者购买到的成衣符合国家标准。
最后，国家服装质量检验标准还包括对服装配件的检验。
服装配件包括纽扣、拉链、织带等，国家对服装配件的耐久性、安全性等进行严格检验，以确保配件的质量达到国家标准，不会对人体造成伤害。
总之，国家服装质量检验标准的严格执行，是保障消费者权益和人体健康的重要举措。
只有通过严格的质量检验，确保服装产品的质量符合国家标准，才能让消费者放心购买、使用服装产品，推动服装行业的健康发展。
希望各相关部门和企业能够严格执行国家服装质量检验标准，为消费者提供更优质、更安全的服装产品。
服装质量检测标准
服装质量检测标准
服装作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其质量直接关系到人们的舒适度和健康。
因此，服装质量检测标准显得尤为重要。
本文将就服装质量检测标准进行详细介绍，以帮助读者更好地了解服装质量检测的相关知识。
首先，服装质量检测标准主要包括以下几个方面，面料质量、缝制工艺、成衣尺寸、色牢度、耐久性等。
其中，面料质量是影响服装质量的重要因素之一。
面料的质量直接关系到服装的手感、透气性、舒适度等方面。
因此，在服装质量检测中，需要对面料的成分、纱支、密度等进行检测，以确保面料的质量符合标准要求。
其次，缝制工艺也是服装质量检测的重点内容之一。
缝制工艺的好坏直接关系到服装的耐久性和外观效果。
在服装质量检测中，需要对缝线的牢固度、接缝的平整度、纽扣的牢固度等进行检测，以确保服装的缝制工艺符合标准要求。
另外，成衣尺寸也是服装质量检测的重要内容之一。
成衣尺寸的合理性直接关系到服装的穿着舒适度。
在服装质量检测中，需要对成衣的尺寸精度、版型合理性等进行检测，以确保成衣尺寸符合
标准要求。
此外，色牢度和耐久性也是服装质量检测的重要内容之一。
色牢度的好坏直接关系到服装的色彩稳定性，而耐久性的好坏直接关系到服装的使用寿命。
在服装质量检测中，需要对服装的色牢度、耐久性等进行检测，以确保服装的色牢度和耐久性符合标准要求。
综上所述，服装质量检测标准涉及面广，内容繁多。
只有严格按照标准要求进行检测，才能保证服装质量的稳定和可靠。
希望本文能够对读者有所帮助，让大家更加了解服装质量检测标准的相关知识。
服装质检标准
服装质检标准服装是人们日常生活中不可或缺的一部分，对于消费者来说，购买符合质量标准的服装是非常重要的。
而对于服装生产商和贸易商来说，保证产品质量，符合国家标准是至关重要的。
因此，服装质检标准成为了行业内的一项重要指标。
本文将围绕服装质检标准展开讨论，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，服装的质检标准主要包括面料、做工、尺寸、色牢度、强力等方面。
在面料方面，要求服装面料应符合国家规定的标准，无有害物质残留，符合环保要求。
做工方面，要求服装的缝制、剪裁、细节处理等应符合相关标准，无线头、断头、跳线等现象。
尺寸方面，要求服装的尺寸应符合国家标准，不得存在明显的尺寸偏差。
色牢度方面，要求服装的颜色牢度应符合相关标准，不得存在脱色、染色等现象。
强力方面，要求服装的拉伸强度、撕裂强度等应符合相关标准，不得存在易拉伸、易撕裂等现象。
其次，服装的质检标准还包括了印花、绣花、装饰、配饰等方面。
在印花方面，要求服装的印花应符合国家规定的标准，无有害物质残留，图案清晰、色彩饱满。
在绣花方面，要求服装的绣花应符合相关标准，无跳针、断线等现象，绣花图案清晰、立体感强。
在装饰、配饰方面，要求服装的装饰、配饰应符合相关标准，无脱落、变形等现象，符合环保要求。
再次，服装的质检标准还需包括了洗涤、干洗、熨烫等方面。
在洗涤方面，要求服装经过洗涤后不得出现缩水、变形、起球等现象，颜色不得褪色。
在干洗方面，要求服装经过干洗后不得出现变形、褪色、损坏装饰等现象。
在熨烫方面，要求服装经过熨烫后不得出现烫痕、变形等现象，符合相关标准。
最后，服装的质检标准还需包括了包装、标识等方面。
在包装方面，要求服装的包装应符合国家规定的标准，无有害物质残留，包装完好、无破损。
在标识方面，要求服装的标识应符合相关标准，无虚假宣传、误导性信息，清晰、完整。
总之，服装质检标准是保障消费者权益，维护行业良好发展的重要举措。
只有严格执行相关标准，不断提高产品质量，才能赢得消费者的信任和市场的认可。
中国服装执行标准
中国服装执行标准摘要：1.中国服装执行标准概述2.国家纺织产品基本安全技术规范3.强制性标准与推荐性标准的区别4.纺织产品安全技术规范的内容5.执行标准的意义和作用6.结论正文：一、中国服装执行标准概述中国服装执行标准是指在我国范围内，对于服装产品进行生产、销售和使用时需要遵循的一系列技术规范和标准。
这些标准旨在保障服装产品的质量和安全性，促进我国纺织行业的健康发展。
其中，GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是服装执行标准中非常重要的一项。
二、国家纺织产品基本安全技术规范GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》是由我国国家质量监督检验检疫总局颁布的一项强制性国家标准。
该标准规定了纺织产品的基本安全技术要求，包括有害物质限量、纤维成分含量、色牢度、燃烧性能等方面。
企业和生产者在生产纺织产品时，必须严格遵循这些规定。
三、强制性标准与推荐性标准的区别强制性标准是指国家通过法律、行政法规等手段，对某些产品或行为强制执行的标准。
违反强制性标准，将受到法律的制裁。
而推荐性标准是指国家鼓励企业自愿采用的标准，不具有强制性。
企业可以自主决定是否采用推荐性标准。
但是，在纺织行业中，为了保障消费者的安全和权益，国家规定了一些强制性标准，如GB18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》。
四、纺织产品安全技术规范的内容纺织产品安全技术规范主要涉及以下几个方面：1.有害物质限量：包括重金属、游离甲醛、可分解致癌芳香胺等有害物质在纺织产品中的限量要求。
2.纤维成分含量：规定纺织产品中各种纤维成分的含量，以及产品标签上纤维成分的标注要求。
3.色牢度：纺织产品的色牢度是指其在洗涤、摩擦、汗渍等作用下的颜色稳定性。
色牢度不合格的产品，容易在穿着过程中出现褪色、沾染等问题。
4.燃烧性能：纺织产品的燃烧性能是指其在火灾条件下的燃烧特性。
标准要求纺织产品应具有一定的阻燃性能，以保障消费者的安全。
典型服装的技术质量标准
典型服装的技术质量标准一、服装面料质量1.使用的面料应达到相应的国家标准或行业标准，如纤维含量、色牢度、纰裂度等。
2.面料应无瑕疵、色差和明显疵点，质地应符合产品定位和设计要求。
3.对于特定用途的服装，如防水、防晒等，面料应具备相应的性能指标。
二、服装尺码准确度1.服装的尺码设置应符合国家或行业标准，确保消费者穿着舒适。
2.实际生产过程中，应采用合适的测量工具和检测方法，确保成品尺寸与设计尺寸一致。
三、服装缝制质量1.缝线应平直、均匀，无跳线、断线现象，针距应符合国家标准或行业标准。
2.缝制后的服装各部位应平整、顺滑，无荷叶边、浮线等缺陷。
3.特种工艺（如绣花、烫钻等）应保证图案清晰、线条流畅。
四、服装结构设计1.服装结构设计应符合人体工学原理，穿着舒适，不影响人体活动。
2.服装款式和配件应与整体结构协调，符合设计意图。
3.对于功能性服装，结构设计应考虑使用者的特定需求，如防护、保暖等。
五、服装耐穿性1.服装应具有一定的耐穿性，经过一定次数的洗涤和磨损后，仍能保持原有的质量和外观。
2.对于含有填充物或特殊材质的服装，耐穿性应满足产品定位和使用要求。
六、服装安全性1.服装不应存在锐利边缘、尖端等可能对人体造成伤害的隐患。
2.对于儿童服装，应特别关注纽扣、拉链等小件的牢固性和安全性。
3.对于特殊环境下的使用者，如高温、高压等，服装应具备相应的安全性能。
七、服装标识准确度1.服装的标识内容应真实、准确，包括品牌标志、型号规格、洗涤保养方法等。
2.标识的印刷和粘贴应清晰、美观，不褪色，不脱落。
服装质检标准
服装质检标准
首先，服装质检标准应包括对原材料的质量要求。
服装的质量受制于面料、纽扣、拉链等原材料的质量，因此对原材料的质量要求是服装质检标准的重要内容之一。
面料应具有一定的牢度和耐磨性，纽扣、拉链应牢固耐用，不易脱落或损坏。
只有选用优质的原材料，才能保证服装的质量达到标准要求。
其次，服装的工艺质量也是服装质检标准的重要内容之一。
工艺质量包括裁剪、缝制、整烫等环节。
裁剪应准确，缝制应牢固，整烫应平整。
只有工艺质量达标，才能保证服装的外观和穿着舒适度。
另外，服装的尺码标准也是服装质检标准的重要内容之一。
尺码标准应符合国
家的相关规定，尺码应准确，不得存在偏差过大的情况。
只有尺码标准合理，才能保证消费者购买到合身的服装。
此外，服装的色牢度、缩水率、起球情况等也是服装质检标准的重要内容之一。
色牢度应符合国家标准，不得存在褪色现象。
缩水率应控制在合理范围内，不得影响服装的穿着。
起球情况应符合国家标准，不得影响服装的外观。
最后，服装的包装质量也是服装质检标准的重要内容之一。
包装应整齐、美观，不得存在破损或污渍。
只有包装质量良好，才能保证产品在运输和销售过程中不受损坏。
综上所述，服装质检标准涉及到原材料质量、工艺质量、尺码标准、色牢度、
缩水率、起球情况、包装质量等多个方面。
建立健全的服装质检标准，有利于提升产品质量，保障消费者权益，维护行业形象，促进行业健康发展。
希望各相关企业和机构能够重视服装质检标准的制定和执行，共同为行业的发展贡献力量。
服装质量检验标准及课件
第31页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第32页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第33页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第34页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第35页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第36页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
第37页，共48页。
二、休闲茄克缺陷一览表
二、休闲茄克缺陷一览表
项 目
重 缺 陷
严重缺陷
缝制质量
下兰、下兰头
1.止口严重反吐；2.左右大小不一样长互差大于0.5CM；3.下兰角不方正较明显，弯角处起皱，打折严重；4.上下兰时吃势不均匀，左右侧缝对比互差达2.0以内。
下兰拉力不均匀左右侧缝相差2.0CM及以上。
第46页，共48页。
3.13缝制规定3.13.1各部位线路顺直、整齐、平服、牢固、线迹松紧适宜。3.13.2领子平服，领面松紧适宜，不反翘3.13.3绱袖圆顺，前后一致，袋与袋盖方正，圆顺，前后高低一致。3． 3.13.4拉链缉线整齐，拉链带顺直。 3.13.5各部位对称部位对称、对齐、平服、不起 皱、不打折、层势均匀。
缺陷：单件产品不符合工艺制造要求的即构成缺陷。按照产品不符合标准和对产品的使用性能、外观的影响程度，缺陷分成三类：严重缺陷：严重降低产品的使用性能，严重影响外观的缺陷称为严重缺陷。
第5页，共48页。
三、名词解释
2．重缺陷：不严重降低产品的使用性能，不严重影响产品外观但较严重不符合标准规定的缺陷，称为重缺陷。3. 轻缺陷：不符合标准规定的，但对产品的使用性能和外观影响较少的缺陷称为轻缺陷。
二、休闲茄克缺陷一览表
项 目
重 缺 陷
服装质量检测标准
服装质量检测标准
服装作为人们日常生活中必不可少的一部分，其质量安全问题一直备受关注。
为了保障消费者的权益，各国都制定了相应的服装质量检测标准，以确保服装产品的质量安全。
本文将围绕服装质量检测标准展开讨论，以期为相关从业人员提供参考。
首先，服装质量检测标准主要包括以下几个方面，面料质量、缝制工艺、成衣尺寸、色牢度、可穿性等。
其中，面料质量是服装质量检测的重点之一，主要包括面料的拉伸性、耐磨性、透气性等指标。
其次，缝制工艺也是影响服装质量的重要因素，检测标准主要包括线迹、接缝牢固度等。
此外，成衣尺寸的准确性、色牢度、可穿性等指标也是服装质量检测的重点内容。
其次，服装质量检测标准的制定是为了保障消费者的权益，确保产品的质量安全。
在国际上，各国都有相应的标准和规定，如ISO国际标准、欧盟标准、美国标准等。
这些标准的制定经过了严格的科学研究和实践检验，具有权威性和可操作性。
服装生产企业应当按照相应的标准进行生产，以确保产品的质量符合国际标准。
另外，对于服装质量检测标准的执行和监督也是非常重要的。
相关部门应当加强对服装产品的抽检和监督，确保产品的质量安全。
同时，消费者也应当增强对服装产品的质量意识，选择符合标准的
产品，避免购买质量不合格的产品。
总之，服装质量检测标准对于保障消费者的权益、促进服装行
业的健康发展具有重要意义。
各相关方应当共同努力，加强对服装
质量检测标准的研究和执行，为消费者提供更加安全、放心的服装
产品。
希望本文对相关从业人员有所帮助，谢谢阅读。
中国服装技术等级划分标准
中国服装技术等级划分标准如下：
•A级：指婴幼儿纺织类产品，年龄小于等于三岁的婴幼儿穿着或是使用的纺织类产品，例如尿布或是内衣，还有睡衣和床上
用品等，这类产品的pH值要在4.0到7.5的偏酸性范围内。
•B级：指能够直接和皮肤接触的纺织类产品，穿着或是使用的时候，这类纺织类产品的大多数面积和人体皮肤是直接接触的。
例如T恤或是衬衣，裙子以及裤子等。
这类产品的pH值的要
求和A类相同，也是要在4.0到7.5的偏酸性范围内。
•C级：指非直接和皮肤接触的纺织类产品，这类产品在使用或是穿着的时候，不直接接触人体的皮肤，或是接触人体皮肤的
面积非常小，例如外套或是窗帘，再或是桌布等。
这类超的pH
值要在4.0到9.0范围内。
服装质量标准
服装质量标准服装质量标准是指对服装品质的一系列规定和要求。
服装作为人们日常生活中必不可少的物品，其质量直接关系到人们的身体健康和穿着舒适度。
因此，建立和执行严格的服装质量标准对于保障消费者权益、提升产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。
首先，服装质量标准应包括面料、做工、色牢度、尺码等多个方面。
面料是服装的基本材料，其质量直接关系到服装的舒适度和耐用性。
因此，对于面料的质量标准需包括原料的选择、纺织工艺、拉伸弹性、透气性等要求。
而做工则是指服装的制作工艺，包括裁剪、缝纫、装饰等环节，其质量标准需包括缝合牢固度、线迹平整度、装饰均匀度等要求。
此外，色牢度是指服装面料在洗涤、摩擦、汗水等条件下不褪色的能力，其质量标准需包括色牢度等级、色牢度试验方法等要求。
尺码是指服装的尺寸标准，其质量标准需包括尺码准确度、尺码公差、尺码标注等要求。
其次，服装质量标准应符合国家标准和行业标准。
国家标准是指由国家相关部门依法制定并公布的服装质量标准，其依法性和权威性得到保障。
而行业标准是指由行业协会或组织制定并公布的服装质量标准，其针对性和实用性得到保障。
服装生产企业应严格执行国家标准和行业标准，确保产品质量符合规定。
消费者在购买服装时，可参考国家标准和行业标准对产品质量进行评估，保障自身权益。
再次，服装质量标准应不断完善和提高。
随着科技的发展和消费需求的变化，服装质量标准也需要不断更新和完善。
制定和执行科学合理的服装质量标准，有助于提升产品质量，促进产业升级，满足消费者多样化的需求。
同时，加强对服装生产企业的质量监督和管理，推动行业健康发展，提升国内服装品牌的国际竞争力。
综上所述，服装质量标准对于保障消费者权益、提升产品质量、促进行业健康发展具有重要意义。
建立和执行严格的服装质量标准，有助于确保产品质量，提升行业竞争力，促进消费者满意度。
因此，各方应共同努力，不断完善和执行服装质量标准，推动服装行业持续健康发展。
服装行业8项国标
服装行业8项国标
我国针对服装行业制定了一系列国家标准，以规范产品质量、安全、环保等方面。
以下是八项与服装行业相关的国家标准：
1. GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术要求》：规定了纺织产品的基本安全技术要求，包括甲醛含量、PH值、色牢度、可分解致癌芳香胺染料等。
2. GB/T 13773-2017《纺织品命名和分类》：规定了纺织品的命名和分类方法，有助于统一行业内的产品命名和分类。
3. GB/T 2662-2017《纺织品规格尺寸的测定》：规定了纺织品规格尺寸的测定方法，以确保产品尺寸符合标准。
4. GB/T 2912.1-2009《纺织品燃烧性能的测定第1部分：垂直燃烧法》：规定了纺织品燃烧性能的垂直燃烧法测定方法，以确保产品具备良好的阻燃性能。
5. GB/T 31701-2015《婴幼儿及儿童纺织产品安全技术要求》：针对婴幼儿及儿童纺织产品制定了一系列安全技术要求，包括甲醛含量、PH值、色牢度、可分解致癌芳香胺染料等。
6. GB/T 31700-2015《生态纺织品技术要求》：规定了生态纺织品的技术要求，包括环保、安全、健康等方面的指标。
7. GB/T 23331-2020《服装术语》：规定了服装行业相关的术语和定义，有助于行业内沟通和学术交流。
8. GB/T 24116-2017《纺织品抗紫外线性能的测定》：规定了纺织品抗紫外线性能的测定方法，有助于评价纺织品的防晒效果。
以上八项国家标准对于规范我国服装行业的产品质量、安全、环保等方面具有重要意义。
在生产、销售和使用过程中，企业和个人应遵循这些标准，确保服装产品的质量和消费者安全。
服装质量检测标准
服装质量检测标准
首先，服装质量检测标准应包括面料的质量检测。
面料是服装
的基础材料，其质量直接关系到服装的舒适度和耐用性。
在面料的
质量检测中，需要考虑面料的纤维含量、强度、色牢度、手感等指标。
通过对面料进行严格的质量检测，可以确保服装在穿着过程中
不会出现因面料质量问题而引发的安全隐患。
其次，服装质量检测标准还应包括裁剪和缝制工艺的检测。
裁
剪和缝制工艺直接关系到服装的外观和品质。
在裁剪和缝制工艺的
检测中，需要考虑服装的尺寸偏差、接缝牢固度、线头处理等指标。
只有通过对裁剪和缝制工艺的严格检测，才能确保服装在穿着过程
中不会出现因工艺问题而引发的质量缺陷。
此外，服装质量检测标准还应包括成衣的整体质量检测。
成衣
的整体质量检测是对服装最终成品的全面检测，旨在确保成衣的质
量符合相关标准和规定。
在成衣的整体质量检测中，需要考虑成衣
的外观质量、尺寸合格性、配件完整性等指标。
只有通过对成衣的
整体质量进行全面检测，才能确保消费者购买到的服装符合质量标准，达到预期效果。
总之，建立和执行严格的服装质量检测标准对于提升服装质量，保障消费者权益具有重要意义。
只有通过对面料、裁剪和缝制工艺、成衣的整体质量进行全面、严格的检测，才能确保消费者购买到的
服装质量合格、安全可靠。
希望相关部门和企业能够高度重视服装
质量检测标准的建立和执行，共同为提升服装质量、保障消费者权
益做出努力。
2024年最新服装执行标准与安全技术要求
2024年最新服装执行标准与安全技术要求随着科技的不断发展，人们对服装的需求也在不断提高，不仅要求时尚美观，还要注重安全性。
为了适应这一市场需求，我国在2024年制定了一系列最新的服装执行标准与安全技术要求。
本文将对这些新标准进行详细介绍，以便广大消费者和生产商了解并遵守。
一、环保要求1. 有害物质限量：自2024年起，服装中禁止使用六种有害物质：苯、甲醛、可塑剂、重金属、有机溶剂和磷酸酯类化合物。
生产企业需确保产品符合相关环保标准，否则将面临罚款甚至吊销生产许可证的处罚。
2. 再生纤维利用率：鼓励企业采用再生纤维制造服装，提高再生纤维利用率。
到2024年，再生纤维在服装原料中的占比应达到30%。
3. 废弃物处理：企业需建立健全废弃物处理制度，确保生产过程中产生的废弃物得到妥善处理，防止污染环境。
二、质量要求1. 尺寸稳定性：服装的尺寸稳定性是指在一定条件下，服装尺寸的变化量。
自2024年起，新制定的服装执行标准对尺寸稳定性提出了更高的要求。
生产企业需采用先进的生产工艺和设备，确保产品尺寸稳定。
2. 色牢度：服装的色牢度是指衣物颜色在经过一定时间后保持原色的能力。
自2024年起，新制定的服装执行标准对色牢度提出了更高的要求。
生产企业需采用专业的染料和印染工艺，提高产品的色牢度。
3. 拉伸强度：拉伸强度是指织物在受力作用下不断裂的最大应力。
自2024年起，新制定的服装执行标准对拉伸强度提出了更高的要求。
生产企业需采用优质的纱线和编织工艺，提高产品的拉伸强度。
4. 透气性：透气性是指织物能够使空气流通的能力。
自2024年起，新制定的服装执行标准对透气性提出了更高的要求。
生产企业需采用透气性能好的面料，提高产品的透气性。
三、安全技术要求1. 抗紫外线性能：自2024年起，新制定的服装执行标准对抗紫外线性能提出了更高的要求。
生产企业需采用防紫外线材料和工艺，提高产品的抗紫外线性能，保护消费者免受紫外线伤害。
衣服的质量标准
衣服的质量标准
衣服作为人们日常生活中必不可少的一部分，其质量直接关系
到人们的穿着舒适度和健康。
因此，衣服的质量标准也备受关注。
衣服的质量标准主要包括面料的质量、做工的精细程度、颜色的牢
固度等方面。
下面我们就来详细了解一下衣服的质量标准。
首先，面料的质量是衣服质量的重要指标之一。
优质的面料应
该具有柔软、透气、吸湿排汗等特性，同时还要具有耐磨、耐洗、
不易起球、不易变形等特点。
在选择面料时，我们应该注重面料的
手感和质地，尤其是对于内衣、内裤等贴身衣物更应该格外注意。
其次，衣服的做工也是衡量衣服质量的重要因素之一。
精细的
做工能够保证衣服的耐穿度和舒适度。
例如，缝纫线的牢固度、衣
服的版型设计、纽扣的缝制等都需要精细的做工来保证衣服的质量。
此外，衣服的剪裁也是衣服质量的重要指标之一，合适的版型设计
能够让衣服更加贴合身体，穿着更加舒适。
最后，颜色的牢固度也是衡量衣服质量的重要因素之一。
一件
好的衣服在洗涤后不应该出现褪色、掉色的情况。
因此，对于衣服
的颜色牢固度也需要引起我们的重视。
在购买衣服时，我们可以通
过查看产品的洗涤说明来了解衣服的颜色牢固度，以确保衣服在洗涤后能够保持良好的颜色。
总的来说，衣服的质量标准是一个综合性的评判体系，需要从面料、做工、颜色等多个方面来综合考量。
在购买衣服时，我们应该注重这些方面的细节，选择质量好的衣服，以保证我们的穿着舒适度和健康。
希望本文所述内容能够对大家有所帮助，让大家在购买衣服时能够更加理性、科学地选择适合自己的衣物。
第二章 服装质量标准
• •
• • • •
按标准的约束性分
•
• •
• •
《标准化法》规定，国家标准和行业标准分 为强制性标准和推荐性标准。 保障人体健康，人身、财产安全和标准和法 律及行政法规规定强制执行的标准时强制性 标准。 强制性标准和推荐性标准的去学是：推荐性 标准在汉语拼音字头后加“T”。 强制性标准 GB × × × × — × × × ×； 推荐性标准 GB/T × × × × — × × × ×。
• 3）高级（具备以下条件之一者） • a.取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业 工作3年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学 时数，并取得结业证书。 • b.取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业 工作5年以上。 • c.取得经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能 为培养目标的高等职业学校本专业毕业证书。 • d.取得本职业中级职业资格证书且具有本专业或相关 专业大专毕业证书，连续从事本职业工作2年以上
缝合与缝线
• • • • • • • • • 缝型不符合要求或不符合确认样。 缝线及其颜色不符合要求或不符合确认样。 针距不符合要求。 跳针或漏针。 断线或开缝。 缝合不当使布料起皱或起褶。 线迹明显歪扭。 任何毛边。 包缝明显粗糙。
衣领
• • • • • • • • • • • • • 明显的污渍或疵病。 领面起皱、起泡或脱胶。 领面渗胶。 领面颜色与大神不符（因为黏合衬使领面变色）。 领面明显不服帖，松紧不适宜，反翘。 领尖呈球形。 左右领尖条格不对称，偏差大于0.5cm。 左右领尖高低不对称，偏差大于0.3cm。 领豁口重叠，重叠量大于0.5cm。 领窝明显不平服。 底领外露。 扣子不居中，偏差超过0.3cm。 左右领大小不一致，偏差超过0.3cm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
四.检验项目： 公司内部必检项目：色牢度、纰裂、车缝牢度、强度、克重、密度、组织结构、
手感、缩水率、起毛起球、外观布疵、边中色差、头尾色、疋差、格形标准度、幅宽。 如：甲醛含量、PH 值、可分解芳香胺、纤维成份等需送广州市质检所检测。
含多少疵点。
《辅料质量检验标准》
一、目的：明确辅料质量标准，规范质量检验方法 二、范围：所有采购各类辅助性物料标准与测试方法的制定和实施 三、职责：
1．品质部：根据市场营销和顾客对质量的需求及行业标准为依据，综合拟订企业质 量标准与检验方法，经相关部门评议后，由总裁办批准后实施。
2．采购部：负责向辅料供应商传达公司质量标准和需求，监督供应商各环节质量控 制协助和配合品质部执行质量管理方案确保大货辅料质量符合公司标准要求。
五.标准细则： 1. 色牢度：
a:耐水色牢度： 深色≥3－4 级 浅色≥4 级
b:耐磨擦色牢度： 干擦≥4 级
湿擦≥3－4 级
c.耐唾液色牢度： ≥4 级 e.耐日晒色牢度： ≥4 级
2.纬斜：针织布： ≤12%
条格布≤2%-3%
梭织布： ≤2%-3%
2. 幅宽：±2CM
3. 手感：同标准样。
4. 长度：±2% 5. 布疵：美标四分制 6. 密度：一英寸内经纬纱根数 7.边中色差：≥4.5 级 头尾色差≥4.5 级：
经冲洗、干燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
通常情况下，检验员可将试样与一块白布缝合，放入适宜的容器中，加入洗衣
粉（浓度参考值为 1 升水加一洗衣粉小匙），在水温 40 度浸泡 25 分钟，清水冲洗
后凉干，检验试样的变色和贴衬织物的沾色。
2）车缝性能测试
对于特种面料如色丁布，玻璃纱，雪纺布，真丝布需要进行车缝性能测试
对于车缝口出现崩纱，滑纱和开裂情况即可判定不合格
3）缩水率测试：从大货布料中剪出布板，将试样做成筒型，并在其中一层车缝大小为
50*50CM 正方形线路；启动洗衣机，加入适量的洗衣粉，进行洗涤，烘干后分别在经
纬量出三个不同点，洗水后分别测试后得出缩水率。
六、外观检测
1）对于边中色差，头尾色差的检验，可以在标准光源下，拉扯布的左，中，右进行对比 ，
文件编号：XJT-JS-01 文件版本：A-0 页码：2/36 编制：向正龙
制 衣 有限公司质量标准
《面料质量检验标准》
一. 目的：明确面料质量标准，规范质量检验方法 二. 范围：所有采购各类针梭织面料标准与测试方法的制定和实施 三. 职责：
1. 品质部：根据市场营销和顾客对质量的需求及行业标准为依据，综合拟订企 业质量标准与检验方法，经相关部门评议后，由总裁办批准后实施。
文件编号：XJT-JS-01 文件版本：A-0 页码：7/36 编制：向正龙
制 衣 有限公司质量标准
9）绳带： 将其取出 20CM 车于白色布块上，进行水洗（加适量洗衣粉）晾干，对照 GB250 中的 4 级进 行判定，洗前与洗后的色差不允低于 4 级。以白色布块上无明显影色为合格品。对于撞色 和装饰作用的棉绳或织带应慎重其色牢度； 10）垫肩 a.表面不得起毛，起层，起球或呈圈状，垫肩凸面应呈自然弧型，同一副垫肩的厚度相差 应不大于 1.5 毫米； b.肩棉厚度偏差为正负 1.5 毫米，长度，宽度偏差正负 2 毫米； c.熨烫及干洗尺寸变化为≥－4％，水洗不脱胶，不起层，尺寸变化。
8.每百平方码≤25 分
9.起毛球：≥3-4 级
文件编号：XJT-JS-01 文件版本：A-0 页码：3/36 编制：向正龙
制 衣 有限公司质量标准
10.PH 值：4.0-7.5 11.可分解芳香胺≤25MG/KG 12.克重：±5g.
五、自检方法：ຫໍສະໝຸດ 1. 外在质量：采用美国四分制检验方法，根据布疵长短进行评分：
用灰色样卡进行评级，左中右色差应在 4.5 级方可接受。
2）对于连续出现的疵点，如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均
文件编号：XJT-JS-01 文件版本：A-0 页码：4/36 编制：向正龙
制 衣 有限公司质量标准
匀等的布匹，每码疵点应被评为四分。 每码疵点的评分不得超过四分。 3）接合部分: 对梭织布匹而言，整卷布匹可以由多个部分连接而成，除非购买合同中另
1至3寸
1分
3至6寸
2分
6至9寸
3分
9 寸以上
4分
其中破坏性布疵，如破洞、漏针、断纱、驳口不论长短一律四分。
其接受标准：每百平方码分数=所扣分数×36×100÷布长÷实际布封
2. 内在质量：
1） 耐皂洗色牢度：
耐皂洗色牢度的测试是将试样与一块或两块规定的贴衬织物（白色纯棉纤维
布）贴合，放于规定配方的皂液中，在规定的温度和时间条件下，经机械搅拌，再
扣表面划性能强得多，因此，一般可耐洗衣机的连续磨擦而不破碎。 2.耐普通的高温 一般树脂钮扣能耐 100 度的热水处理 1 小时。 3.良好的染色性 染色后的钮扣色泽鲜艳，并且色牢度很好。 金属钮扣： 外观：表面应结晶细致，色泽正常，不应有粗糙、起泡、颗粒结晶、裂纹、脱皮、暗斑、 麻点、毛刺、深色条纹及海棉状等现象。 耐腐蚀：用中性盐雾试验检测镀件，耐蚀标准在 2 级以上。 吻合度：有组合部分的金属钮扣各部件相吻合、锁扣、开合自如。 物理测试：将扣面与桌面等表面进行摩擦，用以检测其表面颜色的电镀牢度 a.检验扣面光泽度和圆浑度，是否有瑕疵和划痕； b.对照钮扣颜色是否符合订购要求： c.量取扣子直径是否符合订购要求； e.查看扣孔的光滑度，不能有溢料残存； f.查看其熨烫性能、耐腐蚀性能、扣件与模具的匹配。 四合扣的质量要求： 外观检测：1.规格、颜色、光泽是否符合订购要求。
制 衣 有限公司质量标准
质量技术标准
制订部门： 发布日期：
制订日期： 副本号：
制订/日期
审查/日期
批准/日期
文件编号：XJT-JS-01 文件版本：A-0 页码：1/36 编制：向正龙
制 衣 有限公司质量标准
目录
面料质量检验标准…………………………………………………………………… 3 辅料质量检验标准…………………………………………………………………… 5 采购流程与检验标准………………………………………………………………… 8 服装质量检验标准…………………………………………………………………… 12 毛衣质量检验标准…………………………………………………………………… 16 羽绒质量检验标准…………………………………………………………………… 18 鞋类质量检验标准…………………………………………………………………… 19 牛仔质量检验标准……………………………………………………………………. 22 印、绣花跟单质量检验标准……………………………………………………… 24 裁床车间质量检验标准……………………………………………………………… 29 缝制车间质量检验标准……………………………………………………………… 31 尾部锁订、手工、剪线工艺检验标准 ………………………………………… 32 尾部熨烫工艺检验标准 ………………………………………………………………33 尾部大查工艺检验标准……………………………………………………………… 34 尾部包装工艺检验标准……………………………………………………………… 35
《采购流程与检验标准》
一、 接单流程 1、 新款由技术部提供生产制单、样板面辅料合格的检验报告和小码样板 2、 补料单由生产人员提出，并在补料单上贴上布版和说明理由，生产经理签名后直接
请款采购。 3、 核对库存，库存能用的物料尽量使用。 二、 供应商筛选 1、首先找样版供应商了解物料供应的情况，对厂家没有到位的物料及时做好记录，上报公
四、辅料种类： 1）拉链类：
拉链的性能和质量要求，主要是指拉链的物理性能、外观、尺寸要求及特殊的性能要求 。 性能与质量要求直接关系到拉链的强力、耐用度、使用功能的可靠性及拉链的适用范围。 包括外观检验、功能检验、性能检验。 a.平直度：检查链齿的排列和平整度，是否有左右长度不对称现象。 b.拉头外观：光亮，不起皮，无严重的划痕。 c.链牙外观：表面是否有光泽，正面是否饱满，正面的中部是否凹陷，链牙根处有无溢料， 有无缺牙，小牙的质量缺陷。 d.链带贴胶外观：贴胶处反复 10 次折转 180 度，无折断现象。
文件编号：XJT-JS-01 文件版本：A-0 页码：6/36 编制：向正龙
制 衣 有限公司质量标准
b.图案印制正确，清晰，图案，字型色泽牢固，不胶色图案位置端正，无误；胶袋底部烫 胶均匀牢固，不脱胶，质地合乎要求； c.胶袋整体平整，干净，各处无沾污，对缝折叠处相差不超过 0.2 厘米； 5）纸袋： a.提绳牢固，结实，两面提绳长短一致。 b.图案印制正确，清晰，图案，字型色泽牢固，不脱色，图案位置正确无误； c.纸袋各部位沾胶牢固，无脱胶，尤其注意纸袋底部沾胶牢固 6）粘合衬布： a.衬布上热熔胶涂布均匀，与面料粘合能达到一定的的剥离强度，在使用期限内不脱胶； b.衬布能在适宜的温度下与面料压烫粘合，压烫时不会损伤面料和影响织物的手感； c.有较好的透气性，保证穿着舒适 d.具有抗老化性能，在衬布储存和使用期，粘合强度不变，无老化泛黄现象； e.有良好的缝纫性，在缝纫机上滑动自如，不会粘污针眼； 7) 平车线： 缝纫线的质量应具有足够的拉伸强度和光滑无疵点的表面，条干均匀，弹性好，缩率小， 染色牢度好，耐化学品性能好，以及具有优良的可缝性。 a.强力：缝纫线应具有一定的强度和拉力，要求强度均匀，否则易经常断线，影响生产效
司，并进行报价。同时另开发相同物料的供应商，汇总这几家供应商资料、报价等上报 公司筛选。对小批量或独家产品直接进入剪板测试阶段。 2、与选定供应商剪板测试，测试合格后，列入合格供应商 3、对原供应商不能供应的物料，要找相同或相近的物料供公司设计部与技术部门选择。 4、做好供应商资料，（包括联系电话、地址、联系人、产品评价、报价及与之相配的款号 等）及时更新供应商资料。 三、制定采购计划 1、根椐生产计划制定采购计划。 2、根据合格供应商筛选表与样品检测报告制定采购申请，申请至下而上逐级审批，申请必 须包含三要素：数量、价格，质量标准，小批量或独家产品不提供货比三家报价。 四、资金申请