品控周报,月报模板ppt课件
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品质月报(新模板)PPT幻灯片课件
90%
目标 进料 制程 成品 客诉 体系 改善
进料合格率推移图
合格率 品质目标
80%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一
十二
月份 检验批数 合格批数
合格率 品质目标
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 39 36
92.31% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00%
四月 #DIV/0!
五月 #DIV/0!
六月 #DIV/0!
七月 #DIV/0!
八月 #DIV/0!
九月 #DIV/0!
十月 #DIV/0!
十一月 #DIV/0!
十二月 #DIV/0!
10
3-4 .制程的报废回收明细
目标 进料 制程 成品 客诉 体系 改善
工 序
工程异常点
回收 批数
报废 批数
比例图
120:1、130:2）
3、分 层（025:19、068:2、094:8、107:2）
4、重量偏重（025:5、042:1、066:1、068:2、080:1、094：12、107:5、109:2）
5、厚度偏薄（025:5、030:1、068:3、094:18）
11
3-5 .制程的报废明细
工 序
目标 进料 制程 成品 客诉 体系 改善
进料合格率推移图
合格率 品质目标
80%
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一
十二
月份 检验批数 合格批数
合格率 品质目标
一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 39 36
92.31% #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00%
四月 #DIV/0!
五月 #DIV/0!
六月 #DIV/0!
七月 #DIV/0!
八月 #DIV/0!
九月 #DIV/0!
十月 #DIV/0!
十一月 #DIV/0!
十二月 #DIV/0!
10
3-4 .制程的报废回收明细
目标 进料 制程 成品 客诉 体系 改善
工 序
工程异常点
回收 批数
报废 批数
比例图
120:1、130:2）
3、分 层（025:19、068:2、094:8、107:2）
4、重量偏重（025:5、042:1、066:1、068:2、080:1、094：12、107:5、109:2）
5、厚度偏薄（025:5、030:1、068:3、094:18）
11
3-5 .制程的报废明细
工 序
质量品质月汇报PPT模板
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
合格率
KPI指标
出货抽检不良主要为ZK106白胶未擦好/成品的标签漏贴等
2.退货数据情况
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月
9月
10月 11月 12月
类目
出货总量
/
/
/
/
/
/
/
20460
9717
7322
5153 13429
退货数
/
/
/
/
/
/
%
%
%
目标值
75% 75% 75%
75%
75%
75 75 %%
75%
75%
75%
75%
75%
制程一次直通率总的来说达到标准以上，2021年会将目标值提升改为85%。
1.出货数据情况
月份 1月 2月
类目
出货总量
/
/
抽检数
/
/
抽检不良数
/
/
合格率
/
/
KPI指标
/
/
四、12月份出货及退货数据
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
造成的不良
特采使用 挑选使用
/
尺寸偏大
挑选使用
1.制程不良情况
三、12月份制程数据
8月份成品检测无记录
类目
月份
1月 2月 3月
4月
5月 6月 7月 8月
9月
10月
11月
12月
生产数
/
/
/
品质部月报(PPT45页)
122
26
10.84% 19200
93
29
6354
4844
1510
310
14904
34
13.08% 20800
288
22
13846 1058
7
2
25%
640
0
7
10938
0
12019/3548
OQC判退各分厂权责（铝壳）：
抽样不良数
抽样不良率(PPM)
厂别
检验批 判批退 批退率 抽样数
外观
电测
外观
5/54
主要供应商综合考评状况
6/54
制程品质控制状况
6/54
制程稽核缺失项目分析
勇于开始，才能找到成功的路
7/54
IPQC稽核缺失项目责任分项（3月 ）
10/54
制程异常问题汇总分析（BM）
13/54
振达分厂制程异常问题汇总分析
异常类别 数目
单项比例 累计比例
操作不当或制程控制不当 29
53/54
配合目前业务各销售网点的售后服务工作计划将CQE工程师由原 来集中公司的格局调整分配到各办事处。
配合南晟德顾问公司计划透过三月份对ISO质量与环境管理现场 辅导，四月份努力争取通过TUV认证。
持之以恒地在品质部内部完成<全员培训>及<全员上岗证>改善 月活动。
辅导包装材料及塑胶件供应商品质提升同时定期召开供应商月会 进行检讨。
20/54
OQC判退各分厂权责（钢壳）：
厂别 检验批 判批退 批退率
抽样数
抽样不良数
外观
电测
抽样不良率(PPM)
外观
企业品管部品质周报专题PPT演示
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
02
周来料品质状况 行动，能让人生放射光彩。陆游说：“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。”还有人说，“时间给空想者痛苦，给创造者幸福。”有了梦想，就要付出行动，用行动来实现自己梦想。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
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行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。 行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
02
周来料品质状况 行动，能让人生放射光彩。陆游说：“纸上得来终觉浅，觉知此事要躬行。”还有人说，“时间给空想者痛苦，给创造者幸福。”有了梦想，就要付出行动，用行动来实现自己梦想。
行动，能让人生放射光彩。陆游说： “纸上 得来终 觉浅， 觉知此 事要躬 行。” 还有人 说，“ 时间给 空想者 痛苦， 给创造 者幸福 。”有 了梦想 ，就要 付出行 动，用 行动来 实现自 己梦想 。
品质周报月报用ppt
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第28周总不良率 为：2.11%
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录 23 绳索的一端交到赫
CONTENTS
4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
农王手上。赫农王轻轻拉动绳索，奇迹出现了，大船缓 缓地挪动起来，最终下到海里。国王惊讶之余，十分佩 服阿基米德，并派人贴出告示“今后，无论阿基米德说 什么，都要相信他。”金冠之谜赫农王让金匠替他做了 一顶纯金的王冠，做好后，国王疑心工匠在金冠中掺了 银子，但这顶金冠确与当初交给金匠的纯金一样重，到 底工匠有没有捣鬼呢？既想检验真假，又不能破坏王 冠，这个问题不仅难倒了国王，也使诸大臣们面面相 觑。后来，国王将它交
外包项目
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品质周报月报用ppt
象并发现了杠杆原理。赫农王对阿基米德的理论一向持 半信半疑的态度。他要求阿基米德将它们变成活生生的 例子以使人信服。阿基米德说：“给我一个支点，我就
目 1 能移动地球。”国王说：“这恐怕实现不了，你还是来
第28周总不良率 为：2.11%
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录 23 绳索的一端交到赫
CONTENTS
4
关键业绩指标 本周客诉 特别用料采购 下周工作计划
农王手上。赫农王轻轻拉动绳索，奇迹出现了，大船缓 缓地挪动起来，最终下到海里。国王惊讶之余，十分佩 服阿基米德，并派人贴出告示“今后，无论阿基米德说 什么，都要相信他。”金冠之谜赫农王让金匠替他做了 一顶纯金的王冠，做好后，国王疑心工匠在金冠中掺了 银子，但这顶金冠确与当初交给金匠的纯金一样重，到 底工匠有没有捣鬼呢？既想检验真假，又不能破坏王 冠，这个问题不仅难倒了国王，也使诸大臣们面面相 觑。后来，国王将它交
外包项目
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品质周报月报用ppt
象并发现了杠杆原理。赫农王对阿基米德的理论一向持 半信半疑的态度。他要求阿基米德将它们变成活生生的 例子以使人信服。阿基米德说：“给我一个支点，我就
目 1 能移动地球。”国王说：“这恐怕实现不了，你还是来
《月份品质月报》课件
《月份品质月报》PPT课 件
这是一份关于品质月报的PPT课件，旨在向大家介绍如何进行月度品质概览、 细节分析、问题解决方案和改进计划。
目录
1. 月份品质概览 2. 月份品质细节分析 3. 品质问题解决方案 4. 品质改进计划
月份品质概览
本月品质概览
了解本月整体品质状况，为分析和改进提供参考。
品质评估指标简介
品质问题中心整理
整理和分类各项品质问题，为 解决方案的制定提供清晰的目 标。
相应问题对策分析
分析和制定相应的解决方案， 包括改进工艺、调整流程等。
落实情况反馈
反馈问题解决方案的实施情况， 确保落实和改进效果。
品质改进计划
改进计划方案制定
制定具体的品质改进计划，明确 目标和实施措施。
时间进度规划
合理安排改进计划的时间进度， 确保按时完成。
介绍用于评估品质的主要指标，如良品率和次品率。
各项指标变化情况
分析各项指标在月份内的变化，发现潜在问题。
月份品质细节分析
1
生பைடு நூலகம்环节分析
深入分析生产环节，包括原材料检测、生产工艺分析和品质交叉检测。
2
运输环节分析
分析运输环节的品质控制，包括物流质量控制、运输工具状况和运输中的品质互 检。
品质问题解决方案
反馈及评估办法确定
确定反馈和评估的办法，评估改 进计划的效果。
这是一份关于品质月报的PPT课件，旨在向大家介绍如何进行月度品质概览、 细节分析、问题解决方案和改进计划。
目录
1. 月份品质概览 2. 月份品质细节分析 3. 品质问题解决方案 4. 品质改进计划
月份品质概览
本月品质概览
了解本月整体品质状况，为分析和改进提供参考。
品质评估指标简介
品质问题中心整理
整理和分类各项品质问题，为 解决方案的制定提供清晰的目 标。
相应问题对策分析
分析和制定相应的解决方案， 包括改进工艺、调整流程等。
落实情况反馈
反馈问题解决方案的实施情况， 确保落实和改进效果。
品质改进计划
改进计划方案制定
制定具体的品质改进计划，明确 目标和实施措施。
时间进度规划
合理安排改进计划的时间进度， 确保按时完成。
介绍用于评估品质的主要指标，如良品率和次品率。
各项指标变化情况
分析各项指标在月份内的变化，发现潜在问题。
月份品质细节分析
1
生பைடு நூலகம்环节分析
深入分析生产环节，包括原材料检测、生产工艺分析和品质交叉检测。
2
运输环节分析
分析运输环节的品质控制，包括物流质量控制、运输工具状况和运输中的品质互 检。
品质问题解决方案
反馈及评估办法确定
确定反馈和评估的办法，评估改 进计划的效果。
2023年 品质周报 PPT
0.7%
实际
0%
0%
0.9%
0%
0%
0.7%
0%
0%
0%
0%
IQC外发件进料批退率
(批退总數/总進料批數)*100%
15%
IQC進料報表
文员
8.43%
5%
目标
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
实际
16.1%
0%
19.5%
19%
23.8%
17.7%
质量第一 顾客满意 精益求精
43周工作规划
1）改善小组，针对生产及客户问题，进行系统性改善 2）每周一周会，每周二、周四、周六召集相关部门开品质改善会议 3）重复发生问题，漏失人及责任干部要追究责任，落实到人 4）决议事项的落实闭环跟进
质量第一 顾客满意 精益求精
品保部周报---W43
报告人:XXX 日期：2023年1月1日
质量第一 顾客满意 精益求精
目录
一.品保部最新组织架构。 二.品保部KPI明细。 三.品保部各KPI达成状况。 四.外发厂商每周批退数。 五.各客户品质等级评分。 六.本周各客户客诉明细表。 七.本周各客户扣款金额。 八.本周客户或体系稽核状况。 九.43周工作规划 十.改善小组成员及每人工作事项 十一.厂内及客诉不良改善方案
5
10%
克服使用
成型
1.成型，注塑成型后使用机器打侧面铁片，将产品放入治具时未放好，导致机器下压时铁片碰到产品本体导致碰伤。
1.成型后打铁片时需确认产品有无放到位，确认OK后在下压铁片。 2.品质人员多注意此不良项目，下批检验时重点确认此不良。 3.将此不良品制作异常履历培训作业员及品质人员
实际
0%
0%
0.9%
0%
0%
0.7%
0%
0%
0%
0%
IQC外发件进料批退率
(批退总數/总進料批數)*100%
15%
IQC進料報表
文员
8.43%
5%
目标
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
5%
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实际
16.1%
0%
19.5%
19%
23.8%
17.7%
质量第一 顾客满意 精益求精
43周工作规划
1）改善小组，针对生产及客户问题，进行系统性改善 2）每周一周会，每周二、周四、周六召集相关部门开品质改善会议 3）重复发生问题，漏失人及责任干部要追究责任，落实到人 4）决议事项的落实闭环跟进
质量第一 顾客满意 精益求精
品保部周报---W43
报告人:XXX 日期：2023年1月1日
质量第一 顾客满意 精益求精
目录
一.品保部最新组织架构。 二.品保部KPI明细。 三.品保部各KPI达成状况。 四.外发厂商每周批退数。 五.各客户品质等级评分。 六.本周各客户客诉明细表。 七.本周各客户扣款金额。 八.本周客户或体系稽核状况。 九.43周工作规划 十.改善小组成员及每人工作事项 十一.厂内及客诉不良改善方案
5
10%
克服使用
成型
1.成型，注塑成型后使用机器打侧面铁片，将产品放入治具时未放好，导致机器下压时铁片碰到产品本体导致碰伤。
1.成型后打铁片时需确认产品有无放到位，确认OK后在下压铁片。 2.品质人员多注意此不良项目，下批检验时重点确认此不良。 3.将此不良品制作异常履历培训作业员及品质人员
品质周报(样板)PPT演示课件
1：来料批次合格率； 2：上线不良率； 3：SCAR回复及时率； 4：异常处理及时率；
5：送样合格率；
（相关统计表格见附件）
《返工返修 处理意见表》 的拟制
具体见右附件。
说明：关于“来料批次合格率”、“SCAR回复及时率”、“异常处理及时率”在IQC日报格式中进 行统计
对于“上线不良率”，由张工和查工根据工厂实际设计出统计表格（进度：OK)； 对于“送样合格率”，由小伟设计出统计表格(进度：OK)；
福大
1：与帝光讨论LCD漏白边、胶印事宜； 2：现场稽核；
主要解决车机项目CP8009线材不良事宜； 1 ：电子线断线； 2 ： 两端端子均有退PIN现象； 3 ： 电子线跟部破皮，易短路；
主要了解USB平整度的监控及按键的装配检验事宜； 具体内容见附件：
龙翔顺
主要检讨物料短装事宜及现场稽核： 内容见附件：
重新承认。
72C-5主要原因是浩力升喷面壳、底壳和喷按键 72C-5，浩力升更改喷涂工艺，工厂内的库存品换
6
色差事宜 72C-5
的工艺不一致导致，前者采用自动线喷，后者采 货；
用手喷；
84A-3,其正正在尝试将底壳与电池盖合在一起进
84A-3主要是喷涂的前后时间有差异，厚度不同 行喷涂；
84A-3
导致
另外，对于色差问题SQE于本周（wk947)已签好
色差限度样板给到工厂和供应商。
目前绝大部分供应商已标识到了最小包装，仅有5
7
最小包装无料 号统计事宜
1：前期YF没有提出过类似的包装要求；
2：供应商的追溯意识不强，没有建立起相应的 追溯机制；
家还未做到位，已分别与暂未执行最小包装标识 的几家供应商联络，下批出货时，可以标识到最 小包装。这几家供应商分别为：美拜电子，卓凯
品质周报范本ppt课件
检验批数
4
5
10
4
8
2
0
33
合格批数
2
3
9
4
8
2
0
28
合格率(%)
50
60
90
100
100
100
0
84.8
1.YT-RJ45-01 1.YK-20-J9-
不合格品内 容描述
尾盖夹水纹不 S母座披锋不 良；2.YT- 良。2.YTRJ45-02座子 RJ45-01尾盖 严重缩水。 夹水纹不良；
YT-RJ45-01 尾盖夹水纹 不良；
标
各工序质量目标达成情况
出货
0.0%
25.0%
50.0% 进料
75.0%
100.0%
100.0%
89.3%
合格率
合格率
98%
注塑
84.8%
98%
装配
90.6%
目标
目标
98%
0.0% 25.0% 50.0% 75.0% 100.0%
98%
3
3
1.3第32周抽检不合格问题点及总结分析
上周总抽检不合格8批，其中注塑5批、装配3批；主要为夹水纹不良共3批。
客户更改PCB板设计方 案
责任 部门
客户 工程部 供应商 品保部 生产部
改善效 果
待验证
5
5
3.进料品质状况
客户 IQC 注塑 装配 OQC
区分
项目
单位 31W
8月 32W 33W 34W
批次抽检品质状况 IQC批次合格率
%
100 89.3
后工序重大问题件数
件
0
某公司品质部周报课件
不合格品处理计划
总结词
及时处理，消除隐患
详细描述
对上周出现的不合格品进行汇总分析， 制定不合格品处理计划。明确责任部 门和人员，跟踪不合格品的处理进度， 确保问题得到及时解决。
客户投诉处理计划
总结词
积极响应，提升客户满意度
VS
详细描述
针对客户投诉，进行分类整理和分析。制 定客户投诉处理计划，明确责任人和处理 期限。加强与客户的沟通联系，确保问题 得到妥善解决并提高客户满意度。
不合格品处理流程图
总结词
详细描述不合格品处理流程和各个环节的责任人
详细描述
通过流程图，可以清晰地看到不合格品处理的全过程， 包括从发现、判定、处理到纠正预防措施等各个环节， 以及各个环节的责任人，有助于明确责任和落实处理措施。
客户投诉处理流程图
总结词
详细展示客户投诉处理流程和时间节点
详细描述
通过流程图，可以清晰地看到客户投诉处理的全过程， 包括从接收投诉、分析原因、制定方案、实施方案到反 馈结果等各个环节的时间节点和责任人，有助于及时处 理客户投诉并提高客户满意度。
详细描述
通过对各批次产品的质量指标进 行统计，分析达成率及不良率， 针对问题进行改善，提高产品质量。
不合格品处理效率统计与分析
要点一
总结词
要点二
详细描述
掌握不合格品处理情况，分析处理过程中的瓶颈，提高处 理效率。
对不合格品处理数据进行统计，分析各环节处理时间及处 理人员效率，针对问题进行改善，提高不合格品处理效率。
不合格品处理情况
总结词：及时处理
详细描述：本周，品质部对不合格品进行了及时有效的处理。针对一般不合格品，采取了返工、返修 等措施；针对严重不合格品，按照公司规定进行了报废处理。同时，对不合格品进行了原因分析，并 采取了相应的预防措施。
品质周报(样板)PPT
3：其正更改后的原料出的样品经YF测试已
OK；
天马玻璃的设计规格与我司产品的设计规格 1：由天马评估现在背光的规格是否与玻璃存
公差配合不良导致，天马屏的标准要求为： 在容差问题；
天马玻璃有胶“我司出的为FOG,对我司而言,只要偏光片贴2：天马将偏光片在左右及上面的贴附规格不
2 印事宜的反馈附超过BM区0.5mm即为良品, ”而BM区的下 良的情况下，将下偏光片的下边缘由原来的
本周审核了六家供应商， 如下：
富士塑胶
主要解决车机项目CP7002壳料不良事宜： 1：按纽装饰件高低不平；2：按键卡键；3：表面丝印移位；
雅路五金
主要了解雅路生产制程，要求其改善包装方式 ， 防止盖板表面划 伤，现包装已有原来的大纸箱包装更改为胶箱，独立刀卡包装
帝光电子 迪庆实业
说明：目前车机较PND出的问题更多，由于规格书，图纸，及签样的缺乏，给IQC进料检验带 来较大困难
YF INTERNATIONAL LIMITED
SQE周报--标准、文件的统一及宣导
主要涉及以下两个方面：
结合公司实际，11月中旬正式启动对供应商的绩效考评，品质部 需考评的重点分五项：
供应商绩效 考核、评分 事宜
四、客户验货周报
1、验货合格率表现 2、验货问题点
二、IQC周报
1、进料合格率表现 2、进料不合格状态分布 3、主要不良物料缺陷分布 4、重点供应商\物料问题改善状况（整改通知书发放状
况）
五、客户投诉周报
1、客户投诉问题处理
六、其它
1、培训
YF INTERNATIONAL LIMITED
SQE周报--供应商稽核
1：来料批次合格率； 2：上线不良率； 3：SCAR回复及时率； 4：异常处理及时率；
《品质工作周报》课件
散点图
显示变量之间的关系，用于分 析因果关系或趋势。
控制图
用于跟踪过程的稳定性和变化， 帮助检测异常和改进过程。
数据采集与分析
介绍数据采集的重要性和常见 分析方法，如根本原因分析和 统计工具。
品质改进方法
1
DMAIC方法
阐述DMAIC（Defin e 、Me a s u re 、
PDCA方法
2
Analyze、Im p ro ve、Contro l）方法并详 细讲解各个阶段的步骤。
《品质工作周报》PPT课 件
This presentation provides an overview of the weekly quality work progress, quality management, tools and methods, and the importance of building a quality culture in an engaging and concise manner.
列出下周品质工作的具体内容 和目标，包括流程改进、数据 分析和质量审查等。
时间安排
制定下周品质工作的时间表， 确保任务按时完成。
总结
1 本周工作总结
总结本周品质工作的关键 成果和问题，以及对工作 效果的评估。
2 得到的收获和反思
讲述本周品质工作的经验 教训，以及对未来工作的 思考和改进计划。
3 下一步工作的目标和
2 品质管理的重要性
详细阐述品质管理对企业竞争力和客户满意 度的影响。
3 品质管理的目标和原则
4 品质管理的实施过程
介绍品质管理的核心目标和遵循的基本原则。
概述品质管理的步骤和流程，包括质量计划、 质量控制、质量改进等。
品控周报,月报模板
曹兴菊
11、15
3
新进人员的工作 安排
新近品控单位人员下周开始分 配独立的工作以尽快熟悉现有 运作 NB天线的制程、相关检验规 范和标准熟悉
曹兴菊
11、12
雷华武先单独负责 OQC工作，尽快熟悉 现有的客户和出货流程， 并确保出货正确性
4
NB天线制程学习 和相关流程熟悉
曹兴菊
11、12
10.下周工作重点计划
9
PCB板来料不良改善进度跟催，厂内控制 方案建立
品保/陆春华
11/20
10 11
QC工程图（后段）完成
品保/陆春华 品保、设备/陆春华、尹家
11/30 11/12 .客户来之前提前通知，需更换 上新的HUB头
焊接不良改善
Thank you!
100%98%
100%98% 0%
98%
1000
500 0
45 周
0%
42 周 43 周 44 周
4.进料品质状况
4.2 第44周原材料上线不良件数统计
周别 产线投诉件数 目标（件）
42周 0 1
43周 0 1
44周 0 1
45周
1
3
2
原材料上线不良件数统计
1
0
42 周 43 周 44 周 45 周
厦门冠捷重插不良 LG审厂资料准备
7
8
全体品保人员培训
FFC镀金产品裁切，镀金盐雾对比验证
品保/陆春华
品保/陆春华
11/16
11/15 1.本周去各家PCB厂家现场确 认，针对出现的问题点做一次 全面盘查盘 2.厂内IQC检验到不良立即请 供应商来厂确认不良状况 3.根据不良现象做具体的判定 是否允许上线使用
品管部月度工作总结PPT
结果分析与解读
对收集到的数据进行深入 分析，挖掘出客户满意度 的关键因素和潜在问题。
改进措施制定
针对调查结果中反映出的 问题，制定相应的改进措 施，并明确责任人和完成 时限。
服务水平提升计划部署
01
02
03
04
服务标准制定
建立完善的服务标准体系，明 确各项服务的具体要求和评价
标准。
服务流程优化
对服务流程进行全面梳理和优 化，减少客户等待时间和提高
生产过程异常处理
本月生产过程中共出现XX次质量异常 ，品管部及时组织相关人员进行调查 处理，分析原因并制定预防措施，防 止类似问题再次发生。
成品抽检结果汇总及改进方向
成品抽检情况
本月共抽检成品XX批次，合格率为XX%，较上月下降XX个百分点。对于不合格 成品，已及时进行返工或报废处理，确保出厂产品质量。
培训实施
按照培训计划，组织员工参加培训，确保培 训内容的针对性和实用性。
制定培训计划
根据培训需求分析结果，制定详细的员工培 训计划。
培训效果评估
对培训效果进行评估，了解员工在培训后的 提升情况，为后续培训提供参考。
05
CATALOGUE
下月工作计划与目标设定
下月重点任务预测和安排
产品质量监控与提升
投诉分类与响应机制
建立详细的投诉分类标准，针对不同类别的投诉设定相应的响应 时间和处理流程。
投诉跟踪与反馈
对每一起投诉进行全程跟踪，确保问题得到妥善解决，并及时向 客户反馈处理结果。
客户满意度调查结果反馈
01
02
03
调查设计与执行
制定科学合理的客户满意 度调查方案，确保调查结 果客观真实反映客户意见 。
《品质工作周报》课件
品质工作挑战
在快速变化的市场环境中，品质工作面临着如何保持高标准、如何应对各种质 量问题、如何提高客户满意度的挑战。
提高品质工作效果的建议与措施
建立完善的品质管理体系
01
通过制定和执行品质管理标准、建立品质管理流程和制度，确
保品质工作的有序开展。
加强品质意识培训
02
提高员工对品质的认识和重视程度，培养全员参与的品质管理
文化。
持续改进与创新
03
不断优化品质管理流程和方法，引入先进的品质管理理念和技
术，提高品质管理水平。
品质工作在企业中的定位与价值
品质工作是企业核心竞争力的重要组成部分，直接关系到企业的市场地位和声誉。
品质工作是实现企业战略目标的重要保障，通过提高产品和服务质量，提升客户满 意度和忠诚度。
品质工作有助于降低企业运营成本，减少因质量问题产生的退货、维修等费用，提 高企业的经济效益。
案例三：某行业品质标准制定案例
总结词：引领行业
详细描述：某行业协会在品质标准制定方面发挥了积极作用，通过广泛征求意见、深入研究，制定出 符合行业发展需求的品质标准，引领行业健康发展。
05
品质工作展望与建议
品质工作发展趋势与挑战
品质工作发展趋势
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，品质工作正朝着精细化、专业化 和标准化的方向发展。
02
03
品质问题分析
对本周出现的品质问题进 行深入分析，找出问题的 根本原因，为改进措施提 供依据。
改进措施制定
根据问题分析结果，制定 相应的改进措施，包括技 术改进、管理优化等方面 。
改进措施实施计划
明确改进措施的实施计划 ，包括实施时间、负责人 、所需资源等。
在快速变化的市场环境中，品质工作面临着如何保持高标准、如何应对各种质 量问题、如何提高客户满意度的挑战。
提高品质工作效果的建议与措施
建立完善的品质管理体系
01
通过制定和执行品质管理标准、建立品质管理流程和制度，确
保品质工作的有序开展。
加强品质意识培训
02
提高员工对品质的认识和重视程度，培养全员参与的品质管理
文化。
持续改进与创新
03
不断优化品质管理流程和方法，引入先进的品质管理理念和技
术，提高品质管理水平。
品质工作在企业中的定位与价值
品质工作是企业核心竞争力的重要组成部分，直接关系到企业的市场地位和声誉。
品质工作是实现企业战略目标的重要保障，通过提高产品和服务质量，提升客户满 意度和忠诚度。
品质工作有助于降低企业运营成本，减少因质量问题产生的退货、维修等费用，提 高企业的经济效益。
案例三：某行业品质标准制定案例
总结词：引领行业
详细描述：某行业协会在品质标准制定方面发挥了积极作用，通过广泛征求意见、深入研究，制定出 符合行业发展需求的品质标准，引领行业健康发展。
05
品质工作展望与建议
品质工作发展趋势与挑战
品质工作发展趋势
随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化，品质工作正朝着精细化、专业化 和标准化的方向发展。
02
03
品质问题分析
对本周出现的品质问题进 行深入分析，找出问题的 根本原因，为改进措施提 供依据。
改进措施制定
根据问题分析结果，制定 相应的改进措施，包括技 术改进、管理优化等方面 。
改进措施实施计划
明确改进措施的实施计划 ，包括实施时间、负责人 、所需资源等。
品质月报(新模板)ppt课件
3、分 层（025:19、068:2、094:8、107:2） 4、重量偏重（025:5、042:1、066:1、068:2、080:1、094：12、107:5、109:2） 5、厚度偏薄（025:5、030:1、068:3、094:18）
11
3-5 .制程的报废明细
工 序
工程异常点
报废 批数
内外径偏小
工 序
工程异常点
回收 批数
报废 批数
比例图
厚度偏厚
20
2
重量偏轻
分层
重量偏重
成 型
厚度偏薄
毛刺
掉边
起层
粘模
备注：1、厚度偏厚（023:1、025:16、030:3、060:2、068:2、080:2、094:13、107:3、 109:1）
2、重量偏轻（025:1、030:2、042:4、066:1、068:2、080:1、094:24、107:2、 120:1、130:2）
7
3-3 .制程的不良项分布比例
目标 进料 制程 成品 客诉 体系 改善
工 序
工程异常点
本月 上月 总批数 总批数
厚度偏厚
重量偏轻
分层
重量偏重
成 型
厚度偏薄
毛刺
掉边
起层
比例图
不良项目分布
起层:2 1%
粘模:2 1%
掉边:8 毛刺:14 4%
7%
厚度偏厚：43 22%
厚度偏薄:27 14%
（094）
报废批数
35
报废率 58.33%
二月 #DIV/0!
三月 #DIV/0!
四月 #DIV/0!
五月 #DIV/0!
六月 #DIV/0!
11
3-5 .制程的报废明细
工 序
工程异常点
报废 批数
内外径偏小
工 序
工程异常点
回收 批数
报废 批数
比例图
厚度偏厚
20
2
重量偏轻
分层
重量偏重
成 型
厚度偏薄
毛刺
掉边
起层
粘模
备注：1、厚度偏厚（023:1、025:16、030:3、060:2、068:2、080:2、094:13、107:3、 109:1）
2、重量偏轻（025:1、030:2、042:4、066:1、068:2、080:1、094:24、107:2、 120:1、130:2）
7
3-3 .制程的不良项分布比例
目标 进料 制程 成品 客诉 体系 改善
工 序
工程异常点
本月 上月 总批数 总批数
厚度偏厚
重量偏轻
分层
重量偏重
成 型
厚度偏薄
毛刺
掉边
起层
比例图
不良项目分布
起层:2 1%
粘模:2 1%
掉边:8 毛刺:14 4%
7%
厚度偏厚：43 22%
厚度偏薄:27 14%
（094）
报废批数
35
报废率 58.33%
二月 #DIV/0!
三月 #DIV/0!
四月 #DIV/0!
五月 #DIV/0!
六月 #DIV/0!
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100%
塑封袋不易分离 挑选
7EA
3.6%/8. 铝箔存在脏污、划
7%
伤、压痕
挑选
1R
5%
导体压伤
挑选
1R
20%
涂布不良
挑选
改善 回复
Y N
Y
Y Y
备注9Leabharlann 5.制程品质状况• 制程品质状况资料包含以下： • 1.周直通率各线或各站别推移图（外观，功能） • 2.各线或各工站前3或前5大不良分析检讨 • 3.FQC开立异常单明细及对策回复
供应 商 西半球 永盛
瑞丰
邦铄 莱尔
异常单编 号
材料规格
批量
麦拉铝箔+PET+一
IQ1211006
端导电布
1200EA
0.228*28*111mm
IQ1211007
塑封袋38*40*S4mm 无印字
10000E A
IQ1211008 IQ1211009
麦拉铝箔+PET+一 端导电布
0.25*31*315/115m m
PS:目前人员配置32人，预计需要44W新增QC 1人，QE 1人
3
2、上周工作事项及完成状况
N O
计划项目
责任单位/责任人
1 品保内部人员考核与培训方案
PCB板来料不良改善进度跟催，厂内控制 2 方案建立
3
外协品质异常总结与分析，QC人员重新培 训
4
品质改善小组会议频率修改为每周一，三， 五，总结每周发出一次
权重
1
IQC进料 合格率
15.00%
产线原材
2
料异常件 15.00%
数
3
制程合格 率
15.00%
4
入库合格 率
20.00%
5
客户投诉 件数
20.00%
6
市场退货 不良率
15.00%
总得分（达成率）
绩效
43周
目标（%） 98.00%
实绩（%）
100%
达成率%
100%
得分
15
目标（件）
1
实绩（件）
0
达成率%
6
4.进料品质状况
4.2 第44周原材料上线不良件数统计
周别 产线投诉件数
目标（件）
42周 0 1
43周 0 1
44周 0 1
45周 1
原材料上线不良件数统计
3
2
1
0
42周
43周
44周
45周
产线投诉件数
目标（件）
7
4.进料品质状况
4.3 HSF进料合格率
8
4.进料品质状况
4.4进料异常明细
日期 11-7 11-7 11-7 11-7 11-8
10
• 6.OQC抽检良率及批退明细
11
7.OBA交驗合格率或退货明细
项目 客户 英业达 出货总批数 33
昌硕 2
三星 11
仁宝 29
乐宝 1
广达 1
春秋
宜 鑫
康准
6
2
纬创 宝龙达 日腾
2
1
3
璨宇 4
凯硕
黑 莓
合
2
不合格批
0
0
0
0
0
0
0
合格批
33
2
11
29
1
1
6
0
0
0
0
0
0
2
2
暂未完成，进行中，不良问 题邮件已发出
培训进行中
11/5 11/8
异常已发出
已开立提交总务，迟总签字 中
已开立提交总务，迟总签字 中
测试结果OK,报告更新后已 发业务
1. 11.5 12个循环OK，报
告整理完毕
2. 11.8 16个循环O4K，报
告整理完毕
4
3、第44周KPI达成状况统计
No
Item
100%
得分
15
目标（%） 98.00%
实绩（%）
99.28%
达成率%
100%
得分
15
目标（%） 99.80%
实绩（%） 99.87%
达成率%
100%
得分
20
目标（件）
2
实绩（件）
1
达成率%
100%
得分
20
目标（DPPM） 400
实绩（DPPM） 0
达成率%
100.00%
得分
15
目标
100
得分
100
98%
99.80%
99.80%
2
1
400
400
100
100
0.00%
47周 98%
1
98%
99.80%
1
400
100
5
4.进料品质状况
4.1 第44周IQC进料合格率统计
周别
交货批数 特采批数 退货批数 进料合格率% 目标（合格率%） 检 验 总 数 （ PCS） 不 良 数 （ PCS） 不 良 率 （ DPPM ）
• 5.制程品质不良状况 • 6.OQC抽检良率及批退明细
1.如果有外协进料或品质异常 需要在周报，月报中反映
• 7.OBA交驗合格率或退货明细 • 8.客诉明细及汇总 • 9.客诉损失费用明细
2.每项项目汇总 完毕后，建议使用柏 拉图或推移图显示
• 10.下周主要工作计划
2
1
品保组织架构
注：人力有增减请标注出来
不 良 率 （ DPPM）
42周
43周
96 0 2 98% 98% 18685 362 19374 3000
131 0 0
100% 98% 28190
0 0 3000
IQC进 料 检 验 状况
500% 400%
3000
3000
3000
300%
200% 100%
98% 98%
100%98%
100%98%
达成率%
100.00%
44周
98.00% 100% 100% 15 1 0 100% 15
98.00% 99.35%
100% 15
99.80% 99.93%
100% 20 2 3 0% 0 400 0
100.00% 15 100 80
80.00%
11月份
45周
46周
98.00%
98%
1
1
98.00%
镀锡导体≥40U" 0.65*0.05mm
10000E A
600EA
349.5K G
IQ1211010
深蓝色补强板 40W*0.225
58R/45 00M
抽样数
96EA
192EA 192EA 80EA 20R
5R
不良 不良率
数
(%)
不良情形
处理 方式
96EA
100%
铝箔来料与要求不 符
退货
192E A
昆山致伸东聚9B07-JC39-01944A费用事故 5 报告的开立
6
冠捷 松下（印度）395G176H30NM07费用 事故报告的开立
7
韩国三星JC39-01564A按钮不良X-RAY报告 的更新
8 韩国包装方式变更，三生PCB板验证
客服/刘彩云
计划完成时 间
追踪进度
新员工：2天，外协：3天， 老员工：1周 考核一次
0% 42周
43周
44周
44周
108 0 0
100% 98% 21840
0 0 3000
45周
#DIV/0! 98%
#DIV/0! 3000
3000
98% 0%
45周
3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0
进料合格率%
目标（合格率 %） 不良率（DPPM）
不良率（DPPM） 目标
XX公司 XX事业部2012年第44周品质周报
(11/2-11/8)
制作：XX 核准：XX 报告日期：2012/11/8
1
目录
• 1.品保组织架构图（格式不做要求，可以是组装图或编制）
• 2.上周工作事项及完成状况(列重点即可）
• 3.KPI考核状况 • 4.IQC进料不良分析表(如果有HSF或外备协注需：要单独列出）