灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
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求。 ÿþýþü 主轴及其保护罩、水导轴承系统已安装完工、检验合格,轴线调整符合 设计要求。 ÿþýþÿ 主轴工作密封与检修密封 已安装完工、检验合格,密封 自流排水管路 畅通。检修密封 经漏气试验合格,充水前检修密封的空气围带处于充气状态 。 ÿþýþû 各过流部件之间(包括转轮室与外导环、外导环与外壳体、内锥体与内 导环、内导环与内壳体等)的密封均已检验合格,无渗漏情况 。所有 分瓣部 件 的各分瓣法兰均已把合严密,符合规定要求。 ÿþýþú 伸缩节间隙 均匀,密封有足够的紧量。 ÿþýþù 各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固,预紧力符合设计要求,各连接 件的定位销已按规定全部点焊牢固。 ÿþýþø 受油器已安装完毕,经盘车检查,其轴摆度合格。 ÿþýþ÷ 各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种信号器 、变送器 均已安装完工,管路、线路连接良好,并已清理干净 。 ÿþýþöõ 水轮机其他 部件也已安装完工、检验合格。 ÿþü 调速系统的检查 ÿþüþö 调速系统及其设备 已安装完工、并调试合格。油压装置压 力、油位正 常,透平油化验合格。各表计、阀门、自动化元件均已整定符合要求。 ÿþüþý 压力油罐安全阀按规程要求 已调整合格,且动作可靠。油压装置油泵 在工作压力下运行 正常,无异常振动和发 热,主、备用泵切换 及手动、自动工作 正常。集油箱油位信号器 动作正常 。高压补气装置手动、自动动 作正 确。漏 油装置手动、自动调试合格。 ÿþüþü 手动操作将油压装置的压力油通向调速系统 管路,检查各油压管路 、 阀门、接头及部件等均应无渗油现象。 ÿþüþÿ 调速器的电气ô机械 ó 液压转换器工作正常。 ÿþüþû 进行调速系统联动调试的 手动操作,并检 查调 速器、接力器及导水机 构联动动作的灵活可靠性和 全行程 内动作平稳性。检查导 叶开度 、接力器行 程和调速器柜的导叶开度指示器等三者的一致性。录制导叶开度 与接力器行 程的关系曲线,应符合设计要求。 ÿþüþú 重锤关机等过速保护装置和分段关闭装置等均已调试合格,分别用调
记录完整。机组安装完工、检验合格后应进 行启动试运行试验,试验合格并 交
接验收后方可投入电力系统并网 运行。
éñú 除本标准规定的启动试运行试验 项目以外,允许根据 水电站条件和设备
制造特点适当增加试验项目,增加方案由项目法 人提出,并应符合 设备采购和
安装合同 的规定。
éñé 机组及相关设备的 安装单位可根据本标准规定,并结合机组设备的 具体
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结构特点,对启动试运行试验 项目作细化或调整其顺序,报机组启动验收委员 会审议后实施。 ÿþý 机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、测量系统 以及 与机组运行 有关的各机械设备、电气设备、电气回路等 ,均应根据 相应的专业 标准 进行试 验和验收。 ÿþü 对机组启动试运行试验过程中 出现的问题和存在的缺陷,应及时加以处 理和消除,使机组交接验收 后可长期、安全、稳定运行。 ÿþû 机组启动试运行试验过程中 应充分考虑上、下游水位变动对库岸边坡稳 定、库区河道航 运及周围环境保护和植被生长 的影响,保证试运行试验 工作的 正常进行。 ý 启动试运行 前的检查 ýþú 流道的检查 ýþúþú 进水口拦污栅已 安装调试完工并清理干净 检验合格,拦污栅差压测压 头与测量仪表已安装完工并检 验合格。 ýþúþù 进水口闸门门槽已清扫干净 并检 验合格。进水口闸门 及其启 闭装置 均已安装完工、检验合格并 处于关闭状态 。 ýþúþÿ 进水流道、导流板、转轮 室、尾水管等 过水通流 系统均 已施工安装完 工、清理干净并检 验合格 。所有安装 用的 临时吊 耳、吊环、支撑 等均已拆除。 混凝土浇注孔、灌浆孔、排气孔等已封堵。测压头已装好,测压管 阀门、测量表 计均已安装。发电机 盖板与 框架已把合严密,所有进 人孔(门)均已封盖严密 。 ýþúþý 进水流道排水阀、尾水管排水阀启闭情况良好 并处于关闭位置。 ýþúþü 尾水闸门门槽及其周围已清理干净 ,尾水闸门及其启闭装置已安装完 工并检验合格。在无水情况下手动、自动操作均已调 试合格,启闭情况良好 。 尾水闸门处于关闭状态。 ýþúþû 水电站上、下游水位测量系统已安装调试合格,水位信号远传正确。 ýþù 水轮机的 检查 ýþùþú 水轮机转轮 已安装完工并检 验合格。转轮 叶片 与转轮 室之间 的间隙 已检查合格,且无遗留杂物 。 ýþùþù 导水机构已安装完工、检验合格,并处于关 闭状态 ,接力器锁 定投入。 导叶最大开度和导叶立面 、端面间隙 及压紧行程 已检验合格 ,并符合 设计要
流式机组启动试运行试验的程序和要求,适用于水电站灯泡贯流式机组及相
关设备的启动试运行试验和交接验收。其他贯流式机组和单机容量小于
úóò 及转轮直径小于 úñðï 的灯泡贯流式机组可参照执行。
ú 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期
的引用文件,其随后所有 的修改 单(不包括勘误 的内容)或修订版均不适用于
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速器紧急关闭和重锤关机办法初步检查导叶全开到全关所需时间。 ÿþýþü 锁定装置调试合格,信号指示正确,充水前应处于锁定状态。 ÿþýþû 由调速器操作检查调速器柜和受油器 上的 桨叶转角指 示器 的开度 和 实际开度的一致性。模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线。 ÿþýþú 对调速器自动操作系统进 行模拟 操作试验,检查自 动开机、停机和 事 故停机各部件动作准确性和可靠性。 ÿþýþùø 机组测速装置已安装完工并 调试合格,动作触点已按要求初步整定。 ÿþÿ 发电机的 检查 ÿþÿþù 发电机整体已全部安装完工并检 验合格。发电机 内部已进行彻底 清 扫,定、转子及气隙内无任何杂物。 ÿþÿþ÷ 正反向推力轴承及各导轴承已安装调试完工,检验合格。 ÿþÿþý 各过流部件之间(包括 定子机座与管 形座 内壳体、定子机座与冷却套 等)和各分瓣部件的法兰面的密封均已检验合格,符合规定要求。 ÿþÿþÿ 空气冷却器已检验合格,水路畅通无阻,阀门无渗漏现象。冷却风 机、 除湿器、电加热器已调试,运行及控制符合 设计要求。 ÿþÿþö 发电机内灭火管路、火灾探 测器、灭火喷嘴 已检验合格。管路 及喷嘴 手动动作准确,通压缩空气试验畅通无阻。 ÿþÿþõ 发电机制动闸与制动环之间的间隙合格,风闸吸尘装置动作准确。机 械制动系统的手动、自动操作已 检验调试合格,动作正常 ,充水前风闸处 于制 动状态。 ÿþÿþü 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验并调试合格。 ÿþÿþû 发电机灯泡 体内所有 阀门、管路、接头、电磁阀、变送器 等均已检验合 格,处于正常工作状态。灯泡 体内外所有 母线、电缆、辅助 线、端子板、端子箱 均已检查正确无误。 ÿþÿþú 发电机水平支撑和垂直支撑已检验合格。 ÿþÿþùø 测量发电机 工作状态 的各种表计、振动摆度传感器 、轴电流 监测 装 置、气隙监测装置、局部放电监测仪等均已安装完工 ,调试整定合格。 ÿþÿþùù 爬梯、常规及事故照明系统已安装完工,检验合格。灯泡 体内已清扫 干净,设备的补漆工作已完成并检查合格。
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新版本。凡是 不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
îíûðôì
水轮发电机组 安装技术 规范
ÿþýüð÷ù —ú÷÷ú 水轮发电机组启动试验规程
ëÿêúùû —õöö÷
水利水电工程设计防火 规范
é 总则
éñõ 灯泡贯流式机组及相关设备的 安装应达到 îíûðôì 规定的要求,且施工
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灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
ÿþýüûúùøú÷÷ú
中华人民共和国国家经济贸易委员会 ú÷÷ú 年 ö 月 õô 日发布 ú÷÷ú 年 õú 月 õ 日实施
õ 范围
本标准规定了单机容量 úóò 及以上和转轮直径 úñðï 及以上的灯泡贯
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各排水泵、排水阀手动及自动工作正常 。水位传感器 经调试,其输出信号 和整 定值符合设计要求。 ÿþýþüü 各管路、附属设备已按规定涂漆,标明流向,各阀门已标明开关方向, 挂牌编号。 ÿþû 电气一次设备的检查 ÿþûþü 发电机主引出线、机端引出线出口处 及灯泡 体内 的电 压、电流 互感器 等设备已安装完工并检 验合格。中性 点引出线及电流 互感器、中性 点消弧线 圈均已安装完毕并调试合格。 ÿþûþú 发电机断路器、隔离开关、电制动开关等已安装完工并检 验合格。 ÿþûþù 发电机电 压母线及其设备 已全 部安装完工 ,检验并试验 合格,具备带 电试验条件。 ÿþûþÿ 主变压器已安装完工并 调试合格 ,分接开关置于系统 要求的 给定位 置,绝缘油化验合格,油冷却系统调试合格,事故排油系统、灭火消防系统 及周 围安全保护措施符合设计要求,具备带电试验条件。 ÿþûþø 相关厂用电设备已安装完工并检 验合格,已投入正常工作并至少有两 路独立的电源供电。备用电 源自动投入装置检验合格,工作正常。 ÿþûþý 与本机组发电 有关的高压配电装置设备、回路 设备及 母线、连接线等 均已安装完工 ,检验合格。高压断路器已调试合格。 ÿþûþû 全厂接地网和各设备接地已检验,接地连接良好。接地网测试井已检 查。总接地网接地电阻和升压站的接触电位差、跨步电位差已测 试,符合规定 值的要求。 ÿþûþ÷ 厂房相关照明已安装,主要工作场所、交通 道和楼梯间照明已检查合 格。事故照明已检查合格。油库、蓄电池室等 防爆灯已检查合格。事故 交通 安全疏散指示牌已检查合格。 ÿþ÷ 电气二次系统及回路的检查 ÿþ÷þü 机组电气控制和保护 设备及 盘柜均已安装完工并检 查合格。机组 现 地控制单元等均已安装完工 ,调试合格 。 ÿþ÷þú 中央控制室的返回屏、控制台、计算机监控 系统 及其电 源等全 厂集 中 监控设备均已安装完工并检 验合格。 ÿþ÷þù 直流电源系统设备已安装完工并检 验合格,并投入正常工作。逆变装
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ÿþý 励磁系统的检查 ÿþýþü 励磁盘柜已安装完工并检 验合格,系统回路已做耐压试验并合格。 ÿþýþû 励磁电源变压器已安装完工并检 验合格,高、低压端连接线已检查,电 缆已检验并合格,耐压试验已通过。 ÿþýþú 励磁调节器及功率柜经开环调试,有关的整定工作已初步完成。 ÿþýþÿ 励磁功率柜通风系统已安装完毕,运转正常。 ÿþù 油、气、水系统的检查 ÿþùþü 全厂透平油、绝缘油系统已投入运行,能满足该台机组供油、用油和排 油的需要。油质经化验合格。 ÿþùþû 轴承高位油箱、轮毂高位油箱、轴承回油箱、漏油箱上各液位信号器 已 调整,油位符合设计规定,触点整定值符合设计要求。各油泵电动机 已做带电 动作试验,油泵运转正常,主、备用切换及手动、自动控制工作正常 。电加热器 检验合格。 ÿþùþú 正反向推力轴承及各导轴承 润滑油温度、压力、油量检测装置已调 试 合格,整定值符合设计要求。 ÿþùþÿ 导轴承的高压油顶起装置已调 试合格,压力继电器工作正常 ,各单向 阀及管路阀门均无渗油现象。高压油顶起系统手动、自动控制正常。 ÿþùþý 全厂高、低压空气压缩机均已调试合格,储气罐及管路无漏气,管路畅 通。各压力表计、温度计、流量 计、安全阀及减压阀工作正常 。整定值符合 设 计要求。 ÿþùþù 所有高、低压空气管路已分 别分段通入压缩空气进行漏气检查合格。 ÿþùþø 机组冷却、主轴密封等技术供水系统管路、过滤器、阀门、表计、接头等 均已安装完工、检验合格。 ÿþùþ÷ 主轴密封 水的水质已检查并满足设计要求,水压、水量 已调 整至设计 允许的范围内。 ÿþùþö 对于采用二次冷却的机组,各循环水泵、压力及流量 检测元件已安装 调试合格,油冷却器支路和空气冷却器支路各自水量、水压满足设计要求。 均 衡水箱水质符合规定,液位计 调试合格,水位正常 。各水泵运转 正常 并处于设 定工作状态。 ÿþùþüõ 厂内渗漏排水、检修排水系统及灯泡体内排水系统经全面检查合格。
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求。 ÿþýþü 主轴及其保护罩、水导轴承系统已安装完工、检验合格,轴线调整符合 设计要求。 ÿþýþÿ 主轴工作密封与检修密封 已安装完工、检验合格,密封 自流排水管路 畅通。检修密封 经漏气试验合格,充水前检修密封的空气围带处于充气状态 。 ÿþýþû 各过流部件之间(包括转轮室与外导环、外导环与外壳体、内锥体与内 导环、内导环与内壳体等)的密封均已检验合格,无渗漏情况 。所有 分瓣部 件 的各分瓣法兰均已把合严密,符合规定要求。 ÿþýþú 伸缩节间隙 均匀,密封有足够的紧量。 ÿþýþù 各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固,预紧力符合设计要求,各连接 件的定位销已按规定全部点焊牢固。 ÿþýþø 受油器已安装完毕,经盘车检查,其轴摆度合格。 ÿþýþ÷ 各测压表计、示流计、流量计、摆度、振动传感器及各种信号器 、变送器 均已安装完工,管路、线路连接良好,并已清理干净 。 ÿþýþöõ 水轮机其他 部件也已安装完工、检验合格。 ÿþü 调速系统的检查 ÿþüþö 调速系统及其设备 已安装完工、并调试合格。油压装置压 力、油位正 常,透平油化验合格。各表计、阀门、自动化元件均已整定符合要求。 ÿþüþý 压力油罐安全阀按规程要求 已调整合格,且动作可靠。油压装置油泵 在工作压力下运行 正常,无异常振动和发 热,主、备用泵切换 及手动、自动工作 正常。集油箱油位信号器 动作正常 。高压补气装置手动、自动动 作正 确。漏 油装置手动、自动调试合格。 ÿþüþü 手动操作将油压装置的压力油通向调速系统 管路,检查各油压管路 、 阀门、接头及部件等均应无渗油现象。 ÿþüþÿ 调速器的电气ô机械 ó 液压转换器工作正常。 ÿþüþû 进行调速系统联动调试的 手动操作,并检 查调 速器、接力器及导水机 构联动动作的灵活可靠性和 全行程 内动作平稳性。检查导 叶开度 、接力器行 程和调速器柜的导叶开度指示器等三者的一致性。录制导叶开度 与接力器行 程的关系曲线,应符合设计要求。 ÿþüþú 重锤关机等过速保护装置和分段关闭装置等均已调试合格,分别用调
记录完整。机组安装完工、检验合格后应进 行启动试运行试验,试验合格并 交
接验收后方可投入电力系统并网 运行。
éñú 除本标准规定的启动试运行试验 项目以外,允许根据 水电站条件和设备
制造特点适当增加试验项目,增加方案由项目法 人提出,并应符合 设备采购和
安装合同 的规定。
éñé 机组及相关设备的 安装单位可根据本标准规定,并结合机组设备的 具体
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结构特点,对启动试运行试验 项目作细化或调整其顺序,报机组启动验收委员 会审议后实施。 ÿþý 机组的辅助设备、继电保护、自动控制、监控、测量系统 以及 与机组运行 有关的各机械设备、电气设备、电气回路等 ,均应根据 相应的专业 标准 进行试 验和验收。 ÿþü 对机组启动试运行试验过程中 出现的问题和存在的缺陷,应及时加以处 理和消除,使机组交接验收 后可长期、安全、稳定运行。 ÿþû 机组启动试运行试验过程中 应充分考虑上、下游水位变动对库岸边坡稳 定、库区河道航 运及周围环境保护和植被生长 的影响,保证试运行试验 工作的 正常进行。 ý 启动试运行 前的检查 ýþú 流道的检查 ýþúþú 进水口拦污栅已 安装调试完工并清理干净 检验合格,拦污栅差压测压 头与测量仪表已安装完工并检 验合格。 ýþúþù 进水口闸门门槽已清扫干净 并检 验合格。进水口闸门 及其启 闭装置 均已安装完工、检验合格并 处于关闭状态 。 ýþúþÿ 进水流道、导流板、转轮 室、尾水管等 过水通流 系统均 已施工安装完 工、清理干净并检 验合格 。所有安装 用的 临时吊 耳、吊环、支撑 等均已拆除。 混凝土浇注孔、灌浆孔、排气孔等已封堵。测压头已装好,测压管 阀门、测量表 计均已安装。发电机 盖板与 框架已把合严密,所有进 人孔(门)均已封盖严密 。 ýþúþý 进水流道排水阀、尾水管排水阀启闭情况良好 并处于关闭位置。 ýþúþü 尾水闸门门槽及其周围已清理干净 ,尾水闸门及其启闭装置已安装完 工并检验合格。在无水情况下手动、自动操作均已调 试合格,启闭情况良好 。 尾水闸门处于关闭状态。 ýþúþû 水电站上、下游水位测量系统已安装调试合格,水位信号远传正确。 ýþù 水轮机的 检查 ýþùþú 水轮机转轮 已安装完工并检 验合格。转轮 叶片 与转轮 室之间 的间隙 已检查合格,且无遗留杂物 。 ýþùþù 导水机构已安装完工、检验合格,并处于关 闭状态 ,接力器锁 定投入。 导叶最大开度和导叶立面 、端面间隙 及压紧行程 已检验合格 ,并符合 设计要
流式机组启动试运行试验的程序和要求,适用于水电站灯泡贯流式机组及相
关设备的启动试运行试验和交接验收。其他贯流式机组和单机容量小于
úóò 及转轮直径小于 úñðï 的灯泡贯流式机组可参照执行。
ú 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期
的引用文件,其随后所有 的修改 单(不包括勘误 的内容)或修订版均不适用于
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速器紧急关闭和重锤关机办法初步检查导叶全开到全关所需时间。 ÿþýþü 锁定装置调试合格,信号指示正确,充水前应处于锁定状态。 ÿþýþû 由调速器操作检查调速器柜和受油器 上的 桨叶转角指 示器 的开度 和 实际开度的一致性。模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线。 ÿþýþú 对调速器自动操作系统进 行模拟 操作试验,检查自 动开机、停机和 事 故停机各部件动作准确性和可靠性。 ÿþýþùø 机组测速装置已安装完工并 调试合格,动作触点已按要求初步整定。 ÿþÿ 发电机的 检查 ÿþÿþù 发电机整体已全部安装完工并检 验合格。发电机 内部已进行彻底 清 扫,定、转子及气隙内无任何杂物。 ÿþÿþ÷ 正反向推力轴承及各导轴承已安装调试完工,检验合格。 ÿþÿþý 各过流部件之间(包括 定子机座与管 形座 内壳体、定子机座与冷却套 等)和各分瓣部件的法兰面的密封均已检验合格,符合规定要求。 ÿþÿþÿ 空气冷却器已检验合格,水路畅通无阻,阀门无渗漏现象。冷却风 机、 除湿器、电加热器已调试,运行及控制符合 设计要求。 ÿþÿþö 发电机内灭火管路、火灾探 测器、灭火喷嘴 已检验合格。管路 及喷嘴 手动动作准确,通压缩空气试验畅通无阻。 ÿþÿþõ 发电机制动闸与制动环之间的间隙合格,风闸吸尘装置动作准确。机 械制动系统的手动、自动操作已 检验调试合格,动作正常 ,充水前风闸处 于制 动状态。 ÿþÿþü 发电机转子集电环、碳刷、碳刷架已检验并调试合格。 ÿþÿþû 发电机灯泡 体内所有 阀门、管路、接头、电磁阀、变送器 等均已检验合 格,处于正常工作状态。灯泡 体内外所有 母线、电缆、辅助 线、端子板、端子箱 均已检查正确无误。 ÿþÿþú 发电机水平支撑和垂直支撑已检验合格。 ÿþÿþùø 测量发电机 工作状态 的各种表计、振动摆度传感器 、轴电流 监测 装 置、气隙监测装置、局部放电监测仪等均已安装完工 ,调试整定合格。 ÿþÿþùù 爬梯、常规及事故照明系统已安装完工,检验合格。灯泡 体内已清扫 干净,设备的补漆工作已完成并检查合格。
本标Leabharlann Baidu,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的 最
新版本。凡是 不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
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水轮发电机组 安装技术 规范
ÿþýüð÷ù —ú÷÷ú 水轮发电机组启动试验规程
ëÿêúùû —õöö÷
水利水电工程设计防火 规范
é 总则
éñõ 灯泡贯流式机组及相关设备的 安装应达到 îíûðôì 规定的要求,且施工
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灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程
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中华人民共和国国家经济贸易委员会 ú÷÷ú 年 ö 月 õô 日发布 ú÷÷ú 年 õú 月 õ 日实施
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本标准规定了单机容量 úóò 及以上和转轮直径 úñðï 及以上的灯泡贯
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各排水泵、排水阀手动及自动工作正常 。水位传感器 经调试,其输出信号 和整 定值符合设计要求。 ÿþýþüü 各管路、附属设备已按规定涂漆,标明流向,各阀门已标明开关方向, 挂牌编号。 ÿþû 电气一次设备的检查 ÿþûþü 发电机主引出线、机端引出线出口处 及灯泡 体内 的电 压、电流 互感器 等设备已安装完工并检 验合格。中性 点引出线及电流 互感器、中性 点消弧线 圈均已安装完毕并调试合格。 ÿþûþú 发电机断路器、隔离开关、电制动开关等已安装完工并检 验合格。 ÿþûþù 发电机电 压母线及其设备 已全 部安装完工 ,检验并试验 合格,具备带 电试验条件。 ÿþûþÿ 主变压器已安装完工并 调试合格 ,分接开关置于系统 要求的 给定位 置,绝缘油化验合格,油冷却系统调试合格,事故排油系统、灭火消防系统 及周 围安全保护措施符合设计要求,具备带电试验条件。 ÿþûþø 相关厂用电设备已安装完工并检 验合格,已投入正常工作并至少有两 路独立的电源供电。备用电 源自动投入装置检验合格,工作正常。 ÿþûþý 与本机组发电 有关的高压配电装置设备、回路 设备及 母线、连接线等 均已安装完工 ,检验合格。高压断路器已调试合格。 ÿþûþû 全厂接地网和各设备接地已检验,接地连接良好。接地网测试井已检 查。总接地网接地电阻和升压站的接触电位差、跨步电位差已测 试,符合规定 值的要求。 ÿþûþ÷ 厂房相关照明已安装,主要工作场所、交通 道和楼梯间照明已检查合 格。事故照明已检查合格。油库、蓄电池室等 防爆灯已检查合格。事故 交通 安全疏散指示牌已检查合格。 ÿþ÷ 电气二次系统及回路的检查 ÿþ÷þü 机组电气控制和保护 设备及 盘柜均已安装完工并检 查合格。机组 现 地控制单元等均已安装完工 ,调试合格 。 ÿþ÷þú 中央控制室的返回屏、控制台、计算机监控 系统 及其电 源等全 厂集 中 监控设备均已安装完工并检 验合格。 ÿþ÷þù 直流电源系统设备已安装完工并检 验合格,并投入正常工作。逆变装
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ÿþý 励磁系统的检查 ÿþýþü 励磁盘柜已安装完工并检 验合格,系统回路已做耐压试验并合格。 ÿþýþû 励磁电源变压器已安装完工并检 验合格,高、低压端连接线已检查,电 缆已检验并合格,耐压试验已通过。 ÿþýþú 励磁调节器及功率柜经开环调试,有关的整定工作已初步完成。 ÿþýþÿ 励磁功率柜通风系统已安装完毕,运转正常。 ÿþù 油、气、水系统的检查 ÿþùþü 全厂透平油、绝缘油系统已投入运行,能满足该台机组供油、用油和排 油的需要。油质经化验合格。 ÿþùþû 轴承高位油箱、轮毂高位油箱、轴承回油箱、漏油箱上各液位信号器 已 调整,油位符合设计规定,触点整定值符合设计要求。各油泵电动机 已做带电 动作试验,油泵运转正常,主、备用切换及手动、自动控制工作正常 。电加热器 检验合格。 ÿþùþú 正反向推力轴承及各导轴承 润滑油温度、压力、油量检测装置已调 试 合格,整定值符合设计要求。 ÿþùþÿ 导轴承的高压油顶起装置已调 试合格,压力继电器工作正常 ,各单向 阀及管路阀门均无渗油现象。高压油顶起系统手动、自动控制正常。 ÿþùþý 全厂高、低压空气压缩机均已调试合格,储气罐及管路无漏气,管路畅 通。各压力表计、温度计、流量 计、安全阀及减压阀工作正常 。整定值符合 设 计要求。 ÿþùþù 所有高、低压空气管路已分 别分段通入压缩空气进行漏气检查合格。 ÿþùþø 机组冷却、主轴密封等技术供水系统管路、过滤器、阀门、表计、接头等 均已安装完工、检验合格。 ÿþùþ÷ 主轴密封 水的水质已检查并满足设计要求,水压、水量 已调 整至设计 允许的范围内。 ÿþùþö 对于采用二次冷却的机组,各循环水泵、压力及流量 检测元件已安装 调试合格,油冷却器支路和空气冷却器支路各自水量、水压满足设计要求。 均 衡水箱水质符合规定,液位计 调试合格,水位正常 。各水泵运转 正常 并处于设 定工作状态。 ÿþùþüõ 厂内渗漏排水、检修排水系统及灯泡体内排水系统经全面检查合格。