最新千斤顶设计说明书
千斤顶的设计说明书带cad图纸
螺旋千斤顶设计说明书学院：班级：学号：姓名：螺旋千斤顶主要零件：螺杆、螺母、托杯、手柄和底座等。
设计的原始数据：最大起重F=6t、最大升起高度H=240mm。
一、螺杆①螺杆材料选用Q235②螺纹牙型选用矩形螺纹采用内径对中，配合选H8/h8，在计算强度时不考虑螺纹的径向间隙。
③螺杆直径螺杆工作时，同时受压力与扭矩的作用，因此它的计算可近似按紧螺纹栓联接的计算公式估算出螺纹内径，即：«Skip Record If...»查式中螺杆的屈服极限«Skip Record If...»=235MPa，由于Q235是塑性材料，取安全因数n=2，得许用压应力«Skip RecordIf...»=，取整数«Skip Record If...»=130MPa将上述数据带入得螺杆的直径为«Skip Record If...»«Skip Record If...»，取«Skip Record If...»=30mm。
根据经验公式«Skip Record If...»，得P=。
参考梯形螺纹标准，螺纹牙型高h=«Skip Record If...»，得h=。
d圆整为整数后，取«Skip Record If...»==。
④自锁检验在考虑众多因素后，实际应满足的自锁条件为：«Skip Record If...»由«Skip Record If...»n=1，p=，«Skip Record If...»=«Skip Record If...»=得tan«Skip Record If...»=当量摩擦角«Skip Record If...»=arctan «Skip Record If...»，在有润滑油情况下«Skip Record If...»=，得«Skip Record If...»=验证结束，左边小于右边，达到自锁条件。
机械设计千斤顶_说明书
题目：设计起重量Q F=30KN，最大起重高度H=180mm的螺旋起重器。
解：1.选用螺杆、螺母的材料σ=600MPa，螺杆采用45钢调质，由参考文献[2]表10.2查得抗拉强度bσ=355MPa.s螺母材料用铝青铜ZCuA10Fe3(考虑速度低)2.耐磨性的计算螺杆选用45钢，螺母选用铸造铝青铜ZCuA110Fe3，由参考文献[1]表8.11查得[p]=18-25MPa，从表的注释中可以查得，人力驱动时[p]值可加大20%,则d，选用梯形[p]=21.6-30MPa，取[p]=25MPa。
按照耐磨性条件设计螺纹中径2螺纹，则d≥2由表查得，对于整体式螺母系数ψ=1.2-2.5，取ψ=2，则解得2d=19.6，式中：F-----------轴向载荷，N；Qd----------螺纹中径，mm;2[p]-----------许用压强，MPa，Hψ=d查参考文献[3]表11.4，从中径2d=20mm，公称直径d=20.75mm,螺距P=1.5mm,小径1D=19.52取起，带入到下面螺杆强度校核中最后取公称直径d=28mm,螺距P=3mm,中径2d=26.5mm，小径1D=24.5mm,内螺纹大径4D=28.5mm。
3.螺纹强度校核螺杆危险截面的强度条件为：[]σσ=≤ 对于起重螺旋，因所受轴向力大，速度低，常根据螺杆强度确定螺纹小径，即 对于举行和锯齿形螺纹1d ≥对于梯形螺纹1d ≥式中1d ————螺杆螺纹小径，mm[]σ————螺杆材料许用应力，MPaF ———— 螺杆所受轴向力，NT ————螺杆所受转矩，N^mm ，T=Q F tan ()2'2d ψρ+，ψ为螺纹升角，2arctannpd ψπ==2.0637度。
查参考文献[1]表8.13得钢对青铜的当量摩擦因数f ’=0.08-0.10，取f ’=0.09，螺纹副当量摩擦角'arctan ' 5.1427f ρ==度。
千斤顶设计说明书
设计计算说明书图1 螺旋副的螺纹种类、特点和应用由上表可知千斤顶螺旋副宜采用梯形螺纹，以下为所设计千斤顶四个方面的校核：耐磨性计算，自锁性计算，螺杆的强度计算，螺母螺纹牙的强度计算。
1. 耐磨性计算滑动螺旋的耐磨性计算主要是限制螺纹工作面上的压力p,使其小于材料的许用压力][p 。
梯形螺纹螺纹工作面上的耐磨性条件为：][8.0d 2p Fϕ≥ 式中●][p ：材料的许用压力，单位MPa ，由表5-12查的青铜的许用压力为18-25MPa,此处取值20MPa 。
● F ：轴向力，单位N ，此设计能够承受10吨物体的重力；● 2d ：外螺纹中径，单位mm ；●ϕ：一般取值1.2—3.5，此次设计取2。
根据上式计算得2d ≥40mm由设计手册按标准选取2d =44mm ，公称直径d=48mm ，螺距p=8mm ， 内螺纹小径1D =48-8=40mm ，大经D =48+1=49; 外螺纹小径1d =48-9=39mm ，大经d=48mm 。
2. 自锁性计算自锁条件为：V ϕφ< 式中：●φ：螺旋升角，在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角，单位度，2tanarc d pπφ=; ●V ϕ：当量摩擦角，单位度，βϕcos arctanfV =； ● p ：螺距，单位mm ； ● d 2：外螺纹中径，单位mm ； ●β：牙型斜角，螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角，对称牙型2αβ=;● f ：螺旋副的滑动摩擦系数，此处取0.08；●v f ：螺旋副的当量摩擦系数。
经计算符合自锁条件3. 螺杆的强度计算在千斤顶中可不考虑螺杆受到的扭矩，则其强度条件为：[]21F F =A d 4σσπ=≤ 式中：● F ：螺杆所受的轴向压力，单位N ； ● 1d ：螺杆螺纹小径，单位mm ；●][σ为材料的许用拉应力，S[]Sσσ=，单位MPa ，其中S σ为屈服应力，单位MPa ，S 为安全系数，一般取3～5，45号钢的屈服应力为355MPa 。
螺旋千斤顶设计说明书
机械设计课程大作业螺旋千斤顶设计说明书
千斤顶设计计算和说明
为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。
退刀槽的直径d4应比螺杆。
退刀槽的宽度可取为1.5P。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。
为了防止工作时螺
在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB891-86)，挡圈用紧定
D=d+1=33mm
托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用Q235钢模锻制成，取材。
其结构尺寸见图。
为了使其与重物接触良好和防止与重物之
在托杯上表面制有切口的沟纹。
为了防止托杯从螺杆端
托杯和重物都不作相对转动。
因此在起重时，托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面需要润滑，另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
[]p
≤
'35D mm = '5H mm = '10L mm = ' 6.6d mm = '1
3.2d mm = '1
13D mm = 1c mm = 616M ⨯
5. 底座设计
的斜度。
底座结构及尺寸如图 mm =125+20=145mm 八版 . 北京：高等教育出版社，2009 . 北京：化学工业出版社，2004
机械工程师. 3版 . 北京：机械工业出版社，朱辉，曹桄，画法几何及工程制图. 六版 .上海：上海科学技术出版。
机械设计-千斤顶-设计计算说明书
退刀槽的宽度 mm。故此处取 mm。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应制有倒角,如图1(a)所示。或制成稍小于小径 的短圆柱体，如图1(b)所示。
图1
螺杆选用45钢
mm
mm
计算及说明
主要结果
4.3自锁性校核
自锁性条件为 。
螺纹升角
经查表，摩擦因数 取0.08，螺纹牙侧角 取 ，当量摩擦角 。
螺旋副的摩擦阻力距
kN·mm。
螺杆端面与托杯之间的摩擦阻力矩
手柄长度 mm。
手柄的计算长度 是螺杆中心至人手施力点间的距离。考虑到螺杆头部尺寸及手握的距离，手柄的实际长度应为
mm
为减小千斤顶的存放空间，一般取实际手柄长度 不大于千斤顶的高度。当举重量较大的时候，可在手柄上套一长套管，以增大力臂达到省力的目的。
4.5稳定性校核
螺杆危险界面惯性半径 mm。由3.2知 mm，则螺杆头部高度取 mm，螺杆最大工作长度 mm，长度系数 ，则柔度 mm<85mm，故
故 ，所以满足稳定性条件。
五、螺母的设计计算
5.1材料
螺母和螺杆旋合工作时，应具有较高的耐磨性和较低的摩擦因数，通常选用螺母材料比螺杆材料硬度低。耐磨性较好的螺母材料有：铸锡青铜ZCuSn10Pb1、铸锡锌铅青铜ZCuSn5Pb5Zn5和铸铝铁青铜ZCuAl10Fe3；当低速、轻载或不经常使用时，也可选用耐磨铸铁或铸铁。这里我们选用铸铝铁青铜，即ZCuAl10Fe3。
由于影响摩擦因数 的因素很多，其值并不稳定，为保证螺旋起重器有可靠的自锁能力，可取 。由上述计算可得 ，所以自锁性满足要求。
4.4强度校核
螺杆工作时，扭矩产生剪应力，轴向力产生正应力，升至最高位置时，载荷分布如图2所示。
千斤顶说明书
托杯用来承托重物，可用铸钢铸成，也可用Q235钢模锻制成。为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托杯上表面制有切口的沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应装有挡板。
当螺杆转动时，托杯和重物都不作相对转动。因此在起重时，托杯底部与螺杆和接触面间有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面需要润滑，另一方面还需要验算接触面间的压力强度。
式中：
得
所以，符合强度条件
8.螺母外径及凸缘设计：
查得千斤顶尺寸计算经验公式，计算螺母尺寸：
为了防止螺母随螺杆转动，必须用紧定螺钉将其固定。紧定螺钉直径为M8。
失效形式：
说明螺母下段悬置部分受拉力作用，在最薄壁处最为薄弱，强度条件为：
螺旋副摩擦力矩：
当量拉应力
所以，符合强度条件
凸缘与底座接触表面的挤压强度计算：
3.纹牙型选择
螺纹的工艺性好，牙根强度高，对中性好，本设计采用梯形螺纹。
4．耐磨性计算
螺杆选用 钢，螺母选用铝青铜ZCuAl10Fe3，由参考文献表5.8查得 ，从表中5.8的注释中可以查得，人力驱动时 值可以加大20%，则 。
根据螺纹摩擦性条件 ， ，梯形螺纹 ，则
对于整体式螺母系数 ，
查机械设计课程设计表11.5
由GB/T5796.3-1986得：取 ，内螺纹大径
螺母高度 螺纹圈数 圈
5.自锁条件校核
螺纹升角：
当量摩擦角：
因此
符合自锁条件
6．螺杆强度校核
梯形螺纹校核条件： ，校核通过。
螺杆工作时承受轴向压力F和扭矩作用，其强度条件为：
式中，A——螺杆螺纹危险截面面积，
——抗扭截面系数，
T——螺杆所受扭矩，N·mm
简单千斤顶设计说明书
目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3主要零件的常用材料 (2)1.4千斤顶结构示意图 (2)第二章主要零件受力分析 (3)第三章螺杆的设计计算 (3)3.1螺杆牙型选择 (3)3.2按抗压，扭强度计算螺纹直径 (3)3.3精确校核螺旋强度 (4)3.4按耐磨性初步计算螺母高度 (4)3.5稳定性校核 (5)3.6自锁性校核 (5)第四章螺母的设计计算 (6)4.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径 (6)4.2校核螺纹牙强度 (6)4.3螺母凸缘强度校核 (7)4.4螺母尺寸 (7)第五章托杯的设计与计算 (8)第六章手柄设计与计算 (8)6.1力矩分析 (8)6.2手柄直径dh (9)6.3手柄长度Lp (9)第七章底座设计 (9)第八章轴承选取 (10)第一章设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为6.6t（约66000N），起重高度为180mm，间歇工作，可用于比较狭窄的工作场合。
1.2设计要求螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械，它应有以下几个要求：a．能满足将5.5t重物举起180mm的功能，并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。
b．在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑。
c．人手推力不可以过大，防止人产生过度疲劳。
d．千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动，千斤顶与地面有足够的接触面积。
e．除以上要求外，还应保证工作可靠，操作安全，加工经济等。
1.3主要零件的常用材料螺杆：45螺母：ZQSn10-1底座：HT150托杯：Q235手柄：A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。
螺杆除受压力Q 外，还受转矩，即螺母的摩擦力矩T 1和推力轴承的摩擦力矩T 2。
其中T 2由以下公式求得F d T 22μ= （1） 其中：μ——滚动轴承的摩擦系数，对单向推力轴承μ=0.0013~0.0020d ——轴承内径，mmF ——轴承负荷，对推力轴承是轴向负荷，NT 1和压力Q第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑（即有自锁能力），又要使结构简单，故采用滑动螺旋，并选用梯形螺纹，牙型角α=30°，梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合，不易松动，牙形可按照GB5796.1—86的规定。
千斤顶设计说明书
d2
FP h[ p]
=31.2mm
Z H 7.75 10 P
2) H= d 2 =31.2*1.5=46.8mm
查表得到：
对于螺杆：小径 d3 27mm ，大径 d 34mm 对于螺母：小径 D1 28mm ，大径 D4 35mm 螺纹齿间隙 ac 0.5mm ，计算螺母的螺纹圈数 Z，并求出高度 H ' 螺旋的旋合圈数 Z
F F 55000N = = 1222.22mm2 ， <[ b ] ，得出 S S [ b ] 45MPa
此为机架上部尺寸设计依据：
2 2 ( D外 D内 )
4
1222.22 ，而 D内 57 ，故可取最小半径处 D 69.3mm
设计中取 D外 88.8mm ， D 72mm 取锥度 10o ，并根据等间距，可以设计底座下部外径 200，内径 126 校核地面强度： 木材许用挤压应力[ p ] =3MPa
M max 32M max [ 2 ] ， W d P3
手柄一般采用 45 号钢，其抗拉强度为 600MPa，取安全系数为 1.5，, 人手加力 250N。从而 d p 18.991mm ， 取 d P =19mm。 10)选择固定螺钉：选取紧固螺钉 M 6 20 。 11)核验机架底面挤压强度： 机架底座选用灰铸铁铸造，许用应力： [ b ] 45 ~ 55MPa
于是 b
b =0.65P
b
3Fh 3 55K 3mm 38.2Mpa <40Mpa 2 Z db 7.75 35mm (0.65 6mm) 2
6) 由拉伸，扭转强度求出螺母外径 :
[ ]' [ b ] /1.2 38.2 /1.2 31.8MPa
千斤顶毕业设计说明书
目录第1章千斤顶的概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.1千斤顶的工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.1.1千斤顶原理实验．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.．．．．． (1)1.2千斤顶的介绍．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．.. 11.3千斤顶的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (1)1.3.1按结构划分3种 (2)1.3.2量具千斤顶 (3)1.3.3其他分类 (4)1.4千斤顶使用说明 (4)第2章千斤顶的设计任务 (5)2.1毕业设计方案选择 (5)2.2千斤顶的设计任务要求 (5)2.2.1设计题目及任务要求 (5)第3章千斤顶的结构设计 (7)3.1结构设计的意义 (7)3.2千斤顶的结构 (7)3.2.1螺旋传动选择 (7)3.2.2螺纹类型选择 (8)第4章千斤顶各部件参数的设定及强度校核 (9)4.1螺母、螺杆的材料及尺寸的选定与校核 (9)4.1.1螺母、螺杆的材料和许用应力.............................. .94.1.2螺母、螺杆的尺寸设计与校核 (10)4.2底座的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． (13)4.2.1底座材料的选定 (13)4.2.2底座的尺寸确定 (13)4.3手柄的设计计算 (14)4.3.1手柄的材料选择 (15)4.3.2手柄的尺寸确定 (15)4.4托杯的设计计算 (15)4.4.1托杯材料的选择 (16)4.4.2托杯的尺寸确定 (16)4.5千斤顶的效率计算 (16)4.6千斤顶其他附件的尺寸设定 (16)第5章计算结论 (17)5.1千斤顶的总体装配图 (17)5.2设计各零件图及画图的具体步骤 (17)5.2.1螺母的设计 (17)5.2.2起重螺杆的设计 (20)5.2.3底座的设计 (22)5.2.4手柄的设计 (23)5.3千斤顶的各零件尺寸工程图............................. .255.4千斤顶的装配图 (27)5.5千斤顶的爆炸分解图................................... .28第1章千斤顶的概述1·1千斤顶工作原理千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。
千斤顶设计计算说明书
千斤顶设计计算说明书嘿，朋友们！今天咱来聊聊千斤顶这玩意儿。
你说千斤顶像不像一个大力士啊，平时安安静静地待在那，可一旦需要它出力，嘿，那可不含糊！千斤顶的设计计算可重要啦！这就好比盖房子得先打好地基一样。
你想想，要是设计计算没做好，那千斤顶用起来能靠谱吗？那不得关键时刻掉链子呀！咱先说说千斤顶的顶升力吧。
这可得根据实际需求来好好琢磨琢磨。
就好比你要搬起一块大石头，你得知道自己使多大劲儿吧。
要是顶升力不够，嘿，那可就尴尬了，东西顶不起来呀！但要是顶升力太大了呢，是不是又有点浪费啦？所以啊，得找到那个刚刚好的点。
还有千斤顶的结构设计呢，这可不能马虎。
它得坚固耐用吧，总不能用几次就散架了吧。
就像咱的椅子，要是不结实，坐上去摇摇晃晃的，你心里能踏实吗？这千斤顶的结构就得像钢铁侠的盔甲一样，坚不可摧！再说说材料的选择。
那也得挑好的呀，总不能用那种一压就变形的材料吧。
好的材料就像是给千斤顶穿上了一层坚固的铠甲，能让它在工作的时候更有底气。
你说这千斤顶的设计计算是不是很有讲究？要是随随便便搞一下，那能行嘛！咱可不能拿安全开玩笑呀！想象一下，要是一辆车坏在路上了，要用千斤顶把车抬起来修，结果千斤顶不争气，那得多耽误事啊！或者在工厂里，要用千斤顶顶起一个大机器来维修，要是这时候出问题，那损失可就大啦！所以啊，在设计计算千斤顶的时候，可得多长几个心眼儿。
这就跟咱过日子一样，得精打细算，方方面面都考虑到。
不能马马虎虎，差不多就行。
千斤顶虽然看着不大，可它的作用可不小哇！它能在关键时刻帮我们大忙呢！总之，千斤顶的设计计算绝对不是小事一桩，得认真对待。
只有把每个细节都考虑到了，才能做出好用又可靠的千斤顶。
咱可不能小瞧了这个小小的千斤顶，它可是有着大大的能量呢！。
简单千斤顶设计说明书
目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3主要零件的常用材料 (2)1.4千斤顶结构示意图 (2)第二章主要零件受力分析 (3)第三章螺杆的设计计算 (3)3.1螺杆牙型选择 (3)3.2按抗压，扭强度计算螺纹直径 (3)3.3精确校核螺旋强度 (4)3.4按耐磨性初步计算螺母高度 (4)3.5稳定性校核 (5)3.6自锁性校核 (5)第四章螺母的设计计算 (6)4.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径 (6)4.2校核螺纹牙强度 (6)4.3螺母凸缘强度校核 (7)4.4螺母尺寸 (7)第五章托杯的设计与计算 (8)第六章手柄设计与计算 (8)6.1力矩分析 (8)6.2手柄直径dh (9)6.3手柄长度Lp (9)第七章底座设计 (9)第八章轴承选取 (10)第一章设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为6.6t（约66000N），起重高度为180mm，间歇工作，可用于比较狭窄的工作场合。
1.2设计要求螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械，它应有以下几个要求：a．能满足将5.5t重物举起180mm的功能，并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。
b．在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑。
c．人手推力不可以过大，防止人产生过度疲劳。
d．千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动，千斤顶与地面有足够的接触面积。
e．除以上要求外，还应保证工作可靠，操作安全，加工经济等。
1.3主要零件的常用材料螺杆：45螺母：ZQSn10-1底座：HT150托杯：Q235手柄：A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。
螺杆除受压力Q 外，还受转矩，即螺母的摩擦力矩T 1和推力轴承的摩擦力矩T 2。
其中T 2由以下公式求得F d T 22μ= （1） 其中：μ——滚动轴承的摩擦系数，对单向推力轴承μ=0.0013~0.0020d ——轴承内径，mmF ——轴承负荷，对推力轴承是轴向负荷，NT 1和压力Q第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑（即有自锁能力），又要使结构简单，故采用滑动螺旋，并选用梯形螺纹，牙型角α=30°，梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合，不易松动，牙形可按照GB5796.1—86的规定。
机械设计-千斤顶_设计计算说明书
机械设计-千斤顶_设计计算说明书机械设计-千斤顶_设计计算说明书1、引言本文档旨在提供一份详细的机械设计计算说明书，用于千斤顶的设计。
千斤顶是一种常见的机械工具，用于举升重物。
在本文档中，我们将介绍千斤顶的设计原理、材料选择、力学计算和安全性考虑等相关内容。
2、设计原理2.1、工作原理：千斤顶利用手动或液压的方式，将力转化为一个能够举升重物的力。
在操作过程中，通过控制手柄或液压泵的运动，使得活塞在主缸体内上下运动，从而实现重物的举升和下放。
2.2、原理图：包括主缸体、活塞、液压泵等组成的千斤顶原理图，详细标注各个组件的名称和功能。
3、材料选择3.1、主缸体：使用高强度钢材料，以承受大的压力和重载。
3.2、活塞：采用钢材料，具有良好的耐磨和密封性能。
3.3、液压泵：选择合适的液压泵类型和材料，以确保泵的稳定性和工作效率。
4、力学计算4.1、举升能力计算：根据设计需求和预期工作负荷，计算千斤顶的最大举升能力和承受重量。
4.2、压力计算：通过力学分析和压力平衡方程，计算千斤顶在不同工作条件下的压力大小。
4.3、强度计算：使用强度学原理，计算主缸体和活塞的最大应力，以确保结构的强度和可靠性。
4.4、传动效率计算：通过液压系统的分析和参数计算，评估千斤顶的传动效率和功率损失。
5、安全性考虑5.1、载荷限制：根据设计和制造标准，确定千斤顶的额定工作载荷和最大承载能力，并进行标识。
5.2、安全阀：为防止过载和压力过高，安装安全阀以保护千斤顶和操作者的安全。
5.3、密封性能：确保千斤顶的密封性能良好，防止泄漏和波动导致的意外事故。
5.4、操作规程：提供详细的操作规程和注意事项，包括保养、维修和安全操作等指导。
附件：- 图纸和设计图册- 强度计算报告- 结构分析报告- 材料选型数据表- 液压系统参数表法律名词及注释：1、《安全生产法》：指中华人民共和国国家安全生产法，该法规定了生产、经营单位的安全生产责任和相关要求。
(整理)简单千斤顶设计说明书
目录第一章设计题目及材料选择 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3主要零件的常用材料 (2)1.4千斤顶结构示意图 (2)第二章主要零件受力分析 (3)第三章螺杆的设计计算 (3)3.1螺杆牙型选择 (3)3.2按抗压，扭强度计算螺纹直径 (3)3.3精确校核螺旋强度 (4)3.4按耐磨性初步计算螺母高度 (4)3.5稳定性校核 (5)3.6自锁性校核 (5)第四章螺母的设计计算 (6)4.1根据螺旋的螺纹直径查的螺母大径 (6)4.2校核螺纹牙强度 (6)4.3螺母凸缘强度校核 (7)4.4螺母尺寸 (7)第五章托杯的设计与计算 (8)第六章手柄设计与计算 (8)6.1力矩分析 (8)6.2手柄直径dh (9)6.3手柄长度Lp (9)第七章底座设计 (9)第八章轴承选取 (10)第一章设计题目及材料选择1.1设计题目设计简单千斤顶的螺杆和螺母级其他结构的主要尺寸。
起重量为6.6t（约66000N），起重高度为180mm，间歇工作，可用于比较狭窄的工作场合。
1.2设计要求螺旋千斤顶是用人力转动手柄来举升重物的机械，它应有以下几个要求：a．能满足将5.5t重物举起180mm的功能，并能平稳的下降且具有足够的使用寿命。
b．在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑。
c．人手推力不可以过大，防止人产生过度疲劳。
d．千斤顶的支承面与重物之间不能有相对滑动，千斤顶与地面有足够的接触面积。
e．除以上要求外，还应保证工作可靠，操作安全，加工经济等。
1.3主要零件的常用材料螺杆：45螺母：ZQSn10-1底座：HT150托杯：Q235手柄：A31.4千斤顶结构示意图第二章 主要零件受力分析图1和图2分别表示螺杆和螺母的受力情况。
螺杆除受压力Q 外，还受转矩，即螺母的摩擦力矩T 1和推力轴承的摩擦力矩T 2。
其中T 2由以下公式求得F d T 22μ= （1） 其中：μ——滚动轴承的摩擦系数，对单向推力轴承μ=0.0013~0.0020d ——轴承内径，mmF ——轴承负荷，对推力轴承是轴向负荷，NT 1和压力Q第三章 螺杆的设计计算3.1螺杆牙型选择考虑到螺旋千斤顶要求在上升及下降过程中，可以停在任意位置而不自行下滑（即有自锁能力），又要使结构简单，故采用滑动螺旋，并选用梯形螺纹，牙型角α=30°，梯形螺纹内外螺纹以锥面相结合，不易松动，牙形可按照GB5796.1—86的规定。
螺旋千斤顶设计说明书
螺旋千斤顶设计说明书题目：螺旋千斤顶学生姓名：高峰学号：090401109学院：机电工程学院班级：A09机械（1）班指导教师: 章海目录一、设计要求 (3)二、结构设计 (3)2.1 结构说明 (3)2.2 分析说明 (4)三、螺杆的设计计算 (4)3.1 螺杆螺纹类型的选择 (4)3.2 螺杆材料的选取 (5)3.3 确定螺杆直径 (5)3.4 自锁验算 (6)3.5 螺杆强度计算 (6)3.6 稳定性计算 (7)四、螺母的设计计算 (7)4.1 选取螺母材料 (7)4.2 确定螺母高度H 及螺纹工作圈数u (8)4.3 校核螺纹牙强度 (8)4.4 螺母规格选择 (10)五、底座的设计计算 (10)六、手柄的设计计算 (11)6.1 手柄材料 (11)6.2 手柄长度pL (11)d (11)6.3 手柄直径p七、托杯的设计计算 (12)参考文献 (13)附件1—装配图 (14)设计任务书一、设计要求设计一螺旋千斤顶，已知起重重量40kN，起重高度200mm，并附画3#装配图一张，设计说明书一份。
二、结构设计2.1 结构说明千斤顶一般由托杯1、手柄3、螺母5、螺杆7、底座 8、等零件所组成（如图1-1）螺杆在固定螺母中旋转，并上下升降，把托杯上的重物举起或放落。
图1-1 结构图螺旋千斤顶是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件，靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。
结构简图（如图1-2）图1-2 结构简图2.2 分析说明设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是：最大起重量40KN和最大提升高度200mm。
三、螺杆的设计计算3.1 螺杆螺纹类型的选择传动螺纹类型有三大类：矩形螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹。
螺旋千斤顶的螺纹传动属于传力螺旋，千斤顶主要是承受很大的轴向力，而且要求传动效率高和良好的自锁能力，。
机械设计-千斤顶_设计计算说明书
机械设计-千斤顶_设计计算说明书机械设计-千斤顶_设计计算说明书一、引言本文档介绍了千斤顶的机械设计和计算。
千斤顶作为一种用于举升和承重的装置，在工程应用中具有重要的作用。
本文档将详细介绍千斤顶的设计原理、构造和计算方法，以便工程师和设计人员能够正确使用和设计千斤顶。
二、设计原理千斤顶的设计基于杠杆原理和液压原理。
通过施加力在活塞上产生压力，通过液体传递力量，从而实现举升和承重的目的。
千斤顶通常包括活塞、液压油箱、液压油泵、液压油管等组成部分。
三、构造设计1.活塞设计：活塞是千斤顶的核心部件，承受着巨大的力量。
活塞的设计应考虑材料的强度和刚度，尺寸的合理选择，密封设计等因素。
2.液压油箱设计：液压油箱用于储存液压油，需要具备足够的容积和耐压能力。
同时，在设计时还应考虑油箱的密封性和散热性能。
3.液压油泵设计：液压油泵是千斤顶的动力来源，需要根据需要的举升力和速度选择合适的泵型，并考虑泵的效率和可靠性。
4.液压油管设计：液压油管用于传递液压油，设计时需要考虑油管的耐压能力和密封性。
四、计算方法1.千斤顶的举升力计算：根据活塞面积和液压力计算举升力。
举升力 = 活塞面积 × 液压力。
2.千斤顶的自重计算：考虑千斤顶本身的重量对举升力的影响。
自重计算需要考虑材料密度和千斤顶的几何形状。
3.千斤顶的稳定性计算：考虑千斤顶在举升过程中的稳定性问题，需要根据千斤顶的几何形状和负载情况来进行计算。
五、附件本文档涉及的附件包括：设计图纸、材料表、力学计算表等。
六、法律名词及注释1.杠杆原理：杠杆原理是物理学中的基本原理，指的是通过杠杆的作用，可以改变力的作用效果。
在千斤顶中，通过杠杆原理可以实现力的放大或减小。
2.液压原理：液压原理是应用于流体力学和工程中的一种原理，通过液体的传递和传力来实现机械运动和工作的原理。
在千斤顶中，液压原理可以将施加的力通过液体传递到活塞上，并产生举升力。
F=30kN的螺旋千斤顶设计说明书
结构如上图：螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄
因此需要加大直径。
手柄孔径d k的大小根据手柄直径d p
0.5mm。
为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。
退刀槽
，由教材知S为
S=3.5~5.0，对于传导螺S>4，此处取S=4
2.3.1螺纹牙的剪切强度和弯曲强度计算 螺纹牙的剪切强度和弯曲强度条件分别为： 螺纹牙危险截面的剪切强度条件为[]τπτ≤=
Dbu
F
参考文献：
1.濮良贵，纪名刚，机械设计.第八版.北京：高等教育出版社，2009
2.吴宗泽，罗圣国，机械设计课程设计手册.第三版.北京：高等教
育出版社。
螺旋千斤顶设计说明书
机械设计课程《螺旋千斤顶》设计说明书专业学生姓名学号年月日螺旋千斤顶作业任务书一、题目：螺旋千斤顶原始数据:二、机构简图三、工作量1、总装配图一张；2、计算说明书一份。
四、参考资料螺旋千斤顶设计指导书目录一、目的 (1)二、题目与设计方案 (1)三、装配简图 (1)四、计算及说明 (1)五、参考文献 (11)一、目的1.熟悉螺旋千斤顶的工作原理与设计计算方法；2.学会运用所学过的知识，解决实际设计中遇到的问题，培养独立工作能力，初步学会综运用所学知识解决材料选择、强度和刚度计算、制造与装配工艺等问题；3.熟悉有关设计资料，学会查阅手册何用国家标准。
二、题目与设计方案题目：螺旋千斤顶方案编号8最大起重量F（kN）55最大起升高度H（mm）220三、装配简图托杯手柄螺母螺杆底座图1四、计算及说明计算及说明结果，即满足自锁条件。
结构螺杆上端用于支承托杯和在其中插装手柄，因此需要加大直图2手柄孔径kd根据手柄直径p d确定，0.530.5k pd d mm≈+=。
为了便于切制螺纹，螺杆上应有退刀槽，退刀槽的直径应比1d小约0.2~0.5mm，取退刀槽直径10.331.7td d mm mm=-=。
退刀槽的宽度取为1.5812mm mm⨯=。
为了便于螺杆旋入螺母，螺杆端部应有倒角或制出稍小于1d的圆柱形凸台。
为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆的下端必须安置螺钉紧固轴端挡圈(GB/T 891—1986)，挡圈用螺钉固定在螺杆端部，尺寸见下图。
使用B型挡圈GB/T 891B50，公称直径D=50mm，H=5mm，6.6d mm=，113D mm=。
挡圈底部用紧固螺钉螺钉（GB 819）M6×30固定在螺杆端部。
6）螺杆的强度校核螺杆强度校核条件：2223114()3()[]0.2tVMFd dσσπ=+≤其中，Vσ为当量应力，tM为螺杆所受转矩。
223tan(')22361055tan(4.0461 6.8428)190.452td dM F FmkN Nmψρ-==+⨯=⨯+⨯=手柄孔径30.5kd mm=退刀槽直径31.7mm宽度12mm螺母其它尺寸见图3。
机械设计千斤顶说明书
螺旋千斤顶设计说明书目录一、确定螺杆、螺母材料 (3)二、螺纹相关参数的确定 (3)三、螺杆的设计 (4)四、螺母的设计 (6)五、螺纹牙强度校核 (7)六、托杯的设计 (8)七、手柄的设计 (9)八、底座的设计 (10)九、详细装配图 (12)十、参考文献 (12)详细设计如下：设计内容计算及说明结果1.确定螺杆、螺母材料2.螺纹相关参数的确定2.1滑动螺旋耐磨性计算由于起重器的载荷KNQ38=，低速运行，按表5-11【1】选取螺杆材料为45钢，并采用正火处理，由表8-17【2】得：其抗拉强度为MPab600=σ屈服强度MPaS353=σ（GB/T699-1999）螺母采用110PSZCnu，采用砂型铸造，由表8-26【2】得：其抗拉强度为MPab220=σ屈服强度MPa1302.0=σ（GB/T1176-1987）根据对螺纹类型和相关传动特点的比较，选择梯形螺纹梯形螺纹牙根强度高，工艺性好，对中性好计算中取8.2=φ，查表5-12【1】，取MPap20][=,f=0.1代入KNF38=计算过程：根据耐磨性条件，初步估算螺杆中径[]PhHdFPhudFAFP≤===22ππ[]phFPdφπ≥2式中：F——作用与螺杆的轴向力，单位N螺杆材料为45钢螺母采用:110PSZCnu选用梯形螺纹螺杆中径mmd8.202≥2.2选取标准梯形螺纹：2.3螺母工作圈数校核：2.4自锁性校核3．螺杆的设计 P——螺纹螺距，单位mmh——螺纹工作高度，单位mmA——螺纹的承受面积，单位2mmH——螺纹高度，单位mmu——螺纹工作圈数。
又有：2dHφ=ph5.0=代入得到：20.8[]Fdpφ≥，得mmd8.202≥查表8-45【2】，根据梯形螺纹的标准GB/T5796.2-2005，取螺纹公称直径mmd40=，螺距为mmp10=查表8-46【2】，根据梯形螺纹的标准GB/T5796.3-2005,得梯形螺纹其它尺寸：螺杆小径：mmd291=，螺杆螺母中径：mmDd3522==螺母大径：mmD41=，螺母小径：mmD301=螺母高度：mmmmdH98358.22=⨯==φ螺纹牙根部宽度：mmpb5.61065.065.0=⨯==已知螺距mmp10=，根据公式PHu=,得：8.91098===mmmmpHu＜10，满足要求。
螺旋起重器(千斤顶)设计说明书
螺旋起重器设计学院：机电工程学院专业：机械工程及自动化年级：机自班姓名：学号：0309指导老师：2011年11月1日螺旋起重器设计任务书一、作业目的1. 熟悉螺起重器顶的工作原理，设计与计算的方法；2. 运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识，解决材料的选择，强度计算和刚度计算，制造工艺与装配工艺等方面的问题；3. 熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准。
二、螺旋起重器的设计图1 螺旋起重器三、设计参数起重量Q(T)：16最大升距h（mm）：220m ax三、目录1、螺杆的设计与计算--------------------------------------------------------31.1螺杆螺纹类型的选择----------------------------------------------------3 1.2选取螺杆材料 ---------------------------------------------------------3 1.3确定螺杆直径 --------------------------------------------------------3 1.4自锁验算--------------------------------------------------------------3 1.5参数------------------------------------------------------------------4 1.6螺杆强度计算----------------------------------------------------------41.7稳定性计算------------------------------------------------------------42、螺母设计与计算---------------------------------------------------------52.1选取螺母材料----------------------------------------------------------5 2.2螺母的基本参数--------------------------------------------------------5 2.3确定螺母高度H及螺纹工作圈数z----------------------------------------52.4校核螺纹牙强度--------------------------------------------------------62.5安装要求--------------------------------------------------------------63、托杯的设计与计算-------------------------------------------------------64、手柄设计与计算---------------------------------------------------------64.1手柄材料--------------------------------------------------------------6 4.2手柄长度L p -----------------------------------------------------------6-----------------------------------------------------------7 4.3手柄直径dp4.4结构------------------------------------------------------------------75、底座设计---------------------------------------------------------------76、螺旋起重器的效率--------------------------------------------------------87、参考文献---------------------------------------------------------------81. 螺杆的设计与计算1.1 螺杆螺纹类型的选择螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。
千斤顶设计说明书-浙江大学
螺旋起重器设计说明书姓名：***学号：**********班级：汽车1001班指导老师：***目录第一章：设计题目以及要求 (2)1.1设计题目 (2)1.2设计要求 (2)1.3注意事项 (2)1.4千斤顶结构图 (2)第二章：主要零件结构 (3)2.1零件名称及分析 (3)2.2零件材料 (3)2.3零件受力分析 (3)第三章：具体零件设计计算： (4)3.1螺杆螺母的螺纹综合设计 (4)3.1.1耐磨性计算 (4)3.1.2自锁性计算 (5)3.1.3螺杆强度计算 (5)3.1.4螺母的螺纹强度计算 (6)3.1.5螺杆稳定性计算 (6)3.1.6螺杆螺母其他参数计算与确定 (7)3.2手柄设计及强度校核 (8)3.3底座设计及强度校核 (9)3.4托杯设计及强度校核 (10)第四章：参考文献 (11)4.1参考文献 (11)附录：千斤顶装配图一张1第一章1.1设计题目：请设计一螺旋起重器螺旋起重器又名千斤顶，是一种简易独立起重机具，其结构简单、轻巧、可靠，而且携带使用方便，起重能力大，操作简单，依靠人力即可起重，工作平稳，这是他主要优点。
1.2设计要求：1）设计要求该螺旋起重器最大起重重量为Q=20KN，最大升举高度L=150MM2）设计完成结果，需有设计说明书，一张装配图。
3）固定统一采用梯形螺纹、单线GB5796-86，螺杆材料：Q235或45＃；螺母材料：铸铁或青铜。
4）其自身具有自锁功能，不会自行上升或者下滑。
5）考虑人力有限，手柄不宜过短而人力不足以实用。
6）工作安全可靠，保证安全寿命等因素下，尽可能节省材料，经济性好。
1.3结构设计注意事项：1）螺母内孔端部应有倒角，以便润滑；2）螺杆螺纹部分应有退刀槽；3）铸件壁厚大于或等于8mm。
1.4千斤顶结构图：2第二章2.1零件名称及分析：螺旋起重器结构见上，其主要零件也在图中标示了。
它主要由螺母、螺杆、底座、手柄、托杯这五部分组成。
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千斤顶设计说明书
哈尔滨工业大学
机械设计大作业设计说明书
题目：设计螺旋起重器
院系：机电工程学院
班号： 1008101
姓名：吕明睿
日期： 2012-10-04
题目： 螺旋起重器(千斤顶)设计
螺旋起重器的示意图及已知数据
题目 起重量F Q /kN 最大起重高度H/mm
3.1.1 30 180
1. 选择螺杆、螺母的材料
螺杆采用Q235碳素结构钢，由《机械设计课程设计指导书》表10.1查得抗拉强度
b 375~460MPa σ=，s 225 MPa(16<d 40mm)σ=≤。
螺母材料也采用Q235碳素结构钢。
2. 螺杆强度计算
螺杆采用Q235碳素结构钢，螺母也采用Q235碳素结构钢。
由《机械设计》表 5.9 查得
[]MPa 3~5s
σσ=
取225
[]MPa 4
σ==56.25 。
根据螺杆强度条件设计螺纹小径1d ，选用梯形螺纹，则
14 1.254 1.2530000
29.14[]
3.1456.25
Q
F d mm πσ⨯⨯⨯≥
=
=⨯
式中：Q F ——轴向载荷，N ；
1d ——螺纹中径，mm ；
[]σ——螺杆材料许用应力，MPa ；
Q F
F
查《机械设计课程设计指导书》表11.3取公称直径38d =mm ，螺距8P =mm ，中径
234d =mm ，小径130d =mm ，内螺纹大径439D =mm ，。
3. 耐磨性校核
螺纹的耐磨性强度条件为
[]s p p =
≤
对于梯形螺纹，工作高度0.54h p
mm ，对于整体式螺母 1.2~2.5ψ=，取2ψ=，
则 2
1.673457H
d mm ，此时螺纹旋合圈数满足圈数要求
577.125
108
H Z
p
查《机械设计》表 5.8，[]7.5~13p MPa =，取[]10p MPa =，
230000
8.26[]3.140.0340.50.068
s Fp p Mpa p d hH π=
==≤⨯⨯⨯
耐磨性校核满足强度要求。
4. 螺母螺纹牙的强度校核 螺母螺纹牙根部的剪切强度条件为
1[]Q F Z d b ττπ=
≤
（5）
式中：Q F －－轴向载荷，N ；
4D －－螺母螺纹大径，mm ；
Z －－螺纹旋合圈数，取7.2Z =；
b －－螺纹牙根部厚度，梯形螺纹0.650.658 mm 5.2 mm b p ==⨯=；
[]τ－－螺母材料的许用切应力。
代入数据计算得
30000
8.57.2 3.1430 5.2
MPa MPa τ=
=⨯⨯⨯
由于螺母和螺杆材料相同，因为螺杆螺纹小径1d 小于螺母螺纹大径4D ，所以校核螺杆螺纹牙强度。
查《机械设计》表5.9螺杆材料的许用切应力
[]0.6[] =0.656.25=33.75MPa τσ=⨯，显然[]ττ<。
螺纹牙根部的弯曲强度条件为
b b 2
13[]Q F h
d Zb
σσπ=
≤
（6）
式中：Q F －－轴向载荷，N ；
h －－弯曲力臂，mm ；
4D －－螺母螺纹大径，mm ；
Z －－螺纹旋合圈数，取7.2Z =； b －－螺纹牙根部厚度，mm ；
b []σ－－螺母材料的许用弯曲应力。
数据代入式（6）得
b 2
3300004
19.63.14307.2 5.2MPa MPa σ⨯⨯=
=⨯⨯⨯
查《机械设计》表5.9螺母材料的许用切应力b [](1~1.2)[]56.25~67.5MPa σσ==。
显然b b []σσ<，即满足螺纹牙的强度条件。
5. 自锁条件校核
因螺纹升角 4.39ψ=︒，螺纹副当量摩擦角' 6.2ρ=︒
'ψρ<
所以满足自锁条件。
6. 螺杆的稳定性校核 螺杆的柔度值
1
4l l
i
d 式中：l ——螺杆的最大工作长度，取螺母中部到
另一端支点间的距离，则螺母退刀槽1
180
2
H l
h l 。
查手册知退刀槽=9mm l ，
螺母=57mm H ，假设手柄直径手柄20d mm ，由结构尺寸经验公式
手柄
1
(1.8~2)54~60h d mm ，取1
56h mm ，则
(180
28
56
9)273l
mm
mm
——长度系数，对于千斤顶，可以看作一端固定， 一端自由，取2,
代入以上数值得
1
442273
72.930
l d
对于Q235碳素钢，当
90时：
2
2
12
2
340340 3.14301424
41
0.00013
1
0.0001372.9c
d F KN
142
4.73
430
c F F
因此满足稳定性要求。
7. 螺母外径及凸缘设计 由经验公式知，
螺纹外径
2
1.5 1.538mm57mm
D d
≈=⨯=
螺纹凸缘外径
323
1.4 1.45779.8,D80mm
D D mm mm
≈=⨯==
取。
螺纹凸缘厚b=H57mm11.417.1mm b12mm
⨯==
（0.20.3）=（0.20.3），取。
8.手柄设计
加在手柄上的力需要克服螺纹副之间相对转动的阻力矩和托杯支承面间的摩擦力矩。
设F为加在手柄上的力，L为手柄长度，则
12
FL T T
=+
（7）
式中：
1
T－－－－－螺纹副摩擦力矩，N mm
⋅；
2
T－－－－－托杯支承面间的摩擦力矩，N mm
⋅。
其中
1
59971N mm
T=，
33
1
222
1
[(2~4)](2)
1
3[(2~4)](2)
Q
D D
T fF
D D
--+
=
--+
（8）
式中：f－－－－－托杯支承面间摩擦因数；
Q
F－－－－－轴向载荷，N；
(2~4)
D-、
1
D见下图。
(1.6~1.8)(1.6~1.8)38 mm=(60.8~68.4) mm66mm
D d
==⨯，取。
1(0.6~0.8)(0.6~0.8)38 mm(22.8~30.4) mm30mm
D d
==⨯=，取。
(0.8~1)(0.8~1)66 mm(52.8~66)mm54mm
h D
==⨯=，取。
21(0.6~0.8)(0.6~0.8)30 mm (18~24)mm 20mm h D ==⨯=，取。
T (2.0~2.5)(2.0~2.5)38 mm (76~95)mm 0mm D d ==⨯=，取9。
110 mm δ=， 6 mm a =，10 mm t =。
Q2350.12f =托杯铸铁，手柄，摩擦因数
331222
1[(2~4)](2)1
3[(2~4)](2)Q
D D T fF D D --+=--+ 得288534 N mm T =⋅。
设200 N F =，则125997188534
mm 742.5 mm 200
T T L F ++=
==，取270 mm L =，加套筒长500 mm 。
手柄直径
d ≥手柄
（9）
手柄材料的许用弯曲应力
s
[] 1.5~2b σσ=
其中s 225 MPa σ=，则[]110MPa b σ=。
数据代入，得
23.8mm d ≥
=手柄
取手柄直径30 mm d =手柄。
9. 底座设计
螺杆下落到底面，再留20~30 mm 空间，底座铸造起模斜度为1:10，厚度为
10 mm δ=。
5D 由结构设计确定，5120 mm D =。
451.4 1.4120 mm 168 mm D D ≈=⨯=，取4180D =
校核底面的挤压应力：
4P 2222530000
2.12 MPa ()
(180126)
4
4
Q
F D D σπ
π
=
=
=--
底面材料选择铸铁HT100，查参考文献[2]表10.3得铸件壁厚S=(1.5~2)15~20 mm δ=时，b 100 MPa σ≥，P b [](0.4~0.5)(0.4~0.5)100 MPa (40~50)MPa σσ==⨯=。
显然，P P []σσ<，满足设计要求。
参考文献：
[1] 陈铁鸣.机械设计。
哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,
[2] 王连明,宋宝玉.机械设计课程设计. 哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社 [3] 张 锋.宋宝玉.机械设计大作业指导书. 哈尔滨：高等教育出版社。