机械拆装实训
钳工机械拆装实训报告
一、实训目的1. 了解机械拆装的基本原理和操作流程。
2. 掌握常用机械拆装工具的使用方法。
3. 提高实际操作技能，培养严谨的工作态度和团队协作精神。
4. 巩固和加深对机械结构、原理和装配技术的理解。
二、实训内容1. 实训环境：钳工实训室2. 实训时间：一周3. 实训设备：各种机械部件、拆装工具、量具等三、实训原理机械拆装是指将机械部件拆卸成单个零件，并对这些零件进行清洗、检验、修复和装配的过程。
通过拆装，可以了解机械的结构、原理和装配技术，提高实际操作技能。
四、实训过程1. 实训准备：熟悉实训设备、工具和量具的使用方法，了解实训任务和要求。
2. 拆卸过程：（1）根据机械结构图，分析拆卸顺序和拆卸方法。
（2）使用相应的拆装工具，按照拆卸顺序，逐步拆卸机械部件。
（3）拆卸过程中，注意观察部件的连接方式、配合关系和拆卸技巧。
3. 检验过程：（1）对拆卸下来的零件进行清洗，去除油污、锈蚀等。
（2）使用量具对零件进行测量，检查尺寸精度和形状误差。
（3）对损坏的零件进行修复或更换。
4. 装配过程：（1）根据装配图，分析装配顺序和装配方法。
（2）使用相应的装配工具，按照装配顺序，逐步装配机械部件。
（3）装配过程中，注意部件的配合关系和装配技巧。
5. 实训总结：整理实训过程中的心得体会，撰写实训报告。
五、实训结果与分析1. 通过本次实训，掌握了机械拆装的基本原理和操作流程，熟悉了常用拆装工具的使用方法。
2. 提高了实际操作技能，培养了对机械结构、原理和装配技术的理解。
3. 培养了严谨的工作态度和团队协作精神，为今后从事机械维修和装配工作打下了基础。
4. 实训过程中，发现了一些问题，如拆卸顺序不合理、工具使用不当等。
通过总结经验教训，为今后类似实训提供了参考。
六、实训总结本次钳工机械拆装实训，使我对机械拆装有了更加深入的了解，提高了实际操作技能。
在实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具、如何分析拆卸和装配过程、如何处理拆装过程中遇到的问题。
机械拆装专题实训报告
机械拆装专题实训报告实训目的：本次机械拆装专题实训的目的是让学生掌握机械设备的拆装技能，提高学生的实际操作能力和工程实践能力。
通过实际操作，学生能够了解机械设备的结构和工作原理，并能够熟练地进行机械设备的拆装工作。
实训内容：本次实训的主要内容包括以下几个方面：1.机械设备的结构和工作原理：学生需要了解机械设备的各个部件及其相互连接的方式，以及机械设备的工作原理和运行过程。
2.机械设备的拆装技巧：学生需要学习机械设备的拆装技巧，包括正确使用工具、拆装顺序、注意事项等。
3.拆装实操：学生需要进行机械设备的实际拆装操作，通过实操提高操作技能和判断能力。
4.安全操作意识：学生需要在实训过程中注意安全，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
实训流程：1. 前期准备：在实训开始前，教师应做好相关的准备工作，包括准备好实训所需的机械设备、工具和材料等。
2. 理论知识讲解：教师对机械设备的结构和工作原理进行讲解，让学生了解机械设备的基本知识。
3. 拆装操作演示：教师进行机械设备的拆装操作演示，展示正确的拆装顺序和技巧。
4. 学生实操：学生按照教师的演示进行实际的机械设备拆装操作，教师巡视指导并解答学生的问题。
5. 实训总结：实训结束后，进行实训总结，学生对本次实训的内容和操作技巧进行总结和复习，教师进行评价和点评。
实训成果：通过本次机械拆装专题实训，学生能够熟练掌握机械设备的拆装技能，了解机械设备的结构和工作原理，提高了实际操作能力和工程实践能力。
学生还能够正确使用工具，拆装顺序合理，注意安全操作，提高操作效率和操作质量。
实训展望：机械拆装是机械相关专业的基础实训之一，通过本次实训的学习，学生对机械设备有了更深入的了解，将为日后的实际工作打下坚实的基础。
为了进一步提高学生的实际操作能力，可以增加更多的实操环节，增加实际设备的种类和难度，加强对安全操作规程的讲解和要求。
同时，可以适当增加与实际工作相关的案例分析和问题解决训练，培养学生的综合素质和工程实践能力。
机械拆装技能实训3项目三
知识储备
• 一、认识平口钳
• 1.观察分析平口钳实物图 • 平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是
铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进 行切削加工。平口钳的装配结构是可拆卸的螺纹连接和销连接；活动 钳身的直线运动是由螺旋运动转变的；工作表面是螺旋副、导轨副及 间隙配合的轴和孔的摩擦面。平口钳组成简单、结构紧凑，如图3-1 所示。 • 2.观察分析平口钳装配图 • 图3-2所示为平口钳装配图。分析装配图，了解平口钳基本结构和夹 紧原理。
项目三 平口钳拆装实训
• 项目导入 • 知识储备 • 项目实施 • 项目评价
返回
项目导入
• 平口钳、台虎钳是常用的工件夹具，通过平口钳的拆卸实训：首先， 让学生了解平口钳的结构和主要零部件，熟悉平口钳夹紧工件的工作 原理，增强对机械零件的感性认识；其次，让学生熟悉平口钳的拆装 和调整过程，主要是熟悉装配的工艺。
返回
图 3-1
返回
图 3-2
返回
表 3-1
返回
表 3-2
返回
表 3-3
返回
表 3-4
返回
表 3-5
返回
上一页 下一页 返回
项目实施
• 2.机械装配的顺序 • 在装配设备时，应按照与拆卸相反的顺序进行。装配前应先试装，达
到要求后再进行装配。 • 3.平口钳装配步骤 • 平口钳的装配步骤见表3-3。 • 4.测量平口钳装配精度的步骤 • 测量平口钳装配精度的步骤见表3-4。
上一页
返回
项目评价
• 任务结束后填写平口钳拆装实训评分表，见表3-5。
• （2）活动钳身上凹面表面粗糙度Ra＜1.6µm，活动钳身两侧面表面 粗糙度Ra＜3.2µm。
机械装配拆卸实训报告
一、实训目的本次机械装配拆卸实训旨在使学生掌握机械设备的拆卸和装配方法，熟悉相关工具和设备的使用，提高动手操作能力，培养实际工作技能，为今后从事机械维修、安装等工作打下坚实基础。
二、实训内容1. 实训设备：减速器、齿轮箱、发动机等机械设备。
2. 实训项目：（1）减速器拆卸：包括轴承、齿轮、轴、箱体等部件的拆卸；（2）齿轮箱拆卸：包括齿轮、轴承、轴、箱体等部件的拆卸；（3）发动机拆卸：包括曲轴、连杆、活塞、缸盖、缸体等部件的拆卸；（4）装配：按照拆卸的逆顺序，完成减速器、齿轮箱、发动机的装配。
三、实训步骤1. 实训前准备：（1）熟悉实训设备的结构、性能及拆卸、装配的注意事项；（2）准备相应的工具和设备，如扳手、螺丝刀、锤子、钳子等；（3）了解拆卸、装配的步骤和技巧。
2. 减速器拆卸：（1）用扳手旋下轴承盖螺钉，取下轴承盖；（2）用锤子轻轻敲击轴承，使其与轴承座分离；（3）拆卸齿轮、轴等部件；（4）将拆卸下的部件进行清理、检查。
3. 齿轮箱拆卸：（1）用扳手旋下齿轮箱的螺栓，取下箱盖；（2）拆卸齿轮、轴承、轴等部件；（3）将拆卸下的部件进行清理、检查。
4. 发动机拆卸：（1）拆卸发动机外部零件，如风扇、空气滤清器、油底壳等；（2）拆卸发动机内部零件，如曲轴、连杆、活塞、缸盖、缸体等；（3）将拆卸下的部件进行清理、检查。
5. 装配：（1）按照拆卸的逆顺序，完成减速器、齿轮箱、发动机的装配；（2）装配过程中，注意零件的清洁、润滑和紧固；（3）检查装配后的设备是否正常运行。
四、实训心得1. 通过本次实训，我对机械设备的拆卸和装配有了更深入的了解，掌握了相关工具和设备的使用方法。
2. 实训过程中，我学会了如何正确拆卸和装配机械设备，提高了动手操作能力。
3. 在拆卸和装配过程中，我明白了细节决定成败，任何一个环节的疏忽都可能导致整个设备的故障。
4. 实训使我认识到团队合作的重要性，只有相互协作、共同进步，才能顺利完成实训任务。
关于机械拆装实习心得(5篇)
关于机械拆装实习心得（5篇）关于机械拆装实习心得（通用5篇）关于机械拆装实习心得篇1通过这次拆装实习，让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待，都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的，让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识，以前只有在课本上的感观性的认识，这次则是实践中的深入性的认识。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路，同时也加深了对工具的使用和了解。
提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。
关于机械拆装实习心得篇2实习目的：使我们机设专业的学生了解齿轮泵数控车气泵钻铣床的内部结构，提高动手能力，培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备，增强我们对机械的感性认识。
操作要求：1，按主次进行拆装，先外部后里部，先主后次2，合理分工，拆下的零件按顺序放置3，安装时不能遗忘零件，零件不能装反等实习收获：1，详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理2，弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理3，与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想4，独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制5 提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课，从一开始，我就很认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少！所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，发现问题，解决问题，虚心向我们的老师请教！我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师，在他们耐心和热情的指导之下，我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。
机械实训拆装实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过拆装实践，加深对机械结构和工作原理的理解，提高动手操作能力，掌握机械拆装的基本方法和步骤，培养严谨细致的工作态度和安全意识。
二、实训内容1. 实训设备：以一台小型汽车发动机为例，进行拆装实训。
2. 实训步骤：（1）发动机整体观察：观察发动机的外观、结构，了解各部分功能。
（2）发动机拆卸：按照拆卸顺序，依次拆卸发动机各部件，包括：a. 拆卸化油器、点火系统、进排气系统、冷却系统等外部部件；b. 拆卸曲轴箱、缸体、缸盖、活塞连杆组等内部部件；c. 拆卸气门、气门导管、气门弹簧等配件。
（3）部件清洗：对拆卸下来的部件进行清洗，去除油污、灰尘等杂质。
（4）部件检查：检查各部件是否有磨损、损坏等情况，对有问题的部件进行更换。
（5）发动机组装：按照组装顺序，将清洗后的部件进行组装，包括：a. 组装活塞连杆组、曲轴箱、缸体、缸盖等内部部件；b. 组装点火系统、进排气系统、冷却系统等外部部件。
（6）发动机试车：完成组装后，进行试车，检查发动机运行是否正常。
三、实训收获1. 加深了对机械结构和工作原理的理解：通过拆装实训，对发动机的各个部件及其功能有了更深入的认识，了解了各部件之间的相互关系。
2. 提高了动手操作能力：在实训过程中，掌握了机械拆装的基本方法和步骤，锻炼了动手操作能力。
3. 培养了严谨细致的工作态度：在实训过程中，注意观察、记录，对拆卸、清洗、组装等环节进行了细致的操作，培养了严谨细致的工作态度。
4. 增强了安全意识：在实训过程中，严格遵守操作规程，注意安全防护，提高了安全意识。
四、实训体会1. 拆装实训是一项实践性很强的课程，通过实训，能够将理论知识与实际操作相结合，提高自己的动手能力。
2. 在实训过程中，要注重细节，认真观察、记录，发现问题并及时解决。
3. 要严格遵守操作规程，确保实训过程中的安全。
4. 通过拆装实训，不仅提高了自己的专业技能，还培养了良好的工作态度和安全意识。
机械设备拆装实训报告
机械设备拆装实训报告一、实训目的本次机械设备拆装实训的目的是通过实际操作，掌握机械设备的基本拆装方法、常用工具和量具的使用，以及机械设备的结构和工作原理。
本次实训旨在提高我们的实践操作能力和对机械设备的认知水平，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实训设备及工具本次实训使用的机械设备包括一台常见的机床设备、一套齿轮传动装置和一台液压传动装置。
常用工具包括扳手、螺丝刀、手锤、钢丝刷等，以及常用量具如卡尺、千分尺、角尺等。
这些设备和工具为我们的实训提供了充分的保障。
三、实训过程及心得在实训过程中，我们首先对机械设备进行了整体观察和结构分析，了解了机械设备的结构和组成。
然后，我们按照实训指导书的步骤进行拆装操作，逐步分解机械设备，并记录下每个部件的工作原理和注意事项。
在拆装过程中，我们使用了正确的拆装方法和步骤，避免了盲目操作和错误操作。
通过这次实训，我深刻认识到实践操作的重要性。
只有通过实际操作，才能更好地理解和掌握理论知识，并提高自己的实践操作能力。
同时，我也认识到了工具使用和量具测量的重要性，正确的使用工具和测量方法可以保证拆装操作的准确性和安全性。
此外，我也意识到了团队合作的重要性。
在实训过程中，我们需要相互协作，共同完成拆装操作。
只有通过良好的团队合作，才能更好地完成实训任务。
四、总结通过这次机械设备拆装实训，我不仅掌握了基本的拆装方法、常用工具和量具的使用，还提高了自己的实践操作能力和对机械设备的认知水平。
同时，我也认识到了实践操作的重要性、工具使用和量具测量的重要性以及团队合作的重要性。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和水平，为更好地工作打下坚实的基础。
机械拆装实训心得体会
机械拆装实训心得体会（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如合同协议、工作计划、活动方案、规章制度、心得体会、演讲致辞、观后感、读后感、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as contract agreements, work plans, activity plans, rules and regulations, personal experiences, speeches, reflections, reading reviews, essay summaries, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!机械拆装实训心得体会心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。
机械拆装实训报告
机械拆装实训报告
机械拆装实训报告
一、实训介绍
本次实训的主要内容是学习机械拆装，学习拆除和安装机械设备的技术。
此次实训主要有两部分内容：1.机械组装；2.机械拆解，一个全新的机械系统从空白状态开始，我们要通过调整组合机械元件，完成机械系统的组装；此外，我们还要完成已经组装好的机械系统的拆解，以便于检修、更新机械元件和更换零部件。
二、实训内容
1.机械组装
首先，学员们要熟悉机械系统的结构和性能，以便更好地掌握组装步骤。
然后，学员们要完成机械组装的过程，包括：熟悉零部件图，按照图示组装机械元件；检查组装结果是否符合要求；仔细检查机械元件的安装，确保拆装过程中不会出现任何问题。
最后，学员们要对机械系统的最终结果进行测试，保证机械系统能够正常运行。
2.机械拆解
在机械拆解阶段，学员们要先查阅原有机械元件的使用说明书，了解其具体情况，以便更好地拆解；然后，学员们根据具体情况，按照图示进行拆解，并保存各机械部件；最后，学员们要对拆解的机械元件进行检查和清洁，以便完成拆解过程。
三、实训体会
通过本次机械拆装实训，我深刻地体会到了机械拆解和组装的重
要性和难度。
在实训中，我更加深入地对机械系统的结构、性能和工作原理有了更深的了解，让我有了进一步的发展。
此外，实训过程也让我了解到，做好机械拆装的工作，需要勤奋努力、细心精准、严谨求实等素质，仅仅依靠学习知识是无法实现的。
四、结论
通过本次机械拆装实训，我对机械拆装的过程能够有更深入的了解，也有更全面的认识，提高了我对机械的把握能力。
这次实训不仅提高了实际操作能力，也熔炼了我的素质，使我能够在以后的实践中更好地操作和应用机械拆装技术。
机器拆装测绘实训报告
一、实训背景随着科技的不断进步，机械设备在各个领域中的应用越来越广泛。
为了提高机械设备的性能和寿命，保证生产效率，掌握机器的拆装与测绘技能显得尤为重要。
本实训报告旨在通过机器拆装测绘实训，使学生对机械设备的拆装与测绘过程有更深入的了解，提高学生的实践动手能力。
二、实训目的1. 掌握机械设备的基本结构、工作原理及拆装方法。
2. 熟悉常用拆装工具的使用方法。
3. 学会使用测绘工具进行零件尺寸的测量和绘图。
4. 培养学生严谨的工作态度和团队协作精神。
三、实训内容1. 机械设备拆装（1）拆装工具的准备：一字或十字螺丝刀、活动扳手、呆扳手、起销器、液压或螺旋拉钩、手锤、铜棒等。
（2）拆装步骤：先从外部开始，逐步拆解到内部，注意拆卸顺序和拆卸方法。
（3）拆装注意事项：避免用力过猛，以免损坏零件；拆下的零件要分类放置，防止丢失。
2. 零件测绘（1）测量工具的准备：钢板尺、游标卡尺、内外卡钳、公法线卡尺、齿厚游标尺、铅笔等。
（2）测量方法：根据零件形状和尺寸要求，选择合适的测量工具进行测量。
（3）测绘步骤：先画出零件草图，然后根据草图进行尺寸标注，最后绘制出零件工作图。
3. 装配（1）装配顺序：先装配内部零件，再装配外部零件。
（2）装配方法：按照拆卸时的相反顺序进行装配，注意装配过程中的配合关系。
（3）装配注意事项：装配过程中要确保零件的清洁，避免杂质进入；注意装配间隙和过盈量。
四、实训总结1. 通过本次实训，我对机械设备的基本结构、工作原理及拆装方法有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中，我学会了使用常用拆装工具，掌握了拆装技巧。
3. 在零件测绘过程中，我学会了使用测绘工具进行零件尺寸的测量和绘图，提高了自己的绘图能力。
4. 通过团队协作，我学会了与他人沟通、交流，提高了自己的团队协作能力。
5. 在实训过程中，我深刻体会到了严谨的工作态度和团队协作精神的重要性。
五、实训建议1. 加强实训过程中的安全教育，提高学生的安全意识。
机械拆装实训总结报告心得
一、前言机械拆装实训是机械工程相关专业学生的重要实践环节，通过亲自动手拆装机械设备，使学生深入了解机械结构、工作原理和维修方法，提高动手能力和实际操作技能。
本次实训为期两周，我在实习过程中收获颇丰，以下是对实训过程的总结和心得体会。
二、实训内容1. 机械基础知识学习：在实训开始前，我们学习了机械原理、机械设计、机械制造等相关理论知识，为后续实训奠定了基础。
2. 机械设备拆装：实习过程中，我们拆装了多种机械设备，包括齿轮箱、减速器、电机、泵等，掌握了拆装步骤、注意事项和常用工具的使用。
3. 机械故障诊断与排除：通过实际操作，我们学会了如何判断机械故障，分析故障原因，并采取相应措施进行排除。
4. 机械维护保养：了解机械设备日常维护保养的重要性，掌握维护保养方法和步骤。
三、实训心得1. 理论与实践相结合：通过本次实训，我深刻体会到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在实训过程中，我不仅巩固了所学知识，还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。
2. 动手能力提升：在拆装机械设备的过程中，我逐渐提高了自己的动手能力。
通过不断尝试和实践，我学会了如何正确使用工具，掌握拆装技巧。
3. 团队协作精神：在实训过程中，我们分组进行拆装和故障排除，充分体现了团队协作精神。
在遇到问题时，大家互相帮助、共同解决，使实训过程更加顺利。
4. 安全意识增强：在实训过程中，我们时刻关注安全，严格遵守操作规程。
通过实际操作，我深刻认识到安全意识的重要性，这将对我今后的工作和生活产生深远影响。
5. 严谨细致的态度：在拆装机械设备时，我学会了严谨细致的态度。
在拆卸过程中，注意观察每个部件的形状、尺寸和位置，确保在组装时能够准确无误。
6. 学会了创新思维：在实训过程中，我不断思考如何改进机械设备的设计和结构，提高其性能。
这使我认识到创新思维在机械工程领域的重要性。
四、实训收获1. 提高了动手能力：通过亲自动手拆装机械设备，我掌握了拆装技巧和操作方法，提高了自己的动手能力。
机械拆装实训实习报告
一、实习目的本次机械拆装实训实习的主要目的是通过对机械设备的拆装实践，使学生了解机械设备的结构、工作原理以及拆装方法，提高学生的动手能力、实践能力和分析解决问题的能力。
同时，通过实习，使学生树立严谨的工作态度，培养团队协作精神，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习时间及地点实习时间为2021年10月15日至2021年10月21日，实习地点为我国某知名机械制造企业。
三、实习内容1. 实习前期准备在实习开始前，我们进行了充分的准备工作。
首先，了解了实习企业的基本情况，包括企业规模、主要产品、生产流程等。
其次，熟悉了实习期间需要拆装的机械设备，包括设备名称、型号、结构特点等。
最后，准备好实习所需的工具和材料。
2. 实习过程（1）设备拆装在实习过程中，我们按照实习指导老师的安排，分组进行设备拆装。
以一台小型车床为例，我们按照以下步骤进行拆装：1）拆卸车床外部件：拆卸床身、立柱、横梁、溜板、刀架等部件。
2）拆卸车床内部件：拆卸主轴箱、进给箱、溜板箱等部件。
3）拆卸主轴箱内部件：拆卸主轴、轴承、齿轮等部件。
4）拆卸进给箱内部件：拆卸进给丝杠、齿轮、轴承等部件。
5）拆卸溜板箱内部件：拆卸溜板、导轨、轴承等部件。
（2）设备测绘在设备拆装过程中，我们对拆下的零部件进行测绘，包括尺寸、形状、材料等。
测绘方法有直接测量、间接测量和累积测量等。
（3）设备装配在设备拆装完成后，我们对设备进行装配。
装配过程中，我们按照以下步骤进行：1）检查零部件的完整性，确保无损坏。
2）按照装配图进行装配，注意各部件的相对位置和装配顺序。
3）安装轴承、齿轮等部件，确保配合间隙合适。
4）调整机床精度，确保机床性能满足要求。
5）检查设备整体性能，确保设备正常运行。
3. 实习总结通过本次机械拆装实训实习，我们取得了以下成果：（1）了解了机械设备的结构、工作原理以及拆装方法。
（2）提高了动手能力、实践能力和分析解决问题的能力。
（3）树立了严谨的工作态度，培养了团队协作精神。
机械拆装实训心得体会
机械拆装实训心得体会
机械拆装实训是一项非常有挑战性的实践性课程，通过这次实践我深刻体会到了以下
几点：
首先，机械拆装实训需要细心和耐心。
拆解机械需要对每个零件进行仔细观察和辨别，特别是一些细小的部件。
一旦有一个小的零件丢失或者安装错误，就可能导致整个机
械无法正常工作。
因此，在拆解和装配的过程中，我不敢有一丝马虎，要保持高度的
集中注意力和耐心，以确保每个零件都可以正确安装。
其次，机械拆装实训需要灵活运用所学的知识。
在实践中，我发现仅凭理论知识是远
远不够的。
每个机械的拆解和装配方式都有所不同，需要根据具体情况来进行调整和
判断。
因此，我需要能够灵活运用所学的知识和技巧，根据实际情况来进行操作。
最后，机械拆装实训需要团队合作。
在实践中，许多机械的拆解和装配是需要多人合
作完成的。
我们需要分工合作，互相协调配合。
团队合作不仅可以减轻个人的工作负担，还可以互相学习和借鉴经验。
通过团队合作，我们可以更好地完成任务，提高工
作效率。
综上所述，机械拆装实训是一项需要细心和耐心、灵活运用知识和技巧以及团队合作
的实践性课程。
通过这次实践，我不仅加深了对机械的认识和理解，还培养了实际操
作的能力和团队合作精神。
这对我的职业发展和学习将是非常有帮助的。
机械拆装实训心得体会3篇
机械拆装实训心得体会
在机械制造行业中，机械拆装是一个非常重要的基础实训环节。
在这个过程中，学生需要使用各种工具和设备来完成任务，同时也需要具备一定的理论知识和实际经验。
在完成机械拆装实训后，我总结出以下三点心得体会。
体验了机械拆装的实际操作过程
机械拆装实训让我深刻地体验了机械制造领域的实际操作过程。
在实验中，我
学会了如何使用各种专业工具和设备进行机械拆装。
例如，我学会了如何使用螺丝刀、扳手、钳子等基本工具，并了解了调试设备的方法。
在实践中，我更深刻地理解了操作过程，并在实践中不断提高自己的操作技能。
加深了机械专业理论知识的理解和掌握
在机械拆装实训中，我加深了机械专业理论知识的理解和掌握。
例如，在拆卸
传动装置时，我需要了解不同传动装置之间的差异，并了解它们的构造和工作原理。
这些理论知识实际上是机械制造领域中非常重要的基础。
掌握这些理论知识将有助于我的知识积累、后期学习和职业发展。
培养了团队协作能力和自我学习能力
机械拆装实训需要多人协作完成。
在操作过程中，我和其他同学通力合作，分
工明确，完成任务。
这样，我培养了团队协作能力。
而在实训结束后，我还在自我探索的过程中学会了不断自我学习和成长的方法。
通过不断探索学习、思考问题并总结经验，我相信自己能够在机械制造领域进一步发展。
总结：
机械拆装实训让我在实践过程中掌握了机械制造领域的重要操作过程，并深刻
理解了机械制造专业的基础理论知识。
同时，我也通过合作拓展了团队协作能力，学会了不断自我学习和成长的方法，为日后的职业发展打下重要基础。
机械拆装实训报告3000字
机械拆装实训报告3000字机械拆装实训报告一、实训背景机械拆装是机械设计与制造专业的基础课程之一，是培养学生实际应用能力的重要环节。
为了提高学生的技能水平，我校安排了机械拆装实训课程，让学生亲手动手操作，感受机械的魅力。
二、实训目的机械拆装实训的主要目的是让学生掌握机械拆卸和安装的基本技能，了解机械结构的组成，并且通过实际操作加深对机械原理的理解，提高机械操作技能。
三、实训内容1. 工具及仪器的认识机械拆装需要用到很多工具，如螺丝刀，扳手，钳子等。
在实训前，我们需要认真了解每个工具的使用方法和注意事项，并且了解使用场景和使用时的安全注意事项。
2. 机械构件的认识机械的构成是很复杂的，我们需要从了解机械组成的理论知识入手。
通过理论掌握，再实践操作，能够更加深入理解机械构造。
在实训中，我们需要认真观察机械构造和各个部件间的联系，并且分析构件的作用和功能。
3. 机械拆装机械拆装是机械拆装实训的重点环节。
在拆装机械的过程中，我们需要认真分析每个构件的位置和拆卸顺序。
拆卸时，需要注意保护机械组件，避免不必要的损坏，以免对以后的机械操作带来影响。
在拆卸后，我们需要学会如何正确的清洗机械构件，以便于安装和使用。
4. 机械安装机械安装就是将机械构件按照拆卸的顺序组装起来，让每个构件处于正确的位置。
在安装时，我们需要仔细地按照说明书上的步骤进行，每个车间、车工、安装点都需要按要求装配，不要随意改动，以免影响机械的正常运转。
5. 单机的调整和调试机械拆装的最后一步是进行调整和调试，确保机械在正常操作中无故障运作。
在调试时，需要根据机械使用说明书进行校准和调整，并且进行实际测试，以确保机械的性能和操作符合要求。
四、实训体会通过机械拆装实训，我深刻认识到机械构造是很复杂的，而且在拆卸和安装时需要各种工具，对于机械拆装来说，工具的选择和使用非常重要。
同时，机械拆装也需要注重安全，必须仔细准备，以确保自己和机械的安全。
在实训中，我还认识到机械拆装需要掌握一定的理论知识，熟悉机械操作原理，并且需要仔细观察机械构造和各部件之间的联系，了解每个构件的作用和功能，这样才能做到安全、高效、正确的拆装和组装机械。
机械拆装实训指导书
《机械拆装》实训指导书班级：时间：一周半指导教师：［实训目的］机械拆装实训是机电专业学生的实践性必修课程。
通过拆装达到以下目的：①、巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械设计、机械制造等后续专业课程的学习奠定必要的基础。
②、使学生掌握机械总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项，培养和提高分析问题和解决问题的能力。
③、使学生懂得并能正确地使用常用的机、工、量具和专门工具；④、熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。
⑤、锻炼和培养学生的动手能力。
[实训的任务及所需工具]拆装实训的任务是拆装废旧的车床、磨床、摇臂钻床、牛头刨床、补鞋机等。
拆装工具：一字或十字螺丝刀、活动扳手、呆扳手、起销器、液压或螺旋拉钩、手锤、铜棒等。
测量工具：钢板尺，游标卡尺，内外卡钳，公法线卡尺，齿厚游标尺，铅笔，圆规，三角板，绘图纸等。
［实训方式］分小组进行，每组成员共同协作，对指定设备进行拆装、维护，并分工完成有关任务和实训报告。
[拆卸与装配的基本规则]1、拆卸1.1 拆卸机器前，首先要了解机器的总体布局、结构组成以及传动系统等；1.2 备齐所需工具，以操作时使用；1.3 拆卸时应首先切断电源，确保安全；1.4 拆卸时应将各组所有零件分组存放，分组清洗，以防零件混淆、失落，并按要求加注润滑油脂；1.5 拆卸电气控制箱前，应先画好电气接线原理图，做好接线位置记号；1.6 拆卸时一般按从外到内、由上而下、先拆组后拆零等原则进行。
2、装配2.1 总体要求：装配是产品生产过程中的最后一道工序，装配质量的好坏直接对产品整体质量起决定性作用。
装配过程不是零件单纯的组合就位，而是要确保零件配合精度，选择正确的安装、调整、调试方法，使产品性能达标。
装配过程中必须仔细踏实，严格求精,规范操作。
严禁盲目粗糙，乱敲硬套、违反规则的野蛮装配。
2.2 装配前的准备：2.2.1看懂产品装配图，从而熟悉产品的结构、零件的作用和相互连接关系。
机械维修拆装实训报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，汽车、机械等行业的维修需求日益增长。
为了提高我国机械维修人员的专业水平，培养具备实践能力的维修人才，我参加了机械维修拆装实训。
本次实训旨在提高我对机械维修的认识，掌握机械拆装的基本技能，为今后的工作打下坚实基础。
二、实习目的1. 了解机械维修的基本知识，掌握机械拆装的基本方法。
2. 培养动手能力，提高实际操作技能。
3. 增强团队协作意识，提高沟通能力。
4. 为今后从事机械维修工作奠定基础。
三、实习内容1. 实习过程本次实训共分为两个阶段：理论学习阶段和实际操作阶段。
（1）理论学习阶段：主要学习了机械维修的基本知识，包括机械构造、原理、故障诊断、维修方法等。
（2）实际操作阶段：在师傅的指导下，进行了以下几种机械的拆装实训：①汽车发动机的拆装：学会了如何拆卸和安装发动机的各个部件，如气缸盖、曲轴、连杆、活塞等。
②汽车变速箱的拆装：掌握了变速箱的拆装步骤，如拆卸传动轴、差速器、离合器等。
③汽车悬挂系统的拆装：学会了拆卸和安装悬挂系统的主要部件，如减振器、弹簧、稳定杆等。
2. 实习成果通过本次实训，我取得了以下成果：（1）掌握了机械维修的基本知识，为今后从事机械维修工作打下了基础。
（2）提高了动手能力，能够独立完成机械的拆装工作。
（3）增强了团队协作意识，学会了与师傅和同学沟通、交流。
（4）提高了实际操作技能，为今后从事机械维修工作提供了保障。
四、实习体会1. 理论与实践相结合：在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际操作中，才能真正掌握机械维修的技能。
2. 良好的沟通能力：在实训过程中，与师傅和同学保持良好的沟通，有助于提高工作效率，确保实训任务的顺利完成。
3. 耐心和细心：机械维修工作需要耐心和细心，只有对待每一个细节都认真负责，才能确保维修质量。
4. 团队协作：在实训过程中，我学会了与团队成员共同完成任务，提高了团队协作能力。
机械拆装实训心得体会8篇
机械拆装实训心得体会8篇下文是我为您细心整理的《机械拆装实训心得体会8篇》，您浏览的《机械拆装实训心得体会8篇》正文如下：机械拆装实训心得体会1机械拆装实训转瞬就结束了，但留给我的收获却是巨大的。
总的来说，这次实训活动是一次好玩的，且必给了我今后的学习工作上带来重要的阅历的一次经受。
对我们来说，机械拆装实训是一次很好的学习、熬炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会！在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。
理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华呈现出来。
我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。
任何理论和学问只有与实训相结合，才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新；去培育科学的精神，充分发挥自己的独创，不断地提高自己。
随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
机械拆装实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的.几种力量，更多的则需要我们每个人在实训结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训达到了他的真正目的。
我们知道，“机械拆装实训”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，更加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。
通过这次实训使我们学到很多书本上学不到的东西，多多少少的使我们加深了对课本学问的了解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
课程介绍
课程任务
通过机械拆装实训要求同学掌握零件拆卸的一般方法，掌 握机械设备拆装的基本方法和一般步骤，学会机械拆装工具的 使用方法，了解一般机械的工作原理和拆装过程，理解部件拆 装的注意事项。
2
教学内容
内容安排
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 课程教学单元 安全教育 入门知识讲授 熟悉设备及工具 零部件的拆卸 零部件的清洗 零部件的测绘 零部件的装配 实训总结
按照生产企业的真实工作过程组织教学，学生在实训过程中，
对真实的生产过程进行学习，在进入企业之后能尽快的适应。改
变原有教学环节与生产企业脱节的现象。
6
课程特色、改进和建议
课程改进及建议
引进新设备，
与企业实际 生产情况接轨
开展技能比 赛，提高学生
学习兴趣
动态和就业市场变化，积极参与校企合作和相关的技术服务项目
（或培训），在企业有一定的影响。
序 职称 高级职称 中级职称 初级职称 人数 6 5 4 所占比例 40% 33% 27%
号
1 2 3
5
实训条件
汽车与机电工程学院校内实训基地主要担负全院数控技术、 机械制造及自动化、汽车运用与维修、印刷技术等专业的实训 和技能训练、技能鉴定等任务。建有数控技术实训室、数控加 工实训室、机械CAD/CAM实训室、钳工实训室、拆装实训室、 汽车发动机实训室、汽车底盘实训室、汽车电器实训室、汽车 整车实训室，建筑面积600余平方米，能满足本学院各专业的实 验实训任务。学院将在现有数控加工实训基地基础上再筹备建 设一个机械加工基地，计划面积为1000余平方米。基地内包括 车床、铣床、钻床、数控铣床、数控车床、多轴加工中心等设 备，届时不仅能满足学院机械制造及自动化专业、数控技术专 业的实践教学，同时能够为包头及周边地区的相关机械加工企 业提供技术服务和员工技术培训，也为学院教师和企业的沟通 搭建一个良好的交流平台，为学生学习实际生产经验提供了机 会，为学生就业奠定了良好的基础。
引 入 实 训 课 题
实 训 步 骤 的 讲 解
教 师 操 作 示 范
学 生 实 践 操 作
教 师 巡 回 指 导
拓
展
3
教学方法、手段
教学考核
出勤情况10%
学习态度10%
总评 成绩
实际操作能力50%
测量器具的识读10%
实训报告20%
3
教学方法、手段
4
教学团队
该教师团队事业心强、师德高尚、治学严谨、执教能力强、 教学效果好，教师紧密跟随机械加工的发展趋势，密切关注行业
6
课程特色、改进和建议
课程特色
1. 以岗位职业标准和真实工作过程导向，全面培养学生职业能力
依据岗位职业标准，参照真实生产过程对学生进行全面的职
业能力的培养，有利于提高学生的职业能力，在培养理念、课程
改革、管理模式等方面作出了适应社会需求的变革。
6
课程特色、改进和建议
课程特色
2. 独具特色实训教学模式
《机械拆装实训》
课程代码：S22006 机械拆装实训教学团队
汽车与机电工程学院
说课内容
1
2 3 4 5 6 课程介绍 教学内容 教学方法、手段 教学团队 实训条件
课程特色、改进和建议
1
课程介绍
课程性质
机械拆装实训是对前期所学的机械制图、公差与测量、工程材料、 机械工程设计基础等课程综合应用、深化理解的技能性训练。 是机械制造、机电一体化等机械类各专业必不可少的实践性教学环 节之一。
1
课程介绍
课程目的
巩固和加强机械制图课程的理论知识，为机械专业课后续课程的
学习奠定必要的基础；使学生掌握零、部件与机械设备拆装的基本方 法和一般步骤，学会机械拆装工具的使用方法，了解一般机械的工作
原理和拆装过程，理解部件拆装的注意事项；使学生懂得并能正确地
使用常用机、工、量具和专门工具；熟悉和掌握安全操作常识，零部 件拆装后的正确放置、分类及清洗方法。
2
教学内容
实训过程
安全教育 了解减速器构造 拆装工具的认识 测量器具的认识
零部件的拆卸 零部件的测绘
检查设备的运行 清洗、整理工器量具
零部件的装配
实训总结
3
教学方法、手段
学情分析
优 势
学生喜欢实操型课 程，动手能力强 对职业技能课程有 较深厚的兴感兴趣 缺乏机械制造工艺知 识和经验
基 础 具有一定的读图绘图能力 对测量器具的使用和读数有一定基础
3
教学方法、手段
示范引导法
教学方法
教师的示范动作可以帮助学生以正确的方式进行拆装
分组教学法
分组实训可以使每个学生都有动手的机会
合作学习法
合作学习可以使同学们互相学习，以好带差
3
教学方法、手段
教学实施
课 题 相 关 知 识 讲 解 总 结 及 布 置 实 训 报 告
2
教学内容
配套设施
基本设备：配有十台二级减速器 拆装工具：扳手、轴承拆卸器（扒钩）、手锤、铅丝、 红铅油、铜棒等。 测量器具：游标卡尺、卡尺、千分尺、塞规、百分表
2
教学内容
2
教学内容
教学重点
掌握实训安全操作规程，能够根据实训任务书要求，使用合适的工 量具进行零部件的拆装与测绘。
教学难点
正确使用拆装及测绘所用工量具，综合运用所学知识进行故障分析 并解决问题。