主井井底清理撒煤硐室施工作业规程(修改)详解
主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工补充安全技术措施
主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工补充安全技术措施引言在煤矿开采过程中，为了保障生产的顺利进行，需要进行主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工，以便在井底进行煤炭的运输和供应。
然而，由于施工环境特殊，存在一定的安全风险。
为了做好施工过程中的安全工作，需要采取一系列的技术措施来保障施工人员的安全。
本文将介绍关于主井井底清理斜巷与主井撒煤硐室贯通施工的补充安全技术措施，以保障施工的顺利进行。
施工准备工作在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的安全。
具体的准备工作包括：1.安全检查：对施工现场进行全面安全检查，检查施工区域是否存在隐患，如瓦斯、火源等。
2.动态通风：在施工前对井底进行动态通风，确保空气流通，排除有毒有害气体。
3.确保施工通道：清理斜巷和撒煤硐室的过程中要确保施工通道的畅通，清除杂物和堆放的物品，避免施工人员受到阻碍。
4.安全培训：对施工人员进行安全培训，强调施工过程中的安全注意事项，并指导施工人员正确使用安全装备。
安全技术措施1.瓦斯检测：在施工井下区域进行瓦斯检测，确保施工区域的瓦斯浓度符合安全标准。
如发现瓦斯浓度超标，应采取相应的措施，如增加通风设备、使用安全瓦斯检测仪器等。
2.防火措施：在施工过程中，应禁止使用明火和易燃物品，避免引发火灾。
同时，要定期对施工环境进行检查，确保没有火源存在。
3.粉尘控制：清理斜巷和撒煤硐室的过程中会产生大量的粉尘，为了保护施工人员的健康，应采取相应的措施控制粉尘的产生和扩散，如湿法作业、喷雾降尘等。
4.安全通道设置：在施工区域设置安全通道，确保施工人员在紧急情况下能够及时撤离。
安全通道应保持畅通，不得存放杂物。
5.安全装备配备：施工人员应佩戴齐全的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、防护手套等。
同时，应根据施工环境的特点配备适当的防护装备，如防滑鞋、防护服等。
安全管理措施为了有效管理施工过程中的安全工作，需要采取一系列的管理措施，包括：1.施工组织：合理组织施工人员进行清理斜巷和撒煤硐室的工作，明确工作职责和工作流程，减少人员之间的交叉作业。
清煤工操作规程
清煤工操作规程
清煤工操作规程
1、清煤过程中，随时观察顶板、煤帮状况，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，并向领导汇报。
2、皮带运行时，严禁清理皮带架下卫生或进里帮清理卫生。
3、严禁不走过桥翻越皮带。
4、轨道有运行任务时，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度，及时撤出或进入躲避硐室躲避，待车辆运输完毕后方可进行清理工作。
5、严禁用水冲洗电气设备。
6、进行清理工作时，必须戴好防尘口罩，并按规定正确使用劳动防护用品，不得随意取下不用。
7、浮煤必须清干净，清到实底，并且平整、整洁，符合安全质量标准化标准，不影响行人和设备正常运行，消除设备事故和人员摔、扭伤。
8、清理完毕后，收拾好工具，放到指定地点。
9、职业健康管理规定
(1)生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
(2)严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
(3)在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护
设施及各种危害标识，不得故意损坏。
(4)每年按规定参加职业健康知识培训。
(5)每年积极主动参加公司组织的职业健康体检活动。
主井底清理撒煤安全技术措施
主井底清理撒煤平安技术措施主井底清理撒煤平安技术措施编写：稽核：机电部：安监处：机电副总：一、施工说明因主井底撒煤硐室经常清理撒煤，施工中需用耙装机进行扒装，为保证施工平安，特编写本平安技术措施。
二、施工内容主井底清理撒煤三、施工地点主井撒煤硐室四、施工时间2021年6月 1日—2021年6月 30日五、施工组织技术负责人：施工负责人:平安负责人：施工人员：六、施工前準备1、清理撒煤前，联络运搬区供应车皮。
2、下井前，耙装机司机要带好证件和操纵手柄。
3、施工前，提前书面通知安监处、排程室、运搬工区做好相关协调工作。
4、施工前，提前一个班向安监处报送零星岗点施工单，经审批后方可施工。
七、施工步骤1、开动耙装机前，司机必需检查钢丝绳、导向轮、卡轨器、防护栏等平安设施，发觉问题准时处理。
经检查确无问题后，方可装上操纵桿，送电试车。
2、启动耙装机电机开头装煤，工作时，拉紧工作滚筒的操纵桿，耙斗扒取煤前进至卸料口卸煤，然后鬆开工作滚筒操纵桿，拉紧空行程滚筒操纵桿，使空斗退回装煤处，鬆开空行程滚筒操纵桿，重複上述过程即可装满矿车。
3、矿车装满后，停掉耙装机，将载车推至井下排程站处，更换新车皮，重複以上操作。
八、平安留意事项1、施工前需经安监员、平安负责人检查，确认平安后方可施工。
2、开动耙装机前，必需进行全面检查，重点是钢丝绳是否有断丝，导向轮固定是否牢靠，耙斗两侧钢丝绳连线是否牢靠。
3、撒煤硐室照明必需充分，无照明严禁施工。
4、开耙装机时，司机要精力集中，留意耙斗执行过程中的状况，确定要平行于机身执行。
5、耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
6、当耙斗出绳方向与耙装机的中心线方向夹角超过15°时，司机应站在出绳对侧操作。
7、操作时，应避开两个操作杆同时拉紧。
8、严禁用手或工具碰撞执行中的钢丝绳。
9、耙装机在工作时，耙斗执行範围内，人员不得停留或做其他工作。
主井井底清理散煤硐室作业规程
据揭露情况分析，细砂岩、中粒砂岩、粉砂岩有渗水现象，约1~3m3/每小时，未有主要含水层及采空蓄水。但考虑地质条件复杂、断层落差大等因素，不排除施工时有较大的涌水可能。
1、
巷道永久支护采用架设U36拱形可缩性金支支护，2架/米，当巷道施工到二1煤层内时改为3架/米，金支外背￠6㎜焊接钢网，网孔80×80㎜，金属网与岩壁间空帮空顶部分使用木背板背紧刹实，其后喷砼厚150㎜，砼标号C20。（附金支图）
2、巷道开口、交岔点可采用锚索加强支护。锚索￠20mm、长为7000mm（锚到稳定岩层为1m）的钢绞线配合锁头、托盘制作，其中锚索有效长度为6700mm，外露部分为0.3m。每孔使用5卷￠25mm、长为350mm的树脂锚固剂固定。托盘用长500mm的工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于20mm圆孔。锚固剂型号为MSK2535。
3、巷道设计长度:
总工程量为121.9m（平距）。
4、预计开工竣工时间
经矿有关领导决定，本巷道自2008年8月份开工，预计2008年9月底竣工。
第二章地面相对位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
工业广场位于汝州市西北13km处陵头乡境内。南距焦枝铁路王堂车站5km，东距汝州至洛阳公路7km，交通方便。
由于地质条件不祥，故很难判断地质构造情况，若遇地质条件复杂地段必须制定有针对性的安全技术措施。
该巷穿过泥岩、砂质泥岩、细砂岩、中粒砂岩和粉砂岩、碳质泥岩、二1煤层。根据设计部门与建设方意见严格按中心和设计图纸施工。（附地质柱状图）
井底清理撒煤斜巷作业规程
井底清理撒煤斜巷作业规程第一章作业规程编制依据1第二章工程概况3第一节地质概况3第二节工程概况3第三章施工方法与工艺4第一节永久支护设计 4第二节临时支护设计 6第三节施工方法7第四节工艺流程8第五节爆破设计12第六节安全技术措施 14第四章劳动生产组织25第一节循环作业方式 25第二节劳动组织形式 25第三节循环作业图表 25第四节劳动组织及人员配备25第五节要紧机械设备配备表 27第六节要紧技术经济指标表 27第五章通风系统28第一节通风系统及设计28第二节瓦斯治理29第三节安全监测监控系统30第四节防尘系统31第五节安全技术措施 31第六章机电运输系统37第一节运输矸石系统 37第二节辅助运输系统38第三节供电系统： 38第四节供水系统： 39第五节防排水系统 40第六节压、供风系统40第七节安全技术措施40第七章安全治理46第一节安全治理制度 46第二节针对性安全技术措47第三节避灾路线48第一章作业规程编制依据1、《煤矿安全规程》2011版；2、《煤矿井巷工程质量验收规范》，2010年12月01实施；3、《煤矿井巷工程施工规范》，2011年2月1日实施；4、《XXX煤矿井底撒煤清理斜巷及水窝泵房平、剖、断面图》。
第二章工程概况第一节地质概况一、围岩特点井田大部分被穿过岩层为第四系马兰组黄土（Qm）要紧由松散风积砂、黄土、沙砾层组成；和古近系清水营组（Eq）红层，要紧由紫红、桔红、橙黄色亚粘土、砂质泥岩；其下为三叠系白笈笈沟群（TB）、二马营组（T e）、二叠系石千峰群（Psh）、要紧由一套紫色中—细粒砂岩与灰绿色粉砂岩、中粗粒砂岩夹少量含砾岩组成。
山西组（Ps）和石碳----二叠系太原组（CP t），（含煤地层为石碳---二叠系太原组），（要紧由深灰色、黑灰色粉砂岩、粉砂泥质岩为主，次有中、细粒砂岩及煤层；夹10余层薄层灰岩、钙质粉砂岩、硅质岩，层内均含种类不同、数量不等的动物化石，粉砂岩中含较多的黄铁矿晶体或结核；煤层邻近含有较多的植物化石。
主井井底清理撒煤硐室作业规程
目录第一章工作面基本概况....................................... - 4 -附图1:主井井底撒煤清理硐室平面布置示意图................... - 4 -第二章地质情况............................................. - 4 -第一节煤层赋存特征.. (4)第二节工程地质与水文地质 (5)第三节煤层瓦斯含量、煤尘爆炸危险性 (6)第三章巷道布置情况......................................... - 7 -第一节巷道简述 (7)第二节施工顺序 (7)第三节巷道中腰线布置 (7)第四章巷道支护.............................................. - 7 -第一节支护设计结论说明. (7)第二节临时支护的方式 (8)附图2：主井井底撒煤清理硐室临时支护图...................... - 9 -第三节永久支护 (9)附图3: 主井井底撒煤清理硐室支护断面图..................... - 9 -第五章矿压监测............................................. - 9 -第一节观测对象 (9)第二节观测内容 (10)第三节观测方法 (10)第四节数据处理 (10)第六章掘进施工方式........................................ - 10 -第一节作业方式及工艺流程. (10)第二节施工设备 (11)第三节施工工艺 (11)附图4：爆破炮眼布置图表................................... - 12 -第四节循环进尺 (20)第五节运煤方式 (20)第六节过特殊区段的施工工艺 (20)第七章生产系统............................................ - 21 -第一节一通三防系统. (21)附图5：主井井底撒煤清理硐室通风系统示意图................. - 24 -第二节辅助运输系统. (29)第三节供电系统 (29)第四节压风系统 (30)第五节排水系统 (30)第六节通讯、照明、信号系统 (31)第八章安全质量管理...................................... - 32 -第一节工程质量验收要求.. (32)第二节文明生产管理要求 (33)第三节机电设备管理要求 (34)第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标 ................ - 34 -第一节劳动组织图表 (34)第二节正规循环作业图表 (36)附表1：主井井底撒煤清理硐室正规循环作业图表.............. - 36 -第十章重大危险源及危害因素辨识 ............................ - 36 -第十一章安全技术措施...................................... - 38 -第一节顶板管理安全技术措施.. (38)第二节炮掘作业安全技术措施 (40)第三节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (44)第四节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (48)第五节矿井其它自然灾害预防措施 (53)第六节特殊作业施工安全技术措施 (54)第七节矿压监测安全技术措施 (54)第八节其他安全技术措施 (55)第十二章工作面避灾路线.................................... - 56 -第一节避灾原则.. (56)第二节避灾路线 (56)附图7：主井井底撒煤清理硐室避灾路线示意图................. - 56 -第一章工作面基本概况1、巷道名称该巷道为主井井底清理撒煤硐室（本规程适用于掘进该巷道）。
井下清洁作业方案
井下清洁作业方案井下清洁是指对井下工作环境进行清理和维护的工作，在煤矿、油井等领域具有重要的意义。
为了确保井下工作人员的安全和生产环境的良好状态，制定一份完善的井下清洁作业方案至关重要。
本文将就如何制定井下清洁作业方案进行详细论述。
1. 作业目的井下清洁作业的目的是确保作业区域的清洁卫生，防止事故发生，并满足作业人员的工作需求。
通过定期清洁和维护，可以提高井下工作环境的质量，减少作业风险，并保证工作效率的提升。
2. 作业内容井下清洁作业的内容包括但不限于以下几个方面：(1) 地面清洁：对井口、井底以及井下出入口等地面区域进行清洁，确保地面无杂物和积水，减少人员摔倒等意外事故的发生。
(2) 井筒清洁：清理井筒内的积尘、垃圾等杂物，确保井筒内环境清洁整洁，为井下作业创造良好的条件。
(3) 通风设施清洁：定期对井下的通风设施、风道以及风机进行清洁和维护，保证良好的通风效果，防止有害气体积累。
(4) 设备清洁：清洁井下作业所需的设备和工具，确保其正常运行和使用安全。
3. 作业步骤为了保证井下清洁作业能够有条不紊地进行，制定明确的作业步骤至关重要。
以下是一般的作业步骤：(1) 制定清洁计划：依据作业区域的特点和清洁需求，制定详细的井下清洁计划，明确清洁频率和作业时限。
(2) 配置清洁人员：根据清洁计划确定所需的清洁人员数量和技能要求，确保作业人员具备相关的井下作业经验和安全意识。
(3) 确保安全措施：在作业前，提供必要的安全培训和装备，确保作业人员具备必要的自我防护能力，如佩戴防护眼镜、防护面具等。
(4) 开展清洁作业：根据清洁计划，按照清洁要求和步骤进行井下清洁作业，遵守相关的作业规范和流程。
(5) 检查和验收：在作业完成后，进行井下区域的检查和验收，确保清洁工作的质量和效果。
4. 安全管理井下清洁作业的安全管理至关重要。
以下是一些常见的安全管理措施：(1) 安全培训：清洁人员应接受相关的井下作业安全培训，了解井下工作的风险和应对措施，并获得必要的操作技能。
主立井井底撒煤清理平巷施工措施
一．重大危险源及有害因素辨识危害因素辨识表二．工程概况：主立井井底撒煤清理平巷位于主井井底撒煤清理硐室以南14.025m处，其东端与副井井底车场空重车线联络巷（七号交岔点）相连通，西端与主井井底撒煤清理硐室相连通，全长55.048m。
该巷道与主井井底撒煤清理硐室贯通时，应另行编制安全技术措施。
（详见附图1）三、相关地质情况：主立井井底撒煤清理平巷布置在4#煤层中，根据目前所施工巷道的地质条件及矿方所提供的地质报告来看，其围岩情况基本稳定。
四．施工工艺1、施工顺序：自东向西施工该巷道。
2、作业方式：采用“四六”制作业方式，三掘一喷。
3、掘进设备掘进设备：7655型气腿式凿岩机、YT-28型气腿式凿岩机、G10风镐。
装载设备：P-60B型耙斗装岩机（900mm轨距）。
运送设备：MGC1.7-9D固定车厢式矿车。
支护设备：PC7I（B）型转子式混凝土喷射机，MQT-130气动锚杆（锚索）钻机，MQT-130气动锚杆（锚索）钻机，ZQS-40/3.0型气动手持式钻机、AQS10/13气动锚杆安装机、锚杆专用搅拌套。
4、钻炮眼、爆破作业、临时支护、顶锚杆支护、耙装机出煤、帮锚杆支护、移设固定耙装机、喷砼、轨道铺设的施工工艺按《副井井底车场空重车线联络巷施工作业规程》中规定执行。
五、支护设计1、断面情况整个巷道设计均为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷方式联合进行支护。
2、锚喷支护形式、参数及支护材料规定说明1---1断面锚杆规格：顶帮均采用φ20×2300mm左旋无纵筋等强螺纹锚杆。
锚杆配套药卷：每根锚杆配用1支K2835与2支Z2835树脂药卷。
锚杆托盘规格：150mm×150mm×8mm的Q235钢板。
锚杆布置（菱形布置）：顶帮锚杆间排距均为700mm×700mm。
钢筋网规格：全断面铺设钢筋网（采用φ6mm的Q235钢筋加工而成），网格规格为100×100mm，采用16#双股铁丝将顶网与帮网孔孔相连（采用对接方式）。
主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施
主斜井井底清理撒煤斜巷矸石运输施工安全技术措施一、工程概况根据矿方安排，现由我单位对清理撒煤斜巷下平段堆积矸石进行清理。
为保障矸石清理及绞车提升安全，特编制本措施。
二、施工方法采用1.5TU型矿车人工装矸，25KW绞车提升运输至清撒斜巷上平段，人工推车至副斜井井底车场，副斜井提升运输至地面。
三、绞车提升能力验算1、原始条件：绞车型号为JD-25，功率为25KW，牵引力F牵=16000N，提升长度90m考虑，钢丝绳绳径15.5mm。
φ15.5mm钢丝绳最小破断拉力F破=174840N，钢丝绳自重为0.94kg/m。
1.5T矿车自重1.4T，矿车容量1.5m3，岩石松散系数1.5T/m3，矿车装满系数0.8，巷道坡度24°下山，每次牵引1辆矿车。
2、钢丝绳最大静拉力F1=Z(G+G0)g(sinα+W1cosα)+qsLg(sinα+W2cosα)Z-每次牵引重车个数，取1个；G-矸石最大重量；G0-矿车自重；qs-钢丝绳单位长度质量：0.94kg/m；L-运输距离，取90m；W1-矿车运行时阻力系数，取0.012；W2-钢丝绳运行时与托辊和底板间的阻力系数，取0.15。
F1=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15cos24°)=13550N 钢丝绳安全系数δ= F破/最大拉力=174840/13550=12.9＞6故选φ15.5钢丝绳符合要求。
2）绞车牵引能力F2= Z(G+G0)g(±sinα+W1cosα)+qsLg(±sinα+W2cosα)绞车向下运行时F2=1×1400×9.8(-sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(-sin24°+0.15cos24°)= -5654N绞车向上运行时F2=(1.5×1500×0.8+1400)×9.8(sin24°+0.012cos24°)+0.94×90×9.8(sin24°+0.15 cos24°)=13550N故取F2=13550N＜F牵=16000N验算结果：25KW绞车、φ15.5钢丝绳每次牵引一辆重车可满足安全要求。
井底清理撒煤斜巷作业规程
井底清理撒煤斜巷作业规程井底清理撒煤斜巷作业规程第一章作业规程编制依据1 第二章工程概况3第一节地质概况3第二节工程概况3第三章施工方法与工艺4第一节永久支护设计 4第二节临时支护设计 6第三节施工方法7第四节工艺流程8第五节爆破设计12第六节安全技术措施 14第四章劳动生产组织25第一节循环作业方式 25第二节劳动组织形式 25第三节循环作业图表 25第四节劳动组织及人员配备25第五节要紧机械设备配备表 27第六节要紧技术经济指标表 27第五章通风系统28第一节通风系统及设计28第二节瓦斯治理29第三节安全监测监控系统30第四节防尘系统31第五节安全技术措施 31第六章机电运输系统37第一节运输矸石系统 37第二节辅助运输系统38第三节供电系统： 38第四节供水系统： 39第五节防排水系统 40第六节压、供风系统40第七节安全技术措施40第七章安全治理46第一节安全治理制度 46第二节针对性安全技术措47第三节避灾路线48第一章作业规程编制依据1、《煤矿安全规程》2011版；2、《煤矿井巷工程质量验收规范》，2010年12月01实施；3、《煤矿井巷工程施工规范》，2011年2月1日实施；4、《XXX煤矿井底撒煤清理斜巷及水窝泵房平、剖、断面图》。
第二章工程概况第一节地质概况一、围岩特点井田大部分被穿过岩层为第四系马兰组黄土（Qm）要紧由松散风积砂、黄土、沙砾层组成；和古近系清水营组（Eq）红层，要紧由紫红、桔红、橙黄色亚粘土、砂质泥岩；其下为三叠系白笈笈沟群（TB）、二马营组（T e）、二叠系石千峰群（Psh）、要紧由一套紫色中—细粒砂岩与灰绿色粉砂岩、中粗粒砂岩夹少量含砾岩组成。
山西组（Ps）和石碳----二叠系太原组（CP t），（含煤地层为石碳---二叠系太原组），（要紧由深灰色、黑灰色粉砂岩、粉砂泥质岩为主，次有中、细粒砂岩及煤层；夹10余层薄层灰岩、钙质粉砂岩、硅质岩，层内均含种类不同、数量不等的动物化石，粉砂岩中含较多的黄铁矿晶体或结核；煤层邻近含有较多的植物化石。
2022年煤矿安全规程之清煤工操作规程
2022年度煤矿安全条例年度煤炭清除工人业务守则
一、上岗条件
二、安全规定
第2条整理好清煤工具，对清煤场所从外往里逐一检查安全情况，如检查巷道片帮冒顶、支护等。
发现隐患，自身能处理的马上处理好，如果您无法处理,请立即向班长或主管报告，组织协调处理好，在无隐
患下进行清煤，以防发生顶板砸人等工伤事故。
第3条在清煤时，撤出人员，行人不清煤，清煤不行人，你不准
在煤炭处理室做其他工作，以免伤人。
第4条清溜子机头、机尾、皮带处的浮煤时，停机后进行。
联系
拖鞋和皮带司机，清煤工打信号开停，不准其它人打信号，以防设备
伤人。
第5条浮煤清干净，清到实底，并且平整、整洁，符合安全质量
标准化标准，不妨碍行人和设备的正常运行，消除设备事故和人员摔、扭伤。
第6条清理出的杂物、物料，及时迁至指定地点，或装车运走，
轻拿轻放，否则影响行人或砸人。
第7条在清理巷道浮煤前，我们需要爬到顶部,摆脱空的顶部。
不准在端头支护不完好，放煤支架处清煤，以防煤矸、支护掉落伤人。
第8条清除的烟花将及时移交给该地区的爆破者。
三、收尾工作
第9条清煤结束后，由班长或主管官员采取后续行动，并同意允许方可离岗。
清理撒煤斜巷施工作业规程[1] 2
![清理撒煤斜巷施工作业规程[1] 2](https://img.taocdn.com/s3/m/df1140f880eb6294dd886c2b.png)
清理撒煤斜巷施工作业规程一、巷道布置及技术特征1、巷道位置井上：十河村以东，山西沁河能源九鑫煤业有限公司以南。
上河村以北。
井下：东为三采区采空区范围，南为主斜井巷、西为主要运输下山巷、主要回风下山巷。
2、巷道布置及技术特征清理撒煤斜巷开口处在主斜井503米处巷道左帮以逆时针123°57′44″开口（坐标：X=.46、Y=.11）向前平掘7米后以24°坡上山继续掘进76.216米后落平（以三号煤顶板落平）掘进10米左拐以逆时针120°夹角向前平掘30.304米，巷道全长123.52米技术特征该巷A-A断面拱形断面，净宽×净高=3m×3m，采用锚网喷联合支护，严格按测量所给中腰线施工。
A-A断面毛宽3200mm,墙高1600mm，拱高1600mm，毛断面为9.14m²；净宽3000mm，墙净高1500mm，拱净高1500mm净断面为8.03m²；两墙基础为100mm；喷厚100mm。
3、服务年限及施工期限巷道服务年限27年左右，施工期限约2个月。
附图一：清理撒煤斜巷平剖面示意图附图二：清理撒煤斜巷断面图二、地质基本情况清理撒煤斜巷为穿层巷道，岩性由上至下为：1、3 # 煤：黑色，不稳定，平均厚度0.79m。
细粒及粉砂岩：黑灰色，发育不良，常想变成灰黑色粉砂岩，平均厚度6.80m。
泥岩：黑色，含植物化石，平均厚度2.50m。
泥质灰岩：灰黑色，含泥质成份较多，平均厚度2.00m。
泥岩：黑灰色，致密，块状、平均厚度4.05m。
砂质泥岩：深灰色砂质泥岩，致密，块状，煤线：黑色，含炭屑与植物化石，平均厚度3.95m。
性脆、碎块状，条带状结构，平均厚度0.30m。
砂质泥岩：深灰色砂质泥岩，致密，块状，含炭屑与植物化石，平均厚度5.65m。
2、地形地质及地质构造该巷总体呈一单斜构造，位于背斜一翼，，煤层倾角平均8°左右。
3、水文地质清理撒煤斜巷涌水主要来源于地表水及岩层裂隙水，预计掘进时正常涌水量1-3m3/h，最大涌水量8 m3/h。
清煤工操作规程
选煤工人操作规程
（一）接管前的准备和检查
1、前溜机头，尾煤清洁器检查工作面出口是否畅通。
2、检查工作面出口的电缆和管理是否受到挤压。
3、检查工作面顶板是否完好，是否需要插板处理顶板。
4、检查工作面端部支架的安全性。
5、检查工作面转运溜槽两侧是否有大块煤，要保证两边的行人距离。
（二）、课堂工作程序
1、牵引和滑动时，必须首先清理机架后面的浮动煤，方可拉后溜。
2、、走支架时，必须首先清理机架前的浮煤。
3、推前溜时，必须将机头、清理尾部浮煤。
4、确保操作设备不会被浮煤掩埋，要有足够的运转空间。
5、清理每个现场的浮煤时，应做好“敲帮问顶”工作。
（三）、如果需要处理以下特殊情况，方可作业
1、南、北端屋顶破损或空置。
2、架后放煤时，放顶煤支架处不清煤。
3、架后出现瓦斯，检查后，气体浓度达到1%时。
4、端头支护有问题，如果是一梁两柱或一梁一柱。
（四）、工作标准和收尾工作
1、必须将机架后面的浮动煤炭清理到与后溜槽底部相同的水平。
2、下班后清理电机下方的浮煤，严禁电机风罩被浮煤埋。
3、必须清理返回煤坑的转移滑道。
4、清理转运溜槽两侧的浮煤，无大块煤及大块石头，保证行人畅通无阻。
5、清理皮带底下浮煤时，保持皮带底部与地面接触20厘米以上空间，皮带机尾严禁有浮煤。
清理撒煤斜巷作业规程
清理撒煤斜巷作业规程第一节概述1、工程名称：晋牛煤矿清理撒煤斜巷。
2、开凿目的：便于清理主井煤仓撒落的煤。
3、清理撒煤斜巷设计全长229.18 米，服务年限：58.9年4、施工期限：清理撒煤斜巷自2021年3月20，估量2021年6月1日竣工。
第二节、编制依据：1、«煤矿安全规程»〔2020年版〕及«煤矿工人技术操作规程»。
2、«矿山井巷工程及验收规范»〔GB213-2020〕、«煤矿井巷工程质量检验评定标准»〔MT5009-2020〕。
3、«山西省煤矿建设安全规定»试行。
4、«建设工程安全生产治理条例»国务院令第393号文。
5、工程建设标准强制性条文矿山部分建设标准[2001]92号文。
6、«煤炭工业建设工程质量治理规定»。
7、«山西晋煤集团晋牛煤矿井下开拓大巷平、断面图S1075-155-1»。
8、山西晋煤集团临汾晋牛煤矿地质勘查钻探工程地质报告。
二、工程名称及开凿目的：1、工程名称：晋牛煤矿清理撒煤斜巷。
2、开凿目的：便于清理主井煤仓撒落的煤。
3、服务年限：58.9年4、施工期限：清理撒煤斜巷自2021年3月20，估量2021年6月1日竣工。
5、地面相对位置及建筑物：四周有原老君煤矿宿舍楼、办公楼以及其他房屋，井下施工对地面建筑物无阻碍。
井下位置与四邻采掘情形：井下近邻无其他矿井井巷开拓〔现有地质资料提供〕。
三、工程概况：1、清理撒煤斜巷设计全长229.18 米,包括沉淀池、重锤壁龛、绞车安放硐室等七个断面，混凝土等级均为C25。
靠巷道右帮设置水沟,水沟规格为300×200㎜，水沟支护厚度为100㎜，台阶、铺底混凝土等级均为C15。
2、巷道围岩特点：〔1〕下段(C3t1)K1石英砂岩底至K2石灰岩底，厚度12.08~22.78m，平均17.58m。
洗井作业规程
洗井作业规程洗井作业规程一、作业范围本规程适用于所有类型井的清洗、钻井液清除、破碎井壁及管柱清洗、沉积物清除等作业。
二、作业前准备1. 进行井洞测定，记录井深、井径、井筒、井壁及管柱情况等；2. 确认井口设置安全防护措施，如车架、防室、警示标志等；3. 准备清洗工具和器材，如清洗泵、清洗管、清洗液、钻铤、破碎器等；4. 了解井下环境情况，包括地层情况、井液性质、井下温度等；5. 聘请熟练作业人员，确保安全。
三、作业操作流程1. 选择合适的清洗液，将清洗泵及清洗管布置完成，正确连接各部位；2. 将清洗泵放入井内，启动清洗泵进行清洗作业，清洗泵的进口应总是保持在清洗液面以下，使其不会出现泡折，避免破坏泵的性能。
清洗作业时应注意观察管柱和井壁有无裂缝、位移及变形等异样情况，如发现应及时停机检修；3. 如井底存在沉积物，可使用破碎器进行打破，但应注意破碎时不能太过用力，以免损坏井壁或管柱，造成二次作业；4. 清洗泵加速或减速时应渐变，防止突然改变水流方向及牵引力产生耗能冲击，造成井相关损坏；5. 作业过程中应随时关注泵的性能和水力系统的安全情况，确保作业安全、高效完成。
6. 作业完成后，将清洗泵取出并清洁，将清洗管等器材收纳妥善保管。
四、作业安全注意事项1. 本作业应设专职人员负责指挥，统一指挥作业、预防安全事故的发生；2. 熟练掌握清洗泵和清洗管的特性和性能，避免操作不当造成二次作业；3. 确认作业前井壁及管柱完好无损，确保作业安全；4. 在作业前确认井下环境情况，并做好相应措施，如防毒面罩、防毒手套等；5. 作业人员应遵守作业规程，禁止饮酒、吸烟，禁止在井口喧哗；6. 作业期间，应随时巡视各设备，确保作业过程稳定且安全；7. 如发生作业异常情况，应立即停止作业，采取相应措施；8. 作业期间应定期检查井内环境，确保作业过程中不受到井液、井下气体等的侵害。
五、作业结束1. 停止清洗泵及辅助设备运行，将清洗泵取出井口，并进行清洁和保养；2. 整理作业工具和设备，并将其妥善保管；3. 记录作业品质和作业记录，做好后续工作，以备今后作业召唤。
关于煤矿主井底、清仓斜巷安全操作
关于主井底、清仓斜巷安全操作规定一、在主井底煤仓屯清煤时：1.操作人员工作前先检查工作环境，清理干净浮煤、杂物。
2.通知翻煤笼接班人员不允许进行翻煤等工作。
3.清理煤仓内存煤时，身体部分不允许伸入仓内。
4.在二平台清仓内煤时，先检查围栏是否牢固、是否有牢固的落脚点。
二、主井底部清理杂物时：1.由机电二队负责每半月清理一次主井筒底部杂物，清理以前提前通知机运队。
2.清理时大多杂物或超过1.5m的物件不许扔向清仓斜巷。
3.清理前要先通知主井车房、主井底操作人员，在清理期间所有信号以事故喇叭为准。
4.人员上下时，要通过扶梯（由机电二队安装），使用好合格安全带。
5.清理时，主井口、煤楼地点要有专人把守，闲杂人员不许靠近，并在井口进行棚护。
6.机运队要安排三班控制进入煤仓的煤质，不允许长料（铁木）、大石块进入煤仓。
7.如因杂物或存煤过多造成清仓斜巷通道堵塞时，要及时汇报调度室及安质科，，按以上情况，如果形成积水，除通知调度室、安质科外，要通知机运队，组织人员处理。
三、清仓斜巷正常工作规定：1.施工前必须对提升绞车、矿车、轨道、斜坡、保险、钢丝绳及连接装置进行检查，都完好后方可进行工作，该工作由当班负责人在记录上签字。
2.在矿车下放到位开始清煤时，上平台保险杆必须放好，防止车辆进入斜巷。
3.开车时严格执行行车制度，以信号为准，在矿车上行、下放过程中，下部工作人员及开泵工要求全部躲在泵房内。
4.严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
5.人员上下车时，要充分利用扶手，（由机运队负责安装）。
6.要求机运队每星期对斜坡进行清煤一次，加强轨道管理、整修。
四、主井井筒底部屯住时操作要求：1.清仓斜巷泵工发现通道（主井底向清仓斜巷），不流水时，要及时联系主井底装置工，落实是否井底已屯住。
2.机运队组织人员先到主井底查看情况，屯住后，立即通知安质科、调度室，积水深度不超过500mm时，（积水在2吨左右，清仓斜巷容积在12m3左右）可安排熟练人员从清仓斜巷用长钎子进行通道清理，并有专人监护。
清撒煤硐室作业安全技术措施
一、清撒硐室清煤作业1、主井清煤工负责每日主井撒煤的清理工作。
2、开动耙装机前，清煤工必须检查钢丝绳、导向轮、减速机、防护栏等安全设施，发现问题及时处理。
经检查确无问题后，把空罐车推至装煤口下后，即可送电试车。
3、启动耙装机电机开始装煤，工作时，按下向后按钮，把耙斗开至溜煤嘴下方，按下停止按钮，耙斗扒取煤后，按下向前按钮，耙斗扒取煤前进至装煤口卸煤，重复上述过程即可装满矿车。
4、矿车装满后，更换新车皮，重复以上操作。
5、如遇突发情况（溜煤眼堵塞等），清煤工要及时汇报值班室，并汇报矿调度，及时协调处理溜煤眼堵塞。
处理时应遵循以下要求：（1）跟班队干携带便携式瓦检仪到堵塞的溜煤眼查看堵塞情况，查明堵塞位置、眼内有无积水，堵塞煤量等，再根据实际情况制定疏通方案。
在主井清撒煤硐室使用耙斗尽快将撒煤耙出，以便尽快疏通溜煤眼堵口。
（2）疏通时应先清理掉清撒硐室的撒煤，如果由于撒煤过多造成溜煤眼堵塞，撒煤清理干净后溜煤眼就自然通畅。
如果有其他杂物（石块等）造成溜煤眼堵塞，应该采用其他方法疏通。
（3）如果撒煤清理后溜煤眼仍然堵塞，一般应采取人工振动等方法处理，如人工振动方法仍不能疏通时,可在下部使用高压水冲方式疏通溜煤眼堵塞。
（4）溜煤眼被大块煤、矸石及其它杂物卡住时，堵塞地点在溜煤眼下口向上2米以内，应使用钢钎或其它长柄工具捅，撬开卡住的矸石或其它杂物，如悬空高度超过2米时，严禁采用此方法，以防溜煤眼内存煤突然下落，危及人身安全。
二、安全要点1、撒煤硐室照明必须充足，无照明严禁施工，开耙装机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况。
2、耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
3、耙装机在工作时，耙斗运行范围内，人员不得停留或做其他工作。
4、处理溜煤眼堵塞时，如果瓦斯浓度超过0.5%，严禁进行清煤及处理溜煤眼堵塞作业。
5、处理溜煤眼堵塞时，严禁人员私自进入尾绳平台查看堵塞情况。
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目录第一章施工概况第一节概述第二节编写依据第二章地质及水文地质第三章施工工艺第一节施工准备第二节施工方案第三节施工工艺第四节质量要求第四章施工辅助第五章施工组织第六章安全技术措施第一节井口牌版第二节钻爆第三节装岩第四节提升第五节井帮和井底管理第六节防坠措施第七节一通三防管理第八节机电管理第九节耙矸机固定及使用第七章避灾路线第八章文明施工第一章施工概况第一节概述山西兴盛鸿发煤业有限公司为60万吨/年改造井，新设计主井井筒为立井，净径5.0m，井深385m，井口设计标高+985m，根据临时改绞提升需要，施工井底水窝10m，即井筒总深395m。
主井井底清理撒煤硐室包括硐室主体33.28m（南侧12.58m，北侧20.7m）及通路98m，均为平巷施工，底板标高+599.917m。
根据图纸会审要求，硐室主体为直墙半圆拱形断面，净宽5000mm，净高4000mm，井筒两侧各0~7.2m为锚网+29U可缩性钢棚+喷射混凝土200mm厚+锚索+双层钢筋混凝土联合支护，其它部分为锚网+喷射混凝土+锚索+混凝土联合支护；硐室通路均为直墙半圆拱形断面，锚网喷支护120mm厚，南侧通路净宽3600mm，净高3100mm，北侧通路净宽2600mm，净高2600mm。
喷射混凝土强度为C20，浇筑混凝土强度为C30。
第二节编写依据1、主井井底清理撒煤硐室平、剖、断面图2、山西兴盛鸿发煤业有限公司主、副井井筒施工组织设计3、煤矿井巷工程质量验收规范4、矿山井巷工程施工规范5、煤矿建设安全规范6、煤矿安全规程第二章地质及水文地质根据实际揭露地质情况，主井井底清理撒煤硐室顶板上3.5m~10m均为泥岩及煤线互层，0~3.5m为泥岩，硐室掘进范围为泥岩及炭质泥岩，硐室底板下0~4m为炭质泥岩及泥岩，4~10m为泥岩及砂岩，硐室顶、底板及掘进范围岩层均较紊乱，裂隙发育，施工时需加强支护并采取相应安全保障措施。
根据实际揭露水文地质情况，预计主井井底清理撒煤硐室施工时涌水量小于10m³/h。
第三章施工工艺第一节施工准备1、由工程专业测量人员从封盘口南北方向下放两条硐室方位边线，在井壁上固定中线点，并认真检查中线，确保误差不超过规范要求，井口下放长钢尺，并在浇筑好的井壁上设置标高点，严格控制硐室标高及方位。
2、所需施工材料及器械必须备齐，碹胎加工必须在地面组装并按规定验收合格后，方可入井，模板和木板背板准备到位。
3、支护用锚杆、网片、锚索、钢棚等材料进场并检验合格。
4、钢筋进场并验收合格，根据消耗计划在地面进行预加工。
5、施工作业规程传达至所有施工人员。
第二节施工方案施工方案有两种：硐室与井筒同时施工和硐室与井筒顺序施工，两种方案比较如下。
因建设单位要求井筒尽快落底，并签订相关协议，结合实际揭露地质条件差等因素，确定采用硐室与井筒顺序施工的方案，硐室采用破井壁法分侧下行分层施工，前期施工采用井筒现有提升系统出矸，后期施工利用井筒临时改绞后提升运输系统出矸，具体施工方法如下。
1、按设计要求将井筒施工到底，包括井底水窝。
2、井筒施工过硐室范围时，钢筋进入硐室顶板下1m范围，保证连接处搭接长度，其它范围采用素混凝土支护。
3、因井筒临时改绞及提升运输需要，井筒内设计漏斗及硐室底板基础等后期具备条件时施工，届时编制专项措施。
4、井底水窝落底后，将吊盘提升至硐室掘进范围，破井壁开口施工硐室。
5、硐室开口范围内的矸石全部填至井底水窝内，直到井底水窝填满为止。
6、硐室采用分侧下行分层施工，即先施工一侧，长度为钢筋混凝土支护段范围0~7.2m、先拱部后墙部分上下两层施工，永久支护完成后，再按同样方法施工另一侧，严禁两侧同时开口，防止应力集中发生硐室冒顶事故。
7、施工一侧时，按照够一棚距离架一棚的循环进尺（炮眼深度小于1m）进行锚网、架棚、喷浆一次支护，等7.2m全部施工完后、绑扎钢筋浇筑混凝土永久支护；按同样方法施工另一侧。
8、硐室开口破井壁时，按照分次装药分次爆破的方法施工，即掏槽眼及崩落眼先爆破、周边眼最后爆破，周边眼间距按150mn布置，孔深0.3m，间隔装药，每眼装药量不能超过150g，确保开口成型。
9、两侧硐室钢筋混凝土段（各0~7.2m）及井底临时泵房、临时变电所施工完后，进行井筒临时改绞，临时改绞后再施工剩余工程。
井底临时泵房、临时变电及井筒临时改绞另行编制专项施工安全技术措施。
10、井筒临时改绞前，硐室施工采用井筒现有提升系统出矸，即采用中心回转抓岩机及吊桶装矸，硐室处用0.6m3的耙矸机（仅底盘段）将矸石耙至井筒内。
11、井筒临时改绞后，剩余工程施工采用改绞后提升系统出矸，即采用耙矸机及矿车装矸，罐笼提升。
第三节施工工艺1、凿岩：采用YTP28型风钻，配φ22×2200mm中空六角钢钻杆，φ42mm 的“一”字型钻头，眼深1.0（硐室主体）或2.0m（硐室通路）。
2、爆破：选用高威力乳化炸药，药卷规格φ32×180mm，每卷重200g，雷管选用3m长脚线毫秒延期电雷管，装药方式选用连续反向装药，连线采用串联方式，按光面光底弱震弱冲的要求进行光面爆破。
放炮前施工作业人员必须远离井口50m方可爆破，放炮通风时间不得低于15分钟，通风瓦检员严格执行一炮三检制度，严格执行三人连锁放炮制度。
3、装岩与排矸：前期施工采用井筒现有提升系统出矸，后期施工利用井筒临时改绞后提升运输系统出矸。
4、锚网：采用YTP-28型风动凿岩机、配φ32mm“一”字型钻头打眼，孔深2200mm。
锚杆采用φ20×2200mm螺纹钢锚杆，间排距800×800mm，矩形布置，配150×150×8mm金属托盘及CK2335药卷。
金属网片选用φ6mm盘圆焊接金属网，网格100×100mm，采用12号铁丝绑扎。
5、架棚：中腰线拉规格—架腿—架拱—上卡揽，按要求扩够位置后及时架棚，棚腿栽在实底上，不实加垫板；棚架好后按要求进行背设，空帮空顶必须及时用大矸块或混凝土背板背实背严，需要时必须用坑木、绞架接顶，严禁空帮空顶。
６、喷射混凝土：先墙后拱，从墙基础开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。
喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m为宜。
喷射时，喷浆机的供风压力为0.4Mpa，水压应比风压高0.1Mpa左右，加水量凭喷射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4～0.5之间。
喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整供水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
一次喷厚50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2h，否则应用高压水重新冲洗受喷面。
７、锚索：用MQT-120/2.7型锚索锚杆机打好眼后，将锚固剂用锚索送入眼底，使锚索顶住锚固剂，用带有专用搅拌器的锚索钻机旋转推进锚索，将锚索旋入锚固剂并对其进行搅拌（搅拌时间控制在20～35s），直至锚索达到设计深度。
停止搅拌后，必须继续保持锚索钻机的推力约3min后，方可撤去钻具，然后再安装托盘及锁具。
待15 min后，再对锚索进行加压，达到设计预应力（预应力不小于100KN）后迅速换向回程，最后卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落），完成锚索安装。
８、钢筋混凝土支护：按照钢筋绑扎－稳模－混凝土－拆模工序施工。
第四节质量要求及技术标准1．巷道光爆标准（1）岩面上留下的眼痕应不小于其总数（周边眼）的50% 。
（2）严禁有欠挖现象。
（3）岩面上不应有明显的炮震裂缝。
2．锚喷巷道工程质量检验标准（1）各种原材料规格材质必须符合设计要求。
（2）巷道净宽：合格0～+150mm，优良0～+100mm。
（3）巷道净高：合格0～+150mm，优良0～+100mm。
（4）锚杆锚固力：合格为最低值不小于设计值（顶帮均为70KN）的90% ；优良为全部达到设计要求。
（5）锚杆安装：合格为安装牢固，托板基本紧贴壁面，不松动；优良为安装牢固，托板紧贴壁面，未接触部位楔紧。
（6）锚杆预紧力：合格为不小于设计值（100N·m）的90%；优良为不小于设计值。
（7）锚杆间排距：允许偏差±100mm。
（8）锚杆孔深度：允许偏差0～+50mm。
（9）锚杆角度：垂直打设锚杆允许偏差±3°，有角度的允许偏差0~5°。
（10）锚杆外露长度：外露长度不大于50mm。
（11）墙基础深度：允许深度不小于设计值（250mm）的90%。
（12）喷层厚度：合格为厚度不小于设计值（200mm）的90%，优良为不小于设计值。
（13）表面平整度：每平方米范围内凹凸程度最大不超过50mm。
（14）喷浆时，应留出网片接茬，保证下一片网能够与其对接。
３、锚索支护（1）锚索预应力：合格为不小于设计值（100KN）的90%，优良为不小于设计值。
（2）锚索间排距：允许偏差±100mm。
（3）锚索孔深度：合格为不小于设计深度的95%，优良为不小于设计深度，允许偏差0～100mm。
（4）锚索孔方向：合格为钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于3°，优良为钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于2°。
（5）锚索外露长度：露出锁具以外150～300mm。
４、钢筋绑扎（1）钢筋品种、规格、质量、性能及加工符合设计要求。
（2）钢筋绑扎缺扣、松扣数量不超过应绑量10%且不连续为优良，20%且不连续为合格。
（3）受力筋间距允许偏差±20mm,排拒允许偏差±10mm。
（4）钢筋保护层允许偏差±10mm。
５、模板工程（1）立井模板半径+10～40mm为合格，+10～30mm为优良，主要硐室，中线至两帮板距离+10～40mm为合格，+10～30mm为优良，腰线至顶板距离+10～40mm 为合格，+10～30mm为优良。
（２）立井模板到岩面距离不小于设计50mm为合格，不小于30mm为优良，硐室不小于设计30mm为合格，不小于15mm为优良。
（３）模板接茬平整度立井≦10mm,硐室≦15mm。
６、砼支护工程（1）水泥、骨料、水、外加剂质量符合设计要求。
（２）立井半径0±50mm合格，0±30mm优良。
（３）控制硐室中线至任一帮距离0±50mm合格,0±30mm优良，腰线至顶底板距离0±50mm合格，0±30mm优良。
（４）立井井壁厚度局部-50mm合格，-30mm优良，硐室壁厚度局部-30mm合格，-15mm优良。
（５）表面无裂缝、蜂窝、孔洞、露筋为优良。
（６）接茬平整度立井≦30mm，硐室≦15mm。
（７）砼强度达到设计规定，任一组试块不低于设计85%。
第四章施工辅助第一节主要施工设备井筒临时改绞前，采用井筒现有主要施工设备；井筒临时改绞后，采用改绞后主要施工设备，即采用耙矸机及矿车装矸，罐笼提升。