生产管理系统的作用

生产管理系统的作用
生产管理系统的作用

生产管理系统的作用

生产管理系统针对中小型制造企业的生产应用而开发,通过应用ERP系统的生产管理模块,管理者能够随时了解生产情况,库存存货情况,自动生成生产配料单,跟踪整个生产过程,科学管理生产物料,同时还可以帮助企业管理者有效控制生产成本,及时了解产品产量及库存的业务细节,发现存在的问题,避免库存积压,做到快速的市场反应

结合智邦国际生产管理系统总结以下作用价值为了达到精益生产管理,

1、采购、销售、库存、生产数据高度统一,使企业物流、现金流和信息流管理变得简单高效。

2、优化企业业务流程,提高企业运营效率,降低运营成本。

3、实时掌握终端销售、库存信息,优化商品库存结构,避免出现商品积压。

4、及时掌握商品畅销、滞销状况,及时调整经营策略,降低经营风险。

5、与往来单位对账中,各种应收、应付一目了然

6、精确管理生产全过程,掌控业务细节,帮助企业合理采购、合理安排生产。

7、多层次多维度报表分析,为企业决策提供有力的数据支持。

8、可以随时随地登录系统快速查询公司的经营状况,及时对公司经营做出调整。

9、让企业能达到精益求精管理,在生产中还可以通过减少浪费,把多余的东西减少,减少不必要的浪费,从而提高企业的生产效率。

当然,以上都只是总结性的概括,作用还有非常多,就一条精益生产管理减少的浪费方面,就有下几种浪费:

1、不良产品和修理方面的浪费。企业中肯定会出现一些不优良的产品,这些不良的产品就需要人员花费时间进行处理,这就会造就人力和物力方面的浪费。

2、搬运方面的浪费。设备摆放不完美,就会出现产品需要搬运,移动、规整等动作,在搬运移动的过程中,会用到人来搬,还需要一定的空间来存放这些设备,从而造成了人力和物力方面的浪费。

3、产品加工方面的浪费。加工方面的浪费主要是包含两个方面的,第一就是多余的加工,第二种就是需要多余的时间和设备,比如说还要增加一些生产方面的浪费。

4、管理方面的浪费。问题发生以后,管理人员就会采取一些对策进行相应的补救从而会产生一些浪费。管理浪费最主要的原因就是因为管理不到位才会造成的浪费。

5、库存的浪费。大量的库存是不好的现象。由于库存太多,这样肯定会出现一种情况。就是有故障的,计划有误的,品质不一样的,能力不平衡的都堆放在一起。这些问题就会堆放在一起。不利于分门别类。

6、产品制造的太多,或者太早的问题方面的浪费。生产过多,提前将生产的费用用掉了,这样会带来由于等待而带来的浪费。

总之,智邦国际生产管理系统能够帮助企业建立一个规范准确即时的生产数据库,同时实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。提高管理效率、掌握及时、准确、全面的生产动态,有效控制生产过程

成本及生产管理系统操作手册

文 档 更 新 记 录 第一章 基础资料培训 一.登陆K3 系统 1.正常(局域网)登录 双击“金蝶K/3主控台”,选择组织机构及当前帐套,输入用户名、密码,单击[确定],进入K3系统。 二.基础资料概述 基础资料,就是在系统中使用的各种基础数据的总称。用户在录入凭证或者录入单据时,都毫无例外地需要输入一些业务资料信息,如科目、币别、商品、客户、金额等等信息。可以这么说,所有的凭证、单据都是由一些基础资料信息和具体的数量信息构成的。对于这些基础的数据,为了便于进行统一的设置与管理,我们提供了基础资料管理这样一个功能。在成本管理阶段所用到的基础资料包括:计量单位、仓库、物料、部门、职员、成本项目、成本对象、要素费用、劳务、供应商等。 三.计量单位 物料的设置必定涉及计量单位。在金蝶K/3系统中,计量单位的设置先要设置计量单位组,再在组中设置计量单位。金蝶K/3系统中允许存在多计量单位,为了便于管理,可以通过计量单位组对不同计量单位进行分类管理和显示。同时为了管理的操作的方便简洁,系统约定从计量单位组只能存在一级,也就是说,计量单位组下不能再新增计量单位组,只能新增计量单位。同时金蝶K/3系统约定:在一个计量单位组中,有且只能有一个默认计量单位。 在金蝶K/3系统主界面上,【系统设置】→【基础资料】→【公共资料】→【计量单位】, 树型结构展开。 新增计量单位前,先增加计量单位组。单击新增按钮,在弹出的界面中输入单位组名称,单击确定。 新增计量单位,选中需要新增单位的计量单位组,单击[新增],在计量单位界面中,输入计量单位代码、名称、换算率,单击[确定]。 计量单位要点:①先增加计量单位组,再增加计量单位。 ②同一计量单位组中的换算系数要准确。 四.部门设置 部门资料用来记录企业的组织结构的构成情况。系统中基本生产单位的部门设置大都采用基本生产部门(生产工段)+4个中心(功能中心、质控中心、管理中心、服务中心)即按车间上报的组织架构图进行设置。系统设置的部门名称为单位名称+分部门名称。 确定公司类型(前两位数字):生产车间为01,辅助车间为02,设计部门为03,研究部门为04,管理处室为05,物流部门为06,往来单位为08,党群为10,往来单位(本部)为18,其他为99 成本及生产管理系统操作培训资料 金蝶国际软件集团

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案1、生产管理系统解决方案框

2、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、

库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析

社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强 对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的 需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各 交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房 车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语 音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系 统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本 需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利 用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管 理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产 品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的 管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生 产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应 该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都 分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。

管理信息系统数据流程图和业务流程图模板

1.采购部查询库存信息及用户需求, 若商品的库存量不能满足用户的需要, 则编制相应的采购订货单, 并交送给供应商提出订货请求。供应商按订单要求发货给该公司采购部, 并附上采购收货单。公司检验人员在验货后, 发现货物不合格, 将货物退回供应商, 如果合格则送交库房。库房管理员再进一步审核货物是否合格, 如果合格则登记流水帐和库存帐目, 如果不合格则交由主管审核后退回供应商。 画出物资订货的业务流程图。( 共10分) 2.在盘点管理流程中, 库管员首先编制盘存报表并提交给仓库主管, 仓库主管查询库存清单和盘点流水账, 然后根据盘点规定进行审核, 如果合格则提交合格盘存报表递交给库管员, 由库管员更新库存清单和盘点流水账。如果不合格则由仓库主观返回不合格盘存报表给库管员重新查询数据进行盘点。 根据以上情况画出业务流程图和数据流程图。( 共15分)

3.”进书”主要指新书的验收、分类编号、填写、审核、入库。主要过程: 书商将采购单和新书送采购员; 采购员验收, 如果不合格就退回, 合格就送编目员; 编目员按照国家标准进行的分类编号, 填写包括书名, 书号, 作者、出版社等基本信息的入库单; 库管员验收入库单和新书, 如果合格就入库, 并更新入库台帐; 如果不合格就退回。”售书”的流程: 顾客选定书籍后, 收银员进行收费和开收费单, 并更新销售台帐。顾客凭收费单能够将图书带离书店, 书店保安审核合格后, 放行, 否则将让顾客到收银员处缴费。 画出”进书”和”售书”的数据流程图。 进书业务流程:

进书数据流程: F3.2不合格采购单 售书业务流程:

售书数据流程: 4.背景: 若库房里的货品由于自然或其它原因而破损, 且不可用的, 需进行报损处理, 即这些货品清除出库房。具体报损流程如下: 由库房相关人员定期按库存计划编制需要对货物进行报损处 理的报损清单, 交给主管确认、审核。主管审核后确定清单上的货品必须报损, 则进行报损处理, 并根据报损清单登记流水帐, 同时 修改库存台帐; 若报损单上的货品不符合报损要求, 则将报损单退回库房。 试根据上述背景提供的信息, 绘制出”报损”的业务流程图、数据流程图。

企业安全生产管理信息系统

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 安元科技企业安全生产管理信息系统 企业安全生产管理信息系统 产品说明书 南京安元科技有限公司

安元科技企业安全生产管理信息系统 目录 1. 产品概述 (1) . 产品简介......................................................... (1) . 产品特性......................................................... (3) . 系统环境需求 (4) 网络版 (4) 单机版 (4) . 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) . 系统功能简介 (6) . 系统功能模块介绍 (9) 用户登录及主程序界面 (9) “系统”菜单 (10) 安全基础信息 (12) 安全生产管理 (31) 安全教育与培训...................................................... (41) 防救灾应急预案 (44) 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)

1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一,旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召,辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造,力求有较强的适用性和较完善的功能。 产品开发采用两种基于用户选择的模式:通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能,而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 . 产品简介 公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要,并且能根据企业的实际需求进行模块配置,以满足企业安全生产管理中差异化的需求。 产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况,对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析,对事故隐患,及时地、科学地提出预防方案和整改措施,以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系,提高企业安全管理水平。

工业生产线设备管理系统

设备管理 一、什么是工业生产线设备管理系统 “设备”是企业在生产中所需要的机械、装置、仪器和设施等物质资料的总称,它可以让企业使用一年以上,或者长期使用并基本保持原有的实物形态;单位价值在固定资产财务规定的限额以上;在企业生产过程中,且能独立完成一道生产工序提供某种功能的机器。 “设备管理”的是以企业的生产经营目标为依据,运用各种组织、技术和经济措施,对设备从规划、设计、制造、安装、使用、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程的管理,以提高设备综合经济效率。 《工业生产线设备管理系统》是把工业企业手工管理设备的工作,通过数据库技术编制程序后,利用计算机来处理各项设备管理工作的一个企业管理软件。从用户的使用角度看,《系统》就是一个设备管理现代化信息仓库。开发者为用户统筹规划好信息存放的范围和存放位置,制定了处理信息的方案,使用户输入和输出信息准确迅速、信息存储安全可靠。《设备管理系统》首创企业设备管理新方式,为企业设备管理提供一种全新模式。同时也是一项工业生产线设备正常运转的管理组织措施,是延长设备使用寿命的技术保证,是深化工业企业基础管理工作的实施方案,能满足工业企业设备管理上等级的需要。 二、编制<<工业生产线设备管理系统>>原则 1、针对工业生产线特点,以设备电器技术资料、设备日常保养维修、设备使用现场、设备配件、能源消耗、安全技术、固定资产等方面企业管理规章制度,;为编制程序的

基础。凡是输入到《系统》信息库中的信息,经过《系统》处理,都能十分方便地查阅修改删除并规范地打印出来,为设备维修和改造提供可靠的技术依据。 2、根据国家和上级主管部门对企业设备管理的方针和要求,并结合企业设备管理的现状,建立了四十多个设备管理信息库,把企业设备管理的各个方面的工作,都纳入《系统》处理之中。为工业企业提供一揽子管好设备、用好设备、修好设备具体实施方案和办法。这个实施方案的运作,由《系统》提供众多的程序功能模块来完成。 3、以设备的使用、保养、维修的管理为核心;将设备技术资料,有关的信息、日常设备管理活动,进行有效地分门别类记录、反映、统计、分析,;避免手工处理的繁琐和误差。可以实现手工管理设备,一步过渡到计算机管理设备的阶段。 三、<<工业生产线设备管理系统>>的适用性 对于设备管理工作还未开展,集设备管理人员、工程技术人员、程序开发员三员为一体的程序开发者,把技术、经济、管理融为一体,全盘考虑,使《系统》的组织结构严密,同时系统设置的多种功能,基本上满足企业对设备综合管理的需要。 对于设备管理基础工作开展得较好的企业,;使用本《系统》能很快把积累多年的技术资料、日常管理设备的记录稍微整理,输入到计算机内,;在短时期内由手工平稳过渡到利用计算机管理设备。 或者是开展得零乱的企业以及新建企业,只用按照本系统提供的一揽子设备管理的框架,逐步开展设备管理的基础工作,也能在一段时间内使设备管理工作走向正轨。四、处理设备管理信息的范围和功能

生产制造管理系统ERP软件操作手册

《企业资源计划(ERP软件操作)》课程 实验指导书 生产制造管理系统分册 编写人魏红 经济与管理实验教学中心 二OO七年九月

目录 一、课程基本信息 (1) 二、实验教学的总体目的与要求 (1) 三、实验内容 (2) 实验项目1.1基础档案设置实验 (2) 实验项目1.2物料清单设置实验 (11) 实验项目1.3工艺路线、工作中心的设置实验 (18) 实验项目1.4销售管理实验 (23) 实验项目1.5MPS和MRP实验 (27) 实验项目1.6产能计划实验 (34) 实验项目1.7采购业务实验 (37) 实验项目1.8委外业务实验 (39) 实验项目1.9生产业务实验 (42) 实验项目1.10库存管理业务实验 (46) 实验项目1.11质量管理实验 (50) 实验项目1.12车间管理实验 (53) 实验项目1.13工程变更实验 (57) 实验项目1.14设备管理实验 (61) 四、实验考核方式与实验成绩评定办法 (66) 五、推荐实验教材和教学参考书 (67) 六、其他说明 (67)

课程代码:360061 课程名称:《企业资源计划(ERP软件操作)》 英文名称: 《Enterprice Resources Planning(ERP Software Operation)》实验总学时:36 适用专业:经济管理类专业 课程类别:专业拓展课 先修课程:生产与运作管理、业务流程管理、质量管理 生产制造管理系统是ERP管理软件的重要组成部分,是企业管理信息化的关键环节,是以企业生产制造业务环节中的各项活动为对象,对企业的物料清单、主生产计划、各生产线的产能和车间业务等业务进行全面的管理,帮助企业实现物料清单的建立与变更、合理安排生产计划、精细的车间工序管理等生产制造相关业务管理。 通过ERP生产制造管理系统的学习,要求学生完成生产管理系统基础档案设置、物料清单设置、工艺路线及工作中心设置、主生产计划、产能管理、需求规划、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理等实验项目的实验任务,掌握生产制造管理系统的基本操作方法与操作技巧,理解生产制造管理系统内部各个子系统之间的关联关系、业务流程和数据关系;熟悉生产制造管理系统相关的理论与软件蕴涵的管理思想,熟悉ERP生产制造管理系统按销售订单展开计算物料需求计划,增加物料需求计划准确性,根据生产计划准确计算企业各工作中心、各设备产能负载情况,通过MPS/MRP 计划编制过程不断平衡物料供需和产能与负载等方面的功能作用;了解生产制造管理系统与财务管理系统、供应链管理系统等业务系统的基本关系和业务流程。 1.对学生的要求 在实验教师的指导下,学生采用自主式学习方式进行本课程的学习。通过学习,要求熟练掌握ERP系统中生产制造、财务链和供应链三个模块中的一个模块的知识和操作,并培养一定的自学能力、团队协作学习能力,为后续的《ERP实验》、《创业与实践》等课程打下坚实的基础。

智慧工厂管理系统介绍模板

智慧工厂管理系统 介绍

智慧工厂管理系统 简介 工业 4.0 技术解决方案 在工业4.0的大环境下,如何实现高效、快捷、稳定地生产,是我们能够解决的问题。

系统需求:为什么要做这样的系统 当前的问题是:厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控;无法优化生产节拍,不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾,这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题,我们必须将生产设备(物)和网络检测(网)有效地联系起来,因此,智慧工厂管理系统诞生。 系统功能:系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测,设备生产数量查看,报表生成及打印,下放生产计划,故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台,是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术,构造一个能够提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

系统结构:系统运用原理是什么 如上图所示,系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互(当前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等),经过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小,温度大小,工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。

(完整版)用友ERP——某公司生产管理操作手册

XX公司 用友ERP系统 计划部门岗位操作手册 手册名称:计划部操作手册适用部门:计划部门 编写人员:版本号 1.0 编写日期2007年10月18日 对口支持业务MRP运算业务问题、操作问题生产计划业务问题、操作问题 采购计划业务问题、操作问题 生产订单业务问题 技术财务部软件问题、错误提示计算机网络、硬件、系统故障

目录 二、部门岗位划分: (3) 三、系统业务处理流程: (3) 四、部门日常业务系统处理: (5) 1、日常业务类型的界定: (5) 2、计划部门日常处理: (5)

一、部门职责: 计划部门的日常工作在ERP系统处理中主要工作有: 1、维护存货档案的完整性如安全库存,经济批量,提前期等; 2、维护产品结构BOM的数据准确性,子项定额、损耗率、仓库、下料要求、材料长度; 3、下达生产预测单(包含三个月后的机加工计划与下月的装配计划); 4、设置运算参数,进行MRP运算; 5、检查MRP生产计划,调整审核生产计划,下达生产订单; 6、检查MRP采购计划,调整审核采购计划,下达采购订单; 7、跟踪生产订单的执行情况:限额领料,产成品入库,调整生产计划; 8、跟踪采购订单的执行情况:到货、入库,调整采购计划。 二、部门岗位划分: 生产部经理:负责与销售部协调,制定年度的销售计划、季度计划 车间主任:据季度任务书按排生产,重点按排缺料单的生产任务 生产计划员:生产部制定的生产流转单进行分解,分解给相关的生产部门,并负责制定产品的加工部门计划 采购计划员:物料采购组负责相关采购品的采购、并负责一些采购品的限额领料。主要的依据是厂部计划组给各个部门的流转单 外协计划员:据季度任务书提前按排外协任务 三、系统业务处理流程:

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框

二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系

统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。

二、生产管理系统解决方案需求分析 社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。

三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。 生产管理系统解决方案——工厂结构体系图

智能化生产管理系统

智能化生产管理系统 目前,国内很多企业的信息化建设方兴未艾。一方面,随着信息技术、自动化技术、制造技术和管理技术的应用,在企业设计、生产、制造、管理过程中,势必有大量底层基础信息需要处理;另一方面,由于缺少PDM/MES的管理和基础数据的导入,源头数据没有得到有效管理和控制,大量的ERP系统信息,仍然依靠人工输入,造成信息不及时、不准确,影响了ERP的实施效果。因此,企业更加关注如何根据实时信息来辅助经营决策和订单管理,同时又能将生产目标转化为生产过程控制。这就需要将企业的设计、生产、管理和控制的实时信息引入到企业的生产和计划中,实现信息流的无缝集成。 ERP/PDM/MES/PCS信息流程 采用ERP/PDM/MES/PCS集成产品数据管理、生产计划与执行控制,是实现数字制造系统的一个有效解决方案。 在产品形成过程中,PDM与ERP发生关系是在生产计划阶段。PDM数据库可以提供各种不同的产品数据,ERP根据管理的需要,要获得产品数据中的零件基本记录和物料清单(BOM)。产品BOM和零件基本记录是PDM和ERP数据交换的主要内容。 MES上承ERP等计划系统,下接车间现场控制,填补了ERP与车间控制之间的断层,提供信息在垂直方向的集成。MES可看作是一个通信工具,它为其它各种应用系统提供现场实时信息。MES向上层ERP提交生产盘点、物料盘点、实际订单执行等涉及生产运行的数据,向PCS系统发布生产指令及有关生产运行的各种参数。 企业信息集成模型

ERP/PDM/MES/PCS信息集成模型 数字制造的信息集成是通过ERP/PDS/MES/PCS的信息流集成得以实现的。这种模式用PDM技术来控制产品数据、流程和工程变更,一方面PDM将产品几何信息送往ERP系统,同时从PDM这一方需要访问ERP的生产计划信息,从而保证ERP的有效运作。在ERP系统应用基础上,通过集成制造执行系统MES解决生产现场科研试制问题,使生产管理系统能适应多种生产模式。 ERP系统中物料管理、订单管理、生产管理、库存管理、销售管理、财务管理、产品数据、人力资源8个主要功能模块和PDM/MES之间存在非常紧密的联系。而MES是整个系统中信息流和控制流的枢纽,是连接ERP和底层控制的桥梁。 ERP/PDM/MES/PCS之间的信息集成对现代制造业运作来说是至关重要的。PDM/PCS作为数据源,是ERP实施成功的基础;MES弥合了计划层和车间过程控制系统之间的间隔,是制造过程信息集成的纽带,起着关键作用。

制造企业生产管理系统详细设计书

制造企业生产管理系统详细设计书第一章引言 中小企业是我国国民经济中,数量最多,解决就业最多的经济实体.在我国乡镇及乡(镇)以上的工业企业中,中小企业在我国加入“WTO”之后,这些企业面临者国外两大市场的竞争压力,由于这些企业自身大多经济技术实力较为薄弱.生产制造和开发设计能力落后,对市场的承受能力较低,在把握稍纵即逝的市场机遇方面。显得力不从心,需与其它企业各种方式加强合作发挥各自特长,集体面对市场的考验,风险共担,利润同享[24]。 制造企业生产管理信息系统(Production Management Information system for Manufacturing Enterprises.PMISME)是用于解决企业核心企业和各成员之间生产任务的分发、生产进度的控制、产品运输和库存管理等工作的协调和管理系统。本系统是以生产计划为主,涉及到采购与库存的信息管理系统。 第一节选题意义 随着信息的迅速发展,给各个大中小企业的发展带来了不可否认的巨大变化,公司开始关注信息社会。在社会的推动下,信息管理风靡整个。在制造企业中,生产信息数据量大,处理条件复杂,人工处理困难。生产管理信息系统借助计算机强大的处理能力以及大大的降低管理人员的工作量,利用系统做好决策,准确性也得到充分的提高。 在这一背景下,生产管理系统就成为一个非常好的课题。我这次的毕业设计主要针对中小企业,做一个适合中小企业使用的系统。 第二节开发的目标 在互联网上查阅资料后,再根据中小型企业的特点:信息的处理缺乏规、中小企业由于发展时间短、计算机和网络技术的普及应用率低、管理观念和管理模式比较传统、中小企业规模相对较小等,本着实用、够用,不盲目求全求大的原则,设计开发简单易用,符合人们使用习惯和技术能力的生产管理信息系统,总结出需要解决的问题大致有以下二点:

生产管理系统MES

制造业车间生产管理系统(M E S)及其典型结构 【摘要】生产执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES生产管理系统的概念、功能模型,以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系,并且描述了MES系统的典型结构。 1、概述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业,在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化,中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争,如何迅速提高企业的核心竞争力,很重要的一点,就是以信息化带动工业化,加快信息化进程,走新型工业化道路,实现全社会生产力的跨越式发展。纵观我国制造业信息化系统的应用现状,建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是,由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向,因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战,仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境,帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药),能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 2、企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务

ERP生产管理系统概要设计说明书

课程设计 题目:生产管理信息系统 学院:湖南科技大学潇湘学院专业:会计五班 学号:0965030513 姓名:倪丹

ERP生产管理系统 概要设计说明书1引言 1.1编写目的 此文档对ERP生产管理系统概要设计进行说明。 预期的读者有的需求提供者、项目负责人、相关技术人员等 项目组成员 包括项目经理、客户经理、分析设计开发测试等人员。1.2背景 生产管理系统的任务有通过生产组织工作,按照企业目标的要求,设置技术上可行、经济上合算、物质技术条件和环境条件允许的生产系统;通过生产计划工作,制定生产系统优化运行的方案;通过生产控制工作,及时有效地调节企业生产过程内外的各种关系,使生产系统的运行符合既定生产计划的要求,实现预期生产的品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。生产管理的目的就在于,做到投入少、产出多,取得最佳经济效益。 1.3定义 无 1.4参考资料 ERP生产管理系统需求规格说明书 ERP生产管理系统详细设计说明书

2总体设计 2.1需求规定 ERP生产管理系统按模块可以分成三部分,一是一般用户浏览的内容管理模块, 二是系统管理,三是内容和审核管理,而它们各自又有具体的小模块组成。具体需求见ERP生产管 理系统需求规格说明书。 2.2运行环境 ?.NET3.5框架 ?windows XP系统 ?sql2005; 2.3基本设计概念 1 系统整体方案 (1) ERP生产管理系统主要特性 我们从以下五个方面确定目标系统特性如下: ● 用户界面的复杂度: 数据的静态显示/可定制视图 (customizable view) ● 用户界面的部署约束: 基于独立的桌面电脑或专用工作站的 浏览器 ● 用户的数量和类型: 组织内的日常使用者,总共几百人 ● 系统接口类型: 通过HTTP协议提供服务,未来可以使用SOAP 的SOA技术

智慧工厂管理系统介绍

智慧工厂管理系统 简介 工业4.0 技术解决方案

在工业4.0的大环境下,如何实现高效、快捷、稳定地生产,是我们能够解决的问题。 系统需求:为什么要做这样的系统 目前的问题是:厂商无法对生产设备的状态、设备的利用状况、生产的数量统计以及生产数据的信息等情况做到实时监控;无法优化生产节拍,不同设备之间无法进行联动操作。这种问题的根源是生产设备和网络检测之间存在着矛盾,这种矛盾的产生会严重降低厂商的生产效率。 为了解决这个问题,我们必须将生产设备(物)和网络检测(网)有效地联系起来,因此,智慧工厂管理系统诞生。 系统功能:系统能够做什么 智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测,设备生产数量查看,报表生成及打印,下放生产计划,故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台,是在计算机互联网的基础上,利用传感器技术、数据通信等技术,构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计画编排与生产进度的网络平台,并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

系统结构:系统运用原理是什么 如上图所示,系统由数据采集嵌入式单片机与现场设备进行交互(目前系统支持市面上主流的各种型号的PLC、数字制式的传感器、模拟制式的传感器、具有数据输出功能的各型设备、RS23/485、Modbus、USB、TCP/IP/UDP网口通信等),通过数据采集嵌入式单片机采集设备发出的信号数据。获取当前设备的最新状态、故障说明、使用电流/电压大小、气体大小,温度大小,工位生产数量以及生产过程中多个关键数据。

酒店管理系统流程图及其需求分析

酒店管理系统流程图 1、总流程图 2、前台子系统 备注按照客人从住店、离店的过程将系统划分为预订、接待、取消预订和离店四个处理过程。客人通过预订,也可直接到酒店登记住宿。客人预订后,也可能取消预订。 客人分为个人与团体两类。 个人预订

团体预订 取消预订

接待团体(未预订的客人) 接待个人(未预订的客人) 挂帐个人表

接待团体(已预订) 接待个人(已预订) 个人预订信息表

离店 图12. 离店收银DFD图

酒店管理系统需求分析 夜审 规范化的夜审程序 1、夜间审核  核对房金、帐单等所有当日操作的正确性、有效性、和合法性;  自动房金滚帐;  核对滚帐是否正确;  两种计算平衡方式,今日应收是否等于昨日应收加上本日营业减去上交财务,今日应收是否等于零客应收款加上记帐应收款加上总台未结的发票额;察看两种方式的今日应收是否相等;  系统自动判断外围站点是否全部结帐,否则不能夜审;  统计楼层出租率;  统计所有消费项目的营业、优惠、应收;  夜审前后自动备份,如果夜审发生错误,可以恢复到夜审前的状态;  打印夜审工作报告; 2、餐厅上交  餐厅的收入在总台上结算; 3、财务结单  总台上的收入和财务结算;酒店、餐饮、洗浴、休闲管理系统 CubicSoft Hotel System 注意事项 系统 建议本系统在800×600显示分辨率下运行; 关于使用UPS稳压电源:本系统经过全面破坏性测试,本系统能够修复突然断电而造成的数据表损坏,但是为了以防万一,建议用户使用UPS不间断电源,以免非正常退出本系统而造成数据被破坏。 关于开机顺序:如果是网络化运行,每此启动本系统前必须先运行服务器,然后再运行客户机系统。服务器系统在运行时会运行服务器程序特有的系统操作,不管任何原因造成的重开机,都必须先运行服务器。 关于系统版本:本版本在继续开发完善中,请您经常访问我们的网站了解最新版本信息。希望您能够及时反馈给我们,以便我们及时修正和改进,对于您的支持,我们深表感谢。 数据 关于数据备份:为了预防数据因某种原因被破坏而造成的损失,建议用户经常对系统进行数据备份操作。(建议每天做多次,以防万一。) 虽然本系统在夜审时对夜审前的数据和夜审后的数据均进行了备份,但建议用户仍然需要操作数据备份模块,将数据备份到另外一台机器上,以防万一。

企业安全生产管理信息系统产品说明书

企业安全生产管理信息系统 产品说明书 南京安元科技有限公司

目录 1. 产品概述 (1) 1.1. 产品简介......................................................... (1) 1.2. 产品特性......................................................... (3) 1.3. 系统环境需求 (4) 1.3.1. 网络版 (4) 1.3.2. 单机版 (4) 1.4. 产品定位......................................................... (5) 2. 产品模块及功能介绍 (6) 2.1. 系统功能简介 (6) 2.2. 系统功能模块介绍 (9) 2.2.1. 用户登录及主程序界面 (9) 2.2.2. “系统”菜单 (10) 2.2.3. 安全基础信息 (12) 2.2.4. 安全生产管理 (31) 2.2.5. 安全教育与培训...................................................... (41) 2.2.6. 防救灾应急预案 (44) 2.2.7. 安全统计与分析...................................................... (45) 3. 客服信息 (49)

1. 产品概述 “安全生产管理信息系统”是南京安元科技有限公司开发的产品系列之一,旨在响应国家、地方政府、企业等对生产安全信息化建设的号召,辅助企业进行安全生产管理的软件产品。产品采用主流的开发工具和数据库软件为企业量身打造,力求有较强的适用性和较完善的功能。 产品开发采用两种基于用户选择的模式:通用产品开发和定制产品开发。其中通用产品开发完成的软件产品整合了企业生产中的共性的功能,而定制开发的软件系统则是为了满足不同用户的个性需求。下面对“安全生产管理信息系统”的功能、特点等进行展开介绍。 1.1. 产品简介 公司开发的“安全生产管理信息系统”是帮助企业进行生产安全管理的软件。软件包括基础数据管理、事故隐患管理、设备管理、应急预案管理、安全教育管理等功能模块。目前有单机版、网络版两个版本。能满足不同行业、不同规模的企业安全生产管理信息化平台建设的需要,并且能根据企业的实际需求进行模块配置,以满足企业安全生产管理中差异化的需求。 产品能帮助企业掌握整体的生产安全和消防安全状况,对重大危险源信息实现动态管理、汇总分析,对事故隐患,及时地、科学地提出预防方案和整改措施,以更好地保障企业员工的生命和企业财产的安全。此产品能帮助企业建立职业安全健康管理体系,提高企业安全管理水平。

车间生产管理系统

车间生产管理系统 一.系统分析 1。开发背景 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展,产品的竞争越来越激烈,市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位,就要不断地改进自己企业管理的思想,降低产品的成本,不断地增强企业的核心竞争力,同时还要提高产品的质量以及为用户提供优质的服务. 目前,车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理,用以实现生产管理的有效性、高效率性以及低成本性. 2。需求分析 随着我国经济的发展,中小企业大量兴起,人力成本不断上升,因此开发出企业车间生产管理系统,有很大的推广前景,在适合大企业生产社会化自动化要求的同时,也能适应中小企业的发展需要. 另一方面,我国的经济仍然处在粗放式发展方式,利用车间生产管理系统可以更好的节约物料资源,走集约型发展道路,重视科学技术的创造性作用,创造出最大的经济效益。 3。可行性分析 车间生产管理系统系统集进货、销售、库存于一体,基本上覆盖了公司进销存业务相关的各个流程。主要对单据,库存、进货、销售年月明细账和汇总帐进计算机处理,减少手工作业造成的失误;加快资金流转。 信息技术的运用已成社会发展主流,以前的人工处理缓慢,出错率高将导致企业内部沟通不畅,信息滞后,将很难为企业做出有效的决策提供有力的依据,因此,缺少及时,准确,有效的信息,企业在发展上寸步难行.所以采用现代化的手段进行企业车间生产管理必然会使企业提高工作效率。这样就极大地提高企业管理的效率,使企业走向科学化、正规化管理,从而在日益激烈的竞争中立于不败之地。 二.系统设计 1.总体设计 基础数据模块

某公司生产管理系统操作手册范本

龙煤集团股份双鸭山分公司 信息化建设工程 生产管理系统操作手册 (各矿) 版本/修改状态V2.0 受控状态□受控√非受控总页数18 密级秘密 编制审核PMO 完成日期2011年12月1日批准日期2011年12月4日 二○一二年三月

目录 第1章系统运行环境 (1) 1.1客户端运行环境 (1) 第2章系统登录及初始化设置 (2) 2.1系统登录 (2) 2.2系统初始化 (3) 2.2.1修改密码 (3) 2.2.2安装iweboffice插件 (4) 2.2.3安装电子签章插件 (5) 2.2.4安装flash插件 (7) 第3章矿发文 (9) 3.1功能概述 (9) 3.2主要流程 (9) 3.3单位拟稿 (10) 3.4文件中心 (14) 3.5文件排版 (17) 3.6文件终审 (19) 3.7行文管理 (22) 第4章公文制发 (27) 4.1功能概述 (27) 4.2主要流程 (27) 4.3单位拟稿 (28) 4.4文件接收 (32) 4.5单位文件中心 (33) 第5章呈文管理 (36) 5.1功能概述 (36) 5.2主要流程 (36) 5.3基层及部室呈文 (37) 5.4收文查阅 (40) 第6章公文归档 (43) 6.1功能概述 (43) 6.2主要流程 (43) 6.3文件查询 (43) 第7章通知公告及待办工作提醒 (43) 7.1通知公告 (43) 7.2待办工作提醒 (44)

第1章系统运行环境 使用《协同办公管理系统》完成公文的制发、审批及查看,首先必须安装软件系统。“安装软件”是指在的各矿机房服务器端上的安装。各客户端并不需要安装程序,只要接入双矿局域网,利用Windows XP/2003/7等系统自带的IE6.0以上浏览器,就可以正常运行协同办公管理系统;同时为了保障系统的功能正常使用,需要安装Office2007及上版本,并安装协同办公管理系统提供的在线文档编辑插件和电子签章插件。所以,为了能够使用户充分了解软件的运行环境,长期良好运行系统,必须注意本章提出的一些软硬件环境。 1.1客户端运行环境 ●硬件环境 建议配置:处理器应为Pentium(R) 4以上(含)或同级别处理器,512M以上存,1G以上可用硬盘空间,显示分辨率支持1024×768 或更高版本。 ●软件环境 操作系统: Microsoft Windows XP + Sp1或Sp2、Microsoft Windows 2003 Server + Sp1或更高版本、Microsoft Windows 7.0; 浏览器:Internet Explorer 6.0或更高版本; 办公软件:Microsoft Office 2007或更高版本; Flash播放器:Adobe flash Player 10.0或更高版本; 插件:协同办公管理系统网页中提供的插件,即:iweboffice插件、电子签章插件,flash插件,安装插件操作详见2.2节。

生产管理系统操作手册模板

生产管理系统操作 手册 1

北京络捷斯特科技发展有限公司 生产管理系统 操作手册 拟制: 日期: 审核: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 文档编号: 密级: 保密

修订记录

1 1引言........................................................................................ 错误!未定义书签。2通用功能概述 ....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 系统登录和界面介绍...................................................... 错误!未定义书签。 2.2 通用界面和操作.............................................................. 错误!未定义书签。 2.3 我的工作台...................................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1个人日记.......................................................................错误!未定义书签。3基础资料管理 ....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 客户管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 供应商管理...................................................................... 错误!未定义书签。 3.3 物流公司.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.4 物料管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.5 仓库管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.6 货位管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.7 部门管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.8 员工管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.9 车间管理.......................................................................... 错误!未定义书签。 3.10 BOM管理........................................................................ 错误!未定义书签。 3.11 数据初始化...................................................................... 错误!未定义书签。4销售管理................................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 销售订单录入.................................................................. 错误!未定义书签。 4.2 销售订单处理.................................................................. 错误!未定义书签。 4.3 销售订单查询.................................................................. 错误!未定义书签。 4.4 发货单录入...................................................................... 错误!未定义书签。 4.5 发货单处理...................................................................... 错误!未定义书签。

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