掘进机使用维修守则(通用版)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些(5篇)
掘进机维修工安全技术操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机的安全使用及维护模版
掘进机的安全使用及维护模版一、安全使用：1.操作员必须经过培训，并具备相关证书和资质。
2.在使用之前，必须对掘进机进行全面的检查，确保各项部件完好。
特别要注意液压、电气、传动等方面的安全性能。
3.在使用之前，必须对工作场地进行评估，确保没有安全隐患。
4.使用前必须戴好安全帽、安全眼镜、耳塞等个人防护装备。
5.在使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变掘进机的工作状态。
6.要按照规定的负荷范围进行使用，不得超负荷工作。
7.操作人员必须时刻保持警觉，防止发生意外事故。
8.如果发现异常情况，必须立即停机检查，并及时报告相关人员。
9.使用结束后，要进行全面的清理和检查，确保掘进机处于安全状态。
二、维护：1.定期对掘进机进行维护保养，保证设备的正常工作状态。
2.保持设备的清洁，避免灰尘、杂物等对设备的损坏。
3.及时更换磨损严重的零部件，确保设备的正常运行。
4.定期检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。
5.对润滑系统进行检查和维护，确保设备的顺畅运行。
6.清理和更换风扇、散热器等散热装置，避免设备过热。
7.遵循设备使用手册中的维护保养要求，进行定期的保养工作。
8.定期对设备进行安全检查，确保设备的安全性能。
9.根据设备使用情况，及时调整和更换设备的设置和零配件。
10.严格按照设备制造商的建议进行维护，避免因错误的操作导致设备受损。
三、应急措施：1.在紧急情况下，必须立即停机，采取相应的应急措施。
2.所有操作人员必须熟悉应急措施，并进行相应的演练。
3.及时报告紧急情况，寻求相关人员的帮助和支持。
4.在故障排除过程中，严禁擅自更改设备设置和零配件。
5.设备维修结束后，必须进行全面的测试和验证，确保设备处于正常工作状态。
掘进机的安全使用及维护对于保障工人的生命安全、设备的正常工作、生产效率的提高都有着重要意义。
因此，所有操作人员都必须严格遵守以上的安全使用和维护规定，并定期进行培训和检查，以确保安全使用和维护工作的顺利进行。
掘进机维修工安全责任制范本
掘进机维修工安全责任制范本一、安全责任的明确1.掘进机维修工必须牢记安全责任重于一切，始终把安全工作放在首位。
2.掘进机维修工必须健全安全意识，严格遵守相关安全规定和操作流程。
3.掘进机维修工必须参加安全培训，熟练掌握相关操作技能，并定期接受安全知识的更新和培训。
二、安全操作规程的执行1.掘进机维修工必须熟悉并遵守掘进机维修的操作规程，从事维修工作时必须按规定操作，不得擅自变动和改动设备。
2.掘进机维修工必须按照操作规程和作业指令进行操作，严禁违章操作和瞎抄近路。
3.掘进机维修工必须保持设备的清洁和整洁，维修完成后要进行清理和整理工作场地，确保工作环境的整洁有序。
三、个人防护设备的使用1.掘进机维修工在进行任何维修工作时必须佩戴合适的个人防护设备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.掘进机维修工在使用工具和设备时必须遵守安全操作规程，并正确使用相关的个人防护设备。
3.掘进机维修工必须定期检查个人防护设备的状况，如有损坏、失效等情况必须及时更换或修复。
四、事故隐患排查和报告1.掘进机维修工在维修过程中发现任何存在安全隐患的情况时，必须立即停工并报告有关负责人。
2.掘进机维修工在维修过程中发生任何事故时，必须立即采取救援措施，并及时向有关人员报告和求助。
3.掘进机维修工必须及时上报事故隐患和事故处理情况，配合相关部门进行事故调查和处理。
五、应急预案和演练1.掘进机维修工必须熟悉并掌握应急预案，了解各类紧急情况的处理方法和应对措施。
2.掘进机维修工必须定期参加应急演练，提高应对突发情况和事故的应急处置能力。
3.掘进机维修工必须熟悉逃生通道和设备的位置，确保发生事故时能够迅速撤离。
六、安全监督和考核1.掘进机维修工必须接受安全监督和考核，如发现违反安全规定的情况，将依法采取相应的纪律措施。
2.掘进机维修工必须自觉遵守安全规定，不得违反和破坏安全责任制，确保自己和他人的安全。
3.掘进机维修工必须积极参与安全活动和安全培训，提高自身的安全意识和安全知识水平。
掘进机的安全使用及维护范本（2篇）
掘进机的安全使用及维护范本掘进机是一种用于隧道工程、矿山开采和地下工程的重型机械设备，其安全使用和维护至关重要。
本文将详细介绍掘进机的安全使用和维护范本。
一、掘进机的安全使用1. 操作人员的要求- 操作人员必须接受过相关的培训和操作指导，并具备掘进机操作证书。
- 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得患有有影响操作安全的疾病。
- 操作人员必须在认真查看并遵守机械设备操作手册的前提下进行操作。
2. 工作前的准备- 在工作之前，必须检查掘进机是否处于正常状态，包括电源、润滑油、冷却液和液压系统等。
- 检查相关安全装置是否齐全，并确保其可靠性。
- 工作区域必须清洁整齐，无杂物和障碍物。
3. 安全操作- 操作人员在操作掘进机之前必须戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备。
- 操作人员必须熟悉并遵守掘进机的操作规程和安全操作程序。
- 操作时必须保持警惕，不得操作疲劳或分心。
- 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入运动部位。
4. 防止事故的措施- 检查并维护掘进机的刀具、刀头和关键部件，确保其可靠性和精度。
- 定期进行设备巡检和维护，确保设备处于良好的工作状态。
- 在工作过程中，及时清理掘进机周围的杂物和灰尘，确保通风良好。
- 在操作掘进机时，必须与其他工人保持安全距离，避免意外碰撞。
二、掘进机的维护范本1. 定期保养- 根据掘进机的使用频率和工作环境，定期制定保养计划。
- 清洁掘进机外表面，清除杂物和灰尘。
- 检查各个部件的润滑情况，及时添加润滑油。
2. 刀具和刀头的维护- 检查掘进机的刀具和刀头是否磨损严重，及时更换或修复。
- 使用合适的磨削工具对刀具和刀头进行修复，确保其功能正常。
- 定期检查刀具和刀头的固定装置，确保其牢固可靠。
3. 电气设备的维护- 检查电气系统的线路和接线盒，确保其正常使用。
- 定期检查电气设备的绝缘情况，及时更换老化和破损的部件。
- 定期检查电气设备的接地情况，确保设备的安全使用。
掘进机维修工操作规程范本
掘进机维修工操作规程范本第一章总则第一条为规范掘进机维修工操作行为，确保维修工作的顺利进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事掘进机维修工作的人员，包括掘进机维修工、维修班组长等。
第三条在执行任务时，维修工必须服从管理人员的指挥和调度，严格按照本操作规程中规定的步骤和要求进行操作。
第四条维修工在工作中应当做好安全防护措施，严禁违规操作，确保人员的生命安全。
第二章工作准备第一节工作票第五条在进行掘进机维修工作之前，维修工应当向班组长或工长领取相应的工作票，并确认工作票中所列的设备名称、编号、维修内容等是否正确。
第六条维修工应当按照工作票的要求，携带相应的工具和配件，确保工作过程中的需要。
第二节工作区域准备第七条在开始维修工作之前，维修工应当对工作区域进行检查，确保没有人员滞留、杂物堆积等安全隐患。
第八条维修工应当对工作区域的设备进行检查，确认设备处于停止状态，并采取相应的安全措施，如切断电源、加装警示标示等。
第九条如发现工作区域存在危险情况，维修工应立即向班组长或工长报告，并采取紧急措施，确保人员的生命安全。
第三章操作步骤第一节拆卸与更换部件第十条在拆卸或更换掘进机部件之前，维修工应先将机器停止并切断电源，确保安全操作。
第十一条维修工应根据掘进机的结构和相关要求，依次拆卸或更换部件，严禁随意拆动或不按顺序拆卸。
第十二条在拆卸或更换部件时，维修工应仔细检查部件的磨损情况，严禁使用磨损严重的部件。
第十三条拆卸或更换部件后，维修工应按要求进行清洁、润滑及调整，确保部件的正常工作。
第二节检修与维护第十四条在进行掘进机的检修和维护时，维修工应仔细检查机器各个部位的工作情况，如电气连接、液压系统、机械传动等。
第十五条维修工应按照相关要求和检修指南，对掘进机进行必要的调整和维护，保证其性能稳定和寿命延长。
第四章安全措施第十六条维修工在执行任务时应穿戴好安全装备，如工作服、安全帽、口罩等，做好个人防护。
掘进机维修工操作规程范本
掘进机维修工操作规程范本1. 修理工的责任和义务1.1 修理工应具备一定的机械维修技能和安全操作知识，了解掘进机的工作原理和结构。
1.2 修理工应按照维修计划和工作安排，及时到达工作现场，确保维修工作的有效进行。
1.3 修理工要保持良好的职业操守，维护维修操作的机密性。
1.4 修理工应严格遵守安全操作规程，保障个人和团队的安全。
2. 维修前的准备工作2.1 修理工应检查所需的维修工具和设备，并确保其正常工作。
2.2 修理工应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.3 修理工应对维修现场进行全面的安全检查，确保没有危险因素存在。
2.4 修理工应详细了解需要维修的部件和相关维修图纸，确保操作的准确性。
3. 维修操作步骤3.1 维修工应先对掘进机进行全面的检查，了解故障部件的具体情况。
3.2 维修工应根据故障情况拆卸相关部件，并进行细致的观察和测量。
3.3 维修工应修理或更换故障部件，并确保装配的正确性和稳定性。
3.4 维修工应进行功能测试，确认维修的有效性，及时解决其他可能存在的问题。
3.5 维修工应对掘进机进行清洁和保养，延长其使用寿命。
3.6 维修工应填写详细的维修记录，包括故障原因、维修过程和维修方法等。
4. 安全注意事项4.1 修理工应注意个人安全，不得穿拖鞋、长发应扎好，并严禁戴手表、项链等饰品。
4.2 修理工应按规定佩戴各种安全标识和防护装备。
4.3 修理工应熟悉掘进机的安全操作规程，严禁在运行状态下维修设备。
4.4 修理工应确认设备停机后，才可进行维修操作，并确保设备安全锁定。
4.5 修理工应遵守电气维修操作规范，注意避免电击和电器设备的损坏。
4.6 修理工应根据维修工作的需要，合理使用和存放维修工具和设备。
5. 环境保护措施5.1 修理工应遵守环境保护法律法规，保护工作现场的环境。
5.2 修理工应合理使用和存放化学品，注意防止污染土壤和水源。
5.3 修理工应妥善处理废弃物，做到垃圾分类和无害化处理。
掘进机维修工安全技术操作规程范本（2篇）
掘进机维修工安全技术操作规程范本一、引言本规程旨在规范掘进机维修工的操作行为，确保工作过程中的安全，并旨在保障员工的身体健康。
操作人员必须严格遵守本规程，在维修工作中始终贯彻安全第一的原则，全面落实科学的安全管理措施。
二、工作准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物阻碍通道。
2. 配戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 确保所有维修工具齐全、完好，并放置在易取得的位置。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作前，必须先切断掘进机的电源。
2. 进行维修操作时，必须使用绝缘工具，避免因电击导致的事故。
3. 在更换零部件时，确保选择的零部件与原件相匹配，避免因安装错误造成故障。
4. 维修过程中，切勿同时进行多项操作，以确保集中精力完成单项任务。
5. 如果发现需要移动掘进机进行维修，必须严格按照操作规程进行移动，并确保周围人员的安全。
四、维修工作后1. 完成维修工作后，必须仔细检查所维修部分的功能是否正常。
2. 清理维修现场，将废弃的工具和零部件妥善处理，避免对其他工作人员造成伤害。
3. 检查工作区域的周围环境，确保没有遗留的危险物质或杂物。
五、应急措施1. 发生突发状况时，维修人员必须立即停止操作，并向相关负责人汇报。
2. 遇到火灾时，维修人员应立刻使用灭火器进行扑灭，同时报警并撤离现场。
3. 在发生人员伤害事故时，切勿擅自移动伤者，应立即进行紧急救援，并报告相关负责人。
六、安全培训和监督1. 维修工作人员必须定期接受安全培训，并参加安全知识考核。
2. 定期开展现场安全检查，发现问题及时处理。
3. 对违反安全规程的维修工作人员，将依据规定给予相应的纪律处分。
七、工作总结本规程所列操作规范是维修工作的基本要求，必须严格遵守。
维修工作人员应时刻保持警惕，保障自身安全，并将安全意识贯穿于工作中，以确保工作的顺利进行。
八、附则1. 本规程仅适用于掘进机维修工作。
2. 绝对禁止未经授权的人员进行掘进机维修工作。
掘进机修理标准
掘进机1切割部1.1切割头应转动灵活，不得有裂纹或开焊。
截齿座严重磨损，影响其强度或内孔变形过大，影响使用时应更换。
在更换过程中不得损坏切割体的其他部位。
1.2可伸缩切割臂应伸缩灵活、可靠，伸缩距离应符合技术文件要求。
更换截齿座时应首先保证与原设计的几何位置相同，然后采用预热或保护焊等特殊工艺，保证焊接强度，且齿座应具有互换性。
1.3截齿尖不得磨损，截齿体磨损严重应更换。
1.4同轴度要求较严的箱体、涨套等应按对角线顺序逐级拧紧螺钉，重要连接螺栓，应按设计要求采用力矩扳手操作。
1.5拆卸或装配无键过盈连接的齿轮与轴，应用专用工具和采取特殊工艺。
1.6喷嘴若堵塞应修复畅通，否则应更换。
1.7外喷架开焊、变形应修复，修复中应保护水道，防止喷嘴螺孔损伤。
1.8托架等开焊、变形应修复，达到原设计要求。
1.9内喷雾配水装置中易损件、密封件应更换，两金属零件密封面磨损应全部更换。
1.10切割速度可变的掘进机，变速器应灵活，手把固定应可靠。
1.11切割臂可伸缩的掘进机，其滑动表面不得锈蚀、损伤，伸缩应灵活，伸缩量符合设计要求，不得有爬行动作。
2回转台及机架2.1上下基座间轴承的油封应完整，轴承内外圈与滚珠或滚柱不得有裂纹、剥落现象。
回转台上切割臂与底座连接面应完好，螺纹孔完好无损坏。
2.2回转油缸座的轴瓦间隙不得大于0.2mm。
回转台与机架接合面的螺钉损坏应按设计要求的材质强度配制，安装时应交叉对称紧固。
2.3切割臂座的轴套不得有裂纹，铜套间隙不得大于0.3mm，塑料套间隙不得大于0.5mm。
回转台应回转灵活，回转的角度应符合设计要求。
2.4机架不得有裂纹，左右不得弯曲。
3装运机构3.1耙装式装载部位应符合下列规定：1装煤爪应转动灵活.装煤爪臂下平面与铲煤板表面，在转动的全周上允许间隙为2〜2.5mm；2铲煤板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3，3.2刮板式装载部位应符合下列规定：1刮板弯曲不得超过5mm；2刮板链销、孔磨损不得大于0.5mm；3刮板链的松紧程度，应保持其松弛度为30〜50mm；4链道磨损厚度不得超过3mm；5驱动链轮与导链轮不得有裂纹，齿部磨损不得超过原齿厚的10%；6安全防撞板、耐磨棒磨损后应补焊修复至原设计要求。
掘进机维修工安全技术操作规程范文（3篇）
掘进机维修工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为保障掘进机维修工作的安全进行，提高维修工作质量和效率，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于掘进机维修工的安全技术操作。
第三条安全原则：1. 安全第一，预防为主；2. 确保作业人员的生命安全和身体健康；3. 保护设备的正常运行和长期使用。
第四条主管部门的职责：主管部门应做好对掘进机维修工作的组织、协调、监督和管理，定期进行工作检查，及时解决工作中出现的问题。
第五条维修工的职责：维修工应严格遵守本规程，做好自身安全防护措施，保证维修的质量和效率。
第二章安全防护第六条防护用品：在进行掘进机维修工作时，维修工应佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等防护用品。
第七条通风防毒：在维修过程中，尤其在密闭空间中操作时，应确保通风设备正常运行。
如发现气体泄漏或异味，应立即向主管部门报告并紧急撤离。
第八条安全道路：维修工应使用规定的安全道路，禁止在机械作业车道上行走，避免与机械车辆产生碰撞。
第九条维修场所：维修工应在规定的维修场所进行维修工作，禁止在有危险因素、有爆炸风险、有高温高压的场所进行维修。
第三章维修准备第十条维修前检查：在开始维修之前，维修工应对掘进机进行全面检查，排除机器上存在的故障或问题，并及时更换维护部位。
第十一条维修维护记录：维修工应在维修前记录掘进机的维护维修情况，包括维修日期、维修项目和措施以及维修结果等。
第四章维修操作第十二条机器解体：在拆装掘进机的过程中，维修工应先将机器的动力源切断，并将机器上的液压系统内的压力放空，确保操作的安全性。
第十三条维修部位：维修工应在拆装掘进机时遵循“从简单到复杂，从外到内”的原则，先拆卸外面的零部件，逐步进入内部进行维修。
第十四条维修工具：维修工应选择正确的维修工具，并经过培训和资质考核符合条件后，方可进行使用。
第十五条安全操作：维修工应严格按照掘进机操作规程进行操作，禁止违章操作，确保维修的安全性。
掘进机维修工规章制度
掘进机维修工规章制度《掘进机维修工规章制度》一、工作准则1.1 维修工要严格遵守公司的工作纪律和安全规章制度。
1.2 维修工要遵守工作时间，不得擅自迟到早退或旷工。
1.3 维修工要保持良好的职业操守，不得对客户或同事进行言语或行为上的侮辱或伤害。
二、工作要求2.1 维修工要认真负责地完成公司安排的维修任务。
2.2 维修工要具备相关的专业技能和知识，不得草率从事维修工作。
2.3 维修工要熟悉掘进机的操作规程和使用说明书，遵守操作规范，不得私自擅动机器。
三、安全防护3.1 维修工要做好个人防护措施，必须穿戴好相关的防护用具。
3.2 维修工在进行维修工作时，要对设备进行必要的停机和断电操作，确保自身和设备的安全。
3.3 维修工在操作掘进机时，要保持机器周围的安全距离，不得进行危险动作。
四、设备管理4.1 维修工要认真维护和保养掘进机，保持设备的良好使用状态。
4.2 维修工在使用掘进机时，要及时发现并报告设备故障，并做好相应的维修记录。
4.3 维修工不得私自挪用公司的工具、设备或配件，并要负责妥善保管公司资产。
五、纪律处罚5.1 对于违反规章制度的行为，公司将按照相关规定给予相应的纪律处罚。
5.2 对于严重违规行为，公司有权终止与该维修工的劳动合同。
六、附则6.1 维修工在遇到工作上的问题时，应及时与主管或相关部门进行沟通，不得私自处理或者放任不管。
6.2 维修工在工作中要注重团队合作，保持良好的工作风气。
以上规章制度自颁布之日起生效，维修工务必严格遵守，如有违反，将严肃处理。
掘进机的安全使用及维护（二篇）
掘进机的安全使用及维护(1)掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
(2)在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
(3)掘进机必须装有前照明灯或尾灯。
(4)开动掘进机前，必须发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
(5)掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
(6)掘进机停止工作和维修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
(7)检修掘进时，严禁其他人员在截割臂和转截桥下方停留或作业。
2.安全使用注意事项(1)机器只能由经过专业培训的专人操作。
(2)在作业期间或是当掘进机接通电源后，严禁人员在掘进机前面，截割臂的回转范围内，铲板和输送机工作范围内停留。
(3)一旦发生危急情况，必须用紧急停止开关立即切断电源。
(4)在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。
(5)机器较长时间停用，必须断开隔离开关。
(6)断电之前一定要将截割部放置于底板上，将机器放在对人员无危险的位置。
(7)机器作业期间绝对不能进行维修。
(8)在维修作业期间，必须防止机器误动作等危险情况发生。
(9)如果需要在截割臂、铲板、刮板机、回转带式输送机等部位下面作业，必须制定专门措施，防止意外下落伤人。
(10)在有危险的地带和没有支护的顶板下，不允许对机器进行维修。
(11)电气设备的检修、维修工作必须由专职电工进行，必须确保电气设备不失效。
3.操作注意事项(1)首先启动液压系统的电动机，提醒附近人员撤离危险区。
(2)开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后所有截齿与煤岩接触时，才能根据负荷情况和机器振动情况加大进程速度。
掘进机维修工安全操作规程范本
掘进机维修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障掘进机维修工的人身安全、维护设备设施的完好与正常使用，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进机维修工作的人员。
第三条所有从事掘进机维修工作的人员必须熟悉本规程内容，并严格遵守。
第四条掘进机维修工作的质量和安全责任由掘进机维修工程师担负。
第五条部门负责制定、更新和执行掘进机维修工作的安全操作规程。
第二章作业安全规范第一条维修班组成员必须通过相关的安全培训，并办理相应的上岗证。
第二条维修班组成员进入维修现场前必须佩戴个人防护用品，并定期检查个人防护用品的合格性。
第三条维修人员在进行维修作业之前必须对工作现场进行全面的安全检查，确保维修作业区域的安全。
第四条维修人员在进行维修作业之前必须对维修设备进行全面的检查，确保设备的安全使用。
第五条维修过程中，如发现设备存在安全风险或问题，应立即停止维修作业，并报告上级领导。
第六条维修人员在进行维修作业过程中，应严格遵守工作程序，防止违章操作和事故发生。
第七条维修作业完成后，必须进行整理和清理工作现场，确保工作现场的整洁。
第三章事故预防和应急处理第一条维修人员必须在维修现场放置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。
第二条维修人员在作业过程中必须时刻注意安全风险，如存在危险行为和违章操作，应及时制止和纠正。
第三条维修人员在维修现场必须熟悉应急逃生通道和设备，并随身携带应急救援工具。
第四条维修人员在发生事故或紧急情况时，必须迅速报警并采取相应的救援措施。
第五条维修人员必须进行定期的紧急情况演练，熟悉应急逃生路线和救援方法。
第四章安全培训和考核第一条维修人员必须定期进行安全培训，并通过安全考核。
第二条安全培训内容包括但不限于安全操作规程、紧急情况处理和个人防护用品使用等。
第三条安全考核方式可以采用笔试、现场操作等形式进行。
第四条安全考核成绩作为维修人员评优评奖的重要依据。
第五章处罚和奖励第一条违反本规程的维修人员将按照相关规定接受相应的处罚。
掘进机使用维修守则
掘进机使用维修守则作为矿山和隧道工程中的常用机械设备，掘进机因其高效、便捷的特点受到了广泛的应用。
在使用掘进机的过程中，正确的使用和维护都是非常重要的。
本文将介绍掘进机的使用和维修守则，旨在帮助工作人员正确使用和保养掘进机，延长掘进机的使用寿命。
前置准备在启动掘进机之前，必须先进行以下准备工作：检查设备在操作掘进机之前，必须检查掘进机是否具有完整功能，包括检查电气系统、液压系统、机械部件、油路、冷却器防护等内容。
检查项目不限于此，一切可能出现问题的地方都需要检查，以确保设备能正常运转。
员工培训使用掘进机的操作员必须得到专业的培训，以确保其能熟练掌握掘进机的使用方法，能够正确地对设备进行维护和修理。
工作环境在使用掘进机之前，必须对工作环境进行评估，确保环境对于设备运行是安全的。
同时工作人员应该配备相应的安全装备，比如钢盔、安全鞋、手套、护目镜等。
在使用掘进机时，必须遵守以下规则：操作规范掘进机的操作必须符合专业的标准，只有熟练掌握和了解掘进机的操作方法，才能够正常地使用设备。
此外，必须准确了解掘进机的限制和性能，以避免使用不当导致事故的发生。
安全操作在操作掘进机的时候，必须要保证设备的安全性。
在操作前应该先检查重要的部分如制动器、油路、轴承、润滑管道等，确保使用前是安全的。
使用时，注意不要擅自拆卸或修改设备，特别是与安全相关的部分。
设备维护正确的设备维护是保证设备安全和延长寿命的重要手段。
对于不同型号的设备，要结合设备手册，按照进行维护计划。
常规必须定期对油路、液压系统、电气系统、轴承进行检查和保养，确保设备的无障碍运行。
负荷控制在使用掘进机时，必须根据设备的负荷特点和工况要求，合理控制工作负载，以免超负荷工作，损坏设备。
在掘进机操作时，不要擅自改变工作流程或设备参数，因为这样容易引发安全隐患。
如果需要进行改动，必须先经过专业人员评价和确认才能执行。
维修守则如果掘进机出现故障或异常，需要进行维修。
掘进机维修工安全技术操作规程（2篇）
掘进机维修工安全技术操作规程一、工作目的为保障掘进机维修工作顺利进行，避免事故的发生，保证工作人员的安全，制定本操作规程。
二、工作原则1.安全第一：工作人员必须将安全放在首位，严格遵守规章制度，正确使用安全设备，确保自身和他人的安全。
2.科学施工：工作人员必须依据标准操作程序和工程文件进行工作。
3.团结合作：工作人员必须加强团队协作精神，在工作中互相协助，共同完成任务。
三、岗位要求1.具备相关技术资格证书。
2.具备一定的机械操作经验。
3.熟悉掘进机的结构和工作原理。
4.具备安全意识和风险识别能力。
5.能够独立进行维修工作，并能够协助其他人员进行施工。
四、操作流程1. 维修前准备（1）检查维修工具和设备的完好情况，确保其正常可用。
（2）检查作业区域的安全环境，如有异常情况应及时报告上级。
2. 维修操作（1）按照掘进机的维修流程进行操作，严格按照维修程序进行。
（2）操作时应注意自身的安全，佩戴好防护装备并正确使用安全设备。
（3）遵守禁止事项，不得随意操作设备，如需进行非常规操作需报告上级批准。
（4）维修过程中发现问题应及时处理，如问题无法解决需及时上报上级。
3. 维修后清理（1）维修工作结束后应整理好维修工具和设备并妥善存放，确保下次使用时能够及时找到。
（2）清理维修现场，保持工作区域的整洁，防止工作区域出现杂物和障碍物。
五、安全预防措施1.佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.使用工具时要正确使用，并保持其锋利和良好的状态，避免因工具损坏而造成伤害。
3.维修前对设备进行全面检查，确保设备的正常工作状态。
4.严禁饮酒、吸烟、携带易燃易爆物品进入工作区域。
5.工作期间严禁嬉闹、打闹等行为，保持工作专注。
6.维修过程中发现安全隐患或者异常情况应立即停止工作，并及时报告上级。
六、应急处理1.发生事故时，应立刻采取措施保护现场，并立即报告上级。
2.紧急情况下，需采取紧急疏散措施，确保工作人员的生命安全。
掘进机检修工操作规程范本（2篇）
掘进机检修工操作规程范本一、安全操作规范1. 在进行掘进机检修工作前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和防护手套等，并确保这些装备在良好的状态下。
2. 在进行火焰切割、电焊、喷漆等操作前，必须对作业现场进行防火安全检查，并配备相应的灭火器材和应急设备。
3. 检修工作时，必须确保设备的供电源已切断，并进行有效的锁定和标示，以防止误操作导致事故的发生。
4. 在进行机械设备拆卸和安装时，必须使用正确的工具，并按照正确的顺序和方法进行操作，严禁使用不合适的工具和力量过大的冲击工具。
5. 当进行高处作业时，必须佩戴安全带，并采取有效的安全措施，如设置安全防护栏、使用安全网等，以防止坠落事故的发生。
6. 在进行电气设备维修时，必须先切断电源，并对电线进行正确的接地和短路保护，以确保操作人员的电气安全。
7. 对于易燃易爆的化学品和气体，必须进行正确的储存和处理，遵守相关的安全操作规范，严禁与这些物质接触。
8. 当进行液压系统维修工作时，必须先切断液压系统的供应，并松开系统内的压力，以防止液压系统的突然运动导致人身伤害。
9. 若发现作业现场存在潜在的安全隐患或异常情况，应及时上报并采取相应的措施，确保作业的安全进行。
二、操作规范1. 在开始掘进机检修工作前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备处于正常工作状态。
2. 在拆装掘进机配件时，必须按照正确的拆卸和安装顺序进行操作，并注意配件的存放，防止配件丢失或损坏。
3. 对于需要进行清洗和涂抹润滑剂的部件，必须先进行清洗，并确保润滑剂的种类和用量符合要求。
4. 当进行电气元件维修工作时，必须按照相关的电气图纸和说明进行操作，并注意正确连接和固定电线。
5. 在进行液压系统维修时，必须使用合适的工具进行操作，确保液压元件的安装和接口的严密性。
6. 当需要进行焊接和切割作业时，必须进行严格的安全控制，并对作业现场进行有效的防护，以防止火灾和爆炸事故的发生。
掘进机维修工作业操作规程(7篇范文)
掘进机维修工作业操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机维修工作业操作规程1．维修时必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关；严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
2．要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
3．带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
4．维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。
5．严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。
6．润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
7．液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。
8．机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。
9．需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具：严禁强拉硬板，不准拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破损、接头渗漏应及时更换和处理：更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。
11．所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。
12．更换液压元件应保证接口清洁。
螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。
13．液压泵、马达、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上试验台试验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。
14．紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。
采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。
15．在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。
16．电气箱、主令箱和低压配电箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。
17．隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。
18．电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。
掘进机使用维修守则
掘进机使用维修守则掘进机作为隧道工程中必不可少的设备之一，经常处于高强度的工作状态。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，使用和维修掘进机必须遵循一些守则。
以下是一些掘进机使用和维修的建议。
1. 使用过程中应注意的事项1.1 运转前的准备在掘进机运转前，必须进行必要的准备工作。
首先，要检查地面是否平稳和坚实。
其次，在操作面板上检查液压油位是否正常并加油。
最后，检查液压管路和电线连接是否正确并紧固。
1.2 正常运转在掘进机正常运转时，需要注意以下方面：•必须按装机说明书的规定操作和调整掘进机。
•操作时应稳定控制，防止过载运转和撞击。
•控制各项指标的合理范围内使用，防止出现故障。
•保持机身平衡，防止出现倾斜和偏离轨道等情况。
•不得擅自更改设备结构或设计参数。
•运行中要随时注意安全，防止触电、机械伤害和安全事故。
1.3 停机前的清洁和检查掘进机在使用后，必须进行必要的清洁和检查工作。
首先，清理机身各部位的尘土和泥浆。
其次，检查各液压管路、电线和设备结构的连接是否松动，如果有就及时调整。
最后，对设备的井里和轨道进行一次检查，发现问题应及时排除。
2. 维护保养时应注意的事项2.1 维护周期掘进机的维护周期和使用次数、工作条件都有关系。
在50到100小时连续工作后，需要进行一次大维护。
每日和周常规保养要按照机器说明书的要求执行。
2.2 润滑机器的各个运动部位都要做好润滑，以免在高速旋转中磨损和烧损。
对这些部位要设定良好的润滑周期和润滑量，并要经常清理运动逸轨坑道和更换磨损的轴承。
2.3 过滤掘进机的油、水和液压油等都要做好过滤和筛选，以杜绝杂质和污染物进入机器内部。
对于过滤器要检查和更换，以免滤清器长时间使用导致过滤效率降低。
2.4 电气设备掘进机的电气设备是相对脆弱的部分。
要做好防潮、防尘和防震的工作，并定期检查和更换电气器件。
对于电机绕组和变压器，要注意其温度和电压等参数是否正常。
3. 故障排除3.1 常见故障掘进机的常见故障有轴承磨损、油泵失效、气动元件失效、电气故障等。
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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进机使用维修守则(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process掘进机使用维修守则(通用版)为进一步使用和维护好掘进机，提高设备的开机率，促进单进水平和掘进工效的提高，保证设备安全运转，结合矿区使用机型，对掘进机的使用和维修特作如下要求。
一、掘进机的安装、拆除和调试掘进机安装和拆除前，由掘进矿长组织安监、生产、技术、机电、运输、调度、施工单位等部门有关人员进行现场勘查，并制定安装、拆除方案及安全技术措施，内容主要包括：设备的运输路线、运输方式、安装拆除的工序要求和质量、安全措施等。
并指定专人认真贯彻执行。
（一）掘进机的拆卸和搬运1、掘进机的重量及体积较大，应根据矿井的运输设备巷道断面和提升运输设备能力，视掘进机的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装，严格按随机使用说明书规定的分解、运输顺序进行作业。
2、拆卸人员应根据随机技术文件，熟悉机器的结构、详细了解各部连接关系，并准备好起重运输设备和工具，确保拆卸安全。
3、装车前先检查所用运输设备和起吊工具是否安全可靠，确认无误后，方可使用。
4、安排专人指挥吊车司机操作，其他人员不得乱发信号。
5、重物起吊后，3米之内不准人员进入进行其他作业。
6、装车必须要找好重心，达到平稳并捆绑牢固，个别超高、超宽、超长部件另行采取措施，防止磕碰损伤设备。
7、机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免不必要的调动，运输过程中要保证不损坏和丢失任何零部件。
8、液压系统和油管等必须采取防尘、防漏措施（用堵头、密封或用干净的布包扎），以防脏物进入液压系统。
9、小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U型卡等）应存放在专用容器内与相应的分解部分一起运送。
10、电气设备必须采取防潮、防水措施。
11、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面，应涂上润滑脂，拆后形成的外露连接面、轴头等应包扎保护，以防碰坏。
12、用平板车运送时应充分考虑到平板车的承重能力、装运部件的重心位置、运送中货物的窜动造成车辆掉道，用钢丝绳固定时要防止损坏及划伤设备。
（二）掘进机的安装1、安装前做好准备工作：参加安装的人员必须经专业技术培训，考核合格后方可持证上岗，在使用掘进机的巷道始端，应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量，准备一个安装掘进机的场地即安装峒室和起吊工具。
要考虑安全性和必要的作业条件，如电源、通讯信号、照明、通风、峒室支护等，不符合安全规定不准作业。
2、机器在井下安装时，指定专人负责统一指挥，按照安装措施和作业规程顺序进行。
3、安装各联接螺栓和销轴时，螺栓和销轴上应涂少量油脂，防止锈蚀后无法拆卸。
防松垫圈按要求安装齐全，紧固程度必须符合要求。
4、液压系统和供水系统各管路和接头必须冲洗擦试干净后方可安装，不得有污物进入。
同时要注意密封圈是否齐全和合格，所有管路应按原始位置理顺、固定。
5、安装完毕按注油要求加润滑油、液压油和齿轮油。
6、安装完毕后必须严格检查各部螺栓是否紧固；油管、水管连接是否正确；U型卡、必要的管卡是否齐全；电气部分是否完好，接线是否正确。
然后方可接通电源，准备调试。
（三）安装后的调试机器安装完毕后应仔细检查各部件、管件、辅件等安装是否正确，固定是否稳妥，在确认无误后方可按下列程序开机调试。
1、启动泵站电机，泵站电机轴转向应符合油泵转向要求。
2、液压系统空运转半小时，充分过滤油液中的杂质和空气，各液压元件（油缸、泵、马达、阀、管路和接头等）不得泄漏。
3、启动各部位电机，检查电机转向是否正确。
4、试装运机构，调整刮板链的张紧程度，以运转正常为准。
5、操作每一个手柄、按钮应灵敏可靠，观察仪表、显示屏，各执行元件的动作方向是否准确，发现有误应及时调整。
6、按液压系统图的要求，检查各回路的压力是否符合规定值。
7、检查各减速机、电机、泵、马达等的温升、声音、密封是否符合要求，防爆面及接线是否符合防爆要求，检查水路系统的流量、水压及冷却喷雾是否符合要求。
8、履带的调整：●将掘进机向前移动，使履带上部松驰；●将机身使用支撑组和铲板抬起；●往张紧装置注油，使履带张紧悬垂度符合规定；●放下机器开动行走2-3次，检查履带松紧是否合适。
二、对掘进机司机的要求（一）一般规定1、司机必须经过专业技术培训，熟悉机器的结构、性能、动作原理，掌握设备的一般维护保养和故障处理知识，严格按操作规程准确、熟练地操作机器。
考试合格后持证上岗。
2、司机和机电维修管理必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统，冷却、降尘系统各部的压力。
3、各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏丢失。
4、司机除应会熟练操作机器外，还应参与设备的日常检查和维护工作。
当发现掘进机有故障时，应及时停机，积极配合维修人员进行处理，并立即向班队长汇报。
5、机器作业必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机操作时必须集中精力，不得擅自离开工作岗位。
非专职司机不得擅自操作掘进机。
7、掘进机在停止工作和检修以及交接班时，必须将切割头落到地板，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
8、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
（二）开机前进行如下例行检查1、检查工作面支护情况和瓦斯及通风等安全情况，发现异常应及时处理。
2、检查电缆吊挂、拖缆装置是否合格。
3、检查电气显示是否正常。
4、检查刮板输送机刮板有无损坏，发现严重弯曲变形应及时更换。
5、检查各联接部位的紧固件、联接件是否松动和缺失。
6、检查截齿磨损、丢失情况，磨损超标的应及时更换，缺齿的要补齐。
7、检查液压阀组和管路系统有无泄漏。
8、检查所有电气控制开关和液压操作手柄，动作应灵敏、准确、可靠。
检查结束后所有电气控制开关和液压操作手柄应打到断开或中位。
9、检查截割、装载机构摆动、转动是否灵活。
10、检查行走履带、输送机刮板链松紧度是否合格。
11、检查液压系统、冷却喷雾系统，各回路压力调整值是否正常。
12、检查各油箱油标油位是否正常。
13、检查前后照明灯是否明亮，清理掘进机上的煤矸、工具及其他杂物。
（三）掘进机操作1、开机前必须发出警报信号，只有在铲板前方和截割臂附近无人时方可开动掘进机。
2、根据作业规程的要求，按机器操作顺序进行操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成事故。
3、操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
4、按作业规程要求，根据不同性质的煤岩，确定最佳截割方式进行截割工作，掌握好截割头的切割深度和摆动速度。
截割头在巷道断面上的截割移动路线，称截割程序。
截割程序应遵循以下原则：●一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切底掏槽，切割断面应自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，提高效率。
●当工作面兼有煤岩时，应先破煤后破岩；当工作面的煤岩为不同硬度时，应先软后硬切割。
●切割应注意煤岩的层理，截割头沿层理以左右横扫为主，这样切割阻力较小。
（四）掘进机操作注意事项1、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄必须处于中位置。
2、开始切割前必须先打开冷却水和喷雾装置。
并将铲板和机身后两侧稳定器落到底板上。
3、启动截割头必须在旋转工况下才能向煤壁钻进。
4、截割头不得带载起动，当截割头已经钻在煤岩壁里时，需退出时，再起动电动机。
5、截割臂能伸缩的掘进机，切割头在伸出、缩回时，不能同时做截割作业，也不能在截割头受拉力的情况下缩回，更不能利用截割头伸缩进行其他作业，而必须在无外力作用的状况下缩回。
截割较硬岩石时，必须把截割头缩回。
6、对大块煤岩，必须先破碎，后装载；若大块煤岩卡龙门时，须进行人工破碎，不得强行正、反向开动刮板机。
7、机器工作过程中若发现非正常声响和异常现象，应立即停机查明原因，排除故障后方可开机。
8、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若发现压力不正常需要调整压力时应由专职人员进行。
9、油箱温度超过70℃时，须停机冷却，待温度降低后方可重新开机工作。
10、机器加油时须用洁净的容器和注油工具经滤网向油池注油，并严格按产品说明书要求使用各类油脂，不得随意改变油脂牌号。
11、当油缸行至终点时，应迅速放开操作手柄，防止长期溢流状态造成系统发热。
12、截割头工作时，若遇闷车现象，应立即使截割头离开煤岩壁，以防止截割电机长期过载。
13、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。
14、截割电机长时间运转后，不要马上停止冷却水，应等电机、油箱、减速器等冷却降温后再关闭水路。
15、发现危急情况，可直接按动紧急停止按钮，此时全部电机停止运转。
16、司机离开操作岗位时，必须将控制箱隔离开关置于“断”位置；遇到特殊情况长时间不用时要停电闭锁。
17、岩石硬度大于掘进机切割能力时，不能强行切割，应配合放炮掘进。
18遇到下列情况之一不得开机：●喷雾装置或冷却系统不能工作时不得开机。
●油箱和减速机中的油位低于油标指示最低位置时不得开机。
●截齿损坏或缺少三个以上时不得开机。
●重要联接螺栓松动时不得开机。
●电气部分保护不齐全或有失爆现象时不得开机。
19、辽源产EBJ-120综掘机，可通过功率显示屏显示的截割功率了解情况，截割功率显示超过额定功率110%时，必须立即降低截割速度。
三、掘进机维护检修的要求（一）一般规定1、维修工必须经过专业技术培训并考试合格后，方可持证上岗。
2、维修工必须责任心强，精通技术，熟炼掌握所维护检修设备的结构、性能、工作原理，会排除机器故障。
3、维修工必须具有一定的机械、电气基础知识和维修技能。
4、对机器要严格按照技术要求进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
5、维修掘进机应严格按照《煤矿安全规程》中的有关规定进行。
（二）维修前准备工作1、维修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。
2、带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。
（三）维护检修1、严格按规定对机器进行班检、日检、周（旬）检、月检简称“四检”和维护保养工作。
2、油脂牌号必须符合规定，油质合格，各部位油量合适，并有可靠的防水、防尘措施。
3、液压系统、喷雾系统的操作阀、安全阀、溢流阀、节流阀、减压阀等必须按照使用维修说明规定进行维修，并将其压力调整到规定值。