东电金工实习报告的答案

第一章机械工程材料（金属材料）

本文档免费下载

不得用于获利

@

一、简答

1.说明金属材料强度、硬度、塑性、韧性的含义，并区分下列性能指标的符号：

σ

S 、σ

b

、HB、HRC、δ、Ψ、a

k

。

答：HB：布氏硬度；a

k ：冲击韧性值；δ：延伸率；σ

s

：屈服极限；σ

b

：强度极

限；Ψ：断面收缩率；HRC：洛氏硬度

2.什么是碳素钢什么是铸铁铸铁中根据石墨形态不同又可分为哪几种

答：碳素钢：理论上指含碳量在%～%之间的铁碳合金。实际应用时含碳量不高于%同时含有少量其他杂质。

铸铁：理论上指含碳量在%～%之间的铁碳合金。实际应用时含有较多杂质。

3.根据碳含量的不同，碳素钢可分成哪几种，各自的用途如何

[

答：低碳钢：含碳量小于%的碳钢。多用于冷塑变形件及焊接件，如：08用于焊条焊心，20用于低中压锅炉。

中碳钢：含碳量在%～%之间的碳钢。多用于结构件，如：45制造轴、齿轮。

高碳钢：含碳量大于%的碳钢。多用于制造工具，如：T10作钢锯条。

二、填空

2.根据使用性能，工艺性能和经济性，从上表材料中选取制造下列的材料:车床光杠 45，手工锯条T10A，铣床床身HT150，切削车刀W18Cr4V。

3.何谓热处理何谓调质处理

热处理：把钢加热到一定温度、保温一定时间并以不同速度冷却，从而改变钢其内部组织结构以获得所需机械性能的工艺手段。

%

调质处理：生产上通常将淬火后再高温会火的热处理工艺称为调质处理。

4.用工艺曲线表示淬火、正火、退火、回火。

5.金属材料的力学性能是指金属材料在外力作用下所表现的机械能力，他包括强度，硬度，塑性，冲击韧性等几个方面。

第二章铸造

一、填空

1.型砂、芯砂的主要性能有：强度，透气性，耐火性，退让性。

2.在制作模型和型盒时应考虑：分型面，机械加工余量，收缩量，铸造圆角，起

模斜度，型芯头。

'

3.型芯头是：为了安装和固定型芯方便，在模型上做的凸的部分。

4.常用的手工造型方法有：整模，分模，挖砂，活块，刮板。常用的特种铸造方

法有：

金属型铸造，压力铸造，熔模铸造，离心铸造，低压铸造，磁型铸造，消

失模铸造。

5.填写下表铸造生产的工艺过程。

二、简答

#

1.什么是铸造，生产特点及应用

答：将金属液浇注到与零件图相适应的型腔中去，冷却凝固后获得铸件的方法。生产特点：灵活性大；适应性广；材料来源广泛；成本低。

应用：制造复杂的毛坯，如各种箱体、机架、床身等。

2.常见的铸件缺陷（列举至少8种）。

答：气孔；缩孔；裂纹；夹砂；粘砂；偏芯；浇不足；夹渣；冷隔；错箱。

3.指出下列铸造件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由

图1*

图2

零

件

图

铸

造

工

艺

图

芯盒

模型

型砂芯沙

—

制芯

造型

熔化

烘干

烘干

下芯合箱

浇注

落砂

清理

检验

铸件

4.写出右图所示套筒铸件的分模造型工艺过程和所使用的工具

答：制芯，烘干，做下砂型，撒分型砂，做上砂型，制作直浇道，扎排气孔，起上箱，取下模，开内浇道，取上模，开模浇道，下芯，合箱，浇注，落砂。 要用到那些工具:底板，砂箱，模型，芯盒，直浇道模，外浇口模，气孔针，起模针，刮板，舂砂锤，平锹，芯骨，秋叶

~

第三章 锻造 锻 造

一、填空 —

1.压力加工的主要变形方式有轧制，挤压，拉丝，锻造，冲压。

2.自由锻基本工序有

礅粗，拔长，弯曲，冲孔，切割，扭转，错移

。

3.镦粗时礅粗后截面积和礅粗前截面积之比为锻造比。

二、简答

1.锻造前为什么要对坯料进行加热，同时产生哪些缺陷

答：目的：提高塑性，降低变形抗力。缺陷：①氧化与脱碳；②过热与过烧；③内部裂纹

2.什么是延伸，冲孔，它们各适合锻造哪类零件

答：延伸：横截面面积减小长度增加的工序常用于长杆类零件。 、

图3

图4

冲孔：在毛坯上冲出通孔与不通孔的操作，常用于盘类零件、空心锻件和扩孔前的操作

3.什么是始锻温度和终锻温度低碳钢、中碳钢的始锻、终锻温度各是多少 答：始锻温度：金属允许加热的最高温度。 终锻温度：金属允许锻造的最低温度。 低碳钢：1250℃～～800℃。 中碳钢：1200℃～～800℃。

4.指出下列锻造件的结构工艺设计不合理之处，画出修改图,并说明理由

冲 压

一、填空 ￥

1.冲压基本工序分两大部分：分离工序，如落料剪切，冲孔；变形工序，如弯曲，拉伸。

2.冲模的结构，它可分为上模部分和下模部分

。 3.

压力可分为曲轴压力，摩擦压力，液压压力。

4.冲压具有生产率高，尺寸精确，表面光洁，形状复杂及重量轻钢性好

的特点。 5.冲压易于机械化和自动化。

第四章 焊接

!

图1

图2

图4

图3