PP、PS、PE、PVC塑料特性
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途
PPPVCPEPSABSPC管材区别和用途聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、聚碳酸酯（PC）是常见的塑料管材材料。
它们在用途和特性上各有差异，以下是它们的区别和用途。
1.PP管材：聚丙烯（PP）管材具有耐腐蚀、耐高温、耐磨、重量轻等特点。
因此，它被广泛应用于化工、制药、食品、医疗、环保等行业。
PP管材主要用于输送酸碱溶液、废水、热水、化学品等，应用范围广泛。
2.PVC管材：聚氯乙烯（PVC）管材具有耐腐蚀性好、抗老化、价格便宜等特点。
PVC管材主要用于城市给水、排水、化工输送、建筑排烟等领域。
在建筑方面，PVC管材常用于给水供排水管道、电线电缆保护管道等。
3.PE管材：聚乙烯（PE）管材具有耐压强度高、耐腐蚀性好、重量轻、安全卫生等特点。
PE管材主要用于供水、燃气、工业液体输送等领域。
在给水方面，PE管材由于其耐腐蚀性和无毒环保特性，被广泛应用于城市供水工程。
4.PS管材：聚苯乙烯（PS）管材具有良好的物理性能，如耐冲击、韧性好等特点。
PS管材主要用于给排水、工业输送等领域。
在装饰方面，PS管材透明度高，因此也被广泛应用于家具和建筑装饰领域。
5.ABS管材：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）管材具有耐热、耐寒性好、机械性能优异、耐腐蚀性好等特点。
ABS管材主要用于化工、建筑、电力等领域。
在建筑方面，ABS管材常用于地暖、空调系统等管道。
6.PC管材：聚碳酸酯（PC）管材具有透明度高、耐高温、耐压性好等特点。
PC管材主要应用于光纤通信、电子元件、汽车零部件等领域。
由于其良好的透明度和耐高温性，PC管材通常用于灯具、电脑外壳等制作。
总体而言，不同的管材具有不同的特点和应用领域。
选择合适的管材材料，可以根据具体的使用要求来决定。
以上只是对这些管材材料的简单介绍，实际应用中还需要考虑到更多的因素，如成本、使用环境等。
因此，在选择管材材料时，需要综合考虑各个方面的要素，以确保最佳的应用效果。
PE--PET--PP--PS-PVC-塑料的区别、性能、用途
PE–PET–PP–PS-PVC-塑料的区别、性能、用途1. 塑料的区别塑料是由化学合成或天然聚合物加工制成的材料，其在性质，用途和价格等方面都存在着差异。
以下是几种常见塑料的区别：1.1 PE（聚乙烯）PE是一种具有透明度和弹性的常见塑料，适用于制作各种类型的塑料袋和塑料瓶等。
PE的主要优点是其综合性能较好，且成本较低。
1.2 PET（聚酯）PET是一种高透明度且具有较高的耐热性的塑料。
它是广泛应用于各种塑料瓶和包装容器的材料。
PET的优点是其耐热性强，适合高温环境下的运用。
1.3 PP（聚丙烯）PP是一种高结晶度的塑料，通常应用于制作高强度、高耐用度的产品，如食品包装、汽车零部件、纤维及医用材料等。
PP的主要优点是其强度、耐用性和美观度。
1.4 PS（聚苯乙烯）PS通常被用于制造各种类型的塑料袋和盒子等。
PS在外观，形状和透明度方面较好，但不适用于高温环境下的使用。
1.5 PVC（聚氯乙烯）PVC是一种非常常用的塑料材料，用于制造各种建筑材料、电线、医疗设备等。
PVC的主要优点在于其强度、耐用性和耐腐蚀性。
2. 塑料的性能不同类型的塑料在性能方面也存在着差距，以下是塑料的性能表现：塑料类型透明度耐热性强韧度耐久性成本PE 一般一般一般一般低PET 高高一般一般中等PP 一般一般高高中等PS 高一般一般一般一般PVC 一般高高高中等3. 塑料的用途不同类型的塑料在使用方面也存在着差异，以下是常见的塑料用途：•PE常用于制成塑料袋、垃圾袋、绳索、水管、电缆等。
•PET常用于制造各种类型的塑料瓶、容器、瓶盖、毛绒玩具等。
•PP通常用于制造各种类型的口杯、塑料桶、婴儿用品、塑料袋等。
•PS常用于制造透明餐盒、拼图玩具、文具盒、CD盒等。
•PVC通常用于制造各种类型的电缆、水管、建筑材料、手提袋等。
4.塑料虽然具有广泛的用途和生产，但不同塑料的性能、用途和成本等方面都存在着差异。
在购买和使用塑料制品时，应根据具体的需求选取合适的塑料类型，以达到最佳的效果和质量。
常见PP、PE、PU、PVC、ABS等材料的物理化学特性及应用
常见PP、PE、PU、PVC、ABS 等材料的物理化学特性及应用、名称PP：聚丙烯PE：聚乙烯PU：聚氨酯PVC ：聚氯乙烯ABS ：丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物PS：聚苯乙烯PSA ：苯乙烯-丙烯腈共聚物PVDF ：聚偏氟乙烯PC：聚碳酸酯EVA：乙烯-醋酸乙烯共聚物二、材料特性及应用PP:聚丙烯PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP 材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150C。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。
PP属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率（1.0% -1.5% ）。
PP在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。
因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。
PP 是一种半结晶的热塑性塑料。
具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。
六大常见塑料性能用途
六大常见塑料的代号性能用途PE是聚乙烯塑料，化学性能稳定，通常制作食品袋及各种容器，耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀，但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。
PP是聚丙烯塑料，无毒、无味，可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
多用于食具。
PS是聚苯乙烯塑料，容易着色、透明性好，多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。
它耐酸碱腐蚀，但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。
PVC是聚氯乙烯塑料，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料，故其产品一般不存放食品和药品。
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料，它色彩醒目，耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜，可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。
PA是尼龙塑料，它的特性坚韧、牢固、耐磨，常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。
无毒性，但不可长期与酸碱接触。
来源:全国塑料加工工业信息中心zxyAdministrator发帖: 16106来自:厦门于2002-12-11 16:15聚乙烯线性PE介绍区分线性聚乙烯与支化聚乙烯的一个有用途径是考虑其生成方法。
线性PE包括超低密度（ULDPE），线性低密度PE（LLDPE），高密度（HDPE），高分子量高密度（HMW=HDPE）和超高分子量（UHMW-PE），它在聚合反应器中压力远低于制造支化PE所用的压力。
在制造支化PE时，聚合物决定性参数是密度，从某种意义来说，它表述了聚合物长主链组合时的紧密度和规整度（或结晶度）。
密度可通过反应器压力和热量的变化而改变；另一方面，线性PE的密度随与乙烯共聚用单体的用量而异。
共聚单体生成的短支链随着乙烯主链一起形成，由于支链使聚合物主链间产生分离，共聚单体数量越多，聚合物密度越低。
相反，支化PE同时具有短支链和长支链。
LLDPE特性有些不同于其支化同类物LDPE，就是这个原因。
PA,PU, PVC, PE, PP 材料的特性和区别方法
PA，PU, PVC, PE, PP 材料的特性和区别方法PP、PE、PVC都是塑料，其中PE是聚乙烯塑料无毒透明透气性好常用于制造生活用品如简易食品包装袋、一次性注射器、给排水暗管（易降解老化）等，PP是聚丙烯塑料无毒高度透明强度好、耐腐蚀它具有PE的所有优点，常用于制造生活用品、塑料医疗器械如透明塑料脸盆、一次性注射器等等，PVC是聚氯乙烯塑料透气性差、有毒也常用于生活用品和建筑装修方面居室内墙和吊顶的装饰如排水管道等。
PP、PE、PVC都是塑料品名英文的缩写，国人对其的通俗称谓。
它们分别是聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯。
再比如说PTFE是聚四氟乙稀、FEP是氟化乙烯丙稀共聚物、PVDF是聚偏二氟乙稀、ETFE是乙烯和四氟乙烯的共聚物等是同样的道理PU即聚氨基甲酸脂(polyurethane)。
PU革系指以牛、猪二层蓝坯革为底革，表面贴合一层聚氨酯薄膜的产品，也叫二层贴膜革，即干法PU革；湿法PU革为在二层革表面淋上一层聚胺酯浆液，再经干燥而成，基于聚胺酯涂料及贴膜成本较高，现已生产不多，并且已由干法转向湿法生产。
PVC即聚氯乙烯(polyvinyl chloride)，PVC革以针织布料为底基，上面贴合一层PVC 树脂薄膜的产品，PVC薄膜有毒且易老化，将由PE塑料薄膜代替。
PE为聚乙烯(polyethylene, polythene)，无毒，成本低，用量省。
PP为聚丙烯(polypropylene)。
①聚氯乙烯（PVC）它是建筑中用量最大的一种塑料。
硬质聚氯乙烯的密度为1.38～1.43g/cm3，机械强度高，化学稳定性好，使用温度范围一般在-15～+55℃之间，适宜制造塑料门窗、下水管、线槽等。
②聚乙烯（PE）聚乙烯塑料在建筑上主要用于给排水管、卫生洁具。
③聚丙烯（PP）聚丙烯的密度在所有塑料中是最小的，约为0．90左右。
聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。
④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明类似玻璃的塑料。
PP、PS、PE、PVC塑料特性
PP、PS、PE、PVC塑料特性PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。
PP〔聚丙烯〕采纳齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得，是分子链节排列得专门规整的结晶形等规聚合物。
PP〔聚丙烯〕按其结晶度能够分为等规PP〔聚丙烯〕和无规PP〔聚丙烯〕，等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。
常用的PP原料是等规聚丙烯。
一、PP〔聚丙烯〕的改性PP〔聚丙烯〕可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP〔聚丙烯〕的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳固性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透亮性等等。
二、PP〔聚丙烯〕的特性1、物理性能：PP〔聚丙烯〕为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3,对水专门稳固，24小时在水中的吸水率为0.01%，分子量在8-15万之间。
成型性好，但收缩率大，制造厚壁制品容易凹陷。
制品表面光泽度好，容易着色。
2、力学性能：PP〔聚丙烯〕的结晶度高，结构规整，具有良好的力学性能，其强度和硬度、弹性都比较好，但在室温顺低温下冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP〔聚丙烯〕最突出的性能是抗弯曲疲劳性。
干摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。
3、热性能：PP〔聚丙烯〕具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进行消毒灭菌；在不受外力的情形下150℃也不变形。
脆化温度为–35℃。
4、化学稳固性：PP〔聚丙烯〕的化学稳固性专门好，除能被浓硫酸、浓硝酸腐蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳固，但低分子量的脂肪烃、氯化烃等能使PP〔聚丙烯〕软化和溶胀。
PP、PS、PE、PVC塑料特性
PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
塑料的种类和主要特性
塑料的种类和主要特性塑料是一种由合成高分子聚合物组成的材料，具有广泛的应用领域。
不同种类的塑料具有不同的特性，下面将对几种常见的塑料种类及其主要特性进行介绍。
1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的塑料之一，广泛应用于包装、容器、管道等领域。
它具有良好的物理性能，如良好的耐腐蚀性、耐撞击性和柔韧性。
此外，聚乙烯还具有良好的电绝缘性和低吸水性。
2.聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有高强度和刚性的塑料。
它具有良好的耐化学腐蚀性能、耐热性和耐疲劳性。
聚丙烯常用于制造容器、汽车零件、电器部件等。
3.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有良好的耐化学性、耐热性和耐候性。
它被广泛应用于建筑、包装、电线电缆等领域。
然而，聚氯乙烯在制造和处置过程中会释放有毒气体，对环境造成一定影响。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种脆性塑料，常用于制造保温杯、电器外壳等。
它具有良好的透明性和隔热性能。
然而，聚苯乙烯的脆性不利于可再生利用，对环境造成一定的污染。
5.聚酯（PET）：聚酯是一种透明、坚硬和耐用的塑料，常用于制造饮料瓶、纤维和纺织品等。
聚酯具有良好的耐热、抗水性和耐化学腐蚀性能。
此外，它还是一种可回收利用的塑料。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种坚硬、透明、高温稳定的塑料，常用于制造手机壳、眼镜、汽车零部件等。
它具有较高的抗冲击性和耐热性。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨性和耐热性的塑料，常用于制造机械零件、绳索、衣物等。
尼龙具有良好的机械性能和耐化学腐蚀性。
这些是塑料中的一些常见种类和主要特性，每种塑料都有其特定的用途和优点。
然而，塑料也存在一些问题，比如对环境的污染和可持续性的挑战。
因此，开发和使用可持续的生物可降解塑料和改进回收利用技术，已成为塑料行业的研究和发展方向。
pp、pvc、pe、ps、abs、pc管材区别和用途
PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途请教PP、PVC、PE、PS、ABS、PC管材区别和用途？满意答案热心问友 2010-06-22PP：聚丙烯。
无嗅、无味、无毒。
是常用树脂中最轻的一种。
机械性能优良。
耐热性良好，连续使用温度可达ll0-120℃。
化学稳定性好，除强氧化剂外，与大多数化学药品不发生作用。
耐水性特别好。
电绝缘性优良。
但易老化，低温下冲击强度较差。
应用领域用于制作注塑制品、薄膜、管材、板材、纤维、涂料等。
广泛用于家用电器、汽本、化工、建筑、轻工等领域。
PVC：低分子量的易溶于酮类，酯类和氯代烃类等溶剂。
高分子量的难溶。
聚氯乙烯树脂经加工成型就得到聚氯乙烯塑料。
其单体成本低、生产工艺成熟、易加工成型。
耐酸碱性、耐磨性、电绝缘性好，不燃烧；但热稳定性和耐光性差。
140℃分解放出氯化氢，在加工成型过程中，需加入稳定剂。
软化温度低，限在80℃以下使用。
根据所加增塑剂的多少，可制得软质塑料和硬质树脂。
软质塑料可用作电线电缆包皮和其它绝缘材料，可制成透明薄膜，用作雨衣、台布、农用育秧薄膜等；还用来制人造革、泡沫塑料和氯纶纤维。
硬质塑料可用于制板材、管道、贮槽、吸收塔等。
氯乙烯经悬浮法聚合可得粉末状树脂，若用乳液法聚合，可得糊状树脂。
PE：聚乙烯无味、无毒。
耐化学药品，常温下不溶于溶剂。
耐低温，最低使用温度-70～-100℃。
电绝缘性好，吸水率低。
物理机械性能因密度而异。
工业上低密度聚乙烯主要采用高压(110～200MPa)、高温(150～300℃)自由基聚合。
其他则用低压配位聚合，有时同一套装置可生产密度0.87～0.96g/cm3的聚乙烯产品，称全密度聚乙烯工艺技术。
聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。
广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
PS：聚苯乙烯。
主要用作音像制品和光盘磁盘盒，灯具和室内装饰件，高频电绝缘零件。
其双轴取向薄膜为包装和电器工业的主要材料。
常用塑料性能及用途
常用塑料性能及用途1.聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
聚乙烯具有良好的耐磨性、耐低温性、绝缘性和较高的拉伸强度。
它通常用于制造瓶子、奶瓶、垃圾袋、水管等。
2.聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐腐蚀的塑料，具有良好的阻燃性、绝缘性和耐候性。
它通常被用于制造水管、电线和各种家居用品，如塑料窗框、地板和家具。
3.聚丙烯（PP）：聚丙烯具有较高的熔融温度和热稳定性，耐酸碱腐蚀，并具有良好的化学稳定性。
它广泛应用于汽车配件、电池壳、家具、餐具、医疗器械等方面。
4.聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、易加工的塑料，具有良好的机械强度、电绝缘性和低吸湿性。
它被广泛应用于制造杯子、碗、餐盒、保鲜袋、电器外壳等。
5.聚烯烃（PP）：聚烯烃是一种具有良好的耐热性和耐化学性的塑料，具有良好的耐磨性和良好的绝缘性能。
它通常用于制造管道、化工容器、电缆绝缘层等。
6.聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种具有良好的透明性、耐冲击性和耐高温性的塑料。
它常用于制造手机壳、光纤、安全眼镜、汽车零件等。
7.尼龙（PA）：尼龙是一种高强度、耐磨的聚合物材料，具有优良的耐冲击性、耐化学性和耐磨损性。
它广泛应用于制造锁具、缆绳、汽车零件、齿轮等。
8.聚氨酯（PU）：聚氨酯是一种具有优良物理和化学性能的塑料，具有良好的弹性和耐磨性。
它广泛应用于制造床垫、鞋底、悬浮球、密封制品等。
9.聚四氟乙烯（PTFE）：聚四氟乙烯是一种具有优良耐高温、低摩擦系数和优良的绝缘性能的塑料。
它被广泛应用于制造密封材料、防腐涂料、导管和电缆绝缘层等。
10.聚酰胺（PA）：聚酰胺是一种高强度、耐磨的塑料，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它经常被用于制造高温零件、轴承、刮刀、钳子等工具。
以上是常用塑料的一些性能及用途，不同的塑料材料在不同的领域有不同的应用。
塑料广泛应用于日常生活和工业生产中，给人们的生活和工作带来了很大的便利。
PET、PVC、PP、PS、PC、PE的区别
PET:聚对苯二甲酸乙二醇酯,英文名: polyethylene terephthalate，简称PET。
PET片材具有优良的特性（耐热性、耐化学药品性.强韧性、电绝缘性、安全性等),价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。
PVC：全名为Polyvinylchlorid,简称PVC，主要成份为聚氯乙烯。
PVC膜的本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于农业、建材、包装、医药等诸多行业。
PP：聚丙烯，英文名称：Polypropylene ，聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物,具有优良的综合性能。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PS：聚苯乙烯Polystyrene，简称PS,是一种无色透明的热塑性塑料。
PC：聚碳酸酯Polycarbonate，简称PC，是一种无色透明的无定性热塑性材料。
聚碳酸酯耐酸,耐油。
但不耐紫外光，不耐强碱.
PE:聚乙烯，Polyethylene，简称PE，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
PE 、PP、 PVC、 PS以及 PU泡沫塑料的优缺点-熊木林
泡沫材料（纸浆模塑材料，PE 、PP、PVC、PS以及PU 泡沫塑料）的优缺点。
包装中常用的泡沫塑料1.聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料是目前包装上用量最大的缓冲材料。
它通常为硬质、闭孔泡沫结构，密度低，一般为0.015一0.07g ／cm3；它的缓冲性能好；有优良的防潮性、防霉性、隔热性和电绝缘性;吸水率低；易于成型加工；且价格便宜。
主要缺点是韧性较差，废弃物体积大，不易处理；且燃烧时产生的苯乙烯气体会污染环境等。
所以近年来它在包装上的使用也逐渐受到限制。
聚氨酯泡沫塑料2.聚氨酯泡沫塑料是性能优良的缓冲包装材料。
它具有极佳的回弹性，对冲击、振动能量的吸收性好；强度高，隔热性好；对环境温、湿度的稳定性好，并有良好的耐化学腐蚀性和加工性能。
但因价格较高，所以主要用作精密仪器、电子产品、工艺品等高档易碎物品的缓冲衬垫材料。
可以块状、片状、泡沫衬垫模型等多种形式使用。
聚乙烯泡沫塑料3. 聚乙烯泡沫塑料也是包装上广泛使用的缓冲材料。
它的缓冲、隔热性能好；强韧、有挠性、耐磨擦；吸水串低、耐低温；有优良的抗化学腐蚀性以及成型加工性，且成本较低。
因此它广泛用作小型机电产品、仪器、玻璃器皿以及食品的缓冲衬垫材料等．低发泡的聚乙烯泡沫塑料可进行切削、钻孔、粘合等二次加工，制成护角、护棱等定型缓冲材料。
聚丙烯微孔泡沫塑料4.聚丙烯微孔泡沫塑料是一种低密度、具有密孔结构的定向聚丙烯泡沫片材，它是近年来出现的一种新型缓冲材料。
聚丙烯微孔泡沫塑料具有优良的纵向抗张强度，由于其特殊的密孔及薄而柔韧的孔壁，使它具有极佳的回弹性和柔韧性。
它的微孔能吸收大量的冲击和振动能量，是非常好的缓冲材料。
聚丙烯微孔泡沫塑料的泡体气相体积百分率高达99％，并有大量的微小密闭孔，因此它也是一种优良的隔热材料。
但他对光的稳定性差。
5.聚氯乙烯泡沫塑料聚氯乙烯泡沫塑料是发展较早的一种泡沫塑料，它分软质和硬质两种，而以软质居多。
聚氯乙烯泡沫塑料也是一种缓冲包装材料。
常见注塑材料性能
常见注塑材料性能注塑材料是制造注塑产品的基础材料。
常见的注塑材料包括塑料、橡胶和金属等。
不同的注塑材料具有不同的性能特点，下面将主要介绍几种常见的注塑材料及其性能。
1.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的注塑材料，具有良好的韧性、抗冲击性和耐化学腐蚀性。
它具有良好的加工性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚丙烯还具有较低的吸水性和卓越的电绝缘性能。
2.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种具有良好耐磨性、耐腐蚀性和电绝缘性的注塑材料。
它具有良好的机械性能和熔融流动性，易于加工成型。
聚乙烯还具有较低的密度和较好的耐低温性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，具有较好的热稳定性、耐候性和电绝缘性能。
它具有良好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚氯乙烯还可根据需要添加不同的添加剂改变其硬度、延展性和耐火性能等。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种具有良好的刚性、透明性和耐候性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和加工性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚苯乙烯还具有较低的水吸收性和耐化学腐蚀性。
5.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有优异的透明性、耐热性和耐化学腐蚀性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
聚碳酸酯还具有优异的耐冲击性和耐低温性能。
6.尼龙（PA）尼龙是一种具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。
它具有较好的机械性能和成型性能，可以通过热塑性加工得到各种形状的产品。
尼龙还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。
7.聚酯（PET）聚酯是一种具有优秀的抗拉伸性、耐腐蚀性和耐热性的注塑材料。
它具有良好的机械性能和熔融流动性，易于加工成型。
聚酯还具有较低的吸水性和优异的耐化学腐蚀性。
除了上述常见的注塑材料外，还有许多其他种类的注塑材料，如ABS、PMMA、POM等。
每种材料都有其特定的特性和适用范围。
在选择注塑材料时，需要考虑产品的具体需求，如刚性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。
塑料管的材质分类特点与用途
塑料管的材质分类特点与用途塑料管是一种常见的管道材料，由塑料材料制成。
塑料管具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性好等特点，广泛应用于工业、建筑、市政等领域。
根据不同的材质，塑料管可以分为聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管、聚乙烯(PE)管、聚苯乙烯(PS)管等多种类型。
下面将详细介绍各种塑料管的材质分类特点与用途。
1.PVC管聚氯乙烯(PVC)管是一种常见的塑料管材，具有优良的物理和化学性能。
其特点包括重量轻、耐腐蚀、绝缘性好、施工方便等。
PVC管具有良好的耐化学性，能够在酸、碱、盐等多种物质的腐蚀环境下长期使用。
PVC管也具有较高的刚度和强度，能够承受一定的水压。
PVC管的用途非常广泛，常用于给排水系统、电力电缆保护管道、建筑物的通风和排气系统等领域。
2.PP管聚丙烯(PP)管是一种具有优良的耐化学性的塑料管材。
其特点包括耐高温、耐腐蚀、重量轻等。
PP管具有较高的耐酸碱性能，能够在强酸、强碱等腐蚀性环境中长期使用。
PP管还具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下正常工作。
此外，PP管具有较高的拉伸强度和冲击强度，具有良好的机械性能。
PP管常用于化工、医药、食品等领域，适用于输送酸碱溶液、食品液体等。
3.PE管聚乙烯(PE)管是一种常用的塑料管材，具有优良的物理性能和耐化学性。
其特点包括轻质、耐磨、耐腐蚀等。
PE管具有较低的密度和重量，便于搬运和施工。
虽然PE管的强度较低，但具有较好的耐冲击性和耐磨性，能够适应一定的施工环境。
PE管的耐化学性能较好，能够在多种腐蚀性物质中长期使用。
PE管常用于给水、燃气、暖通等领域，适用于输送水、燃气等。
4.PS管聚苯乙烯(PS)管是一种常用的塑料管材，具有轻质、透明、易加工等特点。
PS管的制作成本较低，生产工艺简单，可以通过挤出、注塑等方法加工制成不同形状和尺寸的管道产品。
PS管具有良好的透明度，能够观察管道内部流体的情况。
PS管的用途较广泛，常用于制备实验室仪器设备、电子元器件的包装等。
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途pe,pet,pp,ps,pvc塑料的区别、性能、用途pe,pet,pp,ps，pvc塑料的区别、性能、用途pp与pe最小的区别就是他们的mi(meltindex)的相同,即为分子链的结构所制!pe现在可以分成ldpe/ldpe/hdpe,而pp的用途就比较广为,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸至普通的玩具甚至bopp居多的外包装膜都存有在采用,除了各种改性后的特性等,用途总之比较广为.pe相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜pp原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用作食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补足：pp材料用作家电也很多，例如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
pp就是由丙烯单体制备，pe就是由已烯单体制备，由于单体及制备方法不一样，材料性能存有一定差别。
例如玻璃化温度等。
pe是聚乙烯的简称，pp是聚丙烯的简称！pp未着色时呈圆形白色半透明，蜡状；比聚乙烯重。
透明度也较聚乙烯不好，比聚乙烯顽固。
常用制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险扣等。
pe未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
pp在低温情况下（零摄氏度以下）比较多汁，难脱落，因为pp的玻璃化温度就是零摄氏度；而pe玻璃化温度就是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，pp必须比pe低一点。
现在很多地暖供暖管及都采用pe材料，韧性比较不好，都就是实行热熔相连接的。
pp:比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃特点：度大,强度刚度,硬度耐热性均强于扰动聚乙烯,可以在100度左右采用.具备较好的电性能和高频绝缘性不受到湿度影响,但低温时变脆、不耐热、极易老化.适合制作通常机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：pp具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
常用塑胶材料及特性
常用塑胶材料及特性常用的塑胶材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚苯乙烯丙烯腈(ABS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯醇(PVA)等。
每种材料都具有独特的特性和适用性。
聚乙烯(PE)是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐磨、耐冲击和耐化学性能。
它还具有良好的电绝缘性能和一定的透明度。
聚乙烯可以分为高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。
HDPE具有更高的强度和硬度，适用于制作矿泉水瓶、化学管道等；LDPE具有较高的柔软性和延展性，适用于制作食品包装膜、塑料袋等。
聚丙烯(PP)是一种具有良好韧性和耐冲击性能的塑胶材料。
它具有较高的熔化温度和热稳定性，适用于高温环境下的制品。
聚丙烯还具有较高的抗紫外线和耐腐蚀性能，适用于户外用品制造。
聚氯乙烯(PVC)是一种常见的塑胶材料，具有较强的耐化学性能和良好的机械性能。
它可分为硬质PVC和软质PVC两种类型。
硬质PVC具有较高的硬度和刚性，适用于制作水管、电线套管等；软质PVC具有较高的柔软性和可塑性，适用于制作塑料地板、玩具等。
PVC还是一个可回收利用的塑料材料。
聚苯乙烯(PS)是一种具有优良电绝缘性和优良透明度的塑胶材料。
它具有较高的刚性和耐冲击性能，适用于制作电器外壳、矿泉水瓶等。
聚苯乙烯还可以通过发泡处理制成泡沫塑料，适用于包装和保温材料。
聚苯乙烯丙烯腈(ABS)是一种具有良好耐热性、耐冲击性和耐腐蚀性的塑胶材料。
它具有较高的强度和刚性，在工程领域中广泛应用，如制造汽车零件、电器外壳等。
聚氨酯(PU)是一种具有优良耐磨性、耐撕裂性和耐溶剂性的塑胶材料。
它具有较高的弹性和抗动态负荷能力，适用于制作密封垫、橡胶轮胎等。
聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性塑胶材料，具有优良的粘接性和可溶性。
它在湿润状态下具有较高的强度和硬度，在纺织品、胶水、纸张等领域得到广泛应用。
以上是一些常见的塑胶材料及其特性，每种材料都有其独特的优点和应用场景。
如何区别4种常见的塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)的区别在哪里？
如何区别4种常见的塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)的区别在哪里？常见工业塑料材质：聚乙烯(PE) 、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯 (PS)化学特性不同而应用于产品生产各有不同。
聚丙烯，简称PP。
由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯（PE）好，比聚乙烯（PE）刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚乙烯，简称PE。
它是乙烯的聚合物，无毒。
容易着色，化学稳定性好，耐寒，耐辐射，电绝缘性好。
它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械，还可做电子工业的绝缘材料等。
聚氯乙烯，简称PVC。
是氯乙烯的聚合物。
聚氯乙烯（PVC）是合成材料，具有多种的优势，是工程塑料的理想材料。
化学稳定性好，耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。
耐潮湿、耐老化、难燃。
使用时温度不能超过60℃，在低温下会变硬。
聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。
软质的主要制成薄膜，作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等，还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。
硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。
其他相关：本色为微黄色半透明状，有光泽。
透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
聚苯乙烯，简称PS。
在未着色时透明。
制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。
改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等。
PEPETPPPSPVC塑料的区别、性能、用途
PE, PET, PP, PS，PVC 塑料的区别、性能、用途PP与PE最大的区别就在于他们的M I(Melt Index)的不同,即分子链的结构所制!PE现在可以分为LDPE/LDPE/HDPE,而PP的用途就比较广泛,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸到普通的玩具甚至BO PP为主的包装膜都有在使用,还有各种改性后的特性等,用途总之比较广泛.PE相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜PP原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用于食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补充：PP材料用于家电也很多，如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
PP是由丙烯单体合成，P E是由已烯单体合成，由于单体及合成方法不一样，材料性能存在一定差别。
如玻璃化温度等。
PE是聚乙烯的简称，PP是聚丙烯的简称！PP未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
PE 未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
PP在低温情况下（零摄氏度以下）比较脆，容易断裂，因为PP的玻璃化温度是零摄氏度；而PE玻璃化温度是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，P P要比PE高一点。
现在很多地暖采暖管都使用PE材料，韧性比较好，都是采取热熔连接的。
pp :比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃特点：度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：PP具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
塑胶材料分类
塑胶材料分类01、PVCPVC是一种聚氯乙烯塑料，具有色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用的特点。
PVC产品一般不存放食品和药品。
02、聚苯乙烯类塑料聚苯乙烯类塑料包括PS、HIPS、ABSAAS、ACS、MBS、AS等。
03、聚丙烯(PP)聚丙烯是一种透明、坚硬、耐热、耐腐蚀、不易老化的塑料材料，可以通过注塑、挤出、吹塑等方式加工成各种形状的制品。
聚丙烯广泛应用于家居用品、玩具、文具、电器等领域。
04、PC 聚碳酸酯PC聚碳酸酯是一种非晶体工程材料，具有高冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
05、PEPE是聚乙烯塑料，具有稳定化学性能，常用于制作食品袋和容器。
聚乙烯可分为不同类型，如低密度聚乙烯(LDPE)和高密度聚乙烯(HDPE)06、工程塑料工程塑料是指具有优良的力学性能和耐高温、低温性能的塑料材料，可以用于制造工程结构。
工程塑料包括聚酰胺、聚砜等。
07、ABSABS是一种由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯聚合的塑料，具有色彩醒目、耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜的特点。
08、超高分子量聚乙烯超高分子量聚乙烯是一种塑料材料，具有高分子量、高强度的特点。
它常用于制作齿轮、轴承、星轮、汽车燃料槽等工业用容器，因为它具有良好的强度和耐磨性。
09、聚烯烃塑料聚烯烃塑料包括聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯、苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物、丁二烯、聚甲基-1-戊烯、乙烯/乙烯醇共聚物及乙烯/乙酸乙烯共聚物等。
10、PPPP是聚丙烯的简称，常用于制作微波炉餐盒和果汁瓶等，具有高熔点和耐高温的特点。
11、非结晶型塑料非结晶型塑料是一种塑料材料，它没有明确的结晶形态，而是保持塑料的形状和特性。
长链分子在热塑性塑料中形成网状结构，而保持这种结构的方式则是非结晶型塑料。
12、聚酰胺类聚酰胺类是指大分子链中含有酰胺基团的一类树脂，包括PA6、PA66、PA610、PA46、PA1010、PA11、PA12及PI等。
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PP 聚丙烯典型应用围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。
熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。
模具温度：40~80℃，建议使用50℃。
结晶程度主要由模具温度决定。
注射压力：可大到1800bar。
注射速度：通常，使用高速注塑可以使部压力减小到最小。
如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径围是4~7mm。
建议使用通体为圆形的注入口和流道。
所有类型的浇口都可以使用。
典型的浇口直径围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。
对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。
PP材料完全可以使用热流道系统。
化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。
它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。
共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。
由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
PP不存在环境应力开裂问题。
通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR围在1~40。
低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。
对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。
并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。
加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。
然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。
PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
19.PVC （聚氯乙烯）典型应用围:供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。
注塑模工艺条件:干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205℃模具温度：20~50℃注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。
如果加工较小的部件，最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，最好使用扇形浇口。
针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。
化学和物理特性:刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。
PVC材料是一种非结晶性材料。
PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。
PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。
PVC的流动特性相当差，其工艺围很窄。
特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。
17.PPE 聚丙乙烯典型应用围:家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。
注塑模工艺条件:干燥处理：建议在加工前进行2~4小时、100℃的干燥处理。
熔化温度：240~320℃。
模具温度：60~105℃。
注射压力：600~1500bar。
流道和浇口：可以使用所有类型的浇口。
特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
化学和物理特性:通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。
这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。
混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。
特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。
混入了PA 66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。
这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。
混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。
这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。
其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。
PP是Polypropylene的简称，中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。
PP（聚丙烯）采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得，是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。
PP（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规PP（聚丙烯）和无规PP（聚丙烯），等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏聚力，应用较少。
常用的PP原料是等规聚丙烯。
一、PP（聚丙烯）的改性PP（聚丙烯）可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。
添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高PP（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体TPE/TPR或橡胶等可提高冲击性能、透明性等等。
二、PP（聚丙烯）的特性1、物理性能：PP（聚丙烯）为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物，密度为0.90-0.91g/cm3,对水特别稳定，24小时在水中的吸水率为0.01%，分子量在8-15万之间。
成型性好，但收缩率大，制造厚壁制品容易凹陷。
制品表面光泽度好，容易着色。
2、力学性能：PP（聚丙烯）的结晶度高，结构规整，具有良好的力学性能，其强度和硬度、弹性都比较好，但在室温和低温下冲击强度较差，分子量增加的时候，冲击强度也增大，但成型加工性能变差。
PP（聚丙烯）最突出的性能是抗弯曲疲劳性。
干摩擦系数与尼龙相似，在润滑油下不如尼龙。
3、热性能：PP（聚丙烯）具有良好的耐热性，熔点在164-170℃，制成的制品可在100℃以上温度进行消毒灭菌；在不受外力的情况下150℃也不变形。
脆化温度为–35℃。
4、化学稳定性：PP（聚丙烯）的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、氯化烃等能使PP（聚丙烯）软化和溶胀。
5、电性能：PP（聚丙烯）的高频绝缘性能优良，由于它几乎不吸水，故绝缘性能不受湿度的影响。
PP（聚丙烯）具有较高的介电系数，随着温度的上升，可以用来制作受热的电气绝缘制品，它的击穿电压也很高。
PP（聚丙烯）的抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。
6、耐候性：PP（聚丙烯）对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。
三、PP（聚丙烯）成型加工PP（聚丙烯）的成型加工性好，成型的方法很多，可注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、电镀和发泡，还可以在金属表面喷涂。
其中注塑成型的比例最大，注塑温度在180-200℃之间，注塑压力在68.6-137.2MPa,模具温度为40-60℃，预干燥温度在80℃左右。
PE 树脂就是聚乙烯树脂，主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及中密度聚乙烯（MDPE）。
由于价格相对较低、物理性能较好，如今已广泛应用于工业、农业、包装及日常生活中。
近年来，聚乙烯在稳居包装材料看家品种的基础上，快速向农用膜、管材、电缆料等应用领域扩展，具有巨大的增长空间。
PE是世界上产量最大的合成树脂，也是消耗量最大的塑料包装材料。
PE大量应用在软包装膜、包装容器、泡沫塑料、包装片材等领域。
我国是果疏生产和销售大国，PE薄膜是新鲜水果、蔬菜应用最广的包装材料。
在复合软包装膜领域，PE作为主要基础材料广泛应用于奶制品包装、软饮料包装、保护膜等产品；在中空容器领域，PE在水、食用油、化工溶剂包装上应用广泛；PE泡沫材料在家电、玻璃器皿、精密仪器等产品包装上具有优势；在真空吸塑、PE改性透明板片材、木塑制品等方面应用前景广阔。
近年来，随着PE专用料、双峰PE以及PE改性材料逐渐进入市场，PE制品的应用领域有提升和扩大之势。
PE,全名为Polyethylene，是最结构简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料,由乙烯聚合而成,根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。
低密度聚乙烯较软,多用高压聚合;高密度聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
高密度聚乙烯可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。
大量使用的常为低密度(高压)聚乙烯。
聚乙烯为蜡状,有蜡一样的光滑感,不染色时,低密度聚乙烯透明,而高密度聚乙烯不透明,聚乙烯是通过乙烯( CH2=CH2 )的加成反应和聚合反应，由重复的–CH2–单元连接而成的高聚合链。
聚乙烯的性能取决于它的聚合方式；在中等压力(15-30大气压)有机化合物催化条件下进行Ziegler-Natta聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。
这种条件下聚合的聚乙烯分子是线性的,且分子链很长,分子量高达几十万。
如果是在高压力(100-300MPa),高温(190–210 C),过氧化物催化条件下自由基聚合,生产出的则是低密度聚乙烯(LDPE),它是支化结构的。
聚乙烯不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。
但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃～40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。
又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。
塑料类专业术语ABS塑料英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.具有以下性能：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethylene比重:0.94-0.96克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.成型性能1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.2.收缩围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.聚氯乙烯采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。