水泥细度检验方法 筛析法
水泥细度检验方法 筛析法
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法——筛析法
水泥细度的检验方法之一是筛析法。
通过筛析法，可以准确地测量水
泥中细度微小的颗粒，并对它们进行比较，从而确定水泥质量。
筛析
法是利用筛子和标准滤料，来测量其水泥中细度比例的方法。
在细度检验中，首先将水泥精细磨粉，然后使用标准滤料进行筛分。
一般将水泥筛分为4层（也有其他数量的层），经过这个筛分工艺，
便能够快速获得水泥细度粒径的大小。
根据标准筛分，水泥细度应该
是5mm-0.125mm范围内的不同大小的粒子，即0.125mm的细度的粒子
占水泥总量的比例不得少于10%。
细度检测一般情况下是根据样品抽样来完成的，但仍然需要把整体水泥质量纳入考量当中，以控制水泥细
度的合格率。
此外，灰分含量也是水泥质量检测中非常重要的一项，在这项检测中，会将水泥灰分进行烧结、称量、称量称量等多项操作，来检测水泥灰
分在水泥中占比情况。
以上就是水泥细度检验方法——筛析法的基本原理以及过程。
这一检
测方法的优势在于可以准确地测量其中的微小粒子，可以更加准确地
判断水泥质量，避免出现质量问题。
水泥细度的测定方法
水泥细度的测定方法水泥细度是水泥质量的重要指标之一，它直接影响到水泥的性能和用途。
水泥细度的测定方法有多种，以下是常见的几种测定方法。
1.筛析法筛析法是一种通过筛分试验测定水泥细度的方法。
该方法使用不同孔径的筛子，将水泥样品筛分出不同粒径的颗粒，从而得到水泥的细度。
筛析法需要使用专门的筛分设备，如振动筛、摇筛机等。
该方法的优点是操作简单、易于掌握，但是需要较长的时间和较多的人力。
2.比表面积法比表面积法是一种通过测量水泥样品的比表面积来计算水泥细度的方法。
比表面积是指单位质量的水泥样品所占有的表面积，它与水泥的细度有关。
该方法需要使用专门的比表面积测定仪，如气体吸附法、勃氏法等。
该方法的优点是快速、准确，但是需要使用昂贵的仪器和试剂。
3.激光粒度仪法激光粒度仪法是一种通过激光散射原理测定水泥细度的方法。
该方法使用激光粒度仪对水泥样品进行散射测量，得到水泥颗粒的大小和分布情况。
该方法的优点是快速、准确、无需样品制备，但是需要使用昂贵的仪器和电源。
4.沉降法沉降法是一种通过观察水泥样品在溶液中的沉降速度来测定水泥细度的方法。
该方法将水泥样品溶解在适量的水中，然后测量样品在沉降过程中的速度，从而得到水泥的细度。
沉降法需要使用专门的沉降设备，如沉降管、沉降槽等。
该方法的优点是操作简单、易于掌握，但是需要较长的时间和较多的试剂。
5.透气法透气法是一种通过测量水泥样品在空气中的透气性能来测定水泥细度的方法。
该方法将水泥样品放在一个密闭的容器中，然后向容器内通入空气，测量空气通过样品的速度，从而得到水泥的细度。
透气法需要使用专门的透气设备，如透气膜、透气筒等。
该方法的优点是操作简单、易于掌握，但是需要较长的时间和较多的设备。
水泥细度的检验—筛析法
一、 水泥细度的表示方法
1、水泥细度的定义 2、水泥细度的表示方法
二、 水泥细度的表示方法
1、水泥细度的定义：
水泥颗粒的粗细程度（颗粒大小） 称为水泥细度。
2、水泥细度的表示方法
筛余百分数 比表面积 颗粒级配 平均粒径
表示方法
筛余百分数：
水泥在一定孔径的筛子上的筛余量 占水泥总质量的百分数，称为筛余百分 数。 水泥愈细，筛余百分数愈小。 国标规定：对于P•O、P•S 、P•P、 P•F 、P•C 0.080mm方孔筛筛余量 10% 筛余百分数可用筛析法测定。
五、术语和定义
1、手工筛析法
根据筛析操作不同可分为
2、水筛法 3、负压筛法
五、术语和定义
本标准采用GB/T 5329及下列术语和定义。 4.1负压筛析法 va．uum sieving 用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在 规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.2水筛法 wet sieving 将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在 规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.3手工筛析法 manual sieving 将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定 的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。
比表面积
单位质量的水泥颗粒所具有的表面 积，称为水泥的比表面积。 表示符号为：S 单位是：m2kg (cm2g ) 水泥愈细，水泥的比表面积愈大。 水泥的比表面积可用透气法测定 国标规定：对于硅酸盐水泥比表面 积大于300 m2kg
颗粒级配：
水泥的颗粒级配是指水泥中不同粒径的 颗粒的搭配分布情况。 水泥的颗粒级配可用激光衍射法测定。 为了充分发挥水泥的活性，改善水泥混 凝土的性能，不仅要求水泥的比表面积 大，而且要求各级颗粒之间有一个合适 的比例。
水泥细度检验方法筛析法GBT1345-之欧阳歌谷创编
欧阳歌谷创编 2021年2月1GB欧阳歌谷（2021.02.01）中华人民共和国国家标准GB/T1345—2005代替GB/T1345—1991水泥细度检验方法筛析法Thetestmethodforfinenessofcement2005-01-19发布 2005年-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会1范围本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸GB 12573－1990 水泥取样方法GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛3方法原理本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
为保持筛孔的标准度，在用实验筛应用已知筛余的标准样品来标定。
4 术语与定义本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
4.1 负压筛析法vacuum sieving用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2 水筛法wet sieving将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
水泥细度通常采用两种方法测定
水泥细度通常采用两种方法测定水泥细度是指水泥颗粒的粒径大小，通常采用两种方法来测定水泥的细度，分别是筛分法和比表面积法。
1.筛分法：筛分法是一种常用的测定水泥细度的方法，其原理是通过将水泥颗粒根据大小进行筛分，然后根据筛网上的筛孔大小来判断水泥的细度。
该方法适用于测定较粗颗粒的水泥。
测定水泥细度的步骤如下：a.取约100g的水泥样品，将其放入泥浆平衡器，并添加清水进行搅拌混合，形成均匀的泥浆样品。
b.将泥浆样品倒入一组预先准备的筛网上，然后将筛网放入筛分机中。
c.打开筛分机，按照一定的时间或者震动次数进行筛分。
d.筛分完毕后，将筛网上的残留物进行称重，并计算出通过筛网的水泥样品的质量。
e.根据筛网网孔的大小，计算出通过每个筛网的水泥颗粒的百分比，从而得到水泥的细度。
2.比表面积法：比表面积法是一种较为准确和精密的测定水泥细度的方法，该方法通过测量水泥颗粒的比表面积来判断水泥的细度。
比表面积法通常使用氮气吸附法来测定水泥颗粒的比表面积。
测定水泥细度的步骤如下：a.取少量水泥样品，并通过研磨仪对其进行研磨，使颗粒尽可能细小。
b.取一定量的研磨后的水泥样品，并将其放入比表面积仪中。
c.打开比表面积仪，并注入一定量的氮气，在一定条件下进行吸附。
d.测量吸附氮气后的水泥样品的体积，并通过计算得出吸附的氮气量。
e.根据吸附的氮气量和水泥样品的质量，计算出水泥的比表面积，从而得到水泥的细度。
筛分法和比表面积法是常用的测定水泥细度的方法，两种方法各具优缺点，可以结合使用以提高测定的准确性和精度。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的水泥细度检验方法。
该方法基于水泥颗粒的粒径大小，通过使用 80 微米的筛子对水泥进行筛析，来测定水泥的细度。
具体检验步骤如下:
1. 准备检验用具：检验需要用到试验筛、水筛架和喷头、天平、水泥样品等用具。
2. 准备水泥样品：从仓库中取出水泥样品，放置在干燥通风的地方，让水泥样品在空气中晾干 24 小时，以便进行检验。
3. 进行筛析试验：将水泥样品倒入 80 微米的试验筛中，并使用水筛架和喷头进行冲洗，直至大部分细粉通过试验筛。
4. 称量筛余物：将筛余物倒入蒸发皿中，烘干后称量筛余物的重量，计算水泥的细度。
5. 修正系数：根据试验筛的精度和试验过程中的实际情况，计算筛余结果的修正系数，以保证试验结果的准确性。
6. 结论：根据筛分法 80μm 筛筛析法检验结果，判断水泥的细度是否符合要求。
需要注意的是，筛分法 80μm 筛筛析法只是一种基本的检验方法，不能保证水泥的细度绝对准确，还需要结合其他检验方法，如重量法、电镜法等，才能得出准确的水泥细度结果。
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法筛析法水泥的细度是指水泥颗粒的粒径大小，通常以水泥颗粒的表面积来表示。
水泥的细度对水泥的性能和使用效果有很大影响，因此细度检验是水泥质量控制的重要环节之一。
目前常见的水泥细度检验方法有物理筛选法、沉降法、风尘法和气候法等。
其中，筛析法是最常用的一种方法。
下面将详细介绍水泥细度检验方法筛析法的原理及步骤。
筛析法的原理基于筛网的不同孔径，将水泥样品按颗粒大小分为不同的粒级，再通过重量或百分数来表示细度。
具体步骤如下：1. 准备筛网和筛分装置：选择适当孔径的筛网，常用的有75μm和45μm的筛网。
筛网装置一般由筛筒和筛座组成。
2. 准备水泥样品：从代表性样品中取出一定量的水泥，通常是100g。
3. 筛分操作：将水泥样品放入筛网装置中，盖上筛盖。
轻轻晃动筛网，使颗粒在筛孔中移动。
持续晃动一段时间后，将筛分后的水泥样品从各级筛网上取下。
4. 分析和计算：将每个筛网上的水泥样品称重，计算出每个筛孔中的水泥质量或质量百分比。
根据筛网孔径不同，确定各级筛孔中水泥的颗粒大小范围。
筛析法的优点是操作简单、成本低廉、结果直观。
但它也有一些缺点：首先，筛分过程中颗粒容易堵塞筛网孔，导致结果不准确；其次，筛网的孔径有一定限制，无法准确测量超细颗粒的分布情况；最后，筛分的结果只能获得颗粒大小范围，并不能提供粒径的具体数值。
在实际应用中，筛析法通常与其他方法结合使用，以获得更全面的水泥细度数据。
比如可以结合湿筛法或粒度分析仪等仪器来获得更准确的结果。
总结起来，筛析法是一种简单直观的水泥细度检验方法，适用于大部分水泥样品的初步筛分和快速评估。
但在具体应用中，需要结合其他精密的测量方法，以获得更准确和全面的水泥细度数据。
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法筛析法
嘿，大家知道水泥细度检验方法筛析法吗？这可是个很重要的检测手段呢！
筛析法的步骤其实并不复杂啦。
首先要准备好试验所需的仪器设备，比如负压筛析仪、天平啥的。
然后呢，称取适量的水泥试样，精确到小数点后几位哦，可不能马虎！将试样置于负压筛上，启动筛析仪，让它工作一段时间。
结束后，再小心地取下筛子，称量筛余物的质量。
这里面可有不少注意事项哦！像筛子的选择要合适，操作过程中要保证密封良好，不能有漏气的地方，不然结果可就不准确啦！还有天平的精度要达标，称量时要细心再细心。
在这个过程中，安全性和稳定性那也是相当重要的呀！如果仪器设备不安全，那不是让人提心吊胆嘛！所以一定要确保设备的正常运行，定期维护和检查。
而且整个过程要稳定进行，不能一会儿快一会儿慢的，这样才能得出可靠的结果呀。
筛析法的应用场景那可多了去了。
无论是水泥厂生产过程中的质量控制，还是建筑工程中对水泥质量的把关，都少不了它呢！它的优势也很明显呀，操作相对简单，结果比较直观，而且成本也不高。
这就像是一把利剑，能快速准确地检测出水泥的细度是否符合要求。
我就知道一个实际案例哦，有个建筑工程在施工过程中，对水泥进行了筛析法检测，结果发现水泥细度不达标。
哎呀，这要是没检测出来，直接用了不达标的水泥，那后果可不堪设想呀！还好及时发现了问题，避免了可能出现的质量隐患。
所以呀，水泥细度检验方法筛析法真的是超级重要的呀！它能为建筑工程的质量保驾护航，让我们住得安心、放心！大家可千万不能小瞧它哦！。
水泥细度检验方法 筛析法
GB/T 1345-2005
筛孔直径的表示方法
❖ 目：为1英寸上的孔数。 ❖ 80µm、45µm分别是方孔筛的直径
其中： 80µm约为180目、 45µm约为325目
本检验方法修定的意义
❖ 美国标准要求水泥给出45µm或比表面积的数 据，一些日本水泥企业用32 µm控制生产。
A.7 合格判定
❖ 当C值在0.80～1.20范围内时，试验筛可继续 使用，C可作为结果修正系数
❖ 当C值超出0.80 ～1.20范围时，试验筛应淘 汰。
1、筛子一般以自校为主。 2、如请第三方检定时，希望 被校后能继续使用，所以会规 定的更严些。《水泥标准筛计 量检定规程》C应在0.85～ 1.15
最终结果。
绝对误差 附录A 标定
❖ A.5.2 标定结果：二个样品结果的算术平均值 为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于 0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近 的两个结果进行平均作为结果。
❖ A.6 修正系数按下式计算：
C=Fs/Ft
标准样品的 给定筛余标
准值
计算至0.01
标准样品在试验筛上的筛余 值，单位为质量百分数%
45µm筛析试验称取试样10g。
1、25g以上的试验量可能会出现糊筛 现象，造成试验失败。
2、10g对试验操作要求更高。试验的 变异系数Cv会为1.5%。
1、旧标准采用试样量50g，是 世界上属于称样量最多的。优 点为：天平要求低、人为误差 小、但对环境影响大。 2、现行标准天平要求已提高。
7.6试验筛的清洗
❖ 5.2.2 筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa.
❖ 5.4 天平的最小分度值不大于0.01g。
水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）一、主题内容与适用范围本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、引用标准GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛GB6004试验筛用金属丝纺织方孔网三、方法原理本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
四、仪器4.1试验筛4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。
4.1.2负压筛析仪4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。
4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。
4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。
4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。
4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
4.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内+3径为140mm。
4.4天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。
五、样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
六、操作程序6.1负压筛法6.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000--6000Pa范围内。
6.1.2放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。
水泥细度检测(筛析法)
主讲：陈秋维 杭州科技职业技术学院城市建设学院
右图为工程中
砼构件表面“起砂 ” 现象,轻则影响 美观,重则影响结 构强度, 甚至影响 结构使用功能,缩 短其使用寿命。
砼构件表面起砂的原因之 一：水泥细度过粗，从而导致砼 的表面强度过低造成，因此工程 中水泥进场时候都要进行水泥细 度检测，今天我们就来学习筛析 法检测水泥细度
谢 谢！
(精确至0.1％)
F
Rt W
100%
式中 F——水泥试样的筛余百分率(％)
Rt——水泥筛余物的质量(g)
W——水泥试样的质量(g)
检测报告填写展示
结论：该水泥筛余百分率为8.0%,符合规范 GB175-2007中（筛余百分率小于10%） 技术要求。
总结
注意事项： 1.电子天平要用精度为0.01g，量程大于 100g，不然因精度达不到要求会导致数据 结果不准确。 2.在筛析过程中，如有水泥吸附在筛盖上， 可轻轻敲击筛盖使水泥落下，不然会导致数 据结果不准确。
水泥细度筛检测（筛析法）
1.主要设备 介绍
2.检测步主要设备介绍
负压筛
1.1.负压筛析仪及负压筛
负压筛 析仪
1.2电子天平： 精度0.01g
1.3其他：小勺子、毛刷、盘子等
2.检测步骤演示
2.1调试设备
2.2.备样
2.3.检测
3.数据结果处理
按下列公式计算水泥的筛余百分率
水泥细度检验_筛析法
实验六水泥细度检验——筛析法水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。
水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。
筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。
一、实验目的掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。
二、实验原理本实验按照国家标准GB/T 1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》进行。
用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。
三、实验设备及材料（一）负压筛法1、仪器设备1.喷气嘴；2.微电机；3.控制板开口；4.负压表接口；5.负压源及收尘器接口；6.壳体图1 负压筛筛座示意图（1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。
其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成（见图1）。
筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。
喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。
负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。
（3）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为φ150mm，下口直径为φ142mm，高25mm。
2、硅酸盐水泥样品。
（二）水筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g 。
（2）筛子：采用方孔边长0.080mm 的铜丝网筛布，筛框有效直径φ125mm，高80mm 。
（3）筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min 。
（4）喷头：直径φ55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm 。
安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm 。
2、硅酸盐水泥样品。
（三）手工干筛法1、仪器设备（1）天平：最小分度值不大于0.01g.。
（2）筛子：采用方孔边长0.08mm 的钢丝网筛布。
水泥细度检验方法 筛分法80μm筛筛析法
水泥细度检验方法筛分法80μm筛筛析法水泥细度检验方法筛分法 80μm 筛筛析法是一种常用的检验水泥细度的的方法。
该方法的步骤如下:
1. 准备试验筛和负压筛析仪。
将试验筛放置在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，将负压调节至合适的范围内。
2. 将水泥样品磨成细粉，使其通过 80μm 的筛孔。
将磨细的水泥样品放入水中，搅拌均匀，使其充分溶解。
3. 将水样倒入试验筛中，用水冲洗至大部分细粉通过筛孔。
然后，将试验筛放置在负压筛析仪上，连续筛析 2 分钟。
4. 在筛析期间，如水泥样品附着在筛盖上，可轻轻敲击筛盖，使水泥样品落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
5. 计算水泥样品的细度百分比。
按照公式计算：细度百分比= (筛余物质量/样品质量)×100%。
6. 如果需要，可以使用手工干筛法进行代替试验。
具体操作方法按照附录(补充件) 进行。
需要注意的是，在筛分法 80μm 筛筛析法中，负压筛析仪和试验筛的质量和精度都需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，水泥样品的制备和研磨也需要严格控制，以确保试验结果的准确性和可靠性。
水泥细度检验方法筛析法GBT1345-之欧阳化创编
欧阳化创编 2021..02.12GB中华人民共和国国家标准GB/T1345—2005代替GB/T1345—1991水泥细度检验方法筛析法Thetestmethodforfinenessofcement2005-01-19发布 2005年-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会1范围本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸GB 12573－1990 水泥取样方法GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛3方法原理本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
为保持筛孔的标准度，在用实验筛应用已知筛余的标准样品来标定。
4 术语与定义本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
4.1 负压筛析法vacuum sieving用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2 水筛法wet sieving将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3 手工筛析法manual sieving将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。
水泥细度检验方法筛析法
水泥细度检验方法筛析法一、主题内容与适用范围本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
二、引用标准GB 3350.7 水泥物理检验仪器标准筛 GB 6004 试验筛用金属丝纺织方孔网三、方法原理本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。
四、仪器4.1 试验筛4.1.1 试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW 0.080/0.056 GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。
负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。
4.1.2 筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
4.1.3 筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。
4.2 负压筛析仪4.2.1 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。
4.2.2 筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。
4.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。
4.2.4 喷气嘴的上开口尺寸见图４。
4.2.5 负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
4.3 水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3-2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内 +3 径为140 mm。
0 4.4 天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。
五、样品处理水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
六、操作程序6.1 负压筛法6.1.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000--6000Pa范围内。
第五节 水泥细度的检验
结果：
当全部烘干后，取出蒸发皿，待冷却后用小 毛刷轻轻将筛余物刷入天平盘内进行称量。 计算：按下式计算，取两次计算的平均值， 计算精确至0. 1g 。
筛余物质量（P） 100% 筛余百分数（F）= 试样质量（W）
筛余量检验记录表
测定次数
1
试样质量 W (g)
25.00
筛余物质量 P (g)
单位质量的水泥颗粒所具有的表面 积，称为水泥的比表面积。 表示符号为：S 单位是：m2kg (cm2g ) 水泥愈细，水泥的比表面积愈大。 水泥的比表面积可用透气法测定 国标规定：对于硅酸盐水泥比表面 积大于300 m2kg
颗粒级配：
水泥的颗粒级配是指水泥中不同粒径的 颗粒的搭配分布情况。 水泥的颗粒级配可用激光衍射法测定。 为了充分发挥水泥的活性，改善水泥混 凝土的性能，不仅要求水泥的比表面积 大，而且要求各级颗粒之间有一个合适 的比例。
（2）、所用仪器
负压筛析仪： 由筛座、干筛、负压源及收尘器组 成 天平：
（3）、测定步骤
准 备
筛 析
结 果
准备
水泥试样充分拌匀，通过0.9mm方孔筛， 并在110±5°C的烘干箱内烘干1h，取 出放入干燥器中冷却到室温。 检查负压筛的工作状态。
筛析
称取试样25g (10g ) ，倒入干筛中， 再放入筛座上，启动筛析仪筛析 2min，负压为4000 ~ 6000Pa
筛余百分数 比表面积 颗粒级配 平均粒径
表示方法
筛余百分数：
水泥在一定孔径的筛子上的筛余量 占水泥总质量的百分数，称为筛余百分 数。 水泥愈细，筛余百分数愈小。 国标规定：对于P•O、P•S 、P•P、 P•F 、P•C 0.080mm方孔筛筛余量 10% 筛余百分数可用筛析法测定。
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水泥细度检验方法筛析法
1 范围
本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修
改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语
GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛
GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸
GB 12573－1990 水泥取样方法
GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样
JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛
3 方法原理
本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。
4 术语与定义
本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。
4.1 负压筛析法vacuum sieving
用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.2 水筛法wet sieving
将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。
4.3 手工筛析法manual sieving
将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。
5 仪器
5.1 试验筛
5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/3 80μm ，GB/T 6005 R20/3 45μm的要求，分负压筛、水筛和手筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖
与筛上口应有良好的密封性。
手工筛结构符合GB/T 6003.1,其中筛框高度为50mm，筛子的直径为150mm。
5.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。
5.1.3 筛孔尺寸的检验方法按GB/T 6003.1,进行。
由于物料会对筛网产生磨损，试验筛美使用100次后需要重新标定，标定方法按附录A进行。
5.2 负压筛析仪
5.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为（30±2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图3。
5.2.2 筛析仪负压可调范围为（4000~6000）Pa。
5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为（2~8）mm。
5.2.4喷气嘴的上口尺寸见图4。
5.2.5负压源和收尘器，由功率≥600w的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。
5.3水筛架和喷头
水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T 728规定，但其中水筛架上筛座内径为140-30mm。
5.4 天平
最小分度值不大于0.01g。
6 样品要求
水泥样品应有代表性，样品处理方法按GB12573－1990第3.5条进行。
7 操作程序
7.1 试验准备
试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。
试验时，80μm筛析试验称取试样25g，45μm 筛析试验称取试样10g。
7.2 负压筛析法
7.2.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa 范围内。
7.2.2 称取试样精度至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕，用天平称量全部筛余物。
7.3 水筛法
7.3.1筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛的位置，使其能正常运转。
并控制喷头底面和筛网之间距离为35mm~75mm。
7.3.2称取试样精度至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（0.05±0.02）Mpa的喷头连续冲洗3min。
筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。
7.4 手工筛析法
7.4.1称取试样精度至0.01g，倒入手工筛内。
7.4.2用一只手持筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。
拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g为止。
称量全部筛余物。
7.5 对其它粉状物、或采用45μm～80μm以外规格方孔筛进行筛析试验时，应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。
7.6 试验筛的清洗
试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。
使用10次后要进行清洗。
金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。
8结果计算及处理
8.1 计算
水泥试样筛余百分数按下式计算：
F=Rs/W*100
式中：
F——水泥试样的筛余百分率，%；
Rs——水泥筛余物的质量，g；
W——水泥试样的质量，g；
结果计算至0.1％。
8.2筛余结果的修正
试验筛的筛网会在试样中磨损，因此筛析结果应进行修正。
修正的方法是将8.1条的计算结果乘以该试验筛按附录A标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。
合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。
若两次筛余结果绝对误差大于0.5％时（筛余值大于5.0％时可放宽至1.0％）应再做一次试样，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。
8.3 试样结果
负压筛法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。