预埋件设计计算

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预埋件及化学锚栓计算

后置埋件及化学螺栓计算一、设计说明与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30.在工程中尽量采用预埋件,但当实际工程中需要采用后置埋件，需对后置埋件进行补埋计算。

本部分后置埋件由4—M12×110mm膨胀、扩孔锚栓，250×200×10mm镀锌钢板组成，形式如下：埋件示意图当前计算锚栓类型：后扩底机械锚栓；锚栓材料类型：A2—70；螺栓行数：2排;螺栓列数:2列；最外排螺栓间距:H=100mm;最外列螺栓间距:B=130mm;螺栓公称直径:12mm；锚栓底板孔径：13mm；锚栓处混凝土开孔直径：14mm；锚栓有效锚固深度：110mm；锚栓底部混凝土级别:C30；二、荷载计算V x ：水平方轴剪力； V y ：垂直方轴剪力； N ：轴向拉力；D x :水平方轴剪力作用点到埋件距离，取100 mm ； D y ：垂直方轴剪力作用点到埋件距离，取200 mm ； M x ：绕x 轴弯矩； M y :绕y 轴弯矩；T ：扭矩设计值T=500000 N·mm ； V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mmM x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mmM y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm三、锚栓受拉承载力计算（一）、单个锚栓最大拉力计算1、在轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值：1/sd N k N n ;(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5。

2.1条）式中，sd N :锚栓所承受的拉力设计值； N ：总拉力设计值; n ：群锚锚栓个数；1k :锚栓受力不均匀系数，取1。

预埋件后置埋件计算样板

深圳大学城XXXX六、后置埋件计算(1). 荷载计算:P H :作用于预埋件的水平荷载设计值( kN )P V :作用于预埋件的竖直荷载设计值( kN )P x =1.000 kNP y =2.000 kNP z =3.000 kN(2). 预埋件计算:此处预埋件受拉力和剪力M x =0.240 kN.m X方向扭转力矩M :弯矩设计值(N.mm)M y =0.260 kN.m`M z =0.540 kN.mX方向扭矩产生的剪力V1M Y=M×y1/(∑x i^2+∑y i^2)=0.240×0.150/(6×0.100^2+4×0.150^2)=0.240 kNV1M Z=M×x1/(∑x i^2+∑y i^2)=0.240×0.100/(6×0.100^2+4×0.150^2)=0.160 kNP y =2.240 kNP z =3.160 kNY方向剪力,Z方向剪力的合剪力 =3.873 kN选用 6 个 M12 高强化学锚栓，锚栓边距 80 mm，锚栓间间距 120 mm，在满足锚栓特征边距与特征间距的条件下，锚栓能承受最大剪力为 17.50 kN，承受最大拉力为 21.10 kNM12 锚栓特征边距 110 mm，锚栓间特征间距 220 mm现锚栓强度进行折减后，锚栓能承受最大剪力为 12.73 kN，承受最大拉力为 15.35 kNN1 :平均每个锚栓所受剪力设计值N1 =Pv / 6 = 3.873 / 6 = 0.646 kN < 12.73 kNN2 :平均每个锚栓所受拉力N2 =M/(3d)+Ph/6=0.260/(2×0.300)+0.540/(3×0.200)+1.000/6 = 1.500 kN < 15.35 kN组合情况：[( 0.646/17.5)^2+(1.500/21.10)^2 ]^0.5 = 0.08 < 0.5锚栓强度满足设计要求________________________________________________________________________________________________________深圳市三鑫特种玻璃技术股份有限公司104 SHENZHEN SANXIN SPECIAL GLASS TECHNOLOGY CO. LTD。

预埋件工程量计算方案

预埋件工程量计算方案一、概述预埋件是指在混凝土基础、墙体或梁柱中，用来固定其它建筑构件的各种金属件、塑料件或其他材料制成的构件。

预埋件是建筑工程中非常重要的一部分，其质量和数量的准确计算对工程的质量和进度有着至关重要的作用。

因此，建立科学合理的预埋件工程量计算方案，对于工程施工是非常必要的。

二、预埋件的分类根据其用途和性能，预埋件可以分为：预埋螺栓、预埋钢板、预埋嵌筋、预埋拉杆、预埋塑料管、预埋接线盒等。

通常情况下，预埋件需要根据建筑设计图纸和施工工艺进行统一规划和设计，以保证预埋件的安全可靠和合理利用。

三、预埋件工程量计算原则1、按照设计图纸和施工工艺进行计算；2、严格按照预埋件的数量、规格进行计算；3、确定预埋件的种类和用途，进行统一计算和清单编制；4、严格按照国家相关标准和规范进行计算；5、计算过程要进行严格审核，确保计算结果的准确性和可靠性。

四、预埋件工程量计算步骤1、梳理设计图纸和施工工艺，确定预埋件的种类和用途；2、了解预埋件的规格和数量，包括材质、尺寸等；3、采用计算软件进行预埋件工程量计算；4、编制预埋件工程量清单，包括预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息；5、进行数量检查和审核，确保预埋件工程量计算的准确性和可靠性。

五、预埋件工程量计算工具1、计算软件：CAD软件、PKPM软件、AutoCAD等计算软件；2、计算表格：Excel表格、Word文档等；3、计算器：普通计算器、科学计算器等。

六、预埋件工程量计算常用公式1、预埋件体积计算公式预埋件体积 = 预埋件长 × 预埋件宽 × 预埋件高2、预埋件数量计算公式预埋件数量 = （工程量计算总量 / 预埋件体积） × 预留系数3、预埋件重量计算公式预埋件重量 = 预埋件数量 × 预埋件单重4、预埋件成本计算公式预埋件成本 = 预埋件数量 × 预埋件单价七、预埋件工程量计算注意事项1、根据不同的预埋件种类，采用相应的计算公式进行计算；2、在进行数量计算时，一定要考虑到预埋系数，以防出现预埋件数量不足的情况；3、对于复杂的预埋件计算，需要进行多次验证和核查，确保计算结果的正确性；4、在编制清单时，一定要将预埋件的名称、规格、数量、用途等详细信息列清楚，便于施工人员的使用。

槽式埋件计算【范本模板】

槽型埋件强度计算本幕墙工程的预埋件采用槽型埋件，主体立面放置,T形螺栓为2个M16C级螺栓，两T形螺栓之间的水平间距为230mm。

6.1埋件内力设计值计算根据幕墙框计算提取支座反力得上连接件所受的最大荷载设计值: FX＝4512 N；FY＝6556 N；FZ＝22524 N;根据《工程技术说明书》的要求，复核埋件时的荷载应附加1。

3的安全系数.则扩大后的荷载设计值如下：FX＝4512×1.3＝5865 N；FY＝6556×1。

3＝8523 N；FZ＝22524×1。

3＝29281 N；考虑土建等施工的误差20mm。

FX产生的弯矩MX1＝5865×(52+20）＝422280 N·mm;FY产生的弯矩MX2＝8523×（52+20）＝613656 N·mm；FZ产生的弯矩MX3＝29281×(138+150）＝8432928 N·mm；6.2螺栓强度验算一个螺栓所受的剪应力为：τ＝（FX2＋FY2)0.5/n·A e＝(58652＋85232)0.5/（2×156.7）＝33 N/mm2≤f v b＝160 N/mm2一个螺栓所受的拉应力为:σ＝N/n·A S＝MX1/230/A S +(MX2＋MX3)/150/（ n·A S)＝（422280/230）/156.7+（613656＋8432928）/150/（2×156.7）＝204 N/mm2≤f t b＝220 N/mm2式中：A S——螺栓的有效截面积 156.7mm2;f v b——螺栓的抗剪强度设计值 160N/mm2;f t b——螺栓的抗拉强度设计值 220N/mm2；因此螺栓的强度满足要求！（注:螺栓材质为35号钢，根据国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699查得其抗拉强度为530N/mm2，根据《钢结构设计规范》3.4。

预埋件计算规范

去除时间限制及相关安装说明：1、安装过程中需要产品代码时，填写EC-C012、安装过程中需指定License文件时，请选择光盘中的\LICENSE\LICENSE-DAR\license.txt，即可去除时间限制。

3、如果在Windows XP中安装客户端或单机用程序，必须确保Windows XP升级到SP2。

4、如果选择SQL Server 2000做后台服务器，必须升级到SP3以上。

首先安装Other tool中的数据库，然后再安装所需的客户端程序。

5、如果只在本机使用，建议只安装Stand-alone版本即可，这样只会在本机安装MSDE引擎，用于学习软件使用和一般项目管理足够用了。

6、安装指南可参考光盘\Doc-V5.0\IT下的adminguide.pdf，内有详细的安装说明。

7、最后说一句，P3确实是非常牛的项目管理软件！1、工程模式工程组、工程、目标工程不限每个工程可达10万条工序自动进度计算和资源平衡进展骤光灯和自动进度更新显示进展线、前锋线20级工作分解结构（WBS）编码工程识别编码24个用户可自行定义的作业分类码，可用于选择、排序、分组分析16个用户自定义数据项多个工程汇总成新工程赢得值分析评价完成情况保存历史数据合并多个工程总体更新用于一次修改批量数据用户自定义的计划模板（子网络）真正的同时多用户功能：多人同时更* Web 向导，用于Internet/Intranet Primavera 中国唯一总代理新、分析、制作报表可对工程设定多级权限与Microsoft Office 兼容的图形* 可按任意作业分类码和资源组合来组用户接口显示进展线、前锋线/td>20级工作分解结构（WBS）编码2、进度计算关键路径法（CPM）计算单节点网络图（PDM）方式自由浮时和总浮时计算支持完成－开始、开始－开始、开始－完成和完成－完成四种作业关关系线上可显示延时每工程可使用31种作业日历时间单位可为小时、天、周、月10种进度限制条件9种不同的作业类型作业上可设置停工和复工日期可中断的和可连续的进度计算3、资源和费用管理作业栏位中可显示多个资源资源也可有日历每个工程资源和费用的种类无限平衡和平滑时，作业可以分解、延长和压缩簇资源设置资源的层次结构非线性资源用量可用户定义带平滑的向前和向后平衡都行可变的资源单价和限量资源可驱控作业的工期赢得值（BCWP）直方图，表格和曲线预算值（BCWS）直方图，表格和曲线费用差值和进度差值计算每个工程可有无限个费用科目跟踪预算、本期实际费用、累计实际费用、完成百分比、赢得值、尚需费用，完成时费用自动计算费用规则功能，用户可定义计算规则4、报表和图形150多个预先定义好的报表、矩阵报表和图形，可自定义页眉和页脚绑带Infomaker制表软件完全可自定义显示和输出Web 向导，用于Internet/Intranet发布报表和图形无限显示视图可按任意作业分类码和资源组合来组织工程轮廓图作业可汇总，分组，与目标比较时标网络图既显示横道，又可带逻辑关系可颈状显示横道，及按作业分类码显示不同的颜色和花纹网络图中也可显示时标资源/费用直方图，表格和曲线多层次的排序和选择（过滤器）用户可定义横道、开始和完成端点的颜色、形状、大小、位置界面语言可选择，可形成各种语言的报表打印时可指定页数及自动调整大小OLE用于挂接文本、电子表、图形和影象5、数据交换和二次开发与ODBC兼容的数据库含开发引擎RA，任何与OLE 2.0兼容的开发工具均支持Primavera Post Office 允许远程工作，双向审阅计划和进度更新可采用与MAPI/VIM兼容的邮件系统来互换工程和作业数据可读写MPX文件与MS Project兼容可输入/输出dBASE、Lotus、ASCII与SureTrak（小P3）共享数据6、配置与延伸DataStore for Primavera-P3与Oracle的双向数据接口。

预埋件设计方案

第三章预埋件设计方案3.1钢梁与混凝土核心筒连接的预埋件的设计与混凝土相连接的钢梁以SL01(规格：H600×250×10×25）和SL07(规格：H600×600×10×25）两种为主，选取各自杆端力最大处分别进行预埋件设计，并分别将其命名为MJ1和MJ2。

下图即为结构层第十八层预埋件的布置图：3.1.1与钢梁SL01相对应的预埋件MJ1的设计1.经结构计算MJ1受力如下（荷载取包络最大值）V=310.4KN2.校核依据抗剪强度校核：Nv <Nvb式中：Nv—单根锚筋所受剪力 Nvb—锚筋抗剪承载力设计值3.MJ1大样图4.抗剪强度校核每个锚筋所受剪力均为：Nv=V/n=310.4/9=34.5KNⅡ级钢筋抗剪强度设计值为：Nvb=(∏d2/4)×fy×ar×av=(3.14×0.0202/4)×210000×0.90×0.62=36.8KNNv=34.5<Nvb=36.8KN 抗剪强度满足!5.锚板校核Tb>0.6dTb=14mm>0.6×20=12mm ，锚板厚度满足要求！6.锚筋锚固长度校核La=a×fy/ft×d,且La>15dLa＝0.14×210/1.43×20=411.1mm<420mm，且La>15d=15×20=300mm，锚固钢筋锚固长度满足要求！3.1.2与钢梁SL07相对应的预埋件MJ2的设计1.经结构计算MJ2受力如下（荷载取包络最大值）V=504.0KN2.校核依据抗剪强度校核：N v<N vb式中：N v—单根锚筋所受剪力N vb—锚筋抗剪承载力设计值3.MJ2大样图4.抗剪强度校核每个锚筋所受剪力均为： N v =V/n=504.0/12=42.0KN Ⅱ级钢筋抗剪强度设计值为：N vb =(∏d 2/4)×f yb ×a r ×a v =(3.14×0.0202/4)×300000×0.90×0.52=44.4KN N v =42.0<N vb =44.4KN 抗剪强度满足! 5.锚板校核 T b >0.6d ，T b =14mm>0.6×20=12mm ，锚板厚度满足要求 6.锚筋锚固长度校核 L a =a ×f y /f t ×d,且L a >15dL a ＝0.14×300/1.43×20=587.4mm <600mm ，且L a >15d=15×20=300mm ，锚固钢筋锚固长度满足要求！ 3.1.3与其他钢梁相连接的预埋件的设计与混凝土相连接的钢梁以SL01(规格：H600×250×10×25）和SL07(规格：H600×600×10×25）两种为主，受力最大即最危险点也出现在与该两种钢梁的杆端，由此设计出MJ1与MJ2两种规格预埋件。

预埋件计算书

北京东方文化艺术中心幕墙预埋件计算书上海迪蒙幕墙工程技术有限公司2007年3月第一章单元体幕墙大面预埋件计算第一章、荷载计算一、基本参数计算标高：80.0 m设计地震烈度：8度地面粗糙度类别：C类二、荷载计算1、风荷载标准值WK：作用在幕墙上的风荷载标准值 (KN/m2)βgz：瞬时风压的阵风系数，取1.64μz：风荷载高度变化系数，取1.54μs：风荷载体型系数，取-1.20北京市地区基本风压W=0.45 KN/m2（按50年一遇）W K =βgz×μs×μz×W0=1.64×1.20×1.54×0.45 =1.36 KN/m2＞1.0 KN/m2取WK=1.36 KN/m22、风荷载设计值W：风荷载设计值(KN/m2)rw：风荷载作用效应的分项系数，取1.4W=r×WK=1.4×1.36=1.90 KN/m23、幕墙构件重量荷载面板采用8+12A+8 mm中空钢化玻璃。

GAK：幕墙构件自重标准值玻璃面荷载标准值: 25.6×(8+8)=409.6 N/m2 考虑龙骨和各种零部件等后的幕墙重力荷载标准值取：GAK=0.50 KN/m24、幕墙自重荷载设计值r G ：永久荷载分项系数，取rG=1.2GG：考虑龙骨和各种零部件等后的玻璃幕墙重力荷载设计值G G =rG·GGK=1.2×0.50=0.60 KN/m25、地震作用qEK：垂直于幕墙平面的水平地震作用标准值qE：垂直于幕墙平面的水平地震作用设计值βE：动力放大系数，可取5.0αmax：水平地震影响系数最大值，0.16GAK：幕墙构件(包括玻璃和龙骨)的重量标准值，0.50 KN/m2q EK =AKmaxEGαβ=5.0×0.16×0.50 =0.40 KN/m26、幕墙承受的水平地震荷载设计值r E ：地震作用分项系数，取rE=1.3qE：作用在幕墙上的水平地震荷载设计值q E =rE·qEK=1.3×0.40=0.52 KN/m27、擦窗机荷载垂直于墙面内，外荷载： 1.5 KN正常用作时向下荷载： 2.7 KN水平侧面荷载： 1.5 KN 8、荷载组合工况一、风荷载与地震荷载组合风荷载和水平地震作用组合标准值q K =ψW×W K+ψE×q EK=1.0×1.36+0.5×0.40 =1.56 KN/m2风荷载和水平地震作用组合设计值q=ψW×γW×W K+ψE×γE×q EK=1.0×1.4×1.36+0.5×1.3×0.40=2.16 KN/m2工况二、风荷载与擦窗机荷载组合风荷载和擦窗机荷载组合标准值q K =ψW×W K+ G EK=1.0×0.25+1.5 KN =0.25 KN/m2+1.5 KN风荷载与擦窗机荷载组合设计值q=ψW×γW×W K+γE×G EK=1.0×1.4×0.25+1.3×1.5 KN=0.35 KN/m2+1.95 KN由上可知风荷载与地震作用组合大于风荷载与擦窗机荷载组合，所以在计算中，取水平荷载取风荷载与地震作用组合值。

预埋件的计算

满足式7.2.1-8在弯距M和法向拉力N的作用下，最外排螺栓1的拉力为
Nt= N1+N=56.2+4=60.2KN<[ Nt]=80.3KN,满足要求。
每个螺栓承受的剪力NV= = =9.9KN〈[ ]=73.5KN，满足式7.2.1-9的要求。
2.在弯距M、法向拉力N、剪力V的共同作用下，按弯剪联合作用验算螺栓强度：
（1）.预埋件1、2计算
根据支座反力来验算预埋件，选用
挑梁TL1H300X200X8X10和挑梁TL2H300X200X8X10根部支座反力，选取最危险反力，按有剪力、法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件（公式见《钢结构设计规范》GB50017-2003的公式7.2.1-8~9）
1.在弯距M的作用下，最外排螺栓1的拉力最大，
预埋件12计算根据支座反力来验算预埋件选用挑梁tl1h300x200x8x10和挑梁tl2h300x200x8x10根部支座反力选取最危险反力按有剪力法向拉力和弯矩共同作用验算预埋件公式见钢结构设计规范gb500172003的公式7
七、预埋件的计算
采用慧鱼5.8级镀锌钢螺杆，C30砼，单个螺杆抗拉承载力设计值M24=80.3KN,M16=31.9KN，单个螺杆抗剪承载力设计值为M24=73.5KN，M16=32.6KN。

预埋件计算

预埋件的验算：根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2002，9.7节预埋件及连接件锚筋的总面积应该满足以下规定：当有剪力、法向拉力、和弯矩共同作用时，应按下面两个公式计算（1）III 型托架上托口处预埋件验算：N=395.1KN （拉力）V=389.8KN M=145.8KN m(4.00.08(4.00.0822)0.565v d α=-=-⨯= 3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85Z=600mm由公式9.7.2-1623898003951000.8 1.30.850.5653000.8 4.01300145.8102705.5410.5182.83298.81.30.85 4.01300600S r v y b y r b y V N M A f f f z mm ααααα≥++=+⨯⨯⨯⨯⨯+=++=⨯⨯⨯⨯ 由公式9.7.2-262395100145.8100.80.40.8 4.013000.40.85 4.01300600410.5594.11004.6s b y r b y N M A f f z mm ααα⨯≥+=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+=实际上配筋面积18⨯380mm 2=6840mm 2 故满足要求。

（2）III 型托架下托口处预埋件验算：N=395.1KN （压力）V=399.5KN M=5.38KN m(4.00.08(4.00.0822)0.565v d α=-=-⨯= 3000.60.250.60.25 4.0122b t d α=+=+⨯= r α取0.85 Z=600mm 由公式由公式9.7.2-3620.30.43995000.3395100 5.38100.43951006001.30.850.565300 1.30.85 4.013006001950.2(112.1)1838.1S r v y r b y V N M Nz A f f z mm αααα---⨯⨯-⨯⨯≥+=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+-= 由公式9.7.2-40.40.4s r b y M Nz A f zαα-≥ 由于弯矩很小所以计算出的面积为负值。

预埋件计算技术手册2

四、预埋件的受力性能与预埋件锚板及焊于其上的传力件形式（如传力钢板、钢牛腿等）有关。传力件的设置，应使预埋件锚筋的应力状态与计算假定一致。
五、预埋件承受的外力中，含有拉力或弯矩时，其强度计算必须考虑预埋件钢板因弯曲变形而使锚筋呈复合应力状态的影响。如传力件的设置能保证预埋件钢板不产生弯曲变形，则不必考虑此影响。
二、锚筋的层数与根数
采用直钢筋做预埋件中的锚筋，其不宜多于4层，且不宜小于4根。超过4层时按4层计算。受剪预埋件的锚筋在垂直剪力方向可采用一层（2根）。
三、锚筋层数的影响系数
受剪和受弯预埋件的强度计算公式是根据二层锚筋确定的，当锚筋层数增多时，预埋件承载力设计值有所降低，需将锚筋层数的影响系数适当调低。当锚筋层数为2层时，取为1.0；三层时取0.9；四层时取0.85。
为钢筋抗拉强度设计值；
为外层钢筋中心线之间的距离。
压弯预埋件
同时承受法向压力和弯矩的预埋件，其锚筋截面面积，按下式计算：
当时，取
参数说明：为法向压力设计值（取正值）；
为弯矩设计值；
为预埋板的面积；
为预埋板弯曲变形的折减系数，按前文方法计算；
为顺剪力作用方向锚筋层数的影响系数，当等间距配置时，二层取1.0；三层取0.9；四层取0.85；
为顺剪力作用方向锚筋层数的影响系数，当等间距配置时，二层取1.0；三层取0.9；四层取0.85；
为钢筋抗拉强度设计值；
为外层钢筋中心线之间的距离。
压弯剪预埋件
同时承受法向压力、剪力和弯矩的预埋件，其直锚筋截面面积，取下列公式计算结果较大值：
参数说明：为剪力设计值；
为法向压力设计值（取正值）；
为弯矩设计值；
为锚筋受剪承载力系数，按前文方法计算，当时，取；

预埋件及化学锚栓计算

预埋件及化学锚栓计算 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998后置埋件及化学螺栓计算一、设计说明与本部分预埋件对应的主体结构采用混凝土强度等级为C30。

在工程中尽量采用预埋件，但当实际工程中需要采用后置埋件，需对后置埋件进行补埋计算。

本部分后置埋件由4-M12×110mm膨胀、扩孔锚栓，250×200×10mm镀锌钢板组成，形式如下：埋件示意图当前计算锚栓类型：后扩底机械锚栓；锚栓材料类型：A2-70；螺栓行数：2排；螺栓列数：2列；最外排螺栓间距：H=100mm；最外列螺栓间距：B=130mm；螺栓公称直径：12mm；锚栓底板孔径：13mm；锚栓处混凝土开孔直径：14mm；锚栓有效锚固深度：110mm；锚栓底部混凝土级别：C30；二、荷载计算V x：水平方轴剪力；V y：垂直方轴剪力；N：轴向拉力；D x：水平方轴剪力作用点到埋件距离，取100 mm；D y：垂直方轴剪力作用点到埋件距离，取200 mm；M x：绕x轴弯矩；M y ：绕y 轴弯矩；T ：扭矩设计值T=500000 N·mm ； V x =2000 N V y =4000 N N=6000 N M x1=300000 N·mmM x2= V y D x =4000×100=400000 N·mm M x =M x1+M x2=700000 N·mm M y = 250000 N·mmM y2= V x D y =2000×200=400000 N·mm M y =M y1+M y2=650000 N·mm 三、锚栓受拉承载力计算 (一)、单个锚栓最大拉力计算1、在轴心拉力作用下，群锚各锚栓所承受的拉力设计值：1/sd N k N n ；(依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013 第5.2.1条)式中，sd N ：锚栓所承受的拉力设计值； N ：总拉力设计值； n ：群锚锚栓个数；1k ：锚栓受力不均匀系数，取。

吊车梁预埋件计算书

吊车梁预埋件计算书
吊车梁预埋件计算书是一份重要的文件，它记录着吊车梁预埋件
的设计和计算过程。

吊车梁预埋件通常被用于建筑物的混凝土结构中，以支撑吊车等重要设备。

在编制吊车梁预埋件计算书时，需要注意如
下几点：
1. 计算吊车梁预埋件的承载能力。

这包括预埋件的截面尺寸、钢
筋配筋、混凝土强度等因素。

2. 考虑预埋件与混凝土结构之间的相互作用。

预埋件的固定方式、预埋位置、混凝土的强度等，都对结构的承载能力产生影响。

3. 计算吊车梁预埋件的抗拔能力。

预埋件应能够承受吊车梁和附
加荷载产生的弯曲和拉伸力，因此计算其抗拔能力至关重要。

4. 确定吊车梁预埋件的布置方案。

考虑吊车的大小、型号、工作
范围等因素，确定预埋件的数量、位置和距离。

总之，吊车梁预埋件计算书是建筑物结构设计的重要组成部分，
准确的计算和设计能够确保吊车的安全运行，同时也有助于优化结构
的整体设计。

埋件计算书

预埋件计算书一. 预埋件基本资料采用化学锚栓：普通化学螺栓M12排列为(环形布置)：2行；行间距200mm；2列；列间距100mm；锚板选用：SB8_Q235锚板尺寸：L*B= 200mm×300mm，T=8基材混凝土：C20基材厚度：300mm锚筋布置平面图如下：二. 预埋件验算：1 化学锚栓群抗拉承载力计算轴向拉力为：N=28kNX向弯矩值为：Mx=0.7kN·m锚栓总个数：n=2×2=4个按轴向拉力与X单向弯矩共同作用下计算：由N/n-M x*y1/Σy i2=28×103/4-0.7×106×100/60000=5833.333 ≥0故最大化学锚栓拉力值为：N h=N/n+(M x*y1/Σy i2)=28×103/4+(0.7×106×100/60000)=8166.667=8166.667×10-3=8.167kN所选化学锚栓抗拉承载力为：Nc=35.6kN承载力降低系数为：0.5实际抗拉承载力设计值取为：Nc=35.6×0.5=17.8这里要考虑抗震组合工况：γRE=0.85故有允许抗拉承载力值为：Nc=17.8/γRE=20.941kN故有：8.167 < 20.941kN，满足2 化学锚栓群抗剪承载力计算Y方向剪力：Vy=8kNX方向受剪锚栓个数：n x=4个Y方向受剪锚栓个数：n y=4个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V ix V=V x/n x=0/4=0×10-3=0kNV iy V=V y/n y=8000/4=2000×10-3=2kN化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：V ix T=T*y i/(Σx i2+Σy i2)V iy T=T*x i/(Σx i2+Σy i2)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V iδ=[(V ix V+V ix T)2+(V iy V+V iy T)2]0.5结合上面已经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中（边角）锚栓进行合成后的剪力进行计算（边角锚栓存在最大合成剪力）：取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：V iδ=[(0+0)2+(2000+0)2]0.5=2kN所选化学锚栓抗剪承载力为：Vc=17kN承载力降低系数为：0.5实际抗剪承载力设计值取为：Vc=17×0.5=8.5这里要考虑抗震组合工况：γRE=0.85故有允许抗剪承载力值为：Vc=8500/0.85=10kN故有：V iδ=2kN < 10kN，满足3 化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：(βN)2+(βV)2≤1式中：βN=N h/Nc=16.333/41.882=0.39βV=V iδ/Vc=4/20=0.2故有：(βN)2+(βV)2=0.392+0.22=0.1921 ≤1 ，满足三. 预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度为160，最小限值为160，满足！锚板厚度限值计算：按《混凝土结构设计规范2010版》9.7.1规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：T=0.6×d=0.6×12=7.2mm锚板厚度为8，最小限值为7.2，满足！行间距为200，最小限值为72，满足！列边距为100，最小限值为45，满足！行边距为50，最小限值为24，满足！列边距为50，最小限值为24，满足！。

预埋件计算技术手册

预埋件计算技术手册
摘要：
预埋件是建筑工程中常用的一种连接元件，用于固定和连接构件。

为确保建筑结构的安全可靠，预埋件的设计与计算至关重要。

本文档将介绍预埋件计算技术手册，包括预埋件的基本原理、常见类型和计算方法，以及相关的设计考虑因素。

1. 引言
预埋件是指在构件浇筑前预先安装的金属或非金属连接件。

它们通常由螺栓、锚固钢筋或槽钢等材料制成，具有固定和连接构件的功能。

在建筑工程中广泛应用于楼板、梁柱等构件的连接，以增加结构的稳定性和承载能力。

2. 预埋件的类型
预埋件根据其形状和用途可分为多种类型。

常见的预埋件类型包括：
2.1 螺栓式预埋件：由螺栓和螺母组成，用于连接构件的轴向受力。

2.2 锚固钢筋预埋件：由钢筋和固定套筒组成，用于连接构件的拉力和剪力。

2.3 槽钢式预埋件：由槽钢和焊接件组成，用于连接构件的弯矩和轴向力。

3. 预埋件的计算方法
预埋件的计算方法根据不同的类型和受力方式有所不同。

在设计预埋件时，需考虑以下几个方面：
3.1 基本参数：包括预埋件的尺寸、材料等基本信息。

3.2 受力情况：根据具体结构设计，确定预埋件所受的轴向力、剪力、弯矩等受力情况。

3.3 计算公式：根据预埋件的类型和受力情况，使用相应的计算公式进行计算。

4. 设计考虑因素
在设计预埋件时，需要考虑以下因素：。

预埋件计算书

预埋件计算书计算软件：TSZ结构设计系列软件TS_MTSToolv4.6.0.0计算时间：2021年03月14022:15:38预埋件基本资料采用化学锚栓：单螺母扩孔型锚栓库_6.8级T16排列为(环形布置)：2行；行间距IOomln；2歹Ih列间距200mm；锚板选用：SB16_Q235锚板尺寸：L*B=300mmX200mm,T=16基材混凝土:C30基材厚度：300mm锚筋布置平面图如下：二.预埋件验算:1化学锚栓群抗拉承载力计算轴向压力为：N=(-15)kNX向弯矩值为：Mx=5kN-mY向弯矩值为：My=5kN∙m锚栓群沿环形布置，锚栓总个数为：n=4个所选化学锚栓抗拉承载力为(锚栓库默认值)：Nc=57.967kN这里要考虑抗震组合工况：Y RE=I故有允许抗拉承载力值为：Nc=57.967/γRE=57.967kN故有：O<57.967kN,满足2化学锚栓群抗剪承载力计算X方向剪力：Vx=IOkNY方向剪力：Vy=IOkNX方向受剪锚栓个数：必=4个Y方向受剪锚栓个数：%=4个剪切荷载通过受剪化学锚栓群形心时，受剪化学锚栓的受力应按下式确定：V i∕'=V√πx=10000∕4=2500×10=2.5kNVi∕v=V√n y=10000∕4=2500×IOY=2.5kN化学锚栓群在扭矩T作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下列公式确定：V ixτ=T*y1∕(∑x l2+∑y12)V iyτ=T*x l∕(Σx l2+∑y12)化学锚栓群在剪力和扭矩的共同作用下，各受剪化学锚栓的受力应按下式确定：Vj=[(V-O产结合上面己经求出的剪力作用下的单个化学锚栓剪力值及上面在扭矩作用下的单个锚栓剪力值公式分别对化学锚栓群中(边角)锚栓进行合成后的剪力进行计算(边角锚栓存在最大合成剪力)：取4个边角化学锚栓中合剪力最大者为：V i s=[(2500+0)2+(2500+0),2]*0=3.5355kN所选化学锚栓抗剪承载力为(锚栓库默认值)：Vc=34.467kN这里要考虑抗震组合工况：Y RE=I故有允许抗剪承载力值为：Vc=34467∕l=34.467kN故有：V1s=3.5355kN<34.467kN,满足3化学锚栓群在拉剪共同作用下计算当化学锚栓连接承受拉力和剪力复合作用时，混凝土承载力应符合下列公式：(βχ)2+(βγ)^2≤1式中：B产Nh∕Nc=0∕57.967=0βv=V l^δ∕Vc=3.5355/34.467=0.10258故有：(βX)^2+(βY)=02+0.10258=0.010522≤1,满足三.预埋件构造验算：锚固长度限值计算：锚固长度为130,最小限值为13为满足!行间距为100,最小限值为96,满足!列边距为200,最小限值为48,满足!行边距为50,最小限值为32,满足！列边距为50,最小限值为32,满足！。

预埋件设计验算

1、预埋件设计锚板板厚20mm ，材质Q345B ；锚筋选用HRB335，直径20mm ；混凝土强度等级C30；预埋件构造图如下所示：锚筋总截面面积：222016()50.272A cm π=⨯⨯=2、预埋件验算拉结反力最大值为：284.2x F KN =-，186.2y F KN =-，188.2z F KN =-。

锚筋的抗拉强度设计值：2300y f N mm =X 方向锚筋层数的影响系数0.85x γα=X 方向锚筋层数的影响系数0.85y γα=锚筋的受剪承载力系数(40.08(40.0820)0.524v d α=-=-⨯=锚板的弯曲变形折减系数200.60.250.60.250.8520b td α=+=+⨯= 130555513013013055600205513013055130130551305005（1）X 、Y 方向为剪力，Z 方向为拉力，外力放大系数为1.4，则475.8V KN =,263.5N KN =锚筋的总截面面积s A 应满足：21475.810263.51048.530.80.850.5243000.80.85300s r v y b y V N A cm f f ααα⨯⨯≥+=+=⨯⨯⨯⨯22263.51012.920.80.80.85300s b y N A cm f α⨯≥==⨯⨯故取锚筋总面积为：2212max(,)48.5350.27s s s A A A cm A cm ==<=（2）Y 、Z 方向为剪力，X 方向为拉力，外力放大系数为1.4，则370.6V KN =,397.9N KN =锚筋的总截面面积s A 应满足：21370.610397.91047.240.80.850.5243000.80.85300s r v y b y V N A cm f f ααα⨯⨯≥+=+=⨯⨯⨯⨯22397.91019.510.80.80.85300s b y N A cm f α⨯≥==⨯⨯故取锚筋总面积为：2212max(,)47.2450.27s s s A A A cm A cm ==<=3、预埋件构造验算（1）锚固长度限值计算：锚固长度按《混凝土结构设计规范》2010版公式8.3.1-2取值：钢筋的外形系数：0.14α=混凝土轴心抗拉强度设计值：21.43t f N mm =锚固长度限值：0.1430020587.46001.43y a t f dl mm l mm f α⨯⨯===<=锚固长度600mm ，最小限值587.4mm ，满足要求；（2）锚固厚度限值计算：锚固厚度按《混凝土结构设计规范》2010版9.7.1规定，锚板厚度宜大于锚筋直径的0.6倍，故取锚板厚度限值：0.60.62012T d mm ==⨯=锚筋间距为130mm ，按规范且有受拉和受弯预埋件的锚板厚度尚宜大于 16.258b mm =，故取锚板厚度限值：16.25T mm =锚板厚度20mm ，最小限值16.25mm ，满足要求；（3）构造要求限值计算行间距为130mm ，最小限值120mm ，满足要求；列间距为130mm ，最小限值60mm ，满足要求；行边距为55mm ，最小限值40mm ，满足要求；列边距为55mm ，最小限值40mm ，满足要求；。

预埋件验算

预埋件的计算
一、计算简图
图一二、参数输入混凝土强度等级锚筋类型锚板及钢角码钢材材质受拉锚筋的锚固长度锚板厚度锚板宽度锚板长度锚筋直径锚筋层数锚筋的外形系数最外层锚筋中心线之间的距离剪力至锚板外表面之间的距离锚板的简支计算跨度锚板的简支计算宽度钢角码厚度轴心拉力剪力弯矩锚筋层数影响系数锚筋与锚板角焊缝的焊脚尺寸钢角码与锚板直角角焊缝的焊脚尺寸钢角码与锚板喇叭角焊缝的焊脚尺寸钢角码与锚板角焊缝的计算长度正面角焊缝强度设计值增大系数混凝土轴心抗压强度设计值混凝土轴心抗拉强度设计值混凝土局部受压时的强度提高系数锚筋抗拉强度设计值锚板及钢角码抗拉抗压强度设计值锚板及钢角码抗剪强度设计值角焊缝强度设计值
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[2(σN+σM)2+σV2-(σN+σM)σV)/3]0.5= 六、钢角码厚度的验算取钢角码厚度δ= σ=(N/a1δ+6M/1.05a12δ)/2=
27.09 N/mm2 角焊缝强度满足要求。
w ＜ ff
6 mm 43.32 N/mm2 钢角码正应力满足要求。 τ=1.5V/2a1δ= 10.42 N/mm2 钢角码剪应力满足要求。 5 mm
mm mm mm mm mm 层（每层2个） mm mm mm mm mm kN kN kN.m mm mm mm mm N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm2
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三、锚筋的验算取锚筋直径d= 取锚筋层数n= 1、锚筋受剪承载力系数av： 12 2 mm 层
av=(4.0-0.08d)(fc/fy)0.5= 0.61 ＜0.70 取av= 0.61 2、锚板弯曲变形折减系数ab： ab=0.6+0.25t/d= 0.77 3、锚筋的总截面面积As： As1=(V/aravfy)+(N/0.8abfy)+(M/1.3arabfyz)= 146.19 mm2 As2=(N/0.8abfy)+(M/0.4arabfyz)= 173.91 mm2 取As=Asmax(As1,As2)= 173.91 mm2 4、当计算中充分利用钢筋的抗拉强度时，受拉直锚筋和弯折锚筋的总锚固长度[la]： [la]=1.1αfyd/ft= 437 mm 5、锚筋面积修正系数k： k=[la]/la= 1.75 6、锚筋层数的计算：修正后的锚筋总截面面积As=k×As= 303.68 计算需要锚筋的层数= 1.34 锚筋满足要求。取锚板厚度t= 1、锚板下的平均反力σ： σmax=-N/BH+6M/BH2= σmin=-N/BH-6M/BH2= L0=Hσmax/(σmax+|σmin|)= e0=H/2-L0/3= T=(M+Ne0)/(2L0/3+d/2)= 8 mm2 层