溶剂型丙烯酸系压敏胶的研制
丙烯酸溶剂型压敏胶
丙烯酸溶剂型压敏胶
摘要：
一、丙烯酸溶剂型压敏胶概述
1.定义与特点
2.应用领域
二、丙烯酸溶剂型压敏胶的组成
1.主要成分
2.添加剂
三、丙烯酸溶剂型压敏胶的性能
1.物理性能
2.化学性能
3.应用性能
四、丙烯酸溶剂型压敏胶的生产工艺
1.原材料准备
2.配方设计
3.生产过程
五、丙烯酸溶剂型压敏胶的发展趋势与展望
1.技术创新
2.环保要求
3.市场前景
正文：
丙烯酸溶剂型压敏胶是一种广泛应用于各种包装、标签、广告制作等领域的压敏胶粘剂。
它以其独特的性能和环保优势，逐渐替代了传统的溶剂型压敏胶。
丙烯酸溶剂型压敏胶主要由丙烯酸树脂、溶剂、添加剂等组成。
其中，丙烯酸树脂是其主要成分，起到粘合作用；溶剂则用于调节胶粘剂的粘度；添加剂则用以改善胶粘剂的性能。
丙烯酸溶剂型压敏胶具有优异的物理、化学和应用性能。
在物理性能方面，其粘度适中，能够适应各种材料的粘接需求；在化学性能方面，其耐水、耐油、耐酸碱性能良好，使得产品具有较长的使用寿命；在应用性能方面，其具有快速固化、低温固化等特点，能够满足各种快速粘接的需求。
丙烯酸溶剂型压敏胶的生产工艺主要包括原材料准备、配方设计和生产过程。
原材料准备需要选择优质的丙烯酸树脂、溶剂和添加剂；配方设计则需要根据具体需求，合理配比各种原材料；生产过程则需要严格控制生产条件，确保产品质量。
随着科技的进步和环保要求的提高，丙烯酸溶剂型压敏胶也在不断发展和创新。
溶剂型丙烯酸酯类压敏胶的研究进展
广州 化 工
・ ７ ４・
溶 剂 型 丙 烯 酸 酯 类 压 敏 胶 的 研 究 进 展
何 俊
（ 丰 杰力 电工材 料有 限公 司，广 东 韶 关 ５ １ ０ ） 新 １ １０
摘 要 ： 介绍了压敏胶的特点和分类， 主要讨论了溶剂型丙烯酸酯类压敏胶中溶剂、 单体及合成工艺对其性能的影响， 最后介
和热 熔 型 等 。而 从 固化 方 式 上 可 分 为 热 固 化 和 辐 射 固化 （ Ｖ） ｕ 。 丙烯 酸酯类压 敏胶是 目前 应用最 为广泛 的压 敏胶 ，它是丙 烯酸酯单体和其它 乙烯类单体 的共聚物 。其 特点是 分子结 构 中 不 含 不饱 和 键 而 具 有 耐 老 化 、 光 、 接 强 度 好 ， 色 透 明 的 优 耐 粘 无 点， 并且 具 有 材 料 来 源 广 泛 ， 合 成 ， 久 性 好 ， 温 性 能 好 ， 易 耐 低 毒 性小 ， 接面广等综 合性 能 Ｊ 粘 。
如 乙酸 乙酯或 甲苯 等有机溶 剂压敏胶 。乳 液型丙烯 酸酯压 敏胶 几乎都是 为了替 代溶 剂型压 敏胶 ， 以减少环 境污 染和 降低 成 本 而逐渐发展起来 的 。具有 成本 低 、 使用 安全 、 污染 、 无 聚合时 间 短 ， 因其含有乳化 剂 ， 但 其耐水 性低 。而溶剂 型压 敏胶 ， 它有 优 良 的压 敏 性 和粘 接 性 ， 由于 耐 老 化 性 、 光 性 、 水 性 、 油 又 耐 耐 耐 性 优 良 ， 以 几 乎 没 有 经 时 变 化 引 起 压 敏 性 下 降 的 问 题 ， 且 可 所 而 剥离性能优 良。
力 ＜内聚 力 ４。 １
２ 压敏 胶 类 型
压敏胶按其 主体可 以分 为树脂 型和橡胶 型两大类 ，具体 又 可以分为橡胶 型压 敏胶 、 热塑 性 弹性 体压 敏 胶 、 机硅 类 压 敏 有
水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制
南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名：吕文志申请学位级别：硕士专业：制浆造纸工程指导教师：周小凡20040301摘要现代造纸工业中，废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题，给造纸生产造成了极大危害。
因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。
各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源，因此开发能容易在制浆过程中除去，不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。
本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂，就是这样一种产品。
论文的主要研究成果有：１、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。
随着乳化剂用量的增加，聚合速率增加，产品乳液的电介质稳定性提高，产品的初粘性能和水溶性能降低，持粘性能则先增加后降低。
过硫酸盐引发剂用量为ｏ．８％左右时，８０℃下反应约２小时，本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。
２、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响：随着硬单体比例的增加，产品持粘性能和水溶性能增加，初粘性能降低；一定调节剂用量下，使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例，而且该值随调节剂用量的增加而减小；改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度：随调节剂用量增加，产品持粘性能降低，水溶性能提高，初粘性能基本不变，而且调节剂用量在。
一ｏ．２５％的范围内，产品性能的改变最为明显；氨水中和能有效改善产品的水溶性能。
３、ｚ系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂，其中分子量较高的ｚ一３增粘效果最好，其适宜用量在１０一１５％（ｗ）之间。
４、离子型交联剂Ａｌ：（ｓｏ。
），能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。
温度对离子型交联反应基本没有影响：中和度对离子型交联反应有一定影响，特别是当中和度在７５％左右时，交联反应几乎不能进行。
离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。
５、自交联剂Ｎ—ＭＡＮ能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。
可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制
可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制
浆化水溶性压敏胶是一种应用广泛的材料，其具有良好的粘附性能、剥离性能和持久性能。
然而，传统的浆化方法中加入的交联剂会使得压敏胶的水溶性受到限制，从而影响其在特定应用中的使用效果。
为了解决这个问题，一种可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研发成为了近年来的热点之一。
1. 交联剂的选择和添加量。
交联剂会影响压敏胶的交联程度、强度和水性能力。
因此，在研制可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶时，需要选择合适的交联剂种类和添加量，使得交联程度能够得到平衡，且水性能力得到提高。
2. 溶剂的选择和使用量。
溶剂会引起压敏胶的流变特性的变化，从而影响其在使用过程中的表现。
此外，过多的溶剂还会对环境造成污染。
因此，在研制可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶时，需要选择合适的溶剂种类和使用量，以达到较好的效果，且不对环境造成损害。
3. 浆化工艺的优化。
浆化工艺的优化对于可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的性能和使用效果有着至关重要的影响，因此，在研制过程中需要不断优化工艺，不断提高压敏胶的性能。
以上三点是可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶研制中需要解决的主要问题，在研究过程中需要加强对相关材料、工艺和性能的研究，以提高压敏胶的性能和使用效果，满足各种应用场合的需要。
丙烯酸酯压敏胶(溶剂型)、丙烯酸酯乳液胶黏剂生产原理
丙烯酸酯压敏胶(溶剂型)、丙烯酸酯乳液胶黏剂生产原理英文名称：acrylic pressure sensitive adhesive 主要成分：，，等(1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)生产原理以丙烯酸高级酯(碳原子数为4～8)为主要成分，配以硬的单体共聚而成。
总括反应式如下：(4)生产工艺流程(参见图3-19) ①将以上组分(除溶剂外)在一个玻璃或塑料容器中室温下混合，搅拌匀称后取出50份加到反应釜D101中，搅拌，启动真空泵J105，通N2气，在60℃下保持15～30min。
②将余下的混合物在2～2. 5h内加入反应釜D101中，于58～60℃下聚合反应5～6h。
③冷却至室温，得到固含量不小于93％的聚合物。
④在此聚合物中，再加入10％的醇溶液10质量份、与的反应物6质量份(此物为37％的溶液)搅拌匀称。
⑤按照用户要求，加入适量的制成溶剂型压敏胶。
图3-19 丙烯酸酯压敏胶生产工艺流程 (5)产品用途用于创造各种压敏胶带、不干胶带等，亦可作多种铭牌、标签压敏胶用法。
2.丙烯酸酯乳液胶黏剂英文名称：acrylic adhesive 主要成分：，丙烯酸-2-乙基己酯，等 (1)性能指标 (2)生产原料与用量 (3)生产原理以类为主要成分，与乳化剂、引发剂等经自由基引发聚合而成。
主要反应原理如下： R*表示引发剂分解产生的自由基。
(4)生产工艺流程(参见图3-20) ①将乳化剂、引发剂、水先制成乳液，将其1/3加入反应釜D101中。
②将单体与2/3乳化剂迅速搅拌后，取4/5置于F105中，另1/5置于反应釜D101内。
③升温搅拌，温度到80℃后，保持30min，再加入F105中计量的混合液。
④将混合液在2h内加完并在80～85℃下再反应2h。
⑤降温，氨水调pH值到9，出料，放置1～2天后使pH自动降至7.2，即为产品。
图3-20 乳液胶黏剂生产工艺流程 (5)产品用途系聚合物乳液胶黏剂与其他胶黏剂相比，其粘接强度高，耐水性好，比醋酸乙烯酯均聚物乳液胶黏剂的弹性大，断裂伸长率大。
丙烯酸系压敏胶的制备
丙烯酸系压敏胶的制备1．主要性质和用途系压敏胶（pressure-sensitive adhesive of acrylic acid system）是丙烯酸酯的聚合物，具有橡胶类聚合物压敏胶所没有的耐候性和耐油性等优良性能。
丙烯酸类压敏胶有溶剂型和水系乳液型。
溶剂型为丙烯酸类压敏胶的技术基础，具有优良内聚性能和黏附性能。
乳液型虽内聚性能也好，但其黏附性能欠佳。
丙烯酸系压敏胶在现代工业和日常生活中应用广泛，大量用于包装、电气绝缘、医疗卫生、粘贴标签，用于遮挡不要喷漆和电镀的部位，用于防止管道的电化学腐蚀，用于某些产品、器具等防止剐伤或玷污等。
丙烯酸类压敏胶有优良的耐候性，用途比橡胶类的更广泛，特殊适合北方严寒地区用法。
2．丙烯酸系压敏胶的基本成分和作用丙烯酸系压敏胶大致有三种基本成分，即起黏附作用的碳原子数为4～12的丙烯酸烷基醇，其聚合物的玻璃化温度（Tg）为-20～-70℃。
这类单体普通要占到压敏胶的50％以上。
起内聚作用的低烷基团的丙烯酸烷基酯、烷基酯、、、、偏氯乙烯等。
内聚成分可以提高内聚力，提高产品的黏附性、耐水性、工艺性和透亮度。
起改性作用的官能团成分，如丙烯酸、甲基丙烯酸、N一羟甲基丙烯酞胺等单体。
改性成分能起到交联作用，提高内聚强度和粘接性能，以及聚合物的稳定性等。
以上三成分是丙烯酸压敏胶的基础。
黏附成分、内聚成分和官能团成分是构成丙烯酸压敏胶的基本成分，凡能使黏附性能、内聚性能与粘接性能三物理性能保持平衡的配方均可采纳。
但这三者之间具相反倾向，因此采纳多种单体共聚。
溶剂型压敏胶在溶剂中举行单体共聚得到产品。
乳液型在水中以乳化剂将单体乳化举行共聚得乳液态产品。
从降低公害和能源消耗等来说，水乳型是进展的方向。
本试验介绍乳液型丙烯酸压敏胶的制备工艺。
二、主要仪器和药品四口烧瓶（250 ml)、球形冷凝管，直形冷凝管、滴液漏斗（60 ml)，烧杯（200 m1,500 ml),温度计(0一100℃ )、量筒（10 m1,100 ml)、电动搅拌机、托盘天平、水浴锅、电热套等。
丙烯酸酯压敏胶粘剂的研究
您的位置:中国树脂在线→ 化工文献→ 石油化工→ 正文丙烯酸酯压敏胶可通过溶剂聚合、乳液或聚合，悬浮聚合等方法制得，按其使用形式可分为溶剂、乳液型、热熔型、水溶型和射线固化型等5大类，其中溶剂型和乳液型已发展得比较成熟。
（1）、丙烯酸酯压敏胶胶粘剂的构成丙烯酸酯压敏胶主要由各种丙烯酸单体经溶液、乳液或悬浮聚合所得的溶液或乳液共聚物构成。
有的还要另加增粘树脂、交联剂、软化剂和颜填料等助剂。
一、单体制备丙烯酸酯压敏胶的单体大致可分为3类：软单体、硬单体和官能单体。
软单体是制备压敏胶的主要单体，其作用是产生玻璃化温度（Tg）较低的、具有初粘性的聚合物。
Tg在 -200C 以下的丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸正丁酯（BA）和丙烯酸2-乙基已酯（2-EHA）等单体的均聚物（平均相对分子质量103~105），在室温下皆具有压敏胶粘剂性能。
这些低玻璃化温度的聚合物内聚强度一般都不高，因此，通常不能单独用作压敏胶粘剂。
官能单体也可称为功能单体，是带有各种官能基团并能与软单体共聚的烯类单体。
可使压敏胶产生一定程度的交联，使内聚强度、耐热性和耐老化性能大为提高。
常用的官能单体有（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸β-羟乙酯、（甲基）丙烯酸β-羟丙酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、衣康酸、二乙基苯等。
二、共聚物的玻璃化温度用作压敏胶粘剂的丙烯酸酯共聚物，一般都是上述3类单体在自由基型引发剂作用下进行自由基共聚合制得的。
溶液聚合常用的引发剂为过氧化苯甲酰（BPO）和偶氮二异丁腈（AIBN）；乳液聚合则用水溶性的过硫酸铵（APS）或过硫酸钾（KPS）作引发剂。
共聚时3类单体的用量，要考虑到粘性及内聚力的平衡，共聚物的玻璃化温度在一定程度上反映了压敏胶的性能，因此，人们常常用玻璃化温度的数值来预测一个共聚物是否适宜用作压敏胶粘剂，还可以指导如何改进共聚物的力学性能。
只有当共聚物的玻璃化温度低于-200C 时，室温才会产生压敏胶粘性；若1个压敏胶在室温标准条件下进行剥离测试时主要发生胶层内部破坏，那么设法提高玻璃化温度就能使它的压敏胶粘性能得到提高。
耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究
耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶是一种具有优异性能的胶粘剂，广泛应用于各个领域。
本文将对该胶粘剂的研究进行探讨，旨在深入了解其特性和应用。
我们需要了解什么是耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
该胶粘剂是一种基于丙烯酸酯单体的聚合物，具有出色的耐高温性能和溶剂抵抗力。
它能够在高温环境下保持稳定的粘附力，并且能够抵御各种溶剂的侵蚀，因此在高温和化学腐蚀环境下具有广泛的应用前景。
研究表明，耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的性能与其组成和制备工艺密切相关。
首先，选择合适的丙烯酸酯单体是关键。
常用的丙烯酸酯单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯等，它们具有较高的玻璃化转变温度和耐溶剂性能。
其次，通过调整单体的配比和聚合反应条件，可以获得不同性能的胶粘剂。
例如，增加交联剂的含量可以提高胶粘剂的耐高温性能，而增加塑化剂的含量则可以提高其柔韧性。
制备工艺也对胶粘剂的性能有重要影响。
通常，采用溶液聚合法或乳液聚合法制备耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶。
溶液聚合法适用于制备高固含量的胶粘剂，而乳液聚合法适用于制备低固含量的胶粘剂。
在应用方面，耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶具有广泛的用途。
首先，它可以用于电子行业，用于固定电子元件和电路板。
其次，它可以用于汽车行业，用于汽车内饰件的粘接和固定。
此外，它还可以用于航空航天、建筑和医疗等领域，满足各种高温和化学腐蚀环境下的粘接需求。
耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶是一种具有优异性能的胶粘剂，其研究对于推动胶粘剂技术的发展具有重要意义。
通过深入了解其特性和应用，我们可以进一步优化其配方和制备工艺，提高其性能和应用范围。
相信在不久的将来，耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶将在各个领域发挥更大的作用，为人们的生活和工作带来更多便利和效益。
丙烯酸酯压敏胶的研究进展
鼗鼓 ｉ
２ 文献 部 分
用 于医用 领域 ，有 人［甚 至还制 备 出 了相 应 的导 电 ２ ］
胶 ，扩 大 了该 类 压 敏 胶 的 应 用 范 围 ，因 此 ，它 在
很多 领域 得 到 了广 泛 的 应 用 ，其 用 量 占到 整 个 压 敏胶 的 ６ 以上 ，尤 其 是 近 二 十 年 来 这 类 压 敏 胶 ５／ ９ ６ 发展 非 常迅 速 ，并 逐 渐 取 代 了天 然 橡 胶 压 敏 胶 的 地位 ，广 泛应 用 于 包装 、涂 布 、运输 、 电子 通讯 、 电器 、建 材 、机 械 、航 空 航 天 、轻 工 、医 疗 、家 庭 生活 等诸 多领 域 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
响被粘 接物 表 面 等 特 点 ， 因此 在 汽 车 内装 饰 、 电 子 元件 加 工 、军 用 侦 毒 制 品 、彩 色 扩 印 、电 子 绝
缘 及 医疗 等 多种领 域 中得 到 了广 泛 的应用 ＿ 。 １ ］
丙 烯酸 酯 类 压 敏 胶 按 交 联 状 态 可 以分 为交 联
型和非 交 联 型 。由 于 非 交 联 型 压 敏 胶 不 管其 形 态 如何 ，涂布 干燥 后 具 有 热 塑 性 ，因此 内聚 力 一 般
信息记录材辩 ２ 年 第 ｊ 卷 第 ２ ０ｊ Ｊ ！ 期
综
述
丙 烯 酸 酯 压 敏 胶 的 研 究 进 展
杨 玉琴 ，李 亚 宁。
新型溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备及交联固化研究
型丙烯酸酯压敏胶的研究-中国胶粘剂2006,15(12)
以丙烯酸酯为原料,通过改进的溶液聚合工艺,研制了表面保护膜用丙烯酸酯压敏胶.研究表明,聚合工艺(反应温度、单体浓度等)对压敏胶的耐高温性能有显著影响;丙烯酸可提高压敏胶的内聚强度;随着交联剂的用量从0.5%增大至1.5%,压敏胶的耐高温性能显著增加;当交联剂的用量为1.5%时,用该胶制成的保护膜可通过100℃,24h的耐热性能实验;提高剥离速度会导致保护胶带180°剥离强度的增加.
7.会议论文何敏.张秋禹.吴军利.程金奎保护膜用耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研究2005
以丙烯酸酯为原料,通过溶液聚合,研制了表面保护用丙烯酸酯压敏胶。研究表明:聚合工艺(反应温度、单体浓度等)对压敏胶的耐高温性能有显著影响;丙烯酸单体可提高压敏胶的内聚强度;随着交联剂的用量从0.5%增大至1.5%,压敏胶的耐高温性能显著增加。当交联剂的用量为1.5%时。用该胶制成的保护膜可通过100℃,24h的耐热性能实验。
4.期刊论文陆彬.陈建.陶云峰.徐燕芬.LU Bing.CHEN Jian.TAO Yun-feng.XU Yan-fen溶剂型丙烯酸酯压敏胶的
研制-中国胶粘剂2009,18(2)
以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为交联剂和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用溶液聚合法制取溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶(PSA),讨论了硬单体和交联单体的种类及用量、引发剂和交联剂的用量以及烘胶温度对PSA性能的影响.实验结果表明,当w(AA)=3%、w(VAc)=17%时.初粘力为13号球,剥离强度达到14.17 N/15 mm,PSA的综合性能最佳;当w(TDI)=1.2%时.剥离强度(17.26 N/15 mm)达到最大值;当w(AIBN)=0.5%时,胶液的黏度适中,综合性能最佳.
丙烯酸酯压敏胶的研制
１ 实验部分
１ 实验 原料 ． １
２ 结果 与讨论
２１ 性 能测试 结 果 ．
丙 烯酸 丁酯 （Ａ， ） 乙酸 乙烯 酯 （ＡＣ， Ｒ ， Ｂ ＡＲ ， Ｖ Ａ ） 丙烯 酸
级） 。
，ＡＲ， 氧化苯 甲酰 （Ｐ ） 过 Ｂ Ｏ，Ａ ） Ｒ ， 乙 乙酸
酯 （Ｖ Ｃ，工 业 级 ） ＥＡ ，丙 烯 酸异 辛 酯 （－ＨＡ，工 业 ２Ｅ
压敏胶粘剂是一种 自 胶粘物质 ， 在较小 的作用 力下就能形成比较牢固的粘接力 ，它在两物体表面 之间形成的粘接力主要是范德华力 ，因此 ，粘接面 形成后 ，粘接表面 的结构没有被破坏【 。丙烯酸 】 酯压敏胶粘剂其 分子结构 中不含不饱和键 而具有 耐老化、耐光、粘接强度好 ，无色透明的优点 ，并
在装有可调转速电动搅拌器 、回流冷凝器、温
初粘力（ 球号） 持粘力／ ・４ ℃ ． ｍｍ （０ ｈ １０剥离强度／ ｒ５ ｍ） 。 ８ Ｎ・ ２ ｒ ０ ａ
作者简介 ：徐康林（９４ ， ，工程师 ，２０ 年毕业 于沈 阳化工学院精细化工专 业 ，主要从事 氟硅材料 、胶黏剂的研发 ， １７． 男 ） ００
检测项 目
外 观
检测结果 无色透明粘稠液体
ｌ０ ～ ０ ０ Ｏ ３ ０ Ｏ ２＾ ８ ０２ ３ ５ ～ Ｏ０ ． ｌ ．～ｌ ． １ ０ ３０
胶带初粘性实验机 ：Ｐ －０ １ Ｔ６ ３ 。
１３ 实 验过程 ．
粘度／ ａ・ （５ ｍＰ ｓ ２ ℃） 固含 量 ，０ ｏ ／
第 ３卷 ９
第 ７ 期
化
工
技
术
与
开
发
、ｏ －９ Ｎｏ． ，ｌ３ ７ Ｊ１ ｕ． ０ ２０１
可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制
可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制【摘要】本文旨在研究可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的制备与应用。
引言部分包括背景介绍和研究意义，介绍了该胶的重要性和研究动机。
正文部分分析了水溶性丙烯酸酯压敏胶的特性，探讨了制备方法及应用优势，并给出了性能测试结果和市场前景分析。
结论部分总结了研究成果，展望了未来研究方向，并提出了推广建议。
研究表明，可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶具有广阔的应用前景，可以提高胶体材料的性能和可持续性，为相关领域的发展提供新的可能性。
【关键词】可再浆化、水溶性、丙烯酸酯、压敏胶、研制、特性分析、制备方法、应用优势、性能测试、市场前景分析、结论、未来研究方向、应用推广建议1. 引言1.1 背景介绍水溶性丙烯酸酯压敏胶具有良好的可再溶化性能，不仅有助于减少废弃物的产生，还具有较高的可再利用性，符合现代绿色发展理念。
对可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研制具有重要的理论意义和实际应用价值。
本文将围绕水溶性丙烯酸酯压敏胶的特性分析、制备方法、应用优势、性能测试结果以及市场前景进行深入研究，旨在为推动可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶在各领域的应用提供科学依据和技术支持。
1.2 研究意义水溶性丙烯酸酯压敏胶是一种具有广泛应用前景的新型材料，其在医药、包装、电子等领域具有重要的应用意义。
本研究旨在制备可再浆化的水溶性丙烯酸酯压敏胶，并探讨其在应用中的优势和性能测试结果。
通过对水溶性丙烯酸酯压敏胶的特性分析和制备方法的研究，可以为实际应用提供可靠的技术支持和理论指导，推动该材料在各个领域的应用拓展。
研究可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的市场前景和未来发展方向，可以为相关产业提供发展方向和市场前景的参考依据。
本研究具有重要的理论和应用意义，对于促进可再浆化水溶性丙烯酸酯压敏胶的研发和推广具有积极意义。
2. 正文2.1 水溶性丙烯酸酯压敏胶的特性分析水溶性丙烯酸酯压敏胶是一种具有特殊粘性和黏附性的胶体材料，主要由水溶性丙烯酸酯单体、交联剂、助剂等组成。
溶剂型丙烯酸酯压敏胶的制备与性能研究_张晓雯
respectively
Abstract: With using butyl acrylate (BA), methyl methacrylate (MMA), 2-ethylhexyl acrylate (2-EHA) and hydroxypropyl acrylate (HPA) as the monomers, the solvent based polyacrylate pressure sensitive adhesives (PSAs) were prepared by conventional radical polymerization with azobisisobutyronitrile (AIBN) as initiator. The effects of the amount of cross -linking agent diphenylmethane -4,4 ’-di -isocyanate (MDI) and the addition of hydrogenated rosin on the properties of the PSAs were researched, and the thermal properties were studied with using thermogravimetric analysis (TGA) and differential scanning calorimetry (DSC), and the mechanical properties were also tested. It was concluded that the glass transition temperature (Tg) and the thermal stability of the PSAs were improved after increasing the amount of cross-linking agent, and when the mass ratio of MDI added was not exceeding 0.5wt% of the whole feeding monomers, the mechanical properties of the PSAs had also been improved. On the other hand, after modified by different amounts of hydrogenated rosin, the Tgs had been elevated obviously, whereas when the hydrogenated rosin was added, the thermal stability of the PSAs were improved obviously at the beginning, but the thermal stability did not change as the amount of hydrogenated rosin increased. However, the addition of hydrogenated rosin could improve the cohesion and 180° peel strength.