TD菜籽预处理及压榨车间工艺流程设计

武汉工业学院

《油脂制取工艺学》

课程工艺设计说明书

设计题目： 800TD菜籽预处理及压榨车间工艺流程设计

姓名___袁作忠____________

学号__ 060107601___________

院 (系)___食品学院__________

专业__ 油脂及植物蛋白工程

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指导教师____罗质________

2010年 1 月 5 日

目录

总论……………………………………………………………………

…2

第1部分工艺流程的确定 (3)

1.1设计题目 (3)

1.2油料原始数据 (3)

1.3工艺流程方框图 (3)

1.4生产工艺方法选定的依据及特点 (3)

1.4.1菜籽的清理 (3)

1.4.2油料生坯的制备 (5)

1.4.3.蒸炒阶段 (5)

1.4.4压榨 (6)

1.4.5油渣分离 (6)

第2部分工艺计算 (7)

2.1物料衡

2.1.1已知条件 (7)

2.1.2组分物料衡算 (8)

2.1.3按工序进行物料衡算 (9)

2.2热量恒算 (11)

第3部分设备选型 (11)

3.1清理设备 (11)

3.1.1平面回转筛 (11)

3.1.2风机 (11)

3.1.3除铁装置 (12)

3.2轧坯设备 (12)

3.3轧坯设备 (13)

3.4螺旋榨油机的选择 (13)

3.5输送设备 (13)

3.5.1斗式提升机 (13)

3. 5. 2 绞龙.................................................................. (14)

3.5.3埋刮板输送

第4部分设备清单 (15)

第5部分参考文献 (16)

设计总结 (17)

总论

在世界主要油料产量中，油菜籽产量仅次于大豆位居第二。

在我国，油菜籽主产区在长江中下游地区，以湖北、安徽、四川、重庆等省份的国产优质油菜籽优势发展我国的油菜籽加工业。在我国，以加工油菜籽为原料的干吨以上的企业主要分布在湖北利沙、重庆、安徽芜湖和浙江新市等地，而在陕西、青海、云南、贵州等省区分布着一些日处理200-300吨的加工企业。这些加工企业以国内民营企业为主。我国油菜籽加工主要建在油料产区。

成熟的油菜籽多为球形或近似球形的小颗粒，其直径为1.27一2.05 mm。油菜籽由种皮和胚两部分组成，胚乳已退化。胚是油菜籽的主要组成部分，有两片发达的子叶，呈黄色，子叶内含有丰富的脂肪和蛋白质。在子叶外部可看到胚乳的遗迹。油脂、蛋白质、维生素及微量元素等营养物质主要集中在两片子叶内。

油菜籽由种皮和胚两部分组成，双子叶无胚乳。种皮约占整个籽粒重量的14%-20%。菜籽中绝大部分的芥子碱、色素、植酸、单宁等抗营养物质主要存在于种皮中。油菜籽的胚部有发达的子叶，子叶内含有丰富的脂肪和蛋白质，在子叶外部可看到胚乳的遗迹。

种皮根据品种的不同分为淡黄、深黄、淡红、红褐和黑紫等颜色，有浮浅网纹，黑色籽的网纹比较明显。种皮占油菜籽总含量的14%一20%，厚度在26一28 μm之间，种皮和子叶结合紧密，较难去除。种皮含有30%以上的粗纤维，油菜籽中绝大部分的芥子碱和色素以及部分植酸和单宁等抗营养物质也存在于种皮中，因此种皮是影响菜籽饼粕蛋白饲用的主要因素，更是限制进一步开发菜籽食用蛋白的关键. 油菜籽属于高油分的软油料类，油菜籽细胞的细胞壁的显微结构与其他油料有明显不同。油

菜籽散体的密度、摩擦因数、弹性模量和泊松比以及渗透性和吸附性等物理特性对油料的输送和压榨均有直接或间接的影响。根据油菜籽的这些固有特性，选择适宜的预处理方法和压榨工艺对改善油脂的提取效率具有实际意义。值得注意的是，无论是冷榨还是热榨，油菜籽在压榨前进行水分调节对油菜籽散体的物理特性有明显改变，有利于油脂的提取。

本设计项目为800T/D菜籽预处理及榨油车间工艺流程设计，菜籽经清理后直接脱皮、轧坯，轧坯后进入蒸炒锅蒸炒，最后进行预榨。

第1部分工艺流程的确定

1.1设计题目

800T/D菜籽坯预处理及榨油车间工艺流程设计

1.2油料原始数据

菜籽：含油率：40%

含杂率：清理前：6%，清理后：0.50%

清理损耗：1.50%

水分：8%—10%

饼中残油：15%—17%

1.3 工艺流程图

工艺流程图详见下图所示：

轻杂大杂

↑ ↑

油料（菜籽）→风选→筛选→磁选→并肩泥的清选→脱皮→轧坯

↓ ↓ ↓

重杂小杂铁杂

→蒸炒→压榨→预炸饼→浸出

1.4 生产工艺方法选定的依据及特点

1.在工艺流程中，因为考虑到水分含量是8-10%，已经能保证

脱皮顺利进行，故在脱皮前不设置“干燥”一项。

2.因考虑双低菜籽中种皮含量及工艺整体需求，在工艺流程

中设置“脱皮”一项。

3.因考虑软化水分是8-9%，而已知工艺中水分达10%，故不

用设置“软化”一项。

1.4.1 菜籽的清理

油料中所含的杂质分为有机杂质、无机杂质及含油杂质三类。大多杂质本身不含油，在制油过程中不仅不出油，反而会吸附一定量的油在饼粕中，含有的泥土、植物茎叶、皮壳等杂质会使油脂色泽加深、产生异味等不良现象；含有的石子、铁质等硬物会磨损设备。因此，在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂，可减少油脂损失，提高出油率，延长设备使用寿命等。清理主要包括筛选、风选、磁选及并肩泥的清选。

1.4.1.1 筛选

依据：筛选是利用油料和杂质在颗粒大小上的差别，借助含杂油料和筛面的相对运动，通过筛孔将大于或小于油料的杂质清除掉。

特点：通过筛子的相对运动以及筛面的不同选择可除去油料中的大型杂质和小型杂质，筛选是一种传统的清理工艺，此方法简单易行，可实现较好的分离效果。

1.4.1.2 风选

依据：根据油籽与杂质在比重和气体动力学性质上的差别，利用风力分离油料中的杂质。风选可用于去除油料中的轻杂质及灰尘，也可用于去除金属、石块等重杂，还可用于油料剥壳后的仁壳分离。

特点：风选可根据油料的物理性质自行调整风速来实现，可