土方工程施工方案模板

土方工程施工方案

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一、土方工程

（一）工艺流程

测量放线→开挖→运输→填筑→压实

（二）施工方法

本工程土方开挖主要是独立基础、桩基承台、基础梁、砖基础的开挖，属于浅基坑、基槽的开挖，采用反铲挖掘机进行机械开挖，机械开挖不到之处采用人工开挖。在基坑（槽）开挖过程中，为了保持坑壁土体的稳定，防止坑壁坍塌，在基坑（槽）四周或两侧采用放坡开挖方式。

1、测量放线

根据建筑总平面图、房屋建筑平面图和基础平面图，以及设计给定的的定位依据和定位条件，将拟建房屋的平面位置、高程用全站仪、水准仪和钢尺正确地标定在地面上。

（1）基坑的定位放线

基坑开挖的定位放线采用控制桩或控制点法。

1）根据定位控制桩或控制点、基础平面图和剖面图、底层平面图以及坡度系数和工作面等计算出开挖边线的定位坐标。

2）利用全站仪放出基坑四个角的坐标，用石灰撒出开挖边线。

（2）基槽的定位放线

基槽的定位放线采用龙门板和轴线控制桩法。

1）龙门桩或轴线控制桩的设置：一般在建筑物各角点、分隔墙轴线两端，距基槽开挖边线外1.5～2.5m处（根据槽深和土质而定）设龙门桩，龙门桩要钉得竖直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行。

2）根据现场的水准点，用准仪将±0.00测设在每个龙门桩上，用红色笔标识出来，

3）根据此标识，把龙门板钉在龙门桩上，使龙门板顶面正好为±0.00。

4）龙门板钉好后，将建筑物的轴线引测到龙门板上，进行细部测设，并钉中心钉（轴线钉）标志，作为开挖基槽的依据。

详见下图：

5）轴线定位后，再根据基础的底面尺寸，用钢尺确定出挖土边线尺寸。放灰线时，用平尺板紧靠于线旁，用装有石灰粉末的长柄勺，沿平尺板撒灰，即为基础开挖边线。

2、开挖

（1）确定边坡坡度

根据土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》4.4土方开挖的坡度规定，详见下表，在坡体整体稳定的情况下，开挖深度在3m以内的临时性挖方边坡坡度采用1：1。

（2）工作面的确定

为满足结构和施工要求，在基础两边留设工作面，其宽度详见下表：

（3）开挖方法

1）沟端挖土法

反铲停于沟端，后退挖土，同时往沟一侧弃土或装汽车运走，如下图，挖掘宽度可不受机械最大挖掘半径限制，臂杆回转仅45°～90°，同时可挖到最大深度。

对于较宽的基坑，采用如下方法，见下图，其最大一次挖掘宽度为反铲有效半径的两倍，但汽车须停在机身后面装土。

2）侧向挖土法

反铲停于沟侧沿沟边开挖，汽车停在机旁装土或往沟一侧卸土。

（4）开挖

在坡地开挖时，挖方上侧不宜堆土；对于临时性堆土，应视挖方边坡处的土质情况、边坡坡度和高度，设计确定堆放的安全距离，确保边坡的稳定。在挖方

下侧堆土时，应将土堆表面平整，其高程应低于相邻挖方场地设计标高，保持排水畅通，堆土边坡不宜大于1：1.5；在岸边处堆土时，不得影响河堤稳定和排水，不得阻塞污染河道。

相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽度和标高。

基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15～30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层结合人工挖掘修整。使用铲运机、推土时，保留土层厚度为15～20cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20～30cm。

基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、平面位置、水平标高、边坡坡度、排水、降水系统等经常复测检查。

基坑挖完后应进行验槽，做好记录；如发现地基土质与勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。

（5）排水沟与截水沟的设置

在地下水位以下挖土，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑底以下50cm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。

雨期施工时，基坑应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并应在坑顶、坑底采取有效的截排水措施；同时，应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡，造成塌方。

3、运输

（1）土石方的运输，采用自卸汽车装车，运至弃土场。

（2）严禁超载运输土石方，运输过程中应进行覆盖，严格控制车速，不超速、不超重、安全生产。

（3）施工现场运输道路要布置有序，避免运输混杂、交叉，影响安全及进度。

（4）土石方运输装卸要有专人指挥倒车。

4、填筑

基础施工完后，基坑、基槽两侧、房心开始进行土方回填。基坑、基槽两侧

采用自卸汽车运土、反铲进行摊铺、整平。房心回填用人工进行回填，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

（1）填料

1）填方土料应符合设计规定。

2）当设计无规定时，填方土料按土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-2012》4.5土方回填相关规定要求。

（2）填筑方法

1）人工填土

房间回填时，填料无法运到的区域，用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。

2）机械填土

自卸汽车进行运土，采用成堆卸土，分段集中，一次运送方法，分段距离为10～15m,用反铲挖掘机来回行驶将堆土进行摊平并进行碾压，履带重叠1/2。

（3）布土、摊平

①根据每层回填土厚度计算用土量，均匀摊平。对于回填作业面较宽处，利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度。

②基坑回填应相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧回填土的标高不可相差太多，以免把墙挤歪。

③深浅基坑相连时，应先填深坑，填平后再统一分层填夯。分段填筑时交接处应做成1：2的阶梯形，且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为0.5～1m。接缝不得留在基础、墙角、柱墩等重要部位。

④预留一定的沉降量，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉降密实，预留沉降量以现场实际情况而定。

5、压实

（1）人工夯实

①由场地最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度不得大于20cm，打夯机夯实不得大于25cm。

②人工夯填土用60～80kg的木夯或铁、石夯，由48人拉绳，2人扶夯，举高不小于0.5m,一夯压半夯，按次序进行。

③较大面积人工回填用打夯机夯实，两机平行时其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。