炼焦车间上升管底座更换施工方案
炼焦车间热修工岗位操作规程
热修工岗位操作规程1.岗位职责1.1 负责对焦炉砌体的检查、维护和修理，延长炉体寿命。
1.2 定期检查全炉各个部位并认真记录，根据检查结果制定解决措施并及时处理。
1.3 按规定的标准准确配制泥料、混合均匀。
1.4 配合其它工种更换炉框、炉柱、上升管等焦炉铁件。
1.5 熟悉炉体结构，熟悉主要部位所用的砖型、砖号。
1.6 熟悉耐火砖、泥料的性质和用途，掌握其使用的有关技术要求。
1.7 完成班长、车间领导交办的临时工作。
2.技术规定2.1 所用的耐火材料性能和粒度应符合技术标准。
如泥料过粗，应在配制前过筛。
2.2 泥料应按热修部位和指定的配合比进行配制，随配随用，配料应准确，混合要均匀。
泥料要加水玻璃时，应在使用前加入。
2.3 泥料中加入磷酸时，应在前一天配制好。
2.4 掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。
2.5 炉体各部热修的泥料成分见下表注:1.表中水玻璃、磷酸为外加入量。
2.水玻璃加入量指硅酸钠(Na Z SIO3)含量为14%，抹炉头1.4%,炉底灌浆1.2%。
3．磷酸比重，喷炉头为1.2%.3.岗位操作规定3.1 一般操作3.1.1 修补前必须检查好工具和泥料。
3.1.2 修补时应先将损坏处的旧砖、泥、石墨等清扫干净。
3.1.3 在喷泥、抹泥时，要均匀、平整、一次喷补的泥料干固后再进行下一次喷补（每次喷补不能过厚）。
3.1.4 操作时要节约用料，用后的工具要清洗干净，放到一定地点，保持现场干净。
3.1.5 对炉体的检查、修补以及炉体变化情况都要认真做记录。
3.2 焦炉各部检查及维护制度3.3 炉口更换3.3.1在结焦末期进行，关闭翻版，打开上升管盖，再打开炉盖拆除炉口圈和旧砖。
3.3.2 将炉口清扫干净，用泥浆抹平后，放好炉口砖，打上灰浆，放好炉口圈，与炉口砖找平，使之稍低于炉顶表面。
3.3.3 砌完后灌浆达到砖缝饱满等浆稍干后抹泥，压平，压实。
3.3.4 工作完毕盖上炉盖，关上升管盖，打开翻版。
焦炉上升管装置安装施工方案
马钢煤焦化公司5#焦炉改造项目上升管余热利用装置安装工程（工艺安装部分）施工方案XX马钢工程技术集团XX设备检修分公司2016年5月15日目录1、工程概况 (2)2、工程X围 (4)3、编制说明和编制依据 (5)4、施工程序 (5)5、施工组织机构、施工人员及主要机具配置 (6)6、施工准备 (8)7、设备及压力容器安装 (11)8、水泵安装 (16)9、系统汽水管道安装 (17)10、其它汽水管路安装 (21)11、焊接施工方案 (26)12、水压试验方案 (32)13、系统保温及防腐 (35)14、工序交接及成品保护 (49)15、质量保证体系 (50)16、安全文明施工措施 (50)附件1：现场主要管理人员通讯录 (51)附件2：环境保护和安全技术交底记录 (52)附件3：工艺管道术交底记录 (53)附件4：施工危险源识别表 (54)附件5：施工危险点、危险源控制对策表 (55)附件 6：甲供设备材料进场计划要求及编制说明（共11页）施工方案1、工程概况1.1 本工程为马XX钢铁股份XX煤焦化公司5#焦炉改造工程上升管蒸发器余热利用装置安装工程。
1.2 煤焦化公司5#焦炉为50孔6m顶装焦炉，单孔小时产荒煤气量480Nm3（平均），荒煤气温650~800℃，焦炉上升管蒸发器换热后出口≥500℃。
1.3 上升管蒸发器余热利用装置额定蒸发量3.6t/h，最大蒸发量5.7t/h，额定蒸汽压力：0.8MPa，温度饱和。
1.4 本装置的给水采用除盐水，除盐水由业主供应，水质要求如下：硬度:≤0.03mmol/L，全铁：≤0.3mg/L，油：≤2mg/L，浊度：≤2FTU，PH值（25℃）：8.0~9.5。
1.5 装置工艺流程简述1.5.1经过过滤的合格除盐水通过给水泵送入顶部汽包，经汽包底部的循环水泵将一定压力的除盐水送入上升管蒸发器取热系统，在上升管蒸发器取热系统内的除盐水汽化为额定压力0.8MPa的饱和蒸汽返回汽包，饱和蒸汽通过管道供给给用户（出去管网），系统产生的冷凝水集中收集，返回系统（除盐水箱）重复使用。
_焦炉_上升管立管更换施工方案
_焦炉_上升管立管更换施工方案焦炉上升管立管更换施工方案一、前期准备工作（1）提前把新立管、桥管及底座运到检修现场，并组装好立管（双节立管）。
（2）提前一天把5#桥管与立管、桥管与水封座的法兰面的螺栓更换。
（3）准备好泥料、新底座砖、石棉绳、铲子、风镐（清底座）、底座盖板（防止碎砖、泥料掉入炭化室底部）（4）准备好灭火用的蒸汽管、灭火器、湿麻袋和压火用的风管以及补水用的清水管，并指定专人看管。
（5）准备35T吊车（6）施工前1#推焦车停在5#焦炉南头，防止检修超时影响生产。
二、施工方案（1）算好计划，5#推完焦后实施更换。
预计时间11月20日上午12：00-15:00。
（2）用35T吊车将桥管、立管及底座一勾吊下。
预计时间不超过30-50min。
（3）热修负责清理立管底座。
预计时间不超过30min。
（4）吊装。
预计时间不超过40-60min。
（5）密封。
预计时间不超过20min。
三、施工步骤（1）推完焦后，上升管负责关闭翻板，并用铁丝将翻板搬把固定，同时打开焦侧2眼炉盖，盖上上升管盖把火焰引至炉顶焦侧。
（2）关闭5#循环氨水和高压氨水考克，从法兰连接处卸下氨水喷嘴。
（3）拆除更换桥管的上升管水封盖拉杆，并放置到走台安全位置。
（4）用钢丝绳扣好上升管桥管、立管，用风管压住上升管内的火焰，分别吊出上升管和桥管后，需时刻保持阀体内氨水在安全水位，水位下降时需及时补充，以免水位下降而产生冒烟、着火。
（5）用风镐打碎旧底座砖，同时盖上底座盖板防止碎物掉入炭化室内；清除底座及石墨，用风管将底座表面吹扫干净，保持更换面平整。
（6）砌新底座砖，比相邻底座砖表面低10mm，保持中心轴线，（7）吊装新立管后，用散石棉对立管根部进行密封保温，同时对四周用适当的粘土火泥稀泥灌浆（8）对新立管上部表面杂物进行清除，再铺上6mm的石棉绳6-7圈，再安装桥管（9）桥管承插口恢复时，用石棉扎紧，然后配精矿粉50％、沥青50％填补，并抹平（10）待立管更换完成后，连接好氨水进水法兰，装好水封盖拉杆，恢复循环氨水和高压氨水考克，盖上炉盖，恢复上升管翻板。
焦化厂炼焦车间热修岗位技术操作规程
焦化厂炼焦车间热修岗位技术操作规程一岗位职责：1.负责执行焦炉砌体维护制度，搞好焦炉砌体各部位的检查、维修、填写记录和炉体档案。
2.保持炉体和上升管承插口严密，延长炉体使用寿命。
3.保持炉体各处不漏水，遇有大雨时及时参加炉顶排水。
4.按规定进行炉口、炉门、炉墙料的检查，如实记录、反馈车间。
5.保持炉体不串漏，大烟囱不冒黑烟。
6.做好炉门的更换调节，保持炉门严密，达到无烟炉的标准。
7.保持岗位卫生区域达到文明生产标准。
二岗位技术操作方法及分工：（一）岗位操作要求：在组长的领导下，负责执行焦炉砌体维护制度，搞好焦炉砌体各部位的检查、维修、填写记录和炉体档案。
保持炉体及上升管承插口处严密，延长炉体使用寿命。
遇有大雨时及时参加炉顶排水；遇有难推时参加扒焦；筛、运焦各部位岩砖损坏负责更换、修补。
工作中，搞好环境卫生，做好文明生产确保安全，圆满完成上级交办的各项任务，自觉锻炼精益求精的作风，不断提高技术、操作水平，争创最佳操作、最佳技术、最佳炉体维护。
1.组长岗位职责：（1）在车间主任、专业技术员的带领下，负责组织完成本组的各项任务。
（2）负责检查本组职工的操作、安全情况，及时纠正不正确操作，消除事故隐患。
发生事故时，立即组织人员保护好现场，积极处理，并报告车间，召开分析会，并订出防范措施。
（3）负责本组人员的工作安排、技术指导和思想工作，每月25日前交小组下月工作计划，30日前交小组当月工作总结。
（4）按周、月认真分析总结本组规章制度情况，针对存在问题，及时采取措施。
2.热修工岗位职责;在组长的领导下，按分工完成炉体检查、维护和修补等各项工作。
3.抓焦末工岗位职责：在组长的领导下，负责按时抓焦末，保证水池不因焦末过多堵龙头，影响熄焦。
及时向调度室提出要车计划，记录车号、车数及质量的统计工作，搞好设备的维护、检查、保养，保持设备的完好。
检修时负责质量的检查、验收、试机工作。
4.叉车工岗位职责：在组长的领导下，负责尾焦的叉运工作，搞好设备的维护、检查、保养，保持设备完好，完成领导交办的各项任务。
炼焦车间上升管底座更换施工方案
炼焦车间上升管底座更换施工方案一、背景介绍炼焦车间是焦化行业的重要生产环节之一，其中上升管底座作为重要设备之一，其正常运行对整个生产线的稳定运行至关重要。
然而，由于长期使用或其他原因，上升管底座可能存在损坏或需要更换的情况。
为了确保生产线的正常运转，必须制定合理的更换施工方案。
二、更换前准备工作1.确定更换的具体底座型号和规格，以确保更换后的底座与原设备匹配。
2.查看相关技术资料，了解更换底座的具体操作步骤和注意事项。
3.准备必要的工具和设备，包括起重设备、焊接设备等。
三、更换流程1. 准备阶段•将炼焦车间上升管周围的设备和管道进行清理，以确保施工空间的干净整洁。
•对需要更换的底座进行检查，确定其损坏情况，并进行记录。
•将更换底座的相关工具和设备整理齐全，确保施工的顺利进行。
2. 拆除原底座•使用起重设备将上升管轻轻抬起，避免对管道和周围设备造成损坏。
•使用适当的工具拆除原底座，注意避免对管道和周围设备造成影响。
•拆除后对管道进行清理和检查，确保没有残留物影响后续安装。
3. 安装新底座•将新底座按照相关规定正确安装到上升管下部，注意底座和管道的连接处要紧固牢固。
•进行相关焊接工作，确保底座与管道之间的连接牢固可靠。
•进行底座的调整和确认，确保安装正确并符合相关要求。
4. 检查和测试•完成安装后，对底座进行检查，确保安装正确无误。
•进行管道系统的压力测试和稳定性测试，确认管道系统正常运行。
•对整个更换底座的施工过程进行记录和归档，以备日后参考。
四、安全注意事项1.施工人员必须佩戴相关安全防护用具，确保施工过程安全。
2.施工过程中应注意避免对管道和周围设备造成不必要的损坏。
3.对管道系统进行检查和调试时，严格按照相关程序进行操作，确保安全可靠。
五、总结炼焦车间上升管底座的更换是一项关键的施工工作，正确的施工方案和严格的操作流程对保障生产线的正常运行至关重要。
在实施更换底座的过程中，施工人员应严格按照要求进行操作，确保安全和质量。
焦炉上升管装置安装施工方案
焦炉上升管装置安装施工方案1. 引言焦炉上升管是焦炉系统中关键的设备之一，主要用于将产生的煤气从焦炉底部输送至顶部，并通过冷却和净化处理后再送往其他设备进行利用。
本文档旨在提供焦炉上升管装置的安装施工方案，以确保设备的安全可靠运行。
2. 施工准备在开始焦炉上升管装置的安装施工之前，需要做好以下准备工作：•确定施工时间，并与焦炉运行进行协调。
•进行现场勘察，熟悉焦炉系统的布局和相关设备。
•确定所需的材料和工具，并进行采购。
•编制详细的施工计划，并与相关部门和供应商进行确认。
•安排专业的施工团队，并确保团队成员具备相关的资质和经验。
3. 施工步骤3.1 搭建施工平台在焦炉上升管的安装施工过程中，需要搭建一个安全可靠的施工平台，以便施工人员能够进行操作和安装。
具体步骤如下：1.根据焦炉上升管的高度和位置确定搭建施工平台的高度和尺寸。
2.清理施工区域，确保没有障碍物和危险因素。
3.根据设计要求搭建钢结构的施工平台，并进行牢固固定。
4.安装防护栏杆，确保施工人员的安全。
3.2 安装焦炉上升管设备在搭建好施工平台后，可以开始安装焦炉上升管设备。
具体步骤如下：1.将焦炉上升管的主体设备部分进行吊装，并使用专业工具进行定位和固定。
2.安装焦炉上升管的附属设备，如阀门、仪表等，根据设计图纸和规范进行连接和固定。
3.进行设备的电气接线、仪表的校准，并进行必要的试运行。
3.3 进行安全检查及验收在焦炉上升管装置的安装施工完成后，需要进行安全检查和验收工作，以确保设备安装无误，并满足相关安全标准和规范。
具体步骤如下：1.对焦炉上升管的结构进行检查，确保焊缝的质量和连接处的紧密度。
2.对焦炉上升管的附属设备进行功能测试和校准。
3.对设备的电气接线和仪表的接口进行检查，并确保电气系统的稳定性和安全性。
4.进行设备的运行试验，并记录关键参数，以供后续运维使用。
5.根据验收结果，对施工过程中的问题进行总结，并提出改进和优化的建议。
炼焦车间重点问题排查及整改措施
化产高压氨水泵没有高低速，不利于高压切换串漏排查。
3
1#、4#推焦车尾焦链条刮板机腐蚀严重，设备故障频繁。
改造水冲洗方式，现场制作基本完成
产量较高，不好协调时间施工更换。等产量较低后进行安装调试，预计需要三到四天时间。
厂家遗留问题，长期未得到解决，需相关部室督促厂家尽快解决。
炼焦车间
20**年8月19日
1.对催化剂层进行吹扫 2.烟道插板阀轻微提起
1.需脱硫脱硝系统停产，相关职能部室督促厂家指导进行 2.催化剂层有结晶现象，单靠喷吹清理不够彻底 3.烟道插板阀提起容易造成氮氧化物超标
2
脱硫塔与除尘仓连接通道留有余灰，造成系统吸力不足
对通道余灰进行清理
1.需脱硫脱硝系统停运，将影响生产 2.相关部室督促厂家指导进行
4
脱硫脱硝灰仓放灰时扬尘较大。
已拿出整改方案，相关部室审批后予以实施。
5
上升管直管底座内衬砖脱落，直管底座根部冒烟。
协调外委施工单位正在逐步更换
6
环保检查频繁，停产增产频繁，造成炉头、炉框冒烟增多
对炉框内石棉绳进行更换
二、需公司相关部室协调完成的工作：
序号
存在问题及后果
整改措施
整改难度
1
2#脱硫脱硝系统，更换完布袋后催化剂层时有堵塞现象，造成除尘压差高，烟道吸力不够。
3
氨气稀释风机及喷氨总管压力呈逐渐上升趋势，分析脱硫塔内喷氨管堵塞，如继续上涨，将影响氮氧化物数据控制。
对喷氨管进行清理疏通
1.需脱硫脱硝系统停运， 2.相关部室督促厂家指导进行
4
更换上升管水封槽、底座、直管、炉门炉框施工方案及安全措施
炼焦车间更换上升管水封槽、底座、直管、炉框施工安全措施一、施工时间：20**年1月1日至20**年12月31日二、施工地点：焦炉上升管区域和机焦侧二层平台三、施工单位：炼焦车间施工负责人：安全负责人：措施贯彻人：五、风险分析：六、施工方案：更换上升管水封槽施工方案（一）施工前准备工作1、上升管水封槽组装并运至准备更换上升管下方的推焦车轨道上。
2、氧气、乙炔、吊车、螺丝、石棉绳、扳手。
3、检查各种工具的可靠性和安全性。
4、清理现场及周围易燃物。
5、吊装作业现场设立警戒，严禁非作业人员进入。
6、作业前向车间主管主任汇报。
（二）更换步骤1、选择结焦末期的炉号，关闭水封槽补水阀门。
2、用气割将旧上升管水封槽螺丝割掉，并将旧水封槽，用吊车吊至推焦车轨道。
3、使用压缩空气风管，通入上升管直管，压住火焰，如空压站出现突然停车，空压站操作工立即通知中控，中控通知安装人员迅速撤离安装现场，防止出现火苗上窜，烧伤人员。
4、吊装上升管水封槽（整体吊装），并用吊车按安装位置调整好，就位安装。
5、施工完毕、清理现场、完工验收。
更换上升管直管、底座施工方案（一）施工前准备工作1、上水管、桥管、圆钢、上升管底座及水风槽组装并运至准备更换阀体下方的推焦道上。
2沥青、硅火土、炉盖一个，氧气、乙炔、吊车、3、螺丝、石棉垫、石棉绳、制作简易烟囱一个，湿棉被3条。
4、扳手、撬棍、钢丝绳套等更换工具临时应急盲板一个。
5、检查各种工具的可靠性和安全性。
6、清理现场及周围易燃物。
7、吊装作业现场设立警戒，严禁非作业人员进入。
8、作业前向公司主要领导和调度室汇报。
（二）更换步骤1、把简易烟囱放在最东边除尘孔上，用钢丝绳扣好上升管及桥管，用风管压住上升管内的火焰，整体吊出上升管和桥管，立即用钢板盖住上升管火道孔，周围用耐火泥密闭，其上用湿保湿棉盖住。
2、吊装上升管、桥管（整体吊装），并用吊车按安装位置调整好，就位安装。
3、取出上升管底座内的封堵钢板，用风管压住火焰，将桥管安装到位。
焦炉上升管工操作手册
上升管工操作手册1.主题内容和适用范围本手册规定了上升管岗位的职责、人员素质要求、作业方法和技术要求、设备维护和安全管理要点、相关岗位关系及信息沟通方式等。
2.岗位职责2.1直属煤气班长领导，完成其布置的工作任务。
2.2负责保养、维护本岗位所属设备。
2.3负责上升管、上升管翻版、桥管的清扫工作，保持排气畅通。
2.4负责观察集气管压力温度、氨水压力以及调节机的运行情况。
2.5负责处理停电、停水、停风后的特殊操作和事故处理工作。
2.6负责检查上升管水封水位，保证上下水通畅。
2.7负责岗位分管区域设备和环境的卫生清扫。
2.8负责清除吸气管焦油盒内的焦油、粉焦等杂物，保持焦油盒畅通及其水位稳定。
2.9负责透通堵塞的氨水喷洒管及喷嘴，保证氨水正常喷洒。
3.人员素质要求3.1文化程度：高中3.2技术等级：初级以上3.3工作经历：2年以上3.4身体素质：身体健康，能胜任本职工作。
4.工作关系5．岗位工艺技术规定与操作指标（标准）5.1工艺说明从炭化室产生的荒煤气，经上升管桥管氨水喷洒降温后，进入集气管，在鼓风机的抽吸作用下，经吸气管送入回收系统。
本岗位主要是保证荒煤气通过上升管桥管顺利导出。
5.2技术规定5.1集气管温度：80—100℃。
5.2氨水压力：0.3—0.4MPa，高压氨水压力：2.55~2.7MPa。
6. 岗位工作时序6.1班前准备：穿戴好劳动保护用品，提前30分钟参加班前会，听取值班主任布置工作及安全要求。
提前15分钟到岗进行设备点检。
6.2上升管打盖操作：按推焦计划进行。
6.3消灭上升管盖及桥管等部位的冒烟：装煤后进行6.4清扫活动翻板，透喷洒咀、焦油盒：本班地区6.5当班8小时内设备点检：检修时间进行6.6交班：交班前30分钟进行卫生清扫和设备点检6.7每月最后一天填写岗位安全生产建议书7.操作方法7.1交接班时间为7：45、15：45、23：45，无特殊情况应准时交接。
7.2交接班应做到“四不交接”，即：冒烟跑火不处理好不交班；卫生不打扫干净不交接；岗位工具不齐全不交接；当班问题不讲清楚（或生产记录不记清楚）不交接。
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备煤车间新煤7#皮带减速机更换施工方案
备煤车间新煤7#皮带减速机自今年年初以来，就一直存在漏油现象，近来漏油愈来愈严重，为了保证新煤7#皮带能够正常运转，
不给生产带来影响，同时为了避免设备安全事故发生，车间计划于8 月中旬对减速机进行整体更换。
一、施工前的准备工作
1、人员配置：钳工5人，电工1人，焊工1人，行车工1人。
2、备件准备：减速机（型号：RLSF07/RS03 ）—台，联轴器（型号: 40*252/YA170*302）—套，液力偶合器（型号：YOX II 500
YA80*170/60*135 ）—台。
3、装载机一台，用于运输备件到现场。
4、检查行车运转是否正常。
5、工器具准备：
一、检修内容
1、桥管、上升管、上升管底座、氨水管道拆除。
2、上升管底座砌砖并更换，上升管底座下部座砖破损的更换，上升管、桥管恢复。
3、氨水管道、高低压氨水喷嘴恢复。
4、19# 煤气翻板阀更换。
二、检修准备工作：
1、材料准备：新上升管底座1*55=55 个、M20刈0螺栓1320套, M20螺帽1320个，竝0垫圈1320个，^30mm 纽织石棉绳若干，5mm 红纸板若干，桥管1*55=55 个，煤气翻板阀1 个，上升管底座内部衬砖若干并砌好备用，同时准备好施工用的灭火器、空气呼吸器等。
2、施工前请检查好新桥管螺丝孔及底座螺丝孔是否和原来桥管及底座一样，同时清空施工现场障碍。
3、接好风管和蒸汽管备用。
三、施工步骤：
1 、关闭高低压氨水阀门,对上升管承插口清理干净；
2、上升管遮热板、上升管拉手、部分高低压氨水管道拆除；
3、关闭煤气翻板阀，上升管与桥管法兰螺栓拆除，桥管吊下；
4、上升管底座、上升管整体吊下；
5、把上升管清理干净，并更换新的上升管底座；
6、新上升管底座、上升管、桥管安装并试吊（是否垂直）；
7、上升管底座、上升管、桥管整体吊上安装；
8、高低压氨水管复位，安装；上升管遮热板、上升管拉手复位，焊接；
9、开启高低压氨水，检查高压氨水喷扫情况；
10 、拆下的更换上升管底座并砌好砖进行轮换.
四、施工操作安全措施：
1、更换前风管、蒸汽管、消防水管各两根并联通好备用，必须的湿麻袋、灭火器、石棉毡、空气呼吸器、石棉毡做的防火罩等物运到施工现场。
2、更换前炭化室为空炉，并关闭相应煤气翻板。
3、更换前先将承插口和阀体周围焦油渣及杂物清理干净，清理的同时，必须开启高压氨水，并用蒸汽和风管压住从承插口出来的荒煤气。
4、如遇集气管着火，集气管必须保持正压，尽量控制住集气管压力，立即用蒸汽管压住火焰，然后用石棉毡做的防火罩、灭火器、消防水管等将火熄灭。
5、为防止施工人员烫伤、灼伤，桥管和外露的高温管道在施工前必须用硅酸铝板进行包扎牢固，其次，施工过程中必须考虑使用必要的铜制工具，抹上黄油，避免碰撞产生火花。
五、安全注意事项：
1、施工前召开施工进场会，对相关人员进行安全交底和方案熟知，认真布置相关工作，落实各项安全防范措施。
2、2#炉炉顶和机侧炉台南北两端设置安全警示标志和警戒区，并派
专人监护，防止外来和无关人员进入施工区域。
3、所有参与施工的人员，进入施工现场必须规范穿戴好劳保用品，有效防止咼温烫伤，并服从现场负责人的指挥和监督。
4、如需动火必须按规定办理好相应的动火审批手续。
5、施工过程属咼空、咼危、咼温作业，严禁由上往下抛物，工器具不得乱摆乱放，防止坠落伤人；作业中人员随时注意风向，防止烟火灼伤。
6、每做一步前必须落实安全确认，遇到疑难问题或安全上没有可
靠安全保障时，必须停下来向现场指挥人员报告，直到采取可靠安全保障措施后方可继续作业。
7、联络口令、手势要清楚，严禁盲目蛮干，吊物下严禁站人，
更换施工过程中二层平台严禁作业及行人过往。
8、更换时要防止周围有明火，施工现场严禁吸烟。
9、特种作业如：电焊、气割、起重等严格按照特种作业安全操作规程作业。
六、检修时间
2010.4---2010.6
七、费用预算和材料计划
人工及吊车费用
合计12万
材料计划
合计38.6万
总共合计38.6万+ 12万=50.6万
二炼焦车间。