防爆泄压面积计算
建筑防爆泄压面积公式
建筑防爆泄压面积公式
建筑防爆泄压面积的计算公式如下：
泄压面积= 建筑面积× 泄压比
其中，建筑面积指的是建筑物的总面积，泄压比是指在发生爆炸或其他危险情况时，需要将建筑内部的压力释放出去，以保证人员和设备的安全。
泄压比的大小取决于建筑物的结构、用途、危险源等因素，通常由相关部门或专业机构进行评估和确定。
例如，如果一座建筑的总面积为1000平方米，泄压比为0.2，则该建筑的防爆泄压面积为：
泄压面积= 1000平方米× 0.2 = 200平方米
防爆泄压面积的计算是建筑设计中的重要环节，必须按照相关规定和标准进行设计和施工，以确保建筑物的安全性能。
泄压面积计算
莂泄压面积计算爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB 50016），有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积：芈式中 A—泄压面积（㎡）羅V—厂房的容积（m³）；肃C—厂房容积为1000m³时的泄压比（㎡/m³），可按表2-8-1选取。
肂长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
建筑高度6m长边100m，短边40m该厂房的泄压面积宜按公式A＝10CV2/3计算（式中A：泄压面积，㎡；V：厂房的容积，m³；C：厂房容积为1000m³时的泄压比，薃A=10X0.11X（100X40X6）三分之二次方甲醇的泄压比应为大于等于0.11㎡/m³）。
经计算，该厂房的泄压面积不应小于915.20㎡。
比方上题目中最长尺寸是100截面周长为40+40+6+6=92最长尺寸与其横截面周长的积100X92横截面积40X6=2404.0倍的该建筑横截面积4X2409200/4/240=9.58不能大于3分为四段（当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段）9.58/4=每段长径比2.396仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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泄压面积的计算
泄压面积的计算
有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为场景比≤3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积:
A=10CV2/3
A--泄压面积
V--厂房的容积
C--泄压比
2
长径比的计算
长径比:建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
即:
H---- 厂房横截面的长边
W----厂房横截面的短边
下面来看道例题
已知:厂房跨度(w)12.0m,平均高度(H)6.5m
解答:
1)查表3.6.4 可知C=0.110
2)计算厂房的长径比:
36.0×(12.0+6.5)×2/(4×12.0×6.5)=1332/312=4.3＞3
3)以上计算结果不满足条文要求，因此将盖厂房分为两段再进行长径比计算(也可视情况分成多个计算段):
18.0×(12.0+6.5)×2/(4×12.0×6.5)=666/312=2.1＜3
(满足长径比要求)
4)计算每段厂房的容积:
V=18.0×12.0×6.5=1404(㎡)
5)代入公式A=10CV2/3中
A1=10×0.110×14042/3=1.1×125.4=137.9(㎡) (每段的泄压面积)
6)整个厂房需要泄压面积:
A=A×2=137.9×2=275.8(㎡)。
一级消防工程师《消防安全技术实务》标重点知识精讲及习题(十七)
一级消防工程师《消防安全技术实务》标重点知识精讲及习题（十七）目录第三节爆炸危险性建筑的构造防爆 (1)第四节爆炸危险环境电气防爆 (4)第九章建筑设备防火防爆 (5)第一节采暖系统防火防爆 (5)一、选用采暖装置的原则 (5)二、采暖设备的防火防爆措施 (6)第二节通风与空调系统防火防爆 (6)一、通风、空调系统的防火防爆原则 (6)二、通风、空调设备防火防爆措施 (8)第三节爆炸危险性建筑的构造防爆一、泄压（一）泄压面积计算泄压面积宜按式（2—8—1）计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。
A=10CV2/3（2-8-1）式中：A——泄压面积（㎡）V——厂房的容积（m³）C——泄压比（㎡/m³），其值可按表2-8-1选取。
表2-8-1 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比规定值厂房内爆炸性危险物质的类别泄压比C/（㎡/m³）≥0.030氨、粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘＜10MPa·m·s-1的粉尘≥0.055木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≤K尘≤30MPa·m·s-1的粉尘≥0.110丙酮、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、铝、镁、锆等K尘＞30MPa·m·s-1的粉尘乙烯≥0.160乙炔≥0.200氢≥0.250长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
2 K尘是指粉尘爆炸指数。
已知：厂房跨度（W）12.0m，长度（L）36.0m，平均高度（H）6.5m解答：1）查表2-8-1 得C=0.1102）计算厂房的长径比：36.0×（12.0+6.5）×2/（4×12.0×6.5）=1332/312=4.3＞33）以上计算结果不满足本条文的要求，因此将该厂房分为两段再进行长径比计算（也可视情况分成多个计算段）：18.0×（12.0+6.5）×2/（4×12.0×6.5）=666/312=2.1＜3（满足长径比要求）4）计算每段厂房的容积：V=18.0×12.0×6.5=1404（m³）5）代入公式（2-8-1）：A1=10×0.110×14042/3=1.1×125.4=137.9（㎡）（每段的泄压面积）6）整个厂房需要泄压面积：A=A1×2=137.9×2=275.8（㎡）（二）泄压设施2．泄压设施的选择泄压设施可为轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门窗，但宜优先采用轻质屋面板，不应采用普通玻璃。
泄压面积的计算
概况：《建筑设计防火规范》规定区分甲、乙类物质甲类：1 闪点小于28℃的液体2 爆炸下限小于10%的气体3 常温下能自行分解导致迅速自燃的物质和在空气中氧化即导致迅速自燃的物质4 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用能产生可燃气体并能燃烧或爆炸的物质；5 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机铂，能引起爆炸的强氧化剂和遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易分解引起燃烧的强氧化剂；6 与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；7 受到水或空气中水蒸气的作用能产生爆炸下限小于10%的气体的固体物质乙类:1 闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体2 爆炸下限大于等于10% 的气体3 助燃气体和不属于甲类的氧化剂4 不属于甲类的化学易燃危险固体：本此设计所涉及甲醇，乙醚，三甲基亚砜等化学试剂均属于甲类危险品，而碳酸钠，碳酸氢钠，氢氧化钠等固体属于乙类危化品。
在综合考虑我们的加料方式，以及产区通风换气等措施配合，故而，车间类爆炸气体偶尔存在，以及存在时间存在，属于zone1。
为了达到安全以及经济性的协调，故而厂区进行两个防爆等级的设计，甲类危化品的储存以及爆炸性工序的产线均采用甲类防爆，而乙类危化品则储存在乙类防爆间。
1 车间防爆泄压面积的计算新版的《建筑设计防火规范》第3.6章，对有爆炸危险的甲、乙类厂房、仓库的泄压面积提出了新的计算方法，主要是先要计算其长径比，长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积与4.0倍的该建筑横截面积之比。
如长径比大于3，要将其划分为小于等于3的若干个计算段，最后各段的泄压面积之和为该建筑物的泄压面积。
《建筑设计防火规范》规定，爆炸下限<10%的气体时，以及受到水或空气的中的水蒸气的作用，能产生爆炸下限<10%的气体的固体物质.2 原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面以及屋顶可以作为泄爆口。
防爆泄压面积计算
2-2#生产车间改造泄压面积计算
一、概况：
原车间轴线长48米宽米，混凝土柱轻钢屋面，柱牛腿高米，设计为戊类厂房，现业主要求改为喷漆车间。
改变使用性质后，为甲类有爆炸危险的厂房。
二、泄爆口的选择：
原设计屋面做法为厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。
三、计算依据：
《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》第3.6.3条，公式：A=10CV2/3。
四、长径比的计算：
1、长径比计算+x2/（）=>3,不满足规范要求，等分为两段计
算。
2、等分后长径比计算 x+x2/（）=<3，满足规范要求。
五、厂房需要的泄压面积计算：
1、查表GB50016-2006表3.6.3，C=
2、厂房的容积V=每段的泄压面积A1=整个厂房需要的泄压面
积A=2xA1=
六、实际屋面泄爆口面积计算：
1、屋面面积S1=砼天沟面积S2=++=
2、钢梁面积S3=实际泄压面积A0=S1-S2-S3=
七、结论：
实际泄压面积A0>需要泄压面积A，满足规范要求。
泄压面积计算
泄压面积计算爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。
根据《建筑设计防火规范》（GB 50016），有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得
作为泄压面积：
式中 A—泄压面积（㎡）
V—厂房的容积（m³）；
C—厂房容积为1000m³时的泄压比（㎡/m³），可按表2-8-1选取。
长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比。
建筑高度6m长边100m，短边40m
该厂房的泄压面积宜按公式A＝10CV2/3计算（式中A：泄压面积，㎡；V：厂房的容积，m³；C：厂房容积为1000m³时的泄压比，
A=10X0.11X（100X40X6）三分之二次方
甲醇的泄压比应为大于等于0.11㎡/m³）。
经计算，该厂房的泄压面积不应小于915.20㎡。
比方上题目中最长尺寸是100
截面周长为40+40+6+6=92
最长尺寸与其横截面周长的积100X92
横截面积40X6=240
4.0倍的该建筑横截面积4X240
9200/4/240=9.58不能大于3
分为四段（当厂房的长径比大于3时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3的多个计算段）
9.58/4=每段长径比2.396。
泄压面积计算及泄压设施选择
泄压面积计算及泄压设施选择泄压面积计算1.爆炸能够在瞬间释放出大量气体和热量，使室内形成很高的压力，为了防止建筑物的承重构件因强大的爆炸力遭到破坏，将一定面积的建筑构、配件做成薄弱泄压设施，其面积称为泄压面积。
有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的长径比L/D＞3时，宜将该建筑划分为长径比L/D≤3的多个计算段，各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。
式中：A—泄压面积(m2)；V—厂房的容积(m3)；C—厂房容积为1000m3时的泄压比(m2／m3)备注：1．长径比为建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的该建筑横截面积之比:泄压设施1.设置（1）为尽量减少事故的破坏程度，必须在建筑物或装置上预先开设面积足够大的、用低强度材料做成的压力泄放口。
在爆炸事故发生时，及时打开这些泄压口，是建筑物或装置内由于可燃气体、蒸汽或粉尘在密闭空间中燃烧而产生的压力泄放出去，就可以保持建筑物或装置完好，减轻事故的危害（2）易发生爆炸的建筑物应设置必要的泄压设施，有爆炸危险的建筑物，设有足够的泄压面积，一旦发生爆炸时，就可以大大减轻爆炸式的破坏强度，不致因主体结构遭受破坏而造成重大人员伤亡。
2.泄压设施的选择泄压是减轻爆炸事故危害的一项主要技术措施，属于“抗爆”的一种。
对泄压构建和泄压面积及其实质的要求如下。
（1）泄压轻质屋盖，根据需要可分别由石棉水波形瓦和加气混凝土等材料制成。
分为保温层和防水层、无保温层或防水层两种（2）泄压轻质外墙分别有保温层、无保温层两种形式（3）泄压窗可以有多种形式。
如轴心偏上中悬泄压窗、抛物线形塑料板泄压窗等。
窗户上宜采用安全玻璃，要求泄压窗能在爆炸了递增稍＞室外风压时，能自动向外开启泄压。
（4）泄压设施的泄压面积计算确定。
（5）作为泄压设施的轻质面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/m2.（6）散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。
机房消防泄压阀面积计算公式
机房消防泄压阀面积计算公式
机房消防泄压阀面积的计算公式有多种，以下是两种常见的计算方式：
1.泄压面积计算公式：泄压面积计算通常采用以下公式：
A=Q×t/v，其中A是泄压面积（m²），Q是泄压口的设计泄压量（m³/s），t是泄压的持续时间（s），v是火灾蔓延速度
（m/s）。
这个公式基于火灾蔓延速度、泄压口的设计泄压量
以及泄压的持续时间来计算泄压面积，确保在一定时间内，烟气能够有效地排放，减小火灾对空间的影响。
2.长径比计算公式：长径比=（长边×横截面周长）/4×横截面
积。
一面墙，如果爆炸，必须设置比这个大的泄压口。
在进行泄压面积计算时，需要考虑建筑结构、火灾场所、人员密度、火灾发展情况等因素。
根据实际情况选择合适的计算方式，并综合考虑各种因素，才能得出正确的泄压面积。
第十讲 爆炸泄压技术
防爆球阀是一种（球体）绕垂直于通道轴旋转90°的阀门，其
由回转型角行程电子式电动执行器和O型阀结构组成，属旋转类 型高性能调节或开关阀类，接受工业自动化控制（DCS、PLC 系统）仪表来源的电流信号或电压信号的输入输出，可实现对工 艺管路中流体介质的比例调节或二位开关控制，从而达到对流体 介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。
工作的设备；气体排放口直径小于12mm或大于150mm，
要求全量泄放时毫无阻碍，管径不小于爆破片公称直径； ② 爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统。出口管道应
有足够管径和支撑。要考虑爆破时的反冲力和振动；
③ 爆破片单独用作泄压装置时，爆破片的入口管设置一切断阀。切
主要爆炸防护是预防爆炸性气体的形成， 或通过以下方式预防点燃 防止使用可燃性物质 通过自然或人工通风限制其浓度
用添加剂改变气体的结构，使其不再可燃
5
爆炸性危险区域的划分
气体 环境
0区 Zone 0
1区 Zone 1
2区 Zone 2
6
0区，爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体、蒸气或薄雾形 式连续出现或长时间存在的场所；
I组 - 可能受到甲烷气体和/或可燃 性粉尘危害的地面及地下使用 的采矿电气设备。
- 根据（防火外壳）的安全间隙宽 度MESG或（本安型）最小点燃 电流MI的比率，为II组的某些防 护类型规定细分为A、B、C。
23
防 爆 方 式 类 型 及 相 应 标 准
防护类别 隔爆外壳 充砂型 符号
正压型
油浸型
以增加反应的安全性。
爆破片
爆破片是设备的薄弱部分，当压力升高，但尚未足以引起
设备爆炸的情况下，爆破片先行破裂，使设备泄压，从而
泄压面积的设计要求及计算要点
泄压面积的设计要求及计算要点泄压设施的设置及泄压面积的计算是属于一级消防工程师建筑防爆的相关知识点。
为了防止爆炸时建筑构造受到破坏导致建筑承载能力降低乃至坍塌，必须加强建筑构造的抗爆能力，并采取有效泄压措施降低爆炸的危害程度。
建筑防爆相关知识点每年三科总和在10分左右，因此该知识点也颇为重要。
现做以下归纳总结01泄压构件和泄压面的设置要求（1）泄压设施的材质宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门窗，应采用安全玻璃等在爆炸时不产生尖锐碎片的材料。
（2）泄压轻质外墙采用有保温层、无保温层两种形式。
（3）作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/㎡。
（4）散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房（库房）宜采用全部或局部轻质屋面板作为泄压设施。
（5）泄压面的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。
（6）当采用活动板、窗户、门或其他铰链装置作为泄压设施时，必须注意防止打开的泄压孔由于在爆炸正压冲击波之后出现负压而关闭。
（7）爆炸泄压孔不能受到其他物体的阻碍，也不允许冰、雪妨碍泄压孔和泄压窗的开启，需要经常检查和维护。
当起爆点能确定时，泄压孔应设在距起爆点尽可能近的地方。
（8）对于北方和西北寒冷地区，由于冰冻期长，积雪易增加屋面上泄压面的单位面积荷载，使其产生较大重力，从而使泄压受到影响，所以应采取适当措施防止积雪和冰冻。
02泄压面积的计算泄压面积计算要先判定长径比值，再套用公式，具体流程参考如下：【注】（1）长径比=建筑平面几何外形尺寸中的最长尺寸与其横截面周长的积÷4.0倍的建筑横截面积。
看到泄压面积计算一定先判定长径比，再套用公式。
（2）公式中的“V”是每段的建筑体积，不是建筑面积。
（3）若分段，“A”表示每段的泄压面积，不是总的泄压面积。
（4）公共截面不得作为泄压面积。
（5）长径比过大的空间，会因爆炸压力在传递过程中不断叠加而产生较高的压力。
泄压面积长径比计算
泄压面积长径比计算
泄压面积长径比（L/D ratio）是指压力容器通常在设计阶段的一个重要参数，它表示了泄压面积与泄压通道直径之间的关系。
泄压面积是指泄压口的面积，通常是计算器算得到一定的值，而泄压通道直径则是指通道的直径大小。
计算泄压面积长径比时，通常有两种常用的公式可供选择，具体选择哪种公式根据实际情况而定。
第一种公式是根据经验公式进行计算，该公式适用于泄压面积较大的情况，即泄压面积占整个容器面积的比例较大。
此时，可采用以下公式：L/D=4A/πD²
其中，L表示泄压面积长径比，A表示泄压面积，D表示泄压通道直径。
第二种公式是根据API520标准进行计算，该标准适用于泄压面积较小的情况，即泄压面积占整个容器面积的比例较小。
此时，可采用以下公式：
L/D=A/πD
根据以上两种公式进行计算时，可以得到泄压面积长径比的数值。
根据经验，泄压面积长径比的数值通常应在一定范围内取值，具体数值取决于容器的设计要求、工艺参数等因素。
总之，泄压面积长径比是压力容器设计中的一个重要参数。
在具体计算时，需要根据实际情况选择合适的公式，以满足设计要求。
研究和掌握
泄压面积长径比的计算方法，对于压力容器的安全设计和泄压性能的评估非常重要。
泄爆面积计算与周围设置规范
泄爆面积计算与周围设置规范
锅炉房的外墙、楼地面或屋面，应有相应的防爆措施。
并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。
地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积，应满足泄压面积的要求。
锅炉房的外墙、楼地面或屋面应有相应的防爆措施，并应有相当于锅炉间占地面积10%的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。
地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积应满足泄压面积的要求。
当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，不应设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
不带安全阀的容积式供油泵，在其出口的阀门前靠近油泵处的管段上，必须装设安全阀。
室内油箱应采用闭式油箱；油箱上应装设直通室外的通气管，通气管上应设置阻火器和防雨设施；油箱上不应采用玻璃管式油位表。
当泄压面积不能满足上述要求时，可采用在锅炉房的内墙和顶部(顶棚)敷设金属爆炸减压板作补充。
注：泄压面积可将玻璃窗、天窗、质量小于等于120kg/m2的轻质屋顶和薄弱墙等面积包括在内。
厂房泄爆面积计算
A=10CV2/3
（3.6.3）
厂房 最小需要泄爆面积
分段数N计算 厂房外形最长尺寸， m 厂房截面高度，m 厂房截面宽度，m 厂房横截面周长，m 厂房横截面积，m2
式中 ：
N=
A－泄压面积，m2；
V－厂房的容积，m3； C－厂房容积为1000m3 时的泄压比，可按表3.6.3 选取，m2/m3 。
3.6 厂房 （仓库）
3.6.1 有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。 其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
3.6.2 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施。
3.6.3 有爆炸危险的甲、乙类厂房，其泄压面积宜按下式计算，但当厂房的 长径比大于3 时，宜将该建筑划分为长径比小于等于3 的多个计算段，各计 算段中的公共截面不得作为泄压面积：
泄爆面积A计算 分段计算 厂房净高度
表3.6.3 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3）
厂房净长度 厂房净宽度
厂房内爆炸性危险物质的类别
C值
C=
氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘＜10MPa·m ≥ 0.030
V=
·s-1 的粉尘
木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≤ K尘≤ ≥ 0.055
####
1 0.000 0 0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000
0.000 0.000 0.000
总泄 爆面 ##### 积Σ
1 0.000 1 6.300 洞口3
☆泄压泄爆面积计算公式文档
C值 ≥ 0.030 ≥ 0.055 ≥ 0.110 ≥ 0.160 ≥ 0.200 ≥ 0.250
名称 S
计算单元 A B C
长m
宽m
高m
长径比 (应小于 等于3)
C值
需要泄压 面积㎡BBiblioteka 现有泄压面积 ㎡符合性
备注 (说明泄压部位)
4
GB50016-2014表3.6.3 厂房内爆炸性危险物质的类别与泄压比值
厂房内爆炸性危险物质的类别 氨以及粮食、纸、皮革、铅、铬、铜等K尘＜10MPa·m·s-1 的粉尘 木屑、炭屑、煤粉、锑、锡等10MPa·m·s-1≤ K尘≤ 30MPa·m·s-1的粉尘 丙酮、汽油、甲醇、液化石油气、甲烷、喷漆间或干燥室以及苯酚树脂、铝、镁、锆等 K尘＞30MPa· m·s-1的粉尘
乙烯 乙炔 氢
《建规》3.6.4：泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃 。 泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。 作为泄压设施的轻质屋面板和轻质墙体的单位质量不宜超过60kg/㎡。 屋顶上的泄压设施应采取防冰雪积聚措施。
GBJ16-87《建筑设计防火规范》（2001版）第3.4.3条：泄压面积与厂房体积的比值(m2/m3)宜采用0.05～0.22。爆炸介质威力较强或爆炸 压力上升速度较快的厂房，应尽量加大比值。 体积超过1000m3的建筑，如采用上述比值有困难时，可适当降低，但不宜小于0.03。
泄压面积计算方法
泄压面积计算方法泄压面积计算方法是一种用于确定压力容器泄压时的泄放面积的方法。
泄压面积是指在压力容器泄放过程中，泄放气体通过泄放装置所占据的面积。
正确计算泄压面积对于保证压力容器的安全运行至关重要。
泄压面积的计算方法可以根据不同的泄放装置和泄放过程进行选择。
下面将介绍几种常见的泄压面积计算方法。
当压力容器的孔口是一个圆形孔口时，可以采用以下公式计算泄压面积：A = π * r^2其中，A表示泄压面积，r表示孔口的半径。
2. 压力容器泄放装置的泄压面积计算方法当压力容器的泄放装置是一个长方形或方形的孔口时，可以采用以下公式计算泄压面积：A = l * w其中，A表示泄压面积，l表示孔口的长度，w表示孔口的宽度。
3. 压力容器泄放装置为多个孔口的泄压面积计算方法当压力容器的泄放装置是多个孔口时，可以将泄压面积计算为各个孔口泄压面积的总和。
4. 压力容器泄放装置为管道的泄压面积计算方法当压力容器的泄放装置是一个管道时，可以根据管道的直径和长度计算泄压面积。
具体的计算方法可以参考相关的标准或规范。
在实际应用中，泄压面积的计算还需要考虑一些其他因素，如泄放装置的形状、泄放速度、气体的性质等。
不同的因素会对泄压面积的计算结果产生影响，因此在进行泄压面积计算时，需要综合考虑各种因素，并根据实际情况进行修正。
泄压面积的计算是压力容器设计和安全评估的重要内容之一。
正确计算泄压面积可以帮助工程师评估压力容器的泄放性能，从而确定是否满足安全要求。
同时，泄压面积的计算结果也可以作为压力容器设计和改进的依据，对于提高压力容器的工作效率和安全性具有重要意义。
泄压面积的计算方法是一种确定压力容器泄放面积的重要方法。
通过选择合适的计算方法，并综合考虑各种因素，可以准确计算泄压面积，保证压力容器的安全运行。
在实际应用中，需要根据具体情况选择适当的计算方法，并进行必要的修正和验证，以确保计算结果的准确性和可靠性。
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2-2#生产车间改造泄压面积计算
一、概况：
原车间轴线长48米宽37.4米，混凝土柱轻钢屋面，柱牛腿高8.35米，设计为戊类厂房，现业主要求改为喷漆车间。
改变使用性质后，为甲类有爆炸危险的厂房。
二、泄爆口的选择：
原设计屋面做法为0.5厚彩钢板、50厚纤维保温棉、铝箔+250X250不锈钢丝网、150X60X20X2.5C型钢檩条（檩条间距1300），其屋面自重为18kg/m2<60kg/m2,屋面可以作为泄爆口。
三、计算依据：
《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》第 3.6.3条，公式
3.6.3：A=10CV2/3。
四、长径比的计算：
1、长径比计算47.76x(37.26+8.35)x2/（37.26x8.35x4）
=3.49>3,不满足规范要求，等分为两段计算。
2、等分后长径比计算23.88 x(37.26+8.35)x2/
（37.26x8.35x4）=1.75<3，满足规范要求。
五、厂房需要的泄压面积计算：
1、查表GB50016-2006表3.6.3，C=0.110
2、厂房的容积V=23.88x37.26x8.35=7429.57m3
3、每段的泄压面积A1=10x0.11x7429.572/3=418.83m2
4、整个厂房需要的泄压面积A=2xA1=837.65m2
六、实际屋面泄爆口面积计算：
1、屋面面积S1=47.76x37.26=1779.54m2
2、砼天沟面积S2=(0.72+0.9+0.72)x47.76=117.76m2
3、钢梁面积S3=(37.26-0.72-0.9-0.72)x0.25x7=61.11m2
4、实际泄压面积A0=S1-S2-S3=1606.67m2
七、结论：
实际泄压面积A0>需要泄压面积A，满足规范要求。