企业管理提升实施方案

XXX粮油企业管理提升初步实施方案

为有效提高企业管理水平，降低生产运营成本，提升企业市场综合竞争实力，根据中央控股、油脂部积极推进提升企业管理水平的总体工作安排，现结合油脂行业及公司生产经营特点，制定管理提升实施方案，具体内容如下：

一、指导思想

紧紧围绕油脂部“扩大产能、完善沿海产业布局”的战略发展目标，结合公司实际生产运营状况，确立核心成本因素，通过采取定期与标杆企业的生产运营指标对比分析，及时查找不足、发现差距，及时采取可行的优化、改进措施，从而实现不断提升企业管理水平、促进企业健康、可持续发展的目的。

二、组织机构及职责

1、领导小组

组长：XXX

副组长：XXX、XXX、XXX

成员：XXX、XXX、XXXX、XXX

职责：负责审核并批准管理提升实施方案，监督检查方案推进情况，协调解决方案实施过程遇到的困难，对工作推进进行指导，审核并批准上报阶段性工作报告。

2、推进办公室

主任：XXX

成员：XXX及各相关部门对接人。

职责：负责起草实施方案，贯彻落实、信息报送、总结汇报等工作。

3、专项小组

根据油脂部管理提升工作方案工作中“设立各专项业务管理提升小组”的要求，在设立物流、生产、安全环保、质量安全等专项管理提升小组：

（1）物流管理专项提升小组，组长：XXX

（2）生产（榨油、精炼、小包装）管理专项提升小组，组长：XXX

（3）生产安全及节能环保专项提升小组，组长：XXX

（4）质量安全管理专项提升小组，组长：XXX

（5）维修服务管理专项提升小组，组长：XXX

各组组长牵头负责研究管理提升专项工作的分析研究、组织实施、对标、改进等全面工作，并相应油脂部管理提升工作的安排积极开展专项管理提升工作。

三、时间安排

根据油脂部活动方案要求，为营造浓厚的管理提升活动气氛，将开展“管理提升主题月”活动，时间安排如下：

2014年9月，班组管理交流月

2014年10月，大豆加工降耗月；

2014年11月，精炼管理创新月；

2014年12月，小包装管理细化月；

2014年2月，环保节能普及月；

2014年3月，安全生产再造月；

2014年4月，质量管理提升月；

2014年5月，物流管理突破月；

2014年7月，标杆管理分享月；

四、工作内容及分工

（一）标杆管理

1、引入标杆管理思维。在战略执行、运营分析、预算管理、业绩考核等各环节全面引入标杆管理思维，在经营管理上贯彻“对标”理念，在考核评价中运用“对标”手段。

2、开展标杆

管理培训。组织召开“标杆管理培训研讨会”，对生产、物流、安全环保、品控等重点管理方面进行标杆管理培训。到行业优秀标杆企业学习，或组织管理人员学习优秀企业管理案例。

3、标杆管理纳入预算考核。在年度预算安排中，引入标杆维度；在年末的各工厂、各部门业绩考核中纳入行业、企业、竞争对手等标杆KPI指标。

4、建立标杆数据库。建立全“标杆数据库”，以油脂部兄弟工厂、大海粮油等益海嘉里集团油脂工厂为标杆，建立涵盖生产、物流、品控、安全、财务等方面的重要对标数据。

5、实施全面标杆管理。通过数据对标，查找自身管理短板和存在问题，制定详细的对标管理改进方案，以总经理为第一责任人，实施全面标杆管理。

（二）系统建设管理

1、建立全产业链标准体系。分环节制定业务操作标准、产品和服务标准，企业标准要高于行业标准和国家标准，建立体现全产业链模式的特点和优势。

2、进一步加强班组建设。以进“全产业链”战略为目标，以夯班组基础管理为核心，通过完善班组制度建设、建立班组长、班组员工培训机制及职业发展通道、开展班组岗位技能比拼、提升班组文化建设等方面管理，全面提高一线班组执行能力和管理水平，不断优化公司管理。

3、加强协同管理。通过每周一次总经办例会、每月一次总

经理与一线员工直接对话的“阳光面对面”活动、每季度一次的“大学生座谈会”等，加强内部协同，通过每月与专业部门对接会议，加强工厂与专业部门的工作协同，提高工作效率。

(三)降成本管理

1、做好投资项目转运营。全面做好二期项目建设、技术改造管理工作，统筹安排，从人员培训、市场、生产等方面做好二期项目转运营准备工作。

2、挖潜降本增效。深入贯彻“系统低成本”，在采购上，50万元以上金额的严格按照集团招投标管理要求执行，一般物品采购要根据公司《一般业务招标管理办法》执行，规范采购流程，降低采购成本;在加工环节，鼓励员工积极创新，通过提案改善、小发明、小改造等日常改进，不断挖潜降耗，控制生产成本和制造费用，增加效益；长期开展征集合理化建议的活动，通过节能减排知识宣传、规范招待管理等，引导节约意识，在公司树立厉行勤俭节约的良好风气。

（四）安全管理

1、塑造质量安全文化。将质量安全作为新员工入职培训的重要内容，通过加强质量安全知识宣传和培训，建立质量安全文化，

将质量安全文化与生产管理工作有机融合。设立质量安全奖评选方案，通过每月评比考核，推动质量安全文化落地。

2、加强源头管理。加强原料风险、供应商、添加剂等管理，

从源头保证食品原料的安全、可追溯。

3、完善制度标准。完善公司安全管理制度，逐步推进安全生产标准化建设。

4、强化现场管理。加强现场5S-TPM管理，危险源辨识管理，突出强化危险作业管理。

5、提升保障能力。切实加强组织保障，注重专业队伍建设，开展三级安全教育制度，通过每月组织开展应急预案演练，不断提高员工的安全意识和应急处理技能。

6、开展专项行动。在做好日常安全教育、检查等安全管理工作的基础上，聚焦原料管理、添加剂和标签标识等食品安全重点工作，以及危险作业、现场管理和在建项目等安全生产重点工作，开展专项治理行动，逐项提升。

7、力促节能减排。开展环保核查、对标管理、技术应用、实践分享等工作，着力促进节能减排。

（五）创新管理

1、建立新品研发管理体系。全面导入产品创新文化、制订新产品研发机制、建立新产品研发管理体系；规范新产品从概念提出到最终产品上市评估的全过程管理；建立跟踪评估机制，不成功的产品要及时退出；建立产品力测试评估体系，对产品力进行跟踪研究和测试评估。

2、创新经理人管理体系。探索经理人管理制度的创新，通过实行经理人绩效考核制度，突出业绩和贡献，建立起按业务规