公路、高速路、危险源辨识及风险评价表

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行车危险源辨识与风险评价表

行车危险源辨识与风险评价表概述行车危险源辨识与风险评价是一种重要的安全管理工具，旨在识别和评估可能存在的行车危险，为采取相应的风险控制措施提供依据。

本文将从行车危险源辨识和风险评价两个方面进行深入探讨，以便更好地理解该主题的重要性和应用。

行车危险源辨识行车危险源辨识是根据实际情况，发现并识别可能构成行车风险的相关因素和因素组合。

下面是一些常见的行车危险源的例子：1. 道路条件•路面状况：如路面湿滑、坑洼、凸起等。

•路况障碍物：如路面上的杂物、障碍物等。

•道路标志标线：如模糊、损坏或缺失。

2. 交通情况•交通流量：如高峰时段的拥堵、车辆密度大等。

•交通规则遵守情况：如超速、闯红灯等。

•不规范行驶行为：如疲劳驾驶、酒驾、分神驾驶等。

3. 车辆状态•车辆技术状况：如制动系统是否正常、轮胎气压是否适当等。

•车辆装载状态：如超载、不稳定的货物等。

•车辆可见性：如车窗玻璃是否干净、灯光是否正常等。

4. 环境因素•天气状况：如雨雪天气、大风等。

•光照条件：如日落时的盲点、夜间行车等。

•其他环境因素：如工地施工、动物穿越道路等。

风险评价风险评价是对已辨识的行车危险源进行全面、准确的评估，以确定其对交通安全的风险程度。

通过综合考虑危险影响与发生可能性，可以评估出具体的风险等级。

以下是风险评价的一般步骤：1. 识别风险通过行车危险源辨识，列出所有可能存在的风险。

示例：•风险1：路面破损导致车辆行驶不稳。

•风险2：交通流量过大导致交通拥堵和事故风险增加。

•风险3：车辆制动系统故障导致制动距离增加。

2. 评估风险根据风险的发生可能性和对交通安全的影响程度，对每个风险进行评估，并确定其风险等级。

示例：•风险1的发生可能性较高，对交通安全的影响程度较大，评估为高风险。

•风险2的发生可能性较低，但对交通安全的影响程度较大，评估为中风险。

•风险3的发生可能性较低，对交通安全的影响程度较小，评估为低风险。

3. 制定风险控制措施根据风险评估结果，制定相应的风险控制措施，以减少或消除风险。

危险源辨识与风险评价表(通用)

危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。

3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。

6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。

7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。

加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。

17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。

10危险源辨识与风险评价一览表(公路)

危险源辨识与风险评价一览表FF-10-03识别目的□年度例行识别：■初次识别识别部门106国道炎陵至桂东槽里公路工程项目部序号活动/产品/服务危险源风险（危险）暴露于危险环境的频繁程度发生事故的可能性发生事故产生的后果危险等级划分备注1 仓库管理易燃易爆物品未分类存放爆炸 6 6 40 5级重要2 仓库管理有毒有害物品未妥善保管中毒3 1 15 2级3 仓库管理仓库内有明火火灾 6 3 40 5级重要4 仓库管理搬运物件撞伤 6 3 3 2级5 仓库管理地面打滑摔伤6 3 3 2级6 仓库管理静止物件棱角、毛刺撞伤 6 3 1 1级7 仓库管理装卸产生粉尘尘肺 3 1 15 2级8 仓库管理不按规定说明储存易燃易爆危险品容器爆炸 1 1 3 1级9 仓库管理对易燃易爆危险品无标识、消防设施不全容器爆炸 6 3 3 2级10 仓库管理无防盗措施其他伤害 6 3 3 2级11 仓库管理仓库有人员居住其他伤害 6 3 1 1级12 砌筑临时建筑地基未夯实坍塌 3 1 15 2级13 砌筑临时建筑砂浆强度低坍塌 1 1 3 1级14 临时用电湿手拉闸断电触电 1 1 3 1级15 临时用电电器设备漏电或绝缘破坏触电 6 6 3 3级重要16 临时用电配电设计未按规程三级配电两级保护触电 6 3 3 2级17 临时用电临时用电设备未一机一闸触电 6 3 3 2级18 临时用电配电箱开关箱未一箱一漏一保触电 6 3 3 2级19 临时用电非电工操作维修触电 6 3 3 2级20 临时用电使用设备前未按规定穿戴相应劳动保护用品触电 6 3 1 1级21 临时用电停用设备未断电未锁开关箱触电 6 3 3 2级22 临时用电带电搬迁成够动用电设备触电 6 3 3 2级23 临时用电架空线路小于安全距离时未采取防护措施触电 6 3 3 2级24 临时用电配电屏操作维修通道安全距离不够触电 6 3 3 2级25 临时用电配电室灭火等级不够等级触电 6 3 1 1级26 临时用电配电屏无短路过载和漏电保护触电 3 1 15 2级27 临时用电短路过载和漏电保护器选用不当触电 1 1 3 1级28 临时用电相关部件维修时无停电标志牌负责，停送电无专人触电 1 0.5 40 1级29 临时用电机电设备电气开关无防雨防潮措施触电 1 1 15 1级30 临时用电变电器配电箱开关箱无标识触电 6 3 1 1级31 临时用电照明线用花线或塑料胶皮线触电 3 1 15 2级32 临时用电电线磨损破皮老化绝缘不好触电 6 6 3 3级重要33 临时用电电气设备材质不规范触电 6 3 3 2级34 临时用电保险丝与电器不匹配触电 6 3 3 2级35 临时用电电气设备材质不符合规范要求触电 6 3 3 2级36 临时用电电线架设不规范触电 6 3 3 2级37 临时用电变压器超负荷运转触电 6 3 3 2级38 临时用电电器设备或装置的金属部分绝缘损坏触电 6 3 3 2级39 临时用电电气设备无漏电防护设施触电 6 3 3 2级40 临时用电电气设备无接地或接地不良触电 6 3 1 1级41 临时用电插座损坏触电 3 1 15 2级42 临时用电使用“三无产品”触电 1 1 3 1级43 施工现场施工、垃圾堆放混乱其他伤害 1 0.5 40 1级44 施工现场材料距槽边太近坍塌 6 3 3 2级45 施工现场保卫人员意外伤害其他伤害 6 3 3 2级46 施工现场无消防设施或消防设施不够火灾 6 3 3 2级47 施工现场消防设施失效火灾 6 3 3 2级48 施工现场标识不清楚车辆伤害 6 3 1 1级49 施工现场标志不规范车辆伤害 3 1 15 2级50 施工现场标志选用不当车辆伤害 1 1 3 1级51 施工现场标志位置缺陷车辆伤害 1 0.5 40 1级52 施工现场未摆警示标志车辆伤害 6 6 3 3级重要53 其他现场作业搬运、装卸物料倒塌、坠落物体打击 1 1 15 1级54 其他现场作业运输车辆故障交通事故 6 1 3 1级55 作业现场气候影响高温中暑 6 3 3 2级56 作业现场气候影响雷电雷电击伤 6 3 3 2级57 作业现场气候影响台风人员伤害 6 3 3 2级58 作业现场气候影响不洁净水源、较差住宿条件疾病 6 3 3 2级59 上下班途中交通事故撞伤 6 3 3 2级60 女职工从事四级体力劳动影响健康 6 3 1 1级61 女职工经期从事高处、低温、冷水作业影响健康 3 1 15 2级62 女职工孕期从事三级体力劳动影响健康 1 1 3 1级63 土方开挖人员进入挖土机械作业半径内机械伤害 1 0.5 40 1级64 土方开挖尘土飞扬尘肺 1 1 15 1级65 土方开挖部分基坑缺少防护坍塌 6 1 3 1级66 土方开挖挖土时采用掏挖、反坡的方法坍塌 6 6 3 3级重要67 土方开挖施工机械打击 1 1 15 1级68 土方开挖土方施工时放坡不符合规定坍塌 6 6 3 3级重要69 土方开挖开挖深度超过1.5米的槽、坑、沟，未设置人员上下通道或爬梯，夜间未设红色标志灯坍塌/高处坠落等 6 3 3 2级70 土方开挖开挖深度超过2米的槽、坑、沟，未按标准设立两道防护栏杆，用密目网封闭坍塌/高处坠落等 6 3 3 2级71 土方开挖在槽、坑、沟边1米以内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落等 1 1 15 1级72 土方开挖机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施坍塌 6 3 3 2级73 土方开挖未设置有效的排水措施坍塌 1 1 15 1级74 场地平整机械伤害触电 1 0.1 3 1级75 场地平整电危险（原有线路）触电 1 0.5 40 1级76 回填土防护设施缺陷坠落 6 0.1 1 1级77 回填土电伤害触电 6 0.1 1 1级78 回填土机械伤害工具蛙夯伤人 1 0.1 3 1级79 搅拌电危害触电 6 1 3 1级80 搅拌噪声其他伤害 6 3 3 2级81 搅拌粉尘尘肺 6 3 3 2级82 焊接作业明火火灾、爆炸 3 6 7 3级重要83 焊接作业能造成烧伤的高温物质眼睛、皮肤烧灼 3 1 15 2级84 焊接作业弧光眼伤害 6 3 3 2级85 焊接作业作业人员操作失误触电 6 3 3 2级86 焊接作业焊渣引燃引起明火火灾 6 3 3 2级87 焊接作业电焊机无防触电装置触电 6 3 3 2级88 焊接作业电焊机一次线长度大于5米，二次线大于30米，两侧接线未压牢触电 6 3 3 2级89 焊接作业电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护触电 6 3 3 2级90 焊接作业电焊机放置的地方没有防雨、防咂措施触电 6 3 3 2级91 焊接作业电焊机周围不得堆放易燃易爆物品和其他杂物火灾 6 3 1 1级92 焊接作业在密闭场所施焊无排风措施窒息 3 1 15 2级93 焊接作业氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准爆炸 1 1 3 1级94 焊接作业焊割时未配备消防器材灼烫 1 0.5 40 1级95 焊接作业焊接时未有（看火）人员火灾 1 1 15 1级96 焊接作业操作人员未领取动火证火灾 6 1 3 1级97 焊接作业电焊工防护罩破损眼病 6 0.5 15 2级98 焊接作业电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭火灾 6 0.1 1 1级99 焊接作业焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业火灾 6 0.1 1 1级100 焊接作业非电焊工操作触电 6 0.1 3 1级101 机械设备操作人员错误操作人员伤亡 6 1 1 1级102 机械设备操作人员错误操作人员伤亡 6 3 1 1级103 机械设备信号指挥误码操作人员伤亡 6 1 3 1级104 机械设备试运行、误操作人员伤亡 6 1 3 1级105 机械设备未经验收投入使用财产损失、人员伤亡6 3 1 1级106 机械设备设备未按时保修机械伤害 6 3 1 1级107 机械设备当发现设备漏保、失修或超载并运转时，未按规定停止使用机械伤害 6 3 1 1级108 机械设备钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施机械伤害 6 6 1 2级109 机械设备使用手持电动工具，随意接长电源线或更换插头触电 6 3 1 1级110 机械设备设备发生故障时，未切断电源就检修触电 6 3 1 1级111 机械设备未采取消音、吸音措施耳（鸣）聋 6 6 1 2级112 机械设备中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷机械伤害 6 6 7 4级重要113 机械设备机械设备未作保护接零、无漏电保护器触电 6 1 3 1级114 机械设备机械设备无漏电保护器触电 6 1 1 1级115 机械设备设备无人操作时未切断电源触电 6 3 1 1级116 机械设备维修保养不按规范和要求作业压伤、挤伤、砸伤 6 1 3 1级117 机械设备维修保养电线或电器漏电触电 6 1 3 1级118 机械设备维修保养未设维修标志意外伤害 6 3 1 1级119 机械设备维修保养液化气、氧气摆放或使用不符合规范爆炸 6 3 1 1级120 机械设备维修保养烧电焊火灾 6 3 1 1级121 机械设备维修保养维修人员高空坠落人员伤亡 6 3 1 1级122 机械设备维修保养维修工具器件的坠落人员伤亡、物体打击6 3 1 1级123 机械设备维修保养电源线不稳触电 6 3 1 1级124 乙炔氧气乙炔氧气瓶安全装置失效泄漏容器爆炸 6 3 3 1级125 乙炔氧气气瓶安全泄压装置损坏容器爆炸 6 3 3 1级126 乙炔氧气气瓶无瓶帽容器爆炸 6 3 3 1级127 乙炔氧气气瓶无防震圈容器爆炸 6 3 3 1级127 乙炔氧气气瓶泄漏容器爆炸 6 3 1 1级129 乙炔氧气使用时回火容器爆炸 3 1 15 1级130 乙炔氧气离明火安全距离不够容器爆炸 1 1 3 1级131 乙炔氧气气瓶无检验合格证容器爆炸 1 0.5 40 2级132 办公生活区临时设施材质符合要求坍塌 6 3 3 1级133 办公生活区电脑辐射其他伤害 6 3 3 1级134 办公生活区电风扇、日光灯固定机座不检查高处坠落 3 1 15 1级135 办公生活区沙发、床遇烟头等明光火灾 1 1 3 1级136 相关方租用设备操作手无相关证件机械伤害 1 0.5 40 2级137 相关方合作单位无安全资质其他伤害 6 3 3 1级138 相关方合作单位工作人员无相关证件其他伤害 6 3 3 1级139 沥青摊铺炉灶附近放置易燃易爆品火灾或爆炸 6 3 3 1级140 沥青摊铺沥青着火火灾 3 1 15 1级141 沥青摊铺运输工具不牢固烫伤 1 1 3 1级142 沥青摊铺溅在作业人员身上烫伤 6 3 3 1级143 沥青摊铺沥表及基烟气危害健康 3 1 15 1级144 沥青摊铺摊铺机伤人机械伤害 1 1 3 1级145 食堂食物中毒危害员工健康 6 3 3 1级146 食堂微生物传染传染病 6 3 3 2级147 食堂食堂炉灶、燃气灶易燃易爆火灾爆炸、人员伤害、财产损失6 3 3 2级148 食堂电炊具的漏电触电、火灾 6 3 3 2级149 食堂遇明火火灾、人员伤亡、财产损失6 3 1 1级150 食堂吸烟火灾 3 1 15 2级151 食堂物品乱放、丢弃人员伤亡财产损失1 1 3 1级152 食堂电源不稳定触电 1 0.5 40 1级153 食堂暖瓶破碎、开水遗洒人员烫伤 1 1 15 1级154 食堂茶壶漏电触电 6 1 3 1级155 食堂饮水茶炉水垢危害员工健康 6 0.5 15 2级156 食堂食物中毒危害员工健康 6 0.1 1 1级157 食堂微生物传染传染病 6 0.1 1 1级158 食堂食堂炉灶、燃气灶易燃易爆火灾爆炸、人员伤害、财产损失6 0.1 3 1级159 食堂电炊具的漏电触电、火灾 6 0.1 1 1级160 宿舍宿舍床铺板坍塌、倾覆人员伤害 6 0.1 1 1级161 食堂液化灶或燃油使用不当中毒和窒息 6 0.1 3 1级162 食堂生熟食制作板和刀具不分其他伤害 6 1 3 1级163 食堂从业人员无健康证其他伤害 6 1 1 1级164 食堂采购食品不合格中毒和窒息 6 1 1 1级165 食堂卫生设施没有或不全其他伤害 6 1 1 1级166 食堂食品保管与贮存不当中毒和窒息 6 1 1 1级167 食堂公用设施不消毒中毒 6 1 3 1级168 食堂液化气瓶安全装置失效泄漏容器爆炸 6 0.5 15 2级169 安全帽未戴安全帽物体打击 6 6 40 5级重要170 安全帽安全帽不符合标准物体打击 6 3 3 2级171 安全帽不按规定佩戴安全帽物体打击 6 3 3 2级172 试验室有毒有害化学药品使用中毒和窒息 1 0.5 40 1级173 试验室液化气使用不当防护措施不全容器爆炸 3 1 15 2级174 试验室各种液压击实设备伤人物体打击 6 3 3 2级175 试验室试验仪器使用不当物体打击 6 3 3 2级176 试验室核子仪辐射 6 3 3 2级177辨识人：欧阳振金辨识日期：2010.8.8。

车辆行驶危险源辩识及风险评价汇总表

重大危害
2
2
3
一般危害
14
1、超车碰撞和侧滑
车辆受损、人员伤害车辆受损、人员伤害车辆受损、人员伤害
2
3
5
重大危害
15 16
倒车、超车、会车、停车 3、倒车发生碰撞
2、会车时忽略视线盲区
2 1
3 3
4 4
重大危害重大危害
倒车、超车、会车作业活动序号、停车内容
机动车辆行驶危险源辨识及风险评价
酒后驾车车辆损坏人员伤亡4060私自出车超速车辆损坏人员伤亡40120无证驾驶车辆损坏人员伤亡4060开带病车未经检验车车辆损坏人员伤亡4060机动车临时停车检查车辆损坏1515冰雪路面车辆损坏人员伤亡4040夜间照明不良车辆损坏人员伤害雨天雾天视线不清车辆损坏人员伤害4040大风天气行车车辆损坏人员伤害4060通过一般道口车辆损坏人员伤害4048通过有信号灯交通路口车辆损坏人员伤害4048通过无信号灯交通路口车辆损坏人员伤亡4048闯红灯车辆损坏人员伤亡4048通过铁道口车辆损坏人员伤亡4016有行人儿童突然横穿的马路车辆损坏人员伤亡1545转弯时易与旁路车行人相撞车辆损坏人员伤亡1545调头时忽视后面的车辆行人车辆损坏人员伤害1545倒车发生碰撞车辆损坏超车时侧滑和碰撞车辆损坏会车时忽视视线盲区车辆损坏人员伤害乱停车车辆损坏人员伤害超载人员车辆损坏人员伤害4060超载物掉下伤人人员伤害违章乘车人员伤害1545发生火灾车辆损坏侧偏吊物下落伤人人员伤害1545
25
1
1
4
一般危害
26
2
1
7
重大危害
27
2
1
4
轻微
28
2
2

危险源辨识和风险评价记录表

危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位：中铁十一局集团公司编号：2003—001准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—002准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—003准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—004准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—005准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—006准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—007准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—008准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—009准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—010准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—011准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—012准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—013准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—014准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—015准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—016准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—017准：邹振华ZT11JL21—03 单位：中铁十一局集团公司编号：2003—018准：邹振华ZT11JL21—03 编号单位：中铁十一局集团公司。

危险源辨识及风险评价一览表

危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表1有限责任公司危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表编号： 3序号生产现场、生产过程、环境和设备存在风险和隐患可能造成的事故危险级别控制措施LECD风险等级 1电焊机漏电未接保护零线触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查，按规范要求接好保护零线漏电保护器失灵触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查，及时更换防护装置不符合要求触电伤人 367126显著定期检查，确保防护装置齐全、有效焊接时产生的熔珠无防护措施溅落到易燃物上发生火灾 3 1 7 21 一般焊接时有防护措施，配备灭火器2 生产车间饲料加工过程粉尘浓度超标人员伤害、粉尘爆炸 1 1 100 100 显著定期检查、粉尘浓度检测、及时整改 3 提升机、电葫芦货物坠落坠物伤人、起重伤害 1 6 15 90 显著严格执行提升机安全操作规程 4 外电防护小于安全距离未采取措施触电伤人 1 6 7 42 一般按方案制定防护措施并落实防护措施不符合要求触电伤人 1 6 7 42 一般按规范制定防护措施并落实5配电箱未达到“三级配电、两级保护”触电伤人367126显著按要求实行“三级配电、两级危险源辨识及风险评价（LEC ）一览表2开关箱要求保护” 漏电保护器失灵触电伤人 3 6 7 126 显著及时检查更换未接保护零线触电伤人367126显著及时检查，按规范要求接好保护零线电器元件损坏或配备不符合要求触电伤人 3 6 7 126 显著定期检查，及时更换损坏的电器元件6 生产设备：提升机刮板机、粉碎机、制粒机等1．设备、设施缺陷；2．违章操作；3．机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5．在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6．在不安全的机械上停留、休息。

机械伤害 3 6 7 126 显著制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程7锅炉锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。

公路高速路危险源辨识及风险评价表

公路高速路危险源辨识及风险评价表
公路高速路危险源辨识及风险评价表
为了确保公路和高速路上的交通安全，我们需要识别和评价潜在的危险源，并采取措施加以控制。

以下是一个简单的危险源辨识及风险评价表，可以帮助我们监测和管理公路和高速路上的安全问题。

危险源辨识
1. 道路类型：公路/高速路
2. 道路等级：一级/二级/三级/四级
3. 道路宽度：单向/双向
4. 路况：平整/坑洼
5. 道路标志和标线情况：清晰/模糊
6. 天气情况：晴朗/雨天/雪天/雾天
7. 交通工具：小汽车/大货车/客车/自行车/行人
8. 时段：早晨/下午/夜晚
潜在危险源
1. 道路设施损坏：障碍物、护栏、路灯等设施损坏或缺失
2. 建筑物或其他建筑结构：过度弯曲或斜坡的道路、桥梁和其他建筑物
3. 道路标志和标线不清晰：标志和标线的缺失或污损
4. 视野受阻：道路弯曲、道路斜率、隧道、树木、广告牌、山脉等阻碍视野的障碍
5. 雨天、雪天、雾天等恶劣天气
6. 交通流量过大：拥堵、堵车等
7. 骑自行车的人在行车道上
8. 行人在公路上
风险评价
对辨识到的危险源进行评价，并在必要时采取措施控制风险。

1. 风险级别：低/中/高
2. 风险识别日期：
3. 风险评价结果：
4. 风险控制措施：
5. 风险控制实施日期：
6. 风险监测计划：
总结
公路和高速路上的安全是一个长期的问题，并需要持续的关注和管理。

使用这个危险源辨识及风险评价表，可以帮助我们更好地了解并控制公路和高速路上的潜在风险，以确保驾驶者和路上行人的安全。

公路工程重大危险源辨识及风险评价表

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施工过程检测
100章及项目管理活动危险源辨识及风险评价表
序号过程（区域）
行为（活动）或设备、环境
危险因素
可能导致的伤害（事故）
作业条件危险性评价风险 L E C D 等级
64
电源线
连接不规范、电源线老化
触电、火灾
1 6 15 90 1
65 办公区域
66
复印纸搬运办公人员到驻地监理组
预控措施
定期检修整改安全教育、操作规程安全教育、操作规程
定期检查维修安全教育、操作规程安全教育、操作规程
定期检查维修安全教育、操作规程
定期检查维修安全教育、操作规程
定期检查维修安全交底、操作规程安全交底、操作规程
立即整改定期检修整改安全教育、操作规程安全教育、检查纠正定期检查维修安全防护、警示安全防护、警示标志
注：L-发生事故的可能性,E-暴露于危险环境的频繁程度,C-发生事故的后果,D-危险性分值,D＝LEC
预控措施
定期检修整改安全教育、检查纠正
规章制度安全教育、检查纠正安全防护、警示标志安全教育、检查纠正安全交底、操作规程安全交底、操作规程
烧伤、烫伤、灼伤、中毒 3 6 3 54 1
中毒
1 6 3 18 1
触电、火灾
1 6 15 90 1
触电、火灾
1 6 15 90 1
人身伤害
10 6 1 60 1
烧伤、烫伤、灼伤
3 6 3 54 1
触电、火灾
1 6 15 90 1
烫伤、触电、火灾
1 6 15 90 1
火灾
1 6 15 90 1
烫伤、火灾
机械伤害人身伤害人身伤害触电、火灾

危险源辨识和风险评价表

人身伤害
进场设备
Ⅰ
3
3
7
63
低度
执行设施设备管理程序
无安全技术交底。
人身伤害
Ⅰ
1
6
15
90
中度
施工前交底，并检查
未按要求进行安全检查。
人身伤害
Ⅰ
3
6
3
54
低度
执行监督管理程序
允许无证人员操作。
人身伤害
Ⅰ
3
3
15
135
中度
持证上岗
违反安全技术措施或方案。
人身伤害
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《劳动保护用品管理办法》，定期检查
高度
序号
活动、产品
服务
危害因素
顶端事件
设备工具或材料
判别
依据
危险性评价
风险
级别
现有控制措施
L
E
C
R
3
焊割作业
焊渣引燃引起明火。
火灾、爆炸
焊接工具
Ⅰ
3
6
3
54
低度
制定措施、隔离易燃物
电焊机无防触电装置。
触电
电焊机、线路
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《电气安全工作规程》及《电气安全管理规定》
电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护。
地基承载能力不符合标准要求。
起重伤害、设备倾倒
Ⅰ
1
1
15
15
低度
钢丝绳有锈蚀、磨损、断丝、变形、经过高温烘烤等情况。
起重伤害、物体打击
钢丝绳
Ⅱ

公路、高速路、危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
页脚内容
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页脚内容
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页脚内容
页脚内容
页脚内容
页脚内容
危险源辨识方法
1 、询问、交流2、现场观查3、擦旬有关记录4、获取外部信息5、工作任务分析
页脚内容
页脚内容
二：L ——发生事故的可能性，绝对不可能的事件发生概率为0，而必须发生的事件概率为1。

但考虑安全系统时用0.1-10来定值。

E ————暴
露于危险环境的频率程度，用0.5-10来
定
C ————发生事故的后果，按其可能产生的后果即人员受
伤害的程度、经济损失额度的变化范围
进行界定（经济损失额度指事故造成人身伤亡及善后处理支出费用和破坏财产的价值）
D————危险性分析，根据本单位的
实际情况，总分在400分以下，认为
是低度风险，采取培训提高意识和能力；建立健全有关规章制度；强化安全检查等方法进行管理。

总分在400分以上，是要采
取措施进行整改的重大风险。

，
页脚内容。

公路工程危险源辨识及风险评价表

公路工程危险源辨识及风险评价表公路工程危险源辨识及风险评价表危险源名称：施工作业中的交通安全风险时间：每天区域：公路施工作业区危险源辨识：1.施工作业区域内大量机械设备在运行，车辆和行人交错，存在相互干扰和碰撞的风险。

2.施工现场安全警示标志粘贴不规范，部分安全警示标志受损或缺失。

3.施工作业区域路面不平整，存在坑洼、凹凸等障碍物。

4.施工现场作业人员缺乏交通安全知识，没有科学的布局和指挥路面交通。

风险评价：对施工作业区存在的危险源进行风险评估，根据可能的影响程度和概率进行评估，将危险管控措施分为高风险、中风险和低风险，具体如下：高风险：机械设备出现故障或操作不当可能造成车辆和行人的伤亡事故，且存在一定的概率。

危险源等级：5。

中风险：路面不平整和安全警示标志缺失可能导致车辆和行人受到轻微伤害,且存在一定的概率。

危险源等级：3。

低风险：作业人员没有科学的布局和指挥路面交通可能导致车辆和行人出现交通阻塞，且存在一定的概率。

危险源等级：1。

管控措施：1.施工作业区域内应根据路面交通情况合理布局机械设备、工具和人员，并配备专人指挥路面交通。

2.应加强对施工现场安全警示标志的质量管理，确保质量合格，完整无损，粘贴规范。

3.施工作业区域路面应按照设计要求进行整修，确保路面平整，便于行人和车辆交通。

4.应每天组织作业人员进行交通安全教育和培训，增强作业人员的交通安全意识。

5.施工作业区域应配备完备的安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保人员和设备的安全。

监控措施：1.每天派遣专人对施工作业区域进行巡查，确保危险源管控措施的实施情况，并及时纠正存在的问题。

2.在路面设置摄像头，对施工作业区域内的交通状况进行实时录像监控，对发现的问题及时处理。

3.对施工作业区域进行风险评估和安全检查，并及时修正存在的问题，确保施工现场的安全。

4.每天进行交通安全的检查和整改，及时处理交通事故和交通阻塞问题。

公路高速路危险源辨识及风险评价表

公路高速路危险源辨识及风险评价表背景公路和高速公路是国家经济发展和人民生活的重要基础设施，但是也存在一定的安全风险。

在公路和高速公路的设计、建设和运营过程中，必须重视危险源的辨识和风险评价，采取适当的措施来降低各类事故的风险。

危险源辨识公路和高速公路的危险源包括：道路、桥梁、隧道、边坡、标志标线、交通信号灯、交通管理等各个方面。

在实际的危险源辨识工作中，可以采用以下步骤：1.设计和建设阶段：通过规划设计方案的审查和评估，辨识可能存在的危险源，确定相应的风险评价指标和防范措施；2.运营和管理阶段：对公路和高速公路的运营和管理进行全面评估，辨识可能存在的危险源，制定应急预案和事故处置措施，并落实到位。

风险评价表在进行危险源辨识后，需要对各种危险源进行风险评价，以制定有效的风险管理措施和应急预案。

以下是公路和高速公路的常见危险源及其风险评价表：道路危险源评价指标风险等级路段设计不合理路宽窄、弯道多、坡度大、路基不坚实等高路面损坏裂缝、坑洼、破碎等中沿线设施不合理农民路、沟渠、水井等低桥梁危险源评价指标风险等级造桥质量不过关拱斜、构造不牢固等高桥梁疏通不畅河流蓄水、雨水淹没等中桥面翻浆、路缝宽路面不平坦，威胁行车安全低隧道危险源评价指标风险等级高设计不合理闸门、排水、通风等方面设计不科学内部环境污染烟雾、烟尘等中照明、通风、防火等设施隧道内设施不全低不全边坡危险源评价指标风险等级危险源评价指标风险等级边坡构造松散滑坡、坍塌等高开路斜坡、竖向边坡边坡倒塌中边坡湿滑泥石流低标志标线危险源评价指标风险等级标线市政设计不合理，有重叠路线限制线、交通管制线等高路线标志残缺不全交通信息来源不真实中线路距境界线过近交通拥堵程度、匝道场线等低交通管理危险源评价指标风险等级交通指挥不到位道路运行效率低下高路面车祸频现道路交通安全风险大中车辆停靠不当路面交通拥堵低结论公路和高速公路的风险评价和危险源辨识不仅涉及到各个环节，也要求多方面技能的配合，同时要注重实际的应用意义。

某高速公路工程施工危险源辨识及风险评价表

59
土方
运输
运输
车俩
伤害
车辆失控
伤人
定期对车辆进行检查
∨
∨
2
是
60
运输遗撒
固体废物遗撒
固体废物
污染环境
对固体废弃物进行分类装袋运输
∨
∨
2
是
61
挖掘
机作业
机械
伤害
机斗回转
砸伤
挖掘机周围禁止站人，并设置警示标志
∨
∨
1
是
62
翻斗车
作业
机械
伤害
土方
回填
砸伤
翻斗车周围禁止站人，并设警示标志
∨
∨
1
是
63
推土机
作业
触电伤人
变压器要安装漏电保护器，并保证保护器正常工作
∨
∨
3
是
52
配电室
触电
电危害
触电伤人
安装漏电保护装置，并保证保护装置正常工作
∨
∨
3
是
53
电工
作业
电气调试
触电
不符合标准
电伤、烧伤
按照标准和要求调试
∨
∨
3
是
54
内外线
安装
触电
不符合标准
电伤、烧伤
带绝缘手套和穿绝缘防护服等，按相关规定和标准进行安装
∨
∨
∨
∨
2
是
32
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑，并按相关规定进行支护
∨
∨
1
是
33
物体
打击
没有设爬梯、扶手、防护栏等

危险源辨识、风险评价和风险控制措施表

作业条件危险性评价法说明作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。

它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。

但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。

为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。

即D：=LECD值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。

（1）L—发生事故的可能性大小。

事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。

然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。

发生事故的可能性（L）（2）E—暴露于危险环境的频繁程度。

人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。

规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现在危险环境中为0.5。

同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。

暴露于危险环境的频繁程度（E）(3)C—发生事故产生的后果。

事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。

由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。

发生事故产生的后果(C)(4)D—危险性分值。

根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。

根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。