气焊作业危险源辨识清单(通用版)
电气焊作业危险源辨识(三篇)
电气焊作业危险源辨识通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。
为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。
□作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
□现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
□焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。
气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
□氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输□工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。
作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。
□作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。
气割、焊接结束后再次冲洗。
□电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。
□所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。
严禁沾染油脂。
气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
□气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
□使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。
电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
□有专职瓦检员检查，保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过0.5﹪，方可进行作业。
□作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。
如发现问题立即停止作业及时汇报。
并采取相应措施处理。
□电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5％时立即停止作业。
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一项常见的焊接作业，但在进行该作业时，存在着一定的危险源，需要进行辨识和防控。
本文将从电源、焊接设备、焊接材料以及作业环境等方面进行危险源的辨识和防控。
首先，从电源方面来看，电气焊作业需要接入电源供电。
电源的不稳定性和电流的高低都存在着一定的危险性。
例如，如果电源电压过高或者过低，都有可能导致焊接设备的损坏或者焊接效果不理想。
因此，在进行电气焊作业时，必须确保电源的稳定性，对电压进行合理的调控，并使用符合要求的电器设备。
其次，焊接设备也是电气焊作业中的危险源之一。
焊接设备在工作时会产生高温和大量的电磁辐射，存在着火灾和电击的危险。
为了防止火灾的发生，需要确保焊接设备的安全性能，如选择带有防火保护装置的焊机，保证设备正常运行。
在选用焊接设备时，还应注意其质量和使用寿命，选择耐高温和电磁辐射的设备，减少火灾和电击的风险。
焊接材料也是电气焊作业中的重要危险源。
焊接材料主要包括焊丝、焊条、焊剂等。
这些材料在焊接过程中会产生有害物质，如有毒气体和金属颗粒。
这些有害物质对人体呼吸系统和皮肤有刺激作用，甚至会引起中毒。
因此，在进行电气焊作业时，必须佩戴合适的防护装备，如防护面罩、手套和防护服等，保护好自己的身体。
此外，作业环境也是需要重视的危险源。
在室外进行焊接作业时，天气条件可能不稳定，存在雷击和恶劣天气的危险。
为了避免这些危险，应确保焊接设备和焊接材料有良好的防雷和防水性能，经常检查设备的安全状况。
在室内进行焊接作业时，还需要注意通风条件，以避免有害物质的积聚。
针对上述危险源，我们可以采取一系列措施来进行辨识和防控。
首先，需要加强对电气焊作业的管理和培训，使作业人员了解和掌握焊接作业的注意事项和安全规范。
其次，应加强设备的日常维护和保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。
同时，选择性能优良的焊接设备和材料，减少危险源的产生。
在作业过程中，需要佩戴合适的个人防护装备，减少对人体的伤害。
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
3、气焊作业危险源辨识
作业中开关瓶阀动作过猛。
V
V
高压气流经过瓶口时 产生静电，极易引发火 灾、爆炸等事故。
3
2
1
6
教育操作人员开启瓶 阀时动作不要过猛。
4)
使用油污的手套开关气瓶作 业。
V
V
由于静电作用，油脂类 的手套和可燃性气体 相接触，诱发火灾事 故。
3
2
1
6
教育作业人员禁止使 用油污手套开关气瓶 阀门。
5)
氧气瓶与乙炔气瓶的安全距
2
2
3
12
8)
夏季在露天作业，在阳光下 暴晒。
V
V
气瓶暴晒会造成压力 升高，而发生爆炸。
2
2
1
4
9)
不使用专用工具进行搬运， 让气瓶在地上滚动。
V
V
气瓶受撞击会产生静 电，引起爆炸。
3
1
1
3
10)
气瓶无防倾倒措施。
V
V
砸坏设备、伤人、引起
气瓶爆炸。
2
2
3
12
11)
用行车吊运气瓶。
V
V
升高后，万一滑落，后 果不堪设想。
V
V
在作业过程中发生事 故。
2
2
1
4
教育作业人员作业前 必须对瓶体、瓶阀、焊 枪、割枪、皮管、压力 表等进行完好性检查。
2)
已炔瓶未装回火防止器或者
回火防止器老化不起作用。
V
V
急剧燃烧的乙炔混合 气体会在高压氧气的 推动下把火源推回到 乙炔瓶内，导致事故发 生。
3
2
1
6
教育操作人员乙炔气 瓶必须装回火防止器； 安全管理人员巡查时 应当及时纠正。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混
入可燃气
体
容器爆
炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙快瓶或其他
可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具
危险点
防范类
型
预控措施
附油脂
等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接
触。
乙快气瓶
的多孔性
填料下沉
形成净空
应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快
产生静电
火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~0.2MPa表压余气。
2、乙快瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1MPa;15-25oC时不低于0.2MPa。使用时乙快工作压力禁止超过0.147MPa。
气瓶超期
未做检验
容Hale Waihona Puke 爆炸火灾1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙快瓶应直立使用，氧、乙快
瓶的最小安全距离为5mo
间
火灾
乙快瓶不能受剧烈震动和下墩,以
免填料下沉形成空间。
乙快瓶卧放或大■使用乙快时丙酮随同流出
容器爆
炸火灾
乙焕瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙快瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙快减压器后使用。
氧气乙快
胶管制造
质・不符
合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
危险点
防范类
型
预控措施
电气焊作业危险源辨识范本（2篇）
电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。
2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。
3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。
4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。
5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。
6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。
二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。
3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。
4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。
5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。
6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。
三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。
3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。
4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。
四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。
气焊作业危险源辨识
√
3
3
1
9
21）
焊炬或割炬口子受堵处理不当。
√
√
3
3
1
9
必须用钢针疏通后再作业。
注：可允许风险（乘积≤7)；需要实施影响（乘积8~17）；不可允许（乘积>18）.
××××××有限公司××××年××月××日
18）
未检查气瓶中的压力就进行作业。氧气瓶余压不少于；乙炔瓶不少于。
√
√
气瓶内的气体用完后如果形成负压，容易造成回火等事故。
3
3
1
9
必须需经专业培训，取得资质证书；
也需要师傅传、帮、带，结累实际操作经验。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
19）
√
√
容易引起气瓶爆炸。
2
2
3
12
7）
乙炔气瓶没有直立存放使用。
√
√
乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。
2
2
3
12
8）
夏季在露天作业，在阳光下暴晒。
√
√
气瓶暴晒会造成压力升高，而发生爆炸。
2
2
1
4
9）
不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。
√
√
气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。
3
1
1
点火操作不当。（未按焊炬或割炬，点火时，应先微微开启氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，再调两把手阀门来控制火焰。）
√
√
不按规定操作焊炬、割炬进行点火、熄火或者焊炬口子受堵等可能导致回火事故发生。
3
3
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
氧－可燃气体焊接与切割
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
火灾其他爆炸
（1）氧气瓶与乙炔瓶与明火距离不少于10米，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。
（2）减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。
4
电焊设备
一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过３个。
（2）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（3）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
2
有限空间作业场所
集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
中毒和窒息其他爆炸
（1）对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
（3）作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
（4）照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
（5）保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
（6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1
焊接（切割）作业区域
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
（4）照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
（5）保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说明。
（6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
触电其他爆炸
（1）一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头宜采用电缆耦合器，且不超过３个。
（2）焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。
（3）禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
2
有限空间作业场所
集聚在有限空间内的易燃易爆气体和有毒气体导致爆炸和人员窒息。
中毒和窒息他爆炸
（1）对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相应的审批手续，设置监护人员。
（2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断（隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。
焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单
序号
风险点
危险有害因素
风险类型
管控措施
1
焊接（切割）作业区域
未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发生火灾。
火灾其他爆炸
（1）在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
（2）及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
（3）定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
3
氧－可燃气体焊接与切割
气瓶受热导致瓶体爆炸和可燃气体泄漏引起火灾。
电工、焊工、维修工作业危险源辨识清单
1
6
7
42
一般
检修、维修蒸汽管道、压力管道和阀门时，应在无压的情况下进行工作。蒸汽管道阀门处应悬挂“禁止开阀门，有人工作”的警示牌，并有专人看护。
日常检查
10
其他工种
高空作业
坠落
1
3
7
21
一般
检查所蹬物品是否牢固，工作时系好安全带。
日常检查
11
高空作业
砸伤
1
3
7
21
一般
工具、物品应拴接牢固，防止物品下落，砸伤地面人员。
日常检查
管理制度；监督检查
5
钻床
伤人
2
6
7
84
显著
工件应卡紧，不准用手扶工件加工。机器在未停止运转之前，不准用手触摸正在转动的工具、工件和机器的运转部位。
管理制度；监督检查
6
砂轮机
伤人
2
6
7
84
显著
砂轮防护罩不准随意拆卸，操作时应站在砂轮侧方，严禁正对砂轮。不准用强力压磨砂轮的侧面。
管理制度；监督检查
7
金属切割机
管理制度；监督检查
2
各种高、低压开关
触电、电弧
1
6
15
90
显著
按顺序操作，身体躲开开关正面。
管理制度；监督检查
3
焊工
电、气割焊、氩弧焊
火灾、烧伤、烫伤
2
3
15
90
显著
做好个人防护，清理现场易燃物品和可燃物品，工作完后彻底清除火险隐患。
管理制度；监督检查
4
维修工
锯床
伤人
2
6
7
84
电焊工危险源辨识
电焊工危险源辨识一、工作流程准备工作（个人防护用具）→现场连接调试→氧气切割→焊接→检查验收→清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
四、作业标准1、戴好电焊帽，电焊手套，衣服领口、袖口扎紧；2、按规定执行停送电之规定；3、检查设备、线路绝缘良好，接线符合要求；4、选择干燥地点进行焊接或提前进行环境处理；5、气瓶、气袋完好，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工现场不小于10m；6、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6个；7、清理干净施工地点易燃易爆物品。
焊接作业危险源清单
焊接作业危险源清单1. 火灾风险- 聚集的易燃物品：在焊接作业现场的周围，可能存在大量易燃物品，如木材、布料等。
这些物品容易引发火灾，需要注意安全距离和防火措施。
- 火花和火焰：焊接过程中会产生火花和火焰，可能会引燃周围的可燃物。
在进行焊接时，应设立防火屏障和使用防火毯等防护措施。
- 热源：焊接过程中产生的高温可能引起火灾。
要确保焊接设备和附件的质量良好，并遵守操作规程，以防止热源引发火灾。
2. 电击风险- 电源线暴露：电焊设备和电源线可能暴露在水分或潮湿的环境中，存在电击风险。
要确保焊接设备的线缆完好无损，避免触电危险。
- 电气故障：焊接设备或电线可能存在电气故障，如漏电或短路，增加电击风险。
要对设备进行定期检查和维护，并遵循正确的操作步骤，预防电气故障。
3. 烟雾和有害气体风险- 有害气体：焊接过程中会释放出有害气体和烟雾，如一氧化碳、氮氧化物等。
长时间暴露在这些有害气体中可能引起中毒和呼吸道问题。
应在焊接现场保持良好的通风，并配备合适的防护设备，如呼吸器等。
- 金属烟雾：焊接过程中金属蒸气和颗粒的释放可能产生有毒烟雾。
应使用适当的防护措施，如呼吸器和防护眼镜，避免吸入金属烟雾和颗粒。
4. 身体损伤风险- 灼伤和烫伤：焊接过程中产生的高温可能导致灼伤和烫伤。
要佩戴适当的个人防护装备，如保护手套、防火服等，以保护皮肤免受热源伤害。
- 突发火焰和爆炸：在焊接现场存在突发火焰和爆炸的风险，例如液化气体爆炸等。
应加强现场管理，确保没有可燃物或易爆物品，严禁吸烟和明火作业。
5. 职业健康风险- 噪音：焊接过程中产生的噪音可能对工人造成听力损伤。
要佩戴耳塞或耳罩等适当的听力保护设备，控制噪音对工人的影响。
- 紫外线暴露：焊接过程中产生的紫外线可能损害眼睛，从而引发眼部问题。
要佩戴防护眼镜或面罩，避免紫外线暴露。
此危险源清单提供了焊接作业中可能存在的风险和相应的防护措施，以帮助职员和工人在工作中保持安全。
危险源辨识、风险评价及控制措施清单
2、所用工具材料必须入袋、使用材料应防止滑落；
16
高处坠落 物体打击
操作人员 周边人员
管理因素
安排无资质作业人员上岗、风险辨识不充分、作业监管不到位，导致不安全因素发生。
1
6
15
90
Ⅲ
1、分级审批管理。 2、作业前做好现场安全交底工作 。 3、明确作业监护人对作业前、中、后的安全措施落情况进行检查 。 4、高风险作业应编制专项作业方案，并由有资质人员进行。
1
1
40
40
Ⅱ
1.临时用电前做好临时用电作业审批工作。
2.临时用电作业时对临时用电审批情况进行检查，发现未审批从严考核。
21
有限空间作业
中毒、窒息
操作人员
管理因素
作业时未按规程要求进行气体监测导致中毒或窒息；
3
3
15
135
Ⅲ
按规程要求和频次在作业前、作业中对氧含量和有毒有害气体进行监测。
22
作业人员未按规程规定配备并使用送风式长管呼吸面具等隔离式呼吸保护器具，或违章使用过滤式面具导致中毒或窒息；
2
电焊结束后，受焊部位带有高温接触到易燃、可燃物体导致火灾。
0.5
3
15
22.5
Ⅱ
确认受焊部位冷却后方可生产。
3
操作人员 周边人员
物的因素
气瓶密封、瓶阀损坏，气体流出，引发爆炸；可燃气体软管无回火防止装置；气瓶使用不当导致爆炸。
1
3
15
45
Ⅱ
1、作业前应检查气瓶密封、瓶阀损、回火防止装置等器具，确保状态完好；
4
操作人员 周边人员
人的因素
气瓶使用不当导致爆炸。
焊工作业危险源清单
3、电焊机未设一机一同
防护缺陷
触电
V
3
1
7
21
-®
按规范要求检查把关
592
4.电焊机外壳无接零保护
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一般
按规范要求检查把关
593
5、电焊机未安装防护罩
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一殷
按规范要求检宜把关
594
6,电焊机无防雨棚
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一般
按规范要求检查把关
595
危险 级别
控制措施
L
E
C
D
610
同上
22、熔炜钢・锌、锡、铅及其合金时无排尘设备防护缺陷
中毒
V
1
1
7
7
一般
按规范要求检查把关
危险源评价方法及评价标准
施工可能性（L）
暴露频率（E）
后果产更性（C）
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数值
暴露r•危险环境的频率程度
分数值
发生事故产生的后果
10
事故或危险情况发生可能性
10
连续暴露
100
大灾难，许多人死亡
6
完全可能预料
6
每天工作时间系应
40
灾难,数人死亡
3
相当可能
3
每一次或偶然地暴露
H
70^160
显著危险，需要整改
in
20~70
一般危险，需要注意
IV
可接受的风险
电、气焊工岗位风险清单
岗位风险清单
岗位名称
危险
因素
危害方式
风险等级
预控措施
电、气焊工
灼烫
防护用品穿戴不齐，导致人员烧烫伤
一般
按规定使用防护用品。
机械伤害
被设备砸伤、挤伤、压伤、撞伤
一般
1.严禁设备运行时处理运转部位故障；
2.设备运行时严禁打开、进入防护装置或跨越设备；
3.移动搬迁设备时，人员站位合理，躲避方式得当。
触电
电器开关漏电导致触电
一般
1.严禁设备带病运行。
好、保护可靠；
火灾
井下动火未按规定施工，引发火灾事故
较大
1.井下动火必须执行审批报备制度，作业环境不适合的，不得许可；
2.现场有管理人员负责指挥、监督；
3.严格按安全技术措施施工。
4.作业现场可燃物及时清理干净，消防设施准备齐全，作业完成后作业地点应当再次用水喷洒，并有专人在作业地点检查1h，发现异常，立即处理。
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识电焊、气焊是现代工业生产中常用的加工技术，但如果在作业过程中不注意安全，可能会引发诸多安全隐患，甚至会对人身造成严重伤害。
因此，制定合理、完善的安全操作规程和正确辨识危险源，对保障生产运营和劳务工安全至关重要。
一、电焊气焊作业常见危险源及处理方法1.火花飞溅：在电焊和气焊的作业过程中，极易产生火花，飞溅到周围物体、材料或人体上，因此会造成火灾、烫伤等风险。
处理方法：在作业过程中要穿戴防护装备，避免电焊气焊火花四溅引发事故，作业现场必须保持清洁、没人员靠近，并准备好消防器材、灭火设备等应急来处理问题。
2.吸入有害气体：在气焊操作过程中，烟雾较大且有氧气被消耗，有可能产生有害气体，如果长时间呼吸有害气体会引起中毒现象，造成身体危害。
处理方法：在操作过程中必须保持通风良好，定期进行集中排气，穿戴好防毒面具等防护装备。
3.暴露在高温环境中：在电焊、气焊过程当中，需要暴露在高温环境下，如果不能及时避免和控制温度则会可能导致高温灼伤，造成人员伤害风险。
处理方法：必须穿戴好防火防高温防护服，同时控制现场温度，避免温度过高。
二、电焊气焊作业安全操作规程1.确定工作任务：确定电焊或气焊的工作任务，选好合适的电焊或气焊方法，并进行现场清理，做好准备工作。
2.安装和使用设备：根据作业任务进行设备安装和使用，并检查设备的稳定性、运转情况等。
3.确保安全环境：作业地点必须保障照明良好，周围危险害处置明确，作业区域内必须禁止吸烟行为等。
4.穿戴应急装备：在进行电焊、气焊作业时，必须穿戴符合规定的防护服、手套、防护鞋等安全防护装备。
5.监测参数并检查消防系统：在作业过程中，需要定期对关键参数进行监测，同时检查消防系统、灭火器等安全设备的有效性、完整性、状态是否可用。
6.妥善处理废气和废渣：在作业结束后，要及时处理废气和废渣，杜绝火花等危险源的存在。
7.小心操作、在设定范围内操作：在进行电焊气焊作业时，必须保持小心操作，严格遵守规定的操作流程，确保作业过程符合安全操作规程的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
产生回火
容器爆炸
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）
危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。ห้องสมุดไป่ตู้
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气瓶超期未做检验
容器爆炸火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。