采购数量管理库存控制及定位方法.ppt
合集下载
供应链库存管理理论
供应商基础数据库供货品种供应或生产能力供货计划等制造商基础数据库生产能力生产计划等销售商基础数据库库存状况销售计划等转运中心基础数据库货物种类货物存量运输车辆状况运输计划等配送中心基础数据库生产计划销售计划和运输计划等企业基础数据库的内容2021315战略伙伴间信息共享的层次供应链企业可利用intranetinternet建立以下三个层次的系统对信息进行管理
保证供应链相邻的两个节点之间的库存管理者 对需求的预测水平保持一致，从而消除需求变 异放大现象。
任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的 结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过 程，而是供需连接的纽带和协调中心。
如下图所示：
工厂
销售商
顾客
销售商
顾客
图1 传统销售模式
工厂
销售商 地区分销中心
销售商
3.有些分销商要求提供一个最低的用于展示商品 的数量。DH公司与这些客户一起工作，一起 确定他们所需要的商品和数量（因为数量太多 影响库存成本），然后用VMI中工具设置好， 以备以后使用。
VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数 据传送到DH公司，然后由主机系统和VMI接口
系统进行处理。DH公司通过VMI系统，根据销售 的历史数据、季节款式、颜色等不同因素，为 每一个客户预测一年的销售和库存需要量。
1.1联合库存管理的思想
定义
联合库存管理(Joint Managed Inventory，
JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，是 为了解决供应链体系中的牛鞭效应，提高供应 链的同步化程度而提出的。
联合库存强调供应链节点企业同时参与，共同 制定库存计划，使供应链管理过程中的每个库 存管理者都能从相互之间的协调性来考虑问题
(6)库存控制策略简单化
保证供应链相邻的两个节点之间的库存管理者 对需求的预测水平保持一致，从而消除需求变 异放大现象。
任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的 结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过 程，而是供需连接的纽带和协调中心。
如下图所示：
工厂
销售商
顾客
销售商
顾客
图1 传统销售模式
工厂
销售商 地区分销中心
销售商
3.有些分销商要求提供一个最低的用于展示商品 的数量。DH公司与这些客户一起工作，一起 确定他们所需要的商品和数量（因为数量太多 影响库存成本），然后用VMI中工具设置好， 以备以后使用。
VMI系统建立起来后，客户每周将销售和库存数 据传送到DH公司，然后由主机系统和VMI接口
系统进行处理。DH公司通过VMI系统，根据销售 的历史数据、季节款式、颜色等不同因素，为 每一个客户预测一年的销售和库存需要量。
1.1联合库存管理的思想
定义
联合库存管理(Joint Managed Inventory，
JMI)是一种基于协调中心的库存管理方法，是 为了解决供应链体系中的牛鞭效应，提高供应 链的同步化程度而提出的。
联合库存强调供应链节点企业同时参与，共同 制定库存计划，使供应链管理过程中的每个库 存管理者都能从相互之间的协调性来考虑问题
(6)库存控制策略简单化
物流仓储 第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述
储位管理主要包括以下内容：①如何最 大限度地利用储存空间；②有效使用人力 资源和设备；③维持一定水平的库存，方 便存取；④货物的有效移动。
储位管理的意义：方便存取货物，准确 指定货物的位置及数量；便于货物的异动 管理。
第一节 仓储储位管理概述
3．储位管理的对象 储位管理的对象包括保管商品和非保管
第一节 仓储储位管理概述
二、储位管理的目的 1．调节生产制造与求的功能 2．取得采购优惠的功能 3．补充拣货作业区商品存量功能
第一节 仓储储位管理概述
三、储位管理的基本原则 1．储存位置必 很明确的被指示出来：
先将储存区域经过详细规划区分，并标 示编号，让每一项预备储放的货品均有位 置可以储放。 2．货品有效的被定位：
物流仓储
பைடு நூலகம்
目录
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
物流仓储概述 物流仓储仓库 仓储储位管理 物流仓储作业 物流仓储包装、加工、分拣作业 物流仓储库存控制 物流仓储质量与安全 物流仓储成本 特种仓储 仓储信息技术
第三章 仓储储位管理
第一节 仓储储位管理概述 第二节 储位编码与货品编码 第三节 储存策略、储位分配法则与分配模式 第四节 储存搬运设备的选择
假如能预先在车上安排一回转空间，就不 把第一家、第二家货品搬下车，只要直接在车上 移动第一、二、三家之货品摆放顺序，就可轻易 取得第三家之配送货品。
另外，商品未送达给顾客签收时，皆还算是 物流中心之存货，故必须有所掌握，库存才能确 实与帐目相符。因此，移动储区亦应加以重视及 管理。
在配送车上货品的放置区。
第一节 仓储储位管理概述
2．储区空间规划的需要考虑的因素 3．储区空间的规划布置 ⑴ 梁下高度。 ⑵ 柱子间隔。 ⑶ 通道布置。
《物流学第七章仓储》PPT课件
精选PPT
44
库存的分类
按作用分
周转库存（经常库存） 安全库存 调节库存 在途库存
入库作业比较方便，且建造成本较低，适宜存放那些 对温湿度要求不高且出入库频繁的物品。
精选PPT
18
（三）露天式仓库。
俗称“货场”，货场最大的优点是装卸 作业极其方便，适宜存放较大型的货物。
精选PPT
19
五、按库内形态分类
地面型仓库
货架型仓库
自动化立体仓库
精选PPT
20
精选PPT
21
精选PPT
精选PPT
40
• 位置标识原则：货物存放的场所要有明确 的标识，以便于货物的查找，提高上货和 取货的速度，减少差错的发生，标识的位 置要便于作业人员的视觉识别
• 网络化保管原则：以货物出库方式为前提， 将相关连的物品（按预计的出库货物构成 确定的关连物品）码放在相近的场所，以 便提高出库作业效率
精选PPT
第七章 仓储
精选PPT
1
• 主要内容：储存的作用、保管的任务、仓
库的构成；仓库作业流程、物资维护保养、 合理化储存的含义、标志；库存控制的要 素、存储模型以及仓库管理质量的各项指 标。
• 重点掌握：储存的作用、保管的任务、仓
储的作业流程，ABC分类法，存储模型。
精选PPT
2
第一节 仓储概述
• 仓储的概念 • 仓储的作用
精选PPT
38
四、仓储合理化的原则
• 面向通道进行保管的原则：便于物品上架存放和 取出物品，提高保管效率，物品的码放、货架的 朝向应该面对通道，这也是库内设计的原则
• 高层堆码的原则：提高保管效率，有效利用面积 • 先入先出的原则：对于易变质、易破损、易腐败
物料与供应商ppt课件
22
基于时间的物流控制技术
需求拉动技术：主要有四种： 重新订货方法(ROP) 快速反应(QR) 持续补货(CR) 自动补货(AR)
23
物流系统设计 物流系统计划与设计的一般程序 产品物流计划的类型 战略性产品物流网络的设计
24
物流系统计划与设计的一般程序*
物流系统设计过程分为三个阶段：
一个战略性的物流网络是用于在给定的时间内满足一系列特定需求。 战略性物流网络计划的目标就是找到运送和接收产品最经济的途径，
并同时维持或提高客户服务的质量。即是使利润最大化和使服务最 优化的途径。战略物流网络设计通常回答： 应该建立多少物流中心? 物流中心应该落址于何处? 在每个物流中心应保有多少存货? 每个物流中心应为哪些客户服务? 客户怎样从物流中心订货? 物流中心如何从供应商处订货? 对每一客户应多久运送一次货物? 服务质量应为何种水平? 应利用何种运输方式?
9
战略性物流计划的环境分析的因素
战略性物流计划需要对环境变化进行观察与评价， 在制定物流战略时，最通常要考虑的环境因素如 下:
行业竞争性评价； 地区市场特征； 技术评价； 渠道结构； 经济与社会预测； 服务业趋势； 法规。
10
基于时间的物流战略
基于时间的物流战略是指在适当的时间完 成一定的作业，以减少物流总成本．包括 延迟战略(postponement)和运输集中战略 (consolidation)。。
12
物流战略的选择
商流与物流结构的分离:商流与物流结 构分离的理由是，渠道的安排通常不 能同时有效地完成市场营销和物流运 作。当前渠道安排也许对市场营销有 效，而另一渠道或许对物流更有效。 营销和物流双方从专业化中获益的机 会，可因渠道结构分离而加强。
基于时间的物流控制技术
需求拉动技术：主要有四种： 重新订货方法(ROP) 快速反应(QR) 持续补货(CR) 自动补货(AR)
23
物流系统设计 物流系统计划与设计的一般程序 产品物流计划的类型 战略性产品物流网络的设计
24
物流系统计划与设计的一般程序*
物流系统设计过程分为三个阶段：
一个战略性的物流网络是用于在给定的时间内满足一系列特定需求。 战略性物流网络计划的目标就是找到运送和接收产品最经济的途径，
并同时维持或提高客户服务的质量。即是使利润最大化和使服务最 优化的途径。战略物流网络设计通常回答： 应该建立多少物流中心? 物流中心应该落址于何处? 在每个物流中心应保有多少存货? 每个物流中心应为哪些客户服务? 客户怎样从物流中心订货? 物流中心如何从供应商处订货? 对每一客户应多久运送一次货物? 服务质量应为何种水平? 应利用何种运输方式?
9
战略性物流计划的环境分析的因素
战略性物流计划需要对环境变化进行观察与评价， 在制定物流战略时，最通常要考虑的环境因素如 下:
行业竞争性评价； 地区市场特征； 技术评价； 渠道结构； 经济与社会预测； 服务业趋势； 法规。
10
基于时间的物流战略
基于时间的物流战略是指在适当的时间完 成一定的作业，以减少物流总成本．包括 延迟战略(postponement)和运输集中战略 (consolidation)。。
12
物流战略的选择
商流与物流结构的分离:商流与物流结 构分离的理由是，渠道的安排通常不 能同时有效地完成市场营销和物流运 作。当前渠道安排也许对市场营销有 效，而另一渠道或许对物流更有效。 营销和物流双方从专业化中获益的机 会，可因渠道结构分离而加强。
物流系统设计PPT45页
第三节 物流系统设计
❖ 2、物流模数：即集装单元基础模数尺寸（即 最小的集装尺寸） ▪ （1）物流模数尺寸：以 1200mm×1000mm为主，也允许 1200mm×800mm等规格 ▪ （2）缘由：集装单元基础模数是按物流基 础模数600mm×400mm倍数系列推导出来。 ▪ （3）物流基础模数尺寸与集装单元基础模 数尺寸的配合关系：
第三节 物流系统设计
❖ 确定评价物流系统优劣准则 ▪ 经济性 ▪ 可靠性 ▪ 可维护性 ▪ 灵活性或柔性 ▪ 可扩展性 ▪ 安全性 ▪ 劳动强度 ▪ 易操作性 ▪ 服务水平 ▪ 环境保护 ▪ 敏感性
第三节 物流系统设计
❖ 确定各项评价准则的加权值 ❖ 每一项评价准则的重要程度分别赋予加权值 ❖ 赋值方法：每次取两个评价准则，互相比较
第二节 物流系统分析
提出问题
❖ 确定系统分析流程图
收集资料，拟定方案
找出问题点 明确范围、确定目标
建立模型
搜集资料、分析问题
分析、对比替代方案的效果
建立模型、提出方案
综合分析与评价 NO
满意
综合分析与评价 NO
满意否？ YES
确定可行性方案 系统分析流程图
第三节 物流系统设计
第三节 物流系统设计
❖ 物流系统目标任务体现在： ▪ 提高物流系统的吞吐能力以适应产量增长要 求 ▪ 建设一个柔性的物流系统，以适应产品经常 变化的情况 ▪ 对生产过程中可能出现的各种意外情况或随 机变化作出及时的响应，保持均衡生产 ▪ 改善劳动条件，减轻工人的劳动强度 ▪ 对物流系统中的货物进行实时跟踪 ▪ 对物流系统的货物进行分类或选配，为随后 的处理提供方便条件
▪ 重要程度高的：2分 ▪ 重要程度低的：1分 ▪ 同等重要程度：各2分 ❖ 如： ▪ 经济性=可靠性=劳动强度>可维护性>可扩
PPT《现代企业采购管理模式VMI供应商管理库存课程教材》采购管理.ppt
降低了换货和退货成本
因成功实施了VMI理论，厂商和客户之间关 系趋于稳定和信任，厂商会对客户产品的 质量会进一步研究，从而提升的供应商的 制造水平，厂商所交天能集团的物料杯认 为都是良品，减少了退货而产生的运费和 重新上模具加工的工时损失，以及大大地 提高供应商人员工作热情和士气。（因基 本上都是连续生产），反而保证了质量。
天能集团VMI的基本流程
下一步
采购部门整理后， 把高低库存数据于25日
发布给相关供应商
天能集团VMI的基本流程
下一步
供应商根据天能集团公司 高低库存数据， 安排生产加工.
天能集团VMI的基本流程
下一步
厂商每2--3个工作日邮件 通知天能集团采购人员， 某个或某些物料实际库存数据
以便我司调拨
VMI下的采购模式： 需求方 持续消耗库存 ，然后按需求通知到货 ， 持续消耗库存，接 收补货物指令并确认 ， 生产领料，并记为自有资产， 每月初结算货 款 供应方 登陆邮件分析库存状况，下厂级生产计划，通知客户收货，并 补充库存到客户工厂 ，开发票
天能集团VMI的基本流程
开始
生管部每个季度的第三个月的 20日发布高低库存线通知 采购部门。（邮件通知）
VMI的精神是： 协作、互惠、 保持稳定长久的供需关系、 共同改进相关流程 .
实施VMI的条件
1，双方（供应商方和客户方）必须开通上 网联络，最起码的条件是需要开通邮箱， 以便日常工作沟通，达到数据相互集成， 实现实时、有效的信息共享。
2，供应商方面需要有生产某种产品的机器 设备、工作人员以及仓库空间，以便根据 客户方提供的数据在最短的时间内立即安 排生产出来。
对于已经实施了VMI的供应商，没有做到按时交 货的，给我司带来停工待料等经济损失的，我 司将根据损失工时每人每小时罚款20元人民币 的向供应商索赔，具体罚款金额以实际工时计 算。特殊情况除外（如模具损坏，停电等）.
仓库管理与物料控制
仓库管理与物料控制
序言
在现代企业生产组织过程中，劳动成本的比重越 来越少，原材料和外购件的成本约占成本的70%-80%， 物资管理和库存控制将会在生产经营中显得越来越 重要。
因此，重视和研究物资管理和库存控制也是生 产运作管理的一个重要内容，对提高企业的生产率、 降低成本、提高效率和效益都是至关重要的。
2、在生产企业中，仓库是生产单位，供应部、销售 部的中继站，这在生产过程中是物料准备的周转站， 提供计划单位、物资讯息，让计划单位对生产所需 物料做跟催，入库、出库等辅助作用，并使生产提 高效率。
仓库应具备的功能
凡用于保管所有物料场所的称为仓库，而必须要 用智能及科学的方式管理，称为仓库管理。而仓库 管理至少有下列的功能：
采购部门： 1、物料请购不当 2、采购不当 3、供应商配合不好
品质部门： 1、检验失疏 2、因用抽验，所以合格中的少许不良 3、仪器不够精密。
出库方式
1. 发料
发料工作的优点主要有﹕ 1、仓库部门能够主动直接地掌控物料 2、仓库管理较为顺利 3、加强制造部门用料、损耗及不良的控制 4、利用生产计划部门制造日程的安排。
仓库管理的含义
所谓仓库，是指在产品生产或商品流通过程中 因各种原因使产品、物品暂时存放的场所，而仓库 管理就是对仓储、货物的收、发、存等做有效的管 制，其目的是为企业保证、确保生产经营的正常进 行，以及掌握各类各产品配件的数量。
仓库在生产企业的意义与作用
1、在现代企业中，仓库是集中反映工厂原料、配件、 半成品、成品等物品的综合场所，并可清楚提供财 务部门所要的库存报表，使财务更为便利核算。
造成呆料发生的原因
会造成这种呆料状况，人为失疏最多，要预防不再发生，必须分析原因，并要 有效的防止再重复发生；将会发生的因素略述：
序言
在现代企业生产组织过程中，劳动成本的比重越 来越少，原材料和外购件的成本约占成本的70%-80%， 物资管理和库存控制将会在生产经营中显得越来越 重要。
因此，重视和研究物资管理和库存控制也是生 产运作管理的一个重要内容，对提高企业的生产率、 降低成本、提高效率和效益都是至关重要的。
2、在生产企业中，仓库是生产单位，供应部、销售 部的中继站，这在生产过程中是物料准备的周转站， 提供计划单位、物资讯息，让计划单位对生产所需 物料做跟催，入库、出库等辅助作用，并使生产提 高效率。
仓库应具备的功能
凡用于保管所有物料场所的称为仓库，而必须要 用智能及科学的方式管理，称为仓库管理。而仓库 管理至少有下列的功能：
采购部门： 1、物料请购不当 2、采购不当 3、供应商配合不好
品质部门： 1、检验失疏 2、因用抽验，所以合格中的少许不良 3、仪器不够精密。
出库方式
1. 发料
发料工作的优点主要有﹕ 1、仓库部门能够主动直接地掌控物料 2、仓库管理较为顺利 3、加强制造部门用料、损耗及不良的控制 4、利用生产计划部门制造日程的安排。
仓库管理的含义
所谓仓库，是指在产品生产或商品流通过程中 因各种原因使产品、物品暂时存放的场所，而仓库 管理就是对仓储、货物的收、发、存等做有效的管 制，其目的是为企业保证、确保生产经营的正常进 行，以及掌握各类各产品配件的数量。
仓库在生产企业的意义与作用
1、在现代企业中，仓库是集中反映工厂原料、配件、 半成品、成品等物品的综合场所，并可清楚提供财 务部门所要的库存报表，使财务更为便利核算。
造成呆料发生的原因
会造成这种呆料状况，人为失疏最多，要预防不再发生，必须分析原因，并要 有效的防止再重复发生；将会发生的因素略述：
《仓库管理》PPT课件
仓库管理部门对出库申请进行审核，确认申请是否符合公司规定和 流程要求。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
批准出库申请
审核通过后，由仓库管理部门负责人批准出库申请，并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息，按照先进先出 （FIFO）等原则进行拣 选，确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材，如灭火器、灭火毯等，并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统，对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆，实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点，确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所，用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求，对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息， 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应，避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理， 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好，避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备，如防潮 剂、除湿机等，降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理，如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。
《库存管理》课件
实时掌握市场动态和客户需求 ，快速调整库存计划，满足市
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
场需求并降低库存风险。
智能库存管理
智能化技术应用
数据驱动决策
运用人工智能、大数据、云计算等先进技 术，实现库存管理的智能化和自动化。
通过数据分析，发现库存管理的规律和优 化空间，为决策提供科学依据和支持。
预测与模拟
自动化执行
运用预测模型和模拟技术，预测未来市场 需求和供应情况，优化库存配置和调度计 划。
提高库存周转率
详细描述
该零售企业通过合理的库存管理，提高了库存周转率 。具体措施包括定期进行库存盘点，及时处理滞销商 品和积压库存，以及根据销售数据预测未来市场需求 等。此外，该企业还通过与供应商建立紧密合作关系 ，实现了快速补货和降低库存成本等目标。
某零售企业库存管理案例
总结词
提升客户满意度
详细描述
《库存管理》课件
目录
• 库存管理概述 • 库存管理策略 • 库存控制方法 • 库存管理优化方法 • 库存管理软件与技术 • 案例分析
01 库存管理概述
库存的定义与作用
定义：库存是指企业或组织 为了满足生产和销售需求而
持有的物资。
作用
01
02
03
保障生产和销售的正常进行
平衡供需关系，避免缺货或 积压现象
某零售企业库存管理案例
总结词
实现库施库存管理系统，实现了对库存的实 时监控。该系统能够实时更新库存数据，并自动发出缺 货预警，使企业能够及时补充货源，避免影响销售。此 外，该系统还能提供销售数据分析，帮助企业制定更加 精准的营销策略。
某零售企业库存管理案例
总结词
订货点法
总结词
订货点法是一种有效的库存管理策略，通过设定订货点，当实际库存达到或低 于该点时，触发订货操作。
第三章 采购战略及计划PPT课件
Page 2
第一节 采购战略
一、采购战略概述 (二)采购战略的含义
1.采购活动需要内外部密切协作 2.采供双方是长期的合作联盟关系 3.采购战略的制定需要详细的供应市场分析
Page 3
第一节 采购战略
二、采购战略的分类
(一)按品种性质分类的企业采购战略
1.常规品采购战略 2.紧缺品采购战略
(二)按采购品种的多少分类的企业采购战略
不同的企业财务报表使用者关心的问题有所不同page三采购物料战略定位战略物料杠杆物料一般物料瓶颈物料物料的特点价值高质量要求价值较高数量多价值低数量较价值较低数量少物料类别主机部件原材料零件办公用品辅料配件采购战略一体化战略联盟长期合作伙伴一般交易关系一般交易关系管理重点供应链管理目标价格管理管理成本最小化替代备用方案供应商数目较多很多少甚至一家采购方式长期合同集中竞价网上采购间接采购长期合同库存水平中等或零库存较低低或零库存较高财务分析的一般目的是评价过去的经营业绩衡量现在的财务状况预测未来的发展趋势
Page 31
第四节 采购计划
三、采购数量的确定 购储总费用 = DS/Q+ 1/2 QI
根据高等数学求极值的方法,我们可以对上式的Q求 导,求出当购储总费用最低时的经济订购批量Q值:
Page 32
第四节 采购计划
四、采购方式的确定 (一)确定采购渠道
(1)直接采购 (2)委托采购 (3)调拨采购
第五节 采购预算
四、采购预算的编制方法 (三)弹性预算
优点：克服了传统预算编制方法的缺陷，扩大了预算的适用 范围；有利于客观的对预算执行情况进行控制、考核、评价； 避免了由于业务量发生变化而对预算的频繁修订。 缺点：操作复杂，工作量大。 适合于采购数量随着业务量变化而变化的采购；适用于市场 价格及市场份额不确定的企业。
第一节 采购战略
一、采购战略概述 (二)采购战略的含义
1.采购活动需要内外部密切协作 2.采供双方是长期的合作联盟关系 3.采购战略的制定需要详细的供应市场分析
Page 3
第一节 采购战略
二、采购战略的分类
(一)按品种性质分类的企业采购战略
1.常规品采购战略 2.紧缺品采购战略
(二)按采购品种的多少分类的企业采购战略
不同的企业财务报表使用者关心的问题有所不同page三采购物料战略定位战略物料杠杆物料一般物料瓶颈物料物料的特点价值高质量要求价值较高数量多价值低数量较价值较低数量少物料类别主机部件原材料零件办公用品辅料配件采购战略一体化战略联盟长期合作伙伴一般交易关系一般交易关系管理重点供应链管理目标价格管理管理成本最小化替代备用方案供应商数目较多很多少甚至一家采购方式长期合同集中竞价网上采购间接采购长期合同库存水平中等或零库存较低低或零库存较高财务分析的一般目的是评价过去的经营业绩衡量现在的财务状况预测未来的发展趋势
Page 31
第四节 采购计划
三、采购数量的确定 购储总费用 = DS/Q+ 1/2 QI
根据高等数学求极值的方法,我们可以对上式的Q求 导,求出当购储总费用最低时的经济订购批量Q值:
Page 32
第四节 采购计划
四、采购方式的确定 (一)确定采购渠道
(1)直接采购 (2)委托采购 (3)调拨采购
第五节 采购预算
四、采购预算的编制方法 (三)弹性预算
优点：克服了传统预算编制方法的缺陷，扩大了预算的适用 范围；有利于客观的对预算执行情况进行控制、考核、评价； 避免了由于业务量发生变化而对预算的频繁修订。 缺点：操作复杂，工作量大。 适合于采购数量随着业务量变化而变化的采购；适用于市场 价格及市场份额不确定的企业。
采购风险控制【共69张PPT】
现代采购管理观念的4大创新
第一大创新：采购是增加利润的途径
第二大创新：采购部门每年要按一定比例降低采购成本
第三大创新：采购部门是参与决策部门
第四大创新：对待供应商的态度是：整合供应商资源，实现双 赢
5
降低采购成本对ห้องสมุดไป่ตู้润之贡献
假设某公司每销售$100元，材料成本占$50元，而利润是$10元。采购 成本节省2%，可以增加销售额10%一样，能达到增加利润10%目的
1、 以虚构的单位或者冒用他人名义签订合同的； 2、 以伪造、变造、作废的票据或者其他虚假的产权证明作担保的； 3、 没有实际履行能力，以先履行小额合同或者部分履行合同的方法 ，诱骗对方当事人继续签订和履行合同的； 4、 收受对方当事人给付的财物、货款、预付款或者担保财产后 逃匿； 5、 以其他方法骗取对方当事人财物的。
。
降低成本2%
直接材料 $49
其他费用$40
利润 $11 ————— 销售额 $100
直接材料 $50
其他费用$40 利润 $10
—————
销售额 $100
$
直接材料 $55
其他费用$44 利润 $11
—————
销售额 $110
6
四、采购业务与跨部门协作
要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购、销售、技术设计、财务等部门之间的良好协作是提高运作 效率和对客户需求反应的关键
26
5、 设置圈套。事先精心设计并诱人签订根本无法履行的加工承揽 合同。被骗方落入圈套后，合同不但无法履行，而且事先支付给骗 方的定金和原料无法追回。
6、 设托骗卖。即“买方”是“卖方”的“托儿”。
7、 传真诈骗。骗签合同后，骗方利用汇款时间差，先通过银行向供 方汇去少量货款，待取得盖有银行公章的汇款单后，用涂改液改为大 额汇款，再用传真机发往供方，诱使供方发货，待提货后溜之大吉。
第一大创新：采购是增加利润的途径
第二大创新：采购部门每年要按一定比例降低采购成本
第三大创新：采购部门是参与决策部门
第四大创新：对待供应商的态度是：整合供应商资源，实现双 赢
5
降低采购成本对ห้องสมุดไป่ตู้润之贡献
假设某公司每销售$100元，材料成本占$50元，而利润是$10元。采购 成本节省2%，可以增加销售额10%一样，能达到增加利润10%目的
1、 以虚构的单位或者冒用他人名义签订合同的； 2、 以伪造、变造、作废的票据或者其他虚假的产权证明作担保的； 3、 没有实际履行能力，以先履行小额合同或者部分履行合同的方法 ，诱骗对方当事人继续签订和履行合同的； 4、 收受对方当事人给付的财物、货款、预付款或者担保财产后 逃匿； 5、 以其他方法骗取对方当事人财物的。
。
降低成本2%
直接材料 $49
其他费用$40
利润 $11 ————— 销售额 $100
直接材料 $50
其他费用$40 利润 $10
—————
销售额 $100
$
直接材料 $55
其他费用$44 利润 $11
—————
销售额 $110
6
四、采购业务与跨部门协作
要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购、销售、技术设计、财务等部门之间的良好协作是提高运作 效率和对客户需求反应的关键
26
5、 设置圈套。事先精心设计并诱人签订根本无法履行的加工承揽 合同。被骗方落入圈套后，合同不但无法履行，而且事先支付给骗 方的定金和原料无法追回。
6、 设托骗卖。即“买方”是“卖方”的“托儿”。
7、 传真诈骗。骗签合同后，骗方利用汇款时间差，先通过银行向供 方汇去少量货款，待取得盖有银行公章的汇款单后，用涂改液改为大 额汇款，再用传真机发往供方，诱使供方发货，待提货后溜之大吉。
仓库管理培训课件(PPT-38页)
呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些？
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些？
销售部门
市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定，订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容？ 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些？
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调 整，库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则？ 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求， 所以仓库的规划要满足以下原则：
工艺要求的原则 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理，并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点？
仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化，节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁，6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐，当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。
商品采购ppt课件
合同存档与保密风险
确保合同存档安全，防止信息泄露。
物流风险
运输延误风险
选择可靠的物流公司，确保商品按时 送达。
物流损耗风险
采取措施减少物流过程中的损耗，确 保商品质量。
物流保险风险
考虑购买物流保险，降低因物流问题 导致的损失。
物流信息追踪风险
建立有效的信息追踪系统，实时了解 商品物流状态。
05
商品采购优化建议
持续改进采购策略
定期评估采购策略的有效性，分 析存在的问题和不足之处。
根据市场变化、企业战略调整等 因素，及时调整和优化采购策略
。
学习借鉴行业最佳实践，引入先 进的采购理念和方法，不断提高
采购管理水平。
THANKS
感谢您的观看
建立长期合作关系
长期合作关系的建立有助于供应商和采购方之间建立互信，降低交易成本，提高采 购效率。
通过长期合作，采购方可以获得更好的价格和付款条件，以及更稳定、可靠的产品 供应。
长期合作关系还有助于双方共同应对市场变化，共同解决遇到的问题，实现共赢。
提高采购效率
制定合理的采购计划，确保采 购的商品数量、质量和交货期 符合需求。
优化采购流程，减少不必要的 环节和时间，提高采购效率。
采用先进的采购管理系统和技 术，如电子化采购、供应链管 理等，实现采购信息的实时共 享和协同工作。
降低采购成本
通过市场调研和竞争分析，了解 商品价格和供应商情况，选择性
价比最优的供应商和商品。
优化库存管理，合理控制库存量 ，避免积压和浪费。
采取集中采购、批量采购等策略 ，降低单位采购成本。
需求分析
分析生产和消费需求，确 定需要采购的商品种类和 数量。
市场调查
确保合同存档安全，防止信息泄露。
物流风险
运输延误风险
选择可靠的物流公司，确保商品按时 送达。
物流损耗风险
采取措施减少物流过程中的损耗，确 保商品质量。
物流保险风险
考虑购买物流保险，降低因物流问题 导致的损失。
物流信息追踪风险
建立有效的信息追踪系统，实时了解 商品物流状态。
05
商品采购优化建议
持续改进采购策略
定期评估采购策略的有效性，分 析存在的问题和不足之处。
根据市场变化、企业战略调整等 因素，及时调整和优化采购策略
。
学习借鉴行业最佳实践，引入先 进的采购理念和方法，不断提高
采购管理水平。
THANKS
感谢您的观看
建立长期合作关系
长期合作关系的建立有助于供应商和采购方之间建立互信，降低交易成本，提高采 购效率。
通过长期合作，采购方可以获得更好的价格和付款条件，以及更稳定、可靠的产品 供应。
长期合作关系还有助于双方共同应对市场变化，共同解决遇到的问题，实现共赢。
提高采购效率
制定合理的采购计划，确保采 购的商品数量、质量和交货期 符合需求。
优化采购流程，减少不必要的 环节和时间，提高采购效率。
采用先进的采购管理系统和技 术，如电子化采购、供应链管 理等，实现采购信息的实时共 享和协同工作。
降低采购成本
通过市场调研和竞争分析，了解 商品价格和供应商情况，选择性
价比最优的供应商和商品。
优化库存管理，合理控制库存量 ，避免积压和浪费。
采取集中采购、批量采购等策略 ，降低单位采购成本。
需求分析
分析生产和消费需求，确 定需要采购的商品种类和 数量。
市场调查
yan供应链库存
相关需求库 存
供应链活动过程模型
制造商
分销商 产销联合库存
原材料联合库 存
供应商库存
半成品库存
基于协调中心联合库存管理的供应链系统模型
– 协调中心的库存管理 优点：
– 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。 – 减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了库存的不确定
性，提高了供应链的稳定性。
– 库存作为供需双方信息交流和协调的纽带，可以暴露供 应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供依据。
（2）发挥协同资源计划系统的作用 （3）建立快速响应系统 （4）发挥第三方物流企业的作用
协调信息 供应方
协调库存中心
协调信息 需求方
物流信息
交易规则 第三方物流系统
物流信息
图9-10 第三方物流系统在供应链中的作用
多级库存优化与控制
– 多级库存优化与控制是供应链资源的全局性优化 – 多级库存控制的方法有两种：
总的库存成本为：
（2）库存控制策略
– 中心化库存控制
中心化控制是将控制中心放在核心企业上，由核心企 业对供应链系统的库存进行控制，协调上游与下游企 业的库存活动。
物流
订单数据、电子交付、货运单处 理、需求预测、计划协调
信息流
供应商
OEM制造 商
分销商
零售商
图9-13 供应链中心化库存控制模型
顾客
（2）应用一个中央库的平均库存水平。
集中仓储-风险聚集
常规的周转库存 Regular stock
市场定位 产品分类 交易方式 目标细分 顾客特征 定价
制造商目标
销售量 销售利润 品牌信誉 服务
供需协调管理活动 （联合库存管理）
收入的相互增长 赢利能力 风险减少 用户满意 图9-9供应商与分销商的协调管理机制
供应链活动过程模型
制造商
分销商 产销联合库存
原材料联合库 存
供应商库存
半成品库存
基于协调中心联合库存管理的供应链系统模型
– 协调中心的库存管理 优点：
– 为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。 – 减少了供应链中的需求扭曲现象，降低了库存的不确定
性，提高了供应链的稳定性。
– 库存作为供需双方信息交流和协调的纽带，可以暴露供 应链管理中的缺陷，为改进供应链管理水平提供依据。
（2）发挥协同资源计划系统的作用 （3）建立快速响应系统 （4）发挥第三方物流企业的作用
协调信息 供应方
协调库存中心
协调信息 需求方
物流信息
交易规则 第三方物流系统
物流信息
图9-10 第三方物流系统在供应链中的作用
多级库存优化与控制
– 多级库存优化与控制是供应链资源的全局性优化 – 多级库存控制的方法有两种：
总的库存成本为：
（2）库存控制策略
– 中心化库存控制
中心化控制是将控制中心放在核心企业上，由核心企 业对供应链系统的库存进行控制，协调上游与下游企 业的库存活动。
物流
订单数据、电子交付、货运单处 理、需求预测、计划协调
信息流
供应商
OEM制造 商
分销商
零售商
图9-13 供应链中心化库存控制模型
顾客
（2）应用一个中央库的平均库存水平。
集中仓储-风险聚集
常规的周转库存 Regular stock
市场定位 产品分类 交易方式 目标细分 顾客特征 定价
制造商目标
销售量 销售利润 品牌信誉 服务
供需协调管理活动 （联合库存管理）
收入的相互增长 赢利能力 风险减少 用户满意 图9-9供应商与分销商的协调管理机制
供应链管理ppt课件
通过协同合作和资源优化，降低采 购、生产、运输等环节的成本。
供应链管理目标与原则
• 提高响应速度：缩短交货周期，提高对市场变化的响应速 度。
供应链管理目标与原则
以客户为中心
始终关注客户需求，以客户满意度为 评价标准。
协同合作
强调供应链各环节之间的协同合作，实 现整体最优。
供应链管理目标与原则
信息共享
合作伙伴关系管理
建立有效的合作伙伴关系管理机制， 包括合同签订、信息共享、风险共 担等方面，确保供应购流程规范化及成本控制方法
采购流程规范化
建立明确的采购流程，包括需求分析、供应商选择、报价比较、 合同签订、交货验收等环节，确保采购活动的透明度和效率。
建立信息共享机制，提高供应链透明度和决策效率。
持续创新
不断引入新技术和方法，推动供应链管理的持续改进和创新。
02
供应链战略计划与设计
战略计划制定过程
1 2
确定供应链战略目标和愿景 明确公司的长期发展方向和供应链的战略定位。
分析内外部环境 包括市场需求、竞争态势、政策法规、技术进步 等。
3
制定供应链战略计划
信息沟通与反馈机制
讲解如何建立有效的信息沟通和 反馈机制，以便及时发现问题并 调整协同策略。
激励机制设计
探讨如何设计合理的激励机制， 以激发各参与方的积极性和协同
意愿。
06
供应链风险管理应对策 略
风险识别、评估和预警体系建设
风险识别
通过历史数据分析、专家评估等方法，识别供应链中潜在的风险点， 如供应商不稳定、库存积压、物流延误等。
探讨区块链技术在物流领域的应用前景，如 提高信息透明度、保障数据安全等。
05
供应链协同与信息共享 机制建设
供应链管理目标与原则
• 提高响应速度：缩短交货周期，提高对市场变化的响应速 度。
供应链管理目标与原则
以客户为中心
始终关注客户需求，以客户满意度为 评价标准。
协同合作
强调供应链各环节之间的协同合作，实 现整体最优。
供应链管理目标与原则
信息共享
合作伙伴关系管理
建立有效的合作伙伴关系管理机制， 包括合同签订、信息共享、风险共 担等方面，确保供应购流程规范化及成本控制方法
采购流程规范化
建立明确的采购流程，包括需求分析、供应商选择、报价比较、 合同签订、交货验收等环节，确保采购活动的透明度和效率。
建立信息共享机制，提高供应链透明度和决策效率。
持续创新
不断引入新技术和方法，推动供应链管理的持续改进和创新。
02
供应链战略计划与设计
战略计划制定过程
1 2
确定供应链战略目标和愿景 明确公司的长期发展方向和供应链的战略定位。
分析内外部环境 包括市场需求、竞争态势、政策法规、技术进步 等。
3
制定供应链战略计划
信息沟通与反馈机制
讲解如何建立有效的信息沟通和 反馈机制，以便及时发现问题并 调整协同策略。
激励机制设计
探讨如何设计合理的激励机制， 以激发各参与方的积极性和协同
意愿。
06
供应链风险管理应对策 略
风险识别、评估和预警体系建设
风险识别
通过历史数据分析、专家评估等方法，识别供应链中潜在的风险点， 如供应商不稳定、库存积压、物流延误等。
探讨区块链技术在物流领域的应用前景，如 提高信息透明度、保障数据安全等。
05
供应链协同与信息共享 机制建设
供应链管理的定位与应用(ppt28)
物流效率和准确性。
02
大数据在供应链管理中的应用
运用大数据技术对供应链海量数据进行分析挖掘，发现潜在商机，优化
供应链策略。
03
人工智能在供应链管理中的应用
利用人工智能技术实现自动化的订单处理、智能库存管理等，提高供应
链运作效率。
未来发展趋势预测
数字化供应链
未来供应链将更加注重数字化发展，实现供应链全流程的数字化管 理和优化。
制定供应链计划
制定详细的供应链计划，包括 采购、生产、物流等方面的计
划和预算。
供应链战略定位方法
基于产品的定位
根据不同产品的特性和市场 需求，制定相应的供应链战 略，如快速响应市场需求的 敏捷供应链战略。
基于市场的定位
基于资源的定位
根据不同市场的特点和需求， 制定相应的供应链战略，如 针对高端市场的精益供应链 战略。
通过供应链风险管理、需求预测和柔 性制造等手段，供应链管理能够帮助 企业有效应对市场波动和不确定性。
实现资源优化配置
供应链管理能够协调各环节的资源利 用，减少浪费和冗余，提高整体资源 利用效率。
供应链结构类型及特点
线性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应链
网状供应链
由单一的供应商、制造商、分销商和客户 组成，信息流动相对简单，但缺乏灵活性 和应对变化的能力。
纵向整合
沿着产业链上下游进行纵向联合，提高整体 效率和竞争力。
基于核心企业的整合
以核心企业为主导，整合上下游资源，形成 紧密的供应链合作关系。
协同式供应链优化方向
提升供应链敏捷性
快速响应市场变化，提高供应链的灵 活性和适应性。
加强供应链风险管理
识别和评估潜在风险，制定应对措施， 降低风险对供应链的影响。
物资精细化管理细则课件
价格对比分析
对不同供应商的报价进行对比分析，评估价格合 理性，避免高价采购。
价格谈判
在采购过程中进行价格谈判，争取更合理的采购 价格。
采购合同管理
合同内容审查
01
对采购合同的内容进行严格审查，确保合同条款合理、明确、
无歧义。
合同执行监督
02
对合同的执行情况进行监督，确保供应商按照合同要求交货、
付款等。
分类处理废旧物资
根据废旧物资的性质和再利用价值， 进行分类处理，可再利用的物资应进 行再利用，不能利用的应进行环保处 理。
可追溯性与质量控制
实现物资可追溯
通过记录物资的使用和回收再利用情况，实现物资的可追溯性，便于查找问题 源头和责任人。
加强物资质量控制
建立严格的物资质量控制体系，对每一种物资进行质量检验和把关，确保进入 生产环节的物资符合质量要求。
数据报告生成
根据数据分析的结果，可以生成各类数据报告，包括物资需求预测、 库存优化建议等，为物资精细化管理提供决策依据。
物联网与RFID技术应用
1 2 3
实时监控与追踪
通过物联网技术与RFID标签的应用，可以对物资 进行实时监控与追踪，实现物资的精准定位和状 态监控。
提高作业效率
物联网技术与RFID标签的应用可以自动化识别和 记录物资信息，提高物资出入库、盘点等作业效 率。
记录物资使用情况
为每一种物资建立使用记录，包 括物资的名称、规格、数量、使 用时间、使用人等信息，以便于 跟踪和查询。
分析物资使用数据
定期对物资使用数据进行统计和 分析，找出物资使用的规律和趋 势，为优化物资管理提供依据。
废旧物资回收与再利用
建立废旧物资回收制度
明确废旧物资回收的标准和流程，鼓 励员工积极参与废旧物资回收工作。
对不同供应商的报价进行对比分析，评估价格合 理性，避免高价采购。
价格谈判
在采购过程中进行价格谈判，争取更合理的采购 价格。
采购合同管理
合同内容审查
01
对采购合同的内容进行严格审查，确保合同条款合理、明确、
无歧义。
合同执行监督
02
对合同的执行情况进行监督，确保供应商按照合同要求交货、
付款等。
分类处理废旧物资
根据废旧物资的性质和再利用价值， 进行分类处理，可再利用的物资应进 行再利用，不能利用的应进行环保处 理。
可追溯性与质量控制
实现物资可追溯
通过记录物资的使用和回收再利用情况，实现物资的可追溯性，便于查找问题 源头和责任人。
加强物资质量控制
建立严格的物资质量控制体系，对每一种物资进行质量检验和把关，确保进入 生产环节的物资符合质量要求。
数据报告生成
根据数据分析的结果，可以生成各类数据报告，包括物资需求预测、 库存优化建议等，为物资精细化管理提供决策依据。
物联网与RFID技术应用
1 2 3
实时监控与追踪
通过物联网技术与RFID标签的应用，可以对物资 进行实时监控与追踪，实现物资的精准定位和状 态监控。
提高作业效率
物联网技术与RFID标签的应用可以自动化识别和 记录物资信息，提高物资出入库、盘点等作业效 率。
记录物资使用情况
为每一种物资建立使用记录，包 括物资的名称、规格、数量、使 用时间、使用人等信息，以便于 跟踪和查询。
分析物资使用数据
定期对物资使用数据进行统计和 分析，找出物资使用的规律和趋 势，为优化物资管理提供依据。
废旧物资回收与再利用
建立废旧物资回收制度
明确废旧物资回收的标准和流程，鼓 励员工积极参与废旧物资回收工作。
仓库管理知识培训-ppt课件精选全文完整版
29
仓库管理概论 第七部分：商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志，PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门，以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分：仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分：原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
32
第一部分：原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分：成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分：成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
35
第一部分：仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分：仓库领料流程
仓库流程及作业标准
37
第一部分：仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
43
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项 安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分：仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=（月初库存金额+月末库存金额）/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
仓库管理概论 第七部分：商品包装常用的几种标志
PRC认证标志
PRC标志为电子元器件专用认证标志，PRC标志的颜色及其 印制必须遵守国务院标准化行政主管部门，以及中国电子 元器件质量认证委员会有关认证标志管理办法的规定。
30
第一部分：仓库流程架构
仓库流程及作业标准
31
第一部分：原辅料入库流程
仓库流程及作业标准
仓储部
32
第一部分：原辅材料出库流程
仓库流程及作业标准
33
第一部分：成品入库管理流程
仓库流程及作业标准
34
第一部分：成品出库管理流程
仓库流程及作业标准
35
第一部分：仓库盘点流程
仓库流程及作业标准
36
第一部分：仓库领料流程
仓库流程及作业标准
37
第一部分：仓库换补料流程来自仓库流程及作业标准42
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：准 确
品名、规格、型号、数量、准确质量配套、 单据号、统计报表准确等。
43
仓库流程及作业标准
第二部分：物料的收、管、发
收发和管理物料要做到：安 全 做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、 防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项 安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善 消防设施等。
11
仓库管理概论
第四部分：仓库部门的绩效指标
库存周转率 库存周转天数=（月初库存金额+月末库存金额）/2/当期
出库金额物料*30 帐物相符率
帐物相符率=帐物相符的项数/盘点项数 库存呆滞率
库存呆滞率=呆滞物料金额/总库存金额 库存报废率
库存报废率=报废物料金额/总库存金额 备料及时率
仓库管理与物料配送课件
.
五、仓管部岗位职责
岗位名称：仓管部统计
所属部门：仓管部
编号：
直接上级
仓管部主管
直接下级
职责概述
仓库账务的管理
职责措述
1.负责仓库材料入库、退货及委外加工的统计和帐务管理工作；2.负责仓管员所有进、出单据的收集并上交财务；3.负责物料单价的审核； 4.根据ERP系统定期和不定期对仓库账目和实物进行抽查并向部门经理反映 ； 5．保证所统计帐物数据的准确、及时，并要求与仓管员账物数据一致 ；6.向财务部门提供成本核算资料及各类报表的统计工作；7.协助部门经理对仓管员盘点的监控；8.服从安排，接受培训，努力提高工作水平和工作责任心；9.记录问题，及时向部门经理反映。
工作宗旨：所有工作均以围绕生产来开展，以满足生产需求，提升生产各项指标为使命。
工作要求：在平凡的岗位创造不平凡的业绩。
管理理念
三、仓储管理理念
.
四、仓储管理业务流程
接运与交接
接收准备
审核凭证
监卸
合格
不合格
拒收
待处理
待检
验收
外观质量检验
数量验收
送检
不合格隔离
不合格
储存
办理入库手续
记帐
立卡
系统维护
货位规划
分类堆码
品质维护
盘点检查
出库
出库准备
审核凭证
备料
包装
复核
点交
合格
入库阶段
储存阶段
出库阶段
.
五、仓管部岗位职责
岗位名称：仓管部主管
所属部门：物流中心
编号：
直接上级
物流经理/仓管部经理
直接下级
本部门各组长、仓管员、物料员
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
保险储备定额＝平均每日需要量×保险 储备天数
• 目前确定保险储备天数的一般方法有以 下几种：
• 1、按平均误期天数确定。 • 2、按临时需要比例确定。 • 3、按临时订购所需天数确定。
• 除了按保险储备天数来确定保险储备定额 外，还可通过概率方法，根据一定的保证 供应率要求来确定保险储备量。
• 如安全系数法，是以预测需要量（销售量 和安全系数为基础来确定合理库存量。
（二）经常储备定额的查定
➢1、经济订购批量法（EOQ）
➢2、进货周期法（供应期法）
• 它以进货周期天数和平均一日需要量为基础。 计算公式为： 某种物资的经常储备定额＝平均一日需要量× 进货周期天数
• 平均一日需要量＝计划期物资需要量÷计划期 天数
• 计划期如为年、季、月，则计划期天数分别代 入360天、90天、30天。进货周期一般由需用 单位内部管理的需要来安排。
• 一个安全系数是指增加一个预测误差的物 资数量。根据要求的保证供应率，核算需 要几个安全系数，就相应增加几个预测误 差的备料量。增加的这部分备料量就是保
险储备量，也称安全存量。
三、类别物资储备定额
• 其计算公式为： 类别物资储备定额＝（平均供应期天数× 调整系数＋保险储备天数）×平均一日需 要量
• 式中的“平均一日需要量”为该类别各个 别物资平均一日需要量之和；“平均供应 期天数”和“保险储备天数”是根据各个 别储备定额的相应天数，通过加权平均方 法求得。
• 3、物资储备定额是企业核定流动资金 的重要依据。
• 4、物资储备定额是确定企业仓储容积 和仓库定员的依据。
（三）物资储备定额的分类
• 1、按定额计算单位的不同分，分相
对储备定额、绝对储备定额。 相对储备定额，以储备天数为计算单位，
它表明应保有可供多少天使用的物资，可 比较不同物资资、不同单位的储备水平。 绝对储备定额是按实物计量单位,如吨、 套、台、个、件、立方米等作为定额单位 的，它用于物资计划编制、库存量控制和 仓库保管面积的计算等。
即需用有经常性、连续性的特点，且各 周期（如各月份）需用量大体相同时， 可以规定一个时期（如一年）的合理库 存量标准
（二）物资储备定额的意义
• 1、物资储备定额是企业编制物资采购 计划，确定采购量、订购批量和进货时 间的重要依据。
• 2、物资储备定额是企业掌握和监督物 资库存动态，使企业库存物资经常保持 在合理水平的重要手段之一。
• 相对储备定额和绝对储备定额可以互相换 算，用平均一日需要量乘以储备天数就得 出绝对储备定额。
• 例：企业某种物资全年需用14400件，相 对储备定额为40天，求绝对储备定额。
• 解：绝对储备定额＝平均每日需要量×储 备天数
＝14400件÷360天 ×40天＝1600（件）
• 2、按定额综合程度的不同分，可
• 二、个别物资储备定额
（一）个别储备定额的构成 （二）经常储备定额的查定 （三）保险储备定额的查定
• 三、类别物资储备定额
一、合理库存量与物资储备定额
（一）两者的概念
1、合理库存量，是指在一定条件下，为
保证企业生产和经营活动正常进行所规 定的合理储存物资的数量标准。
2、物资储备定额，当需用比较均衡时，
个别物资储备定额＝经常储备定额＋保险 储备定额 • 经常储备定额是为保证两次进货的间隔期 内正常供应的需要而规定的储备数量标准 • 保险储备定额是为保证供应过程发生意外 变故时能不间断地组织供应而规定的储备 数量标准。
• 经常储备定额、保险储备定额、最高储备 量、最低储备量之间的关系如图11.4所示
• 一、库存的概念和功能
（1）库存的概念 （2）库存的功能
• 二、库存与采购的关系
一、库存的概念和功能
• （1）库存的概念
狭义的观点认为，库存仅仅指的是在 仓库中处于暂时停滞状态的物资。
广义的观点认为，库存表示用于将来目 的、暂时处于闲置状态的资源。
库存可以分为周转库存、安全库存和调 节库存
分为个别储备定额和类别储备定额。
个别储备定额是按物资的具体规格型 号查定的，用以编制明细规格的物资计 划，进行具体物资的库存量管理。
类别储备定额是按物资大类品种查定 的，用以编制类别物资计划，确定仓库 保管面积和仓库设施，以及类别物资的 库存量控制。
• 3、按定额的作用不同分，可分为经常
储备定额、保险储备定额、季节储备定额 等 • 经常储备定额，指企业物资经常储备的最 大数量，即正常进货时的数量这时企业整
个物资储备量达到最高水平，亦称为最高 储备量。企业的正常储备量不应超过最高 储备量，超过了就叫超储。
• 当经常储备量全部投人使用，储备量处于 最低水平，即只剩下保险储备量时，称为
最低储备量，所以最低储备量等于保险储
备定额。 • 季节储备定额是为适应进料季节性特点或
满足用料季节性需要而规定的一定时期里 的储备数量标准。
• 此外，除查定实物储备定额外，企业物 资部门和财务部门还要查定储备资金定 额，用价值单位，规定总体的物资储备 水平。储备资金定额对加强内部核算、 实施财务监督有重要作用。对某些不便 按实物单位查定的，如各类物资储备的 汇总，一般就采用储备资金定额来控制。
二、个别物资储备定额
• （一）个别储备定额的构成
• 注意的是，不能将定期订购的订购批量 当作进货周期法的经常储备定额。
• 例：某种物资全年需要1800吨，进货 周期为1个月，求经常储备定额。
解：经常储备定额＝1800吨÷360天 ×30天＝150（吨）
（三）保险储备定额的查定
• 保险储备定额的一般查定方法是根据保 险储备天数和平均一日需要量来确定：
一、库存的概念和功能
• （2）库存的功能
✓1.生产资源平衡 ✓2.客户资源平衡 ✓3.运输资源平衡
二、库存与采购的关系
采购和库存是上下承接、互相关联 的两个环节，绝对不能各自为政.
第2节 库存的定额控制
• 一、合理库存量与物资储备定额
（一）两者的概念 （二）物资储备定额的意义 （三）物资储备定额的分类
采购管理
采购数量管理
பைடு நூலகம்
学习目标
1
理解采购与库存的关系
2
掌握库存控制的基本方法
3
掌握库存物品的分类管理
4 掌握库存定额的种类及方法
第1节 采购与库存的关系 第2节 库存的定额控制 第3节 库存控制概述
库存定额的种类和确定方法 定期和定量库存控制的基本方法 ABC分类控制
§第1节 采购与库存的关系
• 目前确定保险储备天数的一般方法有以 下几种：
• 1、按平均误期天数确定。 • 2、按临时需要比例确定。 • 3、按临时订购所需天数确定。
• 除了按保险储备天数来确定保险储备定额 外，还可通过概率方法，根据一定的保证 供应率要求来确定保险储备量。
• 如安全系数法，是以预测需要量（销售量 和安全系数为基础来确定合理库存量。
（二）经常储备定额的查定
➢1、经济订购批量法（EOQ）
➢2、进货周期法（供应期法）
• 它以进货周期天数和平均一日需要量为基础。 计算公式为： 某种物资的经常储备定额＝平均一日需要量× 进货周期天数
• 平均一日需要量＝计划期物资需要量÷计划期 天数
• 计划期如为年、季、月，则计划期天数分别代 入360天、90天、30天。进货周期一般由需用 单位内部管理的需要来安排。
• 一个安全系数是指增加一个预测误差的物 资数量。根据要求的保证供应率，核算需 要几个安全系数，就相应增加几个预测误 差的备料量。增加的这部分备料量就是保
险储备量，也称安全存量。
三、类别物资储备定额
• 其计算公式为： 类别物资储备定额＝（平均供应期天数× 调整系数＋保险储备天数）×平均一日需 要量
• 式中的“平均一日需要量”为该类别各个 别物资平均一日需要量之和；“平均供应 期天数”和“保险储备天数”是根据各个 别储备定额的相应天数，通过加权平均方 法求得。
• 3、物资储备定额是企业核定流动资金 的重要依据。
• 4、物资储备定额是确定企业仓储容积 和仓库定员的依据。
（三）物资储备定额的分类
• 1、按定额计算单位的不同分，分相
对储备定额、绝对储备定额。 相对储备定额，以储备天数为计算单位，
它表明应保有可供多少天使用的物资，可 比较不同物资资、不同单位的储备水平。 绝对储备定额是按实物计量单位,如吨、 套、台、个、件、立方米等作为定额单位 的，它用于物资计划编制、库存量控制和 仓库保管面积的计算等。
即需用有经常性、连续性的特点，且各 周期（如各月份）需用量大体相同时， 可以规定一个时期（如一年）的合理库 存量标准
（二）物资储备定额的意义
• 1、物资储备定额是企业编制物资采购 计划，确定采购量、订购批量和进货时 间的重要依据。
• 2、物资储备定额是企业掌握和监督物 资库存动态，使企业库存物资经常保持 在合理水平的重要手段之一。
• 相对储备定额和绝对储备定额可以互相换 算，用平均一日需要量乘以储备天数就得 出绝对储备定额。
• 例：企业某种物资全年需用14400件，相 对储备定额为40天，求绝对储备定额。
• 解：绝对储备定额＝平均每日需要量×储 备天数
＝14400件÷360天 ×40天＝1600（件）
• 2、按定额综合程度的不同分，可
• 二、个别物资储备定额
（一）个别储备定额的构成 （二）经常储备定额的查定 （三）保险储备定额的查定
• 三、类别物资储备定额
一、合理库存量与物资储备定额
（一）两者的概念
1、合理库存量，是指在一定条件下，为
保证企业生产和经营活动正常进行所规 定的合理储存物资的数量标准。
2、物资储备定额，当需用比较均衡时，
个别物资储备定额＝经常储备定额＋保险 储备定额 • 经常储备定额是为保证两次进货的间隔期 内正常供应的需要而规定的储备数量标准 • 保险储备定额是为保证供应过程发生意外 变故时能不间断地组织供应而规定的储备 数量标准。
• 经常储备定额、保险储备定额、最高储备 量、最低储备量之间的关系如图11.4所示
• 一、库存的概念和功能
（1）库存的概念 （2）库存的功能
• 二、库存与采购的关系
一、库存的概念和功能
• （1）库存的概念
狭义的观点认为，库存仅仅指的是在 仓库中处于暂时停滞状态的物资。
广义的观点认为，库存表示用于将来目 的、暂时处于闲置状态的资源。
库存可以分为周转库存、安全库存和调 节库存
分为个别储备定额和类别储备定额。
个别储备定额是按物资的具体规格型 号查定的，用以编制明细规格的物资计 划，进行具体物资的库存量管理。
类别储备定额是按物资大类品种查定 的，用以编制类别物资计划，确定仓库 保管面积和仓库设施，以及类别物资的 库存量控制。
• 3、按定额的作用不同分，可分为经常
储备定额、保险储备定额、季节储备定额 等 • 经常储备定额，指企业物资经常储备的最 大数量，即正常进货时的数量这时企业整
个物资储备量达到最高水平，亦称为最高 储备量。企业的正常储备量不应超过最高 储备量，超过了就叫超储。
• 当经常储备量全部投人使用，储备量处于 最低水平，即只剩下保险储备量时，称为
最低储备量，所以最低储备量等于保险储
备定额。 • 季节储备定额是为适应进料季节性特点或
满足用料季节性需要而规定的一定时期里 的储备数量标准。
• 此外，除查定实物储备定额外，企业物 资部门和财务部门还要查定储备资金定 额，用价值单位，规定总体的物资储备 水平。储备资金定额对加强内部核算、 实施财务监督有重要作用。对某些不便 按实物单位查定的，如各类物资储备的 汇总，一般就采用储备资金定额来控制。
二、个别物资储备定额
• （一）个别储备定额的构成
• 注意的是，不能将定期订购的订购批量 当作进货周期法的经常储备定额。
• 例：某种物资全年需要1800吨，进货 周期为1个月，求经常储备定额。
解：经常储备定额＝1800吨÷360天 ×30天＝150（吨）
（三）保险储备定额的查定
• 保险储备定额的一般查定方法是根据保 险储备天数和平均一日需要量来确定：
一、库存的概念和功能
• （2）库存的功能
✓1.生产资源平衡 ✓2.客户资源平衡 ✓3.运输资源平衡
二、库存与采购的关系
采购和库存是上下承接、互相关联 的两个环节，绝对不能各自为政.
第2节 库存的定额控制
• 一、合理库存量与物资储备定额
（一）两者的概念 （二）物资储备定额的意义 （三）物资储备定额的分类
采购管理
采购数量管理
பைடு நூலகம்
学习目标
1
理解采购与库存的关系
2
掌握库存控制的基本方法
3
掌握库存物品的分类管理
4 掌握库存定额的种类及方法
第1节 采购与库存的关系 第2节 库存的定额控制 第3节 库存控制概述
库存定额的种类和确定方法 定期和定量库存控制的基本方法 ABC分类控制
§第1节 采购与库存的关系