干挂石材施工方案
干挂石材墙面施工方案
干挂石材墙面施工方案1、施工工艺流程2、施工材料准备 序号材料名称图例 用途1 石材面砖饰面主材2 膨胀螺栓固定预埋件3 直角连接件构件之间的连接件材料管理材料准备进场复试工艺流程验收标准石材面砖验收安装支底层饰面板托架 安装连接固定件基层准备验收底层石材面砖安装上行石材面砖安装 密封填缝4 后置埋件用来做外装工程中使用5 铝合金干挂件挂石材面砖6 钢管竖向龙骨7 环氧树脂结构胶固定石材面砖挂件3、施工主要机具准备序号材料名称图例用途1 手提石材切割机切割石材面砖2 角磨机石材面砖切口抛光3 电锤打孔4 台钻横向龙骨钻孔5 铝合金靠尺测垂直度6 水平尺测水平7 移动脚手架高处作业8 棉线墨斗线9 墨斗放线10 开刀勾缝11 方尺找方角12 激光放线仪放线13 力矩扳手锁紧调平14 开口扳手锁紧螺丝15 无齿切割锯切割钢架4、进场复试（1）石材面砖复试项目：需要提供合格证、出厂检验报告。
（2）后置埋件复试项目：膨胀螺栓或化学螺栓的拉拔（承载力)。
5、石材面砖验收收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材面砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材面砖堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，石材面砖按75°立放斜靠在专用的钢架上，每石材面砖之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
现场石材面砖集中码放6、基层准备清理基层表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线。
现场基层清理现场弹出1m控制线现场标高控制线平移至钢龙骨表面做标记7、安装支底层饰面板托架把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材面砖上面。
支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm 厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材面砖上下面处在同一水平面上。
外墙干挂石材施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某住宅小区外墙干挂石材施工，位于XX市XX区。
外墙干挂石材采用天然花岗岩，颜色为米黄色，规格为600mm×300mm×20mm。
施工面积共计10000平方米。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料- 施工图纸：包括建筑外墙设计图、石材干挂施工图、结构施工图等。
- 技术资料：包括石材质量检验报告、施工规范、验收标准等。
2. 施工队伍及人员- 施工队伍：选择具有丰富经验的石材干挂施工队伍。
- 人员配置：项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工机械及工具- 施工机械：石材切割机、石材加工机、电动扳手、电钻、水准仪、激光测距仪等。
- 施工工具：水平尺、垂直尺、线锤、水平尺、水平仪、电锤、螺丝刀等。
4. 材料准备- 干挂石材：符合设计要求的天然花岗岩。
- 干挂件：不锈钢连接件、膨胀螺栓、石材专用胶等。
- 辅助材料：防锈漆、密封胶、防护剂等。
三、施工工艺流程1. 测量放线- 根据施工图纸，进行外墙放线，确定石材干挂的基准线和水平线。
- 使用水准仪、激光测距仪等测量工具，确保放线精度。
2. 基层处理- 清理外墙表面，去除浮尘、油污、松动砂浆等。
- 检查基层质量，如有裂缝、蜂窝等缺陷，应进行修补。
3. 安装干挂件- 根据放线结果，安装膨胀螺栓，固定干挂件。
- 使用水平尺、垂直尺等工具，确保干挂件安装平整、垂直。
4. 石材加工- 根据设计要求，对石材进行切割、打磨、抛光等加工。
- 确保石材尺寸、形状、表面质量符合要求。
5. 石材安装- 按照设计顺序，从下往上依次安装石材。
- 使用电动扳手、螺丝刀等工具，将石材固定在干挂件上。
- 安装过程中，确保石材平整、垂直、缝隙均匀。
6. 接缝处理- 使用石材专用胶，对石材接缝进行填充。
- 确保接缝严密、平整、美观。
7. 表面处理- 对石材表面进行清洁，去除污渍、浮尘等。
外墙干挂石材施工方案
外墙干挂石材施工方案建筑外墙干挂石材施工方案一、施工前准备在进行外墙干挂石材施工前，首先需要对建筑外墙进行检查和评估，确保外墙结构和材料符合干挂石材的施工要求。
同时，还需要确定干挂石材的类型、规格和颜色等，以满足设计要求。
二、施工材料准备干挂石材施工所需材料包括：石材、钢龙骨、角钢、膨胀螺栓、锚固件、支撑架等。
其中，石材应符合国家标准，质量优良，规格统一，颜色一致。
三、施工流程1.建立支撑架首先，需要在建筑外墙上建立支撑架，支撑架应牢固、平整，能够承受石材的重量和风压力。
2.安装钢龙骨和角钢在支撑架上安装钢龙骨和角钢，钢龙骨应与墙体垂直，间距不应超过1米。
角钢应安装在墙角处和开窗口处，以增强石材的稳定性。
3.安装膨胀螺栓和锚固件在钢龙骨和角钢上安装膨胀螺栓和锚固件，以固定石材。
膨胀螺栓和锚固件应符合国家标准，质量可靠。
4.安装石材在膨胀螺栓和锚固件上安装石材，石材应与墙体垂直，间距不应超过1米。
石材的安装应按照设计要求进行，避免出现不规则缝隙和错位现象。
5.确认安装质量在安装完成后，需要对干挂石材进行检查和确认，确保安装质量符合设计和施工要求。
同时，还需要对干挂石材进行防水处理，以保证建筑外墙的防水性能。
结语外墙干挂石材施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工要求进行，确保施工质量和安全。
在施工过程中，需要注意材料的质量和规格，确保石材的稳定性和防水性能。
工程概况本工程是一座高层住宅楼的建设，位于市中心区域，总建筑面积为平方米，共有20层，其中19层为住宅楼，1层为商业用房。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构。
施工准备在施工前，需要对场地进行清理，确保施工区域的平整和干净。
同时，需要进行土方开挖，为后续施工做好准备。
此外，还需要采购施工所需的材料和设备，并对施工人员进行培训和安全教育。
施工设计在施工设计阶段，需要对建筑结构、施工工艺、材料等进行详细的设计和规划。
同时，还需要考虑到施工期间可能出现的问题，并及时调整施工计划。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案干挂石材幕墙施工方案一、施工前的准备：1.准备所需的施工材料和工具，包括石材幕墙板、幕墙胶黏剂、膨胀螺栓、连接件、螺丝等。
2.确保施工场地的平整度和基础牢固度，必要时需要进行地面平整和加固。
3.进行石材板的排样设计，确定好每块板的尺寸和位置。
二、石材板安装：1.在墙体上进行基准线的确定，并使用水平仪保持水平。
根据设计，用钻头在墙体上钻好固定孔。
2.先安装上部饰面龙骨，并用螺丝将其固定在基准线上。
3.将预制板放在墙体上，调整位置并用锚定件固定住。
4.将下部的饰面龙骨按照设计要求安装在预制板上，并用膨胀螺栓将其固定好。
5.重复以上步骤，直至将所有的石材板安装完毕。
三、石材板的胶黏：1.清理石材板的表面，确保其干净无尘。
同时，在板的背面涂上适量的胶黏剂。
2.将涂有胶黏剂的板按照设计要求粘贴在预制板上，并用胶黏剂将其固定住。
3.用夹具将石材板与预制板按紧，以便胶黏剂可以充分固化。
四、石材板的焊接与连接：1.检查已安装好的石材板是否存在缺陷，如有需要及时修复。
2.根据设计要求，进行石材板的焊接和连接。
使用合适的焊接设备和连接件，确保石材板的牢固连接。
五、验收及维护：1.完成施工后，进行验收。
检查石材板的安装质量和表面的平整度，确保符合设计要求。
2.对石材幕墙进行日常维护，定期清洗和检查，防止石材板的脱落和损坏。
六、安全措施：1.施工过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.对施工场地进行安全隐患的排查，确保施工环境的安全。
3.严格遵守施工规范和操作规程，避免产生事故。
以上是干挂石材幕墙施工方案的基本步骤和要点，施工过程中应根据实际情况进行调整，并严格遵守相关的规范和标准。
在施工中一定要注意施工质量和安全，并做好施工记录和验收工作。
建筑外墙干挂石材专项施工方案
建筑外墙干挂石材专项施工方案一、前期准备工作1.完成设计院对干挂石材的设计图纸，包括图纸、图样、构造图纸，并将其审核完成。
2.组织相关技术人员对施工方案进行编制和审核，确保施工方案的合理性和可操作性。
3.聘请具有干挂石材施工经验的技术人员进行现场勘察，并确定施工方案的具体细节和施工工艺流程。
二、施工材料准备1.选购符合国家和行业标准的优质干挂石材材料，包括石材板、石材背夹板、背胶剂、连接卡扣等。
2.检查各项施工材料的质量和数量，确保其符合施工要求，并储存在干燥通风的仓库中，避免受潮和损坏。
三、施工流程1.进行安全防护工作，包括设置施工警示标志，搭建施工脚手架，并确保施工人员佩戴好安全帽和安全绳。
2.对建筑外墙进行清理和处理，确保墙面平整、洁净，去除墙上的灰尘、油污和附着物，做好后续的粉刷和施工准备工作。
3.将石材板按照设计要求和施工图纸进行切割和加工，确保尺寸和形状的准确度。
4.将切割好的石材板按照设计图纸的要求进行排列和安装，采用干挂连接卡扣进行固定，确保石材板之间的连接牢固和平整。
5.安装背夹板和背胶剂，使石材板与建筑外墙之间形成一定的空隙，以提高墙体的防潮和保温性能。
6.检查和修复石材板的缺陷，如裂纹、变形等，确保施工质量和外观效果。
7.对石材板的表面进行清洁和养护，使用专用清洁剂和工具进行清洗，保持石材的亮度和美观度。
四、施工注意事项1.严格按照国家和行业标准进行施工，确保施工质量和安全。
2.定期检查施工工具和设备的状况，及时更换损坏的工具和设备。
3.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和废料，确保施工现场的安全和卫生。
4.施工过程中要加强与其他施工单位的协调和沟通，确保工程顺利进行。
5.遇到施工困难和问题要及时报告，并采取相应的解决措施。
养护保养：1.对干挂石材外墙进行定期检查和维护，包括检查连接卡扣的牢固性和石材板的完好性。
2.定期清洗石材板表面的灰尘和污渍，使用中性清洁剂和软布进行清洁。
外墙石材干挂施工方案
外墙石材干挂施工方案一、施工前的准备工作1.石材选择：根据设计要求和建筑风格，选择合适的石材材料，如大理石、花岗岩等。
2.石材加工：将选好的石材进行切割、抛光等加工，确保尺寸、形状和表面光洁度符合要求。
3.幕墙系统：选用合适的干挂石材幕墙系统，包括下挂型、上挂型和吊装型等。
4.基层处理：外墙基层要平整、牢固，如有裂缝或潮湿等问题，需要进行相应的处理。
二、施工步骤1.固定龙骨：根据设计要求和施工图纸，在墙体上安装铝合金型材的龙骨，用膨胀螺栓和混凝土连接。
2.安装石材面板：将预先加工好的石材面板，用螺栓或夹持装置固定在龙骨上。
采用逐层安装的方法，先从下往上安装。
3.调整石材间距和水平：安装完一层后，使用水平仪和尺子等工具检查石材间距和水平度，必要时进行调整。
4.石材连接：相邻石材面板之间的连接部分采用搭接、对接或胶粘等方法，确保连接紧密，无空鼓。
5.安装雨水系统：在石材面板上设置雨水系统，包括排水口、挡水条、挡水板等，确保排水畅通。
6.安装辅助材料：根据需要，安装其他辅助材料，如遮阳板、防水膜等。
7.完善细节处理：对门窗开洞、角部等细节进行处理，使用配套的石材饰面板，确保整体的美观和防水。
8.清理工作：施工完毕后，清理施工现场，将垃圾和废弃物进行分类处理，并对石材进行清洗和保养。
三、注意事项1.施工现场要严格按照相关的安全操作规程进行施工，确保工人的人身安全。
2.石材面板的安装要均匀、平整，避免出现明显的错位和高低差。
3.搭接处和对接处的胶粘剂要选用质量可靠的材料，确保连接牢固且美观。
4.干挂石材幕墙系统上的固定件要牢固可靠，防止安装后出现松动或开裂的情况。
5.在施工过程中，要注意保护石材面板免受脏污和划伤。
6.完工后要对石材进行保养和周期性的维护，延长其使用寿命。
丰富的施工经验和科学的施工方法是保证干挂石材外墙施工质量的关键，按照施工方案进行施工，可以提高效率、保证质量，确保外墙石材干挂施工的顺利进行。
干挂石材施工方案1范文
干挂石材施工方案(一) 测量放线(1) 先依据挂板分格图及详图等资料，利用经纬仪．水准仪对现场进行勘测，同时对工地障碍进行排除。
根据每个建筑物及水平线的基准线，用墨盒弹出竖向墙面的轴线和楼层水平控制线，并以钢卷尺．铅垂仪检测。
在各阴阳角处用铅垂仪投出控制线，并在各控制层测出墙面偏差值，然后用14号镀锌铁线上下垂直贯通并牢固定位，作为阴阳角的挂板控制线。
(2) 清理出各栋楼的预埋件(3) 以轴线和水平标高为基准点，实行分片控制，将误差消化在轴线内，杜绝累积误差。
(4) 依据结构体每一层高基点，以水准仪引至基准校核，并以卷尺标出各楼层的基准点。
(5) 再依据需要于每楼层利用水准仪标点辅助基准点，检测每一楼层预埋件位置。
(二)后置埋件的安装本项工程我司工程技术员经全面深入研究，决定采用平板式后置埋件进行埋件工作。
①后置埋件的加工尺寸为200mm宽150mm,以满足土建误差和安装调整的要求。
②预埋件的水平安置，并且用化学锚栓及穿墙螺栓与结构梁、柱可靠固定连接。
③后置埋件位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行安装。
④对首先安装的层面进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。
(三)钢型材的制作本工程石材干挂主料为8#槽钢，横料为5#角钢。
为确保干挂石材的表面平整度，必须选择好这两种主材。
钢材经断料后，进行酸洗处理。
热镀锌一度，镀锌层厚度不小于45μm。
现场焊接部位的全部焊点需做防腐处理。
漆膜厚不小于70μm。
(四)石材开槽石材进场后要对石材进行质量检查，抽样检查率不得低于块数的10％，石材经检查合格后方可进行开槽，开槽位置要符合要求，为了保证开槽沟缝的精度，一律采用定厚切沟机，锯片直径为105mm，开沟宽度不得大于 6.5mm，长度不得大于100mm，深度不大于10mm，否则将破坏石材固定点的强度。
(五)龙骨的固定槽钢与主体通过角码焊接于主体埋件上，其相关位置应满足设计要求。
干挂石材施工方案
干挂石材施工方案随着建筑设计的不断发展，干挂石材作为一种美观、耐久且易于维护的材料，被广泛应用于建筑外墙装饰。
干挂石材的施工方案是确保石材安装质量和使用寿命的重要步骤。
本文将探讨干挂石材施工方案的关键步骤和技术要点。
1. 材料准备干挂石材施工方案首先要确保材料的质量和准备工作。
选用高质量的石材材料，保证其外观美观且达到加工要求。
同时，要对所选用的材料进行详细的测量和记录，以确保打磨和切割的准确度。
2. 基础处理干挂石材的施工前，必须对建筑的基础进行处理，以确保其平整度和抗震性。
首先，清理基础表面的灰尘和杂物，并确保基础表面的湿润以提高石材的黏结力和防止开裂。
涂刷施工胶前，还需进行边角处理和开槽，以增加胶水与石材的密合度。
3. 架子安装搭设稳固的架子对于干挂石材的安装至关重要。
根据建筑的实际情况，选择合适的支撑结构，并确保其平整度和稳定性。
架子的横向和竖向要适当加固，以承受石材的重量和风压力。
4. 石材安装石材的安装是整个施工过程中最重要的环节。
在安装前，需要将石材按照设计方案进行排列，确保外观美观且符合设计要求。
在固定石材时，要选择合适的胶水，并确保均匀涂覆在石材背面，以提高黏结力。
同时，还需注意石材的垂直和水平度，避免出现不良的视觉效果。
5. 施工细节在干挂石材的施工过程中，还需注意一些细节问题。
首先，要确保安装过程中的防水措施到位，避免雨水渗入建筑内部。
其次，要进行合适的间隙处理，以保证石材的自由膨胀和收缩。
此外，施工结束后还需进行清理和检查，确保施工质量达到预期效果。
干挂石材施工方案是建筑外墙装饰中的重要步骤，其质量关乎整个建筑的外观和使用寿命。
本文介绍了干挂石材施工方案的关键步骤和技术要点，如材料准备、基础处理、架子安装、石材安装以及施工细节。
通过合理地运用这些方案和技术，可以确保干挂石材的施工质量和效果，提升建筑的美观度和使用价值。
外墙石材干挂施工方案 (1)
外墙石材干挂施工方案 (1)外墙石材干挂施工是一种常用的装饰材料安装方法，常见于建筑外墙装饰。
干挂施工的优点是施工速度快、效果好、美观大方，而且石材表面不易受污染。
下面介绍外墙石材干挂施工的具体方案。
基础处理在进行外墙石材干挂施工前，首先需要对建筑的基础进行处理。
建筑的基础必须坚固、平整，确保能承受石材的重量。
同时，基础表面要处理干净，去除杂物、油污等。
安装龙骨在基础处理完成后，接着进行龙骨的安装。
龙骨是用来支撑石材板的横向框架，通常使用镀锌钢龙骨。
龙骨的安装要水平、垂直，要确保整体结构稳定。
石材材料准备在安装龙骨之后，准备外墙石材材料。
一般采用大理石、花岗岩等天然石材材料。
石材要事先测量尺寸，确保与设计要求一致。
干挂石材板安装接下来是石材板的安装，安装时应该注意以下几点：•尽量避免划伤石材表面，安装时使用软质垫料进行保护。
•使用专用的干挂石材安装系统，确保石材板的牢固连接。
•采用干挂安装方式，避免使用胶水等粘结剂，以免对石材表面造成损坏。
检查和修正在干挂石材板完成安装后，需要进行检查和修正。
检查工作主要包括石材板的平整度、垂直度和间距等方面，确保完工质量符合要求。
最后处理最后处理是外墙石材干挂施工的最后一步，包括清洁现场、检查安装质量、处理施工遗留问题等工作。
只有确保每一个细节都做到位，才能保证外墙石材干挂施工的质量和美观度。
以上是外墙石材干挂施工方案的基本步骤，希望对相关工作人员有所帮助。
如有任何问题，请随时与专业人士联系，确保施工质量和效果。
外墙干挂石材施工方案(完整版)
外墙干挂石材施工方案(完整版)一、工程概况外墙干挂石材施工方案旨在为我国某高层建筑的外墙装饰提供一套完整、安全、高效的施工方法。
工程地点位于城市中心区域，建筑高度约为200米，外墙面积约为1.5万平方米。
本工程采用干挂石材施工工艺，主要包括石材的加工、吊篮的安装与移位、石材的固定及调整等环节。
二、准备工作1. 技术准备：熟悉设计图纸，明确施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准和质量要求的石材、挂件、螺栓等材料。
3. 设备准备：准备吊篮、提升机、手动葫芦、安全带等施工设备，并确保设备性能良好。
4. 人员准备：组织施工人员，进行专业技能培训，确保施工人员具备相应的操作技能。
5. 现场准备：搭建临时设施，包括脚手架、施工通道、安全防护网等，确保施工现场安全有序。
三、吊篮参数及组成部件1. 吊篮型号：根据建筑高度和施工需求，选择合适型号的吊篮，确保吊篮的安全性和稳定性。
2. 吊篮组成部件：（1）悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，用于支撑吊篮的重量。
（2）提升机构：包括提升机、导向轮、滑轮等，用于实现吊篮的上升和下降。
（3）安全保护系统：包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保吊篮在施工过程中的安全。
（4）电气控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等动作。
（5）工作平台：用于放置施工工具和石材，工作平台上设有安全防护栏。
（6）辅助设备：包括手动葫芦、安全带、防坠器等，用于辅助施工和保证施工人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案1、吊篮搭设方案（1）根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保吊篮的稳定性和安全性。
（2）在悬挂点处安装悬挂机构，包括悬挂架、钢丝绳、连接件等，严格按照厂家提供的安装说明书进行操作。
（3）安装提升机构，包括提升机、导向轮、滑轮等，确保提升机构安装牢固，运行顺畅。
（4）连接安全保护系统，包括安全锁、限速器、行程限位器等，确保安全保护系统正常工作。
石材外墙干挂施工方案
石材外墙干挂施工方案石材外墙干挂施工方案一、施工准备1. 清理施工现场，确保施工面整洁并无障碍物。
2. 准备好所需工具和设备，包括施工架、吊装设备、安全防护用具等。
二、测量定位1. 根据设计图纸确定外墙干挂石材的位置和规格。
2. 用水平仪测量墙体水平线和垂直线，确定固定点的位置。
3. 根据墙体结构，确定石材的固定方式和间距。
三、安装固定架1. 根据墙体结构，选择合适的钢架类型，如角钢架、扣板架等。
2. 按照设计要求和施工图纸，将固定架固定在墙面上。
3. 做好固定架的连接和加固工作，确保其稳固可靠。
四、石材制作和加工1. 根据设计图纸和要求，选用合适的石材材料，并将其加工成所需尺寸和形状。
2. 对石材进行打磨和抛光处理，保证其表面光滑平整。
3. 对石材进行防水处理，加强其耐候性和抗污能力。
五、安装石材1. 根据设计图纸，将预制的石材按照顺序和位置进行安装。
2. 使用专用的安装工具和设备，将石材放置在固定架上，并进行调整和固定。
3. 在石材背面打孔或钻孔，然后用锚栓或膨胀螺栓将石材固定在固定架上。
4. 在石材的接缝处进行胶水填充，确保接缝密封，并防止水渗透。
六、验收和保养1. 施工完成后，进行验收工作，检查石材的固定情况和表面质量。
2. 对施工现场进行清理和整理，清除残渣和垃圾。
3. 做好石材外墙的保养工作，定期清洗和保养，防止石材变色和污染。
以上是石材外墙干挂施工的基本步骤和方案，需要根据实际情况和设计要求进行调整和改进。
在施工过程中，务必安全第一，严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工质量和安全性。
建筑外墙干挂石材专项施工方案范本
建筑外墙干挂石材专项施工方案一、项目背景干挂石材作为一种常见的建筑外墙材料，在建筑中应用广泛，具有耐久性、防火性等特点。
然而，在施工过程中，由于石材本身重量大，而且加工难度高，如果施工不当，很容易导致墙体开裂、石材脱落等问题。
因此，针对干挂石材的施工瑕疵和常见问题，需要有一份详细完整的施工方案，以确保施工质量和效果。
二、工程前期准备1.对施工现场进行勘察，评估外墙表面的平整度和墙体承重能力，确定施工方案；2.编制完整的施工图纸和技术要求，明确安装石材板材的位置、数量和尺寸；3.准备工器具和材料，包括割石机、千斤顶、螺丝刀、卡具、吊装绳等。
三、施工技术与流程1. 准备工作1.清理干挂石材板材表面的灰尘和杂质，确保其表面光滑干净；2.按照设计要求，在外墙表面确定石材板材的水平线和垂直线，用专业的设备进行测量和标记；3.根据测量结果，在安装位置上钻孔，预埋金属固定件或吊孔，以便于后续的吊装和安装。
2. 石材板材的加工1.利用割石机将石材板材进行切割和打磨，确保其尺寸准确；2.对石材板材进行编号和标志，以便于后续的正确安装。
3. 石材板材的安装1.将石材板材按照编号和标志，在安装位置上进行拼装和组合，采用卡具、螺丝、扣板等方式进行固定；2.如果需要对石材板材进行修剪、切割等加工，则需要使用专业设备，确保其加工质量和精度；3.在进行干挂石材的安装时，应保持板材之间的间隙和安装位置的标高一致，使其整体外观和质感更加美观。
4. 施工质量控制1.在进行石材板材的安装过程中，要求施工人员戴好安全帽和安全绳，确保安全操作；2.在施工过程中，要进行检查和验收，并记录安装的位置、数量、尺寸；3.对于不符合要求的石材板材或安装位置，应及时进行更换或调整。
四、施工注意事项1.对于墙体结构、承重能力不足的情况，不得进行干挂石材施工；2.对于石材板材的加工和安装，应严格按照设计图纸和技术要求进行操作，不能随意更改；3.在进行石材板材吊装时，应保证吊装绳索扣紧牢固，避免石材板材脱落或者坠落；4.在进行石材板材的切割和加工时，应佩戴防护手套，避免手部受伤。
作业指导书-----大理石、花岗石干挂施工方案及工艺
作业指导书—–大理石、花岗石干挂施工方案及工艺一、施工准备1.1 施工材料准备在进行大理石、花岗石干挂施工之前，首先需要准备好以下材料：•大理石、花岗石干挂板材•钢架•干挂连接件•固定件•胶水•手工具（例如螺丝刀、榫头锤等）•电动工具（例如电镐、电锤等）1.2 施工环境准备确保施工环境安全整洁，清理施工区域，保证施工区域干净无杂物，为施工作业提供良好的工作条件。
1.3 人员配备合理安排施工人员，确保每位施工人员具备相关的施工经验和技能，做好安全防护工作。
二、干挂施工方案2.1 确定安装位置在进行干挂施工之前，需要做好施工图纸的测量与设计，确定干挂石材的安装位置。
2.2 安装钢架根据设计图纸，安装好钢架，注意钢架的稳固性和平整度，确保钢架能够承担干挂石材的重量。
2.3 固定连接件将干挂石材与钢架连接，使用连接件进行固定，确保石材安全牢固地固定在钢架上。
2.4 粘贴胶水在安装石材时，使用胶水将石材与钢架连接固定，注意胶水的均匀涂抹和适量使用。
2.5 调整石材位置在安装过程中，需要不断调整石材的位置，确保石材的平整度和整体效果。
三、施工工艺3.1 清洁工艺在施工完成后，对干挂石材表面进行清洁，去除污垢和残留的胶水，使石材表面保持光洁。
3.2 检查工艺施工完成后，按照设计要求，对干挂石材进行检查，确保安装位置准确，连接牢固，整体效果符合要求。
3.3 完工工艺完成施工后，做好施工记录，整理施工现场，清理工具和材料，确保施工环境恢复整洁。
四、总结大理石、花岗石干挂施工是一项精细的工艺，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
在施工过程中，务必严格按照设计要求和安装规范进行操作，确保施工质量和安全。
同时，施工完成后也要做好清洁和整理工作，保持施工环境整洁，确保工程完成品质。
干挂石材施工组织方案
干挂石材施工组织方案一、项目概述干挂石材是一种常用的建筑外墙装饰材料，具有耐候性好、施工简便、美观大方等优点，因此被广泛应用于高层建筑、商业综合体以及公共建筑物的外立面装饰。
本文档旨在制定一份干挂石材施工的组织方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工前准备1. 设计准备在施工前，首先应借助专业设计及技术人员制定详细的施工图纸和干挂石材施工方案，确保施工的准确性和顺利进行。
2. 材料采购根据设计图纸和施工方案，及时采购所需的干挂石材和安装所需的辅助材料，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 人员组织组织施工队伍，确定项目经理、技术员、安全员等人员岗位，明确各岗位的职责，确保施工过程中有专业技术人员对施工进行指导和监督。
4. 施工设备及机械准备根据施工需要，清点并检查施工所需的机械设备是否齐全，如吊车、升降机、搅拌机等，确保施工设备在施工前得到妥善的保养和检修。
三、施工过程1. 现场布置在施工前，需要对施工现场进行合理的布置，建立施工标志和警示牌，确保施工区域的安全。
2. 基础处理对于要进行干挂石材的外墙表面，需要进行基础处理，如清洗、修补等工作，确保基础牢固平整。
3. 安装支撑架根据设计图纸，安装支撑架并进行调整，确保支撑架的稳定性和合理性。
4. 石材安装按照设计图纸和施工方案，进行石材的安装工作。
注意调整石材的位置、方向和高度，确保石材之间的平整度和对齐度。
5. 固定石材在安装石材的同时，使用专业的固定工具进行石材的固定，如钢钉、螺栓等。
确保石材的牢固性和安全性。
6. 装饰缝隙处理在石材安装完成后，根据设计要求，对石材之间的缝隙进行填充和密封处理，提高整体装饰效果和保护石材。
7. 清理工作施工完成后，进行现场的清理工作，将施工垃圾和废弃材料进行分类和清运，确保施工现场的整洁。
四、安全与质量控制1. 安全控制在整个施工过程中，要加强对安全事故的预防，特别是高空作业时要使用安全防护设施，确保施工人员的人身安全。
大堂石材干挂施工方案
大堂石材干挂施工方案一、前期准备工作1.设计方案评审：对设计方案进行评审，确认陶瓷干挂石材的选材、拼贴和施工方案。
2.材料采购：根据设计方案确定的石材种类、尺寸和数量进行材料采购。
3.施工团队组建：组建由设计师、施工管理人员和施工人员组成的团队，确保施工顺利进行。
二、施工准备工作1.吊装设备准备：准备好吊装设备，包括起重机、吊钩、吊索等设备，确保施工过程中的安全。
2.施工现场准备：清理施工现场，确保施工过程的安全和整洁。
三、石材干挂施工步骤1.石材尺寸测量与切割：根据设计方案要求，对石材进行测量和切割，确保石材的尺寸与设计要求一致。
2.石材贴背网：在石材背面涂抹胶水，将贴背网粘贴在石材背面，增强石材与干挂板的粘结力。
3.干挂板安装：根据设计方案要求，将干挂板固定在建筑物外墙上。
4.干挂板固定夹具安装：在干挂板上固定安装夹具，用于固定石材。
5.石材干挂安装：将贴背网的石材根据设计方案要求，用螺丝或者夹具固定在干挂板上。
6.防水处理：对石材面进行防水处理，确保石材表面的防潮性和抗污性。
7.预控度调整：根据实际安装情况进行预控度调整，使干挂石材表面达到平整度和整体美观度要求。
8.石材干挂验收：对已安装完成的石材进行验收，检查石材安装质量和施工质量，确保符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规范，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
2.选材合理：根据建筑物的用途和设计要求，选择适合的石材种类、质量和尺寸。
3.施工精细：施工过程中要注意细节，保证石材的安装精度和表面平整度。
4.配合协调：施工团队要与其他施工单位保持紧密配合，确保施工进度和质量的协调一致。
5.质量把控：施工过程中要进行质量检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
外墙干挂石材施工方案三篇
外墙干挂石材施工方案三篇篇一：外墙干挂石材施工方案编制：审核：审批：一、编制依据的标准及规范（1）建筑设计类《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20XX《建筑构造通用图集》88J1-1《建筑设计防火规范》GB50016-20XX《建筑气候区划标准》GB50178-93《建筑物防雷设计规范》（GB50034-20XX）（2）结构设计类《建筑结构荷载规范》（GB50009-20XX）（20XX年版）《钢结构设计规范》（GB50017-20XX）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-20XX）《建筑抗震设计规范》（GB50011-20XX）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-20XX）《高层民用钢结构技术规程》（JGJ99-1998）（3）幕墙设计类《建筑幕墙》（GB/T 21086-20XX）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-20XX）《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225-1994）（4）施工管理《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-20XX）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20XX 《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-20XX）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20XX）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-20XX）《中华人民共和国消防条例》《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-20XX）《钢结构防火涂料》（GB14907-20XX）二、工程概况简介工程名称：XX外墙干挂石材工程地址：施工单位：XX集团有限公司监理单位：设计单位：XX省建筑设计院建设单位：XX有限公司本工程为XX区D地块9#、11#、12#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构。
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干挂石材施工方案 Final approval draft on November 22, 2020凤河人家18#楼楼小院围墙干挂石材施工方案建设单位：廊坊凤河房地产开发有限公司施工单位：曲阳县顺金石材雕塑有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：一.工程概况本工程位于河北省廊坊市广阳区北环道东方大学城东侧高尔夫200亩凤河人家项目，现主要施工项目为1#、18#楼，1#楼地下2层、地上4层；18#楼两栋（南楼、北楼）地下2层、地上4层、含1层车库。
总建筑面积约为7000㎡。
二、编制依据1、施工合同；2、设计图纸；3、根据建设单位对该项目的总体部署，施工顺序安排以及施工工期要求，按建设方提供的图纸和国家相关标准图集、并结合现场实际情况编制本方案;4、石材要求：葡萄牙米黄、荔枝面、 6个面防护、厚度25mm。
三、主要方法建筑物外墙饰面石材干挂施工的工序：饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工，上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工，要严格做好每一道工序质量验收工作。
饰面石材工程在施工的阶段有以下工序：花岗岩板材采购；花岗岩板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；花岗岩幕墙预埋件安装；花岗岩幕墙龙骨安装；花岗岩幕墙防雷装置安装；花岗岩幕墙内墙体保温施工；花岗岩幕墙板材安装；清洗，刷罩面剂，注密封胶。
工艺流程：熟悉图纸→脚手架搭设→清理结构表面→结构上弹出水平线、垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→安装角钢→按照设计要求选择石材→安装挂件→安装石材→勾缝打胶→自查→上报监理验收。
四、施工过程：施工及材料准备施工队伍及准备：由于板材安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。
准备好电源，准备齐安装石材所用的各种机具，如锯机及锯片\台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。
根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员，共设8组，每组安排生产3人。
板材岩料选购：材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存，避免以后双方因质量或色泽扯皮，与厂家签定生产合同，要求厂家用油性速干笔将编号标于每块岩板材上下边缘中间处，既便以辩认又不污染岩料。
工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报验收，如发现岩材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
要注意岩材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面 8cm以上，方木上钉上橡胶条，让岩材按70°立放斜靠在专用的钢架上，每块岩材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
岩材准备：首先用比色法对岩材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的岩材颜色应一致，并根据尺寸和图纸要求。
钢架配件准备：M12Χ110不锈钢彭胀镙栓；M12Χ250不锈钢穿墙镙栓；M10Χ35不锈钢镙栓；M8Χ30不锈钢镙栓；60Χ40Χ4不锈钢挂件；L50Χ50Χ5角钢； [80Χ40Χ5槽钢；200200Χ8镀锌钢板。
材料进场经抽样送检均符合设计规定要求。
工地收货：收货设专人负责管理，认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收，如发现有裂纹变形损坏的，要取出退还给厂家，小件材料入仓库，大件材料要在棚架内集中堆放，按预定施工方案材料先用的放在易取位置，以避免二次搬运及造成材料损坏。
准备：选择：选用外径48mm，壁厚，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
、搭设使用的可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆红白相间色。
底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
脚手板、脚手片采用符合有关要求。
连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。
工艺流程及要求：落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
主杆基础，立杆间距，大横杆、小横杆设置，剪刀撑，脚手板、脚手片的铺设，防护栏杆，连墙件等按构造要求搭设。
挂线：按要求，岩材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
竖向挂线宜用φ～φ的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般30m以下高度沉铁重量为5kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。
并在控制线的上、下作出标记。
板钢支承托架：石材受力原理：石材自重、所受风力及振动力→四片不锈钢支架→角钢→每个节点的连接槽钢→镀锌钢板→不锈钢彭胀镙栓→主体。
（如图）图一：A、基本情况：由于钢支承托架是影响干挂石材饰面工程质量及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。
如（图一），安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。
角钢焊接点打磨除锈，并涂刷两遍红再丹防锈漆。
B、角钢安装：a）、节点固定：在围墙结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及岩板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。
成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。
宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
各个节点完成后，报验收。
角钢安装按设计图纸完成后，自检合格后报监理、设计办理验收手续，然后对所有焊缝进行防锈防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽工程验收。
石材安装：：用规定的不锈钢螺栓将不锈钢挂件固定在角钢上。
调整不锈钢挂件的位置。
：根据次受力角钢上四个挂件的位置定出花岗岩板材开槽中心位置。
将专用模具固定在台钻上，进行岩材锯槽。
为保证位置准确垂直，要钉一个定型岩板托架，使岩板放在托架上，要锯槽的小面与锯片垂直，使槽成型后准确无误，槽深为20mm，槽宽为5 mm，槽长为60mm.材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。
板材试安装调整不锈钢挂件达到水平，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的岩材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不锈钢挂件上，调整位置确保板材平面水平、竖直，分格缝平直，固定不锈钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多余的胶粘剂抹掉。
其他同理，待同层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计要求。
表面，刷罩面剂：污物除掉，用棉丝将岩板擦净，若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。
在刷罩面剂的前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。
配制罩面剂要搅匀把花岗岩表面的，防止成膜时不均。
涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
挂岩墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格后报监理办理验收手续。
五、主要工序质量控制程序及验收标准：石材采购：A、石材材质；B、石材物理性能；C、石材表面处理；A、检查石材化学成份检验报告，必要时进行抽样复检；B、核查石材物理性能检测报告，必要时进行抽样复检；C、送样及确认封样；将石材样板送业主、设计院及监理三方确认后封样，作为采购及验收依据。
A、用于外墙的花岗石宜选用火成岩；B、石材吸水率应小于%；C、石材的弯曲强度不应小于mm2；D、石材体积密度不小于cm3；E、石材干燥压缩强度不小于；板材加工A、规格尺寸；B、平面度；C、角度；D、外观质量。
检查方法A、目测法；B、水浇法；C、锤击法；D、钢卷尺测量，钢直尺测量，游标卡尺测量；E、钢平尺及塞尺测量平整度；F、钢角尺及塞尺测量角度。
验收标准A、普通板材规格尺寸允许偏差应符合规定。
B、异形板材规格尺寸允许偏差按合同规定验收。
C、同一板材厚度允许相差为3mm。
D、平面度允许极限公差符合下表要求。
E、角度允许极限公差符合下表规定（mm）。
F、拼缝板材正面与侧面的夹角不得大于900；G、同一批板材的色调花纹应基本调和；H、板材正面的外观缺陷应符合规定：I、石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷，其他部位崩边不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。
J、石板编号应同设计一致，不得因加工造成混乱。
K、石材开通槽时，宽多宜为6--7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于 mm。
L、石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。
M、石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2MM-3MM。
石材幕墙墙预埋件安装质量控制点A、预埋件自身质量B、预埋件螺栓槽封堵C、预埋件安放位置D、预埋件固定E、预埋件与主体结构均压环的连接检查方法：A、核查预埋件测试报告B、核查预埋件外观尺寸C、钢卷尺测量安装位置D、目测验收标准A、预埋件抗拉强度必须满足设计要求B、预埋件锚板尺寸、厚度符合设计要求C、预埋件安装时极限允许偏差不应大于10MM，位置与设计位置的偏差不应大于20MM，D、预埋件与均压环按设计要求连接，采用单面焊时，焊缝长度不应小于10d花岗石幕墙龙骨安装质量控制点：A、龙骨的材质；B、龙骨的外观尺寸；C、龙骨的表面处理；D、角钢与预埋件的连接；E、龙骨的安装平面度、直线度、水平度、垂直度、间距、对角线尺寸。