桥墩模板施工方案
桥梁模板施工方案
桥梁模板专项施工方案一、桥墩模板施工方案1、工艺流程找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑2、找平定位桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50～80mm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板,以防止模板移位。
3、安装桥墩模板按桥墩模板设计图,由下至上安装模板，模板之间用U型卡连接卡紧.转角位置用连接角模将两侧模板连接。
支模前涂刷脱模剂，在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。
先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。
4、安装桥墩模箍模箍可用钢管、型钢等制成，模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道，以增强桥墩模板刚度.5、安装拉杆或斜撑根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆，拉杆与地面夹角宜为45°，固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。
预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。
桥墩模板也可采用方木斜撑的方法，一侧模板经校正后即可斜撑固定，斜撑与地面上木橛应连接牢固。
模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向，并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。
二、盖梁模板施工方案1、工艺流程支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模2、支立柱(1）填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。
（2）安装钢立柱，因梁截面较大，施工时采用双排支柱，用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道，以上每隔1。
8m设一道，支柱间距为1000mm。
3、安装盖梁底模按设计标高调整支柱标高，然后安装盖梁底模板和两边连接角模，并拉线找平。
4、绑扎盖梁钢筋盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块，经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。
5、安装侧模安装梁侧模板，边安装边拉线、量尺，与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。
（1）采用梁卡具时，固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具，同时安放梁上口卡。
因梁高超过600mm，需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。
（2）梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。
桥梁墩柱模板施工方案及方法
桥梁墩柱模板施工方案及方法1、模板试拼墩身施工前，对墩身模板进行第二次试拼，检查是否符合设计要求，不符合设计要求以及质量标准的，且场内无法休整的要坚决退厂。
对试拼符合要求的模板，进行精心打磨处理，打磨完成的模板，必须经过监理工程师的检查验收后方可进行使用。
2、模板打磨模板打磨采用砂轮磨光机进行，打磨需将模板上的污垢，锈迹等打磨干净，打磨要认真、细心、耐心、全面。
打磨模板时采用从模板的一端开始进行，循序渐进的推进，不得间隔、跳跃的打磨，以免遗漏需用打磨的地方，为后续混凝土施工造成脏面等影响。
打磨好的模板，检验干净的标准可采用下面的方法，用抹布进行用力擦拭，若擦拭后，抹布上留下污渍等色泽时，说明模板没有打磨干净，应继续进行打磨，直至用抹布擦拭后，上面再没有污渍等色泽时，说明模板已经打磨到位。
打磨好的模板使用前应涂刷模板漆，模板漆厚度要适宜、均匀。
3、模板安装墩身钢筋安装完毕后，将已经打磨完成墩身模板拼装成整体，用25T汽车吊进行整体吊装，模板吊装就位时应该在模板与承台混凝土接触面处或调节段顶铺设砂浆调平层或橡胶皮垫止浆。
模板就位后应用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。
在墩模顶部对称的四个角点上挂钢丝绳用于固定模板，并在地面上相应的位置用25mm二级螺纹钢筋（长度不小于80cm）作为地锚，地锚与墩身等截面的夹角不小于20°，埋深不小于50cm，并将墩模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩身大致成45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。
墩模安装后测量标高，并标记墩身标高。
各项工作准备完成后进行自检，合格后填写内业资料报监理工程师验收，通过后进行下一工序。
墩身四周搭设施工脚手架，并设置爬梯，作业时在操作面铺设马道板做工人操作平台，在平台四周设围栏挂安全网，防止施工人员高空掉落。
4、模板测量复核(1)平面控制利用平面坐标法在施工之前都对墩身中心线(点)进行放样测量，模板安装完毕后对墩身中心线(点)坐标进行测量复核，以控制墩身的平面位置。
桥墩提升模板施工方案
桥墩提升模板施工方案一、施工准备现场勘查：对桥墩施工现场进行详细勘查，了解地质条件、环境状况以及施工难点。
资料收集：收集与桥墩施工相关的图纸、规范、标准等技术资料。
人员培训：对施工人员进行安全技术交底，确保每位工人熟悉施工方案和操作流程。
材料准备：按照设计要求，准备充足的模板材料、提升设备等。
二、模板设计与选材模板设计：根据桥墩的结构特点和施工要求，设计合理的模板结构，确保模板的稳固性和安全性。
材料选择：选用高质量的模板材料，如钢板、木材等，确保模板的强度和耐用性。
三、提升设备选择与布置设备选择：根据桥墩的高度、重量和施工现场的条件，选择合适的提升设备，如塔吊、自升式施工平台等。
设备布置：合理规划设备的布置位置，确保设备能够安全、高效地运行。
四、提升工艺与流程工艺流程：制定详细的施工流程，包括模板安装、提升、固定等步骤。
操作规范：制定操作规范，确保施工过程中的每一步都能够按照既定方案进行。
五、安全防护措施安全防护设施：设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
安全监控：实施安全监控，及时发现和处理安全隐患。
六、质量监控与检验质量检查：对施工过程中的每一个环节进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
验收标准：制定明确的验收标准，对施工成果进行严格的验收。
七、应急预案与处置应急预案：制定应急预案，包括设备故障、人员伤亡等突发事件的应对措施。
应急演练：定期进行应急演练，提高工人的应急处置能力。
八、完工验收与交接完工验收：工程完工后，组织相关人员进行全面的验收，确保工程质量和安全。
交接手续：完成验收后，办理交接手续，将工程交付给业主或下一道工序施工单位。
本施工方案旨在确保桥墩提升模板施工的顺利进行，保障施工质量和安全。
在实际施工过程中，应根据具体情况进行调整和优化，以确保施工效果达到最佳。
桥墩专项施工技术方案
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁项目，桥梁全长X米，共设有桥墩Y个。
桥墩类型为圆端形实体桥墩，桥墩高度为Z米。
为确保工程质量和安全，特制定本桥墩专项施工技术方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位人员职责，加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备：准备足够的钢材、水泥、砂、石子等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3. 设备准备：准备足够的施工机械设备，如挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、汽车吊等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 桥墩基础施工（1）放线：根据设计图纸，准确放线，确保桥墩位置准确。
（2）挖孔：采用人工或机械挖孔，确保孔径、深度符合设计要求。
（3）钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸、间距准确。
（4）混凝土浇筑：采用泵送或自卸车运输混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
2. 桥墩主体施工（1）模板安装：选用定型钢模板，按照设计要求进行安装，确保模板稳固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或自卸车运输混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 桥墩顶部施工（1）模板安装：按照设计要求，安装桥墩顶部模板。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥墩顶部钢筋。
（3）混凝土浇筑：采用泵送或自卸车运输混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
四、质量控制与保证措施1. 严格控制原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理，确保施工质量符合规范要求。
3. 加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
4. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
5. 加强施工监测，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止事故发生。
3. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案
桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工方案一、施工准备工作1.材料和设备准备–桥梁圆端形实体桥墩钢模板–手持式电动工具–钢筋和混凝土原材料–泵送设备–相关操作工具2.现场布置–检查施工区域，确保平整和清洁–搭建安全围栏和标识–设置施工通道和作业区域–检查施工设备和安全工具二、施工步骤1.模板安装1.准确测量桥梁圆端形实体桥墩的尺寸2.按照设计要求搭建钢模板的支架和框架3.将钢模板平整地安装在桥梁圆端形实体桥墩的施工位置2.钢筋加工和安装1.根据设计图纸要求，对钢筋进行加工和预埋2.将预制好的钢筋按照要求安装在钢模板内部，并进行绑扎和固定3.混凝土浇筑1.准备混凝土原材料2.使用泵送设备将混凝土输送至桥梁圆端形实体桥墩的模板内3.逐层浇筑混凝土，并采取振捣措施以确保混凝土的均匀性和密实性4.模板拆除和清理1.等待混凝土充分凝固2.拆除钢模板的支架和框架3.清理施工现场，确保工地整洁和安全三、施工质量控制1.安全工作–确保施工现场的安全，配备好所需的安全设备和器具–检查施工人员的操作规范和安全意识2.尺寸和结构–严格按照设计要求进行施工，确保桥梁圆端形实体桥墩的尺寸和结构准确无误3.混凝土质量–对混凝土的配比进行把控，确保混凝土坍落度和强度符合要求–注意混凝土的养护，保证施工后混凝土的质量稳定四、施工注意事项•确保安全第一，做好施工现场的安全防护•严格按照设计要求进行施工，杜绝偷工减料•管理好施工现场的环境卫生，避免污染和安全隐患五、施工总结通过严格按照施工方案的要求进行操作，桥梁圆端形实体桥墩钢模板施工取得了良好的效果，为后续工程进展奠定了基础。
在今后的施工过程中，我们将继续严格按照标准和规范要求，确保施工质量和安全。
工程施工桥墩施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：XXX桥墩工程2. 工程地点：XXX3. 工程规模：XXX4. 施工单位：XXX5. 设计单位：XXX6. 监理单位：XXX二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，明确各部门职责及人员配置。
（2）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等目标。
2. 材料设备（1）水泥、砂、石、钢筋等原材料，应符合国家标准。
（2）模板、支架、吊装设备等施工设备，应具备相应的质量合格证。
3. 施工现场（1）施工现场应平整、宽敞，满足施工要求。
（2）施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
4. 施工技术（1）根据设计图纸及规范要求，编制施工技术方案。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工质量。
三、施工工艺1. 桥墩基础施工（1）清除地基上的杂物、浮土，确保地基平整。
（2）根据设计要求，进行地基处理，确保地基承载力。
（3）按照设计图纸，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度。
2. 桥墩主体施工（1）模板安装：根据设计要求，选用合适的模板，确保模板安装牢固、平整。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实、均匀。
（4）养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度。
3. 桥墩顶面施工（1）按照设计要求，进行桥墩顶面模板安装。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（3）混凝土浇筑：采用分层浇筑，严格控制浇筑速度。
（4）养护：按照规范要求，进行混凝土养护。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计图纸及规范要求进行施工。
2. 对原材料、施工设备、施工工艺等进行严格控制，确保施工质量。
3. 对施工过程中的关键环节进行检验，确保施工质量。
4. 施工过程中，定期进行自检、互检、专检，确保施工质量。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
桥墩模板施工方案
桥墩模板施工方案桥墩是桥梁的承台，承受桥梁重力和荷载作用，起到支撑桥梁的作用。
桥墩模板施工是桥梁建设中的重要环节，施工方案的合理性和施工工艺的精细化对整体工程质量具有重要影响。
以下是一份桥墩模板施工方案，具体如下。
一、施工准备工作：1.资料准备：熟悉设计图纸，了解桥墩模板结构、尺寸及工艺要求。
2.材料准备：准备好必要的木材、钢筋、螺栓等主要材料，确保材料质量良好。
3.现场布置：按照施工要求，在施工现场进行场地平整和施工环境划分。
二、模板制作：1.根据设计图纸要求，对模板进行分块制作。
依据施工工艺要求，一般分为墩脚、墩身和墩帽三个部分。
2.选择适当的木材进行加工，确保木材的质地坚实、平整，并做好防腐处理。
3.根据墩身形状和尺寸，制作合适的花板和立柱，并在连接处采用螺栓进行固定。
4.组装完毕后，进行调整，确保模板的精确度和稳固性。
三、模板安装：1.根据设计要求，在桥墩基础上做好定位标志，确保模板位置准确。
2.根据模板设计图纸，进行模板的安装。
先安装墩脚模板，再安装墩身模板。
固定墩身模板前，应检查模板的平整度和垂直度。
3.墩身模板安装完毕后，安装墩帽模板，也要进行调整和检查。
四、混凝土浇筑：1.确保模板安装牢固后，进行混凝土浇筑。
浇筑前，要检查模板的水平度和质量，确保模板不会因浇筑压力而移位。
2.混凝土浇筑的施工应按照设计要求，采用适当的浇筑工艺和设备。
3.浇筑完毕后，要进行养护，在混凝土初凝后，采取适当的措施保护混凝土。
五、模板拆除：1.混凝土达到设计强度后，进行模板拆除。
拆除时要注意力度控制，确保不损坏混凝土构件。
2.拆除模板后，对桥墩进行清理和修整，消除模板使用过程中留下的痕迹。
3.拆除完成后，进行验收工作，确保桥墩模板施工达到设计和质量要求。
这是一份针对桥墩模板施工的基本方案，对保证桥梁工程的质量和安全起到了重要的作用。
根据具体情况，还需要结合工程实际进行调整和优化，确保施工顺利进行。
桥墩模板专项施工方案
桥墩模板专项施工方案1. 引言本文档是桥墩模板专项施工方案的编写，目的是明确桥墩模板的施工步骤、安全措施、质量要求以及相关注意事项，保证施工过程的顺利进行。
2. 专项施工方案概述桥墩模板专项施工方案是在桥梁施工中的一个重要环节。
本方案将涵盖以下内容：•施工前的准备工作•桥墩模板的安装与调整•施工期间的安全措施和质量要求•施工结束后的拆除和清理工作3. 施工前的准备工作在进行桥墩模板施工之前，需要进行以下准备工作：3.1 施工图纸的准备根据设计要求和施工工艺，获得桥墩模板的详细施工图纸，并对其进行分析和研究。
3.2 材料和设备的准备准备桥墩模板的施工所需的材料和设备，包括木材、钢筋、焊接机等。
3.3 工地准备清理建筑工地，确保施工区域的安全和整洁。
4. 桥墩模板的安装与调整桥墩模板的安装与调整是专项施工中的重要环节，需要注意以下事项：4.1 模板的组装按照施工图纸，对桥墩模板进行组装，并加固连接部位。
4.2 模板的调整调整模板的垂直度和水平度，确保其符合设计要求。
4.3 模板的固定使用合适的方式将模板固定在桥墩上，确保稳固和安全。
5. 施工期间的安全措施和质量要求在桥墩模板施工期间，需要注意以下安全措施和质量要求：5.1 安全措施•施工现场需设置安全警示标志并划定安全防护区域。
•工人需佩戴好安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
•在施工期间，应定期检查模板的稳定性和安全性。
5.2 质量要求•模板安装后，应进行质量检查，确保模板的尺寸、平整度和垂直度满足设计要求。
•模板的固定件应连接牢固，无松动现象。
6. 施工结束后的拆除和清理工作桥墩模板施工结束后，需要进行拆除和清理工作，包括：6.1 模板的拆除按照施工图纸和拆除工艺，将桥墩模板进行拆除。
6.2 施工区域的清理清理施工区域的材料、设备和垃圾，恢复环境的整洁。
7. 总结桥墩模板专项施工方案的制定，有助于保证施工工作的安全和质量。
各施工环节都需要严格按照施工图纸和质量要求进行操作，并加强现场安全管理。
桥墩施工方案
桥墩施工方案一、施工方案、工艺概述1.1墩身施工方法1.1.1总体施工简介墩身施工采用翻模法逐段上升工艺进行，其模板采用专业厂家大块钢模。
因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和较少混凝土施工缝数量的目的，承台混凝土采用一次浇筑成型，2号墩、3号墩、4号墩、11号墩、12号薄壁空心Y形墩每个墩柱加工2.50米高模板（二层1.5米及1.0米），第一次浇筑高度为2.5米，以后结合隔板布置情况进行划分，浇筑层按2.25米标准层进行分层。
1号墩、5号墩、15号实心Y形墩浇筑层按5.0米分层。
模板钢板面板厚度≥5mm，模背肋竖向间距为40cm,横线间距为40cm，柱模背设加强型钢背肋，方便锁定对拉杆，采用液压油作脱模剂，保证砼表面色泽一致。
模板的安装、拆除。
提升，采用塔吊完成。
钢筋在加工车间制作后运至墩位附近，利用塔吊提升到作业面进行安装。
1.1.2空心Y墩模板、操作平台、上人爬梯简述2号墩、3号墩、4号墩、11号墩、12号薄壁空心Y形高墩采用外模焊接［8槽钢三角托架满蒲50mmm木板为施工操作平台，外侧设踢脚杆和扶手杆，扶手杆挂双层密目网作为防护。
内侧操作平台利用墩柱内侧搭设满堂脚手架，在其横杆满铺木板作为操作平台。
墩柱外侧采用定型大钢模立模，内侧采用后1.5mm竹胶板立模，横格板采用脚手架支撑，组合钢模板立模，其顶面预留40×60cm人孔，以便拆模。
墩身混凝土采用塔吊吊送混凝土入仓，振捣棒振捣，表面上涂刷化学养护剂并包裹塑料薄膜养护的施工工艺。
塔吊与墩身20米设置一道撑拉构件，与墩身预埋角钢连接。
墩身横桥向左侧设置人工爬梯，每2m预埋扁铁与上人爬梯连接，爬梯竖向40㎝设置一道防护网。
1.1.3实心Y墩模板、操作平台、上人爬梯简述1号墩、5号墩、15号实心Y形墩施工采用扣件式钢管脚手架作为施工操作平台，墩柱外侧采用双排落地脚手架搭设，脚手架横向铺满木板。
脚手架外侧挂双层密目安全网作为防护，下挂兜网形成封闭。
桥梁工程桥墩施工方案
桥梁工程桥墩施工方案一、施工背景桥梁桥墩是桥梁结构的支撑部分，承担着桥梁承载荷载的重要作用。
桥墩的施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定性，因此桥墩的施工非常重要。
本文将针对桥墩的施工方案进行详细介绍，以确保桥梁工程的安全、高效和质量。
二、施工准备工作在具体的桥墩施工之前，各项准备工作是必不可少的。
首先需要确定桥墩的设计图纸和技术要求，包括桩基、钢筋配筋、混凝土浇筑等相关内容。
其次要对施工现场进行勘察，了解地质、水文等相关情况，确保施工的安全性。
同时需购置符合标准的混凝土、钢筋等材料，以及相应的施工设备和机具。
最后要对施工人员进行培训，确保他们掌握相关的安全操作规程和技能。
三、桥墩基础施工1. 桩基施工首先是进行桩基的施工，包括桩基孔的凿开、桩基承台和桩基钢筋的安装等工作。
桩基的施工要根据设计图纸和相关规范进行合理布置，确保桩基的承载能力和稳定性。
在进行桩基施工时，要注意及时清理孔洞，并使用合适的工具和机械设备，确保桩基孔的洞底平整，孔壁牢固。
在孔洞打净后，需要对孔壁进行灌浆，以增加桩基孔的稳固性。
2. 混凝土浇筑桥墩基础完成后需要进行混凝土浇筑工作。
在混凝土浇筑之前，需要对桩基孔进行再次检查和清理，并在孔洞底部进行初次浇筑，以铺设基础。
之后是在桩基钢筋上进行混凝土的浇筑，确保混凝土的填充均匀和密实。
在浇筑过程中，需要使用振捣器进行振捣，以去除混凝土中的气泡，提高混凝土的密实性和强度。
四、桥墩主体施工1. 桥墩模板安装在桥墩主体施工之前需要进行桥墩模板的安装工作。
桥墩模板的安装要根据设计要求进行，确保模板的尺寸和几何形状符合规范，以保证桥墩的准确度和美观度。
在模板安装完成后，需要进行检查和验收，以确保模板的质量和使用安全。
2. 桥墩钢筋绑扎在桥墩模板安装完成后需要进行桥墩钢筋的绑扎工作。
桥墩钢筋的绑扎要根据设计要求进行，确保钢筋的数量、位置和配筋规范。
同时要注意对钢筋的保护和连接，确保钢筋的稳定性和牢固性。
桥墩,施工方案
桥墩,施工方案标题：桥梁工程中的桥墩施工方案在桥梁工程中，桥墩的施工是关键的一环，它决定了桥梁的结构稳定性和承载能力。
本文将详细介绍桥墩的施工方案，包括施工流程、技术要点、质量控制等方面。
一、施工流程1、施工准备：桥墩施工前，需要进行场地布置、安全防护、设备调试等准备工作。
2、基础处理：对桥墩基础进行清理、整平、夯实等操作，确保基础牢固稳定。
3、模板安装：根据设计要求，安装桥墩模板，确保模板拼接紧密、支撑牢固。
4、钢筋工程：按照设计要求的钢筋数量、规格和布置进行绑扎，确保钢筋骨架的稳定。
5、混凝土浇筑：按照混凝土配合比进行拌合，然后将混凝土浇筑到桥墩模板内，注意浇筑顺序和振捣操作。
6、养护：桥墩混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持适当的温度和湿度，防止裂缝产生。
7、拆模：桥墩混凝土达到一定强度后，可以拆除模板，进行后续的桥面板施工。
二、技术要点1、桥墩位置：桥墩位置应避开断层、滑坡等地质不良地段，确保桥墩的稳定性。
2、基础处理：根据地质条件，对桥墩基础进行加固处理，提高基础的承载能力。
3、模板选择：选择质量可靠、刚度足够的模板，确保模板在浇筑过程中不变形、不移位。
4、钢筋工程：按照设计要求进行钢筋绑扎，注意钢筋的搭接长度和焊接质量。
5、混凝土配合比：根据桥墩的承载要求，设计合理的混凝土配合比，保证混凝土的强度和耐久性。
6、混凝土浇筑：注意混凝土的浇筑顺序和振捣操作，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
7、拆模：拆模时间应根据混凝土强度发展情况而定，避免因拆模过早导致桥墩损坏。
三、质量控制1、材料质量：选用质量可靠的原材料，如水泥、砂、石、外加剂等，确保混凝土的质量。
2、设备检查：在施工前对各种设备进行检查和维护，确保设备在施工过程中能够正常运行。
3、施工过程控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，避免出现质量事故。
4、质量检测：在施工完成后，对桥墩进行质量检测，如外观检查、强度测试等，确保桥墩的质量符合设计要求。
桥墩支模施工方案
桥墩支模施工方案一、工程概况与特点本桥墩支模施工工程涉及的关键结构为桥墩，是桥梁建设中的重要支撑部分。
桥墩的设计要求高，施工难度大，需要确保桥墩的稳定性和承载能力。
桥墩的施工涉及模板支设、钢筋骨架的搭设等多个环节，本施工方案将围绕这些关键环节展开。
二、施工准备与要求详细了解施工图纸及技术要求，确保施工人员熟悉施工流程和质量控制标准。
对施工现场进行勘查，确保施工环境符合施工要求，无安全隐患。
搭设好施工现场的安全设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
准备好施工所需的材料、设备，并对其进行检验，确保符合设计要求和质量标准。
三、支模结构设计根据桥墩的设计要求，设计合理的支模结构。
支模结构应具备足够的承载能力、刚度和稳定性，以确保施工过程中桥墩的形状和尺寸符合设计要求。
四、材料选择与检验模板材料：选用高强度、轻质的木模或钢模，确保其刚度、稳定性和使用寿命。
支撑材料：选用具有足够承载能力的钢材或木材，确保支撑系统的稳定性。
对所有进场的材料进行严格检验，确保其质量符合设计要求和国家标准。
五、支模安装步骤基础处理：清理桥墩基础表面，确保平整、无杂物。
搭设支撑系统：根据支模结构设计，搭设支撑系统，确保稳定、牢固。
安装模板：按照设计要求，安装模板，确保模板的平整度和垂直度。
固定模板：采用螺栓、拉条等措施，对模板进行固定，防止浇筑混凝土时模板移位。
六、安全技术措施施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
配备专职安全员，负责现场安全管理和应急处理。
七、质量控制与验收施工过程中，严格按照施工图纸和技术要求进行施工，确保施工质量。
对施工过程中的关键工序进行质量控制，如模板安装、钢筋骨架搭设等。
施工完成后，进行质量验收，确保桥墩的尺寸、形状、强度等符合设计要求。
对验收过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求和质量标准。
桥墩模板施工方案
桥墩模板施工方案1. 引言本文档旨在介绍桥墩模板施工方案。
桥墩模板是桥梁施工中一个重要的临时支撑结构，用于承载混凝土浇筑过程中的重力和外力，确保桥墩的形状和尺寸准确无误。
2. 设计要求在设计桥墩模板施工方案时，需要满足以下要求：•结构稳定：模板结构应能够稳定地承受混凝土的重力和浇筑过程中的外力，确保施工期间不发生倒塌或破损。
•尺寸准确：模板应按照设计要求的桥墩尺寸进行制作，确保浇筑后的桥墩形状和尺寸准确无误。
•施工便利：模板的组装和拆除过程应简便、高效，不影响施工进度。
3. 桥墩模板材料和构造桥墩模板主要由木材和钢材构成。
木材用于搭建模板的主体结构，而钢材主要用于加固和支撑木材结构。
3.1. 木材选择在选择木材时，应考虑以下因素：•承重能力：木材需要具备足够的强度和刚度，能够承受混凝土的重力和浇筑过程中的外力。
•耐久性：木材需要能够在施工过程中保持足够的强度和稳定性，不受湿度和温度变化的影响。
•易加工性：木材应具备良好的加工性能，能够方便地进行切割、打孔和连接。
常用的木材材料包括胶合板、密度板和钢模木。
在选择木材时，可以根据具体的施工要求和材料价格进行综合考虑。
3.2. 钢材选择钢材主要用于加固和支撑木材结构，并提供额外的强度和稳定性。
常用的钢材材料包括角钢、槽钢和钢管。
在选择钢材时，应考虑以下因素：•强度：钢材需要具备足够的强度和刚度，能够提供充足的支撑和加固作用。
•耐腐蚀性：由于桥墩模板通常在湿度较高的环境下使用，钢材需要具备足够的耐腐蚀性，防止生锈和损坏。
可以根据具体的施工要求和材料价格选择合适的钢材。
3.3. 模板构造桥墩模板的构造可根据具体桥墩的形状和尺寸进行设计，一般包括模板底部支撑结构、模板立柱和模板顶部支撑结构。
模板底部支撑结构常采用钢支撑和托板组合的形式，以提供稳定的支撑平台。
模板立柱通常由竖立的木材组成，通过连接件和钢材加固。
模板顶部支撑结构主要用于提供浇筑时的外侧支撑，以防止模板变形。
桥墩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益完善，桥梁工程作为交通基础设施的重要组成部分，其建设规模和施工技术也在不断提升。
桥墩作为桥梁的基础部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
本方案针对某桥梁工程桥墩施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 桥梁全长：XX米4. 桥面宽度：XX米5. 桥墩数量：XX个6. 桥墩类型：圆形、方形、圆形加翼板等7. 施工工期：XX个月三、施工准备1. 施工图纸和技术资料：熟悉施工图纸，掌握设计要求，确保施工符合设计规范。
2. 施工组织设计：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、质量控制、安全管理等内容。
3. 施工人员：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员具备相应的技能和素质。
4. 施工设备：根据施工需求，配备必要的施工设备，如挖掘机、吊车、混凝土搅拌站、模板等。
5. 施工材料：确保施工材料符合设计要求和规范，特别是钢筋、水泥、砂石等主要材料。
6. 施工现场：平整施工现场，搭建临时设施，确保施工环境满足施工要求。
四、施工工艺1. 圆形桥墩施工（1）挖孔：采用挖掘机进行挖孔，挖孔直径应比设计直径大100mm，孔深应比设计孔深深100mm。
（2）清孔：采用人工或机械清孔，清除孔内杂物，确保孔内干净。
（3）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸符合要求。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板稳固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或人工浇筑，确保混凝土密实、无空洞。
2. 方形桥墩施工（1）挖孔：采用挖掘机进行挖孔，挖孔尺寸应比设计尺寸大200mm，孔深应比设计孔深深200mm。
（2）清孔：采用人工或机械清孔，清除孔内杂物，确保孔内干净。
桥梁墩身模板、支架安全专项施工方案
桥梁墩身模板、支架安全专项施工方案一、前言在桥梁建设中，桥梁墩身模板和支架的安全施工至关重要。
本文将通过详细的方案介绍，旨在保障施工过程中的安全，确保桥梁工程顺利进行。
二、施工前准备2.1 材料准备在施工前，需要准备符合规范要求的桥梁墩身模板和支架材料，确保质量可靠。
2.2 设备检查对施工所需要使用的设备进行全面检查，确保设备完好无损，避免在施工过程中出现意外。
三、桥梁墩身模板施工3.1 模板搭设根据设计要求，合理搭设桥梁墩身模板，保证墩身的几何尺寸和表面平整度达标。
3.2 固定支架在搭设模板的同时，要保证支架的牢固固定，避免在施工过程中发生倾斜或松动现象。
四、支架安全施工4.1 支架调整根据现场实际情况，合理调整支架的位置和高度，确保支架稳固可靠。
4.2 实施加固在支架安装完成后，实施加固工作，确保支架在使用过程中不会出现变形或倾斜，保证安全施工进行。
五、施工期间安全注意事项5.1 安全监测施工过程中要进行定期监测和检查，及时发现问题并采取有效措施，避免安全事故的发生。
5.2 人员培训施工人员要接受必要的安全培训，了解施工规范和安全操作流程，确保施工过程中的安全。
六、施工结束后6.1 清理整理施工结束后要对工地进行清理整理，将材料和设备妥善保存，确保下次使用时质量不受影响。
6.2 安全交底对施工过程中的安全注意事项和操作要点进行总结，并进行安全交底，确保施工人员理解并遵守相关规定。
通过以上方案的详细部署和实施，可以有效保障桥梁墩身模板和支架施工过程中的安全，提高施工效率和质量。
希望本方案能够为相关工程提供参考，确保工程顺利完成。
桥墩模板施工方案
桥墩模板施工方案
一、背景介绍
桥梁是连接交通要道，承载交通运输的基础设施之一，桥墩是桥梁的支撑结构
之一，其施工质量直接关系到桥梁的安全运行。
桥墩模板施工作为桥梁建设的关键环节之一，对施工工艺和技术要求较高。
二、施工方案
1. 施工准备
在进行桥墩模板施工前，需对施工现场进行详细勘测，制定施工计划，并准备
好所需的材料、设备和人员。
2. 桥墩模板搭设
2.1 模板设计
根据设计要求，制定出桥墩模板的尺寸、结构和搭设方法，确保符合设计要求。
2.2 模板安装
根据设计要求，将桥墩模板逐步搭设完成，确保模板的平整度和稳定性。
3. 钢筋绑扎
在模板搭设完成后，对桥墩钢筋进行绑扎，确保钢筋的正确布置和连接牢固。
4. 浇筑混凝土
在钢筋绑扎完成后，对桥墩进行混凝土浇筑，根据设计要求控制浇筑质量和工艺。
5. 拆除模板
待混凝土达到强度要求后，拆除桥墩模板，注意保护新浇筑的混凝土，确保桥
墩表面光滑。
三、施工注意事项
1.确认施工现场安全，遵守相关施工规范和标准。
2.检查桥墩模板的搭设质量，确保结构稳定。
3.细致操作钢筋绑扎工作，注意钢筋的位置和连接。
4.控制混凝土浇筑过程，防止混凝土渗漏和坍塌。
5.注意及时拆除模板，避免对桥墩造成损坏。
四、总结
桥墩模板施工是桥梁建设中不可或缺的重要环节，通过精心设计、严格施工、质量控制和安全监管，可以保障桥梁建设的顺利进行，确保桥梁的安全运行。
愿施工人员加强学习训练，提升施工技能，为精心打造高质量的桥梁事业贡献自己的力量。
桥墩高大模板专项方案
一、编制依据1. 施工图纸及相关规范：《XX桥梁工程设计图纸》、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等。
2. 工程现场实际情况：桥墩高度为XX米，施工场地条件、施工环境等。
二、工程概况1. 桥梁工程概况：本工程为XX桥梁，全长XX米，桥墩高度XX米，桥墩采用桩基础，上部结构为XX结构。
2. 模板工程概况：桥墩模板采用组合钢模板，模板支撑系统采用扣件式钢管支架。
三、施工方案1. 模板材料选择（1）模板：采用组合钢模板，其面板厚度不小于6mm，背板厚度不小于3mm。
（2）支撑系统：采用扣件式钢管支架，钢管规格为φ48×3.5，立杆间距不大于1.5m，水平杆间距不大于1.2m。
2. 模板安装（1）模板安装前，对模板及支撑系统进行检查，确保无变形、损伤。
（2）模板安装顺序：先安装底模，然后安装侧模，最后安装顶模。
（3）模板安装过程中，注意模板接缝严密，防止漏浆。
3. 支撑系统搭设（1）支架基础处理：清除地基上的杂物、浮土，进行平整压实。
（2）支架搭设：按照设计要求，从一端开始，逐段搭设支架，确保支架搭设平稳、牢固。
（3）支架调整：根据实际情况，对支架进行微调，确保支架水平、垂直度符合要求。
4. 模板加固（1）模板加固采用对拉螺栓，螺栓间距不大于1.5m。
（2）加固时，注意螺栓拧紧力矩，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除顺序：先拆除顶模，然后拆除侧模，最后拆除底模。
（2）拆除过程中，注意观察模板及支架的变形情况，发现异常及时处理。
四、安全措施1. 人员培训：对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 安全防护：施工现场设置安全警示标志，配备安全防护设施。
3. 作业人员配备：施工过程中，配备专职安全员，负责现场安全监督。
4. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时有效处理。
五、施工进度计划1. 模板安装：预计用时XX天。
桥墩模板施工方案范本
桥墩模板施工方案范本一、项目概述桥墩模板施工方案是在桥梁工程中的关键步骤之一，对于确保桥墩的稳定性和承载能力至关重要。
本文档旨在提供一个桥墩模板施工方案的范本，帮助施工人员在实际操作中更好地进行桥墩模板的施工。
二、施工准备1. 施工材料准备：根据设计要求，准备好桥墩模板所需的木材、螺栓、螺丝、膨胀管等施工材料，并进行全面检查，确保质量符合要求。
2. 施工人员安排：根据施工进度和施工区域的特点，合理安排施工人员的工作，确保施工有序进行。
3. 施工机具准备：准备好各类施工机具，如电锤、电钻、吊车等，以便顺利进行桥墩模板的施工。
4. 安全措施：在施工前，要对现场进行详细的安全检查，确保施工人员的人身安全，在施工过程中严格按照安全操作规范进行施工。
三、施工步骤1. 模板设计：根据桥墩的形状和尺寸，制定详细的模板设计方案，并在模板上标出重要的控制点，以确保模板安装的准确性。
2. 模板安装：根据设计要求，将模板依次进行安装，注意模板之间的连接是否紧密，是否固定稳定。
3. 模板调整：在模板安装完成后，进行模板的调整，使其达到设计要求的尺寸和形状，并确保模板的水平和垂直度。
4. 模板固定：在模板调整完成后，对模板进行固定，可以采用螺栓、膨胀管等方式，确保模板的稳定性。
5. 钢筋绑扎：在模板固定完成后，按照设计要求进行钢筋绑扎工作，确保钢筋的布置符合设计要求，同时保证钢筋的质量。
6. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作，按照设计要求进行浇筑，并注意混凝土的坍落度和浇筑速度。
7. 模板拆除：在混凝土浇筑完成并达到设计强度要求后，进行模板的拆除工作，注意在拆除过程中不损坏混凝土和钢筋，并及时清理现场。
四、质量控制在桥墩模板施工过程中，要严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量符合标准。
各个施工环节的质量控制措施包括但不限于：1. 材料质量控制：对施工材料进行严格的质量检查和验收，确保材料符合设计和施工要求。
桥墩钢模板施工方案
桥墩钢模板施工方案1. 引言桥墩是桥梁结构中的重要组成部分，用于承载桥梁的重量和传递荷载。
桥墩施工需要使用合适的模板来支撑混凝土浇筑过程，并确保最终桥墩的几何形状和强度符合设计要求。
本文档将介绍桥墩钢模板的施工方案。
2. 施工准备在开始桥墩钢模板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 材料采购根据设计要求，购买足够数量和规格的钢板和型钢作为桥墩钢模板的材料。
确保材料的质量符合规范要求，并进行必要的验收。
2.2 工程设备准备施工所需的吊装设备、切割设备和焊接设备。
确保设备的工作状态良好，操作人员具备必要的资质和经验。
2.3 模板制作根据桥墩的几何形状和尺寸，制作相应的钢模板。
确保模板的尺寸精确，并进行必要的校验。
钢板的连接方式和支撑方式应符合设计要求，并确保结构的稳定性。
3. 施工步骤3.1 桥墩布置根据设计图纸确定桥墩的位置和高程，并进行标志和测量。
确保桥墩的布置符合设计要求。
3.2 模板安装将制作好的钢模板按照设计要求进行安装。
将钢板抬升到合适的位置，并使用吊装设备进行固定。
确保模板的安装牢固，并进行必要的调整和校验。
3.3 剪切和焊接根据桥墩的几何形状，使用切割设备对钢板进行剪切和修整。
对于需要连接的钢板，使用焊接设备进行焊接。
确保剪切和焊接的质量符合相关规范和要求。
3.4 支撑安装根据桥墩的高程和形状，安装适当的支撑装置。
支撑装置应保证模板的稳定性和安全性，并能承受混凝土的浇筑过程中的荷载。
3.5 混凝土浇筑在完成模板的安装和支撑后，进行混凝土的浇筑工作。
根据混凝土的施工工艺，确保浇筑过程的顺利进行，并控制混凝土的质量。
3.6 混凝土养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
根据设计要求，采取适当的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
3.7 模板拆除在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作。
按照拆除顺序，逐步拆除模板，并确保拆除过程的安全性和效率。
4. 安全措施在桥墩钢模板施工过程中，需要注意以下安全措施：1.施工现场要设置警示牌和警戒线，确保工人和施工设备的安全。
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小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程（一标段）桥墩模板施工方案编制单位：中交一航局三公司第九项目部编制人：审核人：编制日期：2014年07月09日一、编制依据1.上海林同炎李国豪土建工程咨询有限公司设计的《大连卧龙湾国际商务区滨海路跨翔凤河与卧龙河桥梁工程（滨海路跨卧龙河桥）》施工图2.《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2-20083.《建筑工程模板施工手册》4.《水运工程混凝土施工规范》JTS202-20115.《建筑施工计算手册》6.《建筑结构静力计算手册》二、编制说明本文件是小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段施工期桥墩大模板施工方案,是以“小窑湾滨海路跨卧龙河、翔凤河桥梁工程一标段”招标文件以及设计施工图纸资料为基础，分析了本工程的施工特点和各种影响因素，结合我们对类似工程的施工经验编制而成。
其中对本工程的工程特点、总体安排、主要施工方法、机械设备材料人员投入以及安全、质量、进度保证措施等方面进行了详尽阐述。
三、工程概况本工程主桥桥墩基本形式为“W”形墩，纵向厚度为3.0m，墩柱里面设置为流线型，墩柱顶宽24.66m，底宽19.9m。
墩柱边缘采用圆弧过渡，下接承台。
桥墩模板采用大型定制钢模板进行施工。
桥墩尺寸图桥墩形象图1.施工条件承台砼浇注完后，先搭设钢筋绑扎所用的双排脚手架，钢筋绑扎并验收完成后，脚手架部分拆除，开始进行大片钢模板支立。
为保证承台及桥墩施工质量，承台浇注完成15天后方可进行桥墩砼施工。
2.模板设计模板主体钢板厚度为5mm，骨架为10#槽钢焊接成，横向间距600mm，纵向间距1000mm，纵向槽钢间增加5#角钢作为肋带，每两骨架槽钢间用75mm 角钢拉结加固。
拼接处10mm厚钢板做连接边，钻孔，用螺栓连接模板，螺栓为M20，间距为200mm。
吊装、加固模板采用常规φ15.5mm钢丝绳。
3.主要工程量主要工程量明细表四、工程特点1.模板高度较大钢模板高度高达8.7m，支立过程中必须严格控制。
侧模支立时要着重注意，加固完成后方可进行下一片的模板支立。
2.模板一次支立、砼分层浇注本工程模板一次支立到顶，砼分两次浇注，浇注过程中木工要时刻注意模板的稳定性，并指派专人看护螺栓等加固件。
一层砼浇注完成后顶面拉毛处理，否则必须凿毛方可进行下一层砼的浇注。
五、施工总体安排1.总体安排先进行2#墩桥墩施工，待模板拆除后进行修改，再进行1#墩桥墩施工。
2.工艺流程工艺流程：施工准备→底模安装→钢筋绑扎及验收→侧模安装→模板加固→砼浇注→模板拆除模板支拆示意图六、主要施工方法1.施工准备测量定位，利用全站仪测放模板边线，弹上墨线。
施工时木工根据墨线进行支立，严格控制模板位置。
桥墩采用定型钢模板，由专业加工场加工，保证墩身流线型正确，符合设计文件要求。
模板支立前要除锈刷油，刷脱模剂应均匀，不应太稠，避免污染钢筋。
2.底模安装模板吊装全部采用50t汽车吊，7#模板为底模，先行安装好后开始钢筋绑扎。
3.钢筋绑扎及验收钢筋在加工场加工成半成品，运至现场绑扎。
主筋≥φ22mm时，采用机械连接，其余部分钢筋绑扎按规范进行焊接或搭接，为保证设计钢筋位置准确和混凝土保护层厚度准确，采用劲性骨架架立各层钢筋网片，做到上下层网格对齐，层间距正确，并确保钢筋的保护层厚度。
桥墩钢筋示意图4.侧模安装模板用平板车倒运至现场，根据编号利用50t吊车进行吊装，吊装一片后进行固定，固定好后方可进行下一片模板的安装，堵头模板最后吊装。
5.模板加固模板校正，用手拉葫芦四面八角来校正模板上、下口位置。
待校正完毕，对模板进行加固，加固主要采用通长螺杆对拉的方式，模板跟脚处有预埋的顶撑钢筋及地锚用以固定模板跟脚，和防止模板上浮。
螺杆套丝长度不短于18cm。
用槽钢在模板曲线谷值点固定在模板上，两端用手拉葫芦固定拉近在地锚上。
加固用槽钢为横向通长，弧线处的对拉螺杆要根据现场支设模板完毕后确定加固位置。
模板加固示意图模板加固完成后再次利用全站仪校核模板上口边线及标高，并调整到准确位置。
定型模板有足够的强度和刚度，且有牢固，稳定的固定支撑系统。
浇混凝土时专人负责看模，发现局部变形，支架松动及时加固。
6.砼浇注混凝土浇筑运输采用6台15m3混凝土罐车运送到施工现场后，砼输送泵送入模板内。
混凝土分层浇筑、分层振捣，混凝土分区布料、振捣，责任到人。
混凝土浇筑期间，由专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。
顶层混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，对其进行二次振捣，并压实抹平。
7.模板拆除侧模在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除，有弧度的堵头及底模必须在强度达到40Mpa时再进行拆除。
模板设计时，考虑模板加固措施而在模板上设置的预留孔等，均须在模板支立完成后，严密封堵，且在模板拆除后，立即清除外漏加固筋。
七、施工进度计划及保证措施1.总工期：2014年07月15日至2014年09月10日节点工期：7月31日，完成2#墩桥墩施工2.措施：1）做好施工前的技术准备工作，预测施工过程中可能出现的技术难题，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。
2）制定完善的材料需求计划及采购供应计划，做到供应及时。
3）加强安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而导致工期延误。
4）加强信息化施工管理，及时搜集施工中可能出现的不利情况，有预见性的采取事前防范措施，以避免不必要的损失。
5）做好后勤供应和服务保障工作，在食宿、医疗、卫生和保健等各方面做好服务，给予前方大力支持，保证后方不误前方施工。
八、施工测量1.施工时要时刻对模板进行测量。
底口对准墨线，上口调整完成后，要对弧线段进行测量，保证弧线段的准确性及美观。
2.桥墩浇注完成后留下沉降位移观测点，在箱梁施工前定期进行观测，形成记录。
3.成桥后W型桥墩的线形平顺，结构应力分布合理，达到设计要求，这是桥梁施工监测的一部分，所有模板拆除后，对线形进行实际测量并对比设计数据，便于日后下道工序的施工。
九、技术质量保证措施1.掌握设计文件，吃透图纸，对图纸有疑问，及时与监理、业主、设计沟通。
及时进行施工技术交底，防止有遗漏。
2.施工过程中技术人员全程监控、指导，模板加工严格按照设计图来做。
3.施工完成后，对作业范围内的杂物进行清理，保证下道工序的有利进行。
十、HSE保证措施1.保证每日的HSE班前会制度，并严格按照业主及监理的要求，召开安全会议，开展安全教育，提高现场所有人员的安全意识。
2.施工现场应划定作业区，安设护栏并设安全标识，非作业人员不得入内。
3.施工场地应平整、坚实、无障碍物，能满足施工机具的作业要求。
4.所有设备、工具要有良好的绝缘和防水性能，绝缘电阻不得小于1M。
为了防海水、大气盐雾的腐蚀，需包敷具有可靠水密的绝缘护套，且应有良好的接地。
5.模板四周要设立1.2m防护栏杆和围网。
6.起重作业前，必须检查所用一切工具、索具、设备等是否安全可靠。
7.起重作业时应缓起、缓转、缓移。
被吊物体需旋转作业时，应保持物体重心变化平稳，不准突然旋转。
8.起吊构件时，应先将索扣慢慢拉紧，复查索扣是否绑牢，吊点平衡后方可起吊。
9.支立模板时，要先将立起的模板固定好，防止倾倒伤人，连接螺栓使用前要检查安全性，防止螺栓受力而脱扣。
模板起吊后，不应长时间在空中停留，如因其它原因暂时安装不上，应将模板暂放在平稳牢固的地方。
10.拆模板要先里后外，并将拆下的螺母、木垫、铁垫等小部件放入工具袋内，不准乱抛乱掷。
拆除模板时，为防止模板倾倒和安全抽卸螺栓，应先将模板用绳索或其它杆件拉住使其稳妥，再抽所有连接螺栓完毕后方可起钩。
11.支拆模板时，要观察周围环境，防止作业中工具甩出伤人。
12.现场施工单位较多，设立专人监督并负责与其他单位协调，发现问题及时通知施工人员避险。
13.遇到紧急情况要首先向项目部汇报，项目部向上级部门汇报并采取相应的应急救援措施。
十一、机械、设备、劳动力投入1.主要施工机械投入：2.劳动力投入：3.主要设备、材料投入：十二、模板验算 1.砼侧压力计算砼侧压力计算：按插入式振捣器考虑砼浇注速度：综合考虑现场砼浇筑工艺及拌和站供应混凝土的运输能力，按每小时浇注60m 3考虑，则：V=60/16.9/3=1.2 m/hP max =8K s +24K t V 1/2式中P max －最大侧压力（kN/㎡） K s －外加剂波动修正系数，取2.0 K t －温度校正系数，取1.00（20℃） 则：P max =8×2.0+24×1×1.21/2=42.3 kN/m 2 倾倒侧压力: 6 kN/m 2最大水平荷载为混凝土最大侧压力与倾倒混凝土产生的荷载之和 即48.3 kN/m 2 2.面板计算钢板按双向板计算，lx=0.6m ，ly=1.0m 。
6.01000600==y x l l当6.0=yxl l 时： 0571.0,0814.0,0059.0,0384.0,00249.000max -=-====y x y x M M M M w强度验算：取1mm 宽的板条为计算单元，荷载为：0.0483 N/mm 2 荷载调整系数取0.85所以：mm N q /041.00483.085.0=⨯=mm N ql m M x y .8.842600041.00571.0220max =⨯⨯==32167.45161mm W x =⨯⨯=2max max /26.202167.418.842mm N W M x x =⨯==γσ＜2/215mm N f = 所以强度满足要求。
挠度验算：4maxB Fl K V xf= 式中： 22/0423.0/3.42mm N m KN F ==mm N Eh B .1058.23)3.01(1251006.2)1(125235230⨯=-⨯⨯⨯=-=γ 所以：mm B Fl K V x f 78.51058.236000423.000249.05404max =⨯⨯⨯== []mm l V y 25001000500===[]278.5max =>=V V所以：挠度不满足要求，需要加竖向角钢肋带，使间距变为300mm 。
3.肋带计算强度验算：查表得[10*48*5.3参数如下33107.39mm W x ⨯=，44103.198mm I x ⨯=均布荷载 q j =0.041×600=24.6 N/mm 竖肋最不利情况计算，按5跨连续梁计算各项系数： M max =-0.105 V max =0.606 f max =0.644 所以 M max =0.105×24.6×12=2.583 kN •m（V max =0.606×24.6×1=14.91 kN ） f max =0.644×24.6×14/（100EI ）=0.388 mm 最大应力σ=M max /W=65.06 Mpa < 215 Mpa 满足要求。