对于准时制生产方式的思考
准时制生产方式概述
准时制生产方式概述准时制生产的核心概念是“零库存”，即只有在需要时才生产产品，不会提前生产和储存大量产品。
这就要求生产计划和供应链必须高度精确和协同。
在这种生产方式下，企业只会生产所需数量的产品，以确保生产线的流程顺畅，不会出现过剩产品或者等待零部件的情况。
准时制生产的优势包括降低生产成本、减少库存积压、提高生产效率和产品质量。
同时，这种生产方式也可以提高企业对市场变化的适应能力，因为生产能够根据需求灵活调整。
然而，准时制生产也存在一些挑战。
首先是对供应链的要求较高，需要各个供应商和合作伙伴之间高度协作和协调。
其次，准时制生产对生产线稳定性和质量管理有较高的要求，一旦出现生产中断或者质量问题，可能会对整个生产周期造成严重影响。
总的来说，准时制生产是一种注重高效、精细和灵活的生产方式，适合于需求多变和产品寿命周期短的行业。
通过减少浪费，提高效率，可以为企业带来竞争优势和经济效益。
准时制生产（Just in Time production）是一种极具挑战性的生产方式，它要求企业在对供应链管理、生产流程和质量控制等方面都要有很高的要求。
在准时制生产中，企业需要与供应商建立稳定、高效的关系，以确保在需要时供应所需的零部件和原材料。
同时，企业需要确保自身的生产流程始终保持高效运转，以满足客户需求并避免过剩产能。
此外，除了对供应链和生产流程的需求，准时制生产也对企业管理和组织架构提出了挑战，需要有更加紧密的协作、高效的沟通和灵活的决策机制。
因此，尽管准时制生产有着严峻的挑战，但这种生产方式却能够给企业带来可观的经济效益。
准时制生产最大的优势之一是降低了库存成本。
传统的生产方式往往会导致大量的库存积压，这不仅会占用企业的资金，还会增加维护库存的成本。
而准时制生产则能够避免这些问题，企业只会在实际需求的情况下进行生产，从而减少了库存积压。
减少库存积压不仅能够释放资金，还能减少由于库存陈旧或过剩而导致的浪费。
另外，准时制生产也有助于提高生产效率。
准时制生产方式的目标
准时制生产方式的目标准时制生产方式的目标准时制生产方式的最终目标即企业的经营目的是猎取最大利润，因此，“降低成本”就成为基本目标。
在福特时代，降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。
但是在多品种小批量生产的状况下，这一方法是行不通的。
因此，准时制生产方式力图通过“彻底消退铺张”来达到这一目标。
所谓铺张，就是“只使成本增加的生产诸因素”，也就是说，不会带来任何附加价值的诸因素。
这其中，最主要的有生产过剩（即库存）所引起的铺张。
因此，为了消退这些铺张，就相应地产生了适时适量生产、弹性配置作业人数以及质量保证这三个子目标。
1.适时适量生产当今的时代已经从“只要生产得出来就卖得出去”进入了一个“只能生产能够卖得出去的产品”的时代。
对于企业来说，各种产品的产量必需能够敏捷地适应市场需求的变化。
否则，由于生产过剩会引起人员、设备、库存费用等一系列的铺张。
而避开这些铺张的方法就是实施适时适量生产。
这种思想与传统的有关生产及库存的观念截然不同。
2.弹性配置作业人数在劳动费用越来越高的今日，降低劳动费用是降低成本的一个重要方面。
达到这一目的的方法是依据生产量的变动，弹性地支配各生产线的作业人数，尽量用较少的人力完成较多的生产。
这种做法一反传统的“定员制”，是一种全新的人员配置方法。
为了适应这种变化，需要调整设备布置，重新确定标准作业时间、作业内容、作业范围、作业组合以及作业挨次，同时，作业人员必需是具有多种技能的“多面手”。
3.质量保证通常认为，质量与成本之间是一种负相关关系。
但在准时制生产方式中，通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的全都性，详细通过生产组织中的两种机制来实现：第一，使设备或生产线能够自动监测不良产品，一旦发觉特别或不良产品，可以自动停止的设备运行机制；其次，生产一线人员发觉产品和设备的问题时，有权自动停止生产的管理机制。
依靠这样的机制，不良产品一消失立刻就会被发觉，防止了不良产品的重复消失或累计消失，从而避开了由此可能造成的大量铺张。
准时化生产方式的技术
准时化生产方式的技术准时化生产方式（JustinTime，简称 JIT）是一种起源于日本的现代化生产管理技术，旨在通过消除浪费、优化流程和实现零库存，来提高生产效率和产品质量，降低成本。
这种生产方式在全球制造业中产生了深远的影响，并被广泛应用于各个行业。
准时化生产方式的核心技术包括看板管理、均衡化生产、一个流生产、设备快速换模以及全面质量管理等。
看板管理是准时化生产方式中最具代表性的技术之一。
看板是一种传递生产和物料需求信息的工具，通常是一张卡片或一块标识板。
它在生产流程中的各个环节之间传递，指示零部件的生产、搬运和使用。
通过看板，上下游工序之间能够实现精确的协同，避免了过度生产和库存积压。
例如，当下游工序需要某个零部件时，会将对应的看板传递给上游工序，上游工序则根据看板的指示进行生产和供应。
这种方式极大地减少了库存成本，同时提高了生产的灵活性和响应速度。
均衡化生产是为了确保生产过程的平稳和有序。
在传统的生产模式中，往往会出现生产的高峰和低谷，导致资源利用不均衡、生产效率低下等问题。
而均衡化生产则通过合理安排生产计划，使产品的产量和品种在一定时间内保持相对稳定。
这需要对市场需求进行准确预测，并根据不同产品的需求特点，合理分配生产资源和时间。
例如，对于需求波动较大的产品，可以采用适当的库存缓冲来应对；对于需求相对稳定的产品，则可以采用更加精确的生产计划，实现准时化供应。
一个流生产是准时化生产方式的另一个重要技术。
它强调在生产过程中，每个工序只生产一个产品，然后立即传递到下一个工序，实现连续、流畅的生产。
与传统的批量生产方式相比，一个流生产减少了在制品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率和产品质量。
为了实现一个流生产，需要对生产布局进行优化，使设备和工序按照产品的加工顺序排列，减少搬运和等待时间。
同时，还需要培养员工的多能工技能，以便能够在不同工序之间灵活调配。
设备快速换模技术对于实现准时化生产至关重要。
jit准时生产制的管理含义
JIT准时生产制的管理含义引言JIT（Just-In-Time）准时生产制是一种流程管理模式，其核心理念是在生产和供应环节中以准时、准量、准质的方式，减少库存和浪费，从而提高效率和降低成本。
JIT准时生产制的成功实施需要建立高效的管理系统和有序的供应链。
本文将分析JIT准时生产制的管理含义，包括管理目标、关键要素和实施步骤。
管理目标JIT准时生产制的管理目标是通过严格控制物料和信息的流动，实现最小化的库存和浪费。
具体来说，JIT准时生产制的管理目标包括以下几个方面：1. 防止库存过剩JIT准时生产制通过精确计算订单量和生产时间，避免了过多的库存积压。
这种方式减少了存储空间和管理成本，并且降低了存货过期的风险。
2. 减少浪费和损失在JIT准时生产制下，生产和供应链中的每个环节都被精确计划和控制，以避免浪费和损失。
同时，准时的供应也可以减少停机和等待时间，提高生产效率。
3. 提高质量JIT准时生产制鼓励进行持续改进，并推动质量管理。
通过精确计划和控制生产过程，可以及时发现并解决质量问题，保证产品符合客户要求。
4. 增强快速响应能力JIT准时生产制要求企业能够快速响应市场需求和变化，及时调整生产计划和供应链布局。
这种敏捷性使企业能够迅速适应市场变化，提高竞争力。
关键要素要实施JIT准时生产制，以下几个关键要素是必不可少的：1. 高效的供应链管理建立高效的供应链管理体系是实施JIT准时生产制的基础。
这包括与供应商的密切合作，共享信息和需求预测，确保供应件的准时交付和准确性。
2. 准确的需求预测准确的需求预测对于JIT准时生产制至关重要。
通过数据分析和市场调研，企业可以预测需求的变化，并据此调整生产计划和供应链布局，以减少库存和浪费。
3. 灵活的生产规划JIT准时生产制要求企业能够根据市场需求的变化，灵活地调整生产计划。
这就需要具备快速响应和调整的能力，并确保生产线的稳定运行。
4. 持续改进和质量管理JIT准时生产制鼓励企业进行持续改进，并重视质量管理。
准时生产方式
准时生产方式准时生产方式是一种高效的生产管理方法，旨在确保生产过程按照计划准时完成，并满足产品质量和交货期的要求。
该方式对管理、协调和控制生产环节起着至关重要的作用，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、增强竞争力。
本文将从准时生产方式的定义、特点、优势和应用实例等方面进行论述。
一、准时生产方式的定义准时生产方式是一种以时间为导向的生产控制方法。
它通过制定明确的生产计划，设定生产目标和时间节点，并与供应链中各个环节进行紧密协调，保证生产流程按时进行，产品能够准时完成和交付。
这种生产方式注重时间的把控和效率的提升，重视资源调度和生产环节的优化，以达到最佳的生产效果。
二、准时生产方式的特点1. 强调时间管理：准时生产方式以时间为基准，着重于合理安排生产计划和控制生产进度，确保生产能够按时完成，并在规定的交货期内交付客户。
2. 有效利用资源：准时生产方式注重资源的充分利用和优化配置。
通过合理规划生产活动、提高生产效率，降低生产成本，提高资源利用率。
3. 强调协同合作：准时生产方式要求各个环节之间的密切合作和协调。
各部门之间要及时沟通、共享信息，以确保生产过程的顺利进行。
4. 质量导向：准时生产方式不仅关注生产进度的控制，也注重产品的质量。
通过严格的质量管理和控制措施，确保产品达到预期质量标准。
三、准时生产方式的优势1. 提高客户满意度：准时交付客户订单是准时生产方式的核心目标之一。
通过确保产品准时交付，企业能够满足客户的需求，提高客户满意度，增强竞争力。
2. 降低生产成本：准时生产方式能够避免订单滞留和库存积压的情况，减少资源的浪费，降低生产成本。
3. 提高生产效率：准时生产方式通过精细的生产计划和时间管理，优化生产过程，提高生产效率，缩短生产周期。
4. 增强供应链协同效应：准时生产方式要求供应链中各个环节之间的高度协同，通过信息共享和密切合作，实现供应链的优化和高效运作。
四、准时生产方式的应用实例1. 汽车制造业：汽车制造业是一个典型的应用准时生产方式的行业。
准时化生产方式
准时化生产方式1. 简介准时化生产方式是指在生产过程中遵循严格的时间要求，以确保生产和交付的准时性。
这种生产方式可以提高企业的生产效率、降低成本，并满足客户的交货要求。
本文将介绍准时化生产方式的基本原则和具体操作方法。
2. 准时化生产的基本原则2.1 精确的时间规划准时化生产的第一步是制定精确的时间规划。
这需要根据生产的复杂性、工艺流程和生产能力等因素来确定每个生产环节所需的时间。
时间规划应该充分考虑到各种可能的延误因素，并设定合理的缓冲时间以应对突发情况。
2.2 协调的供应链管理准时化生产需要与供应链中的各个环节进行协调。
有效的供应链管理可以确保所需的原材料和零部件按时供应，避免生产延误。
为了实现协调的供应链管理，企业可以与供应商建立紧密的合作关系，并采用信息化系统来实现供应链的实时追踪和管理。
2.3 高效的作业管理准时化生产要求企业在生产过程中实现高效的作业管理。
这包括合理安排生产设备的使用，优化工艺流程，提高操作员的技能水平，以及使用先进的生产管理工具和方法。
通过高效的作业管理，企业可以有效地提高生产效率和准时性。
2.4 及时的问题解决在准时化生产中，及时解决生产过程中的问题非常重要。
企业应该建立起快速响应和解决问题的机制，以便在发生问题时能够迅速采取相应的措施。
及时的问题解决可以避免延误并确保生产计划的顺利执行。
3. 准时化生产的具体操作方法3.1 生产计划的制定和执行制定准时化生产计划是实现准时化生产的关键步骤。
这需要综合考虑订单需求、生产能力和资源分配等因素，制定出合理的生产计划。
生产计划应该详细规定每个生产环节的时间要求，并设置适当的缓冲时间。
在执行生产计划时，企业应该密切监控生产进度，并及时处理生产中的问题，以保证计划的顺利执行。
3.2 供应链管理的优化优化供应链管理是实现准时化生产的重要措施。
企业可以与供应商建立长期稳定的合作关系，以确保所需的原材料和零部件按时供应。
同时，企业可以采用信息化系统来提高供应链的可见性和透明度，实时追踪和管理供应链的运作情况。
浅谈准时化生产(JIT)的推行和实施7.doc
浅谈准时化生产(JIT)的推行和实施7准时准时化化生产生产（（JIT JIT））的推行和实施的推行和实施准时化生产(Just In Time，简称JIT)是精益生产方式的两大支柱之一，它综合了单件生产和批量生产的特点和优点，是一种适应小批量多品种特点和以销定产要求，可以在混合生产条件下实现高质量、低消耗的生产方式。
在推行精益生产的过程中，JIT 这种能够适应客户需求多样化和个性化的生产方式，可以与公司目前正在实施的整体业务模式转型紧密结合，实现公司经营从大规模定制走向有序定制，以提升整体业务竞争力，确保公司快速有效响应客户需求，从而以更低的成本参与竞争，推进公司稳健可持续的发展。
1 1、、JIT 生产方式的基本思想生产方式的基本思想和目标和目标和目标JIT 生产方式的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，它利用拉动式、均衡化生产的方式，通过“彻底消除无效劳动和浪费”来实现降低产品成本的目标。
精益生产方式认为生产过剩(即库存)所引起的浪费最主要的浪费之一，因此JIT 通过实现零库存和排除各种浪费，达到降低成本，获取利润。
22、JIT 生产方式的基本实施手段生产方式的基本实施手段1）通过同步化生产，做到需要（或使用)多少生产多少，工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使其立即转到下一工序去，加工与装配几乎平行运行，产品被一件一件、连续地生产出来。
这样减少了在制品库存，也减少了对场地、资金的占用和人员、设备的消耗。
即使在冲压等必须成批生产的工序，也通过尽量缩短作业更换时间来缩小生产批量。
2）使生产均衡化。
即平均制造产品，一方面使产品生产的全过程流量平稳，对场地、资金的占用和人员、设备的消耗量稳定，另一方面使生产过程中产品零部件配套率提高，减少在制品库存，进一步减少了对场地、资金的占用。
为此在制定生产计划时就必须加以考虑，然后将其体现于产品投产顺序计划之中。
3）使用“看板”这一管理工具。
企业实施JIT(准时生产)相关问题探讨
问 题做了 相应产生原因的分析，并提出初步解决的方法。 通过对 Ｊ Ｉ Ｔ实施过程相关问题的探讨，最后部分即第六章指出，实施 Ｊ Ｉ Ｔ
生产方式对我国企业来讲，很有借鉴意义，而且前景很看好。
关键词：准时制 （ Ｊ Ｉ Ｔ ） 生产方式 实施 措施
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｈ ａ ｓ ｇ ｒ ａ ｄ ｕ ａ ｌ ｌ ｙ ｂ ｅ ｃ ｏ ｍ ｅ ｗ ｏ ｒ ｌ ｄ ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ ｉ ｎ ｃ ｅ ｉ ｔ ｃ ｏ ｍ ｅ ｉ ｎ ｔ ｏ ＷＴ Ｏ ａ ｎ ｄ ｒ ｅ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｄ
摘 要
随着改革开发的进一步深入及 ＷＴ Ｏ的加入， 中国逐渐成为了 “ 世界工厂” ，
作为全球制造基地的中国， 其优势在于生产制造。目 前，国内一些优秀的 企业
并不仅仅满足于人工成本、原材料成本的优势， 在提升竞争力及追求卓越的过
程中，走了一条技术上 “ 拿来主义” 道路，特别是对工业生产技术的引进和
ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｓ ｐ ｒ ｅ ｆ ｅ ｒ ｒ ｅ ｄ ｉ ｎ ｄ ｏ ｍ ｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ． Ｔ ｈ ｅ ｍ ａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｗ ｉ ｌ ｌ
ｍ ａ ｎ ａ ｇ ｉ ｎ ｇ ｌ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｆ ｏ ｕ ｒ ｄ ｏ ｍ ｅ ｓ ｔ ｉ ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ｓ ， ｉ ｎ ｔ ｏ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｕ ｎ ｄ ｌ ｙ ａ ｔ ｏ ｕ ｒ Ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｓ ｅ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ｓ ｉ ｓ ｖ ｅ ｙｐ ｒ ｒ ｏ ｍ ｉ ｓ ｉ ｎ ｇ ．
jit准时生产的基本方式
jit准时生产的基本方式1. 完美的生产规划：JIT准时生产要求生产计划精准无误，确保零件和原材料在需要时准时到达生产线，以避免过多的库存和不必要的浪费。
2. 供应链的紧密合作：与供应商建立紧密的合作关系，共同制定适当的交付计划，以确保原材料的准时交付，并在生产过程中进行及时补给。
3. 灵活的生产线：JIT要求生产线具有高度的灵活性，能够随时根据需求进行调整，以适应市场变化和客户需求的变化。
4. 小批量生产：JIT准时生产提倡小批量、多变性的生产方式，以减少在生产过程中的等待时间和过剩产能。
5. 实时控制和改善：JIT要求在生产过程中进行实时的监控和改善，及时发现问题并采取措施解决，以确保产品的质量和生产的效率。
通过以上基本方式，企业可以实现准时生产，并在提高生产效率的同时降低成本，提高产品质量，满足客户需求，最终实现持续增长。
JIT (Just in Time) 准时生产是一种在精益生产中被广泛采用的管理方法。
它的核心思想是在产品和材料需要时才进行生产或交付，以最大程度地减少库存，并减少生产过程中的浪费。
JIT准时生产的基本方式是实现高效的生产计划、保持供应链的紧密合作、建立灵活的生产线、采用小批量生产并实施实时的控制和改善。
一个成功实施JIT准时生产的企业需要具备一定的条件和实践经验。
在实践中，JIT准时生产如何实现卓越效果呢？以下是一些关键的内容。
第一，完善的生产规划对于JIT准时生产至关重要。
一个精密的生产计划可以避免浪费和提高效率。
企业可以通过精准的需求预测、合理的库存管理和快捷的补给过程，确保每个零件、原材料在产品制造所需的时间点上准时到位。
这就需要建立与供应商紧密的合作关系，确保他们也能够理解企业的需求并积极响应。
第二，供应链的紧密合作是JIT准时生产不可或缺的一部分。
供应链的协作和配合对于实现准时交付至关重要。
这要求企业和供应商之间有透明、高效的沟通，同时也要求供应商具备适度的弹性，能快速响应订单变化和短期需求的变动。
准时制生产方式
准时制生产方式生产方式是指生产者在进行生产时所采取的组织方式和方法。
准时制生产方式是一种注重时间的生产管理方法，通过严格的时间安排和合理的资源分配，以确保生产过程的高效和准时交付产品。
本文将详细介绍准时制生产方式的定义、原理和优势，并探讨其在不同行业的应用。
一、定义准时制生产方式是一种基于时间管理的生产方式，通过精确的时间计划和时间控制，以达到准时交付产品的目标。
它强调了时间的重要性，并着重解决生产过程中时间浪费和延迟交付的问题。
二、原理准时制生产方式的核心原理是在生产过程中严格控制和优化时间，以提高生产效率和准时交付产品。
以下是准时制生产方式的关键原理：1.精确时间计划: 准时制生产方式首先需要制定精确的生产时间计划。
通过分析生产过程中的各个环节，并了解每个环节所需的时间，制定出合理和准确的时间计划。
2.时间控制: 准时制生产方式要求在生产过程中严格控制时间。
生产者需要有效地协调各个环节的时间安排，确保每个环节都能按时完成，并及时调整计划以适应变化。
3.资源优化: 准时制生产方式还需要对资源进行优化和合理分配。
通过对资源的充分利用和合理配置，以最大程度地提高生产效率。
4.监控和评估: 准时制生产方式需要不断监控和评估生产过程中的时间安排和效果。
及时发现和解决问题，以确保生产进度和产品质量。
三、优势准时制生产方式在提高生产效率和产品质量方面具有许多优势。
以下是几个主要的优势：1.减少延迟交付: 准时制生产方式通过严格的时间控制，可以有效减少延迟交付的风险。
生产者可以按照时间计划和安排，提前预防和解决可能导致延迟交付的问题。
2.提高生产效率: 准时制生产方式要求生产者合理分配资源和优化生产过程，从而提高生产效率。
通过减少时间浪费和优化流程，可以降低生产成本并提高产能。
3.增强竞争力: 准时制生产方式可以有效提高企业的竞争力。
及时交付产品可以满足客户的需求，增加客户的满意度，从而提升企业在市场上的地位。
生产计划与控制准时化生产
生产计划与控制准时化生产在现代制造业中，生产计划与控制准时化生产是非常重要的一环。
准时化生产意味着按照既定的计划，在规定的时间内完成生产任务，这对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量、增强企业竞争力都具有重要意义。
本文将从生产计划的制定、生产过程的控制和准时化生产的重要性三个方面进行探讨。
一、生产计划的制定生产计划的制定是准时化生产的第一步。
生产计划应该是根据市场需求、原材料供应、生产能力等因素综合考虑而制定的，既要保证生产任务的完成，又要避免产能过剩或者原材料积压。
首先，企业需要根据市场需求和销售计划确定生产任务的数量和时间节点。
其次，需要了解原材料的供应情况，确保原材料的供应能够满足生产需求。
最后，需要根据生产设备的状况和生产工艺确定生产计划的具体安排。
通过科学合理的生产计划，可以有效地避免生产过程中的浪费和资源闲置，提高生产效率。
二、生产过程的控制生产过程的控制是保证准时化生产的关键。
生产过程的控制包括生产进度的监控、生产现场的管理、人力资源的调配等方面。
首先，企业需要通过信息化手段对生产进度进行监控，及时发现生产过程中的问题并加以解决。
其次，需要对生产现场进行管理，保证生产设备的正常运转和生产环境的整洁有序。
再次，需要合理调配人力资源，确保每个岗位都有足够的人手，同时避免人力资源的浪费。
通过严格的生产过程控制，可以确保生产任务按时完成，避免因为生产过程中的问题导致生产延误。
三、准时化生产的重要性准时化生产对企业具有重要的意义。
首先，准时化生产可以提高生产效率，降低生产成本。
通过严格的生产计划和生产过程控制，可以避免生产过程中的浪费和资源闲置，提高生产效率。
其次，准时化生产可以提高产品质量，增强企业竞争力。
只有在生产过程中严格把控，才能保证产品质量的稳定和可靠。
最后，准时化生产可以提高客户满意度，树立企业形象。
只有按时交付产品，才能赢得客户的信任和好评，提高企业的声誉。
综上所述，生产计划与控制准时化生产是现代制造业中非常重要的一环。
如何有效实施准时化生产方式
如何有效实施准时化生产方式引言在现代企业中，准时化生产方式被认为是提高生产效率和产品质量的关键要素之一。
准时化生产方式旨在确保生产过程的每个步骤都按时完成，从而避免产生生产延误和产能浪费。
本文将探讨如何有效实施准时化生产方式，并提供一些建议和策略。
1. 建立明确的生产计划实施准时化生产方式的第一步是建立明确的生产计划。
生产计划应包括产品数量、生产周期和每个生产阶段的时间安排。
通过建立明确的生产计划，企业可以更好地组织生产活动并确保每个步骤都能够按时完成。
2. 合理安排资源资源的合理安排是实施准时化生产方式的关键。
企业应根据产品的生产数量和生产周期合理安排人力、机器设备和原材料的使用。
同时，还应考虑可能出现的紧急情况和问题，提前做好备用计划，以确保资源的充分利用和生产计划的顺利进行。
3. 优化生产流程优化生产流程是实施准时化生产方式的重要环节。
通过分析整个生产过程，找出生产瓶颈和不必要的步骤，并采取措施进行改进。
例如，可以引入先进的自动化设备来提高生产效率，或者重新设计生产线布局以减少物料运输时间等。
优化生产流程有助于提高生产效率和减少生产时间，从而实现准时化生产。
4. 建立有效的沟通机制在实施准时化生产方式过程中，建立有效的沟通机制是非常重要的。
各个部门之间应保持密切合作和沟通，及时共享重要信息和问题，并及时解决生产过程中出现的任何障碍。
有效的沟通机制有助于提高工作效率，避免生产延误和不必要的误解。
5. 设定明确的目标和指标设定明确的目标和指标是跟踪和评估准时化生产方式实施效果的关键。
企业应该制定合适的指标来衡量生产效率、产品质量和准时交货的情况，并设定具体的目标来激励员工努力工作。
同时，还需要定期检查和评估目标的达成情况，及时调整和改进准时化生产方式的实施策略。
6. 提供培训和培养员工实施准时化生产方式需要有高效的团队和专业的员工。
因此，企业应该提供培训和培养机会，使员工掌握所需的知识和技能，提高工作效率和准确性。
如何有效实施准时化生产方式
如何有效实施准时化生产方式1. 制定明确的生产计划：生产计划是准时化生产的核心，企业应当制定明确的生产计划，包括生产目标、生产流程、生产时间表等，确保每个环节都有具体的时间安排。
2. 引进先进的生产设备和技术：先进的生产设备和技术能够提高生产效率，减少生产时间，帮助企业更好地实施准时化生产方式。
3. 建立完善的供应链管理系统：供应链的高效管理对于准时化生产非常重要，企业应当建立完善的供应链管理系统，确保供应链各环节都能够及时供货，减少生产中断的可能性。
4. 培训员工：员工是准时化生产的关键，企业应当给员工提供相关的培训，使他们具备技能和能力，确保能够按时完成生产任务。
5. 不断改进和优化生产流程：企业应当不断地改进和优化生产流程，找出生产中存在的问题和瓶颈，采取有效的措施加以解决，提高生产效率和准时性。
总之，准时化生产方式对于企业来说非常重要，但要有效地实施这种管理方式，并不是一件容易的事情。
企业应当全面考虑生产流程中的每个环节，做好准备工作，引进先进技术和设备，培训员工，建立完善的供应链管理系统，不断改进优化生产流程，才能够实现准时化生产，提高生产效率和竞争力。
准时化生产是一个复杂且需要全面考量的管理方式，其实施需要企业在各个方面均进行全面的规划和改进。
以下我将继续讨论一些关键的因素和措施，帮助企业有效实施准时化生产方式。
6. 采用自动化技术：自动化技术可以大大提高生产效率，减少人为操作的错误和延误。
通过引入自动化设备和流程，企业可以实现更高的准时性和质量一致性。
自动化技术也可以减少生产过程中的人为干涉，从而减少了不确定性，有助于更好地控制生产周期和提高准时化生产的可靠性。
7. 设定明确的绩效指标：为了推动准时化生产方式的实施，企业需要建立合适的绩效指标来监测生产效率和准时性。
例如，可以使用生产交付率、工序完成率、产能利用率等指标来评估生产的准时性。
这些指标可以帮助企业及时发现问题，并做出相应的改进和调整。
如何才能做好“准时化生产”？
如何才能做好“准时化生产”？我们都知道丰田的精益屋，其中的两大支柱之一就是“准时化生产”（也叫JIT），这可能是丰田生产方式区别于大批量生产方式的最显著特点。
如果能做好JIT，那企业的精益水平一定达到1%的优秀企业，今天就来谈谈这个话题。
WHAT--什么是“准时化生产”？所谓“准时化”，就是时间刚刚好，不要早也不要迟。
而“生产”就一定得明确生产的品种和生产的数量。
所以，“准时化生产”就要求生产的时间、品种、数量都是刚刚好，重点在“刚刚好”，具体来讲：时间：在客户需要的时刻生产；品种：生产客户需要的产品；数量：生产客户需要的数量；WHY--为什么要实施“准时化生产”？相比于大批量生产方式带来的诸多问题，比如库存量大，占用资金和场地；产线柔性差导致产品单一难以满足市场多样化的需求；员工技能单一导致敬业度不高等问题，准时化生产具有以下优势：1. 库存量最低丰田追求0库存，但并不是像其他“老资格”的汽车主机厂那样，把自己的库存和风险完全转嫁给供应商，而是追求整个供应链的库存最低，甚至部分工序实现0库存。
相比于大批量生产方式，丰田生产方式的库存水平可谓大幅度下降，甚至下降超过95%，这当然释放了企业大量的资金积压，腾出了空间，也减少了搬运，还避免了多余的管理和质量风险。
比如，我经常听到企业家朋友说，在经过精益推行后，自己企业的账上多了很多现金，这点让我感到很欣慰。
2. 生产周期最短当各环节的库存下降之后，生产的周期也跟着大幅缩短，为什么？因为各环节不需要大批量生产，转而小批量流转甚至单件流，这样就减少了产品在中间滞留的时间，生产周期当然快速缩短。
比如我的一个客户，钢板切割的龙头企业，它的客户超千家，产品种类上万种，多数产品做完一次就不会做第二次，批量也很小，很多就是1-2件。
产品之前的整个生产周期在7天左右，也就是从接到客户订单到原材料采购，从生产再到出货的总时间，但在经过几个月的精益改善之后，生产周期缩短到了5天，缩短了30%，这里就是通过消除了各环节的浪费、加快流转实现的。
准时化生产方式个要素是什么
准时化生产方式个要素是什么在现代工业生产中，准时化生产方式（Just-In-Time Production）是一种通过准确控制物料和信息流，最大程度地减少库存和浪费的生产管理方法。
它被广泛应用于制造业，特别是汽车制造和电子产品制造等领域。
准时化生产方式的实施可以提高生产效率、降低成本、提供更好的客户服务和改善整个供应链的协同性。
本文将从多个要素的角度探讨准时化生产方式的实施。
1. 资源规划与管理在准时化生产方式中，资源规划与管理至关重要。
它包括对人力资源、物料资源和设备资源的合理配置和管理。
以下是准时化生产方式中的几个重要要素：1.1 人力资源规划与培训•确定所需的人力资源数量和技能水平，并进行合理的招聘和培训计划。
•建立员工技能矩阵，确保员工拥有必要的技能和能力来适应快速变化的生产需求。
1.2 物料资源规划与供应链管理•建立供应链伙伴关系，与供应商保持紧密合作，确保物料的准时和稳定供应。
•采用先进的供应链管理技术，如供应链可视化、供应商评估和选择等，以提高物料供应的透明度和可靠性。
1.3 设备资源管理•确保生产设备的正常运行和维护，预防性和计划性维护是确保设备连续运行的关键。
•实施先进的设备管理技术，如故障预测和维修计划，以最大限度地减少不可用时间和停机损失。
2. 生产计划与排程准时化生产方式中的生产计划与排程是确保生产按时交付的关键环节。
以下是几个值得关注的要素：2.1 流程优化与标准化•对生产流程进行优化和标准化，确保工作站之间的物料和信息流畅，并减少非价值增加的环节和等待时间。
•使用流程图、价值流图等工具来可视化生产流程，识别瓶颈和改进机会。
2.2 紧凑型生产布局•设计紧凑型生产布局，缩短物料和信息的传递距离，减少运输时间和库存。
•根据产品特性和生产需求，采用单元化、模块化和装配线平衡等方法来提高生产效率和灵活性。
2.3 精细化生产计划与排程•利用先进的计划与排程工具和技术，如生产排程系统、迭代优化算法等，实现生产计划的精确和可靠性。
准时生产与精细生产
准时生产与精细生产首先，准时生产强调的是按时交付产品，确保生产计划能够准确执行，避免出现生产滞后或交货延误的情况。
准时生产需要企业建立健全的生产计划、供应链管理和库存管理体系，以确保产品能够在规定的时间内交付给客户。
因此，准时生产注重的是生产过程中的时间效率和交付的及时性，以满足客户对产品供应的需求。
相对而言，精细生产强调的是生产过程的精细化管理和产品质量的优化。
精细生产需要企业不断改进生产工艺、提高产品质量，以确保产品能够符合客户的需求和标准。
精细生产还需要企业建立质量管理体系、实施全面质量控制，以提高生产过程的效率和产品的可靠性。
因此，精细生产注重的是产品质量的稳定性和生产过程的精细化管理，以满足客户对产品质量的追求。
总的来说，准时生产和精细生产是为满足客户需求而发展起来的两种不同的生产管理模式。
准时生产注重的是生产交付的及时性，而精细生产注重的是产品质量的精细化管理。
在实际生产中，企业可以根据自身的实际情况和客户需求，综合运用这两种模式，以提高生产效率和产品质量，从而获得更好的竞争优势。
准时生产和精细生产在实际生产中的运用都有着各自的优势和挑战。
准时生产的优势在于能够保证产品按时交付，满足客户的需求，并且能够降低库存成本和提高资金周转速度。
而精细生产的优势在于能够提高产品质量和可靠性，降低产品缺陷率和客户投诉率，从而增强客户的信任和忠诚度。
然而，准时生产也面临着生产过程中的紧迫性和时间压力，可能会导致一些流程的疏忽和不完善，而精细生产则需要企业投入更多的人力、物力和财力来进行质量管理和技术改进，要求企业有更强的管理能力和技术实力。
对于企业来说，如何在准时生产和精细生产之间找到合适的平衡点，成为了一个重要的管理课题。
一种可行的方法是将准时生产和精细生产有机地结合起来，实现生产过程的高效和产品质量的稳定。
首先，企业可以通过建立可靠的供应链和生产计划来确保产品能够按时交付，提高生产的时间效率和资源利用率。
jit准时化生产方式的特点
Jit准时化生产方式的特点引言JIT (Just-In-Time) 是指在生产过程中，根据需求准确控制物料和部件的供应，以满足客户需求，并减少库存的生产方式。
JIT准时化生产方式已经在许多行业中被广泛采用，因为它具有许多独特的特点。
本文将重点介绍JIT准时化生产方式的特点和优势。
特点一：零库存生产JIT准时化生产方式最重要的特点之一是零库存生产。
传统的生产方式通常会在生产过程中积累大量的库存，以防止生产中断或交货延迟。
然而，JIT生产方式通过精确的物料规划和供应链协调，实现零库存生产。
这意味着只有在客户需求出现时，才会生产相关产品，从而避免了库存积压和资金浪费。
特点二：强调生产过程的稳定性JIT准时化生产方式还强调生产过程的稳定性。
在传统的生产方式中，由于生产过程的不稳定性，常常会出现产品质量问题和生产延误。
然而，JIT生产方式通过持续改进和过程控制，确保生产过程的稳定性，并减少产品缺陷和生产停机时间。
稳定的生产过程可以提高产品质量，并确保按时交付客户需求。
特点三：灵活的生产能力JIT准时化生产方式具有灵活的生产能力。
与传统的生产方式不同，JIT生产方式可以根据客户需求的变化，灵活调整生产能力。
通过及时调整生产线的产能，JIT生产方式可以快速响应市场需求的变化，避免了过度生产和缺货的问题。
这种灵活的生产能力使企业能够更好地满足客户需求，提高竞争力。
特点四：高效的供应链管理JIT准时化生产方式还需要高效的供应链管理。
为了实现零库存生产，JIT生产方式要求供应链各环节之间的协调和紧密合作。
供应商必须根据实际需求及时供应物料和零部件，而不是提前送货或积压库存。
同时，供应链中的各个环节需要准确、及时地共享信息，以确保生产过程的顺利进行。
特点五：降低生产成本JIT准时化生产方式可以降低生产成本。
通过减少库存积压和生产停机时间，JIT生产方式可以节约物料和零部件的使用，减少库存成本和资金占用。
此外，稳定的生产过程可以提高生产效率和产品质量，进一步降低生产成本。
准时化生产方式与看板管理
准时化生产方式与看板管理在制造业中，准时化生产方式和看板管理是两种重要的生产管理方法，它们在提高生产效率和产品质量方面发挥着关键作用。
1. 准时化生产方式准时化生产方式是一种以时间为导向的生产管理方法。
它强调按照计划时间准时完成生产任务，避免过早或过晚生产产品，以确保生产流程的顺利进行。
在准时化生产方式下，生产计划和生产任务的制定非常重要。
生产计划需要合理安排生产时间和资源，确保在规定时间内完成生产任务。
生产任务则需要根据生产计划进行细化和分解，并分配给相应的生产岗位和工作人员。
准时化生产方式还强调对生产过程进行监控和控制。
通过采集生产数据和指标，及时发现生产中的异常和问题，并采取相应措施加以解决。
同时，准时化生产方式还注重对人员进行培训和培养，提高员工的综合素质和技能水平，确保他们能够胜任各项生产任务。
2. 看板管理看板管理是一种以信息可视化为基础的生产管理方法。
它通过制定和使用看板，及时传递并共享生产信息，帮助生产管理者和员工了解当前生产状态和任务进度，以便及时调整生产计划和资源分配。
看板通常包括生产进度、生产质量、生产问题和改进措施等信息，通过看板可以直观地了解生产情况，并及时采取相应措施。
看板管理还强调团队合作和沟通。
通过设置和使用看板，可以促进不同岗位之间的协作和沟通，帮助团队成员共同完成生产任务。
同时，看板也可以帮助管理者发现团队中存在的问题和瓶颈，并通过团队讨论和改进活动寻找解决方案。
3. 准时化生产方式与看板管理的结合准时化生产方式和看板管理是两种互补的生产管理方法。
准时化生产方式强调时间管理和生产效率，而看板管理则注重信息传递和团队协作，通过结合两种方法可以更好地实现生产目标。
在实际生产中，可以通过建立看板系统，将准时化生产方式和看板管理有机结合起来，形成一个完整的生产管理体系。
通过采用准时化生产方式和看板管理，企业可以提高生产效率和产品质量，提升竞争力，实现可持续发展。
结语准时化生产方式和看板管理作为两种重要的生产管理方法，在现代制造业中发挥着关键作用。
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对于准时制生产方式的思考
作者：缪然
来源：《管理观察》2010年第09期
摘要:准时制生产方式自从引进中国后就备受学术界与企业界的关注,大多数人对其持有的是褒扬的态度,各行各业也加强了对这一理念的学习。
本文对JIT生产方式从库存、JIT的应用等方面进行了不同角度的思考,希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。
关键词:JIT 准时制零库存
准时制生产方式(Just In Time简称JIT),又称作无库存生产方式(stockless production),零库存(zero inventories),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。
二十年前JIT在中国还是一个鲜为人知的新概念,可自其在80年代中期引入我国,如今在制造企业以及学术研究中,它已经是一个耳熟能详的词汇。
一说到JIT,业内人士都能毫不费力地数出它的一二三大优点。
针对这么一个备受追捧的新型生产方式,笔者有一些不同角度的思考。
1.JIT核心思想
准时制生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对设备、人员等进行调整、淘汰,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。
在生产现场控制技术方面,准时制的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品。
它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货,看板系统是准时制生产现场控制技术的核心,但准时制不仅仅是看板管理,它还设置了一个最高标准,一种极限,就是“零库存”。
另外它提供了一个不断改进的途径,即,降低库存-暴露问题-解决问题-降低库存……这是一个无限循环的过程。
2.JIT的优点
(1)提高生产效率,降低制造成本
用JIT的生产模式,能去除生产中不必要的操作环节 ,新式或改良机器的使用也能避免人力资源不必要的使用,同时材料和消耗品利用方法的改善和节约也会降低成本。
(2)保证产品质量
JIT方式提出了生产过程“零缺陷”的概念,即最低的成本、最好的质量、无废品、零库存与产品的多样性。
它强调全面质量管理,要求供应商在需要的时间提供需要的数量和质量的产品,保证最终产品的质量。
(3)资源配置合理化
资源配置的合理化具体指在生产线内外,所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派,在最需要的时候以最及时的方式到位。
即时生产制度能节约厂房的占用、减少存货的库存量、增加流动资金的周转量、提高生产能力、缩短产品的生产周期。
3.实现零库存的主要形式及其引发的思考
根据对目前企业界的调查了解,实现零库存主要有以下几种形式:
3.1委托保管方式
这种方式指企业将物资交与受托方进行保管,受托方收取一定保管费,企业自身不再保留库存。
这种方式的优点在于企业可以将人力财力物力集中于生产运营,而将库存管理外包给专业的库存保管方。
由于库存保管方可以统一安排场地、人员等资源,同时为多个企业服务,所以可以减少单个企业由于库存管理不善造成的浪费,降低社会总成本。
但是这种方式本质上是库存的转移,并没有减少总库存,对于整个社会来说,只是资源的一种优化使用而非消除库存。
3.2协作分包方式
这种结构形式可以以若干分包企业的柔性生产准时供应,使主企业的供应库存为零;同时主企业的集中销售库存使若干分包劳务及销售企业的销售库存为零。
在许多发达国家,制造企业都是以一家规模很大的主企业和数以干百计的小型分包企业组成一个金字塔形结构。
主企业主要负责装配和产品开拓市场的指导,分包企业各自分包劳务、分包零部件制造、分包供应和分包销售。
这种分包方式看似主企业与分包企业达到共赢,但实际中分包企业往往处于非常被动的地位,尤其是上游原材料与零部件供应企业,由于它们要满足主企业的即时生产,所以就得备用足够库存以保证“随叫随到”。
但是因为在金字塔结构中分包企业是依附于主企业存在的,所以主企业是否愿意为分包企业分担销售库存完全凭兴趣。
可见这种表面上的公平会使主企业成为最大的利益受益者,而分包企业则成为了承担本企业与主企业双重库存成本的替罪羔羊。
3.3供应商管理库存模式
这种模式的核心思想在于零售商放弃商品库存管理权,而由供应商掌握供应链下游零售商的商品库存动向,即供应商依据零售商提供的每日商品的销售情况和库存情况来集中管理零售商的库存,代替零售商下订单或持续补货,从而实现对客户需求的快速反应。
基于以上的模式,对于生产企业来说是有一定启发的。
一般的生产企业有两类库存:原材料库存与成品库存,而上游供应商的成品库存与下游生产企业的原材料库存是一回事,从整个社会生产过程来看,它们其实是对一种货物的二次贮存,如果能将这两者合并,那么就能提高对有限资源的利用率,甚至实现生产企业原材料零库存。
3.4准时供应系统
此种模式指在对系统进行周密设计前提下,使各个环节速率完全协调,从而根本取消甚至是工位之间暂时停滞的一种零库存、零储备形式。
虽然这种形式在理论上可以消除所有库存,但是在实务中执行起来是非常困难的,需要大量的资金投资,而且一旦某一环节出错,那会不可避免地引起连锁效应,损失往往不在企业的控制范围之内。
实施准时供应系统企业要做好一系列的配套工作,首先,企业要将信息系统应用到生产过程中,生产经营的各个环节实现高度自动化;其次建立稳定的供应链,与上游供应商和下游销售中间商均保持良好的合作伙伴关系,将其纳入企业的运营系统中;最后还要对生产过程进行全面的质量管理,以保证环环相扣的生产过程能够持续稳定地进行。
4.库存的作用
据报道,从2009年11月份至2010年2月份,由于旗下多款车型的油门踏板、驾驶座脚垫、刹车或其他部件存在缺陷,丰田先后宣布在全球范围内召回大约850万辆汽车。
销售短暂停止和召回事件造成的负面影响使丰田汽车销量下降,经销商积压不少库存。
从丰田的实例可以看出,其实被日本企业称作“万恶之源”的库存也是有善处的。
具体表现为:
(1)库存实现经济批量订货,节约成本。
正是库存的存在,使得企业可以在理论上通过计算找到一个订货点,确保订货成本与库存保管成本之和最低,从而使总的采购成本最低。
(2)库存可以调节生产与需求间的不匹配,提高企业适应性。
从上面的丰田的例子可以看出,即使一个企业有最先进的信息系统,也不能百分之百精确地预测市场需求。
当供过于求时,需要库存作为企业的产品缓冲区,维持产品价格或暂存无法售出的产品;当供不应求时,有库存的企业即可立即向市场多投放产品,提高销售额与利润。
库存的存在使企业完全有能力适应市场需求在一定范围内的波动。
5.中国企业应用JIT存在的问题
(1) 在对JIT的理解上。
国内企业对JIT的理解,往往过分强调“无库存”,其实绝对的“无库存“会使企业陷入巨大的风险中,一旦企业某个生产环节出现问题,那么整个系统都会受阻。
(2) 在JIT的实施上。
国内很多企业只是听了几节JIT的理论课,然后简单地参观日本企业后,就照本宣科引进设备简单模仿。
可是这一切只是硬件的投入,企业忽视了JIT成功的根本——JIT技术这一软件的投入。
首先,JIT技术应该基于企业各层人员对JIT的全面理解、责任心与积极性来推广。
其次,它不是一时就能学会的,必须长时间的持续努力和改进,JIT的实施应该纳入企业的长期计划,才能保证JIT的实施成功。
另外,还有一些企业,仅仅把JIT局限在制造部门作为生产方式来推行,与设计、财务、营销等部门的沟通不够,使得JIT技术推广受阻。
(3) 在管理能力上。
JIT强调的是现场即时管理,这种模式对管理的要求很高。
而国内的很多企业缺乏对生产现场的整理和整顿,缺乏生产现场管理水平,未能使看板的功能得以充分发挥。
虽然现在也有很多关于JIT的理论著作,但是缺乏实用性强的操作指导书供企业实施,这方面能力的提高,还得靠企业在实践中自己摸索。
◆
参考文献:
【1】我国企业在实施JIT生产方式中应当注意的问题中国论文下载中心[DB/OL]
/qiyeyanjiu/090508/
15230343-2.html
【2】汽车基地[DB/OL] /read.php?tid=1757
【3】百度百科“准时制”[DB/OL]/view/132440.htmfr=ala0_1
【4】冯林林,倪卫红基于JIT的VMI改进策略与方法探讨中国论文下载中心 [DB/OL] /yingyong/081127/11075438.html。