管桩基础施工组织设计(f).doc
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GD2201003口口桩基工程施工方案
工程名称：丽湾花园F型
工程地点：博罗县石湾镇长堤路
施工单位：惠州市城乡建筑工程有限公司
编制单位：惠州市城乡建筑工程有限公司
编制人：
编制日期：年月日
审批负责人：（盖章）
审批日期：年月日
目录
1、工程概况 (2)
2、本工程采用的技术标准、规范 (2)
3、施工进度计划 (3)
4、人员配置 (3)
5、计划进场机械设备 (3)
6、打桩施工程序 (3)
7、施工安全操作要求及措施 (9)
8、安全、文明施工目标 (10)
9、劳动力管理 (11)
10、打桩机安全技术操作规程 (11)
11、预制桩施工工艺流程图 (16)
一、工程概况
本工程为丽湾花园F型住宅工程，地上17层，地下一层，结构为现浇砼较复杂高层结构。基础为预应力管桩。
工程采用ø500×125cm高强砼管桩基础，总桩数约250根，桩承载力标准值1500KN，暂定桩长15米，用D50柴油锤施工，收后锤标准为，落锤高度2米，贯入度要求每阵不得大于2cm，桩尖要求大入强、中风化岩层作桩持力层，工期要求30天完成。工程质量达到优良。
二、本工程采用的技术标准、规范
a、测量工程采用技术标准、规范：
《工程测量规范》GB50026-93
b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：
《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2002
《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001
《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002
《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-97
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建设工程监理规范》GB50319-2000
《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-1999
《先张法预应力混凝土管桩》图集DBJT08-92-2000
《建设工程质量管理条例》国务院令279号
三、施工进度计划
1、本公司计划安排1台D50柴油垂桩机进场施工。
2、根据施工计划，每天计划完成14根桩，工期共30天。
3、桩需要，每日确保现场存桩的数量应满足施工需求量，确保材料供应正常。
四、人员配置
项目经理：杨敬泉
现场技术负责人：林伟志
质安员：林惠文、杜伟平
现场施工班长、电焊工、打桩工等共8人。
五、计划进场机械设备
我公司计划安排1台桩机进场施工。进场施工机械配套如下：
六、打桩施工程序
1、打桩前各项准备工作
施工现场应“三通一平”，现场地面基本应满足施工要求，施工用电（总功率给60KV），同时桩位、轴线经甲方、监理及有关部门验收复查后，桩机进场
打桩施工。
2、测量放线：
①、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m 处，以控制桩基轴线和标高。
②、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。
3、钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定：
3.1.1、桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差（mm）
3.1.2、外观质量
钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
3.1.3、混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级
3.1.3.1、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。
3.1.3.2、混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。
3.1.4、混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求
3.1.
4.1、钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。
3.1.
4.2 焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一般宜采用E34。
3.1.
4.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。
3.1.
4.4、机具：本工程打桩机具采用柴油垂桩机。
3.1.5、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：
3.1.5.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。本工程桩的连接方法采用焊接。
3.1.5.2、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。
3.1.5.3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。焊缝应连续焊满。
3.1.5.4、接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
3.1.5.5、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。
3.1.6、施打作业条件
3.1.6.1、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。